KR101259962B1

KR101259962B1 - 필름 스플라이서

Info

Publication number: KR101259962B1
Application number: KR1020110097577A
Authority: KR
Inventors: 백송학
Original assignee: 주식회사수성기술
Priority date: 2011-09-27
Filing date: 2011-09-27
Publication date: 2013-05-02
Also published as: KR20130033720A

Abstract

본 발명은 필름 스플라이서에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 필름 스플라이서는 필름이 각각 권취된 두 개 이상의 롤이 장착되는 권출부;와, 필름이송영역의 상,하에 각각 배치되어 필름이송방향에 대하여 상하,전후로 이동하는 제1이송부 및 제2이송부와, 상기 권출부의 어느 하나의 롤에 감겨진 제1필름의 말단부와 다른 하나의 롤에 감겨진 제2필름의 선단부를 각각 흡착하도록 제1이송부에 설치되는 필름흡착부와, 제1필름과 제2필름의 중첩부분을 횡단하여 절단하도록 제2이송부에 설치되는 절단부와, 상기 제1필름과 제2필름의 절단부위를 연결하는 테이프가 흡착된 상태로 상기 제1이송부와 제이송부닛 중 적어도 어느 하나에 마련되는 테이프흡착부가 형성된 연결부; 및, 상기 필름흡착부와 테이프흡착부에 각각 연결되어 필름 또는 테이프를 흡착하기 위한 진공압을 제공하는 진공 이젝터와, 상기 진공 이젝터에 압축공기를 제공하는 에어펌프가 형성된 진공압 인가부;를 포함하며, 상기 진공 이젝터는 상기 에어펌프로부터 제공되는 압축공기가 고압으로 유입되고 배출되는 노즐관과, 상기 노즐관의 일측에 마련되어 상기 필름흡착부 또는 테이프흡착부에 연결되는 흡입구와, 상기 흡입구의 내측에 마련되어 흡입구를 선택적으로 개폐하는 개폐부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

필름 스플라이서 {FILM SPLICER}

본 발명은 필름 스플라이서에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 권출부에 장착된 다른 두 개의 롤로부터 권출되는 필름 중 선행 필름의 후단부와 후행 필름의 선단부를 연결하여 필름이 연속적으로 공급되도록 할 수 있는 필름 스플라이서에 관한 것이다.

최근, 액정 디스플레이(LCD) 등의 급격한 개발 및 대중화에 따라서, 셀룰로오스 에스테르(셀룰로오스 아실레이트) 필름, 특히, LCD 등용 보호 필름으로서 사용되는 트리아세틸 셀룰로오스(TAC; Triacetylcellulose) 필름에 대한 요구가 증가되고 있다. 상기 TAC 필름에 대한 요구의 증가에 따라서, 그 생산성의 개선이 요구되고 있다. 상기 TAC 필름은 이하와 같이 제조된다. 상기 TAC 및 용제를 함유하는 도프가 연속 주행하는 지지체상에 캐스팅 다이를 통하여 캐스팅되어 캐스팅 필름을 형성한다. 상기 캐스팅 필름은 건조 또는 냉각되어 고화된다. 상기 고화된 캐스팅 필름은 상기 지지체로부터 박리되어 습윤 필름을 형성한다. 상기 습윤 필름은 건조되어 필름으로서 권취된다. 상기 용액 캐스팅 방법에 따라서, 용융 압출에 의한 필름 형성 방법에 비하여 이물질을 더욱 적게 함유하고, 광학 특성이 더욱 우수한 필름을 형성할 수 있다.

상기 용액 캐스팅 방법에 있어서, 상기 도프가 캐스팅되는 지지체로서, 밴드 및 드럼이 사용된다. 상기 드럼은 밴드에 비하여 보다 용이하게 캐스팅 속도에 개선을 달성할 수 있다. 상기 지지체상의 캐스팅 필름을 고화시키기 위해서, 상기 캐스팅 필름은 건조되거나 냉각되어 겔로 변환된다. 또한, 상기 TAC 필름의 광학 특성, 특히, 그것의 리타데이션(retardation)을 조절하기 위해서, 상기 TAC 필름이 연신된다.

최적 필름 제조 속도 및 최적 연신 속도는 서로 다르다. 상기 필름 제조 속도는 상기 연신 속도 보다 더 시간을 요구한다. 따라서, 상기 필름 제조 속도에 따라서 상기 연신 속도가 조절되는 경우, 상기 필름을 연신시켜 광학 특성을 충분히 개선시킬 수 있다. 따라서, 상기 필름이 용액 캐스팅 라인으로부터 독립적으로 오프 라인 방식으로 연신되는 것이 제안되어 있다(예컨대, 일본특허공개 2002-311240호 참조).

일본특허공개 2002-311240호에 기재된 바와 같이, 용액 캐스팅 라인으로부터 독립적으로 오프 라인 방식으로 필름이 연신되는 경우, 상기 연신 공정을 효율적으로 행하기 위하여, 상기 TAC 필름이 연속적으로 연신되는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 필름을 연속적으로 공급하기 위해서, 선행 폴리머 필름(preceding polymer film)의 후단과 후행 폴리머 필름(trailing polymer film)의 전단이 중첩되는 부분이 가열되어 용접된다. 따라서, 상기 선행 필름과 후행 필름이 서로 스플라이싱된다(예컨대, 일본 실용신안 출원 공개 제53-020268호 및 53-051864호 참조).

그러나, 일본 실용신안 출원 공개 제53-020268호 및 53-051864호에 기재된 바와 같이, 선행 폴리머 필름과 후행 폴리머 필름이 서로 중첩되는 부분의 상하에 히터가 배치되는 경우, 히터의 온도가 상승되는 경우나 또는 용접을 강화시키기 위해서 상기 히터와 필름간의 접촉 시간을 증가시키는 경우, 상기 가열된 필름의 온도가 상기 필름의 폴리머의 분해 온도를 초과하는 경우가 있다. 상기 폴리머 필름, 특히, 셀룰로오스 에스테르 필름은 용융점이 300℃이고, 분해 온도가 300℃를 초과한다. 상기 용융점 및 분해 온도는 서로 근접하기 때문에, 상기 필름을 충분히 용접시키기 위하여 상기 용접 온도를 높게 세팅하는 경우, 상기 폴리머 필름의 용접부에 피팅이 발생하거나 또는 상기 폴리머 필름의 과열로 인하여 폴리머의 분해가 일어나는 문제점이 있다.

상기와 같은 종래의 필름 스플라이서는 선행 필름의 말단 부분과 후행 필름의 선단 부분을 스플라이싱하는 과정에서 필름을 이송하기 위한 이송롤러들의 사이영역에서 필름을 별도로 고정하지 않은 상태로 접합을 수행하므로 필름의 접합부위에 주름이 발생하기 쉬운 문제점이 있다.

1. 공개특허 10-2009-0013125 (2009년02월04일)

따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 필름의 절단부위의 양측을 흡착한 상태로 절단하고, 테이프를 부착함으로써 절단부위에 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있는 필름 스플라이서를 제공함에 있다.

또한, 압축공기가 유입되는 흡입구의 내측에 개폐부재를 마련하여 압축공기가 흡착부측으로 역류하는 것을 방지할 수 있는 필름 스플라이서를 제공함에 있다.

또한, 다수의 흡착부와 흡착패드에 균등한 흡입력이 작용하도록 하고, 흡착부에 과진공이 발생하는 경우에도 진공압인가부에 무리가 발생하지 않는 필름 스플라이서를 제공함에 있다.

또한, 필름의 중첩부위를 절단하는 과정에서 절단부위의 양측을 견고하게 가압한 상태로 절단되도록 함으로써 필름의 위치가 이동하거나 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있는 필름 스플라이서를 제공함에 있다.

또한, 필름 절단 후 절단부위에 남아있는 불필요한 부분의 필름을 제거한 상태로 테이프를 부착하여 필름을 연결할 수 있는 필름 스플라이서를 제공함에 있다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 필름이 각각 권취된 두 개 이상의 롤이 장착되는 권출부;와, 필름이송영역의 상,하에 각각 배치되어 필름이송방향에 대하여 상하,전후로 이동하는 제1이송부 및 제2이송부와, 상기 권출부의 어느 하나의 롤에 감겨진 제1필름의 말단부와 다른 하나의 롤에 감겨진 제2필름의 선단부를 각각 흡착하도록 제1이송부에 설치되는 필름흡착부와, 제1필름과 제2필름의 중첩부분을 횡단하여 절단하도록 제2이송부에 설치되는 절단부와, 상기 제1필름과 제2필름의 절단부위를 연결하는 테이프가 흡착된 상태로 상기 제1이송부와 제2이송부 중 적어도 어느 하나에 마련되는 테이프흡착부가 형성된 연결부; 및, 상기 필름흡착부와 테이프흡착부에 각각 연결되어 필름 또는 테이프를 흡착하기 위한 진공압을 제공하는 진공 이젝터와, 상기 진공 이젝터에 압축공기를 제공하는 에어펌프가 형성된 진공압 인가부;를 포함하며, 상기 진공 이젝터는 상기 에어펌프로부터 제공되는 압축공기가 고압으로 유입되고 배출되는 노즐관과, 상기 노즐관의 일측에 마련되어 상기 필름흡착부 또는 테이프흡착부에 연결되는 흡입구와, 상기 흡입구의 내측에 마련되어 흡입구를 선택적으로 개폐하는 개폐부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 스플라이서에 의해 달성된다.

여기서, 상기 필름흡착부에는 제1필름이 흡착되는 제1흡착부와, 상기 제1흡착부의 후방에 이격 배치되어 제2필름이 흡착되는 제2흡착부가 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1흡착부는 제1이송부 상에서 필름이송방향에 대하여 전후방향으로 이동 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 테이프흡착부의 제1흡착부에는 이격공간으로 삽입되는 제2필름의 단부를 선택적으로 고정하는 고정부가 마련되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 고정부는 제2필름을 흡착하는 흡착패드와, 상기 흡착패드를 전후진시키는 구동수단을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 절단부는 제1흡착부와 제2흡착부의 상측에서 제1필름과 제2필름을 각각 가압하는 한 쌍의 가압부재와, 상기 한 쌍의 가압부재 사이에 배치되는 절단커터와, 상기 절단커터를 필름이송방향과 교차하는 방향으로 이동시키는 구동수단을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제2흡착부는 상측면 중 상기 절단커터에 대응하는 위치에 절단커터가 선택적으로 수용되는 수용홈이 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 연결부는 필름흡착부와 제2롤의 사이에 배치되어 제2필름을 지지한 상태로 승강하는 지지부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 연결부는 상기 제2이송부의 후방에 회동가능하게 마련되어 절단된 제1필름의 후방측 필름을 절단부위로부터 이탈시키는 회동부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 필름의 절단부위의 양측을 흡착한 상태로 절단하고, 테이프를 부착함으로써 절단부위에 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있는 필름 스플라이서가 제공된다.

또한, 압축공기가 유입되는 흡입구의 내측에 개폐부재를 마련하여 압축공기가 흡착부측으로 역류하는 것을 방지할 수 있는 필름 스플라이서가 제공된다.

또한, 다수의 흡착부와 흡착패드에 균등한 흡입력이 작용하도록 하고, 흡착부에 과진공이 발생하는 경우에도 진공압인가부에 무리가 발생하지 않는 필름 스플라이서가 제공된다.

또한, 필름의 중첩부위를 절단하는 과정에서 절단부위의 양측을 견고하게 가압한 상태로 절단되도록 함으로써 필름의 위치가 이동하거나 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있는 필름 스플라이서가 제공된다.

또한, 필름 절단 후 절단부위에 남아있는 불필요한 부분의 필름을 제거한 상태로 테이프를 부착하여 필름을 연결할 수 있는 필름 스플라이서가 제공된다.

도 1은 본 발명 필름 스플라이서의 단면도,
도 2는 본 발명 필름 스플라이서의 연결부의 확대단면도,
도 3은 본 발명 필름 스플라이서의 진공압 인가부의 개략구성도,
도 4는 본 발명에 따른 진공 이젝터의 단면도이고,
도 5 내지 도 15는 본 발명 필름 스플라이서의 단계별 작용단면도이다.

설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1실시예와 다른 구성에 대해서 설명하기로 한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 필름 스플라이서에 대하여 상세하게 설명한다.

첨부도면 중 도 1은 본 발명 필름 스플라이서의 단면도이고, 도 2는 본 발명 필름 스플라이서의 연결부의 확대단면도이고, 도 3은 본 발명 필름 스플라이서의 진공압 인가부의 개략구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 진공 이젝터의 단면도이다.

상기 도면에서 도시하는 바와 같은 본 발명 필름 스플라이서는 적어도 두 개의 롤이 장착되는 권출부(100)와, 상기 권출부(100)에 장착된 두 개의 롤의 필름을 연결하여 필름이 연속적으로 공급되도록 하는 연결부(200)를 포함하여 구성된다.

상기 권출부(100)는 필름이 각각 권취된 두 개 이상의 롤이 장착되는 회전틀(110)과, 상기 회전틀(110)이 회전가능하게 설치되는 지지대(120)를 포함한다. 이하에서는 설명의 편의상 권출중인 롤을 제1롤(R1)이라 하고, 제1롤(R1)에 권취된 필름을 제1필름(F1), 새로 공급되는 롤을 제2롤(R2), 제2롤(R2)에 권취된 필름을 제2필름(F2)이라고 한다.

상기 연결부(200)는 베이스(210)와, 필름이송영역의 상,하에 각각 배치되어 필름이송방향에 대하여 상,하,전,후 방향으로 이동하는 제1이송부(220a) 및 제2이송부(220b)와, 제1롤(R1)에서 권출된 제1필름(F1)의 말단부와 제2롤(R2)에서 권출된 제2필름(F2)의 선단부를 각각 흡착하며, 제1이송부(220a)상에서 상,하방향으로 이동하는 필름흡착부(230)와, 상기 제2이송부(220b)상에서 좌,우방향으로 이동하면서 상기 필름흡착부(230)에 흡착된 제1필름(F1)과 제2필름(F2)을 동시에 절단하는 절단부(240)와, 제1필름(F1)과 제2필름(F2)의 상,하 절단부(240)위를 연결하도록 일면에 접착면이 형성된 테이프(T)가 흡착되어 상기 제1이송부(220a)와 제2이송부(220b)의 후단부에 각각 배치되는 테이프흡착부(250)와, 상기 필름흡착부(230)와 제2롤(R2) 사이에 배치되어 제2필름(F2)을 지지한 상태에서 구동수단(261)에 의해 상하 방향으로 이동하는 지지부재(260)와, 상기 제2이송부(220b)와 제1롤(R1)의 사이에 배치되어 구동수단(271)에 의해 회동하면서 제1필름(F1)의 절단된 후방측 단부를 절단부(240)위로부터 이탈시키는 회동부재(270)를 포함하여 구성된다.

여기서, 제1이송부(220a)는 이송플레이트(221)와, 상기 이송플레이트(221)를 수직방향과 수평방향으로 구동시키는 수직 구동수단(222)과 수평 구동수단(223)을 포함하여 구성되고, 제2이송부(220b)는 이송플레이트(221)와, 상기 이송플레이트(221)를 수평방향으로 구동시키는 수평 구동수단(223)을 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 필름흡착부(230)는 제1이송부(220a)상에서 전후방향으로 이동하며 제1필름(F1)을 흡착하는 제1흡착부(231)와, 제1흡착부(231)의 후방에 이격 배치되어 제2필름(F2)을 흡착하는 제2흡착부(232)와, 제2흡착부(232)의 상측면 중 절단부(240)의 절단커터(242)에 대응하는 위치에 형성되는 수용홈(235)과, 제1이송부(220a)에 설치되어 제1흡착부(231)와 제2흡착부(232)를 승강시키는 구동수단(234)과, 제1흡착부(231)상에 설치되어 제1흡착부(231)와 제2흡착부(232)의 사이에 수용된 제2필름(F2)의 단부를 선택적으로 고정하는 고정부(233)를 포함하며, 상기 고정부(233)는 제2필름(F2)을 흡착하는 흡착패드(233b)와, 흡착패드(233b)를 전후진시키는 구동수단(233a)을 포함한다.

또한, 상기 절단부(240)는 제1흡착부(231)와 제2흡착부(232)의 상측에서 제1필름(F1)과 제2필름(F2)을 각각 가압하여 위치고정하는 한 쌍의 가압부재(241)와, 한 쌍의 가압부재(241) 사이에 배치되는 절단커터(242)와, 절단커터(242)를 필름이송방향과 교차하는 방향으로 이동시키는 횡단 구동수단(243)과, 제2이송부(220b)에 설치되어 가압부재(241)와 절단커터(242)를 승강시키는 구동수단(244)을 포함한다.

또한, 상기 테이프흡착부(250)는 제1이송부(220a)에 설치되는 상부 테이프흡착부(252)와, 제2이송부(220b)에 설치되는 하부 테이프흡착부(251)와, 제1이송부(220a)와 제2이송부(220b)상에서 상부 테이프흡착부(252)와 하부 테이프흡착부(251)를 각각 승강시키는 구동수단(253,254)을 포함한다.

상기 진공압 인가부(300)는 필름 또는 테이프(T)를 흡착하기 위한 진공압을 제공하는 진공 이젝터(320);와, 상기 진공 이젝터(320)에 압축공기를 각각 제공하는 에어펌프(310);를 포함하며, 상기 진공 이젝터(320)는 상기 에어펌프(310)로부터 제공되는 압축공기가 고압으로 유입되고 배출되는 노즐관(321)과, 상기 노즐관(321)의 일측에 마련되어 상기 필름흡착부(230) 또는 테이프흡착부(250)에 연결되는 흡입구(322)와, 상기 흡입구(322)의 내측에 마련되어 흡입구(322)를 선택적으로 개폐하는 개폐부재(323)를 포함하여 구성되며, 상기 진공 이젝터(320)의 다수 마련되고, 각각의 흡입구(322)는 흡입라인(325)을 통해 필름흡착부(230)의 제1흡착부(231), 제2흡착부(232) 및 고정부(233)의 흡착패드(233b), 테이프흡착부(250)의 상부 테이프흡착부(252), 하부 테이프흡착부(251)와 각각 연결되고, 노즐관(321)의 입구는 압축공기 공급라인(324)을 통해 에어펌프(310)와 연결되어 압축공기를 공급받는다.

한편, 본 실시예에서는 액정패널용 보호필름(TAC 필름)을 스플라이싱하는 것으로 설명하였으나 이에 한정하는 것은 아니며, PE, PET, PP, PVA 등 다양한 형태의 수지 필름을 스플라이싱하는 것도 가능할 것이다.

지금부터는 상술한 필름 스플라이서의 제1실시예의 작동에 대하여 설명한다.

첨부도면 중 도 5 내지 도 15는 본 발명 필름 스플라이서의 단계별 작용단면도이다.

먼저, 도 5를 참조하면, 권출부(100)의 제1롤(R1)로부터 권출되는 제1필름(F1)은 연결부(200)의 절단부(240)와 필름흡착부(230)의 사이공간을 경유하여 권출부(100)의 반대편에 위치한 이후 공정을 향해 연속적으로 공급된다.

이러한 과정에서 제1롤(R1)에 권취된 제1필름(F1)이 거의 권출된 경우, 권출부(100)의 회전틀(110)에 장착되어있는 제2롤(R2)의 제2필름(F2)을 연결부(200)의 필름흡착부(230)의 제2흡착부(232)상에 위치시키고, 선단부는 제1흡착부(231)와 제2흡착부(232) 사이에 마련된 이격공간 내에 위치시킨 다. 이어서 제1이송부(220a)상에서 제1흡착부(231)를 수평이동시켜 제2흡착부(232)에 인접배치되도록 하고, 제1흡착부(231)에 설치된 고정부(233)의 구동수단(233a)을 통해 흡착패드(233b)를 전진시켜 제2필름(F2)의 선단부가 필름흡착부(230)측에 고정되도록 한 다음, 제2흡착부(232)에 진공압을 인가하여 제2필름(F2)이 제2흡착부(232)에 흡착되도록 한다.

아울러, 제1이송부(220a)에 설치된 하부 테이프흡착부(251)와 제2이송부(220b)에 설치된 상부 테이프흡착부(252)에 진공압을 인가한 다음, 필름과 대향하는 면에 접착면이 형성된 테이프(T)를 각각 하부 테이프흡착부(251)와 상부 테이프흡착부(252)에 흡착시킨다.

이어서, 도 6과 같이 제1이송부(220a)의 수직 구동수단(222)을 통해 제2필름(F2)이 제1필름(F1)의 하부에 인접배치되도록 필름흡착부(230)를 상승시키고, 제1이송부(220a)의 상승과 함께 제1이송부(220a)와 권출부(100) 사이에 마련된 지지부재(260)의 구동수단(261)을 통해 제2필름(F2)을 지지하는 지지부재(260)를 상승시켜 필름흡착부(230)의 상승과정에서 제2필름(F2)이 테이프흡착부(250)에 접촉하는 것을 방지한다. 이때, 필름흡착부(230)보다 지지부재(260)가 먼저 상승하는 경우에는 제2흡착부(232)에 흡착된 제2필름(F2)의 흡착이 해제될 우려가 있으므로 제1이송부(220a)가 먼저 상승하고, 이후 시간차를 두고 지지부재(260)가 상승하도록 제어하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 제1필름(F1)의 하부에 제2필름(F2)의 선단부가 인접 배치되어 필름의 이어붙이기 위한 준비작업이 완료되면, 도 7과 같이 제1필름(F1)의 이송을 중단시킨 상태에서 필름흡착부(230)의 구동수단(234)을 통해 필름흡착부(230)를 상승시켜 제1필름(F1)과 제2필름(F2)이 맞닿도록 하고, 제1흡착부(231)에 진공압을 인가하여 제1흡착부(231)에 제1필름(F1)이 흡착되도록 한다.

필름흡착부(230)의 제1흡착부(231)에 제1필름(F1)이 흡착되고 제1흡착부(231)와 인접배치된 제2흡착부(232)에 제2필름(F2)이 흡착된 상태에서, 도 8과 같이 제2이송부(220b)에 설치된 절단부(240)의 구동수단(244)을 통해 절단부(240)를 하강시키면, 절단부(240)의 하단부에 형성된 한 쌍의 가압부재(241)가 제1흡착부(231)와 제2흡착부(232)상에 흡착된 제1필름(F1)과 제2필름(F2)을 각각 가압하고, 한 쌍의 가압부재(241) 사이에 마련된 절단커터(242)는 제1필름(F1)과 제2필름(F2)을 관통하여 제2흡착부(232)의 상측면에 형성된 수용홈에 삽입된다.

이어서 절단부(240)의 횡단 구동수단(243)을 통해 절단커터(242)를 필름이송방향에 대하여 직교하는 방향으로 이동시키면 제1필름(F1)과 제2필름(F2)이 동시에 절단된다.

제1필름(F1)과 제2필름(F2)의 중첩부분이 절단되면, 도 9와 같이 제2이동부상에 설치된 절단부(240)의 구동수단(244)을 통해 절단부(240)를 상승시켜 절단커터(242)를 절단부(240)위로부터 이격시킨다. 이어서 회동부재(270)의 구동수단(271)을 통해 회동부재(270)를 회동시키면, 절단부(240)위의 후방에서 회동부재(270)에 지지되어 있던 제1필름(F1)이 제1롤(R1)측으로 잡아당겨지므로 절단부(240)위에서 이탈하게 된다.

또한, 제1흡착부(231)에 마련된 고정부(233)의 흡착패드(233b)의 진공압을 해제한 다음, 고정부(233)의 구동수단(233a)을 통해 흡착패드(233b)를 후진시키면, 제1흡착부(231)와 제2흡착부(232) 사이의 이격공간에 위치한 제2필름(F2)의 선단부가 하부로 낙하하면서 절단부(240)위에서 이탈하게 된다.

상기와 같이 제1필름(F1)과 제2필름(F2)의 절단부(240)위로부터 불필요한 제1필름(F1)의 후단부와 제2필름(F2)의 선단부가 제거되면 절단부(240)위의 상측에 테이프(T)를 붙이기 위한 작업으로서, 도 10과 같이 제2이송부(220b)의 수평 구동수단(223)을 통해 제2이송부(220b)를 수평이동시켜 상부 테이프흡착부(252)를 절단부(240)위의 상측에 위치시킨다.

이때, 상기 상부 테이프흡착부(252)의 흡착면에는 필름을 향하는 면에 접착면이 형성된 테이프(T)가 흡착되어 있다.

이어서 도 11과 같이, 제2이송부(220b)에 설치된 상부 테이프흡착부(252)의 구동수단(254)을 통해 상부 테이프흡착부(252)를 하강시키면 상부 테이프흡착부(252)에 흡착되어 있는 테이프(T)의 접착면이 제1필름(F1)과 제2필름(F2)의 절단부(240)위에 접착되면서 제1필름(F1)과 제2필름(F2)을 연결한다.

테이프(T)에 의해 제1필름(F1)과 제2필름(F2)의 절단부(240)위의 상측이 연결되면, 도 12와 같이 제1흡착부(231)와 제2흡착부(232)로 인가되는 진공압을 해제하고, 제1이송부(220a)에 설치된 필름흡착부(230)의 구동수단(234)을 통해 필름흡착부(230)를 하강시킨다. 이때, 제1필름(F1)과 제2필름(F2)의 절단부(240)위에 접착된 테이프(T)는 상부 테이프흡착부(252)에 흡착된 상태가 유지된다.

절단부(240)위의 상측에 테이프(T)를 붙이기 위한 작업으로서, 도 13과 같이 제1이송부(220a)의 수평 구동수단(223)을 통해 제1이송부(220a)를 수평이동시켜 제1이송부(220a)에 설치된 하부 테이프흡착부(251)를 제1필름(F1)과 제2필름(F2)의 절단부(240)위의 하부영역에 위치시킨다. 이때, 하부 테이프흡착부(251)의 흡착면에는 제1필름(F1)과 제2필름(F2)을 향하는 면에 접착면이 형성된 테이프(T)가 흡착되어 있다.

이어서, 도 14와 같이 제1이송부(220a)에 설치된 하부 테이프흡착부(251)의 구동수단(253)을 통해 하부 테이프흡착부(251)를 상승시키면, 하부 테이프흡착부(251)에 흡착된 테이프(T)가 제1필름(F1)과 제2필름(F2)의 절단부(240)위의 하부에 접착되어 제1필름(F1)과 제2필름(F2)의 절단부(240)위를 연결시킨다.

상기와 같이 제1필름(F1)의 후단부와 제2필름(F2)의 선단부가 테이프(T)로 연결되면, 다음번 제공되는 롤의 필름을 이어붙이기 위해 도 15와 같이 제1이송부(220a)와 제2이송부(220b), 지지부재(260) 및 회동부재(270)의 위치를 원위치로 이동시킨다.

즉, 상부 테이프흡착부(252)와 하부 테이프흡착부(251)의 진공압을 해제하고, 상부 테이프흡착부(252)의 구동수단(254)과 하부 테이프흡착부(251)의 구동수단(253)을 통해 상부 테이프흡착부(252)와 하부 테이프흡착부(251)를 각각 승,하강시킨 다음, 제1이송부(220a)의 수평 구동수단(223)과 제2이송부(220b)의 수평 구동수단(223)을 통해 제1이송부(220a)와 제2이송부(220b)를 수평이동시켜 다음번 절단위치의 상,하로 배치되도록 한다.

이어서, 지지부재(260)의 구동수단(261)을 통해 지지부재(260)를 하강시키고, 회동부재(270)의 구동수단(271)을 통해 회동부재(270)를 회동시켜 원위치로 복귀시킨 다음, 제2필름(F2)의 이송을 개시하여 다음 공정으로 필름이 연속적으로 공급되도록 한다.

한편, 도 3에 나타나 있는 진공압 인가부(300)를 살펴보면, 에어펌프(310)로부터 제공된 압축공기는 소정의 분기구를 통해 분기되는 다수의 압축공기 공급라인(324)을 통해 각각의 진공 이젝터(320)의 노즐부로 공급된다.

따라서, 압축공기가 노즐부를 통과하는 압력에 의해 흡입구(322)측에 흡입력이 작용하게 되면서 흡입구(322)와 각각 연결되는 필름흡착부(230), 테이프흡착부(250), 고정부(233)의 흡착패드(233b)에 흡착력이 발생하게 되며, 흡입구(322)의 내측에 마련된 가요성 개폐부재(323)에 의해 압축공기가 흡입구(322)측으로 역류하는 것이 방지된다.

특히, 진공 이젝터(320)를 흡착력이 필요한 위치에 각각 배치함으로써 일부 흡착부 또는 흡착패드(233b)의 흡입력간의 흡착력이 불균형을 이루는 것을 방지할 수 있으며, 진공압을 제공하기 위한 진공펌프에 비해 상대적으로 부피가 작을 뿐만 아니라, 흡착부의 흡입공들이 모두 막혀 과진공이 발생하는 경우에도 무리가 발생하지 않으므로 공정이 원활하게 진행되는 이점을 제공한다.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 실용신안등록청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 실용신안등록청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.

100:권출부, 110:회전틀, 200:연결부, 210:베이스, 220a:제1이송부,
220b:제2이송부, 230:필름흡착부, 231:제1흡착부, 232:제2흡착부,
233:고정부, 233b:흡착패드, 240:절단부, 241:가압부재, 242:절단커터,
250:테이프흡착부, 251:하부 테이프흡착부, 252:상부 테이프흡착부,
260:지지부재, 270:회동부재, 300:진공압인가부, 310:에어펌프,
320:진공 이젝터, 321:노즐관, 322:흡입구, 323:개폐부재,
324:공급라인, 325:흡입라인, R1:제1롤, F1:제1필름, R2:제2롤,
F2:제2필름, T:테이프

Claims

필름이 각각 권취된 두 개 이상의 롤이 장착되는 권출부;
필름이송영역의 상,하에 각각 배치되어 필름이송방향에 대하여 상하,전후로 이동하는 제1이송부 및 제2이송부와, 상기 권출부의 어느 하나의 롤에 감겨진 제1필름의 말단부와 다른 하나의 롤에 감겨진 제2필름의 선단부를 각각 흡착하도록 제1이송부에 설치되는 필름흡착부와, 제1필름과 제2필름의 중첩부분을 횡단하여 절단하도록 제2이송부에 설치되는 절단부와, 상기 제1필름과 제2필름의 절단부위를 연결하는 테이프가 흡착된 상태로 상기 제1이송부와 제2이송부 중 적어도 어느 하나에 마련되는 테이프흡착부가 형성된 연결부; 및,
상기 필름흡착부와 테이프흡착부에 각각 연결되어 필름 또는 테이프를 흡착하기 위한 진공압을 제공하는 진공 이젝터와, 상기 진공 이젝터에 압축공기를 제공하는 에어펌프가 형성된 진공압 인가부;를 포함하며,
상기 진공 이젝터는 상기 에어펌프로부터 제공되는 압축공기가 고압으로 유입되고 배출되는 노즐관과, 상기 노즐관의 일측에 마련되어 상기 필름흡착부 또는 테이프흡착부에 연결되는 흡입구와, 상기 흡입구의 내측에 마련되어 흡입구를 선택적으로 개폐하는 개폐부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 스플라이서.
제 1항에 있어서,
상기 필름흡착부에는 제1필름이 흡착되는 제1흡착부와, 상기 제1흡착부의 후방에 이격 배치되어 제2필름이 흡착되는 제2흡착부가 형성되는 것을 특징으로 하는 필름 스플라이서.
제 2항에 있어서,
상기 제1흡착부는 제1이송부 상에서 필름이송방향에 대하여 전후방향으로 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 필름 스플라이서.
제 3항에 있어서,
상기 테이프흡착부의 제1흡착부에는 이격공간으로 삽입되는 제2필름의 단부를 선택적으로 고정하는 고정부가 마련되는 것을 특징으로 하는 필름 스플라이서.
제 4항에 있어서,
상기 고정부는 제2필름을 흡착하는 흡착패드와, 상기 흡착패드를 전후진시키는 구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 스플라이서.
제 1항에 있어서,
상기 절단부는 제1흡착부와 제2흡착부의 상측에서 제1필름과 제2필름을 각각 가압하는 한 쌍의 가압부재와, 상기 한 쌍의 가압부재 사이에 배치되는 절단커터와, 상기 절단커터를 필름이송방향과 교차하는 방향으로 이동시키는 구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 스플라이서.
제 6항에 있어서,
상기 제2흡착부는 상측면 중 상기 절단커터에 대응하는 위치에 절단커터가 수용되는 수용홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 필름 스플라이서.
제 1항에 있어서,
상기 연결부는 필름흡착부와 제2롤의 사이에 배치되어 제2필름을 지지한 상태로 승강하는 지지부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 스플라이서.
제 8항에 있어서,
상기 연결부는 상기 제2이송부의 후방에 회동가능하게 마련되어 절단된 제1필름의 후방측 필름을 절단부위로부터 이탈시키는 회동부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 스플라이서.