CN202105717U - 虫蚀葵花籽的分离设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种虫蚀葵花籽的分离设备，该虫蚀葵花籽的分离设备由虫口灌砂机、磁力分选机以及安装于二者之间的斗式提升机组成。虫口灌砂机为一卧式滚筒机，该滚筒机上的滚筒分为两个区域，前部为混合搅拌区，筒壁为封闭结构，在其前端装有铁砂、葵花籽混合进料斗；滚筒的后部为余砂分离区，筒壁上带有筛孔，在余砂分离区周边设有余砂回收装置。余砂分离区的滚筒出料口与提升机进料口相对应，提升机出料口与磁力分选机的分选进料斗相对应。本实用新型利用虫口葵花子内灌入的铁砂并利用强磁将有虫口的葵花子吸附柱，最终完成虫口葵花子与完整葵花子进行分离的作业，具有结构简单合理、作业动力能耗低、作业效率高、清理虫口净度高、产量高等特点。

Description

虫蚀葵花籽的分离设备
技术领域
本实用新型涉及一种虫蚀葵花籽的分离设备，是一种优质商品葵花籽的精选机械。
背景技术
传统的虫蚀葵花籽的分离设备以卧式风选筛为主，这种机械设备存在着作业效果差、作业质量低等不足。为了解决这一问题，近年人们又推出了一种比重式虫蚀葵花籽去除机，该设备虽然对于虫蚀程度较重，即虫口面积较大的葵花子其筛除效果较好，但是当葵花的虫口面积较小时，由于其与健康葵花籽之间的比重差别不很大，因而这种设备就不能对其进行有效地分离筛选。此外，这种比重式虫蚀葵花籽去除机还有一个缺点就是筛选产量太低，无法满足大规模加工企业的生产需要。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种虫蚀葵花籽的分离设备，该设备能够显著地提高虫口葵花、合格葵花分离作业的质量和效率。
本实用新型的技术方案是：该虫蚀葵花籽的分离设备由虫口灌砂机、磁力分选机以及安装于二者之间的斗式提升机组成。
虫口灌砂机为一卧式滚筒机，该滚筒机上的滚筒分为两个区域，前部为混合搅拌区，筒壁为封闭结构，在其前端装有铁砂、葵花籽混合进料斗；滚筒的后部为余砂分离区，筒壁上带有筛孔，在余砂分离区周边设有余砂回收装置。
余砂回收装置的一种结构是在余砂分离区的外围装有挡板，底部设有余砂回收斗。
余砂回收装置的另一种结构是在该卧式滚筒机的外周附设一个外层滚筒，外层滚筒为封闭结构，覆盖内层滚筒的两个区域；外层滚筒的内壁上带有与内层滚筒中物料运行方向相反的螺旋带，在卧式滚筒机的前端的内层滚筒上带有余砂回流孔。
余砂分离区的滚筒出料口与提升机进料口相对应，提升机出料口与磁力分选机的分选进料斗相对应。
磁力分选机的主体为磁力分选箱，在其顶面的左端设有分选进料斗，分选进料斗的下方为振动给料板，磁力架体水平向设置在磁力分选箱内，主动辊与磁辊等高固定在磁力架体顶部的左、右两端，输送带安装在主动辊、磁辊和张力辊上。输送带的左端与振动给料板的底端相对应，均料板固定在输送带左端的上方。杂质分离板沿抛物线的方向设置在磁辊的右下方，分料板连接在杂质分离板的下端，与磁力分选箱的箱体右壁构成净料通道，分料板的底部向右倾斜与净料出口的底壁连接，在净料出口处装有闸板。磁辊的下方设有杂质挡板，杂质挡板与分料板构成杂质通道，杂质挡板的底部与杂质出口的左壁连接。
本实用新型利用虫口葵花子内灌入的铁砂并利用强磁将有虫口的葵花子吸附柱，最终完成虫口葵花子与完整葵花子进行分离的作业，具有结构简单合理、作业动力能耗低、作业效率高、清理虫口净度高、产量高等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案进行详细描述。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图
图2是实施例2的结构示意图
图中标号：
1、架体   2、滚筒   3、混合搅拌区   4、余砂分离区   5、混合进料斗   6、筛孔
7、挡板         8、余砂回收斗    9、外层滚筒      10、螺旋带      11、余砂回流孔
12、滚筒出料口  13、提升机进料口 14、提升机出料口 15、分选进料斗
16、磁力分选箱  17、振动给料板   18、磁力架体     19、主动辊      20、磁辊
21、输送带      22、张力辊       23、均料板       24、杂质分离板  25、分料板
26、净料出口    27、闸板         28、杂质挡板     29、杂质出口
具体实施方式
例1
如图1所示，该虫蚀葵花籽的分离设备由虫口灌砂机、磁力分选机以及安装于二者之间的斗式提升机组成。
虫口灌砂机为安装在架体1上的一个卧式滚筒机，该滚筒机的滚筒2分为两个区域，前部为混合搅拌区3，其筒壁为封闭结构，在其前端装有铁砂、葵花籽混合进料斗5；滚筒的后部为余砂分离区4，其筒壁上带有筛孔6，在余砂分离区周边设有余砂回收装置。
余砂回收装置的一种结构是在余砂分离区4的外围装有挡板7，底部设有余砂回收斗8。
余砂分离区4的滚筒出料口12与提升机进料口13相对应，提升机出料口14与磁力分选机的分选进料斗15相对应。
磁力分选机的主体为磁力分选箱16，在其顶面的左端设有分选进料斗15，分选进料斗15的下方为振动给料板17，磁力架体18水平向设置在磁力分选箱16内，主动辊19与磁辊20等高固定在磁力架体18顶部的左、右两端，输送带21安装在主动辊19、磁辊20和张力辊22上。输送带21的左端与振动给料板17的底端相对应，均料板23固定在输送带21左端的上方。
杂质分离板24沿抛物线的方向设置在磁辊20的右下方，分料板25连接在杂质分离板24的下端，与磁力分选箱16的箱体右壁构成净料通道，分料板25的底部向右倾斜与净料出口26的底壁连接，在净料出口26处装有闸板27。磁辊20的下方设有杂质挡板28，与分料板25构成杂质通道，杂质挡板28的底部与杂质出口29的左壁连接。
例2
如图2所示，余砂回收装置的另一种结构是在该卧式滚筒机的外周附设一个外层滚筒9，外层滚筒9为封闭结构，覆盖内层滚筒2的两个区域；外层滚筒9的内壁上带有与内层滚筒2中物料运行方向相反的螺旋带10，在卧式滚筒机的前端的内层滚筒2上带有余砂回流孔11。

Claims (4)

1.一种虫蚀葵花籽的分离设备，其特征在于：该分离设备由虫口灌砂机、磁力分选机以及安装于二者之间的斗式提升机组成；虫口灌砂机为安装在架体(1)上的一个卧式滚筒机，该滚筒机的滚筒(2)分为两个区域，前部为混合搅拌区(3)，其筒壁为封闭结构，在其前端装有铁砂、葵花籽混合进料斗(5)；滚筒的后部为余砂分离区(4)，其筒壁上带有筛孔(6)，在余砂分离区周边设有余砂回收装置；余砂分离区(4)的滚筒出料口(12)与提升机进料口(13)相对应，提升机出料口(14)与磁力分选机的分选进料斗(15)相对应。
2.根据权利要求1所述的虫蚀葵花籽的分离设备，其特征在于：所述的余砂回收装置是在余砂分离区(4)的外围装有挡板(7)，底部设有余砂回收斗(8)。
3.根据权利要求1所述的虫蚀葵花籽的分离设备，其特征在于：所述的余砂回收装置是在该卧式滚筒机的外周附设一个外层滚筒(9)，外层滚筒(9)为封闭结构，覆盖内层滚筒(2)的两个区域；外层滚筒(9)的内壁上带有与内层的滚筒(2)中物料运行方向相反的螺旋带(10)，在卧式滚筒机前端内层的滚筒(2)上带有余砂回流孔(11)。
4.根据权利要求1所述的虫蚀葵花籽的分离设备，其特征在于：所述的磁力分选机的主体为磁力分选箱(16)，在其顶面的左端设有分选进料斗(15)，分选进料斗(15)的下方为振动给料板(17)，磁力架体(18)水平向设置在磁力分选箱(16)内，主动辊(19)与磁辊(20)等高固定在磁力架体(18)顶部的左、右两端，输送带(21)安装在主动辊(19)、磁辊(20)和张力辊(22)上，输送带(21)的左端与振动给料板(17)的底端相对应，均料板(23)固定在输送带(21)左端的上方；杂质分离板(24)沿抛物线的方向设置在磁辊(20)的右下方，分料板(25)连接在杂质分离板(24)的下端，与磁力分选箱(16)的箱体右壁构成净料通道，分料板(25)的底部向右倾斜与净料出口(26)的底壁连接，在净料出口(26)处装有闸板(27)；磁辊(20)的下方设有杂质挡板(28)，与分料板(25)构成杂质通道，杂质挡板(28)的底部与杂质出口(29)的左壁连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103508157A (zh) * 2013-09-23 2014-01-15 湖南盈成油脂工业有限公司 一种棉籽进料机
CN109570037A (zh) * 2018-04-17 2019-04-05 巴彦淖尔市三胖蛋食品有限公司 一种葵花筛选系统及其筛选工艺

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