KR101225427B1 - 압축된 석탄 케이크의 수평 제조를 위한 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 코크스로의 탄화실에서 석탄 케이크를 탄소침적시키기 위해 압축된 석탄 케이크의 수평 제조를 위한 장치 및 방법에 대한 것으로서, 고정된 프레싱 공구는 석탄 케이크를 형상화하는 데 사용되며, 프레싱 공구는 수평으로 작동하고 매우 제한된 스트로크를 갖는다.
이러한 공정에 사용되는 프레스 몰드는 반대 방향으로 작용하는 제동력의 영양 하에서 석탄 케이크가 성장할수록 프레싱 공구로부터 멀어지는 이동 가능한 멈춤판을 특징으로 한다.
코크스로, 탄화실, 석탄 케이크
Description
본 발명은 코크스로(coke oven)의 노(爐) 내에서 석탄 케이크를 탄소침적시키기 위한 목적으로 압축된 석탄 케이크의 수평 제조를 위한 장치 및 방법에 대한 것으로서, 사용되는 고정 압축 공구는 수평으로 작동하며 긴밀하게 제한된 스트로크를 갖는다.
석탄 케이크의 탬핑(tamping)을 위한 장치 및 방법은, 예를 들어 독일 특허 공보 DE 557 178호 및 독일 특허 공보 DE 31 45 344호에 개시된 바와 같이 오래된 공지기술이다. 종래 기술에 따르면, 압축된 석탄 케이크는 케이크가 그 최고 높이까지 상향으로 성장하는 방식으로 제조된다.
독일 특허 공보 DE 198 07 484호는 이러한 목적을 위한 탬핑 방법을 개시하고 있다. 이러한 방법에 있어서, 리니어 모터(linear motor)는 탬핑 봉(tamping rod)을 들어올리는 데 사용되며, 이후 상기 탬핑 봉은 벌크 석탄(bulk coal) 위로 하강한다. 유사한 방법은 독일 특허 공보 DE 35 33 071호 또는 독일 특허 공보 DE 39 10 214호에 또한 개시되어 있다. 이러한 탬핑 장치의 설계는 탬핑 봉이 매우 평탄한 석탄 케이크뿐만 아니라 거의 완성단계의 압축된 케이크에 대한 완전하게 충 전된 프레싱 챔버(pressing chamber)를 강렬하고도 균일하게 다지는 데에 적합함을 보장해야 한다는 것을 의미한다.
상업 규모의 코킹 플랜트(coking plant)에 있어서, 압축된 케이크와, 그로 인해 상기 압축된 케이크가 내부에서 제조되는 프레싱 챔버는 일반적으로 4m 내지 7m의 높이를 가지며, 이것의 단점은 상기 프레싱 챔버 위에 탬핑 봉을 위한 추가적인 적절한 공간이 제공되어야 한다는 점이다. 아울러, 충전 설비(charging facility)가 이들 압축 챔버 위에 배치되어야 하며, 벌크 석탄 전량은 이것이 프레싱 챔버 내부로 충전될 수 있게 하기 위하여 프레싱 챔버 위의 지점으로 이송되어야 한다.
탬핑 봉, 특히 탬핑 봉의 기부는 벌크 석탄의 충전을 방해함이 종래 기술에 또한 공지되어 있다. 이를 위해, 독일 특허 공보 DE 31 45 344호는 기부가 석탄 충전에 대해 덜 방해하게끔 접힐 수 있도록 구성되는 것이 제안된다. 이러한 구성의 단점은 고도의 기계적인 스트레스를 받는 탬핑 봉 기부가 일체형 구성에 비해 파괴되기 쉬운 것으로 입증된 관절 부재(articulated element)를 구비해야 한다는 점과 이들이 유지되어야 한다는 점이다. 상기 특허 공보에 있어서, 압축된 케이크의 높이는 4 내지 6m 로 인용된다.
낮은 석탄 케이크, 다시 말해서 수평으로 압축된 석탄 케이크의 제조를 위하여 이른바 비회수식 코크스로(non-recovery coke oven)가 일반적으로 사용되며, 독일 특허 공보 DE 198 03 455호는 케이크가 그 제조 후에 수평 위치로 들어가도록 하기 위하여 기존의 수직 프레스 몰드 내에서 다져지고 프레스 몰드가 티핑 장 치(tipping device)의 일부로서 제조되는 것을 제안한다. 이러한 장치는 매우 복잡하다.
미국 특허 공보 US 3,912,091호는 수평으로 압축된 케이크가 내부에서 제조되는 장치를 개시하고 있다. 이를 위하여, 석탄은 위로부터 수직 충전 작업 동안에 챔버 내에서 평탄하게 되며 이와 동시에 챔버 내에서 압축된다. 고온의 탄화실(oven chamber) 내부의 정밀 이송 설비 및 압축 설비의 작업은 기술적으로 매우 복잡한데, 왜냐하면 고가의 수냉(water cooling)이 컨베이어(conveyer)를 위해 필요하기 때문이다. 특히, 압축기(compactor)에 의해 유발되는 진동은 위험한 것으로 고려되는데, 왜냐하면 상기 진동이 벽돌부(brickwork)에 대한 파손으로 이어질 수 있기 때문이다. 또 다른 단점은 레벨링 장치(levelling device)는 상기 레벨링 장치가 압축된 케이크 위로 이동될 수 있도록 이동 가능해야 한다는 점이다.
독일 특허 공보 DE 195 45 736호는 수평으로 압축된 석탄 케이크의 제조를 또한 개시하며, 벌크 석탄은 노(爐) 외부의 이른바 석탄 몰딩 박스(coal moulding box)로 충전되고 이후 압축된다. 완성된 석탄 케이크의 치수는 바람직하게는 0.6m 높이, 3 내지 5m 너비 및 10 내지 20m 길이로서 독일 특허 공보 DE 195 45 736호에 개시되어 있다. 이러한 수평 석탄 케이크를 압축하는 방법은 상기 공보에 개시되지 않는다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래 기술의 문제점을 해결하는 것이며, 보다 소형화된 구조로 인하여 더욱 경제적이지만 기존의 탬핑 장치 및 방법에 비해 동일하거나 더 나은 프레싱 특성을 갖는 석탄 프레싱 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 의해 달성되는데, 코크스로 내에서 사용하기 위하여 벌크 석탄으로부터 압축 석탄 케이크를 제조하는 데 유압 프레싱 장치(hydraulic pressing device)가 채택되며, 유압 프레싱 장치는 적어도 하나의 유압 플런저(hydraulic plunger), 몰드(mould), 상기 몰드의 바닥부 상에 놓이는 제거 가능한 케이크 케리어 판(removable cake carrier plate) 및 상기 몰드 위에 배치되는 이송 슈트(delivery chute)를 포함하며, 상기 몰드는 측벽, 바닥부 및 멈춤판을 포함하는 왕복대(carriage) 또는 받침대(cradle)의 형태이며, 상기 이송 슈트는 그 운동 방향과 수직한 왕복대 또는 받침대 위에 배치되며, 영구 고정 유압 실린더는 전방으로 이동하는 동안에 실린더 헤드부를 수평 방향으로 이동시키며, 상기 헤드부는 이송 슈트에 의해 이송된 석탄을 수평 압축된 케이크 커버 아래에서 멈춤판에 대하여 이송 슈트 아래의 이송 슈트 전방에 수직으로 강제하며, 왕복대는 프레싱 방향과 반대 방향으로 작용하는 힘에 의하여 제동되며, 이송 슈트 인근에 배치되는 압축된 케이크 커버, 실린더 헤드부 및 이송 슈트는 평행하게 정렬된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 실린더 헤드부는 수직 압력판과 수평 압력판을 포함하며, 상기 실린더 헤드부는 정지 위치(rest position)에서 이송 슈트의 출구를 좁히지 않으며, 상기 정지 위치는 제1 단부 위치이며, 실린더 헤드의 밀폐판은 전진 운동 중에 이송 슈트의 출구를 점차 좁히며, 최대 스트로크, 즉 제2 단부 위치에 도달하자마자 이송 슈트 출구를 완전히 밀폐한다.
본 발명에 따른 장치의 또 다른 바람직한 실시예에 있어서, 실린더 헤드부는 전진 운동 방향에 수직하게 적어도 2개의 영역으로 세분된다.
본 발명의 따른 장치의 또 다른 변형예는 압축된 케이크 커버가 석탄 케이크 운동의 전진 방향으로 프레스 몰드를 부분적으로만 덮으며 그 높이가 조절 가능하고 특히 석탄 케이크 제거를 위해 들어 올려질 수 있다는 장점을 갖는다. 이러한 경우에 있어서, 압축된 케이크 커버 또는 그 서스펜션(suspension)이 석탄 케이크 상의 베어링 압력의 진동을 허용하도록 설계되는 것이 또한 바람직하다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 있어서, 압축된 케이크 커버 판은 유압 실린더의 운동 방향으로 분할되고, 그로 인해 각 구역의 베어링 압력은 개별적으로 변화될 수 있다.
본 발명에 따른 장치의 바람직한 변형예에 있어서, 왕복대 또는 받침대형 프레스 몰드의 제동력은 변화 가능하다. 따라서, 수직 및 수평으로 변화 가능한 프레싱 힘을 통하여 벌크 석탄의 다양한 품질을 허용하며 석탄 케이크의 최적의 형상을 획득하는 것이 가능하다.
이상적으로, 유압 실린더, 이송 슈트 및 압축된 케이크 커버 판은 왕복대의 좁은 측면에 평행하게 배치되며, 그로 인해 이들 부품의 치수가 최대한 소형으로 제조될 수 있다.
본 발명은 전술한 장치에서 프레스 몰드로서 평탄한 홈통을 사용하는 장치를 추가로 포함한다. 홈통은 멈춤판 위에 배치되는 이송 슈트를 구비한 제거 가능한 멈춤판, 영구적으로 고정되고 실린더 헤드부를 전진 운동 중에 수평 방향으로 이동시키고 석탄이 실린더 헤드부에 의해 이송 슈트로부터 수직하게 힘을 가하는 유압 실린더, 이송 슈트는 멈춤판에 대해 그리고 수평 압축된 케이크 커버 아래에서, 멈춤판은 유압 실린더의 전진 운동에 반대 방향으로 작용하는 힘에 의해 제동되며, 이송 슈트 바로 인근의 압축된 케이크 커버, 실린더 헤드부 및 이송 슈트는 평행하게 정렬된다.
홈통, 수직 압력판과 수평 밀폐판을 포함하여 구성되는 실린더 헤드부를 구비한 이러한 장치의 개선 판(版)에 있어서, 실린더 헤드부는 정지 위치에서 이송 슈트의 출구를 좁히지 않으며, 이는 이송 슈트의 출구가 최대 스트로크, 즉 제2 단부 위치에서 완전히 밀폐되는 동안에 실린더 헤드부는 그 전진 운동 중에 이송 슈트의 출구를 점차 좁힌다.
본 발명에 따른 장치의 최적화된 변형예에 있어서, 멈춤판의 제동력이 변화 가능하다.
실린더 헤드부를 전진 운동 방향에 수직하게 적어도 2개의 영역으로 세분화하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 장치의 또 다른 바람직한 태양에 있어서, 압축된 케이크 커버는 석탄 케이크 운동의 전진 방향으로만 부분적으로 홈통을 덮는다. 또 다른 개선점은 압축된 케이크 커버가 높이 및 들어 올림이 조정되도록 하며, 이는 특히 석탄 케이크의 제거를 위함이며, 추가적인 개선점은 압축된 케이크 커버 판의 베어링 압력의 가변성이다.
본 발명의 또 다른 개선된 실시예는 유압 실린더의 전진 운동 방향으로 압축된 케이크 커버 판의 분화를 제공하며, 각 구역의 베어링 압력의 각각의 가변성을 제공한다. 또한, 유압 실린더, 이송 슈트 및 압축된 케이크 커버 판을 치수를 최소화하는 방식으로 배열하는 것이 일반적으로 바람직하다.
본 발명은 전술한 유압 프레싱 장치들 중 하나를 이용하여 석탄 케이크의 제조를 위한 방법을 추가로 포함하며, 프레스 몰드는 받침대, 왕복대 또는 홈통의 형태이며, 석탄 케이크는 여러 수평 프레싱 단계로 형성되고 벌크 석탄은 최초 밀도의 60% 이상의 밀도로 압축되는 것을 특징으로 한다. 이러한 방법에 있어서, 실린더 헤드 또는 상기 실린더 헤드의 단부에 위치한 압력판에 의해 가려지는 거리는 필수적으로 항상 동일하며, 이는 압축된 석탄 케이크가 프레스 몰드와 함께 또는 내에서 형성된 양에 의하여 후방으로 이동되기 때문이다.
도 1은 받침대 형태의 프레싱 장치를 구비한 본 발명에 따른 설비의 실시예를 도시하는 도면인 반면에, 도 2는 홈통 형태의 프레싱 장치를 구비한 설비를 도시한다.
- 도면의 주요 부호의 설명 -
1 왕복대
2 바닥부
3 케이크 케리어 판
4 멈춤판
5 롤러
6 이송 슈트
7 벌크 석탄
8 유압 실린더
9 고정구
10 압력판
11 밀폐판
12 가압 케이크 커버
13 가압 석탄 케이크
13a 예비-가압 석탄
14 제동력의 방향
15 위치 라인
16 홈통
17 멈춤판(이동가능한)
18 가압력의 방향
도 1a는 바닥부(2), 배치된 제거 가능한 케이크 케리어 판(3), 운동 방향으로 볼 경우 전방에 배치된 멈춤판(4), 및 상기 바닥부(2) 아래에 배치된 롤러(5)를 기본적으로 포함하여 구성되는 왕복대(1) 형태의 프레스 몰드를 도시한다. 왕복대(1) 또는 케이크 케리어 판(3) 상으로 차례로 낙하하는 벌크 석탄(7)을 포함하는 이송 슈트(6)는 왕복대(1) 위에 배치된다. 도 1a는 고정구(9)에 부착되고 이송 슈트(6)에 평행하게 지향되는 유압 실린더(8)를 추가로 도시하며, 상기 유압 실린더 는 왕복대(1)를 당김으로 왕복대가 고정구(9)와 유압 실린더(8) 아래에서 이동한다.
도 1a에 도시된 유압 실린더(8)의 실린더 헤드부는 수직 압력판(10)과, 상기 수직 압력판에 접합된 수평 밀폐판(11)을 기본적으로 포함한다. 도 1a에 부분적으로 올려진 상태로 도시되므로 멈춤판(4)이 케이크 커버 아래에서 이동되도록 하는 가압 케이크 커버(12)는 왕복대(1) 위에 배치되고 케이크 케리어 판(3)에 수평으로 연장한다. 벌크 석탄(7)은 상기 도면에 후퇴된 위치로 도시된 유압 실린더(8)의 압력판(10)과, 이송 슈트(6)의 멈춤판(10) 사이의 영역 내에서 케이크 케리어 판(3) 상으로 낙하한다.
도 1b에 있어서, 유압 실린더(8)가 부분적으로 전개되며, 이로 인해 밀폐판(11)이 이송 슈트(6)의 출구를 부분적으로 차단한다. 또한, 영역(13a)이 압력판의 전방에서 즉시 가시될 수 있으며, 이러한 영역은 음영으로 도시되며 예비 압축된 벌크 석탄을 포함한다. 여러 프레싱 단계 중에 형성되었던 압축된 석탄 케이크(13)는 멈춤판(4), 가압 케이크 커버(12) 유압 실린더(8)의 압력판(10) 사이에서 형상을 취한다. 가압 케이크 커버(12)의 프레싱 힘의 방향은 화살표(17)로 도시된다.
멈춤판(4)에 대한 프레싱 힘을 발생하기 위해서는 왕복대(1)가 제동되어야 한다. 제동력의 방향은 화살표(14)로 도시되며, 제동 장치 자체는 도시되어 있지 않은데 이는 본 기술 분야의 당업자에게 공지된 어떠한 방식으로도 형성될 수 있기 때문이다. 도 1b에 있어서, 왕복대(1)는 위치 점선(15)에 의해 도시되는 출발점으 로부터 제동력의 반대 방향 및 유압 실린더(8)의 전진 운동의 방향으로 이미 이동되었다.
도 1c는 완성된 가압 석탄 케이크(13)를 도시하며, 왕복대(1)는 마찬가지로 단부 위치에 이미 존재한다. 가압 석탄 케이크(13)를 구비한 케이크 케리어 판(3)은 제거할 준비가 된다.
도 2는 본 발명에 따른 장치를 도시하며, 프레스 몰드는 홈통(trough)(16) 형태이고 바닥부(2)는 필수적으로 이동 불가하다. 상기 프레스 몰드에 견고하게 접합된 멈춤판(4)은 전술한 장치에 대해 마찬가지로 제동되며, 그로 인해 가압 석탄 케이크(13)의 제조를 위해 필요한 압력이 생성된다. 가압 석탄 케이크(13)는 석탄 케리어 판(3) 상에서 제조되며 멈춤판(4), 가압 케이크 커버(12) 유압 실린더(8)의 압력판(10) 사이에서 형상을 취한다. 가압 케이크 커버(12)의 프레싱 힘의 방향은 화살표(17)로 도시된다.
본 발명은 압축된 석탄 케이크의 수평 제조를 위한 방법 및 장치에 이용될 수 있다.
Claims (22)
- 코크스로에 사용하기 위하여 벌크 석탄으로부터 압축된 석탄 케이크를 제조하기 위한 유압 프레싱 장치로서,적어도 하나의 유압 플런저, 몰드, 상기 몰드의 바닥부 상에 배치되는 제거 가능한 케이크 케리어 판, 및 상기 몰드 위에 배열되는 이송 슈트를 포함하는 유압 프레싱 장치에 있어서,- 몰드는 측벽, 바닥부 및 멈춤판을 포함하는 왕복대 또는 받침대의 형태이며,- 이송 슈트는 그 운동 방향에 수직한 받침대 또는 왕복대 위에 배치되며,- 영구 고정 유압 실린더는 헤드부와 수평 방향으로 실린더 헤드부를 이동시키며, 전진 이동 중에 이송 슈트에 의해 이송된 석탄을 이송 슈트에 수직으로 상기 이송 슈트 아래에서 멈춤판에 대해 그리고 수평 가압된 케이크 커버 아래에서 힘을 가하며,- 왕복대는 유압 실린더의 프레싱 방향에 대해 반대 방향으로 작용하는 힘에 의해 제동되며,- 이송 슈트 바로 인근에 배치된 압축된 케이크 커버, 실린더 헤드부 및 이송 슈트는 평행하게 정렬되는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제1항에 있어서,실린더 헤드부는 수직 압력판과 수평 밀폐판을 포함하여 구성되며, 상기 실린더 헤드부는 정지 위치에서 이송 슈트의 출구를 좁히지 않으며, 상기 정지 위치는 제1 단부 위치이며, 실린더 헤드의 밀폐판은 전진 운동 중에 이송 슈트의 출구를 점차 좁히며, 최대 스트로크, 즉 제2 단부 위치에 도달하자마자 이송 슈트 출구를 완전히 밀폐하는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,실린더 헤드부는 전진 운동 방향에 수직하게 적어도 2개의 영역으로 세분되는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,압축된 케이크 커버가 석탄 케이크 운동의 전진 방향으로 프레스 몰드를 부분적으로만 덮는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,압축된 케이크 커버의 높이는 조절 가능하고, 특히 석탄 케이크의 제거를 위해 상승될 수 있는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,받침대의 제동력이 변화 가능한 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,압축된 석탄 케이크 커버 판의 베어링 압력(bearing pressure)이 변화 가능한 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제7항에 있어서,압축된 케이크 커버 판은 유압 실린더의 운동 방향으로 분화되며, 각 구역의 베어링 압력은 개별적으로 변화될 수 있는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,유압 실린더, 이송 슈트 및 압축된 케이크 커버 판은 받침대의 좁은 측면에 평행하게 배열되는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 코크스로에 사용하기 위하여 벌크 석탄으로부터 압축된 석탄 케이크를 제조하기 위한 유압 프레싱 장치로서,적어도 하나의 유압 플런저, 몰드, 상기 몰드의 바닥부 상에 배치되는 제거 가능한 케이크 케리어 판, 및 상기 몰드 위에 배치되는 이송 슈트를 포함하는 유압 프레싱 장치에 있어서,- 몰드는 이동 가능한 멈춤판을 포함하는 평탄한 홈통의 형태이며,- 이송 슈트는 멈춤판 위에서 평행하게 배치되며,- 영구 고정 유압 실린더는 헤드부와 수평 방향으로 실린더 헤드부를 이동시키며, 전진 이송 동안에 이송 슈트에 의해 이송된 석탄을 이송 슈트에 수직으로 상기 이송 슈트 아래에서 멈춤판에 대해 그리고 수평 가압된 케이크 커버 아래에서 힘을 가하며,- 멈춤판은 유압 실린더의 방향에 반대 방향으로 작용하는 힘에 의해 제동되며,- 이송 슈트 바로 인근에 배치된 압축된 케이크 커버, 실린더 헤드부 및 이송 슈트는 평행하게 정렬되는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제10항에 있어서,실린더 헤드부는 수직 압력판과 수평 밀폐판을 포함하며, 상기 실린더 헤드부는 정지 위치에서 이송 슈트의 출구를 좁히지 않으며, 상기 정지 위치는 제1 단부 위치이며, 실린더 헤드의 밀폐판은 전진 운동 중에 이송 슈트의 출구를 점차 좁히고 최대 스트로크, 즉 제2 단부 위치에 도달한 때에 이송 슈트 출구를 완전히 밀폐하는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제10항 또는 제11항에 있어서,실린더 헤드부는 전진 운동 방향에 수직하게 적어도 2개의 영역으로 세분되는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제10항 또는 제11항에 있어서,압축된 케이크 커버는 석탄 케이크 운동의 전진 방향으로 홈통을 부분적으로만 덮는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제10항 또는 제11항에 있어서,압축된 케이크 커버의 높이는 조절 가능하며, 특히 석탄 케이크의 제거를 위해 상승될 수 있는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제10항 또는 제11항에 있어서,멈춤판의 제동력이 변화 가능한 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제10항 또는 제11항에 있어서,압축된 석탄 케이크 커버 판의 베어링 압력이 변화 가능한 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제16항에 있어서,압축된 케이크 커버 판은 유압 실린더의 운동 방향으로 분화되며, 각 구역의 베어링 압력은 개별적으로 변화될 수 있는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제10항 또는 제11항에 있어서,유압 실린더, 이송 슈트 및 압축된 케이크 커버 판은 홈통의 좁은 측면에 평행하게 배열되는 것을 특징으로 하는 유압 프레싱 장치.
- 제1항 또는 제2항에 따른 장치를 이용하여 석탄 케이크를 제조하기 위한 방법으로서,석탄 케이크는 여러 수평 프레싱 단계에서 형성되며 벌크 석탄은 최초 밀도의 60% 이상의 밀도로 압축되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제10항 또는 제11항에 따른 장치를 이용하여 석탄 케이크를 제조하기 위한 방법으로서,석탄 케이크는 여러 수평 프레싱 단계에서 형성되며 벌크 석탄은 최초 밀도의 60% 이상의 밀도로 압축되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제19항에 따른 장치를 이용하여 석탄 케이크를 제조하기 위한 방법으로서,유압 실린더의 수평 스트로크의 길이가 고정되고 일정한 것을 특징으로 하는 방법.
- 제20항에 따른 장치를 이용하여 석탄 케이크를 제조하기 위한 방법으로서,유압 실린더의 수평 스트로크의 길이가 고정되고 일정한 것을 특징으로 하는 방법.
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