CN110948898B - 一种人工石材制备设备 - Google Patents
一种人工石材制备设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110948898B CN110948898B CN201911286777.8A CN201911286777A CN110948898B CN 110948898 B CN110948898 B CN 110948898B CN 201911286777 A CN201911286777 A CN 201911286777A CN 110948898 B CN110948898 B CN 110948898B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- plate
- mounting
- fixed
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
- B29C67/242—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
- B29C67/243—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete for making articles of definite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
为解决上述技术问题，本发明涉及一种人工石材制备设备，更具体的说是一种人工石材制备设备,包括可调节传送装置、挤压装置、成型装置、动力装置、给料装置、安装支撑板，通过可调节传送装置将制备好的石材运走，挤压装置将混合料挤压成型，成型装置挤压混合的石材，动力装置提供制备石材时所需的动力，给料装置存储和给料等功能，其特征在于：可调节传送装置安装固定在安装支撑板上，挤压装置安装固定在安装支撑板上，成型装置安装固定在安装支撑板上，动力装置安装固定在安装支撑板上，给料装置安装固定在安装支撑板上。
Description
技术领域
本发明涉及一种人工石材制备设备，更具体的说是一种人工石材制备设备。
背景技术
随着生活质量的提高，人们对生活质量的追求也变的越来越高，实木的家具，大理石的地砖在现在的住宅中体现的越来越多，为了能够满足人们的需求和对石材的充分利用，所以发明一种人工石材制备设备。
发明内容
本发明涉及一种人工石材制备设备，更具体的说是一种人工石材制备设备，通过可调节传送装置将制备好的石材运走，挤压装置将混合料挤压成型，成型装置挤压混合的石材，动力装置提供制备石材时所需的动力，给料装置存储和给料等功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种人工石材制备设备，更具体的说是一种人工石材制备设备,包括可调节传送装置、挤压装置、成型装置、动力装置、给料装置、安装支撑板，通过可调节传送装置将制备好的石材运走，挤压装置将混合料挤压成型，成型装置挤压混合的石材，动力装置提供制备石材时所需的动力，给料装置存储和给料等功能，其特征在于：可调节传送装置安装固定在安装支撑板上，挤压装置安装固定在安装支撑板上，成型装置安装固定在安装支撑板上，动力装置安装固定在安装支撑板上，给料装置安装固定在安装支撑板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种人工石材制备设备所述的可调节传送装置包括固定滑动槽、转动丝杠、转动盘、限位栓、弹簧、滑动块、安装座、从动轴、从动辊、传送履带、支撑架、固定筒、弹簧一、滑动板、连接杆、张紧带轮安装架、张紧带轮、电机、输出带轮、传动皮带、支撑板、转动轴一、接收带轮、转动辊，固定滑动槽安装固定在安装支撑板上，转动丝杠转动安装在固定滑动槽内部，转动盘安装固定在转动丝杠上，限位栓滑动安装在转动盘上，弹簧套装在限位栓上，滑动块滑动安装在固定滑动槽内部，滑动块和转动丝杠螺纹配合，安装座安装固定在滑动块上，从动轴安装固定在安装座上，从动辊转动安装在从动轴上，传送履带安装在从动辊和转动辊上，支撑架安装固定在安装支撑板上，固定筒安装固定在支撑架上，弹簧一安装在固定筒内部，滑动板滑动安装在固定筒内部，连接杆安装固定在滑动板上，张紧带轮安装架安装固定在连接杆上，张紧带轮转动安装在张紧带轮安装架上，电机安装固定在安装支撑板上，输出带轮安装固定在电机上，传动皮带安装在输出带轮和接收带轮上，支撑板安装固定在安装支撑板上，转动轴一转动安装在支撑板上，接收带轮安装固定在转动轴一上，转动辊安装固定在转动轴一上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种人工石材制备设备所述的挤压装置包括安装板二、电机二、锥齿轮、转动轴二、锥齿轮二、转动板、推动杆、往复移动T形板、挤压板、固定架，安装板二安装固定在安装支撑板上，电机二安装固定在安装板二上，锥齿轮安装固定在电机二上，转动轴二转动安装在安装板二上，锥齿轮二安装固定在转动轴二上，锥齿轮二和锥齿轮啮合，转动板安装固定在转动轴二上，推动杆安装固定在转动板上，往复移动T形板滑动安装在固定架上，挤压板安装固定在往复移动T形板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种人工石材制备设备所述的成型装置包括安装架三、环形管、进料口、出料口、转动轴三、接收锥齿轮、连接杆三、成型安装框架、固定杆、滑动板三、弹簧三、移动半壳，安装架三安装固定在安装支撑板上，固定架安装固定在环形管上，环形管安装固定在安装架三上，进料口设置在环形管上，出料口设置在环形管上，接收锥齿轮安装固定在转动轴三上，连接杆三安装固定在转动轴三上，成型安装框架安装固定在连接杆三上，成型安装框架滑动安装在环形管内部，固定杆安装固定在成型安装框架上，滑动板三安装固定在固定杆上，弹簧三滑动安装在移动半壳内部，移动半壳滑动安装在成型安装框架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种人工石材制备设备所述的动力装置包括安装架四、电机四、输出带轮四、传动皮带四、固定轴四、支撑安装板、转动轴四、接收带轮四、摆动板、连接杆四、推动叉、转动盘四、配合柱、输出筒，安装架四安装固定在安装支撑板上，电机四安装固定在安装架四上，输出带轮四安装固定在电机四上，传动皮带四安装在输出带轮四和接收带轮四上，固定轴四安装固定在安装架四上，支撑安装板安装固定在固定轴四上，转动轴四转动安装在支撑安装板上，接收带轮四安装固定在转动轴四上，摆动板安装固定在转动轴四上，连接杆四转动安装在摆动板上，推动叉安装固定在连接杆四上，推动叉滑动安装在固定轴四上，转动盘四转动安装在固定轴四上，配合柱安装固定在转动盘四上，输出筒安装固定在转动盘四上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种人工石材制备设备所述的给料装置包括支撑柱五、固定圆筒、进料口五、出料口五、储料箱、储料盘、储料腔、转动轴五、接收锥齿轮五，支撑柱五安装固定在安装支撑板上，固定圆筒安装固定在支撑柱五上，进料口五设置在固定圆筒上，出料口五设置在固定圆筒上，储料箱安装固定在固定圆筒上，储料盘转动安装在固定圆筒内部，储料腔设置在储料盘上，转动轴五安装固定在储料盘上，接收锥齿轮五安装固定在转动轴五上，接收锥齿轮五和接收锥齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种人工石材制备设备所述成型装置的连接杆三和成型安装框架的数量均有六个，固定杆、滑动板三和弹簧三的数量均有二十四个，移动半壳的数量有十二个。
本发明一种人工石材制备设备有益效果为：
本发明涉及一种人工石材制备设备，更具体的说是一种人工石材制备设备，实现了通过可调节传送装置将制备好的石材运走，挤压装置将混合料挤压成型，成型装置挤压混合的石材，动力装置提供制备石材时所需的动力，给料装置存储和给料等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的可调节传送装置结构示意图一。
图5为本发明的可调节传送装置结构示意图二。
图6为本发明的可调节传送装置结构示意图三。
图7为本发明的挤压装置结构示意图一。
图8为本发明的挤压装置结构示意图二。
图9为本发明的成型装置结构示意图一。
图10为本发明的成型装置结构示意图二。
图11为本发明的成型装置结构示意图三。
图12为本发明的成型装置结构示意图四。
图13为本发明的成型装置结构示意图五。
图14为本发明的动力装置结构示意图一。
图15为本发明的动力装置结构示意图二。
图16为本发明的给料装置结构示意图一。
图17为本发明的给料装置结构示意图二。
图18为本发明的给料装置结构示意图三。
图中：可调节传送装置1；固定滑动槽1-1；转动丝杠1-2；转动盘1-3；限位栓1-4；弹簧1-5；滑动块1-6；安装座1-7；从动轴1-8；从动辊1-9；传送履带1-10；支撑架1-11；固定筒1-12；弹簧一1-13；滑动板1-14；连接杆1-15；张紧带轮安装架1-16；张紧带轮1-17；电机1-18；输出带轮1-19；传动皮带1-20；支撑板1-21；转动轴一1-22；接收带轮1-23；转动辊1-24；挤压装置2；安装板二2-1；电机二2-2；锥齿轮2-3；转动轴二2-4；锥齿轮二2-5；转动板2-6；推动杆2-7；往复移动T形板2-8；挤压板2-9；固定架2-10；成型装置3；安装架三3-1；环形管3-2；进料口3-3；出料口3-4；转动轴三3-5；接收锥齿轮3-6；连接杆三3-7；成型安装框架3-8；固定杆3-9；滑动板三3-10；弹簧三3-11；移动半壳3-12；动力装置4动力装置4；包括安装架四4-1；电机四4-2；输出带轮四4-3；传动皮带四4-4；固定轴四4-5；支撑安装板4-6；转动轴四4-7；接收带轮四4-8；摆动板4-9；连接杆四4-10；推动叉4-11；转动盘四4-12；配合柱4-13；输出筒4-14；给料装置5；支撑柱五5-1；固定圆筒5-2；进料口五5-3；出料口五5-4；储料箱5-6；储料盘5-7；储料腔5-8；转动轴五5-9；接收锥齿轮五5-10；安装支撑板6。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18为解决上述技术问题，本发明涉及一种人工石材制备设备，更具体的说是一种人工石材制备设备,包括可调节传送装置1、挤压装置2、成型装置3、动力装置4、给料装置5、安装支撑板6，通过可调节传送装置将制备好的石材运走，挤压装置将混合料挤压成型，成型装置挤压混合的石材，动力装置提供制备石材时所需的动力，给料装置存储和给料等功能，其特征在于：可调节传送装置1安装固定在安装支撑板6上，挤压装置2安装固定在安装支撑板6上，成型装置3安装固定在安装支撑板6上，动力装置4安装固定在安装支撑板6上，给料装置5安装固定在安装支撑板6上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的可调节传送装置1包括固定滑动槽1-1、转动丝杠1-2、转动盘1-3、限位栓1-4、弹簧1-5、滑动块1-6、安装座1-7、从动轴1-8、从动辊1-9、传送履带1-10、支撑架1-11、固定筒1-12、弹簧一1-13、滑动板1-14、连接杆1-15、张紧带轮安装架1-16、张紧带轮1-17、电机1-18、输出带轮1-19、传动皮带1-20、支撑板1-21、转动轴一1-22、接收带轮1-23、转动辊1-24，成型后的石材落在可调节传送装置1的传送履带1-10上，然后电机1-18带动输出带轮1-19转动，输出带轮1-19通过传动皮带1-20带动接收带轮1-23转动，接收带轮1-23带动转动辊1-24转动，转动辊1-24带动传送履带1-10转动将石材运走，然后可以通过向外拉动限位栓1-4然后转动转动盘1-3，转动盘1-3带动转动丝杠1-2转动，转动丝杠1-2改变滑动块1-6在固定滑动槽1-1内部的位置，滑动块1-6改变安装座1-7上从动辊1-9的位置，同时弹簧一1-13调节滑动板1-14在固定筒1-12内部的位置，滑动板1-14通过连接杆1-15改变张紧带轮安装架1-16上张紧带轮1-17的位置时刻保持着传送履带1-10的张紧，固定滑动槽1-1安装固定在安装支撑板6上，转动丝杠1-2转动安装在固定滑动槽1-1内部，转动盘1-3安装固定在转动丝杠1-2上，限位栓1-4滑动安装在转动盘1-3上，弹簧1-5套装在限位栓1-4上，滑动块1-6滑动安装在固定滑动槽1-1内部，滑动块1-6和转动丝杠1-2螺纹配合，安装座1-7安装固定在滑动块1-6上，从动轴1-8安装固定在安装座1-7上，从动辊1-9转动安装在从动轴1-8上，传送履带1-10安装在从动辊1-9和转动辊1-24上，支撑架1-11安装固定在安装支撑板6上，固定筒1-12安装固定在支撑架1-11上，弹簧一1-13安装在固定筒1-12内部，滑动板1-14滑动安装在固定筒1-12内部，连接杆1-15安装固定在滑动板1-14上，张紧带轮安装架1-16安装固定在连接杆1-15上，张紧带轮1-17转动安装在张紧带轮安装架1-16上，电机1-18安装固定在安装支撑板6上，输出带轮1-19安装固定在电机1-18上，传动皮带1-20安装在输出带轮1-19和接收带轮1-23上，支撑板1-21安装固定在安装支撑板6上，转动轴一1-22转动安装在支撑板1-21上，接收带轮1-23安装固定在转动轴一1-22上，转动辊1-24安装固定在转动轴一1-22上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挤压装置2包括安装板二2-1、电机二2-2、锥齿轮2-3、转动轴二2-4、锥齿轮二2-5、转动板2-6、推动杆2-7、往复移动T形板2-8、挤压板2-9、固定架2-10，锥齿轮2-3带动锥齿轮二2-5转动，锥齿轮二2-5带动转动板2-6转动，转动板2-6通过推动杆2-7推动往复移动T形板2-8上下往复的移动，然后往复移动T形板2-8通过挤压板2-9将储在储料腔5-8中的混合料推进到成型装置3的成型安装框架3-8和移动半壳3-12所围成的空间内进行上述的成型，安装板二2-1安装固定在安装支撑板6上，电机二2-2安装固定在安装板二2-1上，锥齿轮2-3安装固定在电机二2-2上，转动轴二2-4转动安装在安装板二2-1上，锥齿轮二2-5安装固定在转动轴二2-4上，锥齿轮二2-5和锥齿轮2-3啮合，转动板2-6安装固定在转动轴二2-4上，推动杆2-7安装固定在转动板2-6上，往复移动T形板2-8滑动安装在固定架2-10上，挤压板2-9安装固定在往复移动T形板2-8上。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的成型装置3包括安装架三3-1、环形管3-2、进料口3-3、出料口3-4、转动轴三3-5、接收锥齿轮3-6、连接杆三3-7、成型安装框架3-8、固定杆3-9、滑动板三3-10、弹簧三3-11、移动半壳3-12，转动轴三3-5带动连接杆三3-7转动，连接杆三3-7带动成型安装框架3-8在环形管3-2内部转动，当成型安装框架3-8转动到进料口3-3时，由于空间大所以弹簧三3-11推动移动半壳3-12在成型安装框架3-8上向外移动增加空间，转过进料口3-3时环形管3-2的内壁将移动半壳3-12在向成型安装框架3-8内部推动来缩小空间将混合料挤压成型，然后当成型安装框架3-8转动到出料口3-4时空间再次变大从而石材落下，在成型装置3运转的同时转动轴三3-5带动接收锥齿轮3-6转动，接收锥齿轮3-6带动接收锥齿轮五5-10转动，安装架三3-1安装固定在安装支撑板6上，固定架2-10安装固定在环形管3-2上，环形管3-2安装固定在安装架三3-1上，进料口3-3设置在环形管3-2上，出料口3-4设置在环形管3-2上，接收锥齿轮3-6安装固定在转动轴三3-5上，连接杆三3-7安装固定在转动轴三3-5上，成型安装框架3-8安装固定在连接杆三3-7上，成型安装框架3-8滑动安装在环形管3-2内部，固定杆3-9安装固定在成型安装框架3-8上，滑动板三3-10安装固定在固定杆3-9上，弹簧三3-11滑动安装在移动半壳3-12内部，移动半壳3-12滑动安装在成型安装框架3-8上。
具体实施方式五：
1.下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的动力装置4包括安装架四4-1、电机四4-2、输出带轮四4-3、传动皮带四4-4、固定轴四4-5、支撑安装板4-6、转动轴四4-7、接收带轮四4-8、摆动板4-9、连接杆四4-10、推动叉4-11、转动盘四4-12、配合柱4-13、输出筒4-14，动力装置4的电机四4-2带动输出带轮四4-3转动，输出带轮四4-3通过传动皮带四4-4带动接收带轮四4-8转动，接收带轮四4-8带动转动轴四4-7转动，转动轴四4-7带动摆动板4-9转动，摆动板4-9通过连接杆四4-10带动推动叉4-11往复的将转动盘四4-12推动六分之一的圆周，然后停止一会再转动六分之一的圆周，转动盘四4-12带动输出筒4-14转动，输出筒4-14带动转动轴三3-5转动，安装架四4-1安装固定在安装支撑板6上，电机四4-2安装固定在安装架四4-1上，输出带轮四4-3安装固定在电机四4-2上，传动皮带四4-4安装在输出带轮四4-3和接收带轮四4-8上，固定轴四4-5安装固定在安装架四4-1上，支撑安装板4-6安装固定在固定轴四4-5上，转动轴四4-7转动安装在支撑安装板4-6上，接收带轮四4-8安装固定在转动轴四4-7上，摆动板4-9安装固定在转动轴四4-7上，连接杆四4-10转动安装在摆动板4-9上，推动叉4-11安装固定在连接杆四4-10上，推动叉4-11滑动安装在固定轴四4-5上，转动盘四4-12转动安装在固定轴四4-5上，配合柱4-13安装固定在转动盘四4-12上，输出筒4-14安装固定在转动盘四4-12上。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给料装置5包括支撑柱五5-1、固定圆筒5-2、进料口五5-3、出料口五5-4、储料箱5-6、储料盘5-7、储料腔5-8、转动轴五5-9、接收锥齿轮五5-10，接收锥齿轮五5-10带动转动轴五5-9转动，转动轴五5-9带动储料盘5-7转动，转动的储料盘5-7将混合料存储在储料腔5-8中然后在转动到进料口五5-3处同时挤压装置2的电机二2-2带动锥齿轮2-3转动，支撑柱五5-1安装固定在安装支撑板6上，固定圆筒5-2安装固定在支撑柱五5-1上，进料口五5-3设置在固定圆筒5-2上，出料口五5-4设置在固定圆筒5-2上，储料箱5-6安装固定在固定圆筒5-2上，储料盘5-7转动安装在固定圆筒5-2内部，储料腔5-8设置在储料盘5-7上，转动轴五5-9安装固定在储料盘5-7上，接收锥齿轮五5-10安装固定在转动轴五5-9上，接收锥齿轮五5-10和接收锥齿轮3-6啮合。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述成型装置3的连接杆三3-7和成型安装框架3-8的数量均有六个，固定杆3-9、滑动板三3-10和弹簧三3-11的数量均有二十四个，移动半壳3-12的数量有十二个。
本发明的工作原理是：
一种人工石材制备设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，动力装置4的电机四4-2带动输出带轮四4-3转动，输出带轮四4-3通过传动皮带四4-4带动接收带轮四4-8转动，接收带轮四4-8带动转动轴四4-7转动，转动轴四4-7带动摆动板4-9转动，摆动板4-9通过连接杆四4-10带动推动叉4-11往复的将转动盘四4-12推动六分之一的圆周，然后停止一会再转动六分之一的圆周，转动盘四4-12带动输出筒4-14转动，输出筒4-14带动转动轴三3-5转动，转动轴三3-5带动连接杆三3-7转动，连接杆三3-7带动成型安装框架3-8在环形管3-2内部转动，当成型安装框架3-8转动到进料口3-3时，由于空间大所以弹簧三3-11推动移动半壳3-12在成型安装框架3-8上向外移动增加空间，转过进料口3-3时环形管3-2的内壁将移动半壳3-12在向成型安装框架3-8内部推动来缩小空间将混合料挤压成型，然后当成型安装框架3-8转动到出料口3-4时空间再次变大从而石材落下，在成型装置3运转的同时转动轴三3-5带动接收锥齿轮3-6转动，接收锥齿轮3-6带动接收锥齿轮五5-10转动，接收锥齿轮五5-10带动转动轴五5-9转动，转动轴五5-9带动储料盘5-7转动，转动的储料盘5-7将混合料存储在储料腔5-8中然后在转动到进料口五5-3处同时挤压装置2的电机二2-2带动锥齿轮2-3转动，锥齿轮2-3带动锥齿轮二2-5转动，锥齿轮二2-5带动转动板2-6转动，转动板2-6通过推动杆2-7推动往复移动T形板2-8上下往复的移动，然后往复移动T形板2-8通过挤压板2-9将储在储料腔5-8中的混合料推进到成型装置3的成型安装框架3-8和移动半壳3-12所围成的空间内进行上述的成型，成型后的石材落在可调节传送装置1的传送履带1-10上，然后电机1-18带动输出带轮1-19转动，输出带轮1-19通过传动皮带1-20带动接收带轮1-23转动，接收带轮1-23带动转动辊1-24转动，转动辊1-24带动传送履带1-10转动将石材运走，然后可以通过向外拉动限位栓1-4然后转动转动盘1-3，转动盘1-3带动转动丝杠1-2转动，转动丝杠1-2改变滑动块1-6在固定滑动槽1-1内部的位置，滑动块1-6改变安装座1-7上从动辊1-9的位置，同时弹簧一1-13调节滑动板1-14在固定筒1-12内部的位置，滑动板1-14通过连接杆1-15改变张紧带轮安装架1-16上张紧带轮1-17的位置时刻保持着传送履带1-10的张紧。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种人工石材制备设备，包括可调节传送装置(1)、挤压装置(2)、成型装置(3)、动力装置(4)、给料装置(5)、安装支撑板(6)，其特征在于：所述的可调节传送装置(1)包括固定滑动槽(1-1)、转动丝杠(1-2)、转动盘(1-3)、限位栓(1-4)、弹簧(1-5)、滑动块(1-6)、安装座(1-7)、从动轴(1-8)、从动辊(1-9)、传送履带(1-10)、支撑架(1-11)、固定筒(1-12)、弹簧一(1-13)、滑动板(1-14)、连接杆(1-15)、张紧带轮安装架(1-16)、张紧带轮(1-17)、电机(1-18)、输出带轮(1-19)、传动皮带(1-20)、支撑板(1-21)、转动轴一(1-22)、接收带轮(1-23)、转动辊(1-24)，固定滑动槽(1-1)安装固定在安装支撑板(6)上，转动丝杠(1-2)转动安装在固定滑动槽(1-1)内部，转动盘(1-3)安装固定在转动丝杠(1-2)上，限位栓(1-4)滑动安装在转动盘(1-3)上，弹簧(1-5)套装在限位栓(1-4)上，滑动块(1-6)滑动安装在固定滑动槽(1-1)内部，滑动块(1-6)和转动丝杠(1-2)螺纹配合，安装座(1-7)安装固定在滑动块(1-6)上，从动轴(1-8)安装固定在安装座(1-7)上，从动辊(1-9)转动安装在从动轴(1-8)上，传送履带(1-10)安装在从动辊(1-9)和转动辊(1-24)上，支撑架(1-11)安装固定在安装支撑板(6)上，固定筒(1-12)安装固定在支撑架(1-11)上，弹簧一(1-13)安装在固定筒(1-12)内部，滑动板(1-14)滑动安装在固定筒(1-12)内部，连接杆(1-15)安装固定在滑动板(1-14)上，张紧带轮安装架(1-16)安装固定在连接杆(1-15)上，张紧带轮(1-17)转动安装在张紧带轮安装架(1-16)上，电机(1-18)安装固定在安装支撑板(6)上，输出带轮(1-19)安装固定在电机(1-18)上，传动皮带(1-20)安装在输出带轮(1-19)和接收带轮(1-23)上，支撑板(1-21)安装固定在安装支撑板(6)上，转动轴一(1-22)转动安装在支撑板(1-21)上，接收带轮(1-23)安装固定在转动轴一(1-22)上，转动辊(1-24)安装固定在转动轴一(1-22)上；
所述的挤压装置(2)包括安装板二(2-1)、电机二(2-2)、锥齿轮(2-3)、转动轴二(2-4)、锥齿轮二(2-5)、转动板(2-6)、推动杆(2-7)、往复移动T形板(2-8)、挤压板(2-9)、固定架(2-10)，安装板二(2-1)安装固定在安装支撑板(6)上，电机二(2-2)安装固定在安装板二(2-1)上，锥齿轮(2-3)安装固定在电机二(2-2)上，转动轴二(2-4)转动安装在安装板二(2-1)上，锥齿轮二(2-5)安装固定在转动轴二(2-4)上，锥齿轮二(2-5)和锥齿轮(2-3)啮合，转动板(2-6)安装固定在转动轴二(2-4)上，推动杆(2-7)安装固定在转动板(2-6)上，往复移动T形板(2-8)滑动安装在固定架(2-10)上，挤压板(2-9)安装固定在往复移动T形板(2-8)上；
所述的成型装置(3)包括安装架三(3-1)、环形管(3-2)、进料口(3-3)、出料口(3-4)、转动轴三(3-5)、接收锥齿轮(3-6)、连接杆三(3-7)、成型安装框架(3-8)、固定杆(3-9)、滑动板三(3-10)、弹簧三(3-11)、移动半壳(3-12)，安装架三(3-1)安装固定在安装支撑板(6)上，固定架(2-10)安装固定在环形管(3-2)上，环形管(3-2)安装固定在安装架三(3-1)上，进料口(3-3)设置在环形管(3-2)上，出料口(3-4)设置在环形管(3-2)上，接收锥齿轮(3-6)安装固定在转动轴三(3-5)上，连接杆三(3-7)安装固定在转动轴三(3-5)上，成型安装框架(3-8)安装固定在连接杆三(3-7)上，成型安装框架(3-8)滑动安装在环形管(3-2)内部，固定杆(3-9)安装固定在成型安装框架(3-8)上，滑动板三(3-10)安装固定在固定杆(3-9)上，弹簧三(3-11)滑动安装在移动半壳(3-12)内部，移动半壳(3-12)滑动安装在成型安装框架(3-8)上；
所述的动力装置(4)包括安装架四(4-1)、电机四(4-2)、输出带轮四(4-3)、传动皮带四(4-4)、固定轴四(4-5)、支撑安装板(4-6)、转动轴四(4-7)、接收带轮四(4-8)、摆动板(4-9)、连接杆四(4-10)、推动叉(4-11)、转动盘四(4-12)、配合柱(4-13)、输出筒(4-14)，安装架四(4-1)安装固定在安装支撑板(6)上，电机四(4-2)安装固定在安装架四(4-1)上，输出带轮四(4-3)安装固定在电机四(4-2)上，传动皮带四(4-4)安装在输出带轮四(4-3)和接收带轮四(4-8)上，固定轴四(4-5)安装固定在安装架四(4-1)上，支撑安装板(4-6)安装固定在固定轴四(4-5)上，转动轴四(4-7)转动安装在支撑安装板(4-6)上，接收带轮四(4-8)安装固定在转动轴四(4-7)上，摆动板(4-9)安装固定在转动轴四(4-7)上，连接杆四(4-10)转动安装在摆动板(4-9)上，推动叉(4-11)安装固定在连接杆四(4-10)上，推动叉(4-11)滑动安装在固定轴四(4-5)上，转动盘四(4-12)转动安装在固定轴四(4-5)上，配合柱(4-13)安装固定在转动盘四(4-12)上，输出筒(4-14)安装固定在转动盘四(4-12)上；
所述的给料装置(5)包括支撑柱五(5-1)、固定圆筒(5-2)、进料口五(5-3)、出料口五(5-4)、储料箱(5-6)、储料盘(5-7)、储料腔(5-8)、转动轴五(5-9)、接收锥齿轮五(5-10)，支撑柱五(5-1)安装固定在安装支撑板(6)上，固定圆筒(5-2)安装固定在支撑柱五(5-1)上，进料口五(5-3)设置在固定圆筒(5-2)上，出料口五(5-4)设置在固定圆筒(5-2)上，储料箱(5-6)安装固定在固定圆筒(5-2)上，储料盘(5-7)转动安装在固定圆筒(5-2)内部，储料腔(5-8)设置在储料盘(5-7)上，转动轴五(5-9)安装固定在储料盘(5-7)上，接收锥齿轮五(5-10)安装固定在转动轴五(5-9)上，接收锥齿轮五(5-10)和接收锥齿轮(3-6)啮合；
可调节传送装置(1)安装固定在安装支撑板(6)上，挤压装置(2)安装固定在安装支撑板(6)上，成型装置(3)安装固定在安装支撑板(6)上，动力装置(4)安装固定在安装支撑板(6)上，给料装置(5)安装固定在安装支撑板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种人工石材制备设备，其特征在于：所述成型装置(3)的连接杆三(3-7)和成型安装框架(3-8)的数量均有六个，固定杆(3-9)、滑动板三(3-10)和弹簧三(3-11)的数量均有二十四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911286777.8A CN110948898B (zh) | 2019-12-14 | 2019-12-14 | 一种人工石材制备设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911286777.8A CN110948898B (zh) | 2019-12-14 | 2019-12-14 | 一种人工石材制备设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110948898A CN110948898A (zh) | 2020-04-03 |
| CN110948898B true CN110948898B (zh) | 2021-10-19 |
Family
ID=69981580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911286777.8A Active CN110948898B (zh) | 2019-12-14 | 2019-12-14 | 一种人工石材制备设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110948898B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112693111B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-09-13 | 佳木斯大学 | 一种计算机实时控制的3d打印设备 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITVR20020053A1 (it) * | 2002-05-13 | 2003-11-13 | Franco Brutti | Forno per la polimerizzazione di lastre di granulati di quarzo, marmo, sabbie e/o altro, legate con una resina induribile mediante riscaldam |
| US7790784B2 (en) * | 2003-10-24 | 2010-09-07 | The Crane Group Companies Limited | Composition of matter |
| US9707698B1 (en) * | 2017-03-23 | 2017-07-18 | Alex Xie | Method and apparatus for forming marbelized engineered stone |
| CN108688024A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-10-23 | 广东工科机电有限公司 | 一种人造石英板模压组合模具 |
| CN109532048B (zh) * | 2018-11-15 | 2020-08-18 | 重庆市和利源石材有限公司 | 人造石的生产工艺 |
| CN110181827A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-30 | 张红娟 | 一种人造石英石生产加工设备 |
| CN110239007B (zh) * | 2019-06-14 | 2021-04-09 | 福建泉州南星大理石有限公司 | 一种大理石制造成型装置 |
| CN110481052A (zh) * | 2019-09-01 | 2019-11-22 | 杭州伍月装饰设计有限公司 | 一种人造石材生产设备 |
-
2019
- 2019-12-14 CN CN201911286777.8A patent/CN110948898B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110948898A (zh) | 2020-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110898964B (zh) | 一种建筑墙面涂料研磨设备 | |
| CN109821617B (zh) | 一种药材加工设备 | |
| CN110948898B (zh) | 一种人工石材制备设备 | |
| CN110935347A (zh) | 一种用于人工合成石材材料混合设备 | |
| CN211492229U (zh) | 一种土木工程建筑用混凝土搅拌装置 | |
| CN212045324U (zh) | 一种混凝土加工用上料装置 | |
| CN112371250A (zh) | 一种水性纳米保温隔热材料处理设备 | |
| CN216223868U (zh) | 一种用于led灯生产的荧光胶配制装置 | |
| CN212100712U (zh) | 一种移动旋转式带式输送机 | |
| CN210362612U (zh) | 生物质颗粒燃料的成型筛分分装生产线 | |
| CN111530735A (zh) | 一种建筑施工用沙子筛选设备 | |
| WO2020191922A1 (zh) | 一种推链式混凝土喷射机 | |
| CN207973138U (zh) | 一种轻型皮带机 | |
| CN215086611U (zh) | 一种滚筒式混合机用具有推送机构的进料装置 | |
| CN111282804A (zh) | 一种用于种子自动挑选设备 | |
| CN212832558U (zh) | 一种双塑中空壁复合缠绕管生产用材料传输装置 | |
| CN112659370A (zh) | 一种岩石生态修复用混合材料制备装置 | |
| CN111086263B (zh) | 一种生物质燃料及其生产设备与生产工艺 | |
| CN109382906B (zh) | 一种自保温砌块的双模组生产线 | |
| CN112061681A (zh) | 一种发泡水泥生产上料装置用输送机构 | |
| CN111744625A (zh) | 一种用于土木工程中沙子处理设备 | |
| CN206970481U (zh) | 一种节能环保型玻化微珠生产设备 | |
| CN217916042U (zh) | 一种电杆成型浇筑装置 | |
| CN220194728U (zh) | 一种复合微生物菌剂加菌设备 | |
| CN213445221U (zh) | 一种轻质石膏砂浆成品料下料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210918 Address after: 528100 No. 138, South District of "National Torch Plan Foshan electronic and electrical appliance industry base", Baini Town, Sanshui District, Foshan City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Weimei Building Materials Technology Co.,Ltd. Address before: 072550 No.29, area 1, Hanyang village, Dayin Town, Xushui County, Baoding City, Hebei Province Applicant before: Li Zhanliang |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |