KR101269625B1 - 절단면 표면가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 절단면 표면가공장치에 관한 것으로서, 압출성형 된 압출 제품(1)을 일정길이로 절단하여서 얻어진 각각의 피가공물(2)의 양측 절단 표면을 매끄럽게 가공하는 절단면 표면가공장치(100)에 있어서,
상기 표면가공장치(100)는, 작업대(11) 상에 대응되게 마련된 지지대(12)에 나란히 양단이 고정 설치된 가이드축(10)과, 상면에 결합공(20a)이 다수개 배열되는 한편, 저부에 가이드블럭(21)이 체결부재(S)로서 탈착가능하게 구비되어 가이드축(10)의 관통으로 슬라이딩 가능하게 연결되는 이동판(20)과, 상기 이동판(20)상의 결합공(20a)에 고정 설치되어 피가공물(2)의 일측을 받치는 받침고정블럭(30)과, 상기 이동판(20)상에 받침고정블럭과 대응되게 결합공(20a)에 고정 설치되어 피가공물(2)을 받침고정블럭(30)측으로 작동로드(41)의 선단에 구비된 밀대(42)로 밀어 지지시키는 제1공압실린더(40)와, 상기 작업대(11) 상에 작동로드(51)가 연결되고, 작동로드(51)의 외측을 감싸 가공 잔해물로부터 오염이 방지되는 벨로우즈관(52)이 신축가능하게 설치되어 상기 이동판(20)을 전후 이동가능하게 조정하는 제2공압실린더(50)와, 상기 작업대(11) 상에 설치되어 이동판(20)을 내부에 수용함과 동시에 피가공물(2)의 절단 표면 작업을 실시하기 위해 전후방은 개방되고, 개방된 전방에는 후면 상부에는 안내홈턱(61a)이 형성된 제1고정판(61)이 설치되고, 개방된 후방에는 장공(62a)이 형성된 제2고정판(62)이 설치된 표면가공실(60)과, 상기 표면가공실(60) 내부에 상하 이동가능하게 설치되며, 저부에 모터 지지부(71)가 마련되고, 후면은 직각으로 형성되되, 후면에는 표면가공실의 장공(62a)에 안내되는 가이드돌부(72)가 일체로 형성된 지지판(70)과, 상기 지지판(70)의 모터 지지부(71)에 거꾸로 고정되며, 회전축(81)상에 철브러쉬(82)가 장착된 전동모터(80)와, 상기 지지판(70)의 상부로부터 일단이 연결되고, 타단은 표면가공실(60)의 상부에 관통되는 나사봉(90) 및 나사봉(90)의 단부에 연결 설치되어 지지판(70)을 상하 조정하는 핸들(92)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는바, 본 발명에 따른 절단면 표면가공장치는, 전후 이동가능하게 설치된 이동판 상의 상부에 하나의 피가공물에 대해 피가공물을 절단된 양면을 두번 위치를 바꿔가는 작업으로서, 표면가공은 균일하면서 매끄러운 표면처리가 가능하여 제품에 대한 균일가공에 대한 품질을 높이고, 빠른시간 내에 제품의 대량생산이 가능하며, 표면시 피가공물을 안치시킨 이동판은 표면가공실의 내부로 진입하여 가공이 이루어지기 때문에 가공 상에 따른 잔해가 작업자로 튀어 상해를 입을 수 있는 안전사고를 미연에 방지하면서 작업이 이루어져 작업자의 안전이 확보되는 효과가 제공된다.

Description

절단면 표면가공장치{Section surface processing apparatus}

본 발명은 표면가공장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 알루미늄소재의 압출 제품을 일정길이로 절단하여 제품화하도록 함에 있어, 절단된 면을 신속, 안전하면서 균일하게 표면가공 처리할 수 있도록 하여 가공제품의 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 절단면 표면가공장치에 관한 것이다.

첨부된 도 1에서 도시한 바와 같이, 알루미늄 소재로 길게 압출되어 나온 압출 제품(1)은 각종 기계장치 등에 적용되는 받침 지지대, 브라켓 등의 용도로 일정길이로 각각 절단하여 낱개의 피가공물(2)을 구한 다음, 피가공물(2)의 절단된 거친 면을 매끄럽게 철 브러쉬로 가공하고 그외 결합공의 드릴, 나사작업 등을 거쳐 기계조립용 부품요소로 사용되고 있다.

상기와 같은 피가공물(2)은 회전커터(C)의 절단으로 인해 그 절단면이 거칠게 절단되어 있어 절삭면을 매끄럽게 가공하여야 한다.

기존에는 일반적인 전동모터의 회전축에 원형의 철 브러쉬를 그라인더와 같은 전동모터의 회전축에 장착, 회전시키고, 여기에 작업자가 피가공물을 손으로 쥐고 절단면을 회전하는 철브러쉬에 대어 철브러쉬의 회전 마찰력으로서 절단면을 가공하도록 하였다.

그러나, 상기와 같은 방식은 수작업에 의해 이루어지기 때문에 가공 상에서의 파편이 튀어 얘기치 못한 안전사고를 불러 일으키고, 별도의 치공구를 사용하지 않고 손으로 직접 가공물을 잡고 가공하기 때문에 이 또한 안전사고가 발생할 우려가 매우 높다.

아울러, 상기와 같은 수작업 가공은 절단면의 가공부위가 불규칙하게 다듬어 지기 때문에 제품의 불량 및 품질이 떨어지는 폐단이 있고, 작업시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 알루미늄소재의 압출 제품을 일정길이로 절단하여 제품화하도록 함에 있어, 절단된 면을 신속, 안전하면서 균일하게 표면가공 처리할 수 있도록 하여 가공제품의 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 압출성형 된 압출 제품을 일정길이로 절단하여서 얻어진 각각의 피가공물의 양측 절단 표면을 매끄럽게 가공하는 절단면 표면가공장치에 있어서,

상기 표면가공장치는,
작업대 상에 대응되게 마련된 지지대에 나란히 양단이 고정 설치된 가이드축과, 상면에 결합공이 다수개 배열되는 한편, 저부에 가이드블럭이 체결부재로서 탈착가능하게 구비되어 가이드축의 관통으로 슬라이딩 가능하게 연결되는 이동판과, 상기 이동판상의 결합공에 고정 설치되어 피가공물의 일측을 받치는 받침고정블럭과, 상기 이동판상에 받침고정블럭과 대응되게 결합공에 고정 설치되어 피가공물을 받침고정블럭측으로 작동로드의 선단에 구비된 밀대로 밀어 지지시키는 제1공압실린더와, 상기 작업대 상에 작동로드가 연결되고, 작동로드의 외측을 감싸 가공 잔해물로부터 오염이 방지되는 벨로우즈관이 신축가능하게 설치되어 상기 이동판을 전후 이동가능하게 조정하는 제2공압실린더와, 상기 작업대 상에 설치되어 이동판을 내부에 수용함과 동시에 피가공물의 절단 표면 작업을 실시하기 위해 전후방은 개방되고, 개방된 전방에는 후면 상부에는 안내홈턱이 형성된 제1고정판이 설치되고, 개방된 후방에는 장공이 형성된 제2고정판이 설치된 표면가공실과, 상기 표면가공실 내부에 상하 이동가능하게 설치되며, 저부에 모터 지지부가 마련되고, 후면은 직각으로 형성되되, 후면에는 표면가공실의 장공에 안내되는 가이드돌부가 일체로 형성된 지지판과, 상기 지지판의 모터 지지부에 거꾸로 고정되며, 회전축상에 철브러쉬가 장착된 전동모터와, 상기 지지판의 상부로부터 일단이 연결되고, 타단은 표면가공실의 상부에 관통되는 나사봉 및 나사봉의 단부에 연결 설치되어 지지판을 상하 조정하는 핸들을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

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본 발명에 따른 절단면 표면가공장치는, 전후 이동가능하게 설치된 이동판 상의 상부에 하나의 피가공물에 대해 피가공물을 절단된 양면을 두번 위치를 바꿔가는 작업으로서, 표면가공은 균일하면서 매끄러운 표면처리가 가능하여 제품에 대한 균일가공에 대한 품질을 높이고, 빠른시간 내에 제품의 대량생산이 가능하며, 표면시 피가공물을 안치시킨 이동판은 표면가공실의 내부로 진입하여 가공이 이루어지기 때문에 가공 상에 따른 잔해가 작업자로 튀어 상해를 입을 수 있는 안전사고를 미연에 방지하면서 작업이 이루어져 작업자의 안전이 확보되는 효과가 제공된다.

도 1은 일반적인 압출제품을 절단하는 상태를 예시한 사시도,
도 2는 본 발명인 표면가공장치를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 표면가공장치의 이동판을 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 표면가공장치의 주요 부분를 도시한 사시도,
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 표면가공장치의 작동상태를 동시한 측단면도이다.

이하, 본 발명을 첨부된 도 2 내지 도 6을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은, 압출성형 된 압출 제품(1)을 일정길이로 절단하여서 얻어진 각각의 피가공물(2)의 양측 절단 표면을 매끄럽게 가공하는 절단면 표면가공장치(100)에 있어서,

상기 표면가공장치(100)는,
작업대(11) 상에 대응되게 마련된 지지대(12)에 나란히 양단이 고정 설치된 가이드축(10)과, 상면에 결합공(20a)이 다수개 배열되는 한편, 저부에 가이드블럭(21)이 체결부재(S)로서 탈착가능하게 구비되어 가이드축(10)의 관통으로 슬라이딩 가능하게 연결되는 이동판(20)과, 상기 이동판(20)상의 결합공(20a)에 고정 설치되어 피가공물(2)의 일측을 받치는 받침고정블럭(30)과, 상기 이동판(20)상에 받침고정블럭과 대응되게 결합공(20a)에 고정 설치되어 피가공물(2)을 받침고정블럭(30)측으로 작동로드(41)의 선단에 구비된 밀대(42)로 밀어 지지시키는 제1공압실린더(40)와, 상기 작업대(11) 상에 작동로드(51)가 연결되고, 작동로드(51)의 외측을 감싸 가공 잔해물로부터 오염이 방지되는 벨로우즈관(52)이 신축가능하게 설치되어 상기 이동판(20)을 전후 이동가능하게 조정하는 제2공압실린더(50)와, 상기 작업대(11) 상에 설치되어 이동판(20)을 내부에 수용함과 동시에 피가공물(2)의 절단 표면 작업을 실시하기 위해 전후방은 개방되고, 개방된 전방에는 후면 상부에는 안내홈턱(61a)이 형성된 제1고정판(61)이 설치되고, 개방된 후방에는 장공(62a)이 형성된 제2고정판(62)이 설치된 표면가공실(60)과, 상기 표면가공실(60) 내부에 상하 이동가능하게 설치되며, 저부에 모터 지지부(71)가 마련되고, 후면은 직각으로 형성되되, 후면에는 표면가공실의 장공(62a)에 안내되는 가이드돌부(72)가 일체로 형성된 지지판(70)과, 상기 지지판(70)의 모터 지지부(71)에 거꾸로 고정되며, 회전축(81)상에 철브러쉬(82)가 장착된 전동모터(80)와, 상기 지지판(70)의 상부로부터 일단이 연결되고, 타단은 표면가공실(60)의 상부에 관통되는 나사봉(90) 및 나사봉(90)의 단부에 연결 설치되어 지지판(70)을 상하 조정하는 핸들(92)을 포함하여 구성된다.
상기 벨로우즈관(52)은 연질의 합성수지나 우레탄계열의 고무로 제작되며, 일단은 상기 이동판(20)상에 마련되어 작동로드(51)가 고정되는 고정부에 부착 고정되고, 타단은 가이드축(10)이 고정되는 지지대(12)에 고정 설치된다.

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상기 결합공(20a)의 배열 형성은 가공하고자 하는 피가공물의 가로 및 세로폭에 대해 받침고정블럭(30)과 제1공압실린더(40)의 밀대가 작동되는 범위를 감안한 공간을 두고 설치되도록 한 것이며, 또한 가이드축(10)을 따라 이동하는 가이드블럭(21)을 이동판의 가로 또는 세로방향의 위치에 따라 변경하여 고정할 수 있도록 한 것이다.

도면 중 미설명 부호 13은 작업대의 후방에 설치되어 표면가공실의 하부에 위치하여 가공되는 잔해를 받아 처리하기 위한 트레이를 나타낸다.

이와 같이 구성된 본 발명인 절단면 표면가공장치에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 1에서와 같이 압출제품(1)을 절단하여서 된 각각의 피가공물(2)을 작업대(11) 상부에 위치한 이동판(20)상에 작업자가 피가공물의 절단면이 상부를 향하게 눕힌 상태로 안치시켜 준다.

안치된 피가공물(2)에 대해 작업자는 장치와 연결된 작동버튼(도면에서 생략함)을 눌러주면, 제1공압실린더(40)의 작동로드(41)와 함께 그 선단에 연결된 밀대(42)를 전방으로 밀어 이동판(20) 상에 안치되어 있는 피가공물(2)의 측면을 밀어 받침고정블럭(30)으로부터 피가공물(2)을 밀착시킴과 동시에 지지시켜 준다.

상기와 같이 제1공압실린더(40)의 작동로드(41) 전진으로 동작된 상태에서 이동판은 제2공압실린더(50)의 작동로드(51) 당김 작용으로 가이드축(10)을 따라 표면가공실(60)의 내부로 진입한다.

첨부된 도 6에서와 같이 진입된 이동판(20) 상의 피가공물(2)에 대해 철브러쉬(82)가 회전축(81)상에 설치된 전동모터(80)의 구동으로서 피가공물(2)의 절단면(도면상에서는 상면을 가리킴)에 회전마찰을 주어 거친 표면을 가공한다.

상기와 같이 절단면 가공은 이동판(20)이 진입됨과 동시에 피가공물(2)의 진입측 선단이 선가공됨과 동시에 상면 전반부를 가공하고, 상기 제2공압실린더(50)의 작동로드(51) 전진상태에서 따라 이동판(20)은 상기 표면가공실(60)의 전방으로 후퇴되면서 후가공 즉, 2회의 표면 가공이 이루어져 피가공물(2)의 절단면은 매끄러운 상태가 되도록 가공한다.

참고로 상기 절단면을 철브러쉬(82)로서 마찰가공함으로써, 흠집제거는 물론, 절단가공으로 인해 피가공물의 모서리부분에 형성된 버어(bur)를 동시에 제거할 수 있게 된다.

한편, 상기 제2공압실린더(50)의 작동로드(51)는 그 외측에 신축가능한 벨로우즈관(52) 내부에서 벨로우즈관과 함께 전후 작동됨으로써, 가공시 발생하는 잔해물로부터의 오염을 방지하도록 함과 동시에, 작동로드(51)에 묻어 실린더 내부로 유입되는 것을 미연에 방지시켜 줄 수 있게 한다. 즉, 상기 벨로우즈관은 플렉시블한 더스트 커버의 일종이다.

피가공물(2)의 가공과정에서 발생하는 가공 잔해는 표면가공실(60)의 하부로 낙하되고, 작업대의 후방에 서랍형태로 마련된 트레이(13)에 담기게 되어 잔해물처리가 용이하다.

상기와 같이 철브러쉬(82)를 구동하는 전동모터(80)는 표면가공실(60)의 상부로부터 구비된 핸들(92)을 돌려 피가공물(2)의 절단면에 대한 가공높이를 조절할 수 있으며, 상기 핸들(92)의 조작은 이와 연결된 나사봉(90)의 조절높이 즉, 전동모터(80)를 지지하고 있는 지지판(70) 자체를 상하로 조정해 줌으로서 조절할 수 있게 된다.

상기 지지판(70)의 선단은 표면가공실(60)의 전방에 설치된 제1고정판(61)의 후면측 안내홈턱(61a)으로부터 안내되고, 그 반대측은 지지판의 후방측에 마련된 가이드돌부(72)가 제2고정판(62)에 형성된 장공(62a)을 따라 상하 수직으로 지지판(70)과 함께 전동모터(80)의 높이를 조정하여 철브러쉬(82)의 가공범위에 대한 높이를 조정할 수 있다.

이 때문에 피가공물(2)의 절단면 표면가공은 균일하게 이루어져 매끄러운 표면처리가 가능하며, 이와 같은 방식은 이동판(20) 상의 상부에 하나의 피가공물(2)에 대해 피가공물을 절단된 양면을 두번 위치를 바꿔가는 작업으로 간단히 표면작업을 완수할 수 있어 제품에 대한 균일가공에 대한 품질을 높이고, 빠른시간 내에 제품의 대량생산에도 매우 유리한 이점이 따른다.

또한, 표면가공은 이동판이 표면가공실의 내부로 진입하여 가공이 이루어지기 때문에 가공 상에 따른 잔해가 작업자로 튀어 상해를 입을 수 있는 안전사고를 미연에 방지하면서 작업이 이루어져 작업자의 안전이 확보된다.

10: 가이드축 20: 이동판
30: 받침고정블럭 40: 제1공압실린더
50: 제2공압실린더 60: 표면가공실
70: 지지판 80: 전동모터
90: 나사봉 100: 표면가공장치

Claims (4)

1. 압출성형 된 압출 제품(1)을 일정길이로 절단하여서 얻어진 각각의 피가공물(2)의 양측 절단 표면을 매끄럽게 가공하는 절단면 표면가공장치(100)에 있어서,
   상기 표면가공장치(100)는,
   작업대(11) 상에 대응되게 마련된 지지대(12)에 나란히 양단이 고정 설치된 가이드축(10)과,
   상면에 결합공(20a)이 다수개 배열되는 한편, 저부에 가이드블럭(21)이 체결부재(S)로서 탈착가능하게 구비되어 가이드축(10)의 관통으로 슬라이딩 가능하게 연결되는 이동판(20)과,
   상기 이동판(20)상의 결합공(20a)에 고정 설치되어 피가공물(2)의 일측을 받치는 받침고정블럭(30)과,
   상기 이동판(20)상에 받침고정블럭과 대응되게 결합공(20a)에 고정 설치되어 피가공물(2)을 받침고정블럭(30)측으로 작동로드(41)의 선단에 구비된 밀대(42)로 밀어 지지시키는 제1공압실린더(40)와,
   상기 작업대(11) 상에 작동로드(51)가 연결되고, 작동로드(51)의 외측을 감싸 가공 잔해물로부터 오염이 방지되는 벨로우즈관(52)이 신축가능하게 설치되어 상기 이동판(20)을 전후 이동가능하게 조정하는 제2공압실린더(50)와,
   상기 작업대(11) 상에 설치되어 이동판(20)을 내부에 수용함과 동시에 피가공물(2)의 절단 표면 작업을 실시하기 위해 전후방은 개방되고, 개방된 전방에는 후면 상부에는 안내홈턱(61a)이 형성된 제1고정판(61)이 설치되고, 개방된 후방에는 장공(62a)이 형성된 제2고정판(62)이 설치된 표면가공실(60)과,
   상기 표면가공실(60) 내부에 상하 이동가능하게 설치되며, 저부에 모터 지지부(71)가 마련되고, 후면은 직각으로 형성되되, 후면에는 표면가공실의 장공(62a)에 안내되는 가이드돌부(72)가 일체로 형성된 지지판(70)과,
   상기 지지판(70)의 모터 지지부(71)에 거꾸로 고정되며, 회전축(81)상에 철브러쉬(82)가 장착된 전동모터(80)와,
   상기 지지판(70)의 상부로부터 일단이 연결되고, 타단은 표면가공실(60)의 상부에 관통되는 나사봉(90) 및 나사봉(90)의 단부에 연결 설치되어 지지판(70)을 상하 조정하는 핸들(92)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 절단면 표면가공장치.
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