KR101265878B1

KR101265878B1 - 바닥 패널

Info

Publication number: KR101265878B1
Application number: KR1020117000729A
Authority: KR
Inventors: 로저 브라운
Original assignee: 플루어링 테크놀로지스 엘티디.
Priority date: 2009-01-16
Filing date: 2009-12-29
Publication date: 2013-05-20
Also published as: US20110258959A1; WO2010081532A1; BRPI0911278B1; AU2009337847A1; PT2208835E; AU2009337847B2; CA2722814C; CN102016198B; ZA201007726B; RU2010140437A; RU2459057C2; CA2722814A1; CN102016198A; ES2388644T3; EP2208835A1; JP2011526335A; PL2208835T3; KR20110028503A; JP5420650B2; EP2208835B1

Abstract

나무 재료 또는 나무 재료-플라스틱 혼합물로 이루어진 코어, 상측(14) 및 하측(6)을 갖춘 바닥 패널로서, 제1측면 에지(2) 상으로 돌출되고 패널의 하측(6) 상에 배열된 제1아암(10), 및 상기 제1아암(10)의 외단부 상에 배열된 언더컷(24)을 갖는 제1후크 부재(12)를 갖춘 하부 락킹 부재(8)를 제1측면 에지(2) 상에 갖추고, 상기 패널은 제2측면 에지(4) 상으로 돌출되고 패널의 상측(14) 상에 배열된 제2아암(18), 및 상기 제2아암(18)의 외단부 상에 배열된 적어도 하나의 락킹 노즈(22)를 갖는 제2후크 부재(20)를 갖춘 상부 락킹 부재(16)를 제1측면 에지(2)에 대향하는 제2측면 에지(4) 상에 갖춤으로써, 동일하게 디자인된 2개의 패널이 제1패널의 락킹 노즈(24)가 제2패널의 언더컷(22)으로 스냅된 후 수평방향 및 수직방향으로 서로 연결되어 락될 수 있는 패널에 있어서, 상기 하부 락킹 부재(8)의 제1아암(10)에서, 상기 제2후크 부재(20)의 폭보다 작은 폭으로 적어도 하나의 슬롯(26)이 제공된다.

Description

바닥 패널{PANEL, IN PARTICULAR FLOOR PANEL}

본 발명은 패널, 특히 바닥 패널에 관한 것이다.

바닥 패널은 나무 재료 또는 나무 재료-플라스틱 혼합물로 이루어진 코어, 상측 및 하측을 갖추며, 상기 패널은 제1측면 에지 상으로 돌출되고 패널의 하측 상에 배열된 제1아암, 및 상기 제1아암의 외단부 상에 배열된 언더컷(undercut)을 갖는 제1후크(hook) 부재를 갖춘 하부 락킹(locking) 부재를 제1측면 에지 상에 갖추고, 상기 패널은 제2측면 에지 상으로 돌출되고 패널의 상측 상에 배열된 제2아암, 및 상기 제2아암의 외단부 상에 배열된 적어도 하나의 락킹 노즈(locking nose)를 갖는 제2후크 부재를 갖춘 상부 락킹 부재를 제1측면 에지에 대향하는 제2측면 에지 상에 갖춤으로써, 동일하게 디자인된 2개의 패널이 제1패널의 락킹 노즈가 제2패널의 언더컷으로 스냅(snap)된 후 수평방향 및 수직방향으로 서로 연결되어 락(lock)될 수 있다.

상기와 같은 패널은, 예컨대 DE 199 29 896 A1으로부터 공지되어 있다. 여기에 기술된 2개의 패널은 배치 평면에 수직 진행하는 결합 동작에 의해 서로 연결된다. 이 경우, 하부 락킹 부재 및 상부 락킹 부재는 제1패널의 락킹 노즈가 제2패널의 언더컷으로 스냅될 때까지 탄성식으로 계속해서 확장된다. 따라서, 2개의 연결된 패널은 수평방향 및 수직방향 모두로 서로 연결되어 락된다.

락의 강도, 즉 서로 연결되어 락된 2개의 패널을 다시 한번 분리시키기 위해 인가되는 힘은, 이 경우, 예컨대 제1패널의 락킹 노즈가 제2패널의 언더컷으로 얼마나 스냅되어 있는지에 따라 결정된다. 락킹 노즈가 언더컷에 더 체결될 수록 패널들의 락은 더 강해진다. 가능한 강한 락킹을 달성하기 위해, 락킹 부재는 탄성식으로 가능한 멀리 확장된다. 이 때문에, 2개의 락킹 부재를 구성하는 재료는 비교적 높은 탄성을 가져야 한다.

또한, DE 103 05 695 A1에는 배치 평면으로 진행하는 결합 동작에 의해 서로 연결될 수 있는 바닥 패널이 개시되어 있다. 이러한 패널은 측면 에지 상의 거의 버섯 형태의 락킹 스트립(locking strip) 및 상기 측면 에지에 대향하는 측면 에지 상의 횡단면의 거의 버섯 형태의 락킹 그루브(locking groove)를 갖춘다. 2개의 패널이 함께 결합될 때, 거의 버섯 형태의 락킹 스트립은 락킹 그루브로 삽입된다. 이 경우, 버섯 형태의 락킹 스트립이 그 안으로 스냅될 때까지 락킹 그루브는 버섯 형태로 탄성적으로 확장되어야 한다.

또한, 이 경우 락킹 부재는 2개의 패널이 서로 강한 락킹을 달성할 수 있을 정도로 탄성으로 가능한한 멀리 확장되어야 한다.

또한, DE 202 03 311 U1에는 수직 결합 동작에 의해 서로 락될 수 있는 바닥 패널이 개시되어 있다. 또한, 개시되어 있는 해결책에 있어서, 어느 한 패널의 락킹 노즈가 또 다른 패널의 언더컷으로 스냅된다. 이 경우 또한 어느 한 패널의 락킹 부재가 락킹을 보장하기 위해 확장되어야 한다.

패널의 코어 재료로서, 특히 중밀도 섬유판(MDF; Medium-Density Fiber-plate) 또는 고밀도 섬유판(HDF; High-Density Fiber-plate)이 적절하다. 후자가 더 강하기 때문에, 그것은 특히 바닥 패널이 보행자의 보행에 노출됨에 따른 스트레스에 잘 견딘다. 그러나 이들은 차량에 의해 약한 정도만으로도 탄성적으로 변형될 수 있다는 단점이 있다. 결과적으로, 그 락킹 부재는 한정된 범위 내에서만 탄성적으로 확장될 수 있다. 따라서, 2개 패널의 락킹의 가능한 강도는 코어 재료의 선택에 따라 제한된다.

DE 10 2007 015 048 A1에는 또 다른 패널의 대향측 상에 제공된 그루브로 스냅될 수 있는 스프링 부재가 적어도 한 측면 에지에 형성된 패널이 개시되어 있다. 그 스프링 부재는 측면 에지를 따라 확장되고 그 2개의 단부에서만 패널의 코어에 연결된다. 그 중 하나가 그라인딩 공정에 놓여지고 그에 따라 수평으로 편향될 수 있다. 2개의 패널이 연결될 경우, 스프링 부재는 편향되고 그 2개의 패널이 미리 정의된 단부 위치에 도달하면 제2패널에 제공되는 그루브로 스프링 부재가 스냅된다. 결과적으로, 양 패널은 적어도 수직방향으로 서로 연결되어 락된다.

이 경우 락킹의 강도는 스프링 부재의 두께에 의해 결정된다. 특히, 박형 패널(thin panel)의 경우, 스프링 부재도 매우 얇게 디자인되어야 하기 때문에, 이 경우는 락킹이 충분히 강해질 수 없는 디자인을 초래한다.

DE 10 2007 020 271 A1에는 측면 에지 상에 수직 락킹을 위한 락킹 부재가 제공되는 바닥 패널이 개시되어 있다. 이 경우, 패널의 락킹 돌출부가 또 다른 패널 상의 윈도우를 통해 돌출되어 이 윈도우의 외주벽에 체결된다. 이러한 윈도우의 디자인에 의해, 2개의 측면에 클램프(clamp)된 밴딩 빔(bending beam)이 형성되고, 상기 밴딩 빔은 락킹을 위해 편향되어 다시 락킹 위치로 스냅된다.

패널의 측면 에지를 따라 확장하는 이러한 밴딩 빔은 그 2개의 단부에서만 패널에 연결되는 단점이 있다. 이러한 점에서, 평탄하지 않은 베이스 상에 놓인 바닥 패널의 경우, 보행에 따른 하중이 밴딩 빔과 패널간 연결을 깨뜨릴 수 있다. 이 경우, 2개의 패널은 더 이상 서로 락을 유지하지 못한다.

더욱이, 락킹 부재가 윈도우를 관통하기 때문에, 밴딩 빔이 거의 패널 두께의 1/3 밖에 될 수 없다. 특히, 이러한 박형 패널의 경우, 락킹의 안정성이 크게 감소되기 때문에, 이를 해결하기 위해 두꺼운 패널만을 제공할 수 밖에 없다.

본 발명은 박형 패널의 경우에도 2개의 동일한 패널 서로에 대해 강하면서 확고한 락킹이 수직방향 및 수평방향 모두로 가능하도록 상술한 패널을 향상시키는 것을 목적으로 한다.

상기한 본 발명의 목적은 하부 락킹 부재의 아암에서, 제2후크 부재의 폭보다 작은 폭을 갖는 적어도 하나의 일체형 슬롯이 제공되는 공통 패널에 의해 달성된다.

이러한 적어도 하나의 슬롯은 수평방향으로 코어에 대해 제1후크 부재의 일부를 릴리즈(release)한다. 결과적으로, 제1후크 부재는 보다 간단하게 1차적으로 수평방향으로 그리고 2차적으로 패널의 측면 에지에 평행한 축 주변으로 편향될 수 있다. 결과적으로, 제2후크 부재의 락킹 노즈가 하부 락킹 부재의 언더컷에 다시 체결될 수 있도록 하부 락킹 부재의 확장이 좀더 가능해지고, 이에 따라 양 패널 서로의 락킹이 강화된다.

장점적으로, 적어도 하나의 슬롯이 제1측면 에지와 평행하다. 결과적으로, 이는 그와 같은 패널의 형성이 간단히 신속하게 행해질 수 있다. 적어도 하나의 슬롯의 위치 및 길이로 인해, 2개 패널의 서로의 연결 및 락킹 동안 하부 락킹 부재가 얼마나 확장될 수 있는지를 매우 정확하게 설정할 수 있다.

장점적으로, 다수의 슬롯이 제공된다. 결과적으로, 이는 하부 락킹 부재의 아암이 특정 스트레스 지점, 예컨대 패널의 측면 에지의 중간에서 차단되지 않고, 따라서 보다 높은 안정성을 갖게하는 것을 보장한다.

바람직하게는 다수의 슬롯이 제1측면 에지로부터 각각 다른 거리로 배열된다. 장점적으로 적어도 2개의 슬롯이 서로 적어도 부분적으로 나란하다. 이러한 방식에서는 측면 에지의 전체 길이에 걸친 아암이 하부 락킹 부재의 안정성을 크게 약화시키지 않고 적어도 하나의 슬롯에 의해 차단되는 것을 보장한다.

장점적으로, 적어도 하나의 슬롯이 제1측면 에지의 일단부에 배열된다. 결과적으로, 하부 락킹 부재의 탄성이 주로 에지 영역에서 증가된다.

장점적으로, 제2후크 부재 상의 적어도 하나의 노즈가 제2측면 에지보다 짧게 디자인된다.

바람직하게, 제2후크 부재는 서로 나란하게 배열된 다수의 락킹 노즈를 갖춘다. 바람직하게, 측면 에지를 따라 적어도 하나의 슬롯 및 적어도 하나의 락킹 노즈의 위치는 서로 대응한다. 이러한 방식에서는 락킹 노즈가 제2후크 부재 상에 위치되는 지점에서 아암의 슬롯이 하부 락킹 부재 상에 제공되는 것을 보장한다. 결과적으로, 아암의 탄성이 특정 이들 지점에서 증가되고, 하부 락킹 부재의 편향 또는 확장이 용이해진다. 락킹 노즈가 제공되지 않는 지점에서, 이 경우는 하부 락킹 부재의 아암에 슬롯도 제공되지 않기 때문에, 후자가 충분한 안정성을 갖는다. 특히, 적어도 하나의 슬롯이 제1측면 에지의 일단부 상에 위치될 경우, 락킹 노즈가 제2측면 에지의 단부에 제공될 수도 있다. 후자는 회전 편향 동작의 사용에 의해 측면 에지의 단부에서 적어도 하나의 슬롯보다 더 길어질 수 있다.

하부 락킹 부재의 회복력은 주로 적어도 하나의 슬롯의 위치 및 길에 의해 결정된다. 제2후크 부재의 적어도 하나의 락킹 노즈 또한 가변될 수 있다. 이것은 하부 락킹 부재를 실현하는 동작에 큰 영향을 미친다. 만약 락킹 노즈가 대응하는 슬롯보다 짧으면, 제1후크 부재는 주로 수평으로 움직인다. 그러나, 만약 락킹 노즈의 길이가 각각의 적어도 하나의 대응하는 슬롯보다 약간만 짧으면, 제1후크 부재는 회전 편향 동작으로 더 강하게 작용된다.

장점적으로, 제1아암의 하측은 위쪽으로 수평에 대해 각도 α로 이어진다. 이러한 판의 하측의 감소는 하부 락킹 부재의 상승된 탄성을 제공한다. 결과적으로, 이것은 아암의 안정성에 더 이상 영향을 주지 않고 하부 락킹 부재를 확장할 수 있게 한다.

장점적으로, 상기 각도 α는 0과 약 15°사이이다.

제1아암 상의 제1측면 에지가 언더컷을 가지면, 제1아암의 자유 길이가 확장된다. 결과적으로, 2개의 동일한 패널이 서로 연결되어 락될 때 하부 락킹 부재가 더 확장될 수 있다.

상기 언더컷은 예컨대 그루브, 특히 제1아암 상의 제1측면 에지에서 단면이 직사각형인 그루브로서 디자인될 수 있다.

본 발명에 따른 제1측면 에지 및 제2측면 에지는 각각 수평 결합 에지를 가질 수 있다. 이들 결합 에지에 의해, 오목부가 측면 에지 상에 형성되고, 대응하는 돌출부가 패널의 대향 측면 에지 상에 형성된다. 2개의 패널이 배치되어 함께 결합될 때, 이 경우 돌출부는 오목부 내에 삽입된다. 결과적으로, 그 배치 동안 수직 포지셔닝(vertical positioning)의 패널은 실제 락킹 메카니즘으로부터 분리된다.

상기와 같이 이루어진 본 발명은 박형 패널의 경우에도 2개의 동일한 패널 서로에 대해 강하면서 확고한 락킹이 수직방향 및 수평방향 모두로 가능하도록 상술한 패널을 향상시킬 수 있다.

도면을 이용하여 이하 본 발명의 실시예를 좀더 상세히 기술한다.
도 1a 내지 1c는 락킹 공정의 여러 스테이지에서 본 발명의 제1실시예에 따른 2개 패널의 절단면을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 패널의 상면도를 나타낸다.
도 3은 도 2의 라인 III-III에 따른 단면을 나타낸다.
도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 2개 패널의 절단면을 나타낸다.
도 5는 본 발명의 제4실시예에 따른 2개 패널의 절단면을 나타낸다.
도 6은 본 발명의 제5실시예에 따른 2개 패널의 절단면을 나타낸다.
도 7은 도 4에 따른 도시의 또 다른 실시예를 나타낸다.

도 1a 내지 1c는 2개의 동일한 패널의 연결 공정의 다양한 스테이지를 나타낸다. 이 경우, 제1패널(1)의 제1측면 에지(2) 및 제2패널(3)의 제2측면 에지(4)가 나타나 있다. 제1패널(1)의 하측(6) 상에, 하부 락킹 부재(8)가 배열된다. 하부 락킹 부재(8)는 제1측면 에지(2) 상으로 돌출하는 제1아암(10)을 갖추고, 그 아암의 하나의 외단부 상에 제1후크 부재(12)가 배열되고, 슬롯(26)을 갖춘다.

상측(14) 상에, 패널(3)은 상부 락킹 부재(16)를 갖춘다. 상부 락킹 부재(16)는 제2측면 에지(4) 이상으로 돌출하는 제2아암(18)을 포함하고, 그 아암의 다른 단부 상에 제2후크 부재(20)가 배열된다.

하부 락킹 부재(8)의 제1후크 부재(12)는 언더컷(22)을 갖춘다. 이에 대응하는 제2후크 부재(20)는 락킹 노즈(24)를 갖춘다.

도 2에 나타낸 실시예에 있어서, 2개의 슬롯(26)이 하부 락킹 부재(8)의 제1아암(10) 내로 도입된다. 아암(10)에서, 도 5 및 6에 나타낸 바와 같이, 다수의 슬롯(26)이 서로 평행하게 배열될 수도 있다. 그러나, 바람직하게 각각의 경우 하나의 일체형 슬롯(26)만이 제공된다.

도 1a에서는, 2개의 패널(1, 3)이 락킹되기 전을 나타내고 있다. 그들은 제1패널(1)에 대한 제2패널(3)의 수직 결합 동작에 의해 락킹이 행해질 수 있도록 서로 대해 배열된다.

도 1b는 락킹 공정 동안의 2개의 패널(1, 3)을 나타낸다. 도 1a와 비교하여, 제2패널(3)이 제1패널(1)로 하향되어 있다. 이 경우, 제2후크 부재(20)가 확장될 하부 락킹 부재(8)에 제공된다. 이 경우, 제1후크 부재(12)는 좌측으로 수평 움직임 뿐만 아니라 도면 평면에 수직인 축 주위의 회전 모두를 실현할 수 있다. 이것은 하부 락킹 부재(8)의 제1아암(10)에 제공된 슬롯(26)에 의해 가능해진다.

도 1c에서는, 2개의 패널(1, 3)이 서로 락된다. 이 경우, 제2후크 부재(20)의 락킹 노즈(24)가 제1후크 부재(12)의 언더컷(22)으로 스냅된다. 여기서, 제1후크 부재(12)는 다시 시작 위치로 다시 스프링된다.

제1후크 부재(12)는 제1측면 에지(2)의 전체 길이에 걸쳐 확장한다. 예컨대, 이것은 고정 블레이드(stationary blade)의 원리에 따라 고정 툴에 의해 간단히 형성될 수 있고, 기계 가공을 위해 워크피스(workpiece)의 동작이 이용된다. 하부 락킹 부재(8)는 예컨대 하나 또는 그 이상의 영구 회전 밀링 툴에 의해 제조된다. 슬롯(26) 또한 패널의 운반 동안 선회 움직임에 의해 패널 재료의 내외로 이동하는 마찬가지의 회전 밀링 툴에 의해 간단히 만들어질 수 있다. 대안적으로, 레이저 또는 펀치와 같은 다른 방법이 이용될 수도 있다. 그 형성은 연속 또는 규칙적인 공정으로 수행될 수 있다.

나타낸 실시예에 있어서, 제2후크 부재(20)의 락킹 노즈(24)는 제2측면 에지(4)의 전체 길이에 걸쳐 확장하지 않는다. 그 길이는 제1아암(10)의 슬롯(26)의 위치에 대응한다. 따라서, 이것은 제1후크 부재(12)의 방향이 2개 패널(1, 3)을 락킹하는데 필요한 위치에서 하부 락킹 부재(8)의 탄성이 정확히 증가되는 것을 보장한다. 락킹 노즈(24)가 제공되지 않은 위치에서, 하부 락킹 부재(8)는 충분한 안정성을 갖는다. 락킹 노즈(24)는 예컨대 고정 툴에 의해 형성된다. 락킹 노즈(24)의 수는 슬롯(26)의 수에 대응한다(도 2 참조).

2개 패널의 락킹 및 연결을 위해, 제2후크 부재(20)가 제2패널(3)의 록킹(rocking)에 의해 제1패널(1) 상의 제1후크 부재(12) 뒤로 안내된다. 여기서, 제1후크 부재를 지나갈 때까지 락킹 노즈(24)는 제1후크 부재(12)를 편향한다. 이것은 제1아암(10)에 제공된 슬롯(26)에 의해 가능하거나 단순화된다. 다음에, 제1후크 부재(12)는 시작 위치로 다시 되돌아 가고, 2개의 패널(1, 3)은 수평방향 및 수직방향 모두로 락된다. 다수의 락킹 노즈(24)가 제공되면, 슬라이드 파스너(slide fastener)의 타입에 따라 연결이 이루어지도록 제2패널(3)이 록(rock)될 때 락킹을 위해 락킹 노즈(24)가 락킹된다.

도 2는 제1패널의 상면도를 나타낸다. 하부 락킹 부재(8)는 제1측면 에지(2) 상에 몰딩된다. 이 하부 락킹 부재(8)는 또 제1아암(10) 및 제1후크 부재(12)를 갖춘다. 나타낸 실시예에 있어서, 제1측면 에지(2)의 각각의 단부 상에 배열된 2개의 슬롯(26)은 제1아암(10)에 제공된다. 결과적으로, 하부 락킹 부재(8)의 탄성은 에지 영역에서 특히 증가된다. 바람직하게, 도시하지 않은 대향 측면 에지에 매칭되고 측면 에지의 외측 에지 영역에 배열된 2개의 락킹 노즈가 제공된다.

도 3은 도 2의 라인 III-III에 따른 단면을 나타낸다.

하부 락킹 부재(8)는 제1패널(1)의 하측(6) 상에 배열된다. 슬롯(26)은 하부 락킹 부재(8)의 제1아암(10)에 제공된다.

이 경우, 제1아암(10)의 하측(28)은 위쪽으로 수평에 대해 각도 α로 이어진다. 결과적으로, 아암(10)의 안정성을 더 이상 저하시키지 않고 하부 락킹 부재(8)의 탄성이 증가된다. 이러한 방식으로, 제1후크 부재(12)는 2개의 동일한 패널이 함께 결합될 때 더 편향될 수 있다. 바람직하게 상기 각도 α는 0과 약 15°사이이다.

도 4는 함께 결합되기 전의 2개의 패널(1, 3)의 절단면을 나타낸다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 제1아암(10)이 나타내지 않은 각도 α로 수평 H에 대해 위쪽으로 이어지는 하측(28)을 갖는 하부 락킹 부재(8)가 제1패널(1)의 하측(6) 상에 배열된다. 패널(1, 3)이 함께 결합될 때, 제2후크 부재(20) 상의 락킹 노즈(24)가 제1후크 부재(12) 상의 언더컷(22)에 체결될 때까지 제1후크 부재(12)는 다시 편향된다. 패널(1)은 제1측면 에지(2) 상에 수평 결합 에지(30)를 갖춘다. 수평 결합 에지(30)는 또한 제2패널(3)의 제2측면 에지(4) 상에 제공된다. 이 경우, 2개의 수평 결합 에지(30)는 연결 및 락된 상태의 패널(1, 3)로 서로 안착되도록 디자인된다. 상기한 패널(3) 상에 위치되고 수평 결합 에지(30)에 의해 형성된 돌출부는 제1패널(1) 상의 수평 결합 에지(30)에 의해 형성된 오목부 내로 삽입된다. 결과적으로, 그 포지셔닝의 패널(1, 3)이 실제 락킹 메카니즘에 의해 분리되는 것을 보장한다.

도 5는 본 발명의 제4실시예에 따른 2개의 패널(1, 3)의 절단면을 나타낸다. 상술한 실시예에서와 같이, 하부 락킹 부재(8)는 제1패널(1)의 하측(6) 상에 배열된다. 2개의 슬롯(26)은 제1아암(10)에 배열되고, 하측(28)은 다시 수평 H에 대해 각도 α로 위쪽으로 이어진다. 락킹을 위해, 제2패널(3)의 상측(14) 상에 배열된 상부 락킹 부재(16)의 제2후크 부재(20)가 제1후크 부재(12)에 체결된다. 그 제1측면 에지(2) 상에, 제1패널(1)은 직사각형의 그루브(32)를 갖고, 이를 통해 하부 락킹 부재(8) 및 제1후크 부재(12)의 동작의 자유가 더 증가된다. 이러한 방식으로, 2개의 패널(1, 3)이 락될 때, 아암(10)의 안정성을 저하시키지 않고 제1후크 부재(12)가 더 편향될 수 있는 것을 달성한다. 도 6에 있어서, 제1패널(1)의 제1측면 에지(2)에 제공되는 언더컷(34)에 의해 동일한 효과가 야기된다. 이러한 방식으로, 2개의 패널(1, 3)이 락될 때, 제1아암(10)의 안정성을 저하시키지 않고 제1후크 부재(12)가 더 편향될 수 있도록 제1아암(10)의 자유 길이가 확장된다.

또한, 도 6에 있어서, 제1아암(10)의 하측(28)은 수평 H에 대해 각도 α로 위쪽으로 이어진다.

도 7에 나타낸 실시예에 있어서, 제1 및 제2후크 부재(12, 20)의 접촉면(35, 36)은 수평에 대해 기울어진 각도 β로 이어진다. 그와 같은 구성에 있어서, 락킹 공정은 약간의 노력으로 진행된다.

1 : 제1패널, 2 : 제1측면 에지,
3 : 제2패널, 4 : 제2측면 에지,
6 : 하측, 8 : 하부 락킹 부재,
10 : 제1아암, 12 : 제1후크 부재,
14 : 상측, 16 : 상부 락킹 부재,
18 : 제2아암, 20 : 제1후크 부재,
22 : 언더컷, 24 : 락킹 노즈,
26 : 슬롯, 28 : 하측,
30 : 수평 결합 에지, 32 : 직사각형 그루브,
34 : 언더컷, 35 : 접촉면,
36 : 접촉면, α : 각도,
β : 각도, H : 수평.

Claims

나무 재료 또는 나무 재료-플라스틱 혼합물로 이루어진 코어, 상측(14) 및 하측(6)을 갖춘 바닥 패널로서, 제1측면 에지(2) 상으로 돌출되고 패널의 하측(6) 상에 배열된 제1아암(10), 및 상기 제1아암(10)의 외단부 상에 배열된 언더컷(22)을 갖는 제1후크 부재(12)를 갖춘 하부 락킹 부재(8)를 제1측면 에지(2) 상에 갖추고, 상기 패널은 제2측면 에지(4) 상으로 돌출되고 패널의 상측(14) 상에 배열된 제2아암(18), 및 상기 제2아암(18)의 외단부 상에 배열된 적어도 하나의 락킹 노즈(24)를 갖는 제2후크 부재(20)를 갖춘 상부 락킹 부재(16)를 제1측면 에지(2)에 대향하는 제2측면 에지(4) 상에 갖춤으로써, 동일하게 디자인된 2개의 패널이 제1패널의 락킹 노즈(24)가 제2패널의 언더컷(22)으로 스냅된 후 수평방향 및 수직방향으로 서로 연결되어 락될 수 있는 패널에 있어서,
상기 하부 락킹 부재(8)의 제1아암(10)에서, 상기 제2후크 부재(20)의 폭보다 작은 폭으로 적어도 하나의 슬롯(26)이 제공되는 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 1에 있어서, 적어도 하나의 슬롯(26)이 제1측면 에지(2)에 평행하게 이어지는 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 1에 있어서, 다수의 슬롯(26)이 제공되는 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 3에 있어서, 다수의 슬롯(26)이 제1측면 에지(2)로부터 각각 다른 거리로 배열되는 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 4에 있어서, 적어도 2개의 슬롯(26)이 서로 적어도 부분적으로 나란한 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 4에 있어서, 적어도 하나의 슬롯(26)이 제1측면 에지(2)의 일단부에 배열되는 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 1에 있어서, 적어도 하나의 락킹 노즈(24)가 제2측면 에지(4)보다 짧은 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 1에 있어서, 제2후크 부재(20)는 다수의 락킹 노즈(24)를 갖춘 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 1에 있어서, 제1 및 제2측면 에지(2, 4)를 따라 적어도 하나의 슬롯(26) 및 적어도 하나의 락킹 노즈(24)의 위치는 서로 대응하는 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 1에 있어서, 제1아암(10)의 하측(28)은 위쪽으로 수평에 대해 각도 α로 이어지는 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 10에 있어서, 각도 α는 0과 15°사이인 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 1에 있어서, 제1측면 에지(2)는 제1아암(10) 상에 언더컷(34)을 갖춘 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 12에 있어서, 제2측면 에지(2)의 언더컷(34)이 제1아암(10) 상에 그루브(32)로서 디자인되는 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 13에 있어서, 그루브(32)는 단면이 직사각형인 그루브(32)인 것을 특징으로 하는 패널.
청구항 1에 있어서, 제1측면 에지(2) 및 제2측면 에지(4)는 각각 수평 결합 에지(30)를 갖춘 것을 특징으로 하는 패널.