KR101268168B1 - 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물 및 커튼 에어백 - Google Patents

액상 실리콘 고무 코팅제 조성물 및 커튼 에어백 Download PDF

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히데노리 미쯔시마
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신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤
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Abstract

본 발명은
(A) 규소 원자에 결합한 알케닐기를 1 분자 중에 평균 1개 이상 갖는 오르가노폴리실록산,
(B) 분자쇄의 양쪽 각 말단에만 규소 원자에 결합한 수소 원자를 1개 갖고 25℃에서의 점도가 0.001 내지 1.0 Paㆍs인 직쇄상의 오르가노히드로겐폴리실록산,
(C) 규소 원자에 결합한 수소 원자를 1 분자 중에 3개 이상 갖고 25℃에서의 점도가 0.001 내지 10 Paㆍs인 오르가노히드로겐폴리실록산,
(D) 부가 반응 촉매,
(E) BET 비표면적이 50 m2/g 이상인 미분말 실리카, 및
(F) 접착성 부여제
를 함유하는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 및 상기 조성물을 경화시켜 이루어지는 고무 코팅층을 갖는 커튼 에어백을 제공함으로써, 인플레이터 가스의 누출을 억제하고 팽창 시간의 지속성이 우수한 커튼 에어백, 및 그의 제조에 유용한 고무 코팅제 조성물을 제공한다.
인플레이터 가스, 실리콘 고무, 커튼 에어백, 오르가노폴리실록산, 오르가노히드로겐폴리실록산, 미분말 실리카

Description

액상 실리콘 고무 코팅제 조성물 및 커튼 에어백 {Liquid Silicone Rubber Coating Composition, and Curtain Airbag}
<특허문헌 1> 일본 특허 공개 (평)5-214295호 공보
<특허문헌 2> 일본 특허 공개 2002-138249호 공보
<특허문헌 3> 일본 특허 공개 2001-287610호 공보
<특허문헌 4> 일본 특허 공개 2001-59052호 공보
본 발명은 6,6-나일론 등의 섬유 천(布)에 실리콘 고무 코팅막을 형성시킨 커튼 에어백 등의 에어백 천에 사용하기에 특히 유용한 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물, 및 상기 조성물을 사용한 커튼 에어백에 관한 것이다.
종래, 섬유 표면에 고무 피막을 형성시키는 것을 목적으로 하여 이하와 같은 에어백용 실리콘 고무 조성물이 제안되었다. 구체적으로, 부가 경화형 조성물에 무기질 충전제, 실록산 레진 및 에폭시기 함유 규소 화합물을 첨가하여 이루어지는, 기재 천에 대한 접착성이 우수한 에어백용 액상 실리콘 고무 조성물 (특허문헌 1), 부가 경화형 조성물에 무기질 충전제, 실록산 레진, 유기 티탄 화합물 및 알킬실리케이트를 첨가하여 이루어지는, 단시간의 저온 가열로 기재 천에 대한 우수한 접착성을 발현하는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물 (특허문헌 2), 비닐기 함유 오르가노폴리실록산의 점도를 한정한 박막 코팅성이 우수한 에어백용 실리콘 고무 조성물 (특허문헌 3), 및 고무 코팅 조성물에 BET법에 의한 비표면적이 평균 150 내지 250 m2/g이며 평균 입경이 20 ㎛ 이하인 습식 실리카를 첨가하여 이루어지는, 점착감이 저감된 고무 코팅 천에 사용하기 위한 조성물 (특허문헌 4)이 제안되어 있다.
그러나, 운전석이나 조수석에 장착되는 에어백과는 다르게, 프론트 필러에서부터 루프 사이드를 따라 수납되어 있어서 충돌시나 차량 전복시에 머리부를 보호하거나 튕겨나가는 것을 방지하기 위해서 에어백이 일정한 팽창 시간을 유지할 것이 요구되는 커튼 에어백의 제조에 이들 조성물을 사용한 경우에는, 이들 중 어느 것도 인플레이터 가스의 누출을 억제하여 팽창 시간의 지속성을 충분히 만족시키지는 못하였다.
본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 인플레이터 가스의 누출을 억제하고 팽창 시간의 지속성이 우수한 커튼 에어백, 및 그의 제조에 유용한 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자는 상기 목적을 달성하기 위해 심도있게 검토하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다. 즉, 첫째, 본 발명은
(A) 규소 원자에 결합한 알케닐기를 1 분자 중에 평균 1개 이상 갖는 오르가노폴리실록산 100 질량부,
(B) 분자쇄의 양쪽 각 말단에만 규소 원자에 결합한 수소 원자를 1개 갖고 분자 중에 지방족 불포화 결합을 갖지 않으며 25℃에서의 점도가 0.001 내지 1.0 Paㆍs인 직쇄상의 오르가노히드로겐폴리실록산,
(C) 규소 원자에 결합한 수소 원자를 1 분자 중에 3개 이상 가지며, 그 중 1개 이상은 화학식 R5HSiO2 /2 (식 중, R5는 지방족 불포화 결합을 갖지 않는 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기임)로 표시되는 실록산 단위로서 존재하고, 25℃에서의 점도가 0.001 내지 10 Paㆍs인 오르가노히드로겐폴리실록산
[단, 상기 (B) 성분과 (C) 성분의 배합량은, 상기 (B) 성분 및 (C) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수가 상기 (A) 성분에서 규소 원자에 결합한 알케닐기 1개 당 1 내지 7개이고, 또한 상기 (B) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 개수가 상기 (B) 성분 및 (C) 성분에서 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수의 25 내지 70％가 되는 양임],
(D) 유효량의 부가 반응 촉매,
(E) BET법에 의한 비표면적이 50 m2/g 이상인 미분말 실리카 50 질량부 이하, 및
(F) 접착성 부여제 0.05 내지 5 질량부
를 함유하여 이루어지는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물을 제공한다.
둘째, 본 발명은 상기 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물을 경화시켜 이루어지는 고무 코팅층을 갖는 커튼 에어백을 제공한다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
<액상 실리콘 고무 코팅제 조성물>
본 발명의 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물은 이하의 (A) 내지 (F) 성분을 함유하여 이루어지며 실온 (25℃)에서 액상이다. 이하, 각 성분에 대하여 상세히 설명한다.
-(A) 오르가노폴리실록산 -
(A) 성분인 오르가노폴리실록산은, 상기 조성물의 주재료가 되는 성분으로서, 규소 원자에 결합한 알케닐기를 1 분자 중에 평균 1개 이상, 바람직하게는 평균 2개 이상 함유하며, 더욱 바람직하게는 평균 20개 이하, 특히 바람직하게는 평균 10개 이하로 함유한다.
상기 규소 원자에 결합한 알케닐기는 통상적으로 탄소 원자수가 2 내지 8개, 바람직하게는 2 내지 4개이다. 그의 구체예로서는, 비닐기, 알릴기, 프로페닐기, 부테닐기, 펜테닐기, 헥세닐기, 시클로헥세닐기, 헵테닐기 등을 들 수 있고, 바람직하게는 비닐기이다. (A) 오르가노폴리실록산 분자에서 상기 규소 원자에 결합한 알케닐기의 결합 위치는 분자쇄 말단 또는 분자쇄 비말단 (즉, 분자쇄 말단 이외의 분자쇄 측쇄)의 임의의 것일 수도 있고, 이들 양쪽 모두일 수도 있다.
상기 규소 원자에 결합한 알케닐기 이외의 규소 원자에 결합한 유기기로서는, 통상적으로 탄소 원자수가 1 내지 12개, 바람직하게는 1 내지 10개이고 지방족불포화 결합을 갖지 않는 비치환 또는 치환 (예를 들어 할로겐 치환)의 1가 탄화수소기 등을 들 수 있다. 그의 구체예로서는, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 이소프로필기, 이소부틸기, tert-부틸기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 헵틸기 등의 알킬기; 시클로펜틸기, 시클로헥실기 등의 시클로알킬기; 페닐기, 톨릴기, 크실릴기, 나프틸기 등의 아릴기; 벤질기, 페네틸기 등의 아르알킬기; 이들 관능기 중의 수소 원자를 염소 원자, 불소 원자 등의 할로겐 원자로 치환한, 클로로메틸기, 3-클로로프로필기, 3,3,3-트리플루오로프로필기 등의 할로겐화 알킬기 등을 들 수 있고, 바람직하게는 메틸기, 페닐기이다.
(A) 성분에서 규소 원자에 결합한 알케닐기의 함유량은 규소 원자에 결합한 전체 유기기에 대하여 통상적으로 0.001 내지 10 몰％이고, 바람직하게는 0.01 내지 5 몰％이다.
(A) 성분인 오르가노폴리실록산의 분자 구조는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 직쇄상, 환상, 분지쇄상 등의 임의의 것일 수도 있지만, 바람직하게는 주쇄가 실질적으로 R1 2SiO2 /2 단위 (식 중, R1은 독립적으로 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기임) (디오르가노실록산 단위)의 반복으로 이루어지고, 분자쇄 양쪽 말단이 R1 3SiO1/2 단위 (식 중, R1은 상기와 동일함) (트리오르가노실록시 단위)로 봉쇄된 직 쇄상의 디오르가노폴리실록산이다. 여기서, 「주쇄가 실질적으로 R1 2SiO2 /2 단위」 란, 분자쇄 양쪽 말단을 제외한 주쇄 부분을 구성하는 실록산 단위 중 통상적으로 99 내지 100 몰％, 바람직하게는 99.5 내지 100 몰％가 R1 2SiO2 /2 단위인 것을 의미한다.
상기 식 중, R1로 표시되는 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기는 통상적으로 탄소 원자수가 1 내지 12개, 바람직하게는 1 내지 10개이다. 그의 구체예로서는, 상기 규소 원자에 결합한 알케닐기의 구체예로서 예시한 것, 및 규소 원자에 결합한 알케닐기 이외의 규소 원자에 결합한 유기기의 구체예로서 예시한 것을 들 수 있다.
(A) 성분인 오르가노폴리실록산의 25℃에서의 점도는, 얻어지는 경화물의 경도, 절단시 신장, 인열 강도 등의 물리적 특성이 양호하고, 또한 조성물의 취급 작업성이 양호하다는 점에서 바람직하게는 100 내지 500,000 mPaㆍs, 더욱 바람직하게는 300 내지 100,000 mPaㆍs이다.
(A) 성분인 오르가노폴리실록산은 하기 평균 조성식 (1)로 표시되는 것이 바람직하다.
<평균 조성식 1>
R2 aR3 bSiO(4-a-b)/2
(식 중, R2는 독립적으로 지방족 불포화 결합을 갖지 않는 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기이고, R3은 독립적으로 알케닐기이고, a는 1.8 내지 2.2, 바람직하게는 1.9 내지 2.0의 수이고, b는 0.001 내지 0.2, 바람직하게는 0.001 내지 0.1의 수이되, 단, a + b는 1.85 내지 2.3, 바람직하게는 1.95 내지 2.05의 수임).
상기 평균 조성식 (1) 중 R2로 표시되는 지방족 불포화 결합을 갖지 않는 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기는 통상적으로 탄소 원자수가 1 내지 12개, 바람직하게는 1 내지 10개이다. 그의 구체예로서는, 상기 규소 원자에 결합한 알케닐기 이외의 규소 원자에 결합한 유기기로서 예시한 것을 들 수 있다.
상기 평균 조성식 (1) 중 R3으로 표시되는 알케닐기는 통상적으로 탄소 원자수가 2 내지 8개, 바람직하게는 2 내지 4개이다. 그의 구체예로서는, 상기 규소 원자에 결합한 알케닐기로서 예시한 것을 들 수 있다.
(A) 성분인 오르가노폴리실록산의 구체예로는, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 메틸비닐폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸비닐실록산ㆍ메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 메틸비닐폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ 메틸비닐실록산ㆍ메틸페닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 디비닐메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 디비닐메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸비닐실록산 공중합체, 분자쇄 양쪽 말단 트리비닐실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산, 분자쇄 양쪽 말단 트리비닐실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸비닐실록산 공중합체, 화학식 R2 3SiO0 .5 (식 중, R2는 상기와 동일함)로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R2 2R3SiO0 .5 (식 중, R3은 상기와 동일함)로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R2 2SiO로 표시되는 실록산 단위와 화학식 SiO2로 표시되는 실록산 단위로 이루어지는 오르가노실록산 공중합체, 화학식 R2 3SiO0 .5로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R2 2R3SiO0 .5로 표시되는 실록산 단위와 화학식 SiO2로 표시되는 실록산 단위로 이루어지는 오르가노실록산 공중합체, 화학식 R2 2R3SiO0 .5로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R2 2SiO로 표시되는 실록산 단위와 화학식 SiO2로 표시되는 실록산 단위로 이루어지는 오르가노실록산 공중합체, 화학식 R2R3SiO로 표시되는 실록산 단위와 화학식 R2SiO1 .5로 표시되는 실록산 단위 또는 화학식 R3SiO1 .5로 표시되는 실록산 단위로 이루어지는 오르가노실록산 공중합체 등을 들 수 있다.
(A) 성분인 오르가노폴리실록산은 1종 단독으로 사용할 수도 있고 2종 이상을 병용할 수도 있다.
-(B) 오르가노히드로겐폴리실록산 -
(B) 성분인 오르가노히드로겐폴리실록산은, 얻어지는 조성물의 경화시에 상기 (A) 성분의 분자쇄 길이를 증대시키고, 또한 에어백 팽창 시간의 지속성의 향상에 특히 기여하는 성분이다. 상기 오르가노히드로겐폴리실록산은 분자쇄의 양쪽 각 말단에만 규소 원자에 결합한 수소 원자 (즉, SiH기)를 1개 갖고 25℃에서의 점도가 0.001 내지 1.0 Paㆍs, 바람직하게는 0.01 내지 0.1 Paㆍs인 직쇄상의 것이다. 또한, 상기 오르가노히드로겐폴리실록산은 분자 중에 지방족 불포화 결합을 갖지 않는 것이다.
이 직쇄상의 오르가노히드로겐폴리실록산의 분자 구조는 실질적으로 직쇄상일 수 있다. 여기서, 「실질적으로 직쇄상」이란, 분자쇄 양쪽 말단을 제외한 주쇄 부분을 구성하는 실록산 단위 중 통상적으로 99 내지 100 몰％, 바람직하게는 99.5 내지 100 몰％가 R4 2SiO2 /2 단위 (식 중, R4는 독립적으로 지방족 불포화 결합을 갖지 않는 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기임)인 것을 의미한다. 또한, 분자쇄 양쪽 말단은, R4 2(H)SiO1/2 단위로 표시되는 디오르가노히드로겐실록시기로 봉쇄되어 있는 것이 바람직하다.
상기 식 중, R4로 표시되는 지방족 불포화 결합을 갖지 않는 비치환 또는 치 환의 1가 탄화수소기는 통상적으로 탄소 원자수가 1 내지 10개, 바람직하게는 1 내지 8개이다. 그의 구체예로서는, 상기 (A) 성분과 관련하여 규소 원자에 결합한 알케닐기 이외의 규소 원자에 결합한 유기기로서 예시한 것을 들 수 있다.
(B) 성분인 오르가노히드로겐폴리실록산은 하기 화학식 (2)로 표시되는 것이 바람직하다.
<화학식 2>
Figure 112006008151342-pat00001
(식 중, R4는 상기와 동일하고, n은 상기 오르가노히드로겐폴리실록산의 25℃에 있어서의 점도가 0.001 내지 1.0 Paㆍs, 바람직하게는 0.01 내지 0.1 Paㆍs가 되는 정수임).
(B) 성분인 오르가노히드로겐폴리실록산의 배합량은 후술하는 (C) 성분의 항목에 기재된 바와 같다. (B) 성분인 오르가노히드로겐폴리실록산은 1종 단독으로 사용할 수도 있고 2종 이상을 병용할 수도 있다.
-(C) 오르가노히드로겐폴리실록산 -
(C) 성분인 오르가노히드로겐폴리실록산은 규소 원자에 결합한 수소 원자 (즉, SiH기)를 1 분자 중에 3개 이상, 바람직하게는 3 내지 200개, 더욱 바람직하게는 3 내지 100개 가지며, 그 중 1개 이상, 바람직하게는 상기 SiH기의 20 내지 100 ％, 더욱 바람직하게는 30 내지 100％ (개수 기준)는 화학식 R5HSiO2 /2 (식 중, R5는 지방족 불포화 결합을 갖지 않는 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기임)로 표시되는 오르가노히드로겐실록산 단위로서 존재하며, 25℃에서의 점도가 0.001 내지 10 Paㆍs, 바람직하게는 0.01 내지 5 Paㆍs이다. 또한, 상기 오르가노히드로겐폴리실록산은 분자 중에 지방족 불포화 결합을 갖지 않는 것이다.
(C) 성분인 오르가노히드로겐폴리실록산의 분자 구조는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 직쇄상, 환상, 분지쇄상, 3차원 메쉬상 등의 임의의 것일 수도 있지만, 바람직하게는 실질적으로 직쇄상이다. 또한, 그 분자쇄 말단에는 환상 실록산이 결합되어 있을 수도 있다. 여기서, 「실질적으로 직쇄상」이란, 분자쇄 양쪽 말단 (환상 실록산이 결합하는 경우에는 상기 환상 실록산)을 제외한 주쇄 부분을 구성하는 실록산 단위 중 통상적으로 99 내지 100 몰％, 바람직하게는 99.5 내지 100 몰％가 R6 2SiO2 /2 단위 (식 중, R6은 독립적으로 수소 원자 또는 R5임)인 것을 의미한다.
상기 규소 원자에 결합한 수소 원자는, (C) 오르가노히드로겐폴리실록산 분자에서 분자쇄 말단에 위치할 수도 있고 분자쇄 비말단에 위치할 수도 있으며, 이들 양쪽 모두에 위치할 수도 있다. 또한, 분자쇄 말단에 환상 실록산이 결합되어 있는 경우에는 상기한 환상 실록산 중에 위치할 수도 있다. 상기 (C) 성분인 오르가노히드로겐폴리실록산은 분자 중의 규소 원자를 통상적으로 3 내지 200개, 바람 직하게는 4 내지 100개 정도인 것이 바람직하다.
상기 식 중, R5로 표시되는 지방족 불포화 결합을 갖지 않는 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기는 통상적으로 탄소 원자수가 1 내지 10개, 바람직하게는 1 내지 8개이다. 그의 구체예로서는, 상기 (A) 성분과 관련하여 규소 원자에 결합한 알케닐기 이외의 규소 원자에 결합한 유기기로서 예시한 것을 들 수 있다.
(C) 성분인 오르가노히드로겐폴리실록산은 또한 하기 평균 조성식 (3)으로 표시되는 것이 바람직하다.
<평균 조성식 3>
R5 eHfSiO(4-e-f)/2
(식 중, R5는 상기와 동일하고, e는 0.7 내지 2.1, f는 0.001 내지 1.0, e + f는 0.8 내지 2.7의 수이고, 바람직하게는 e는 1.0 내지 2.0, f는 0.01 내지 1.0, e + f는 1.1 내지 2.5의 수임).
그의 구체예로서는, 분자 중에 R5HSiO2 /2 단위 (식 중, R5는 상기와 동일함)를 함유하고, 또한 R5 2R6SiO1 /2 단위 (식 중, R6은 상기와 동일함) 및(또는) R5 2SiO2 /2 단위를 임의로 함유하는 것을 들 수 있다.
(C) 성분인 오르가노히드로겐폴리실록산의 구체예로는, 1,3,5 7-테트라메틸시클로테트라실록산, 메틸히드로겐시클로폴리실록산, 메틸히드로겐실록산ㆍ디메틸 실록산 환상 공중합체, 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 메틸히드로겐폴리실록산, 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸히드로겐실록산 공중합체, 양쪽 말단 디메틸히드로겐실록시기 봉쇄 디메틸실록산ㆍ메틸히드로겐실록산 공중합체, 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 메틸히드로겐실록산ㆍ디페닐실록산 공중합체, 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 메틸히드로겐실록산ㆍ디페닐실록산ㆍ디메틸실록산 공중합체, 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄 메틸히드로겐실록산ㆍ메틸페닐실록산ㆍ디메틸실록산 공중합체, 양쪽 말단 디메틸히드로겐실록시기 봉쇄 메틸히드로겐실록산ㆍ디메틸실록산ㆍ디페닐실록산 공중합체, 양쪽 말단 디메틸히드로겐실록시기 봉쇄 메틸히드로겐실록산ㆍ디메틸실록산ㆍ메틸페닐실록산 공중합체, (CH3)(H)SiO2 /2 단위와 (CH3)3SiO1 /2 단위와 SiO4 /2 단위로 이루어지는 공중합체, (CH3)(H)SiO2/2 단위와 (CH3)2SiO2 /2 단위와 (CH3)3SiO1 /2 단위와 SiO4 /2 단위로 이루어지는 공중합체, (CH3)(H)SiO2 /2 단위와 (CH3)2(H)SiO1 /2 단위와 (CH3)3SiO1 /2 단위와 SiO4 /2 단위로 이루어지는 공중합체, (CH3)(H)SiO2 /2 단위와 (CH3)2(H)SiO1 /2 단위와 (CH3)2SiO2/2 단위와 (CH3)3SiO1 /2 단위와 SiO4 /2 단위로 이루어지는 공중합체 등을 들 수 있으며, 또한 더욱 바람직하게는 이하의 것을 예시할 수 있다.
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Figure 112006008151342-pat00003
Figure 112006008151342-pat00004
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Figure 112006008151342-pat00007
(식 중, R5는 상기와 동일하고, p, q 및 r은 독립적으로 1 이상의 정수이되, 단, p, q 및 r은 상기 오르가노히드로겐폴리실록산의 25℃에서의 점도가 0.001 내지 10 Paㆍs, 바람직하게는 0.01 내지 5 Paㆍs가 되는 정수임).
상기 (B) 성분과 (C) 성분의 배합량은, 상기 (B) 성분 및 (C) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수가 상기 (A) 성분에서 규소 원자에 결합한 알케닐기 1개 당 1 내지 7개 (즉, 상기 몰비가 1 내지 7), 바람직하게는 1 내지 5개, 더욱 바람직하게는 1 내지 3개이고, 또한 상기 (B) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 개수 (또는 몰수)가 상기 (B) 성분 및 (C) 성분에서 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수 (또는 몰수)의 25 내지 70％, 바람직하게는 30 내지 60％, 더욱 바람직하게는 30 내지 50％가 되는 양이다. 이들 개수 (배합량)가 이러한 범위를 만족시키지 못하는 경우에는 에어백 팽창시의 기밀성(氣密性)이 열악해진다.
(C) 성분인 오르가노히드로겐폴리실록산은 1종 단독으로 사용할 수도 있고 2종 이상을 병용할 수도 있다.
-(D) 부가 반응 촉매-
(D) 성분인 부가 반응 촉매는, 상기 (A) 성분 중의 규소 원자에 결합한 알케닐기와, 상기 (B) 성분 및 (C) 성분 중의 SiH기와의 부가 반응을 촉진시키는 것이다. 상기 부가 반응 촉매는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 백금, 팔라듐, 로듐 등의 백금족 금속; 염화백금산; 알코올 변성 염화백금산; 염화백금산과, 올레핀류, 비닐실록산 또는 아세틸렌 화합물과의 배위 화합물; 테트라키스(트리페닐포스핀) 팔라듐, 클로로트리스(트리페닐포스핀) 로듐 등의 백금족 금속 화합물 등을 들 수 있고, 바람직하게는 백금족 금속 화합물이다.
(D) 성분의 배합량은 촉매로서의 유효량일 수 있지만, 상기 (A) 내지 (C) 성분의 합계량에 대하여, 촉매 금속 원소의 질량 환산으로 바람직하게는 1 내지 500 ppm, 더욱 바람직하게는 10 내지 100 ppm이다. 상기 배합량이 지나치게 적으면 부가 반응이 현저히 늦어지거나 조성물이 경화되지 않는 경우가 있고, 상기 배합량이 지나치게 많으면 경화물의 내열성이 저하되는 경우가 있다.
(D) 성분인 부가 반응 촉매는 1종 단독으로 사용할 수도 있고 2종 이상을 병용할 수도 있다.
-(E) 미분말 실리카-
(E) 성분인 미분말 실리카는 보강제로서 작용하고, 경화물에 높은 인열 강도를 부여하는 것이다. 따라서, 본 성분의 사용에 의해, 우수한 인열 강도를 갖는 코팅막을 형성할 수 있다. 상기 미분말 실리카는, BET법에 의한 비표면적이 50 m2/g 이상일 필요가 있고, 바람직하게는 50 내지 400 m2/g, 더욱 바람직하게는 100 내지 300 m2/g이다. 이러한 비표면적이 50 m2/g 미만인 경우에는 조성물에 충분한 인열 강도를 부여할 수 없는 경우가 있다.
(E) 성분인 미분말 실리카로서는, BET법에 의한 비표면적이 상기한 범위 내인 것을 조건으로 하여, 실리콘 고무의 보강성 충전제로서 종래부터 사용되어 온 공지된 것을 사용할 수 있다. 그의 구체예로서는, 침강 실리카, 발연 실리카, 소성 실리카 등을 들 수 있다. 이들 미분말 실리카는 그대로 사용할 수도 있지만, 조성물에 의해 양호한 유동성을 부여할 수 있다는 점에서 헥사메틸디실라잔, 디비닐테트라메틸디실라잔, 디메틸테트라비닐디실라잔 등의 헥사오르가노디실라잔; 메틸트리메톡시실란, 에틸트리메톡시실란, 프로필트리메톡시실란, 부틸트리메톡시실 란, 디메틸디메톡시실란, 디에틸디메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 비닐트리메톡시실란, 트리메틸메톡시실란, 트리에틸메톡시실란, 비닐트리스(메톡시에톡시)실란, 디비닐디메톡시실란 등의 알콕시실란; 트리메틸클로로실란, 디메틸디클로로실란, 메틸트리클로로실란 등의 메틸클로로실란 등; 규소 원자에 결합한 알케닐기 및 규소 원자에 결합한 수소 원자를 갖지 않는 디메틸폴리실록산 등의 유기 규소 화합물 등으로 표면 소수화 처리한 소수성 미분말 실리카로서 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 사용되는 (E) 성분의 배합량은, (A) 성분인 오르가노폴리실록산 100 질량부에 대하여 50 질량부 이하일 필요가 있고, 바람직하게는 1 내지 50 질량부, 더욱 바람직하게는 5 내지 40 질량부이다. 배합량이 지나치게 적으면 우수한 인열 강도가 얻어지지 않는 경우가 있다. 배합량이 지나치게 많으면 조성물의 유동성이 저하되어 코팅 작업이 불량해지는 경우가 있다.
(E) 성분인 미분말 실리카는 1종 단독으로 사용할 수도 있고 2종 이상을 병용할 수도 있다.
-(F) 접착성 부여제-
(F) 성분인 접착성 부여제는 에어백용 합성 섬유 직물 기재, 부직포 기재, 열가소성 수지 시트상 또는 필름상 기재 등에 대한 조성물의 접착성을 향상시키기 위한 것이다. 상기 접착성 부여제는, 조성물의 자가 접착성을 향상시킬 수 있는 것이라면 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 유기 규소 화합물계 접착성 부여제 및 비규소계 유기 화합물계 접착성 부여제를 들 수 있다. 구체적으로, 유기 규소 화합물계 접착성 부여제의 예로는 상기 (A) 내지 (C) 성분 이외의, 오르가노실란, 오르가노폴리실록산 등의 유기 규소 화합물로 이루어지는 접착성 부여제를 들 수 있고, 비규소계 화합물계 접착성 부여제의 예로는 유기산 알릴에스테르, 에폭시 개환 촉매 또는 유기 티탄 화합물로 이루어지는 접착성 부여제를 들 수 있다. 이들은 1종 단독으로 사용할 수도 있고 2종 이상을 병용할 수도 있다.
유기산 알릴에스테르는 분자 중에 규소 원자를 갖지 않으며, 예를 들어 1 분자 중에 알케닐기 1개와 에스테르기 1개 이상을 갖는 유기산 알릴에스테르를 들 수 있다. 유기산의 예로는 아크릴산, 메타크릴산, 비닐아세트산 등의 불포화 카르복실산; 벤조산, 프탈산, 피로멜리트산 등의 방향족 카르복실산; 아세트산, 프로피온산, 부티르산, 라우르산 등의 포화 지방산 등을 들 수 있다. 이들 유기산을 포함하는 유기산 알릴에스테르의 예로는 아크릴산, 메타크릴산, 비닐아세트산 등의 불포화 카르복실산 등의 알릴에스테르; 벤조산 알릴에스테르, 프탈산 디알릴에스테르, 피로멜리트산 테트라알릴에스테르 등의 방향족 카르복실산 알릴에스테르; 아세트산 알릴에스테르, 프로피온산 알릴에스테르, 부티르산 알릴에스테르, 발레르산 알릴에스테르, 라우르산 알릴에스테르 등의 포화 지방산 알릴에스테르 등을 들 수 있다.
에폭시 개환 촉매는 분자 중에 규소 원자를 갖지 않는 것이며, 예를 들어 유기 금속 킬레이트, 아민계, 아미드계, 이미다졸계, 산 무수물계 등의 에폭시 개환 촉매를 들 수 있다.
유기 티탄 화합물은 분자 중에 규소 원자를 갖지 않는 것이며, 그의 구체예로서는, 테트라부톡시티탄, 테트라키스(2-에틸헥실옥시)티탄, 테트라스테아릴옥시 티탄, 티타늄스테아레이트, 테트라옥틸옥시티탄, 티타늄이소프로폭시옥틸렌글리콜레이트, 트리에탄올아민티타네이트, 티타늄아세틸아세토네이트, 티타늄에틸아세토네이트, 티타늄락토네이트, 이들의 축합 반응 생성물인 올리고머 및 중합체 등을 들 수 있다.
유기 규소 화합물의 예로는 규소 원자에 직접 결합된 비닐기, 알릴기 등의 알케닐기; γ-글리시독시프로필기, β-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸기 등과 같이 1개 이상의 에테르 결합 산소 원자를 함유할 수도 있는 알킬기를 통해 규소 원자에 결합된 에폭시기; γ-아크릴옥시프로필기, γ-메타크릴옥시프로필기 등과 같이 알킬렌기 등의 탄소 원자를 통해 규소 원자에 결합된 아크릴옥시기, 메타크릴옥시기; 메톡시기, 에톡시기, 프로폭시기, 부톡시기 등의 알콕시기; 에스테르 구조, 우레탄 구조, 에테르 구조를 1 내지 2개 가질 수도 있는, 알킬렌기를 통해 규소 원자에 결합된 트리메톡시실릴기, 트리에톡시실릴기, 메틸디메톡시실릴기 등의 알콕시실릴기; 이소시아네이트기; 및 SiH기로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상, 바람직하게는 2종 이상의 관능기를 갖는 오르가노실란, 규소 원자수가 3 내지 100개, 바람직하게는 3 내지 50개, 더욱 바람직하게는 5 내지 20개인, 상기 (A) 내지 (C) 성분 이외의 직쇄상 또는 환상의 실록산 올리고머, 트리알릴이소시아누레이트의 (알콕시)실릴 변성물, 그의 실록산 유도체 등을 들 수 있고, 이들 관능기를 1 분자 중에 2종 이상 갖는 것이 바람직하다.
이러한 유기 규소 화합물의 구체예로는,
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Figure 112006008151342-pat00009
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Figure 112006008151342-pat00016
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(식 중, n은 1 내지 98의 정수임)
Figure 112006008151342-pat00019
등을 들 수 있다.
(F) 성분의 배합량은 (A) 성분인 오르가노폴리실록산 100 질량부에 대하여 0.05 내지 5 질량부이고, 바람직하게는 0.1 내지 2 질량부이다. 상기 배합량이 지나치게 적은 경우에는 얻어지는 조성물이 충분한 접착력을 갖지 못하는 경우가 있 고, 상기 배합량이 지나치게 많은 경우에는 비용적으로 높아져서 비경제적이다.
(F) 성분인 접착성 부여제는 1종 단독으로 사용할 수도 있고 2종 이상을 병용할 수도 있다.
-그 밖의 성분-
본 발명의 조성물에는, 상기 (A) 내지 (F) 성분 이외에도, 본 발명의 목적을 손상시키지 않는 범위 내에서 그 밖의 임의의 성분을 배합할 수 있다. 그의 구체예로서는 이하의 것을 들 수 있다. 이들 그 밖의 성분은 각각 1종 단독으로 사용할 수도 있고 2종 이상을 병용할 수도 있다.
ㆍ반응 제어제
반응 제어제는, 상기 (D) 성분인 부가 반응 촉매에 대하여 경화 반응 억제 작용을 갖는 화합물이라면 특별히 한정되지 않으며, 종래 공지된 것을 사용할 수도 있다. 그의 구체예로는 트리페닐포스핀 등의 인 함유 화합물; 트리부틸아민, 테트라메틸에틸렌디아민, 벤조트리아졸 등과 같이 질소 원자를 함유하는 화합물; 황 원자를 함유하는 화합물; 아세틸렌알코올류 등의 아세틸렌계 화합물; 알케닐기를 2개 이상 포함하는 화합물; 히드로퍼옥시 화합물; 말레산 유도체 등을 들 수 있다.
반응 제어제의 배합량은, 반응 제어제가 갖는 경화 반응 억제 작용의 정도가 그의 화학 구조에 따라 다르기 때문에, 사용되는 각 반응 제어제에 맞춰 최적인 양으로 조정하는 것이 바람직하다. 최적인 양의 반응 제어제를 배합함으로써, 조성물은 실온에서의 장기 저장 안정성 및 경화성이 우수해진다.
ㆍ무기 충전제
무기 충전제의 예로는 결정성 실리카, 중공 충전제, 실세스퀴옥산, 발연 이산화티탄, 산화마그네슘, 산화아연, 산화철, 수산화알루미늄, 탄산마그네슘, 탄산칼슘, 탄산아연, 층상 운모, 카본 블랙, 규조토, 유리 섬유 등의 무기 충전제; 이들을 오르가노알콕시실란 화합물, 오르가노클로로실란 화합물, 오르가노실라잔 화합물, 저분자량의 실록산 화합물 등의 유기 규소 화합물로 표면 소수화 처리한 무기 충전제; 실리콘 고무 파우더; 실리콘 레진 파우더 등을 들 수 있다.
ㆍ그 밖의 성분
그 밖에도, 예를 들어 규소 원자에 결합한 수소 원자를 1 분자 중에 1개 갖고 다른 관능성기 (예를 들어 상기 유기 규소계 화합물과 관련하여 열거한 관능기 등)는 함유하지 않는 오르가노폴리실록산, 규소 원자에 결합한 수소 원자 및 규소 원자에 결합한 알케닐기를 둘다 함유하지 않는 오르가노폴리실록산, 물 또는 유기 용제 등의 용제, 크리프 경화(creep hardening) 방지제, 가소제, 요변성 부여제, 안료, 염료, 항진균제 등을 배합할 수 있다.
-제조 조건-
본 발명의 조성물의 경화 방법 및 경화 조건으로서는, 공지된 경화 방법과 조건을 채용할 수 있고, 통상적으로 120 내지 180℃에서 1 내지 10 분의 경화 조건으로 할 수 있다.
<에어백>
본 발명의 조성물은, 예를 들어 에어백, 특히 커튼 에어백에 사용되는 것이 바람직하다. 상기 조성물의 경화물로 이루어지는 실리콘 고무 코팅층을 갖는 에어 백으로서는, 공지된 구성의 것을 들 수 있고, 예를 들어 상기 실리콘 고무 코팅층을 형성하여 제조되는 자루(袋織)형의 것을 들 수 있다. 이러한 에어백의 구체예로서는, 6,6-나일론, 6-나일론, 폴리에스테르 섬유, 아라미드 섬유, 각종 폴리아미드 섬유, 각종 폴리에스테르 섬유 등의 각종 합성 섬유의 직물을 기재 천으로 하는 자루형의 에어백을 들 수 있다.
이러한 에어백의 제조시에 상기 조성물을 상기한 기재 천에 코팅하는 방법으로는 통상법을 채용할 수 있다. 코팅층의 두께 (또는 표면 도포량)는, 건조 상태로 예를 들어 10 내지 150 g/m2, 바람직하게는 15 내지 80 g/m2, 더욱 바람직하게는 20 내지 60 g/m2인 정도가 바람직하다.
[ 실시예 ]
이하, 실시예를 사용하여 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 하기의 실시예로 제한되는 것이 아니다. 또한, 부는 질량부이고, 점도는 25℃에서의 값이다.
실시예 1
점도가 약 30,000 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 비닐디메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산 60 부, 헥사메틸디실록산 8 부, 물 2 부, 및 BET법에 의한 비표면적이 약 300 m2/g인 미분말 실리카 (상품명: 아에로질 300, 닛본 아에로질사 제조) 40 부를 혼련기 중에서 1 시간 동안 혼합하였다. 이어서, 혼련기 내의 온도를 150℃로 승온시켜 2 시간 더 혼합하였다. 이어서, 상기 온도를 100℃까지 내린 후에 점 도가 약 30,000 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 비닐디메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산 30 부를 첨가하여 균일해질 때까지 혼합함으로써 베이스 컴파운드 (I)을 얻었다.
상기 베이스 컴파운드 (I) 68 부에 점도가 약 5,000 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 비닐디메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산 23 부, 점도가 약 1,000 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 비닐디메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산 23 부, (CH3)3SiO1 /2 단위 39.5 몰％와 (CH3)2(CH2=CH)SiO1 /2 단위 6.5 몰％와 SiO2 단위 54 몰％로 이루어지는 3차원 메쉬상의 오르가노폴리실록산 수지 5 부, 주쇄인 디오르가노실록산 단위가 비닐메틸실록산 단위 5 몰％와 디메틸실록산 단위 95 몰％로 이루어지고 분자쇄 양쪽 말단이 트리메틸실록시기로 봉쇄되어 있으며 점도가 약 700 mPaㆍs인 디메틸폴리실록산 3 부, 점도가 18 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단에 규소 원자에 결합한 수소 원자를 디메틸히드로겐실록시기로서 1개씩 갖는 디메틸폴리실록산 (규소 원자에 결합한 수소 원자의 함유량 = 0.13 질량％) 4.1 부, 점도가 10 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 및 분자쇄 비말단에 규소 원자에 결합한 수소 원자를 갖는, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸히드로겐실록시기 봉쇄의 디메틸실록산ㆍ메틸히드로겐실록산 공중합체 (규소 원자에 결합한 수소 원자의 함유량 = 0.31 질량％) 4.1 부, 1-에티닐시클로헥산올 0.09 부, 염화백금산/1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체를 백금 원자 함유량으로서 1 질량％ 함유하는 디메틸폴리실록산 용액 0.25 부, γ-글리시독시프로필트리메톡시실란 0.28 부 및 티탄산옥틸 0.17 부를 혼합하여 조성물 1을 제조하였 다.
또한, 조성물 1에 있어서, 상기 (B) 성분 및 상기 (C) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수는 상기 (A) 성분 중에서 규소 원자에 결합한 알케닐기 1개 당 1.6개이고, 상기 (B) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 개수는 상기 (B) 성분 및 상기 (C) 성분에서 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수의 30％가 되는 양이었다.
이 조성물 1을 150℃에서 5 분 동안 가열하여 경화시킨 후, JIS K 6249에 따라서 시험 시트를 제조하고, 상기 시험 시트를 사용하여 경도, 절단시 신장 및 인열 강도를 측정하였다.
또한, 상기 조성물을 도포 불균일없이 균일하게 코팅가능한 최소량이 되도록 자루형 에어백 기재 천에 코팅기로 코팅 (80 g/m2)하여 도장성을 확인하고, 또한 오븐 중에서 170℃로 1 분 동안 가열하여 경화시켜 자루형 에어백을 제조하였다. 상기 에어백을 사용하여 기밀성 시험을 행하였다. 기밀성 시험은, 에어백을 100 kPa의 압력으로 팽창시켜 30 초 후에 측정한 잔존 압력값으로 평가하였다.
이상에서 얻어진 결과는 H/V 및 선형 가교율과 함께 표 1에 나타내었다. H/V란, (A) 성분 중의 규소 원자에 결합한 알케닐기에 대하여 (B) 성분 및 (C) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계를 나타낸 몰비이다. 선형 가교율이란, (B) 성분 및 (C) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계에 대한 (B) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 몰비를 백분률로 한 것이다.
실시예 2
실시예 1에서 얻어진 베이스 컴파운드 (I) 98 부에 점도가 약 5,000 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 비닐디메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산 23 부, (CH3)3SiO1/2 단위 39.5 몰％와 (CH3)2(CH2=CH)SiO1 /2 단위 6.5 몰％와 SiO2 단위 54 몰％로 이루어지는 3차원 메쉬상의 오르가노폴리실록산 수지 4.0 부, 주쇄인 디오르가노실록산 단위가 비닐메틸실록산 단위 5 몰％와 디메틸실록산 단위 95 몰％로 이루어지고 분자쇄 양쪽 말단이 트리메틸실록시기로 봉쇄되어 있으며 점도가 약 700 mPaㆍs인 디메틸폴리실록산 3 부, 점도가 18 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단에 규소 원자에 결합한 수소 원자를 디메틸히드로겐실록시기로서 1개씩 갖는 디메틸폴리실록산 (규소 원자에 결합한 수소 원자의 함유량 = 0.13 질량％) 6 부, 점도가 20 mPaㆍs인 분자쇄 비말단에 규소 원자에 결합한 수소 원자를 갖는, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄의 디메틸실록산ㆍ메틸히드로겐실록산 공중합체 (규소 원자에 결합한 수소 원자의 함유량 = 0.72 질량％) 0.56 부, 하기 구조식
Figure 112006008151342-pat00020
로 표시되는 점도 3,000 mPaㆍs의 오르가노히드로겐폴리실록산 화합물 (규소 원자에 결합한 수소 원자의 함유량 = 0.035 질량％) 12 부, 1-에티닐시클로헥산올 0.08 부, 염화백금산/1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체를 백금 원자 함유량으로서 1 질량％ 함유하는 디메틸폴리실록산 용액 0.22 부, γ-글리시독시프로필트리메톡시실란 0.2 부 및 티탄산옥틸 0.13 부를 혼합하여 조성물 2를 제조하였다.
또한, 조성물 2에 있어서, 상기 (B) 성분 및 상기 (C) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수는 상기 (A) 성분에서 규소 원자에 결합한 알케닐기 1개 당 2.2개이고, 상기 (B) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 개수는 상기 (B) 성분 및 상기 (C) 성분에서 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수의 49％가 되는 양이었다.
실시예 1과 동일하게 하여 시험 시트 및 자루형 에어백을 제조하고, 여러가지 측정을 행하였다. 이들의 결과를 표 1에 나타내었다.
비교예 1
실시예 1에서 얻어진 베이스 컴파운드 (I) 78 부에 점도가 약 5,000 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 비닐디메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산 35 부, 점도가 약 1,000 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 비닐디메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산 15 부, (CH3)3SiO1 /2 단위 39.5 몰％와 (CH3)2(CH2=CH)SiO1 /2 단위 6.5 몰％와 SiO2 단위 54 몰％로 이루어지는 3차원 메쉬상의 오르가노폴리실록산 수지 5.0 부, 주쇄인 디오르가노실록산 단위가 비닐메틸실록산 단위 5 몰％와 디메틸실록산 단위 95 몰％로 이루어지고 분자쇄 양쪽 말단이 트리메틸실록시기로 봉쇄되어 있으며 점도가 약 700 mPaㆍs인 디메틸폴리실록산 3 부, 점도가 12 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 및 분자쇄 비말단에 규소 원자에 결합한 수소 원자를 갖는, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸히 드로겐실록시기 봉쇄의 디메틸실록산ㆍ메틸히드로겐실록산 공중합체 (규소 원자에 결합한 수소 원자의 함유량 = 0.55 질량％) 10 부, 점도가 50 mPaㆍs인 분자쇄 비말단에 규소 원자에 결합한 수소 원자를 갖는, 분자쇄 양쪽 말단 트리메틸실록시기 봉쇄의 디메틸실록산ㆍ메틸히드로겐실록산 공중합체 (규소 원자에 결합한 수소 원자 함유량 = 1.12 질량％) 1.5 부, 1-에티닐시클로헥산올 0.09 부, 염화백금산/1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체를 백금 원자 함유량으로서 1 질량％ 함유하는 디메틸폴리실록산 용액 0.25 부, γ-글리시독시프로필트리메톡시실란 0.3 부 및 티탄산옥틸 0.17 부를 혼합하여 조성물 C1을 제조하였다.
또한, 조성물 C1에 있어서, 상기 (B) 성분 및 상기 (C) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수는 상기 (A) 성분에서 규소 원자에 결합한 알케닐기 1개 당 6.2개이고, 상기 (B) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 개수는 상기 (B) 성분 및 상기 (C) 성분에서 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수의 0％가 되는 양이었다.
실시예 1과 동일하게 하여 시험 시트 및 자루형 에어백을 제조하고, 여러가지 측정을 행하였다. 이들의 결과를 표 1에 나타내었다.
비교예 2
실시예 1에서 얻어진 베이스 컴파운드 (I) 68 부에 점도가 약 5,000 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 비닐디메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산 23 부, 점도가 약 1,000 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 비닐디메틸실록시기 봉쇄 디메틸폴리실록산 23 부, (CH3)3SiO1 /2 단위 39.5 몰％와 (CH3)2(CH2=CH)SiO1 /2 단위 6.5 몰％와 SiO2 단위 54 몰％로 이루어지는 3차원 메쉬상의 오르가노폴리실록산 수지 5.0 부, 주쇄인 디오르가노실록산 단위가 비닐메틸실록산 단위 5 몰％와 디메틸실록산 단위 95 몰％로 이루어지고 분자쇄 양쪽 말단이 트리메틸실록시기로 봉쇄되어 있으며 점도가 약 700 mPaㆍs인 디메틸폴리실록산 3 부, 점도가 18 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단에 규소 원자에 결합한 수소 원자를 디메틸히드로겐실록시기로서 1개씩 갖는 디메틸폴리실록산 (규소 원자에 결합한 수소 원자의 함유량 = 0.13 질량％) 2.8 부, 점도가 10 mPaㆍs인 분자쇄 양쪽 말단 및 분자쇄 비말단에 규소 원자에 결합한 수소 원자를 갖는, 분자쇄 양쪽 말단 디메틸히드로겐실록시기 봉쇄의 디메틸실록산ㆍ메틸히드로겐실록산 공중합체 (규소 원자에 결합한 수소 원자의 함유량 = 0.31 질량％) 4.6 부, 1-에티닐시클로헥산올 0.09 부, 염화백금산/1,3-디비닐테트라메틸디실록산 착체를 백금 원자 함유량으로서 1 질량％ 함유하는 디메틸폴리실록산 용액 0.25 부, γ-글리시독시프로필트리메톡시실란 0.28 부 및 티탄산옥틸 0.17 부를 혼합하여 조성물 C2를 제조하였다.
또한, 조성물 C2에 있어서, 상기 (B) 성분 및 상기 (C) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수는 상기 (A) 성분에서 규소 원자에 결합한 알케닐기 1개 당 1.5개이고, 상기 (B) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 개수는 상기 (B) 성분 및 상기 (C) 성분에서 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수의 20％가 되는 양이었다.
실시예 1과 동일하게 하여 시험 시트 및 자루형 에어백을 제조하고, 여러가지 측정을 행하였다. 이들의 결과를 표 1에 나타내었다.
Figure 112006008151342-pat00021
본 발명의 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물을 적용한 에어백, 특히 커튼 에어백은, 인플레이터 가스의 누출이 억제되고 팽창 시간의 지속성이 우수하다. 또한, 상기 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물은 이것을 경화시켜 얻어지는 경화물의 경도, 절단시 신장, 인열 강도 등의 물리적 특성에 있어서도 양호하다.

Claims (3)

  1. (A) 규소 원자에 결합한 알케닐기를 1 분자 중에 평균 1개 이상 갖는 오르가노폴리실록산 100 질량부,
    (B) 분자쇄의 양쪽 각 말단에만 규소 원자에 결합한 수소 원자를 1개 갖고 분자 중에 지방족 불포화 결합을 갖지 않으며 25℃에서의 점도가 0.001 내지 1.0 Paㆍs인 직쇄상의 오르가노히드로겐폴리실록산,
    (C) 규소 원자에 결합한 수소 원자를 1 분자 중에 3개 이상 가지며, 그 중 1개 이상은 화학식 R5HSiO2/2 (식 중, R5는 지방족 불포화 결합을 갖지 않는 비치환 또는 치환의 1가 탄화수소기임)로 표시되는 실록산 단위로서 존재하고, 25℃에서의 점도가 0.001 내지 10 Paㆍs인 오르가노히드로겐폴리실록산
    [단, 상기 (B) 성분과 (C) 성분의 배합량은, 상기 (B) 성분 및 (C) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수가 상기 (A) 성분에서 규소 원자에 결합한 알케닐기 1개 당 1 내지 7개이고, 또한 상기 (B) 성분 중의 규소 원자에 결합한 수소 원자의 개수가 상기 (B) 성분 및 (C) 성분에서 규소 원자에 결합한 수소 원자의 합계 개수의 25 내지 70％가 되는 양임],
    (D) 유효량의 부가 반응 촉매,
    (E) BET법에 의한 비표면적이 50 m2/g 이상인 미분말 실리카 50 질량부 이하, 및
    (F) 접착성 부여제 0.05 내지 5 질량부
    를 함유하여 이루어지는 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 조성물이 커튼 에어백에 사용하기 위한 것인 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 기재된 액상 실리콘 고무 코팅제 조성물을 경화시켜 이루어지는 고무 코팅층을 갖는 커튼 에어백.
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