CN206587874U - 一种高效碳化硅粉粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效碳化硅粉粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱表面的右侧设有控制器，所述粉碎箱右侧的底部设有出料口，所述粉碎箱的左侧设有电机，所述电机的右侧设有转轴，所述转轴表面的右侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，所述转轴的表面套设有螺旋粉碎叶，所述粉碎箱内腔的底部设有支架，所述支架的内侧设有活动轴，所述活动轴的表面套设有粉碎柱，所述粉碎柱的表面设置有粉碎齿。本实用新型通过压料板、压料孔、压料箱、压料齿、伸缩杆、气缸、螺旋粉碎叶、转轴、电机、活动轴、支架、粉碎齿和粉碎柱相互配合，可对粉碎装置在对碳化硅粉粉碎时起到高效粉碎的作用，这样碳化硅粉在粉碎时效果更好。

Description

一种高效碳化硅粉粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种高效碳化硅粉粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

目前市场现有的粉碎装置在使用时，只能单一的对碳化硅粉进行粉碎，所以现有的粉碎装置在对碳化硅粉进行粉碎时，粉碎装置需要长时间对碳化硅粉进行粉碎才行，从而大大降低了碳化硅粉的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效碳化硅粉粉碎装置，具备对高效碳化硅粉进行高效粉碎的优点，解决了现有的粉碎装置对高效碳化硅粉粉碎效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效碳化硅粉粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱表面的右侧设有控制器，所述粉碎箱右侧的底部设有出料口，所述粉碎箱的左侧设有电机，所述电机的右侧设有转轴，所述转轴表面的右侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的内腔，所述转轴的表面套设有螺旋粉碎叶，所述粉碎箱内腔的底部设有支架，所述支架的内侧设有活动轴，所述活动轴的表面套设有粉碎柱，所述粉碎柱的表面设置有粉碎齿，所述粉碎箱顶部的左侧设有压料箱，且压料箱的内腔与粉碎箱相通，所述压料箱左侧的顶部设有进料口，所述压料箱内腔的底部设有压料板，所述压料板的内腔设有压料孔，所述压料箱的顶部设有气缸，所述气缸的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆表面的底部贯穿压料箱并延伸至压料箱的内腔，所述伸缩杆的底部设有压板，所述压板的底部设有压料齿，且压料齿的表面与压料孔相适配，所述控制器与气缸和电机电性连接。

优选的，所述粉碎箱底部的两侧均设置有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设置有防滑垫。

优选的，所述压料箱的底部与粉碎箱的连接处通过固定件固定连接，且压料箱内腔的两侧与压料板的连接处均通过固定块和固定螺栓固定连接。

优选的，所述电机的底部通过固定件和底座固定连接，且底座的右侧与粉碎箱的连接处通过固定件固定连接。

优选的，所述支架的数量少于三个，且三个支架的底部与粉碎箱的连接处均通过连接块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过压料板、压料孔、压料箱、压料齿、伸缩杆、气缸、螺旋粉碎叶、转轴、电机、活动轴、支架、粉碎齿和粉碎柱相互配合，可对粉碎装置在对碳化硅粉粉碎时起到高效粉碎的作用，这样碳化硅粉在粉碎时效果更好，避免了粉碎装置在对碳化硅粉进行粉碎时，需要长时间对碳化硅粉进行粉碎的状况，从而大大提高了粉碎装置对碳化硅粉的粉碎效率，适合推广使用。

2、本实用新型通过固定块和固定螺栓，可对压料板与压料箱的连接处起到固定的作用，这样压料板在使用时效果更好，避免了压料板在长时间使用时出现松动的状况，从而导致压板料在长时间使用时出现掉落的状况，通过底座，可对电机起到固定的作用，这样电机在使用时效果更好，避免了电机在使用时出现晃动的状况，从而导致电机使用效果不好的状况，通过支撑柱和防滑垫，可对粉碎装置起到固定的作用，这样粉碎装置在使用时效果更好，避免了粉碎装置在使用时出现移动的状况，从而导致粉碎装置使用效果不好的状况，通过连接块，可对支架起到固定的作用，这样支架上的粉碎柱在使用时效果更好，避免了粉碎柱在使用时出现晃动的状况，从而导致粉碎柱使用效果不好的状况。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型A-A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型B-B局部放大结构示意图；

图4为本实用新型压料板结构示意图。

图中：1粉碎箱、2控制器、3出料口、4压料板、41压料孔、5压料箱、6压料齿、7伸缩杆、8气缸、9压板、10进料口、11固定块、12固定螺栓、13螺旋粉碎叶、14转轴、15电机、16底座、17支撑柱、18防滑垫、19活动轴、20连接块、21支架、22粉碎齿、23粉碎柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高效碳化硅粉粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1底部的两侧均设置有支撑柱17，且两个支撑柱17的底部均设置有防滑垫18，通过支撑柱17和防滑垫18，可对粉碎装置起到固定的作用，这样粉碎装置在使用时效果更好，避免了粉碎装置在使用时出现移动的状况，从而导致粉碎装置使用效果不好的状况，粉碎箱1表面的右侧设有控制器2，粉碎箱1右侧的底部设有出料口3，粉碎箱1的左侧设有电机15，电机15的底部通过固定件和底座16固定连接，且底座16的右侧与粉碎箱1的连接处通过固定件固定连接，通过底座16，可对电机15起到固定的作用，这样电机15在使用时效果更好，避免了电机15在使用时出现晃动的状况，从而导致电机15使用效果不好的状况，电机15的右侧设有转轴14，转轴14表面的右侧贯穿粉碎箱1并延伸至粉碎箱1的内腔，转轴14的表面套设有螺旋粉碎叶13，粉碎箱1内腔的底部设有支架21，支架21的数量少于三个，且三个支架21的底部与粉碎箱1的连接处均通过连接块20固定连接，通过连接块20，可对支架21起到固定的作用，这样支架21上的粉碎柱23在使用时效果更好，避免了粉碎柱23在使用时出现晃动的状况，从而导致粉碎柱23使用效果不好的状况，支架21的内侧设有活动轴19，活动轴19的表面套设有粉碎柱23，粉碎柱23的表面设置有粉碎齿22，粉碎箱1顶部的左侧设有压料箱5，压料箱5的底部与粉碎箱1的连接处通过固定件固定连接，且压料箱5内腔的两侧与压料板4的连接处均通过固定块11和固定螺栓12固定连接，本实用新型通过固定块11和固定螺栓12，可对压料板4与压料箱5的连接处起到固定的作用，这样压料板4在使用时效果更好，避免了压料板4在长时间使用时出现松动的状况，从而导致压料板4在长时间使用时出现掉落的状况，且压料箱5的内腔与粉碎箱1相通，压料箱5左侧的顶部设有进料口10，压料箱5内腔的底部设有压料板4，压料板4的内腔设有压料孔41，压料箱5的顶部设有气缸8，气缸8的底部设有伸缩杆7，伸缩杆7表面的底部贯穿压料箱5并延伸至压料箱5的内腔，伸缩杆7的底部设有压板9，压板9的底部设有压料齿6，且压料齿6的表面与压料孔41相适配，本实用新型通过压料板4、压料孔41、压料箱5、压料齿6、伸缩杆7、气缸8、螺旋粉碎叶13、转轴14、电机15、活动轴19、支架21、粉碎齿22和粉碎柱23相互配合，可对粉碎装置在对碳化硅粉粉碎时起到高效粉碎的作用，这样碳化硅粉在粉碎时效果更好，避免了粉碎装置在对碳化硅粉进行粉碎时，需要长时间对碳化硅粉进行粉碎的状况，从而大大提高了粉碎装置对碳化硅粉的粉碎效率，适合推广使用，控制器2与气缸8和电机15电性连接。

使用时，把碳化硅粉通过进料口10放置到压料箱5内，通过控制器2控制气缸8运行，通过气缸8带动伸缩杆7向下压，通过伸缩杆8带动压板9向下压，通过压板9上的压料齿6与压料板4上的压料孔41相互配合，对碳化硅粉进行粉碎，粉碎完成的碳化硅粉落到粉碎箱1内，通过控制器2控制电机15转动，通过电机15带动转轴14转动，通过转轴14带动螺旋粉碎叶13对碳化硅粉进行粉碎，通过活动轴19、支架21、粉碎齿22和粉碎柱23相互配合，对碳化硅粉进二次粉碎，碳化硅粉在粉碎完成时，通过出料口3流出即可。

综上所述：该高效碳化硅粉粉碎装置，通过压料板4、压料孔41、压料箱5、压料齿6、伸缩杆7、气缸8、螺旋粉碎叶13、转轴14、电机15、活动轴19、支架21、粉碎齿22和粉碎柱23，解决了现有的粉碎装置对高效碳化硅粉粉碎效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效碳化硅粉粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)表面的右侧设有控制器(2)，所述粉碎箱(1)右侧的底部设有出料口(3)，所述粉碎箱(1)的左侧设有电机(15)，所述电机(15)的右侧设有转轴(14)，所述转轴(14)表面的右侧贯穿粉碎箱(1)并延伸至粉碎箱(1)的内腔，所述转轴(14)的表面套设有螺旋粉碎叶(13)，所述粉碎箱(1)内腔的底部设有支架(21)，所述支架(21)的内侧设有活动轴(19)，所述活动轴(19)的表面套设有粉碎柱(23)，所述粉碎柱(23)的表面设置有粉碎齿(22)，所述粉碎箱(1)顶部的左侧设有压料箱(5)，且压料箱(5)的内腔与粉碎箱(1)相通，所述压料箱(5)左侧的顶部设有进料口(10)，所述压料箱(5)内腔的底部设有压料板(4)，所述压料板(4)的内腔设有压料孔(41)，所述压料箱(5)的顶部设有气缸(8)，所述气缸(8)的底部设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)表面的底部贯穿压料箱(5)并延伸至压料箱(5)的内腔，所述伸缩杆(7)的底部设有压板(9)，所述压板(9)的底部设有压料齿(6)，且压料齿(6)的表面与压料孔(41)相适配，所述控制器(2)与气缸(8)和电机(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效碳化硅粉粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)底部的两侧均设置有支撑柱(17)，且两个支撑柱(17)的底部均设置有防滑垫(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高效碳化硅粉粉碎装置，其特征在于：所述压料箱(5)的底部与粉碎箱(1)的连接处通过固定件固定连接，且压料箱(5)内腔的两侧与压料板(4)的连接处均通过固定块(11)和固定螺栓(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效碳化硅粉粉碎装置，其特征在于：所述电机(15)的底部通过固定件和底座(16)固定连接，且底座(16)的右侧与粉碎箱(1)的连接处通过固定件固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效碳化硅粉粉碎装置，其特征在于：所述支架(21)的数量少于三个，且三个支架(21)的底部与粉碎箱(1)的连接处均通过连接块(20)固定连接。