CN207779814U - 冷压球团抗压强度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冷压球团抗压强度检测仪，包括底座，底座上设有压球装置，压球装置一侧的底座设有待测球团送样装置；压球装置包括正对设置的固定座和滑动座，底座上开设有碎球出口，固定座上连接有压球连接座，压球连接座的上部水平连接有支撑板，支撑板上穿设有压球组件，固定座和滑动座上分别设有碎球清扫组件。与现有技术相比，本实用新型提供的冷压球团抗压强度检测仪结构简单，可将待测球团集中放置后，逐一将其送至压球机处进行压球强度测试，通过滑动座与固定座合拢与分离，分别在压球组件的作用下自动实现球团的强度测试和在碎球清扫组件的作用下实现碎球的自动清理，实现连续性、自动取样测样；降低劳动强度，提高分析检测准确性。

Description

冷压球团抗压强度检测仪

技术领域

本实用新型涉及冷压球团检测技术领域，特别涉及一种冷压球团抗压强度检测仪。

背景技术

中国钢铁产量已连续多年保持高速增长,成为世界钢铁大国。伴随而来的环保问题也日益突出，我国钢铁企业所产生工业废弃物的污染已越来越严重地影响到所在地周边的环境,并开始制约企业自身的发展。对炼钢粉尘资源回收利用，将炼钢除尘灰等用成球机制备成生料球后再进入回转窑烧结，既减少了环境污染，降低了能源消耗，有效地回收了除尘灰及渣中的铁，同时还能起到化渣和降温的作用。因此，球团矿已经成为钢铁行业的主要入炉原料之一，球团矿质量与球团矿成本也是钢铁企业降低成本的主要瓶颈。

铁精矿或含铁粉料、添加剂在造球机上造球生成合格生球团后，自动下落至转运皮带上，并皮带运输机将生球团转运至干燥、焙烧设备，在生球团转运的过程中，生球团要发生多次下落和碰撞，如果生球团落下强度达不到生产标准，将致使生球团在干燥、焙烧之前发生裂纹或粉碎。使得生球团焙烧后产生大量裂纹或者焙烧过程中产生大量粉末，不仅严重危害生球团焙烧设备的工艺操作，诱发各种事故，使作业率、产品的产量和质量指标造成严重影响，并且危害高炉操作和顺行。

抗压强度是检验评价成品抗冲击性能的主要指标，目前球团厂的球团抗压强度的测定是通过人工操作数字压力机实现。检测时操作人员人为用夹取镊子将每一个待测球团人工置放于数字压力机下压头处，手动开启压力机开始强度试验检测。试验结束后人工清扫废料并开始夹取置放第二个待测球团。检验规则规定每组样品试验30个待测球团，夹取置放、清理废料每个环节重复操作30次，每2小时为1个检验单位，每班一二系列各6组样品，试验方法、各环节主要依靠操作人员人工操作，检测时间相对较长，检测效率低。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种冷压球团抗压强度检测仪，以解决现有冷压球团抗压强度检测过程中，主观性强、结果重复性差、准确性不高以及效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种冷压球团抗压强度检测仪，关键在于：包括底座，所述底座上设有压球装置，所述压球装置一侧的底座设有待测球团送样装置；

所述压球装置包括正对设置的固定座和滑动座，所述固定座与所述底座固定连接，所述滑动座与所述底座通过X向滑动件连接，所述底座上开设有碎球出口，该碎球出口位于所述固定座和滑动座之间，所述固定座上连接有压球连接座，所述压球连接座的上部水平连接有支撑板，所述支撑板上穿设有压球组件，所述固定座和所述滑动座上分别设有碎球清扫组件。

以上方案的效果是滑动座和固定座相互靠紧形成球团测试平台，待到放置在球团测试平台上的待测球团被压球组件压碎后，滑动座远离固定座滑动，将球团测试平台打开，碎球清扫组件将压碎的球团从球团测试平台上清理干净。

优选的，所述待测球团送样装置包括设置在所述底座上的Y向滑轨，该Y向滑轨上滑动安装有Z向设置的直线电动推杆，所述直线电动推杆由驱动件带动在所述Y向滑轨上直线滑动，所述直线电动推杆的杆头水平连接有储料固定座，该储料固定座中活动穿设有水平旋转轴，所述水平旋转轴的一端连接有旋转电机，所述水平旋转轴的另一端连接有球状储料器。

该方案的效果是可以根据需要从X轴方向和Z轴方向调整球状储料器的位置，通过旋转使球状储料器内的待测球团从球团出口落下，方便的将球状储料器中的待测球团移送压球机的测试区进行压球强度测试。

优选的，所述压球组件包括竖直设置的定位螺杆，该定位螺杆与所述支撑板螺纹连接，该定位螺杆的下端与螺杆电机的输出端固定连接，所述压球连接座上竖直开设有条形通孔，所述螺杆电机上连接有水平定位杆，所述水平定位杆的自由端伸出该条形通孔，所述螺杆电机的底部水平连接有压球定位板。

该方案的效果是压球定位板在螺杆电机和定位螺杆的作用下，向下运动，将待测球团压碎，从而完成测试。

优选的，所述固定座和滑动座上竖直开设有同一个用于盛放待测球团的球团压孔，所述球团压孔中正对设有两个所述碎球清扫组件，半个所述球团压孔设置在所述固定座上，另外半个所述球团压孔设置在所述滑动座上，该球团压孔位于所述压球定位板的正下方，所述压球定位板的下表面连接有球团压块。

该方案的效果是球团压孔可以防止待测球团在测试的过程中发生移动，从而影响测试的准确性。

优选的，所述X向滑动件包括水平设置在所述底座上的X向滑轨和丝杆电机，所述X向滑轨上滑动安装有所述滑动座，所述所丝杆电机的滚珠丝杆X向伸出，所述丝杆电机的滚珠丝杆螺纹穿设在所述滑动座中。

该方案的效果是可以推动滑动座在滑轨上运动，从而将滑动座与固定座合拢和分离，进而完成抗压强度测试以及废料清理。

优选的，所述球团压孔为半球形，所述碎球清扫组件包括覆盖在半个所述球团压孔孔壁上的曲面板，所述曲面板的凸面设有翻转装置，所述翻转装置包括主动齿轮和弧形齿条，所述主动齿轮与翻转电机的输出轴连接，所述弧形齿条的凹面与所述曲面板的凸面固定连接，所述主动齿轮与所述弧形齿条啮合。

该方案的效果是在清理废料时，可以将曲面板进行翻转，防止废料在曲面板及球团压孔中堆积，进一步将废料清理干净。

优选的，所述球团压孔的孔壁上正对设有翻转安装孔，两个所述翻转电机分别设置所述翻转安装孔中，所述曲面板上部的尖角与所述球团压孔的孔壁铰接。

该方案的效果是可以使曲面板沿着孔壁进行方便的翻转。

优选的，所述曲面板的凸面上平行设有两个定位弧形凸条，所述球团压孔的孔壁上开设有与所述定位弧形凸条相适应的定位槽，两个所述定位弧形凸条之间设有所述弧形齿条。

该方案的效果是进一步限定曲面板沿着特定的位置滑动，增强曲面板翻转时的稳定性。

优选的，所述驱动件包括安装在所述底座上的至少两个传送轮，所述传送轮上套设有同一个Y向传送带，该Y向传送带通过传送带连接件与所述直线电动推杆连接，任一所述传送轮连接有驱动装置。

该方案的效果是利用驱动装置带动套设在传送轮上的Y向传送带来驱动和控制球状储料器在Y轴方向上运动的速度和行程。

优选的，在所述Y向滑轨上设有支撑滑块，所述直线电动推杆的底座下表面与该支撑滑块固定连接，所述传送带连接件包括滑块连接块，该滑块连接块与所述支撑滑块的内侧固定连接，所述滑块连接块的下表面设有皮带连接块，该皮带连接块与所述Y向传送带的内侧固定连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的冷压球团抗压强度检测仪结构简单，运行平稳，功能可靠，操作方便。可将待测球团集中放置后，逐一将其送至压球机处进行压球强度测试；通过滑动座与固定座合拢，在压球组件的作用下自动实现球团的强度测试，滑动座与固定座的分离，在碎球清扫组件的作用下实现碎球的自动清理，防止碎球在球团压孔中聚集，从而进行下次球团测试，实现连续性、自动取样测样；取代了手工测样，降低劳动强度，提高分析检测准确性，有效地提高了样品的准确性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型清理废料时的结构示意图；

图3为本实用新型压球时的结构示意图；

图4为图3的右视图；

图5为图2中的A部放大图；

图6为图2中曲面板71的结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种冷压球团抗压强度检测仪，包括底座1，所述底座1上设有压球装置a，所述压球装置a一侧的底座1设有待测球团送样装置b；所述压球装置a包括正对设置的固定座a2和滑动座a3，所述底座上开设有碎球出口，该碎球出口位于所述固定座和滑动座之间，所述固定座a2与所述底座1固定连接，所述滑动座a3与所述底座1通过X向滑动件a9连接，所述固定座a2上连接有压球连接座a4，所述压球连接座a4的上部水平连接有支撑板a5，所述支撑板a5上穿设有压球组件a6，所述固定座a2和滑动座a3上竖直开设有同一个用于盛放待测球团的球团压孔a8，所述球团压孔a8中正对设有两个所述碎球清扫组件a7，半个所述球团压孔a8设置在所述固定座a2上，另外半个所述球团压孔a8设置在所述滑动座a3上；

所述待测球团送样装置b包括设置在所述底座1上的Y向滑轨b2，该Y向滑轨b2上滑动安装有Z向设置的直线电动推杆b3，所述直线电动推杆b3由驱动件b5带动在所述Y向滑轨b2上直线滑动，所述直线电动推杆b3的杆头水平连接有储料固定座b4，该储料固定座b4中活动穿设有水平旋转轴b5，所述水平旋转轴b5的一端连接有旋转电机b6，所述水平旋转轴b5的另一端连接有球状储料器b7，该球状储料器b7的顶部开设有球团出口b71；

所述压球组件a6包括竖直设置的定位螺杆a61，该定位螺杆a61与所述支撑板a5螺纹连接，该定位螺杆a61的下端与螺杆电机a64的输出端固定连接，所述压球连接座a4上竖直开设有条形通孔a41，所述螺杆电机a64上连接有水平定位杆a42，所述水平定位杆42的自由端伸出该条形通孔a41，所述螺杆电机a64的底部水平连接有压球定位板a62，所述压球定位板a62的下表面连接有球团压块a63，该球团压孔a8位于所述压球定位板a62的正下方；

所述X向滑动件a9包括水平设置在所述底座1上的X向滑轨a91和丝杆电机a92，所述X向滑轨a91上滑动安装有所述滑动座a3，所述所丝杆电机a92的滚珠丝杆X向伸出，所述丝杆电机a92的滚珠丝杆螺纹穿设在所述滑动座a3中。

图1、图5和图6中还可以看到，所述球团压孔a8为半球形，所述球团压孔a8的孔壁上正对设有翻转安装孔a81，所述碎球清扫组件a7包括覆盖在半个所述球团压孔a8孔壁上的曲面板a71，所述曲面板a71上部的尖角与所述球团压孔a8的孔壁铰接，所述曲面板a71的凸面设有翻转装置，所述翻转装置包括主动齿轮a72和弧形齿条a73，所述主动齿轮a72与翻转电机的输出轴连接，两个所述翻转电机分别设置所述翻转安装孔a81中，所述弧形齿条a73的凹面与所述曲面板a71的凸面固定连接，所述主动齿轮a72与所述弧形齿条a73啮合，所述曲面板a71的凸面上平行设有两个与定位弧形凸条a10，所述球团压孔a8的孔壁上开设有与所述定位弧形凸条a10相适应的定位槽a82，两个所述定位弧形凸条a10之间设有所述弧形齿条a73。

图1和图4中所示，在所述Y向滑轨b2上设有支撑滑块b8，所述直线电动推杆的底座下表面与该支撑滑块b8固定连接，所述驱动件b5包括安装在所述底座1上的至少两个传送轮b51，所述传送轮b51上套设有同一个Y向传送带b52，该Y向传送带b52通过传送带连接件b7与所述支撑滑块b8连接，任一所述传送轮b51连接有驱动装置；

所述传送带连接件b9包括滑块连接块b91，该滑块连接块b91与所述支撑滑块b8的内侧固定连接，所述滑块连接块b91的下表面设有皮带连接块b92，该皮带连接块b92与所述Y向传送带b52的内侧固定连接。

使用时，启动丝杆电机a92，将滑动座a3向固定座a2并拢，将待测球团装入球状储料器b7中，启动驱动装置，将球状储料器b7送至压球机的测试区上方，然后启动直线电动推杆b3，将球状储料器b7下降至适当的位置，接着启动旋转电机b6，翻转球状储料器b7，待测球团从球团出口71落入球团压孔a8，然后启动螺杆电机a64，压球定位板a62向下移动，直到球团压块a63将待测球团压碎，进行压球强度测试；再次启动丝杆电机a92，将滑动座a3远离固定座a2，压碎的球团从滑动座a3和固定座a2之间的碎球出口落下，接着启动翻转电机，两块正对的曲面板a71在球团压孔a8中沿着孔壁翻转，将残留的碎球清理干净后，重新开始测试下一个待测球团。

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷压球团抗压强度检测仪，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有压球装置(a)，所述压球装置(a)一侧的底座(1)设有待测球团送样装置(b)；

所述压球装置(a)包括正对设置的固定座(a2)和滑动座(a3)，所述固定座(a2)与所述底座(1)固定连接，所述滑动座(a3)与所述底座(1)通过X向滑动件(a9)连接，所述底座(1)上开设有碎球出口，该碎球出口位于所述固定座(a2)和滑动座(a3)之间，所述固定座(a2)上连接有压球连接座(a4)，所述压球连接座(a4)的上部水平连接有支撑板(a5)，所述支撑板(a5)上穿设有压球组件(a6)，所述固定座(a2)和所述滑动座(a3)上分别设有碎球清扫组件(a7)。

2.根据权利要求1所述的冷压球团抗压强度检测仪，其特征在于：所述待测球团送样装置(b)包括设置在所述底座(1)上的Y向滑轨(b2)，该Y向滑轨(b2)上滑动安装有Z向设置的直线电动推杆(b3)，所述直线电动推杆(b3)由驱动件(b5)带动在所述Y向滑轨(b2)上直线滑动，所述直线电动推杆(b3)的杆头水平连接有储料固定座(b4)，该储料固定座(b4)中活动穿设有水平旋转轴(b5)，所述水平旋转轴(b5)的一端连接有旋转电机(b6)，所述水平旋转轴(b5)的另一端连接有球状储料器(b7)，该球状储料器(b7)的顶部开设有球团出口(b71)。

3.根据权利要求1所述的冷压球团抗压强度检测仪，其特征在于：所述压球组件(a6)包括竖直设置的定位螺杆(a61)，该定位螺杆(a61)与所述支撑板(a5)螺纹连接，该定位螺杆(a61)的下端与螺杆电机(a64)的输出端固定连接，所述压球连接座(a4)上竖直开设有条形通孔(a41)，所述螺杆电机(a64) 上连接有水平定位杆(a42)，所述水平定位杆(a42)的自由端伸出该条形通孔(a41)，所述螺杆电机(a64)的底部水平连接有压球定位板(a62)。

4.根据权利要求3所述的冷压球团抗压强度检测仪，其特征在于：所述固定座(a2)和滑动座(a3)上竖直开设有同一个用于盛放待测球团的球团压孔(a8)，所述球团压孔(a8)中正对设有两个所述碎球清扫组件(a7)，半个所述球团压孔(a8)设置在所述固定座(a2)上，另外半个所述球团压孔(a8)设置在所述滑动座(a3)上，该球团压孔(a8)位于所述压球定位板(a62)的正下方，所述压球定位板(a62)的下表面连接有球团压块(a63)。

5.根据权利要求3所述的冷压球团抗压强度检测仪，其特征在于：所述X向滑动件(a9)包括水平设置在所述底座(1)上的X向滑轨(a91)和丝杆电机(a92)，所述X向滑轨(a91)上滑动安装有所述滑动座(a3)，所述丝杆电机(a92)的滚珠丝杆X向伸出，所述丝杆电机(a92)的滚珠丝杆螺纹穿设在所述滑动座(a3)中。

6.根据权利要求4所述的冷压球团抗压强度检测仪，其特征在于：所述球团压孔(a8)为半球形，所述碎球清扫组件(a7)包括覆盖在半个所述球团压孔(a8)孔壁上的曲面板(a71)，所述曲面板(a71)的凸面设有翻转装置，所述翻转装置包括主动齿轮(a72)和弧形齿条(a73)，所述主动齿轮(a72)与翻转电机的输出轴连接，所述弧形齿条(a73)的凹面与所述曲面板(a71)的凸面固定连接，所述主动齿轮(a72)与所述弧形齿条(a73)啮合。

7.根据权利要求6所述的冷压球团抗压强度检测仪，其特征在于：所述球团压孔(a8)的孔壁上正对设有翻转安装孔(a81)，两个所述翻转电机分别设置所述翻转安装孔(a81)中，所述曲面板(a71)上部的尖角与所述球团压孔(a8) 的孔壁铰接。

8.根据权利要求6所述的冷压球团抗压强度检测仪，其特征在于：所述曲面板(a71)的凸面上平行设有两个定位弧形凸条(a10)，所述球团压孔(a8)的孔壁上开设有与所述定位弧形凸条(a10)相适应的定位槽(a82)，两个所述定位弧形凸条(a10)之间设有所述弧形齿条(a73)。

9.根据权利要求2所述的冷压球团抗压强度检测仪，其特征在于：所述驱动件(b5)包括安装在所述底座(1)上的至少两个传送轮(b51)，所述传送轮(b51)上套设有同一个Y向传送带(b52)，该Y向传送带(b52)通过传送带连接件(b9)与所述直线电动推杆连接，任一所述传送轮(b51)连接有驱动装置。

10.根据权利要求9所述的冷压球团抗压强度检测仪，其特征在于：在所述Y向滑轨(b2)上设有支撑滑块(b8)，所述直线电动推杆的底座下表面与该支撑滑块(b8)固定连接，所述传送带连接件(b9)包括滑块连接块(b91)，该滑块连接块(b91)与所述支撑滑块(b8)的内侧固定连接，所述滑块连接块(b91)的下表面设有皮带连接块(b92)，该皮带连接块(b92)与所述Y向传送带(b52)的内侧固定连接。