KR101277687B1

KR101277687B1 - 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치

Info

Publication number: KR101277687B1
Application number: KR1020110068035A
Authority: KR
Inventors: 유지문
Original assignee: 유지문; 주식회사 쎄코
Priority date: 2011-07-08
Filing date: 2011-07-08
Publication date: 2013-06-27
Also published as: KR20130006159A

Abstract

본 발명은 와이어컨베이어의 와이어 외주면을 상,하 절반씩 긁음 작용으로 와이어 외주면에 부착된 이물질을 깨끗하게 제거할 수 있으며, 세척이 요구될 때 상하 높이 조정을 통해 와이어에 접촉시켜 와이어의 이송에 방해를 주지 않도록 하는 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 와이어컨베이어가 이동하는 방향으로 따라 세척통의 내부에 하부세척날 보다 높은 위치에 상부세척날이 이격되어 설치하되, 상기 하부세척날은 한 가닥의 와이어가 통과될 수 있으며, 상기 와이어의 단면적 중 하부측 절반 외주면에 접촉할 수 있는 하부홈이 와이어의 배열 간격과 동일하게 상부를 향하며 다수 개로 구성되고, 상기 상부세척날은 한 가닥의 와이어가 통과될 수 있으며, 상기 와이어의 단면적 중 상부측 절반 외주면에 접촉할 수 있는 상부홈이 와이어의 배열 간격과 동일하게 하부를 향하며 다수 개로 구성되며, 상기 하부세척날과 상부세척날 중 하나를 상부 또는 하부로 이동시 함께 이동하여 높낮이 조절되도록 높낮이조절수단으로 연결되어, 상기 높낮이조절수단을 작동으로 하부세척날과 상부세척날의 높낮이를 조절하여 와이어가 하부세척날의 하부홈에 접촉 통과시 하부측 절반 외주면이 세척되며, 상기 와이어가 상부세척날의 상부홈을 접촉 통과시 상부측 절반 외주면이 세척되어 와이어의 전체 외주면에 부착된 이물질을 제거할 수 있도록 구성하여, 와이어의 외주면을 각각 상부와 하부로 분할하여 각각 긁음 작동을 이용하여 표면에 부착되는 이물질을 완벽하게 제거할 수 있는 효과가 있다.

Description

피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치{Wire belt cleaning device of leather automatic painting apparatus}

본 발명은 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치에 관한 것으로, 특히 와이어컨베이어의 와이어 외주면을 상,하 절반씩 긁음 작용으로 외주면에 부착된 이물질을 깨끗하게 제거할 수 있으며, 세척이 요구될 때 상하 높이 조정을 통해 와이어에 접촉시켜 와이어의 이송에 방해를 주지 않도록 하는 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치에 관한 것이다.

종래 알려진 피혁가공장치로는 공개특허 제10-1999-007713호로 알려진 피혁도장후의 건조장치가 알려져 있다.

이 피혁자동도장장치는 라인컨베이어를 도입하여 적용하지 않고 전형적인 일반 벨트컨베이어를 적용하고 있다.

이러한 평면컨베이어는 피혁도장시의 부분 노출되는 도장재료의 적층에 따른 두께를 감당하지 못하고, 하방에서의 히터열을 통과하지 못하여 통상 사용하지 않고 있다.

최근 피혁도장장치의 기본적인 컨베이어시스템은 첨부 도면 도 1에서 개략적으로 도시하는 바와 같이 단지 처음 과 마지막의 반복 순환되는 롤러 사이에 다수의 줄을 일정한 간격을 두고 다수 배열시키고 반복 순환시키는 라인 컨베이어시스템을 사용하므로 상부에서의 흩뿌려지는 도장재료가 고착상태로 건조되고 있으며, 건조공정시에는 줄 사이의 공간을 통하여 컨베이어 상방에서 건조열 등의 처리가 가능하게 되었다.

이러한 라인컨베이어만의 피혁자동도장장치에서는 피가공물 도장과 동시에 이송중의 건조장치등의 시설이 가능하므로 많이 적용하고 있다.

그러나, 이러한 라인 컨베이어만의 컨베이어시스템도 몇가지 문제점이 있다.

즉, 라인컨베이어의 도장재료가 장시간 사용으로 다수의 줄 역시 도장재료와 이물질등의 적층으로 그 두께가 굵어지는 현상이 발생한다는 점, 이를 해결하기 위하여 그동안 작업자들이 일일이 작업자가 줄에 쌓인 이물질을 깎아내거나 교환하여야 하였다.

이러한 줄에 쌓인 이물질의 제거작업은 수작업에 의존할 경우 인건비가 과다되며, 특히, 약 4주 정도 지나면 이러한 이물질의 제거작업도 불가능하여 줄을 절단한 뒤 신규 설치작업을 하여야 하는 등의 문제점이 있었다.

따라서 라인컨베이어의 피혁자동도장장치에서는 필수적으로 줄에 쌓인 이물질을 곧바로 물속에서 세척,제거하는 줄세척장비의 설치가 요구되어 왔다.

이러한, 상기 라인컨베이어를 세척하지 않을 경우 피혁제품이 오염되어 불량이 발생되어 반드시 라인컨베이어의 세척이 필요하다.

이로써, 상기 라인컨베이어를 세척하기 위해서는 세척수가 담겨진 세척조에 와이어컨베이어를 통과시키며 회전하는 브러쉬를 이용하여 와이어의 표면에 부착된 이물질을 제거 세척하였다.

그러나, 상기 브러쉬를 장시간 사용할 경우 등간격으로 배치된 와이어에 지속적으로 접촉됨으로써 와이어가 접촉하는 브러쉬 부분이 틈새가 발생되어 세척능력이 감소되는 문제점이 있었다.

또한, 상기 라인컨베이어의 세척을 위하여 브러쉬를 사용할 경우 브러쉬의 수명이 짧아지면 교체를 통한 유지비가 상승되는 문제점이 있었다.

이로 인하여, 브러쉬를 이용하는 방법을 탈피하여 와이어 표면을 긁는 방식을 이용함으로써 세척효율이 향상되며 별도의 교체 없이 장시간 사용가능하며 와이어의 이송효율을 감소시키지 않는 라인컨베이어를 깨끗하게 청소할 수 있는 세척장치가 절실히 요구되는 실정이다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 와이어의 외주면을 각각 상부와 하부로 분할하여 각각 긁음 작동을 이용하여 표면에 부착되는 이물질을 완벽하게 제거할 수 있는 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치를 제공하는데 목적이 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 와이어의 표면을 상부와 하부로 분할하여 순차적으로 하부세척날과 상부세척날을 이용하여 세척함으로써 와이어의 이동속도가 감소되지 않도록 하는 데 있다.

더불어, 본 발명의 또 다른 목적은 와이어의 세척시에는 상,하세척날을 상하 높이조절하여 와이어에 접촉시키고 비 세척시에는 와이어에 접촉되지 않도록 하여 와이어의 이송효율에 영향을 주지 않도록 하는 데 있다.

아울러, 본 발명의 다른 목적은 높낮이조절수단을 통해 상,하세척날의 높낮이를 동시에 조절할 수 있어 와이어에 접촉시점이 동일하게 됨으로써 세척효율이 일정하도록 하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다수의 와이어 열로 이루어진 와이어컨베이어에 올려진 피혁제품을 사이징, 염색, 세탁을 위한 처리 공정으로 이동시키는 과정에서, 상기 와이어컨베이어의 와이어에 부착되는 이물질을 제거하기 위해 세척수가 담겨진 세척통에 와이어컨베이어가 침적 통과할 때 브러쉬를 이용하여 제거하는 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치에 있어서, 상기 와이어컨베이어가 이동하는 방향으로 따라 세척통의 내부에 하부세척날 보다 높은 위치에 상부세척날이 이격되어 설치하되, 상기 하부세척날은 한 가닥의 와이어가 통과될 수 있으며, 상기 와이어의 단면적 중 하부측 절반 외주면에 접촉할 수 있는 하부홈이 와이어의 배열 간격과 동일하게 상부를 향하며 다수 개로 구성되고, 상기 상부세척날은 한 가닥의 와이어가 통과될 수 있으며, 상기 와이어의 단면적 중 상부측 절반 외주면에 접촉할 수 있는 상부홈이 와이어의 배열 간격과 동일하게 하부를 향하며 다수 개로 구성되며, 상기 하부세척날과 상부세척날 중 하나를 상부 또는 하부로 이동시 함께 이동하여 높낮이 조절되도록 높낮이조절수단으로 연결되어, 상기 높낮이조절수단을 작동으로 하부세척날과 상부세척날의 높낮이를 조절하여 와이어가 하부세척날의 하부홈에 접촉 통과시 하부측 절반 외주면이 세척되며, 상기 와이어가 상부세척날의 상부홈을 접촉 통과시 상부측 절반 외주면이 세척되어 와이어의 전체 외주면에 부착된 이물질을 제거할 수 있는 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치를 제공한다.

이상에서와 같이 본 발명은 와이어의 외주면을 각각 상부와 하부로 분할하여 각각 긁음 작동을 이용하여 표면에 부착되는 이물질을 완벽하게 제거할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 와이어의 표면을 상부와 하부로 분할하여 순차적으로 하부세척날과 상부세척날을 이용하여 세척함으로써 와이어의 이동속도가 감소되지 않도록 하는 효과가 있다.

더불어, 와이어의 세척시에는 상,하세척날을 상하 높이조절하여 와이어에 접촉시키고 비 세척시에는 와이어에 접촉되지 않도록 하여 와이어의 이송효율에 영향을 주지 않도록 하는 효과가 있다.

아울러, 높낮이조절수단을 통해 상,하세척날의 높낮이를 동시에 조절할 수 있어 와이어에 접촉시점이 동일하게 됨으로써 세척효율이 일정하도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 와이어컨베이어 세척장치가 적용된 피혁자동도장장치의 평면도(a) 및 정면도(b).
도 2는 본 발명에 따른 와이어컨베이어 세척장치의 확대 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 와이어컨베이어 세척장치의 부분 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 높낮이조절수단을 이용하여 상,하세척날의 높이 조절상태를 나타낸 작동도,
도 5는 본 발명에 따른 와이어컨베이어 세척장치를 이용하여 와이어를 세척하는 세척작동도이다.

이에 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치는 다수 열로 이루어진 와이어컨베이어(10)에 올려진 피혁제품을 사이징, 염색, 세탁을 위한 처리 공정으로 이동시키는 과정에서 사용된다.

이러한, 상기 와이어컨베이어(10)의 와이어(11)에 부착되는 이물질을 제거하기 위해 세척수가 담겨진 세척통(300)에 와이어컨베이어(10)가 침적 통과할 때 세척을 위해 상기 와이어컨베이어(10)가 이동하는 방향으로 따라 세척통(300)의 내부에 하부세척날(30) 보다높은 위치에 상부세척날(40)이 이격되어 설치한다.

여기서, 상기 하부세척날(30)은 한 가닥의 와이어(11)가 통과될 수 있으며, 상기 와이어(11)의 단면적 중 하부측 절반 외주면에 접촉할 수 있는 하부홈(31)이 와이어(11)의 배열 간격과 동일하게 상부를 향하며 다수 개로 구성된다.

아울러, 상기 하부세척날(30)은 상부로 개방된 디귿자 형태의 양 하부날개(32) 끝단에 하부홈(31)이 동일 간격으로 형성된다.

그리고, 상기 하부홈(31)과 하부홈(31)의 사이에는 와이어(11)를 안내하는 삼각편 형상의 하부안내단(33)이 형성된다.

한편, 상기 상부세척날(40)은 한 가닥의 와이어(11)가 통과될 수 있으며, 상기 와이어(11)의 단면적 중 상부측 절반 외주면에 접촉할 수 있는 상부홈(41)이 와이어(11)의 배열 간격과 동일하게 하부를 향하며 다수 개로 구성된다.

이때, 상기 상부세척날(40)은 하부로 개방된 디귿자 형태의 양 상부날개(42) 끝단에 상부홈(41)이 동일 간격으로 형성된다.

이러한, 상기 상부홈(41)과 상부홈(41)의 사이에는 와이어(11)를 안내하는 삼각편 형상의 상부안내단(43)이 형성되어 구성된다.

더불어, 상기 하부세척날(30)과 상부세척날(40) 중 하나를 상부 또는 하부로 이동시 함께 이동하여 높낮이 조절되도록 높낮이조절수단(50)으로 연결된다.

여기서, 상기 높낮이조절수단(50)은 세척통(300) 내에 수직 설치된 한 쌍의 제1레일(51)을 따라 각각 상하방향으로 이동하는 제1가이드(52)에 하부세척날(30)의 양 끝단을 각각 연결 설치한다.

그리고, 상기 세척통(300) 내에 수직 설치된 한 쌍의 제2레일(53)을 따라 각각 상하방향으로 이동하는 한 쌍의 제2가이드(54)에 상부세척날(40)의 양 끝단을 각각 연결 설치한다.

즉, 상기 하부세척날(30)이 결합되는 제1레일(51)과 제1가이드(52)는 두 쌍으로 구성되며, 상부세척날(40)이 결합되는 제2레일(53)과 제2가이드(54)도 두 쌍으로 구성된다.

아울러, 상기 제1,2가이드(52)(54)는 세척통(300)의 상부로 고정 설치되는 스프라킷(55)에 권취된 체인(55a)으로 상호 연결한다.

이때, 상기 체인(55a)은 두 상의 제1,2가이드(52)(54)에 모두 연결할 필요는 없으며 서로 동일 선상에 위치되는 제1,2가이드(52)(54)를 연결 구성한다.

이러한, 상기 제1가이드(52)와 연결된 제2가이드(54)를 실린더(56)의 내부에서 상하방향으로 인출 작동하는 피스톤로드(57)에 연결 구성한다.

즉, 상기 피스톤로드(57)를 하강 작동시키면 제2가이드(54)의 하강 동작으로 상부세척날(40)은 하강한다.

반면, 상기 제2가이드(54)와 체인(55a)으로 연결된 제1가이드(52)가 상승되어 하부세척날(30)이 상승하여 와이어(11)의 상,하 절반 외주면을 상부홈(41)과 하부홈(31)이 감쌀수 있게 위치를 조정가능 하도록 세척장치(100)가 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 및 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 세척장치(100)는 피혁제품의 사이징, 염색, 세탁을 수행하는 가공부에서 가공된 피혁제품을 건조를 위한 건조부로 이송시키기 위한 와이어컨베이어(20)를 세척하는 것에 관한 것이다.

그리고, 상기 세척통(300)은 와이어컨베이어(20)가 이송되는 하부측에 설치되며 세척통(300)는 세척수가 담겨져 있고 와이어컨베이어(20)는 세척통(300)의 세척수에 침적된 상태로 이송되어 빠져나간다.

이렇게, 상기 와이어컨베이어(20)의 와이어(11)가 세척통(300)으로 침적되어 유입되는 상태에서 세척작업을 시행하기 위해서는 높낮이조절수단(50)의 실린더(56) 내부에서 피스톤로드(57)가 하부 방향으로 하강하도록 작동시킨다.

이때, 상기 피스톤로드(57)의 하강 작동으로 제2가이드(54)가 함께 하강 동작하게 되어 상부세척날(40)이 하강한다.

그리고, 상기 제2가이드(54)와 체인(55a)으로 연결된 제1가이드(52)가 상승되어 하부세척날(30)이 상승한다.

즉, 하강한 상부세척날(40)과 하부세척날(30)은 와이어(11)의 상,하 절반 외주면을 상부홈(41)과 하부홈(31)이 감쌀수 있게 위치를 조정되는 것이다.

이렇게, 상기 상부홈(41)과 하부홈(31)이 각각 와이어(11)의 상부 절반 외주면과 하부 절반 외주면에 접촉되는 상태에서 와이어(11)가 이송을 하게 되면 와이어(11)의 표면에 부착된 각종 이물질이 긁혀지면서 세척에 되는 것이다.

이로써, 상기 세척장치(100)는 와이어(11)의 표면에 부착된 각종 이물질을 긁는 작용으로 깨끗하게 제거할 수 있으며, 세척을 위해 하부세척날(30)과 상부세척날(40)의 위치 조정이 자동화 방식으로 동시에 이루어져 세척시 작업이 간단하며 준비과정 시간을 절약할 수 있는 특징이 있다.

또한, 상기 하부세척날(30)과 상부세척날(40)이 와이어(11)에 접촉하는 위치가 달라 와이어(11)의 이송에 방해 및 이송 저항을 최소화시키는 특징이 있다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

10 : 와이어컨베이어 11 : 와이어
30 : 하부세척날 31 : 하부홈
32 : 하부날개 33 : 하부안내단
40 : 상부세척날 41 : 상부홈
42 : 상부날개 43 : 상부안내단
50 : 높낮이조절수단 51 : 제1레일
52 : 제1가이드 53 : 제2레일
54 : 제2가이드 55 : 스프라킷
55a : 체인 56 : 실린더
57 : 피스톤로드 100 : 세척장치
300 : 세척통

Claims

다수의 와이어(11) 열로 이루어진 와이어컨베이어(10)에 올려진 피혁제품을 사이징, 염색, 세탁을 위한 처리 공정으로 이동시키는 과정에서, 상기 와이어컨베이어(10)의 와이어(11)에 부착되는 이물질을 제거하기 위해 세척수가 담겨진 세척통(300)에 와이어컨베이어(10)가 침적 통과할 때 브러쉬를 이용하여 제거하는 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치에 있어서,
상기 와이어컨베이어(10)가 이동하는 방향으로 따라 세척통(300)의 내부에 하부세척날(30) 보다 높은 위치에 상부세척날(40)이 이격되어 설치하되,
상기 하부세척날(30)은 한 가닥의 와이어(11)가 통과될 수 있으며, 상기 와이어(11)의 단면적 중 하부측 절반 외주면에 접촉할 수 있는 하부홈(31)이 와이어(11)의 배열 간격과 동일하게 상부를 향하며 다수 개로 구성되고,
상기 상부세척날(40)은 한 가닥의 와이어(11)가 통과될 수 있으며, 상기 와이어(11)의 단면적 중 상부측 절반 외주면에 접촉할 수 있는 상부홈(41)이 와이어(11)의 배열 간격과 동일하게 하부를 향하며 다수 개로 구성되며,
상기 하부세척날(30)과 상부세척날(40) 중 하나를 상부 또는 하부로 이동시 함께 이동하여 높낮이 조절되도록 높낮이조절수단(50)으로 연결되어,
상기 높낮이조절수단(50)을 작동으로 하부세척날(30)과 상부세척날(40)의 높낮이를 조절하여 와이어(11)가 하부세척날(30)의 하부홈(31)에 접촉 통과시 하부측 절반 외주면이 세척되며, 상기 와이어(11)가 상부세척날(40)의 상부홈(41)을 접촉 통과시 상부측 절반 외주면이 세척되어 와이어(11)의 전체 외주면에 부착된 이물질을 제거할 수 있는 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치.
제 1항에 있어서, 상기 하부세척날(30)은 상부로 개방된 디귿자 형태의 양 하부날개(32) 끝단에 하부홈(31)이 동일 간격으로 형성되며, 상기 하부홈(31)과 하부홈(31)의 사이에는 와이어(11)를 안내하는 삼각편 형상의 하부안내단(33)이 형성되고,
상기 상부세척날(40)은 하부로 개방된 디귿자 형태의 양 상부날개(42) 끝단에 상부홈(41)이 동일 간격으로 형성되며, 상기 상부홈(41)과 상부홈(41)의 사이에는 와이어(11)를 안내하는 삼각편 형상의 상부안내단(43)이 형성되어 구성되는 것을 특징으로 하는 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치.
제 1항에 있어서, 상기 높낮이조절수단(50)은 세척통(300) 내에 수직 설치된 한 쌍의 제1레일(51)을 따라 각각 상하방향으로 이동하는 제1가이드(52)에 하부세척날(30)의 양 끝단을 각각 연결 설치하고,
상기 세척통(300) 내에 수직 설치된 한 쌍의 제2레일(53)을 따라 각각 상하방향으로 이동하는 한 쌍의 제2가이드(54)에 상부세척날(40)의 양 끝단을 각각 연결 설치하며,
상기 제1,2가이드(52)(54)는 세척통(300)의 상부로 고정 설치되는 스프라킷(55)에 권취된 체인(55a)으로 상호 연결되며,
상기 제2가이드(54)를 실린더(56)의 내부에서 상하방향으로 인출 작동하는 피스톤로드(57)에 연결 구성하여,
상기 피스톤로드(57)를 하강 작동시키면 제2가이드(54)의 하강 동작으로 상부세척날(40)은 하강하고, 제2가이드(54)와 체인(55a)으로 연결된 제1가이드(52)가 상승되어 하부세척날(30)이 상승하여 와이어(11)의 상,하 절반 외주면을 상부홈(41)과 하부홈(31)이 감쌀수 있게 위치를 조정가능 하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 피혁자동도장장치의 와이어컨베이어 세척장치.