CN108688024A - 一种人造石英板模压组合模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人造石英板模压组合模具，包括模压平台和模具框，所述模具框与模压平台表面活动连接，所述模具框包括多段框体，各段框体之间通过销钉连接，所述框体内靠近模压平台处设有磁体，所述模压平台设有可供磁体吸附的响应结构。该人造石英板模压组合模具，其模具框采用多段框体配合销钉连接的组合形式，能够实现快速拆、装；并且埋藏于框体内的磁体可以配合模压平台中的响应结构实现模具框的定位，并为其提供垂直于模压平台的预紧力，使得该人造石英板模压组合模具能够有效防止加压状态下的原料人造石英板原料从模具框与模压平台之间溢出，使得压制所得的人造石英板边缘光洁，无需后续打磨步骤。
Description
技术领域
本发明涉及人造石材加工设备领域，特别涉及一种人造石英板模压组合模具。
背景技术
人造石英板是由天然石英、色料、树脂和其它调节粘接剂、固化剂等的添加剂组成，经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。
目前人造石英板的制造方法是通过一次布料，再压制成型。中国专利文件CN205740726 U公开了一种人造石英石模具框，其包括机架和设于机架内的边框，机架上设有调节器，机架与边框之间设有调节板，调节板的上端连接在调节器上，调节板的下端固定连接在边框上；沿边框内壁设有前、后、左、右四块挡板，边框内设有与挡板相连接的气缸，四块挡板围成的矩形空间内放置有凸模，所述边框上方设有连接板，连接板一端固定在挡板上。该技术方案依靠挡板限制人造石英板的边缘，但实际生产过程中，人造石英板的加压成型步骤会对原料产生很大的压力，原料容易从挡板底部与机架之间的缝隙溢出，造成人造石英板边缘不平整，需要后期反复打磨。
发明内容
本发明旨在提供一种人造石英板模压组合模具，其模具框能够在模压平台上快速定位，并且具有垂直于模压平台的预紧力，可以有效避免人造石英板原料从缝隙中溢出。
一种人造石英板模压组合模具，包括模压平台和模具框，所述模具框与模压平台表面活动连接，所述模具框包括多段框体，各段框体之间通过销钉连接，所述框体内靠近模压平台处设有磁体，所述模压平台设有可供磁体吸附的响应结构。
其中，所述响应结构是均匀铺设于模压平台表面的、可供磁体吸附的金属层；又或者是多个嵌入模压平台内的电磁铁。
所述人造石英板模压组合模具还包括若干个限定人造石英板厚度的等高垫，所述等高垫位于模压平台的边缘处。以及发泡胶层、不锈钢薄板，所述发泡胶层位于模具框上方，所述不锈钢薄板位于发泡胶层上方。进一步，所述人造石英板模压组合模具还包括上压板和下压板，所述模压平台和模具框位于上压板、下压板之间，所述不锈钢薄板与上压板的底端接触。
本发明公开的人造石英板模压组合模具，其模具框采用多段框体配合销钉连接的组合形式，能够实现快速拆、装；并且埋藏于框体内的磁体可以配合模压平台中的响应结构实现模具框的定位，并为其提供垂直于模压平台的预紧力，使得该人造石英板模压组合模具能够有效防止加压状态下的原料人造石英板原料从模具框与模压平台之间溢出，使得压制所得的人造石英板边缘光洁，无需后续打磨步骤。有效提升人造石英板的生产效率，降低人力资源成本，增加企业竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是所述人造石英板模压组合模具的立体示意图；
图2是所述人造石英板模压组合模具的侧视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1和2所示，一种人造石英板模压组合模具，包括模压平台1和模具框，所述模具框与模压平台1表面活动连接，所述模具框包括多段框体2，各段框体2之间通过销钉3连接，所述框体2内靠近模压平台1处设有磁体21，所述模压平台1设有可供磁体21吸附的响应结构。
其中，所述响应结构是均匀铺设于模压平台1表面的、可供磁体21吸附的金属层；又或者是多个嵌入模压平台1内的电磁铁。
所述人造石英板模压组合模具还包括若干个限定人造石英板厚度的等高垫4，所述等高垫3位于模压平台1的边缘处。以及发泡胶层5、不锈钢薄板6，所述发泡胶层5位于模具框上方，所述不锈钢薄板6位于发泡胶层5上方。进一步，所述人造石英板模压组合模具还包括上压板和下压板，所述模压平台1和模具框位于上压板、下压板之间，所述不锈钢薄板6与上压板的底端接触。
该人造石英板模压组合模具的使用方法：在模压平台1上放好框体2，框体2通过销钉3进行连接，并且沿框体2上方铺设发泡胶层5，从而围成一个四方的料腔。由于框体2里面镶有磁体21，使得框体2能够和模压平台1相互吸住，产生一定的预紧力，使框体2不能在X、Y轴方向自由移动。然后在料腔里面均匀布料，用刮板刮平。在发泡胶层5上增设不锈钢薄板6防止人造石英板原料弄脏压机，再通过皮带或者其他输送结构将整个组合模具到压力压制位置。压机压制，框体2上方的发泡胶层5被压缩，框体2和模压平台1随着压制的进行贴合力度越来越大，使里面的料被压缩时无法从四边溢出，解决了目前行业内坯料四周不平整的问题。当压制到等高垫4的高度时，由于等高垫4不可收缩性，无法再进行压制，料腔里面的厚度和等高垫4厚度等高，即压制成型。整个组合磨具输送出压机，放置或者通过干燥固化。固化好后，拔除销钉3，拆解一边或两边的框体，取出坯料。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种人造石英板模压组合模具，包括模压平台和模具框，所述模具框与模压平台表面活动连接，其特征在于：所述模具框包括多段框体，各段框体之间通过销钉连接，所述框体内靠近模压平台处设有磁体，所述模压平台设有可供磁体吸附的响应结构。
2.根据权利要求1所述的人造石英板模压组合模具，其特征在于：所述响应结构是均匀铺设于模压平台表面的、可供磁体吸附的金属层。
3.根据权利要求1所述的人造石英板模压组合模具，其特征在于：所述响应结构是多个嵌入模压平台内的电磁铁。
4.根据权利要求1～3任一项所述的人造石英板模压组合模具，其特征在于：还包括若干个限定人造石英板厚度的等高垫，所述等高垫位于模压平台的边缘处。
5.根据权利要求4所述的人造石英板模压组合模具，其特征在于：所述模具框还包括发泡胶层，所述发泡胶层位于框体上方。
6.根据权利要求5所述的人造石英板模压组合模具，其特征在于：所述模具框还包括不锈钢薄板，所述不锈钢薄板位于发泡胶层上方。
7.根据权利要求6所述的人造石英板模压组合模具，其特征在于：还包括上压板和下压板，所述模压平台和模具框位于上压板、下压板之间，所述不锈钢薄板与上压板的底端接触。
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