CN109227211A - 一种用于汽车零部件生产的隔音机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车零配件生产技术领域，且公开了一种用于汽车零部件生产的隔音机构，包括顶板，顶板下端的中心处开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，滑块上开设有螺纹孔，两个螺纹孔内共同螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆上对称设有方向相反的螺纹，第一螺杆的一端穿过螺纹孔的开口并通过第一轴承转动连接在滑槽的对应槽壁上，第一轴承位于滑槽的槽壁内，第一螺杆的另一端依次穿过螺纹孔的开口和滑槽的槽壁并向外延伸，滑块远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有侧板，侧板内安装有升降机构。该可以用于汽车零部件生产的隔音机构，可以降低了隔音对工人的影响，提供良好的工作环形。

Description

一种用于汽车零部件生产的隔音机构

技术领域

本发明涉及汽车零配件生产技术领域，具体为一种用于汽车零部件生产的隔音机构。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，汽车在人们的生活中也越来越重要，汽车是由许多配件装配而成，汽车配件可分为以下几类：发动机配件、汽车灯具、安全防盗、汽车外饰、综合配件、影音电气等，汽车零部件加工市场竞争的日趋激烈，使得汽车零部件加工产业发展速度逐渐加快。

现有的汽车零部件在生产时，需要对汽车零部件进行切割、打磨和钻孔，因此会产生大量噪音，容易影响正在对汽车零部件进行加工的工作人员，从而造成生产环境恶劣

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于汽车零部件生产的隔音机构，具备大大降低了隔音对工人的影响，提供良好的工作环形等优点，解决了现有技术中汽车零配件在生产时会产生大量噪音，容易影响正在对汽车零部件进行加工的工作人员，从而造成生产环境恶劣的问题。

(二)技术方案

为实现上述大大降低了隔音对工人的影响，提供良好的工作环形的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车零部件生产的隔音机构，包括顶板，所述顶板下端的中心处开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内共同螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆上对称设有方向相反的螺纹，所述第一螺杆的一端穿过螺纹孔的开口并通过第一轴承转动连接在滑槽的对应槽壁上，所述第一轴承位于滑槽的槽壁内，所述第一螺杆的另一端依次穿过螺纹孔的开口和滑槽的槽壁并向外延伸，所述滑块远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有侧板，所述侧板内安装有升降机构，两块所述侧壁上的相向侧壁上均固定连接有隔音板。

优选的，所述升降机构包括两个滑孔，两个所述滑孔对称开设在侧板底部的两侧，所述滑孔的孔口处通过第二轴承转动连接有螺纹套，所述第二轴承位于侧板内，所述螺纹套内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上端穿过螺纹套上端的开口并向对应的滑孔内延伸，所述第二螺杆与滑孔滑动连接，所述第二螺杆的下端穿过螺纹套下端的开口并向下延伸，所述滑孔的孔壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在第一螺杆的对应杆壁上，所述侧板的底部中心处通过第三轴承转动连接有转动杆，所述第三轴承位于侧板内，所述转动杆的杆壁上固定套接有主动齿轮，所述螺纹套靠近下端的外侧壁上固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述滑槽槽底的中心处固定连接有连接块，所述第一螺杆通过第四轴承与连接块转动连接，所述第四轴承位于连接块内。

优选的，所述顶板的下端关于滑槽对称开设有两个T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接在侧板的顶端。

优选的，位于所述滑槽外第一螺杆的一端固定连接有第一转动把手。

优选的，所述第二螺杆的下端安装有车轮。

优选的，所述转动杆的下端固定连接有第二转动把手。

优选的，两个所述侧板相背的一侧竖直侧壁上均固定连接有推块。

优选的，所述顶板的内开设有空腔，所述空腔内填充有隔音材料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可以自动加水的定量加料水泥和料装置，具备以下有益效果：

1、该可以自动加水的定量加料水泥和料装置，通过设置顶板、滑槽、滑块、第一螺杆、侧板和隔音板，当需要隔音时，旋动第一螺杆，在螺纹的作用下，两个滑块移动，滑块移动带动侧板移动，将两个侧板之间的距离调整好后，通过升降机构将装置的高度调成适合的位置，将装置放置在机器的上方，机器产生的噪音被隔音板吸收隔绝，使得降低了隔音对工人的影响，提供良好的工作环形。

2、该可以自动加水的定量加料水泥和料装置，通过设置滑孔、螺纹套、第二螺杆、限位槽、限位块、转动杆、主动齿轮和从动齿轮，当需要将装置调高时，正向旋动转动杆，转动杆通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动螺纹套转动，在螺纹的作用下，第二螺杆向下移动，使得装置升高，当需要将装置调低时，反向旋动旋动转动杆，即可使得装置降低，使得该装置能够很好地升高或者下降。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于汽车零部件生产的隔音机构正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于汽车零部件生产的隔音机构侧视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图；

图4为图2中B部分的放大图。

图中：1混合箱、2进料斗、3转动机构、4校准尺、5加水机构、6出料机构、7搅拌机构、8推动机构、9控制机构、10伸缩板、11第一推杆、12条形孔、13第二孔板、14第一孔板、15第二推杆、16进料口、17滑孔、18滑杆、19横板、20竖直弹簧、101主板、102收纳槽、103推动弹簧、104活塞、105延长板、106气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于汽车零部件生产的隔音机构，包括顶板1，顶板1下端的中心处开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有两个滑块3，滑块3上开设有螺纹孔，两个螺纹孔内共同螺纹连接有第一螺杆4，第一螺杆4上对称设有方向相反的螺纹，第一螺杆4的一端穿过螺纹孔的开口并通过第一轴承转动连接在滑槽2的对应槽壁上，第一轴承位于滑槽2的槽壁内，第一螺杆4的另一端依次穿过螺纹孔的开口和滑槽2的槽壁并向外延伸，滑块3远离滑槽2槽底的一端穿过滑槽2的槽口并向外延伸，且固定连接有侧板5，侧板内安装有升降机构，两块侧壁上的相向侧壁上均固定连接有隔音板6，当需要隔音时，旋动第一螺杆4，在螺纹的作用下，两个滑块3移动，滑块3移动带动侧板5移动，将两个侧板5之间的距离调整好后，通过升降机构将装置的高度调成适合的位置，将装置放置在机器的上方，机器产生的噪音被隔音板吸收隔绝，使得降低了隔音对工人的影响，提供良好的工作环形。

升降机构包括两个滑孔7，两个滑孔7对称开设在侧板5底部的两侧，滑孔7的孔口处通过第二轴承转动连接有螺纹套8，第二轴承位于侧板5内，螺纹套8内螺纹连接有第二螺杆9，第二螺杆9的上端穿过螺纹套8上端的开口并向对应的滑孔7内延伸，第二螺杆9与滑孔7滑动连接，第二螺杆9的下端穿过螺纹套8下端的开口并向下延伸，滑孔7的孔壁上对称开设有限位槽10，限位槽10内滑动连接有限位块11，限位块11远离限位槽10槽底的一端穿过限位槽10的槽口并向外延伸，且固定连接在第一螺杆4的对应杆壁上，侧板5的底部中心处通过第三轴承转动连接有转动杆12，第三轴承位于侧板5内，转动杆12的杆壁上固定套接有主动齿轮13，螺纹套8靠近下端的外侧壁上固定套接有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14相啮合，当需要将装置调高时，正向旋动转动杆12，转动杆12通过主动齿轮13带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动螺纹套8转动，在螺纹的作用下，第二螺杆9向下移动，使得装置升高，当需要将装置调低时，反向旋动旋动转动杆12，即可使得装置降低，使得该装置能够很好地升高或者下降。

滑块3靠近滑槽2槽底的一端开设有滚珠槽15，滚珠槽15内滚动连接有滚珠16，滚珠16远离滚珠槽15槽底的一端穿过滚珠槽15槽口并向外延伸，且与滑槽2的槽底滚动连接，使得滑块3在滑槽2内滑动地更加顺畅。

滑槽2槽底的中心处固定连接有连接块17，第一螺杆4通过第四轴承与连接块17转动连接，第四轴承位于连接块17内，使得第一螺杆4更加稳定。

顶板1的下端关于滑槽2对称开设有两个T型滑槽18，T型滑槽18内滑动连接有T型滑块19，T型滑块19远离T型滑槽18槽底的一端穿过T型滑槽18的槽口并向外延伸，且固定连接在侧板5的顶端，使得侧板5移动地更加稳定。

位于滑槽2外第一螺杆4的一端固定连接有第一转动把手20，方便转动第一螺杆4。

第二螺杆9的下端安装有车轮21，方便移动整个装置。

转动杆12的下端固定连接有第二转动把手22，方便转动转动杆12。

两个侧板5相背的一侧竖直侧壁上均固定连接有推块23，方便推动整个装置。

顶板1的内开设有空腔，空腔内填充有隔音材料，使得隔音效果更佳。

综上所述，该用于汽车零部件生产的隔音机构，当需要隔音时，旋动第一螺杆4，在螺纹的作用下，两个滑块3移动，滑块3移动带动侧板5移动，将两个侧板5之间的距离调整好后，通过升降机构将装置的高度调成适合的位置，将装置放置在机器的上方，机器产生的噪音被隔音板吸收隔绝，使得降低了隔音对工人的影响，提供良好的工作环形，当需要将装置调高时，正向旋动转动杆12，转动杆12通过主动齿轮13带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动螺纹套8转动，在螺纹的作用下，第二螺杆9向下移动，使得装置升高，当需要将装置调低时，反向旋动旋动转动杆12，即可使得装置降低，使得该装置能够很好地升高或者下降。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于汽车零部件生产的隔音机构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)下端的中心处开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有两个滑块(3)，所述滑块(3)上开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内共同螺纹连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)上对称设有方向相反的螺纹，所述第一螺杆(4)的一端穿过螺纹孔的开口并通过第一轴承转动连接在滑槽(2)的对应槽壁上，所述第一轴承位于滑槽(2)的槽壁内，所述第一螺杆(4)的另一端依次穿过螺纹孔的开口和滑槽(2)的槽壁并向外延伸，所述滑块(3)远离滑槽(2)槽底的一端穿过滑槽(2)的槽口并向外延伸，且固定连接有侧板(5)，所述侧板内安装有升降机构，两块所述侧壁上的相向侧壁上均固定连接有隔音板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的隔音机构，其特征在于：所述升降机构包括两个滑孔(7)，两个所述滑孔(7)对称开设在侧板(5)底部的两侧，所述滑孔(7)的孔口处通过第二轴承转动连接有螺纹套(8)，所述第二轴承位于侧板(5)内，所述螺纹套(8)内螺纹连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的上端穿过螺纹套(8)上端的开口并向对应的滑孔(7)内延伸，所述第二螺杆(9)与滑孔(7)滑动连接，所述第二螺杆(9)的下端穿过螺纹套(8)下端的开口并向下延伸，所述滑孔(7)的孔壁上对称开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)远离限位槽(10)槽底的一端穿过限位槽(10)的槽口并向外延伸，且固定连接在第一螺杆(4)的对应杆壁上，所述侧板(5)的底部中心处通过第三轴承转动连接有转动杆(12)，所述第三轴承位于侧板(5)内，所述转动杆(12)的杆壁上固定套接有主动齿轮(13)，所述螺纹套(8)靠近下端的外侧壁上固定套接有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的隔音机构，其特征在于：所述滑块(3)靠近滑槽(2)槽底的一端开设有滚珠槽(15)，所述滚珠槽(15)内滚动连接有滚珠(16)，所述滚珠(16)远离滚珠槽(15)槽底的一端穿过滚珠槽(15)槽口并向外延伸，且与滑槽(2)的槽底滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的隔音机构，其特征在于：所述滑槽(2)槽底的中心处固定连接有连接块(17)，所述第一螺杆(4)通过第四轴承与连接块(17)转动连接，所述第四轴承位于连接块(17)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的隔音机构，其特征在于：所述顶板(1)的下端关于滑槽(2)对称开设有两个T型滑槽(18)，所述T型滑槽(18)内滑动连接有T型滑块(19)，所述T型滑块(19)远离T型滑槽(18)槽底的一端穿过T型滑槽(18)的槽口并向外延伸，且固定连接在侧板(5)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的隔音机构，其特征在于：位于所述滑槽(2)外第一螺杆(4)的一端固定连接有第一转动把手(20)。

7.根据权利要求2所述的一种用于汽车零部件生产的隔音机构，其特征在于：所述第二螺杆(9)的下端安装有车轮(21)。

8.根据权利要求2所述的一种用于汽车零部件生产的隔音机构，其特征在于：所述转动杆(12)的下端固定连接有第二转动把手(22)。

9.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的隔音机构，其特征在于：两个所述侧板(5)相背的一侧竖直侧壁上均固定连接有推块(23)。

10.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件生产的隔音机构，其特征在于：所述顶板(1)的内开设有空腔，所述空腔内填充有隔音材料。