CN114578019B - 煤质快速化验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及煤质化验装置技术领域,具体为煤质快速化验装置,架体,所述架体包括加工箱,所述加工箱的表面连接有粉碎箱,所述粉碎箱的表面连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一粉碎柱,所述粉碎箱的内侧连接有第二粉碎柱。本发明通过工作人员活动旋转杆,从而使转轴柱发生旋转,从而使活动板发生旋转,从而使倒入粉碎箱内侧的煤质料可以进入到下料箱内侧,通过下料箱均匀分布在粉碎箱的内侧,且每组下料箱内侧中第三粉碎柱和第四粉碎柱大小均不一样,进而保障装置对不同材质的煤矿粉碎呈不同大小规格,有效保障装置制样前的使用效果,增加了装置的使用范围。

Description

煤质快速化验装置
技术领域
本发明涉及煤质化验装置技术领域,具体为煤质快速化验装置。
背景技术
煤质是一种燃料,可以为火力发电厂提供能源的物质基础,其质量好坏直接影响到机组的安全经济运行,来煤热值、挥发份、硫分等指标是发电厂进行生产管理和经济核算的重要技术指标,也是火电厂对来煤进行存放和掺配掺烧主要依据,快速、准确的掌握入厂各指标,对用煤企业意义重大,目前各火电厂普遍所采取的入厂煤机械采制样装置及化验设备,从采样、制样到化验结果,而以煤炭为主要能源或原料的企业,为火力发电厂、煤化工企业、化工厂、炼钢厂等提供能源原料。
而以往的装置在使用时,装置不便对不同种类材质的煤矿破碎成不同大小的碎块进而制成不同的煤质样品,工作人员需要加工材质不一的煤矿时,工作人员需要利用不同型号的装置对其进行加工,这无疑增加煤质样品的制作成本,装置的使用效果较为单一,因此亟需设计煤质快速化验装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供煤质快速化验装置,以解决上述背景技术中提出的装置使用时装置不便对不同材质大小的材料制成不同规格大小的样品的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
煤质快速化验装置,包括:
架体,所述架体包括加工箱,所述加工箱的表面连接有粉碎箱,所述粉碎箱的表面连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一粉碎柱,所述粉碎箱的内侧连接有第二粉碎柱,所述加工箱的表面连接有下压箱,所述加工箱的表面连接有电控柜,所述电控柜的表面设置有控制面板,所述加工箱的表面连接有煤质检测装置,所述粉碎箱的内侧设置有第一运输带;
活动机构,活动机构包括第二电机,所述第二电机连接在粉碎箱的表面,所述第二电机的输出端连接有第三粉碎柱,所述粉碎箱的内侧连接有下料箱,所述下料箱的表面连接有第四粉碎柱,所述粉碎箱的内侧插设连接与旋转杆,所述粉碎箱的内侧活动连接有转轴柱,所述转轴柱的表面连接有活动板,所述旋转杆的表面连接有第一锥形齿,所述转轴柱的表面连接有第二锥形齿。
优选的,所述下压箱的表面连接有下压气缸,所述加工箱的内侧连接有推动气缸,所述加工箱的表面活动连接有滑轮,所述滑轮的表面连接有模具板,所述模具板的表面贴合连接有制料槽。
优选的,所述制料槽的表面连接有运输机构,所述运输机构包括密封板,所述密封板通过活动轴连接在制料槽的表面,所述制料槽的内侧连接有伸缩弹簧柱,所述伸缩弹簧柱的表面连接有第一斜槽块,所述伸缩弹簧柱的表面连接有限位板,所述加工箱的内侧连接有连接杆,所述连接杆的表面连接有第二斜槽块,所述模具板的底端表面固定连接有滑块.所述滑块的内侧贯穿连接有滑杆,所述滑块的表面连接有第一连接弹簧,所述模具板的内侧表面开设有活动槽,所述活动槽的内侧连接有活动杆,所述活动杆的表面滑动连接有活动块,所述活动块的表面连接有第二连接弹簧,所述活动块的表面连接有推板。
优选的,所述制料槽均匀分布在模具板的表面,所述下料箱均匀分布在粉碎箱的内侧表面。
优选的,所述伸缩弹簧柱均匀分布在制料槽的表面,所述第一斜槽块分别分布在每组伸缩弹簧柱的表面。
优选的,所述滑块均匀分布在模具板的底端表面,所述滑杆的两端皆焊接在制料槽的表面。
优选的,所述第一连接弹簧的一端焊接在滑块的表面,所述第一连接弹簧的另一端焊接在滑杆的表面。
优选的,所述第二连接弹簧的一端焊接在活动块的表面,所述第二连接弹簧的另一端焊接在活动杆的表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过工作人员活动旋转杆,从而使转轴柱发生旋转,从而使活动板发生旋转,从而使倒入粉碎箱内侧的煤质料可以进入到下料箱内侧,通过下料箱均匀分布在粉碎箱的内侧,且每组下料箱内侧中第三粉碎柱和第四粉碎柱大小均不一样,进而保障装置对不同材质的煤矿粉碎呈不同大小规格,有效保障装置制样前,可以对不同材质的煤矿进行样前处理,也保障装置自动化制造煤质样饼,保障装置将制品运输到下一个工序,从而有效保障装置的检验环节,增加装置的便捷性,保障装置的使用效果。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的正视剖视结构示意图;
图3为本发明图2中A处的放大结构示意图;
图4为本发明图2中粉碎箱处的俯视剖视结构示意图;
图5为本发明图2中模具板的俯视结构示意图;
图6为本发明图4中制料槽处的俯视局部剖视结构示意图;
图7为本发明图3中第一斜槽块处的侧视结构示意图。
图中:1、架体;11、加工箱;12、粉碎箱;13、第一电机;14、第一粉碎柱;15、第二粉碎柱;16、下压箱;17、电控柜;18、控制面板;19、煤质检测装置;110、第一运输带;2、活动机构;21、第二电机;22、第三粉碎柱;23、第四粉碎柱;24、下料箱;25、旋转杆;26、转轴柱;27、活动板;28、第一锥形齿;29、第二锥形齿;210、下压气缸;211、推动气缸;212、滑轮;213、模具板;214、制料槽;3、运输机构;31、密封板;32、伸缩弹簧柱;33、第一斜槽块;34、限位板;35、连接杆;36、第二斜槽块;37、滑块;38、滑杆;39、第一连接弹簧;310、活动槽;311、活动杆;312、活动块;313、第二连接弹簧;314、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:
煤质快速化验装置,包括:
架体1,架体1包括加工箱11,加工箱11的表面连接有粉碎箱12,粉碎箱12的表面连接有第一电机13,第一电机13的输出端连接有第一粉碎柱14,粉碎箱12的内侧连接有第二粉碎柱15,加工箱11的表面连接有下压箱16,加工箱11的表面连接有电控柜17,电控柜17的表面设置有控制面板18,加工箱11的表面连接有煤质检测装置19,粉碎箱12的内侧设置有第一运输带110;
活动机构2,活动机构2包括第二电机21,第二电机21连接在粉碎箱12的表面,第二电机21的输出端连接有第三粉碎柱22,粉碎箱12的内侧连接有下料箱24,下料箱24的表面连接有第四粉碎柱23,粉碎箱12的内侧插设连接与旋转杆25,粉碎箱12的内侧活动连接有转轴柱26,转轴柱26的表面连接有活动板27,旋转杆25的表面连接有第一锥形齿28,转轴柱26的表面连接有第二锥形齿29,通过旋转旋转杆25,从而使转轴柱26发生旋转,从而带动活动板27发生活动,从而将煤矿倒入到不同规格的下料箱24内侧。
进一步的,下压箱16的表面连接有下压气缸210,加工箱11的内侧连接有推动气缸211,加工箱11的表面活动连接有滑轮212,滑轮212的表面连接有模具板213,模具板213的表面贴合连接有制料槽214,通过滑轮212在加工箱11的表面上滑动,从而保障对模具板213的位置进行移动。
进一步的,制料槽214的表面连接有运输机构3,运输机构3包括密封板31,密封板31通过活动轴连接在制料槽214的表面,制料槽214的内侧连接有伸缩弹簧柱32,伸缩弹簧柱32的表面连接有第一斜槽块33,伸缩弹簧柱32的表面连接有限位板34,加工箱11的内侧连接有连接杆35,连接杆35的表面连接有第二斜槽块36,模具板213的底端表面固定连接有滑块37.滑块37的内侧贯穿连接有滑杆38,滑块37的表面连接有第一连接弹簧39,模具板213的内侧表面开设有活动槽310,活动槽310的内侧连接有活动杆311,活动杆311的表面滑动连接有活动块312,活动块312的表面连接有第二连接弹簧313,活动块312的表面连接有推板314,通过推动气缸211启动,从而使推动气缸211推动推板314,从而使推板314在模具板213的表面上活动,从而将模具板213表面上的煤矿进行推动,通过密封板31的表面连接有扭簧,进而保障密封板31在扭簧的作用下,可以恢复快速到原来的位置。
进一步的,制料槽214均匀分布在模具板213的表面,下料箱24均匀分布在粉碎箱12的内侧表面,通过将煤矿引入到不同规格的下料箱24中内侧,从而可以将煤矿粉碎呈不同大小。
进一步的,伸缩弹簧柱32均匀分布在制料槽214的表面,第一斜槽块33分别分布在每组伸缩弹簧柱32的表面,通过第二斜槽块36抵合在第一斜槽块33的表面上时,可以时伸缩弹簧柱32发生收缩,从而带动限位板34的位置发生活动。
进一步的,滑块37均匀分布在模具板213的底端表面,滑杆38的两端皆焊接在制料槽214的表面,通过滑块37可以在滑杆38的表面上滑动,从而保障制料槽214位置活动时,带动滑块37的位置活动。
进一步的,第一连接弹簧39的一端焊接在滑块37的表面,第一连接弹簧39的另一端焊接在滑杆38的表面,通过第一连接弹簧39具有一定弹性的特性,从而保障制料槽214不受外力时,滑块37恢复到原来的位置。
进一步的,第二连接弹簧313的一端焊接在活动块312的表面,第二连接弹簧313的另一端焊接在活动杆311的表面,通过第二连接弹簧313具有一定的弹性,推板314不受外力时,第二连接弹簧313将活动块312恢复到原来的位置。
工作原理:在使用装置时,工作人员控制控制面板18的表面上的第一控制按钮,从而使第二电机21和第一电机13启动,工作人员向粉碎箱12内侧倒入需要加工的煤矿,通过倒入不同大小规格的煤矿,落入到不同规格的下料箱24中,从而将煤矿粉碎加工成大小的煤质料大小,工作人员旋转旋转杆25,从而使第一锥形齿28带动第二锥形齿29旋转,从而使转轴柱26旋转,进而使活动板27旋转,从而使活动板27将倒落的原料引入到不同规格的下料箱24中,通过第一运输带110将粉碎好的原料引入到不同的模具板213内侧,工作人员通过活动制料槽214,从而使粉碎好的煤矿倒入到不同规格的模具板213内侧,当下压气缸210下压,从而将煤矿制成不同规格大小的煤饼。
通过使用人员将推动气缸211启动,从而使推动气缸211推动推板314,从而使推板314推动模具板213内侧的被压制好的煤饼,当煤饼推送到密封板31的表面时,密封板31抵合在限位板34的表面,从而使制料槽214在模具板213的表面上活动,会带动滑块37在滑杆38的表面上滑动,从而使第一连接弹簧39被压缩,制料槽214在模具板213的表面上活动,从而使第二斜槽块36抵合在第一斜槽块33的表面,从而使伸缩弹簧柱32发生收缩,从而带动限位板34的位置发生活动,从而使限位板34的位置不再限制密封板31的活动,从而使密封板31在活动轴的连接下,从而使煤饼被推送到下一道工序中。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.煤质快速化验装置,其特征在于,包括:
架体(1),所述架体(1)包括加工箱(11),所述加工箱(11)的表面连接有粉碎箱(12),所述粉碎箱(12)的表面连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端连接有第一粉碎柱(14),所述粉碎箱(12)的内侧连接有第二粉碎柱(15),所述加工箱(11)的表面连接有下压箱(16),所述加工箱(11)的表面连接有电控柜(17),所述电控柜(17)的表面设置有控制面板(18),所述加工箱(11)的表面连接有煤质检测装置(19),所述粉碎箱(12)的内侧设置有第一运输带(110);
活动机构(2),活动机构(2)包括第二电机(21),所述第二电机(21)连接在粉碎箱(12)的表面,所述第二电机(21)的输出端连接有第三粉碎柱(22),所述粉碎箱(12)的内侧连接有下料箱(24),所述下料箱(24)的表面连接有第四粉碎柱(23),所述粉碎箱(12)的内侧插设连接有旋转杆(25),所述粉碎箱(12)的内侧活动连接有转轴柱(26),所述转轴柱(26)的表面连接有活动板(27),通过旋转旋转杆(25),从而使转轴柱(26)发生旋转,从而带动活动板(27)发生活动,从而将煤矿倒入到不同规格的下料箱(24)内侧,所述旋转杆(25)的表面连接有第一锥形齿(28),所述转轴柱(26)的表面连接有第二锥形齿(29),所述下压箱(16)的表面连接有下压气缸(210),所述加工箱(11)的内侧连接有推动气缸(211),所述加工箱(11)的表面活动连接有滑轮(212),所述滑轮(212)的表面连接有模具板(213),所述模具板(213)的表面贴合连接有制料槽(214);
所述制料槽(214)的表面连接有运输机构(3),所述运输机构(3)包括密封板(31),所述密封板(31)通过活动轴连接在制料槽(214)的表面,所述制料槽(214)的内侧连接有伸缩弹簧柱(32),所述伸缩弹簧柱(32)的表面连接有第一斜槽块(33),所述伸缩弹簧柱(32)的表面连接有限位板(34),所述加工箱(11)的内侧连接有连接杆(35),所述连接杆(35)的表面连接有第二斜槽块(36),所述模具板(213)的底端表面固定连接有滑块(37).所述滑块(37)的内侧贯穿连接有滑杆(38),所述滑块(37)的表面连接有第一连接弹簧(39),所述模具板(213)的内侧表面开设有活动槽(310),所述活动槽(310)的内侧连接有活动杆(311),所述活动杆(311)的表面滑动连接有活动块(312),所述活动块(312)的表面连接有第二连接弹簧(313),所述活动块(312)的表面连接有推板(314)。
2.根据权利要求1所述的煤质快速化验装置,其特征在于:所述制料槽(214)均匀分布在模具板(213)的表面,所述下料箱(24)均匀分布在粉碎箱(12)的内侧表面。
3.根据权利要求1所述的煤质快速化验装置,其特征在于:所述伸缩弹簧柱(32)均匀分布在制料槽(214)的表面,所述第一斜槽块(33)分别分布在每组伸缩弹簧柱(32)的表面。
4.根据权利要求1所述的煤质快速化验装置,其特征在于:所述滑块(37)均匀分布在模具板(213)的底端表面,所述滑杆(38)的两端皆焊接在制料槽(214)的表面。
5.根据权利要求1所述的煤质快速化验装置,其特征在于:所述第一连接弹簧(39)的一端焊接在滑块(37)的表面,所述第一连接弹簧(39)的另一端焊接在滑杆(38)的表面。
6.根据权利要求1所述的煤质快速化验装置,其特征在于:所述第二连接弹簧(313)的一端焊接在活动块(312)的表面,所述第二连接弹簧(313)的另一端焊接在活动杆(311)的表面。
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