KR101272245B1 - 무광택 표면을 갖는 흡광 테이프 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 흡광 테이프에 관한 것으로서, 점착층; 상기 점착층의 일면에 적층된 기재; 및 상기 기재의 일면에 적층된 착색층을 포함하며, 상기 착색층은 30 ~ 99 중량부의 고분자 수지 바인더와 1 ~ 70 중량부의 조도(roughness) 형성 입자를 포함하고, 상기 조도 형성 입자의 크기는 0.01 ~ 70μm인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프에 관한 것으로서, LED 백라이트의 빛이 새는 것을 방지함과 동시에 테이프 표면의 조도를 조절하여 Edge 형 LED 액정표시장치의 부분별 휘도의 균일성을 향상시키고 빛샘차단효과를 증대시켜 LED 액정표시장치의 화질을 개선할 수 있다.

Description

무광택 표면을 갖는 흡광 테이프 {Low Gloss Tape}
본 발명은 흡광 테이프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 Edge 형 LED 액정표시장치에 사용하는 LED 백라이트의 빛이 새는 것을 방지함과 동시에 테이프 표면의 조도를 조절하여 Edge 형 LED 액정표시장치의 부분별 휘도의 균일성을 향상시키고 빛샘차단효과를 증대시켜 LED 액정표시장치의 화질을 개선할 수 있는 흡광테이프에 관한 것이다.
기존의 액정표시장치용 빛샘방지테이프들의 경우 빛샘방지효과와 더불어 액정표시장치 BLU에서 발생하는 열을 분산시키기 위하여 고가의 그라파이트 시트를 사용하거나, 단지 빛이 새는 것을 막기 위한 금속증착필름을 사용하거나 , 고분자 필름에 차광성을 부여하기 위한 착색층을 단면 혹은 양면에 형성하거나, 필름에 착색용 안료등을 첨가하고 한쪽면에 부착성을 주기위한 점착층을 주는 것이 대부분이다.
상기 명시한 고가의 그라파이트 시트의 경우 초기 액정표시장치 BLU의 열을 분산시킴과 동시에 빛샘차단효과를 가지고 있어 TV와 같은 많은 액정표시장치에 사용되어 왔다.
그러나 기술의 발전과 에너지 효율증대라는 국가적 과제에 힘입어 기존의 형광등형 액정표시장치는 점점 사라지고 신기술인 Edge 형 LED 액정표시장치의 보급이 점차 증대되고 있는 상황이다.
그 결과로 액정표시장치 BLU의 구조가 많이 변경되어 광원이 속한 Edge와 BLU의 일체형에서 광원이 속한 Edge와 BLU가 따로 구분되어 서로 연결되는 구조를 대부분 사용하고 있다.
이로 인해 광원에서 발생한 열이 직접적으로 BLU에 전달되지 않게 되었고 이는 빛샘차단뿐 아니라 열분산효과를 가지고 있던 그라파이트 시트가 더 이상 비용대비 그 효용성을 인정받지 못하고 있다.
또한 대부분의 그라파이트 시트의 경우 시트 양면에 PET등의 고분자 필름을 입혀 사용하고 있는데 그 결과로 시트의 광택도가 올라가 균일한 휘도를 얻는데 장애물이 되고 있다.
그리고 위에서 언급한 금속증착필름의 경우 비용대비 효과가 저조하여 지금은 거의 사용하지 않고 있으며, 고분자 필름에 차광성을 부여하기 위한 착색층을 단면 혹은 양면에 형성하거나 필름에 착색용 안료등을 첨가하고 한쪽면에 부착성을 주기위한 점착층을 주는 기존의 빛샘차단테이프의 경우 빛샘차단효과는 있으나 이 역시 테이프 표면의 높은 광택도로 인하여 휘도의 균일성이 떨어져 상대적으로 화질개선효과가 떨어진다.
이러한 기존의 빛샘방지테이프들이 가지고 있는 상기 결점을 해결하기 위해서 예의 검토한 결과, 착색기재의 적어도 한쪽의 표면에 착색층을 형성하되 그 조도를 조절하여 광택도를 낮추어 빛샘방지효과는 물론이고 액정표시장치의 휘도에 균일성을 부여할 수 있다는 것을 발견하여, 본 발명에 도달하였다.
본 발명은 액정표시장치의 빛샘을 차단함과 동시에 테이프 착색층의 조도를 조절하여 광택도를 낮추어 액정표시장치의 휘도의 균일성을 향상시키고 빛샘차단효과를 증대시켜 엣지(Edge)형 LED 액정표시장치의 원가절감 및 화질개선효과를 줄 수 있는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프를 제공하는데 있다.
본 발명은 상기 첫 번째 과제를 해결하기 위하여, 점착층; 상기 점착층의 일면에 적층된 기재; 및 상기 기재의 일면에 적층된 착색층을 포함하며, 상기 착색층은 30 ~ 99 중량부의 고분자 수지 바인더와 1 ~ 70 중량부의 조도(roughness) 형성 입자를 포함하고, 상기 조도 형성 입자의 크기는 0.01 ~ 70μm인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프를 제공한다. 이때, 조도 형성 입자의 크기는 1 ~ 40μm인 것이 더욱 바람직하다.
본 발명의 일실시예에 의하면, 상기 기재는 고분자 필름; 또는 금속 박막; 또는 금속 박막의 단면 또는 양면에 고분자 필름이 코팅된 것 중에서 선택될 수 있다.
또한 본 발명의 일실시예에 의하면, 고분자 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 연신폴리프로필렌, 폴리스틸렌, 아크릴로니트릴 부타디엔-스틸렌 공중합체로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있으며, 고분자 필름의 두께는 1 ~ 100μm인 것이 바람직하고, 5 ~ 30μm인 것이 더욱 바람직하다.
또한 본 발명의 일실시예에 의하면, 금속 박막은 알루미늄 박막 또는 구리 박막을 사용하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 일실시예에 의하면, 기재의 두께는 10 ~ 200μm인 것이 바람직하며, 20 ~ 100μm인 것이 더욱 바람직하다.
또한 본 발명의 일실시예에 의하면, 고분자 수지 바인더는 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리우레탄 수지, 불소수지, 페놀 수지, 아크릴 수지 및 폴리카르보네이트 수지로 구성되는 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있으며, 조도 형성 입자는 알루미늄, 아연, 니켈, 구리, 칼슘, 칼륨, 철, 은, 금의 금속분말, 그 산화물과 수화물 또는 상기 금속의 염류, 카본블랙, 탄소나노튜브, 그라파이트로 구성되는 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다. 이때, 사용되는 조도 형성 입자는 0.01 ~ 10μm인 카본블랙, 탄소나노튜브, 그라파이트 중에서 1종 이상 선택되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 일실시예에 의하면, 착색층의 두께는 5 ~ 150μm 인 것이 바람직하고, 10 ~ 70μm인 것이 더욱 바람직하다.
또한 본 발명의 일실시예에 의하면, 착색층의 가시광투과율은 0.01% 이하이고, 표면광택도는 20% 이하인 것이 바람직하며, 착색층의 색상은 흑색인 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 일실시예에 의하면, 착색층은 분산제, 소포제, 침강방징제, 희석용액 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 일실시예에 의하면, 점착층과 기재 사이에 열전도층을 포함할 수 있으며, 열전도층은 30 ~ 99중량부의 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리우레탄 수지, 불소수지, 페놀 수지, 아크릴 수지 및 폴리카르보네이트 수지로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택된 바인더와, 1 ~ 70중량부의 카본블랙, 카본나노튜브, 실리콘카바이드, 그라파이트, 질화보론, 질화알루미늄으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택된 입자를 포함할 수 있다.
또한 상기 열전도층은 분산제, 소포제, 침강방징제, 희석용액 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있으며, 열전도층의 두께는 5 ~ 150㎛ 범위가 적절하고, 10 ~ 70㎛ 범위가 바람직하다.
또한 본 발명의 일실시예에 의하면, 점착층은 아크릴계 점착제가 일반적이며, 점착층의 두께는 1 ~ 30㎛ 범위인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 무광택 표면을 갖는 흡광 테이프는 LED 액정 표시 장치의 빛샘을 방지하기 위해 사용될 수 있으며, 특히 엣지(Edge)형 LED 액정표시장치에 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 흡광테이프는 Edge 형 LED 액정표시장치의 빛샘방지테이프의 일종으로서, 종래의 그라파이트 시트보다 가격이 저렴할 뿐만 아니라 테이프 표면의 조도를 조절하여 표면광택도를 낮춤으로써 각 부분별 휘도의 균일성을 향상시키고 빛샘차단효과를 증대시켜 LED 액정표시장치의 화질을 개선할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 흡광테이프의 단면도이다.
도 1은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 흡광테이프의 단면도이다.
도 1은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 흡광테이프의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 흡광테이프를 사용할 경우 LED 액정표시장치의 화질균일성을 보여주는 사진이다.
이하 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명에 따른 무광택 표면을 갖는 흡광테이프는, 점착층; 상기 점착층의 일면에 적층된 기재; 및 상기 기재의 일면에 적층된 착색층을 포함하며, 상기 착색층은 30 ~ 99 중량부의 고분자 수지 바인더와 1 ~ 70 중량부의 조도(roughness) 형성 입자를 포함하고, 상기 조도 형성 입자의 크기는 0.01 ~ 70μm인 것을 특징으로 한다. 이때, 조도 형성 입자의 크기는 1 ~ 40μm인 것이 더욱 바람직하다.
본 발명에서 조도 형성 입자를 사용하는 이유는 광택도를 낮추기 위하여 표면에 조도를 주기 위한 것으로서, 입자의 크기가 0.01μm 미만으로 너무 작으면 표면 조도 정도가 너무 낮아 광택도가 높아질 수 있다. 한편 입자의 크기가 70μm를 초과할 정도로 지나치게 크면 착색층 도료의 침강 현상이 심하게 발생할 수 있으며, 착색층을 형성하기 위한 코팅 작업시 입자가 블레이드에 걸려 작업성이 떨어진다. 따라서 본 발명에서는 0.01 ~ 70μm 범위의 크기를 갖는 입자를 사용하였다.
또한 본 발명에 사용되는 기재는 고분자 필름; 또는 금속 박막; 또는 금속 박막의 단면 또는 양면에 고분자 필름이 코팅된 것 중에서 선택될 수 있다.
또한 본 발명에 사용되는 고분자 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 연신폴리프로필렌, 폴리스틸렌, 아크릴로니트릴 부타디엔-스틸렌 공중합체로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있으며, 고분자 필름의 두께는 1 ~ 100μm인 것이 바람직하고, 열전도성과 신율을 고려할 때 5 ~ 30μm인 것이 더욱 바람직하다.
또한 본 발명에 사용되는 금속 박막은 수평 열확산을 고려하여 열전도도가 우수하고 수득이 용이한 알루미늄 박막 또는 구리 박막을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 사용되는 기재의 두께는 10 ~ 200μm인 것이 바람직하며, 20 ~ 100μm인 것이 더욱 바람직하다.
또한 본 발명에 사용되는 고분자 수지 바인더는 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리우레탄 수지, 불소수지, 페놀 수지, 아크릴 수지 및 폴리카르보네이트 수지로 구성되는 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있는데, 그 중에서도 상용성과 가공성, 작업성을 고려할 때, 폴리우레탄 수지를 사용하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에서 무광택도를 나타낼 수 있는 가장 중요한 성분인 조도 형성 입자인 필러는 알루미늄, 아연, 니켈, 구리, 칼슘, 칼륨, 철, 은, 금의 금속분말, 그 산화물과 수화물 또는 상기 금속의 염류, 카본블랙, 탄소나노튜브, 그라파이트로 구성되는 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다.
본 발명에서는 착색층의 두께를 감안하여 0.01 ~ 1㎛ 크기의 필러 1종 이상, 1 ~ 5㎛ 크기의 필러 1종 이상, 5 ~ 30㎛ 크기의 필러 1종 이상을 적절히 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 또한 빛의 흡수률을 높이기 위하여 카본블랙, 탄소나노튜브, 그라파이트등의 필러들 중 1종 이상을 선택 첨가하여 흑색으로 조정하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 착색층을 기재에 올리는 방법으로는 기재에 스프레이코팅을 하거나 닥터블레이드방식으로 코팅하는 등 여러가지 방법을 사용 할 수 있으나 착색층 두께 및 조도의 균일성등을 고려하여 닥터블레이드방식으로 하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 일구현예에 의하면, 착색층의 두께는 5 ~ 150μm 인 것이 바람직하고, 기재와의 부착력 및 가시광투과율 그리고 표면광택도를 고려할 때 10 ~ 70μm인 것이 더욱 바람직하다.
또한 본 발명의 일구현예에 의하면, 착색층의 가시광투과율은 0.01% 이하이고, 표면광택도는 20% 이하인 것이 바람직하며, 착색층의 색상은 흑색인 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 흡광 테이프는 디스플레이 장치의 부분 휘도가 높은 부위의 아래쪽에 부착하여 부분휘도를 떨어뜨리기 위한 것으로서, 가시광투과율이나 표면광택도가 낮을수록 빛의 반사가 이루어지지 않으므로 효과적이다.
또한 본 발명에 따른 착색층은 분산제, 소포제, 침강방징제, 희석용액를 추가로 포함할 수 있으며, 이들 첨가제를 혼합 및 분산하여 얻은 도료를 닥터블레이드 방식으로 코팅하여 얻는다.
또한 본 발명의 일구현예에 의하면, 점착층과 기재 사이에 열전도층을 포함할 수 있으며, 열전도층은 30 ~ 99중량부의 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리우레탄 수지, 불소수지, 페놀 수지, 아크릴 수지 및 폴리카르보네이트 수지로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택된 바인더와, 1 ~ 70중량부의 카본블랙, 카본나노튜브, 실리콘카바이드, 그라파이트, 질화보론, 질화알루미늄으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택된 입자를 포함할 수 있다.
또한 상기 열전도층은 분산제, 소포제, 침강방징제, 희석용액 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있으며, 열전도층의 두께는 5 ~ 150㎛ 범위가 적절하고, 10 ~ 70㎛ 범위가 바람직하다. 열전도층은 아래쪽에서 국부적으로 발생한 열을 횡방향으로 고르게 펴주는 역할을 하는 것으로서 그 두께가 너무 얇으면 바르는 의미가 없어지며, 너무 두꺼우면 오히려 수직열전도를 방해하고, 테이프의 유연성을 방해하여 부러질 수도 있기 때문에 상기 범위가 바람직하다.
본 발명에서 사용하는 점착층은 테이프의 용도와 동종의 용도에 사용되는 공지의 점착제 중에서 적절히 선택할 수 있지만 접착성능이나 범용성의 관점에서 특히 아크릴계의 점착제를 사용하는 것이 바람직하며 그 두께는 1 ~ 30㎛가 바람직하다.
점착층의 두께가 2㎛ 이하가 되면 부착성능이 많이 떨어지며 20㎛ 이상이 되면 부착후 재작업성이 떨어지는 경향이 있어 그 두께는 10 ~ 15㎛로 하는 것이 좋으며 접착성능 및 재작업성 그리고, 범용성을 고려하여 아크릴계의 점착제를 사용하는 것이 바람직하다. 점착력이 너무 낮으면 제품이 열을 받았을 때 쉽게 들뜰 수 있으며 점착력이 너무 강하면 재작업성이 떨어진다.
한편 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 구조는 점착층, 기재, 착색층을 기본 구성요소로 하며, 사용전에 이형지를 포함할 수 있다. 이때 기재는 도 2에 기재된 바와 같이 열전도층을 포함할 수도 있으며, 도 3에서와 같이 금속 박막의 양면에 고분자 필름이 코팅된 기재를 사용할 수도 있다.
본 발명에 따른 무광택 표면을 갖는 흡광 테이프는 엣지(Edge)형 LED 액정표시장치의 빗샘을 차단함과 동시에 테이프 착색층의 조도를 조절하여 광택도를 낮춤으로서 액정표시장치의 휘도의 균일성을 향상시키고, 빛샘차단효과를 증대시켜 LED 액정표시장치의 원가절감과 화질 개선 효과를 실현할 수 있다.
실시예 1
기재로는 20㎛ 두께의 알루미늄박(대한은박지) 양면에 20㎛의 PET 필름을 부착하여 사용하였으며 폴리우레탄수지인 SKC SK-U-101T 120g, SK-US-210 에 조도를 형성하기 위한 필러로서 0.01 ~ 0.1㎛ 크기의 카본 블랙 8g , 1 ~ 5㎛ 크기의 탄산칼슘 90g, 5 ~ 15㎛ 크기의 수산화알루미늄 70g, 분산제로서 BYK-2130 3g , 소포제로서 BYK-066N 1g, 희석용제로서 톨루엔 100g 을 첨가한 후 디졸버로 약 2시간 분산하여 만든 도료를 기재의 단면에 닥터블레이드방식으로 하여 30±10㎛의 두께로 코팅한 후 80℃에서 10 ~ 15분 경화하였다.
상기 명시한 착색층이 코팅처리된 기재의 배면에 10±5㎛ 두께로 아크릴계점착제를 올려 이형지를 부착하여 빛샘차단필름을 얻었다.
실시예 2
기재를 50㎛ 두께의 PET필름(SKC)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1의 방법과 동일하게 처리하였다.
비교예 1
필러를 0.1 ~ 2㎛크기의 그라파이트파우더 40g 만을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 처리하였다.
비교예 2
필러를 0.01 ~ 0.1㎛크기의 산화철 파우더 20g 만을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 처리하였다.
비교예 3
기재를 50㎛ 두께의 PET필름(SKC)을 사용한 것을 제외하고는 비교예 1의 방법과 동일하게 처리하였다.
시험예: 광투과율과 광택도 측정
*광선투과율 : 빛샘차단테이프에 파장영역 400 ~ 700㎚의 가시광을 조사하였을때의 투과율의 평균치 (시마즈 UV-3101PC 사용)
*광택도: 빛샘차단테이프의 착색층에서 파장영역 350 ~ 550㎚의 가시광을 조사하였을때의 광택도의 평균치 (BYK Gardner micro-TRI-gloss 사용; 입사각 60°)
광선투과율 표면광택도 부분별 휘도(도4 참조)
실시예 1 0.001% 1.2% Point 1 0.09
Point 2 0.10
Point 3 0.10
Point 4 0.09
실시예 2 0.001% 1.2% Point 1 0.10
Point 2 0.10
Point 3 0.09
Point 4 0.10
비교예 1 0.001% 32.3% Point 1 0.17
Point 2 0.13
Point 3 0.08
Point 4 0.15
비교예 2 0.3% 51.2% Point 1 0.19
Point 2 0.17
Point 3 0.12
Point 4 0.17
비교예 3 0.001% 42.1% Point 1 0.14
Point 2 0.16
Point 3 0.14
Point 4 0.18
상기 실시예의 결과를 보면 비교예 2의 경우를 제외하고는 광선투과율에서는 모두 양호한 결과를 도출하였으나 각 실시예의 표면광택도에 따라 각 부분별 휘도의 크기 및 균일성이 달라지는 것을 볼 수 있다. 상기 표의 휘도 수치가 낮다는 것은 곧 빛샘차단효과가 증대되었다는 것을 의미한다. 즉, 표면광택도가 낮은 빛샘방지테이프 일수록 빛샘차단효과가 커질뿐만 아니라 휘도의 균일성도 향상되었음을 확인할 수 있다.

Claims (27)

  1. 점착층;
    상기 점착층의 일면에 적층된 고분자 필름 기재; 및
    상기 기재의 일면에 적층된 착색층을 포함하며,
    상기 착색층은 30 ~ 99 중량부의 고분자 수지 바인더와 1 ~ 70 중량부의 조도(roughness) 형성 입자를 포함하고,
    상기 조도 형성 입자의 크기는 0.01 ~ 70μm인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프로서,
    상기 점착층과 기재 사이에 30 ~ 99중량부의 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리우레탄 수지, 불소수지, 페놀 수지, 아크릴 수지 및 폴리카르보네이트 수지로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택된 바인더와,
    1 ~ 70중량부의 카본블랙, 카본나노튜브, 실리콘카바이드, 그라파이트, 질화보론, 질화알루미늄으로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택된 입자를 포함하는 열전도층을 포함하는 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 조도 형성 입자의 크기는 1 ~ 40μm인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고분자 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 연신폴리프로필렌, 폴리스틸렌, 아크릴로니트릴 부타디엔-스틸렌 공중합체로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택된 고분자 필름인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 고분자 필름의 두께는 1 ~ 100μm인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 고분자 필름의 두께는 5 ~ 30μm인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 기재의 두께는 10 ~ 200μm인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 기재의 두께는 20 ~ 100μm인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 고분자 수지 바인더는 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리우레탄 수지, 불소수지, 페놀 수지, 아크릴 수지 및 폴리카르보네이트 수지로 구성되는 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 조도 형성 입자는 알루미늄, 아연, 니켈, 구리, 칼슘, 칼륨, 철, 은, 금의 금속분말, 그 산화물과 수화물 또는 상기 금속의 염류, 카본블랙, 탄소나노튜브, 그라파이트로 구성되는 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 조도 형성 입자는 카본블랙, 탄소나노튜브, 그라파이트 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 착색층의 두께는 5 ~ 150μm 인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 착색층의 두께는 10 ~ 70μm인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 제1항에 있어서,
    상기 착색층의 색상은 흑색인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 착색층은 분산제, 소포제, 침강방징제, 희석용액 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  19. 삭제
  20. 삭제
  21. 제1항에 있어서,
    상기 열전도층은 분산제, 소포제, 침강방징제, 희석용액 중에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  22. 제1항에 있어서,
    상기 열전도층의 두께는 5 ~ 150㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 열전도층의 두께는 10 ~ 70㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  24. 제1항에 있어서,
    상기 점착층은 아크릴계 점착제인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  25. 제1항에 있어서,
    상기 점착층의 두께는 1 ~ 30㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  26. 제1항에 있어서,
    LED 액정 표시 장치의 빛샘을 방지하기 위해 사용되는 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 액정 표시장치는 엣지(Edge)형 LED 액정표시장치인 것을 특징으로 하는 무광택 표면을 갖는 흡광테이프.
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