CN206464225U - 一种旋转式筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式筛分装置，包括壳体、进料管、电动机、一级筛分筒、二级筛分筒、第二出料管和三级筛分筒，所述壳体底部设置有支撑底座，所述进料管上端通过轴承固定于壳体上，所述电动机固定于壳体内部，所述一级筛分筒上设置有第一挡板，所述第一出料管上固定安装有第一电磁阀，所述二级筛分筒的内部设置有一级筛分筒，所述第二出料管与二级筛分筒的底部相连通，且第二出料管上固定安装有第二电磁阀，所述三级筛分筒的内部设置有二级筛分筒，所述第三出料管上固定安装有第三电磁阀。该旋转式筛分装置设置一级筛分筒和二级筛分筒，且网孔孔径大小不同，从而可以将物料筛分成三种不同的颗粒状，实用性强。

Description

一种旋转式筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种旋转式筛分装置。

背景技术

活性炭生产中广泛应用到筛分装置，用来筛分不同粒度的活性炭成品。传统的筛分方式只能将筛分成两种不同的颗粒状，实用性不强，同时整个筛分过程筛分速度较慢，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式筛分装置，以解决上述背景技术中提出传统的筛分方式实用性不强，以及工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式筛分装置，包括壳体、进料管、电动机、一级筛分筒、二级筛分筒、第二出料管和三级筛分筒，所述壳体底部设置有支撑底座，且壳体上方固定安装有控制面板，所述进料管上端通过轴承固定于壳体上，且进料管与一级筛分筒固定连接，所述电动机固定于壳体内部，且电动机通过传动皮带与进料管相连接，所述一级筛分筒上设置有第一挡板，且一级筛分筒与第一出料管相连通，所述第一出料管上固定安装有第一电磁阀，所述二级筛分筒的内部设置有一级筛分筒，且二级筛分筒上设置有第二挡板，所述第二出料管与二级筛分筒的底部相连通，且第二出料管上固定安装有第二电磁阀，所述三级筛分筒的内部设置有二级筛分筒，且三级筛分筒与第三出料管相连通，所述第三出料管上固定安装有第三电磁阀。

优选的，所述控制面板与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电性连接。

优选的，所述一级筛分筒和二级筛分筒以及三级筛分筒的筒底纵截面为圆弧状，且表面为光滑状，同时一级筛分筒和二级筛分筒的筒身横截面为圆形，且表面为筛网状，同时一级筛分筒的网孔孔径大于二级筛分筒的网孔孔径。

优选的，所述第一挡板和第二挡板呈环形结构，且为倾斜状。

优选的，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管横截面均为圆形，且孔径大小逐渐变大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转式筛分装置设置一级筛分筒和二级筛分筒，且网孔孔径大小不同，从而可以将物料筛分成三种不同的颗粒状，实用性强，同时电动机带动整个筛分筒高速旋转，在离心力的作用下，可以实现对物料进行快速筛分，大大提高了工作效率，筛分筒底部为圆弧状，且表面为光滑状，这样物料就能够全部从出料管中落出，不会出现物料滞留在筒底的情况，使用效果好，在控制面板上就能够控制三个出料管的开合，操作方便便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视示意图。

图中：1、壳体，2、支撑底座，3、控制面板，4、进料管，5、轴承，6、传动皮带，7、电动机，8、一级筛分筒，9、第一挡板，10、第一出料管，11、第一电磁阀，12、二级筛分筒，13、第二挡板，14、第二出料管，15、第二电磁阀，16、三级筛分筒，17、第三出料管，18、第三电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式筛分装置，包括壳体1、支撑底座2、控制面板3、进料管4、轴承5、传动皮带6、电动机7、一级筛分筒8、第一挡板9、第一出料管10、第一电磁阀11、二级筛分筒12、第二挡板13、第二出料管14、第二电磁阀15、三级筛分筒16、第三出料管17和第三电磁阀18，壳体1底部设置有支撑底座2，且壳体1上方固定安装有控制面板3，控制面板3与第一电磁阀11、第二电磁阀15和第三电磁阀18电性连接，进料管4上端通过轴承5固定于壳体1上，且进料管4与一级筛分筒8固定连接，电动机7固定于壳体1内部，且电动机7通过传动皮带6与进料管4相连接，一级筛分筒8上设置有第一挡板9，呈环形结构，且为倾斜状，第一挡板9和第二挡板13可以起到缓冲作用，防止物料落到筒底时碎裂，而上述的一级筛分筒8与第一出料管10相连通，一级筛分筒8和二级筛分筒12以及三级筛分筒16的筒底纵截面为圆弧状，且表面为光滑状，同时一级筛分筒8和二级筛分筒12的筒身横截面为圆形，且表面为筛网状，同时一级筛分筒8的网孔孔径大于二级筛分筒12的网孔孔径，第一出料管10上固定安装有第一电磁阀11，第一出料管10、第二出料管14和第三出料管17横截面均为圆形，且孔径大小逐渐变大，从而可以使整个出料过程不会出现堵塞的现象，二级筛分筒12的内部设置有一级筛分筒8，且二级筛分筒12上设置有第二挡板13，第二出料管14与二级筛分筒12的底部相连通，且第二出料管14上固定安装有第二电磁阀15，三级筛分筒16的内部设置有二级筛分筒12，且三级筛分筒16与第三出料管17相连通，第三出料管17上固定安装有第三电磁阀18。

工作原理：在使用该旋转式筛分装置时，先对该装置进行一个简单的结构了解，通过进料管4向一级筛分筒8内倒入适量的物料，然后接通电源，按下控制面板3上的按钮使电动机7开始运行，电动机7通过传动皮带6带动进料管4不断旋转，从而进料管4带动一级筛分筒8、二级筛分筒12和三级筛分筒16一起旋转，在离心力的作用下，小于一级筛分筒8的筒身网孔孔径大小的物料颗粒被甩至二级筛分筒12内，同样小于二级筛分筒12的筒身网孔孔径大小的物料颗粒被甩至三级筛分筒16内，整个筛分完成后，使电动机7停止运行，一级筛分筒8、二级筛分筒12和三级筛分筒16内的物料颗粒从筒身落到筒底，通过控制面板3的按钮使第三电磁阀18开始工作，这样三级筛分筒16底部的物料从第三出料管17中落出，然后在使第二电磁阀15开始工作，二级筛分筒12底部的物料通过第二出料管14从第三出料管17中落出，之后在使第一电磁阀11开始工作，这样一级筛分筒8底部的物料通过第一出料管10和第二出料管14从第三出料管17中落出，这样就完成了一系列的筛分工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转式筛分装置，包括壳体（1）、进料管（4）、电动机（7）、一级筛分筒（8）、二级筛分筒（12）、第二出料管（14）和三级筛分筒（16），其特征在于：所述壳体（1）底部设置有支撑底座（2），且壳体（1）上方固定安装有控制面板（3），所述进料管（4）上端通过轴承（5）固定于壳体（1）上，且进料管（4）与一级筛分筒（8）固定连接，所述电动机（7）固定于壳体（1）内部，且电动机（7）通过传动皮带（6）与进料管（4）相连接，所述一级筛分筒（8）上设置有第一挡板（9），且一级筛分筒（8）与第一出料管（10）相连通，所述第一出料管（10）上固定安装有第一电磁阀（11），所述二级筛分筒（12）的内部设置有一级筛分筒（8），且二级筛分筒（12）上设置有第二挡板（13），所述第二出料管（14）与二级筛分筒（12）的底部相连通，且第二出料管（14）上固定安装有第二电磁阀（15），所述三级筛分筒（16）的内部设置有二级筛分筒（12），且三级筛分筒（16）与第三出料管（17）相连通，所述第三出料管（17）上固定安装有第三电磁阀（18）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式筛分装置，其特征在于：所述控制面板（3）与第一电磁阀（11）、第二电磁阀（15）和第三电磁阀（18）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式筛分装置，其特征在于：所述一级筛分筒（8）和二级筛分筒（12）以及三级筛分筒（16）的筒底纵截面为圆弧状，且表面为光滑状，同时一级筛分筒（8）和二级筛分筒（12）的筒身横截面为圆形，且表面为筛网状，同时一级筛分筒（8）的网孔孔径大于二级筛分筒（12）的网孔孔径。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式筛分装置，其特征在于：所述第一挡板（9）和第二挡板（13）呈环形结构，且为倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式筛分装置，其特征在于：所述第一出料管（10）、第二出料管（14）和第三出料管（17）横截面均为圆形，且孔径大小逐渐变大。