CN209189276U - 产品外观自动选别机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供产品外观自动选别机，包括旋转式振动送料盘、主体支架、筛选装置、控制系统、自动转换承接平台，振动送料盘一侧设有主体支架，主体支架内部设有所述控制系统和所述筛选装置，筛选装置与所述振动送料盘通过输送带连接，主体支架一侧还设有自动转换承接平台，筛选装置包括传送机、限位气缸，第一感应探头，可调导向板、微光检测装置，废品推除气缸，第三感应装置，控制系统包括底座，底座上侧连接控制电脑，底座一侧设有控制器，底座另一侧设有电子计数器。本实用新型的优点：有效的解决了检测结果不一致的问题，避免了检测人员因为部分端子产品边角锋利而被划伤的可能，同时还提高了工作效率，减少了人力资源成本的消耗。

Description

产品外观自动选别机

技术领域

本实用新型涉及端子产品外观检测技术领域，特别是产品外观自动选别机。

背景技术

现有的对端子产品检测一般采用人工操作和机器操作两种方法，人工操作需要大量的人力和时间，而且由于每个人的习惯不同，在检测时很容易出现检测结果一致的情况，且容易出现错误判断，而机器检测的一般为单个产品检测，即人手工放入单个产品，检测后再取出放入另一个，此种方式也需消耗大量时间和人力，且端子类产品多为有金属制件的产品，在工作时采用人工检测易划伤检测人员，所以检测人员在操作时都必须极其小心，从而导致工作的时间加长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供产品外观自动选别机，以解决产品检测耗费时间和人力资源以及人工检测结果不稳定的问题，其具体技术方案如下：

产品外观自动选别机，包括包括旋转式振动送料盘、主体支架、筛选装置、控制系统、自动转换承接平台，所述振动送料盘一侧设有主体支架，所述主体支架内部设有所述控制系统和所述筛选装置，所述筛选装置与所述振动送料盘通过输送带连接，所述主体支架一侧还设有用于接收良品的自动转换承接平台；

所述筛选装置包括传送机、限位气缸，第一感应探头，可调导向板、微光检测装置，废品推除气缸，第三感应装置，所述传送机一侧连接输送带，所述传送机另一侧连接成品导料槽，所述传送机上侧设有限位气缸和限位块，限位气缸一侧设有第一感应探头，第一感应探头一侧设有可调导向板，可调导向板一侧设有微光检测装置，微光检测装置一侧设有废品推除气缸，废品推除气缸一侧设有第三感应装置；

所述控制系统包括底座，底座上侧固定连接控制电脑，底座一侧设有控制器，底座另一侧设有电子计数器，所述控制电脑控制连接控制器。

优选地，所述自动转换承接平台包括支撑架，支撑架上侧滑动连接滑动板，滑动板下侧设有滑动件和固定件，所述固定件内部固定连接推动气缸，所述滑动板上侧设有一组成品接收箱。

优选地，所述支撑架包括一组第一支腿，第一支腿上侧连接口子型矩形架，口字型矩形架上侧设有滑动槽，口字型矩形架内部可拆卸连接一组滑动杆，所述滑动杆与所述滑动件滑动配合连接。

优选地，所述主体支架包括一组第二支腿，所述第二支腿上侧设有保护壳，所述保护壳一侧设有进料开口，所述保护壳另一侧设有出料开口，所述保护壳下侧设有一组L型滑槽，所述保护壳内部设有废料接收口，废料接收口上侧设有挡料板，废料接收口下侧设有废料回收盒，且所述废料回收盒与所述L型滑槽欢动配合连接。

优选地，所述废料回收盒包括矩形壳体，所述矩形壳体两侧均设有与所述L型滑槽配合的工字槽，且所述矩形壳体上还设有把手。

优选地，所述保护壳为口字型保护壳，且口字型保护壳开口处均设有保护窗。

优选地，所述限位气缸一侧设有缓冲件，所述缓冲件包括轴套，轴套一侧固定连接所述限位气缸，所述轴套内部设有滑动轴，所述滑动轴一端固定连接硅胶块，所述滑动轴与所述轴套滑动配合连接，且所述滑动轴与所述轴套外侧还设有复位弹簧。

优选地，所述微光检测装置包括基座，基座上侧设有固定架，固定架内部固定连接图像记录装置，基座一侧还设有第二感应装置，所述第二感应装置位置与所述图像记录装置位置对应设置。

优选地，所述可调导向板包括L型板，L型板上侧设有腰圆孔，且所述可调导向板通过螺栓与所述传送机可拆卸连接。

优选地，所述控制器控制连接所述传送机、所述限位气缸，所述第一感应探头、所述微光检测装置、所述废品推除气缸、所述第三感应装置、所述电子计数器。

本实用新型的优点：利用旋转式振动送料盘上料，筛选装置对产品的优良进行挑选和运输，自动转换承接平台对成品进行接收，整个过程简单便捷，只需要提前进行一些数据上的设定便可以使机器自动运转，有效的解决了因为人工操作而出现的检测结果不一致的问题，避免了检测人员因为部分端子产品边角锋利而被划伤的可能，同时还有效的提高了工作效率，减少了人力资源成本的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型基本结构；

图2为本实用新型俯视图；

图3为自动转换承接平台仰视图；

图4为支撑架基本结构示意图；

图5为滑动板基本结构示意图；

图6为主体支架基本结构示意图；

图7为废料回收盒前视图；

图8为缓冲件基本结构示意图；

图9为微光检测装置基本结构示意图。

标号说明：

旋转式振动送料盘1、主体支架2、筛选装置3、控制系统4、第二支腿2.1、保护壳2.2、进料开口2.3、出料开口2.4、L型滑槽2.5、废料接收口2.6、挡料板2.7、废料回收盒2.8、矩形壳体2.81、工字槽2.82、把手2.83、传送机3.1、限位气缸3.2，第一感应探头3.3，可调导向板3.4、微光检测装置3.5，废品推除气缸3.6，第三感应装置3.7、基座3.51、固定架3.52、图像记录装置3.53、第二感应装置3.54、底座4.1、控制电脑4.2、控制器4.3、电子计数器4.4、自动转换承接平台5、支撑架5.1、滑动板5.2、滑动件5.3、固定件5.4、推动气缸5.5、成品接收箱5.6、第一支腿5.11、口子型矩形架5.12、滑动槽5.13、滑动杆 5.14、输送带6、成品导料槽7、缓冲件8、轴套8.1、滑动轴8.2、硅胶块8.3、复位弹簧 8.4、限位块9。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本实用新型提供的产品外观自动选别机，包括旋转式振动送料盘1、主体支架2、筛选装置3、控制系统4、自动转换承接平台5，所述振动送料盘一侧设有主体支架2，所述主体支架2内部设有所述控制系统 4和所述筛选装置3，所述筛选装置3与所述振动送料盘通过输送带6连接，所述主体支架2 一侧还有用于接收良品的自动转换承接平台5。

所述筛选装置3包括传送机3.1、限位气缸3.2、第一感应探头3.3、可调导向板3.4、微光检测装置3.5、废品推除气缸3.6、第三感应装置3.7，所述传送机3.1一侧连接输送带6，所述传送机3.1另一侧连接成品导料槽7，所述传送机3.1上侧设有限位气缸3.2和限位块9，所述限位气缸3.2一侧设有缓冲件8，所述缓冲件8包括轴套8.1，轴套8.1一侧固定连接所述限位气缸3.2，所述轴套8.1内部设有滑动轴8.2，所述滑动轴8.2一端固定连接硅胶块8.3，所述滑动轴8.2与所述轴套8.1滑动配合连接，且所述滑动轴8.2与所述轴套8.1 外侧还设有复位弹簧8.4，在运动时通过限位气缸3.2和第一感应探头3.3的配合来实现产品有序的排列。

所述第一感应探头3.3一侧设有可调导向板3.4，所述可调导向板3.4包括L型板，L型板上侧设有腰圆孔，且所述可调导向板3.4通过螺栓与所述传送机3.1可拆卸连接，在使用时可以通过调节所述可调导向板3.4的位置来控制导向槽的大小。

所述可调导向板3.4一侧设有微光检测装置3.5，所述微光检测装置3.5包括基座3.51，基座3.51上侧设有固定架3.52，固定架3.52内部固定连接图像记录装置3.53，基座3.51 一侧还设有第二感应装置3.54，所述第二感应装置3.54位置与所述图像记录装置3.53位置对应设置，所述微光检测装置3.5一侧设有废品推除气缸3.6，废品推除气缸3.6一侧设有第三感应装置3.7；

所述控制系统4包括底座4.1，底座4.1上侧固定连接控制电脑4.2，底座4.1一侧设有控制器4.3，所述控制器4.3主要由电源开关、继电器及时间继电器组成，底座4.1另一侧设有电子计数器4.4，所述控制电脑4.2控制连接控制器。所述控制器控制连接所述传送机3.1、所述限位气缸3.2，所述第一感应探头3.3、所述微光检测装置3.5、所述废品推除气缸3.6、所述第三感应装置3.7、所述电子计数器4.4。

所述自动转换承接平台5包括支撑架5.1，支撑架5.1包括一组第一支腿5.11，第一支腿5.11上侧连接口子型矩形架5.12，口字型矩形架上侧设有滑动槽5.13，口字型矩形架内部可拆卸连接一组滑动杆5.14，口子型矩形架5.12上侧滑动连接滑动板5.2，滑动板5.2下侧设有滑动件5.3和固定件5.4，所述固定件5.4内部固定连接推动气缸5.5，所述滑动板5.2上侧设有两个成品接收箱5.6，在使用时通过气缸的运动带动滑动板5.2运动，从而调节滑动板5.2上的成品接收箱5.6的位置。

所述主体支架2包括一组第二支腿2.1，所述第二支腿2.1上侧设有保护壳2.2，所述保护壳2.2为口字型保护壳2.2，且口字型保护壳2.2开口处均设有保护窗，所述保护壳2.2 一侧设有进料开口2.3，所述保护壳2.2另一侧设有出料开口2.4，所述保护壳2.2下侧设有一组L型滑槽2.5，所述保护壳2.2内部设有废料接收口2.6，废料接收口2.6上侧设有挡料板2.7，废料接收口2.6下侧设有废料回收盒2.8，废料回收盒2.8包括矩形壳体2.81，所述矩形壳体2.81两侧均设有与所述L型滑槽2.5配合的工字槽2.82，且所述矩形壳体2.81 上还设有把手2.83。

在使用时，需检验选别的产品经旋转式振动送料盘1排序送入输送带6上，由输送带6 将产品运送至传送机3.1上，随后产品会随着传送机3.1运动，当产品运送至第一感应装置时，第一感应装置会将接收到信息反馈给控制系统4，此时控制系统4会启动限位气缸3.2，阻止后续产品的运动传输，当一定时间后气缸复位才会对产品继续传输，当产品经过可调导向板3.4运输至第二感应装置3.54时，第二感应装置3.54会将信息反馈给控制系统4，控制系统4就会启动图像记录装置3.53，由图像记录装置3.53对产品进行拍照，并将图片反馈给控制系统4，由其进行分析并迅速得出结论，若产品为不合格品则会给废品推除气缸3.6 发出启动命令，迅速将不合格产品推出至废料接收口2.6内，若产品为优良品则不做动作，使优良的产品随传送机3.1继续进行运动，当产品到达出第三感应装置3.7是，第三感应装置3.7做出反应，控制系统4会运行电子计数器4.4，记录合格产品数量，当产品合格数量到达设定的值时，控制系统4会启动推动气缸5.5并停止其它设备运作，使推动气缸5.5带动滑动板5.2运动，将装满的成品接收箱5.6运离出料口，由空的成品接收箱5.6继续接受产品，再由工作人员更换成品接收箱5.6。

综上所述，本实用新型的有益效果：利用旋转式振动送料盘1上料，筛选装置3对产品的优良进行挑选和运输，自动转换承接平台5对成品进行接收，整个过程简单便捷，只需要提前进行一些数据上的设定便可以使机器自动运转，有效的解决了因为人工操作而出现的检测结果不一致的问题，避免了检测人员因为部分端子产品边角锋利而被划伤的可能，同时还有效的提高了工作效率，减少了人力资源成本的消耗。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.产品外观自动选别机，其特征在于：包括旋转式振动送料盘、主体支架、筛选装置、控制系统、自动转换承接平台，所述振动送料盘一侧设有主体支架，所述主体支架内部设有所述控制系统和所述筛选装置，所述筛选装置与所述振动送料盘通过输送带连接，所述主体支架一侧还设有用于接收良品的自动转换承接平台；

所述筛选装置包括传送机、限位气缸，第一感应探头，可调导向板、微光检测装置，废品推除气缸，第三感应装置，所述传送机一侧连接输送带，所述传送机另一侧连接成品导料槽，所述传送机上侧设有限位气缸和限位块，限位气缸一侧设有第一感应探头，第一感应探头一侧设有可调导向板，可调导向板一侧设有微光检测装置，微光检测装置一侧设有废品推除气缸，废品推除气缸一侧设有第三感应装置；

所述控制系统包括底座，底座上侧固定连接控制电脑，底座一侧设有控制器，底座另一侧设有电子计数器，所述控制电脑控制连接控制器。

2.根据权利要求1所述的产品外观自动选别机，其特征在于：所述自动转换承接平台包括支撑架，支撑架上侧滑动连接滑动板，滑动板下侧设有滑动件和固定件，所述固定件内部固定连接推动气缸，所述滑动板上侧设有一组成品接收箱。

3.根据权利要求2所述的产品外观自动选别机，其特征在于：所述支撑架包括一组第一支腿，第一支腿上侧连接口字型矩形架，口字型矩形架上侧设有滑动槽，口字型矩形架内部可拆卸连接一组滑动杆，所述滑动杆与所述滑动件滑动配合连接。

4.根据权利要求1所述的产品外观自动选别机，其特征在于：所述主体支架包括一组第二支腿，所述第二支腿上侧设有保护壳，所述保护壳一侧设有进料开口，所述保护壳另一侧设有出料开口，所述保护壳下侧设有一组L型滑槽，所述保护壳内部设有废料接收口，废料接收口上侧设有挡料板，废料接收口下侧设有废料回收盒，且所述废料回收盒与所述L型滑槽欢动配合连接。

5.根据权利要求4所述的产品外观自动选别机，其特征在于：所述废料回收盒包括矩形壳体，所述矩形壳体两侧均设有与所述L型滑槽配合的工字槽，且所述矩形壳体上还设有把手。

6.根据权利要求4所述的产品外观自动选别机，其特征在于：所述保护壳为口字型保护壳，且口字型保护壳开口处均设有保护窗。

7.根据权利要求1所述的产品外观自动选别机，其特征在于：所述限位气缸一侧设有缓冲件，所述缓冲件包括轴套，轴套一侧固定连接所述限位气缸，所述轴套内部设有滑动轴，所述滑动轴一端固定连接硅胶块，所述滑动轴与所述轴套滑动配合连接，且所述滑动轴与所述轴套外侧还设有复位弹簧。

8.根据权利要求1所述的产品外观自动选别机，其特征在于：所述微光检测装置包括基座，基座上侧设有固定架，固定架内部固定连接图像记录装置，基座一侧还设有第二感应装置，所述第二感应装置位置与所述图像记录装置位置对应设置。

9.根据权利要求1所述的产品外观自动选别机，其特征在于：所述可调导向板包括L型板，L型板上侧设有腰圆孔，且所述可调导向板通过螺栓与所述传送机可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的产品外观自动选别机，其特征在于：所述控制器控制连接所述传送机、所述限位气缸、所述第一感应探头、所述微光检测装置、所述废品推除气缸、所述第三感应装置、所述电子计数器。