KR101261481B1 - 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법 및 칼슘분말이 도포된 김 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법 및 칼슘분말이 도포된 김에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 식단에서 쉽게 접할 수 있는 김에 칼슘 함량을 높여 건강증진에 기여할 수 있으며, 특히 멸치젓에서 액젓을 추출하고 남게 되는 젓갈 찌꺼기를 몇 단계의 처리 공정을 거쳐 제조된 것을 사용해 칼슘 함량을 높임으로써 버려지는 젓갈 찌꺼기를 이용해 농가소득 증진에 기여할 수 있도록 된 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법 및 칼슘분말이 도포된 김에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 식단에서 쉽게 접할 수 있는 김에 고농축 칼슘분말을 도포하여서 무기질(칼슘) 함량을 높여 건강증진에 기여할 수 있으며, 특히 도포되는 고농축 칼슘분말은 멸치젓에서 액젓을 추출하고 남게 되는 젓갈 찌꺼기를 몇 단계의 처리 공정을 거쳐 제조된 것을 사용함으로써 버려지는 젓갈 찌꺼기를 이용을 통해 농가소득 증진에 기여할 수 있도록 하는 효과를 나타낸다.

Description

고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법 및 칼슘분말이 도포된 김{Method for laver where the extracting concentrated calcium powder applied and laver where the calcium powder applied}

본 발명은 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법 및 칼슘분말이 도포된 김에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 식단에서 쉽게 접할 수 있는 김에 칼슘 함량을 높여 건강증진에 기여할 수 있으며, 특히 멸치젓에서 액젓을 추출하고 남게 되는 젓갈 찌꺼기를 몇 단계의 처리 공정을 거쳐 제조된 것을 사용해 칼슘 함량을 높임으로써 버려지는 젓갈 찌꺼기를 이용해 농가소득 증진에 기여할 수 있도록 된 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법 및 칼슘분말이 도포된 김에 관한 것이다.

일반적으로, 김은 해태(海苔)라고도 한다. 바다의 암초에 이끼처럼 붙어서 자란다. 길이 14∼25cm, 나비 5∼12cm이다. 몸은 긴 타원 모양 또는 줄처럼 생긴 달걀 모양이며 가장자리에 주름이 있다. 몸 윗부분은 붉은 갈색이고 아랫부분은 파란빛을 띤 녹색으로, 이를 채취하여 생으로 섭취하여도 무방하나 통상 일정 크기의 면적을 가지는 판에 펴서 말린 뒤 구워서 먹는 경우가 많다.

이러한, 김은 비타민, 무기질 등을 고루 갖추고 있는 식품으로, 근래에는 고소한 맛을 더하기 위해 각종 식용유나 올리브유 등의 기름류를 도포해 구운 것을 애용하고 있다.

그런데, 상기 김은 그 영양성분 중 칼륨과 비타민의 함유량은 높은 편인데 비해, 칼슘의 경우에는 100g 당 490mg 정도로 알려져 있다. 통상 김 한 장의 무게가 2 ~ 3g 정도이고, 칼슘에 대해 성인의 하루 권장 섭취량은 통상 700 ~ 800mg 정도로 알려져 있다. 그렇다면, 김으로 칼슘 권장량을 채우기 위해서는 하루에 대략 80 ~ 100장 정도의 김을 먹어야 되는 결론을 내릴 수 있다. 물론, 칼슘은 김 뿐만 아니라 다른 음식에서도 섭취를 하기 때문에 상기한 정도의 많은 양을 먹지 않아도 될 것이나, 대부분의 경우에는 권장량의 칼슘을 섭취하지 못하는 실정이다.

그러므로, 현대인들은 인위적인 화학 반응에 의해 강제적으로 생성된 칼슘보충제나 보조식품을 섭취하고 있는 실정인데, 이러한 식품들은 그 제조공정에서 인체에 유해한 성분이 함유될 수 있어, 최근에는 일부 해조류 등에서 추출한 천연식품을 제공하고 있으나 이들은 식단과 별도로 시간을 내서 섭취를 해야 되므로 섭취에 대한 불편함과 비용부담 등의 문제가 있는 것이다.

따라서, 저렴한 비용이 들면서 우리 식단에서 쉽게 칼슘을 보충할 수 있도록 하는 식품 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 식단에서 쉽게 접할 수 있는 김에 칼슘 함량을 높여 건강증진에 기여할 수 있으며, 특히 버려지는 젓갈 찌꺼기를 이용해 칼슘 함량을 높이게 되므로 농가소득 증진에 기여할 수 있도록 된 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법 및 칼슘분말이 도포된 김을 제공하고자 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 마른 김의 상하면 표면에 170~180℃ 열을 가해 김 특유의 비린 냄새를 제거하기 위한 초벌공정; 상기에서 구워진 김의 표면에 오일과 멸치 뼈가 주성분으로 된 고농축 칼슘분말을 도포하는 공정으로서, 상기 고농축 칼슘분말은, 멸치젓에서 액젓을 분리하여 멸치의 뼈가 주성분인 고형물을 추출하는 추출공정; 상기에서 추출된 고형물을 살균하는 살균공정; 상기에서 살균된 고형물이 저장되는 저장공간을 가지며, 그 상측에는 제올라이트를 안취하는 메쉬판이 안취되도록 구성된 건조통에 상기 고형물과 상기 제올라이트를 투입하여 가열 건조시켜서 상기 고형물의 멸치젓 특유의 냄새와 비린 냄새를 제거하는 건조공정; 및 상기에서 건조된 고형물을 분쇄하여 분말형태로 제조하는 분쇄공정;을 포함하여 제조된 것이며, 상기 김 100중량부에 대하여 상기 오일 3~4중량부, 상기 고농축 칼슘분말 5~6중량부 도포하는 도포공정; 및 상기에서 혼합물이 도포된 김의 상하면을 초벌공정보다 온도를 높인 180~190℃ 열을 가해 굽는 재벌공정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.

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본 발명에 의하면, 식단에서 쉽게 접할 수 있는 김에 고농축 칼슘분말을 도포하여서 무기질(칼슘) 함량을 높여 건강증진에 기여할 수 있으며, 특히 도포되는 고농축 칼슘분말은 멸치젓에서 액젓을 추출하고 남게 되는 젓갈 찌꺼기를 몇 단계의 처리 공정을 거쳐 제조된 것을 사용함으로써 버려지는 젓갈 찌꺼기를 이용해 농가소득 증진에 기여할 수 있도록 하는 효과를 나타낸다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법을 보인 블록도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법을 보인 공정도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고농축의 칼슘분말의 제조방법을 보인 블록도.
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고농축의 칼슘분말의 제조시 사용되는 건조통을 보인 개략적 종단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법 및 칼슘분말이 도포된 김을 보다 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 일실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법을 보인 블록도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법을 보인 공정도이다.

도 1 및 도 2를 참조로 하면, 본 발명의 고농축의 칼슘분말이 도포된 김(200'')은 크게 세 단계의 공정을 통해서 제조된다.

첫째, 초벌공정(S100)으로, 마른 김(200)의 상하면 표면에 열을 가해 김 특유의 비린 맛을 제거하기 위한 것으로, 170 ~ 180℃의 고온으로 열을 바람직하게는 2 ~ 3분간 가해 살짝 구워서 비린 맛을 우선 제거하게 된다. 이때, 상기 김을 굽는 방법은 개별적으로 구워도 되나 이송콘베어(400)를 따라 이동될 때 그 상측에 구비된 히터관(402)이 열을 가해 연속적으로 구울 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

둘째, 도포공정(S110)으로, 상기 초벌공정(S100)에서 구워진 구운 김(200')의 상하면 중 적어도 어느 일면의 표면에 오일(300)과 멸치 뼈가 주성분으로 된 고농축 칼슘분말(310)을 도포하는 것으로, 상기 오일(300)은 들기름, 참기름, 올리브유 등을 사용할 수 있고, 구운 소금을 첨가할 수 있다. 상기 고농축 칼슘분말(310)은 멸치 뼈가 주성분으로 된 것을 사용하는데, 이 고농축 칼슘분말(310)은 본원발명의 제조방법에 의해서 제조된 것으로 이에 대해서는 하기에서 다시 살펴보기로 한다. 이때, 상기 오일(300)을 먼저 도포하고 칼슘분말(310)을 도포하는 순서로 도포되는 것이 바람직하나 오일(300)과 칼슘분말(310)을 혼합하여서 동시에 도포할 수도 있다. 상기 오일(300)은 김 100중량부에 3 ~ 4중량부, 상기 칼슘분말(310)은 5 ~ 6중량부의 비율을 도포하는 것이 바람직하다. 오일(300)은 도포할 때에는 붓(410)과 같은 도구로 덧칠 하듯이 살짝 도포하게 되고, 칼슘분말(310)은 골고루 뿌리는 방식으로 도포하게 된다.

한편, 상기 구운 김(200')에 오일(300)을 도포하는 것은 더욱 고소한 맛을 더하기 위해서 사용되는 것으로, 이미 알려져 있으므로 별도의 상술은 생략하기로 하며, 다만 본원에서는 칼슘분말(310)이 추가로 도포되는 것으로, 특히 멸치 뼈가 주성분으로 된 칼슘분말(310)을 도포하는 것이 주요 특징이라 할 수 있다.

마지막 셋째, 재벌공정(S120)으로, 상기에서 오일(300) 및 칼슘분말(310)이 도포된 구운 김(200')을 다시 구워 바삭하면서도 고소한 맛을 더하기 위한 마지막 공정이다. 즉, 상기 초벌공정(S100)에서 굽는 방법과 마찬가지로 이송콘베어(400)를 통해 이송시킴과 동시에 상측에 구비되는 히터관(402)을 통해 열을 가해 굽게 된다. 이때에는 초벌공정(S100)보다 대략 10℃ 정도 온도를 높인 180 ~ 190℃에서 2 ~ 3분간 굽게 되는 것이 바람직하다.

이렇게 하여, 완성된 김(200'')은 통상적으로 구워진 김과 같은 맛을 지님은 물론이고 고농축 칼슘분말(310)이 도포되어 있으므로 칼슘 함유량이 높아 건강증진에 기여하게 된다.

한편, 상기 고농축 칼슘분말(310)은 멸치 뼈를 주성분으로 된 것을 사용하게 되는데, 이제 하기에서는 멸치 뼈에서 고농축 칼슘분말을 추출하는 방법에 대해서 살펴보기로 한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고농축의 칼슘분말의 제조방법을 보인 블록도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고농축의 칼슘분말의 제조시 사용되는 건조통을 보인 개략적 종단면도이다.

도 3 및 도 4를 참조로 하면, 본 발명의 고농축 칼슘분말(310)은 멸치젓에서 액젓 추출후 남게 되어 버려지거나 사료 등으로 사용되는 멸치 뼈 부분을 재활용함으로써 농가소득에 기여하고자 하는 것으로, 크게 4단계의 공정을 통해서 이루어진다.

첫째, 추출공정(S500)으로, 1 ~ 3년 발효 및 숙성된 멸치젓, 특히 1년 발효된 멸치젓에서 액젓을 분리하여 멸치의 뼈가 주성분인 고형물(700)을 추출하는 것이다. 즉, 세척된 멸치 75중량%에 정제염 25중량%를 혼합하여 상온에서 1 ~ 3년 정도 발효 및 숙성시킨 멸치젓을 미도시된 원심분리기를 통해서 멸치 액젓과 찌꺼기로 분리 추출하고, 추출된 찌꺼기를 다시 70도 정도의 온수와 5 : 5 비율로 미도시된 교반기에 투입하여 교반한 뒤 교반된 찌꺼기를 다시 원심분리기에 투입하여 멸치의 껍질, 살, 유분 등이 용해된 용해수와 뼈가 주요 구성성분인 고형물(700)로 분리하는 공정이다. 한편, 상기 원심분리기 및 교반기는 이미 다양한 분야에서 사용되고 있으므로 별도의 상술은 생략하기로 한다.

둘째, 살균공정(S510)으로, 상기 추출공정(S500)에서 추출된 고형물(700)을 통상적으로 널리 사용되고 있는 스팀살균기를 매개로 살균 처리하여 인체에 유해한 각종 세균을 제거하게 된다.

셋째, 건조공정(S520)으로, 상기 살균공정(S510)에서 살균처리 된 고형물(700)을 건조통(600)에 투입하여 건조시키되, 흡수/흡착력이 우수한 광물인 제올라이트(zeolite)(620)를 상기 고형물(700) 주변에 배치하여 건조시 발생되는 수증기를 포함한 각종 젓갈 냄새는 물론이고 비린 향 및 냄새를 흡수/흡착하여 고형물(700) 건조와 동시에 젓갈 냄새와 생선 특유의 비린 향과 냄새를 제거하는 공정이다. 이, 건조공정(S520)에서 사용되는 건조통(600)은 도 4에서 도시하고 있는 바와 같이 고형물(700)이 저장되는 저장공간을 가지며, 그 상측에는 메쉬판(610)이 안치되어 있는데, 상기 메쉬판(610)에 제올라이트(620)를 다수 안치하게 되는 것이다. 이러한, 건조통(600)을 직접 가열하거나 미도시된 건조기 등에 투입하여 70 ~ 80도 정도 바람직하게는 80도의 온도로 가열하여 건조하게 된다.

한편, 상기 제올라이트(620)는 알칼리 및 알칼리토금속의 규산알루미늄 수화물인 광물을 총칭하는 말로 색깔은 무색 투명하거나 백색 반투명 하다. 비석이라고도 하며 종류는 많으나 함수량이 많은 점, 결정의 성질, 산상 등에 공통성이 있는데, 결정구조적으로 각 원자의 결합이 느슨하고, 그 사이를 채우는 수분을 고열로 가열하여 방출시켜도 그 골격이 유지되므로 다시 다른 미립자를 흡착할 수 있는 특징이 있으므로, 상기 제올라이트(620)를 일정한 크기로 만든 다음 메쉬판(610)에 올리기 전 대략 80℃ 이상의 고열로 가열한 뒤 넣게 된다. 그렇게 되면 건조과정에서 발생(증발)되는 일부의 수분은 물론이고 멸치젓 특유의 젓갈 향, 비린 향 및 냄새를 흡착하게 되는 것이다.

마지막으로 넷째, 분쇄공정(S530)으로, 상기 건조공정(S520)에서 건조된 고형물(700)을 미립자 형태로 분쇄하여 칼슘분말을 완성하는 공정으로, 미도시된 분쇄기를 통해서 미립자 형태로 제조하게 된다.

상기와 같은 방법으로 제조된 칼슘분말의 무기질(특히, 칼슘의 함량) 성분을 원자 흡광 광도계(I.C.P)법에 의해 분석한 결과, 100g당 칼슘이 17908.9mg으로, 일반적인 멸치 100g에 칼슘이 500mg 포함되어 있는 것과 비교하면 본원의 분말이 월등함을 알 수 있으며, 김 100g 당 칼슘이 490mg 포함되어 있는 것과도 비교하면 월등함을 알 수 있다.

또한, 본원발명의 칼슘분말은 멸치젓에서 남게 되는 찌꺼기를 활용한다는 측면에서 멸치젓 특유의 비린 향과 맛이 포함될 우려가 있으나 본원발명에서 제시하는 건조공정(S520)에서 제올라이트(620)를 이용함으로써 우려하는 향과 맛이 거의 완전하게 제거되어 여성은 물론이고 어린이들 또한 쉽게 섭취할 수 있었다. 이는, 하기 표 1의 관능검사를 통해서 알 수 있다.

관능검사 결과

패널요원	제올라이트 없이 제조한 분말	제올라이트를 통해 제조한 분말
1	3	5
2	3	4
3	4	5
4	3	5
5	2	4
6	3	4
7	4	5
8	4	5
9	2	3
10	4	5
총계	32	45

상기 표 1의 관능검사는 5점 만점 점수제를 식별 평정법으로 잘 훈련된 패널요원 10명으로 실시하였다. 점수가 높을수록 비린 향 등의 강도가 약하고, 점수가 낮을수록 그 강도가 강한 경우 선택하도록 하였으며, 특히 5점 만점의 경우에는 멸치(생선)나 액젓 특유의 맛과 향을 느낄 수 없는 경우 선택하도록 한 것이다.

이 결과, 건조공정(S520)에서 제올라이트(620)를 넣고 건조한 본원발명의 칼슘분말이 50만점에 45점으로 백분율로는 90%정도 개선된 것으로 나타났다. 반면, 제올라이트 없이 일반적으로 공지된 방식으로 제조된 칼슘분말의 경우에는 총 32점으로 본원발명의 제조방법으로 제조된 칼슘분말과 크게 차이가 났다. 이렇듯, 본원발명의 제조방법에 의해 제조된 칼슘분말의 경우 만점을 표시된 패널요원 6명이나 되듯 여성이나 어린이들이 거부 반응 없이 섭취할 수 있게 되는 것이다.

이제, 하기에서는 도 1 및 도 2에 의거하여 고농축의 칼슘분말이 도포된 김을 제조하여 보기로 하겠다.

실시예

우선, 마른 김(200)을 준비하면서 상기 도 3의 방법에 의거하여 고농축 칼슘분말을 제조하고, 들기름과 참기름이 5 : 5비율로 혼합된 오일(300)을 준비하되, 상기 오일(300)은 100g에 구운 소금 10g를 혼합하는 비율로 조성하였다.

이 상태에서, 마른 김(200)을 히터관(402)이 구비된 이송콘베어(400)를 통해서 이송과 동시에 170℃의 열을 가해 초벌구이를 하였다. 이때, 상기 마른 김(200)이 열에 노출되는 시간은 2분으로 하여 김이 가지는 특유의 비린 맛을 우선 제거하였다.(초벌공정)

다음으로, 구운 김(200')의 상면에 오일(300)을 도포하고, 칼슘분말(310)을 도포하는데, 오일(300)이 과다하게 도포되면 기름기로 인해 섭취하기가 오히려 느끼하고, 칼슘분말(310)이 과다하게 도포되면 김 본래의 맛이 상실될 우려가 있으므로 살짝 덧칠하는 정도로 도포하게 된다. 바람직하게는 김 한 장당 무게가 통상 3g 정도이므로 김 100장 즉, 김 300g를 구울 때 오일(300)을 9g, 칼슘분말(310)은 15g를 준비하여 도포되도록 하는 것이 바람직하다. 한편, 상기 오일(300)의 경우에는 김의 하면까지 도포하여서 고소한 맛을 더하는 것이 좋은데 이때에는 오일(300)의 중량을 두 배로 준비할 필요가 있음은 당연하다.(도포공정)

마지막으로, 오일(300) 및 칼슘분말(310)이 도포된 구운 김(200'')을 히터관(402)이 구비된 이송콘베어(400)를 통해서 이송과 동시에 180℃의 온도로 열을 다시 가해 김을 완성하였다. 이때, 상기 김이 열에 노출되는 시간은 3분으로 하여 본 발명의 제조방법에 의거한 김을 완성할 수 있게 되었다.(재벌공정)

이렇게 하여 제조된 본 발명의 김은 통상적인 김과 마찬가지로 고소한 맛을 느낄 수 있음은 물론이고 칼슘분말이 도포되어 있으므로 칼슘의 함량이 높아 건강증진에 기여할 수 있게 됨은 당연하고, 도포되는 칼슘분말을 멸치젓에서 버려지는 찌꺼기인 멸치 뼈를 주성분으로 하여 제조하게 되므로 농가소득에도 크게 기여할 수 있게 된다.

한편, 상기에서 제조된 김의 칼슘 함량을 원자 흡광 광도계(I.C.P)법에 의해 측정한 결과 김 100g 당 2145.2 ~ 2259.5mg으로, 칼슘분말이 도포되지 않은 김과 비교하면 그 차이가 월등함을 알 수 있었다. 이때, 측정한 결과 칼슘 함량이 차이가 나는 것은 모든 김에 동일한 양의 칼슘분말을 도포할 수 없는 것에 기인한 결과이기 때문이다. 결국, 본 발명에서 제시하는 김은 식단에서 몇 장 정도만 섭취하게 되면 하루 칼슘 권장량을 섭취할 수 있게 되는 것이다.

그리고, 김이라 함은 해태(海苔)라고도 한다. 바다의 암초에 이끼처럼 붙어서 자란다. 길이 14∼25cm, 나비 5∼12cm이다. 몸은 긴 타원 모양 또는 줄처럼 생긴 달걀 모양이며 가장자리에 주름이 있다. 몸 윗부분은 붉은 갈색이고 아랫부분은 파란빛을 띤 녹색이나, 본원발명에서는 이에 한정하지 않고 매생이, 파래 등으로 만든 김을 포함하는 것은 당연하다.

전술한 내용은 후술할 발명의 특허청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시예는 본 발명과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.

또한, 본 발명에서 개시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.

S100 : 초벌공정 S110 : 도포공정
S120 : 재벌공정 200 : 마른 김
200' : 구운 김 200'' : 칼슘분말이 도포된 김
300 : 오일 310 : 칼슘분말
400 : 이송콘베어 402 : 히터관
S500 : 추출공정 S510 : 살균공정
S520 : 건조공정 S530 : 분쇄공정
600 : 건조통 610 : 메쉬판
620 : 제올라이트 700 : 고형물

Claims (3)

1. 마른 김의 상하면 표면에 170~180℃ 열을 가해 김 특유의 비린 냄새를 제거하기 위한 초벌공정;
   상기에서 구워진 김의 표면에 오일과 멸치 뼈가 주성분으로 된 고농축 칼슘분말을 도포하는 공정으로서, 상기 고농축 칼슘분말은, 멸치젓에서 액젓을 분리하여 멸치의 뼈가 주성분인 고형물을 추출하는 추출공정; 상기에서 추출된 고형물을 살균하는 살균공정; 상기에서 살균된 고형물이 저장되는 저장공간을 가지며, 그 상측에는 제올라이트를 안취하는 메쉬판이 안취되도록 구성된 건조통에 상기 고형물과 상기 제올라이트를 투입하여 가열 건조시켜서 상기 고형물의 멸치젓 특유의 냄새와 비린 냄새를 제거하는 건조공정; 및 상기에서 건조된 고형물을 분쇄하여 분말형태로 제조하는 분쇄공정;을 포함하여 제조된 것이며, 상기 김 100중량부에 대하여 상기 오일 3~4중량부, 상기 고농축 칼슘분말 5~6중량부 도포하는 도포공정; 및
   상기에서 혼합물이 도포된 김의 상하면을 초벌공정보다 온도를 높인 180~190℃ 열을 가해 굽는 재벌공정을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 고농축의 칼슘분말이 도포된 김의 제조방법.
   
2. 삭제
3. 제 1항의 방법에 의해서 제조된 것을 특징으로 하는 칼슘분말이 도포된 김.

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