KR101185441B1 - 폐라디에이터 분리수거장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐기되는 라디에이터를 투입하여 구리와 알루미늄을 분리하여 수거하는 분리수거장치로서, 폐라디에이터가 투입되는 베이스와, 투입되는 폐라디에이터를 압착시키는 압착롤러부와, 압착된 폐라디에이터를 절단하는 절단롤러부와, 압착된 폐라디에이터를 분쇄하며 구리과 알루미늄을 분리하는 다수개의 파쇄분리롤러부와, 배출되는 구리를 수집하는 구리수집부와 배출되는 알루미늄을 수집하는 알루미늄수집부로 이루어진 수집부와, 상기 압착롤러부와 절단롤러부와 파쇄분리롤러부를 구동시키는 구동부로 구성된 것을 특징으로 하여,
베이스의 내측에 폐라디에이터를 압착, 절단, 분쇄 및 분리하는 롤러부를 설치하여 폐라디에이터에서 구리와 알루미늄을 자동으로 분리할 수 있고, 폐라디에이터에서 분리되는 구리와 알루미늄을 용이하게 수집할 수 있으며, 구동시 큰 힘으로 작용하도라도 정확하게 구동력을 전달하여 장시간 안전하게 사용할 수 있고, 상기 롤러부의 간격을 조절하여 폐라디에이터의 크기에 알맞게 편리하게 조절하여 사용할 수 있으며, 상기 롤러부 구동시 상하 탄발력에 의하여 각 롤러의 물리적인 힘이 분산되어 롤러를 안전하게 보호할 수 있는 효과가 있다.

Description

폐라디에이터 분리수거장치{A Separate apparatus for scrapped Radiator}
본 발명은 폐라디에이터 분리수거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 베이스의 내측에 폐라디에이터를 압착, 절단, 분쇄 및 분리하는 롤러부를 설치하여 폐라디에이터에서 구리와 알루미늄을 자동으로 분리할 수 있고, 폐라디에이터에서 분리되는 구리와 알루미늄을 용이하게 수집할 수 있으며, 구동시 큰 힘으로 작용하더라도 정확하게 구동력을 전달하여 장시간 안전하게 사용할 수 있고, 상기 롤러부의 간격을 조절하여 폐라디에이터의 크기에 알맞게 조절하여 사용할 수 있으며, 상기 롤러부 구동시 상하 탄발력에 의하여 각 롤러의 물리적인 힘이 분산되어 롤러를 안전하게 보호할 수 있는 폐라디에이터 분리수거장치에 관한 것이다.
일반적으로 라디에이터는 냉각과 방열을 수행하는 열교환기를 말하며, 자동차, 건물, 전자기기, 냉난방기에 사용되는 것으로서 냉난방을 수행하는 기기에 설치된다.
상기 라디에이터는 냉매가 통과하도록 지그재그로 배열되는 동 재질의 파이프와, 이 파이프의 외주부에 다수개 배치되어 상기 파이프에서 배출되는 열을 외부로 방출하는 알루미늄 재질의 냉각핀과, 상기 파이프와 냉각핀을 감싸는 금속재질의 프레임으로 구성된다.
상기와 같은 라디에이터는 수명이 한계가 있음으로 수명이 끝난 라디에이터를 교체하여야 하며, 교체된 폐라디에이터는 구리와 알루미늄을 분리하여야 한다.
즉, 상기 폐라디에이터는 재활용하기 위해 알루미늄 재질의 냉각핀, 동 재질의 파이프 및 철 재질의 프레임을 서로 분리하는 분리 작업을 수행한다. 이때, 상기 알루미늄 재질의 냉각핀은 구리 재질의 동파이프 외주면에 촘촘하게 부착되어 있으므로 냉각핀을 파이프에서 분리하는 작업이 매우 곤란하다.
이와 같이 폐라디에이터를 분리하기 위한 장치가 출시되고 있으며, 그 일예로 등록특허공보 제10-1034941호에 개시되었다.
도 1은 등록특허공보 제10-1034941호의 폐라디에이터 분리장치를 나타낸 개요도로서, 도시된 바와 같이, 폐라디에이터 분리장치는 폐 라디에이터를 일정 크기로 절단하는 절단유닛(200)과, 일정 크기로 절단된 라디에이터 조작들을 파쇄하여 철, 동 및 알루미늄을 서로 분리시키는 파쇄유닛(300)과, 분리된 상태로 서로 섞여있는 철조각, 알루미늄 조각들 및 동 조각들을 각각 선별하는 제1, 제2 선별유닛(400,500)로 구성된다.
그리고, 상기 절단유닛(200)과 파쇄유닛(300) 사이에는 일정 크기의 조각으로 절단된 폐라디에이터를 파쇄유닛(300)으로 이송시키는 이송컨베이어(210)가 설치되고, 상기 절단유닛(200)은 복수의 롤러(220,230)와, 상기 롤러(220,230)의 외주면에 칼날(240)이 구비되어 복수의 롤러들이 서로 맞물리게 회전되면서, 상기 롤러(220,230) 사이로 폐라디에이터가 유입되면 일정 크기로 절단되고, 상기 절단된 폐라디에이터 조각은 상기 제1선별유닛(400)을 통과하면서 철과 동 및 알루미늄이 분리되면서 철은 저장통(440)에 저장되고, 분리된 동과 알루미늄 조작들은 상기 제1선별유닛(400)의 끝부분에 배치된 연결통로(480)를 통과하여 제2선별유닛(500)으로 이동되어 알루미늄과 동이 분리된다.
그러나, 상기 종래의 폐라디에이터 분리장치는 분리되는 폐라디에이터가 컨베이어(210)에 의하여 이동되면서 철과 동 및 알루미늄 조각이 분리되므로 선별시 고가인 구리를 완벽하게 분리하지 못하는 문제점이 있다.
또한, 상기 종래의 기술은 폐라디에이터를 절단하는 절단유닛(200)과, 서로 분리시키는 파쇄유닛(300)과, 조각들을 선별하는 제1, 제2선별유닛(400,500)을 구동하기 위하여 각각의 구동장치를 구비하여야 하므로 구동장치가 복잡하고 넓은 설치공간이 요구되는 문제점도 있었다.
그리고, 상기 종래의 폐라디에이터 분리장치는 분리되는 폐라디에이터의 크기가 큰 경우 이를 파쇄하고 분리하기 곤란한 구조이므로 큰 부피의 폐라디에이터를 파쇄 및 분리하지 못하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로, 본 발명의 목적은 베이스의 내측에 폐라디에이터를 압착, 절단, 분쇄 및 분리하는 롤러부를 설치하여 폐라디에이터에서 구리와 알루미늄을 자동으로 분리할 수 있고, 폐라디에이터에서 분리되는 구리와 알루미늄을 용이하게 수집할 수 있으며, 구동시 큰 힘으로 작용하더라도 정확하게 구동력을 전달하여 장시간 안전하게 사용할 수 있고, 상기 롤러부의 간격을 조절하여 폐라디에이터의 크기에 알맞게 편리하게 조절하여 사용할 수 있으며, 상기 롤러부 구동시 상하 탄발력에 의하여 각 롤러의 물리적인 힘이 분산되어 롤러를 안전하게 보호할 수 있고, 폐라디에이터를 투입시 발생되는 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 폐라디에이터 분리수거장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 폐라디에이터 분리수거장치는 폐기되는 라디에이터를 투입하여 구리와 알루미늄을 분리하여 수거하는 분리수거장치에 있어서, 지면에 안착되며 상면 일측에서 폐라디에이터가 투입되는 베이스와; 상기 베이스의 상면 일측에서 투입되는 폐라디에이터를 압착시키도록 상하로 대향되어 구동되는 압착롤러부와; 상기 압착롤러부에서 압착된 폐라디에이터가 진행방향으로 절단되도록 외주연에 다수개의 칼날이 형성되며 상하로 대향되어 구동되는 절단롤러부와; 상기 절단롤러부에서 배출되는 압착된 폐라디에이터를 분쇄하며 구리과 알루미늄을 분리하도록 외주연에 다수개의 분쇄날이 형성되며 상하로 대향되어 구동되는 다수개의 파쇄분리롤러부와; 상기 파쇄분리롤러부에서 배출되는 구리가 수집가능토록 상기 베이스의 일측에 구비된 구리수집부와, 상기 파쇄분리롤러부에서 낙하되는 알루미늄이 수집가능토록 상기 베이스의 하측에 구비된 알루미늄수집부로 이루어진 수집부와; 상기 베이스의 내측에서 상기 압착롤러부와 절단롤러부와 파쇄분리롤러부를 구동시키는 구동부;로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 구동부는 상기 압착롤러부와 절단롤러부와 파쇄분리롤러부의 상측이 구동되는 다수개의 상부구동축 일측에 결합되어 구동되는 기어형상으로 이루어진 다수개의 상부종동기어와, 상기 상부종동기어와 대향되어 상기 압착롤러부와 절단롤러부와 파쇄분리롤러부의 하측이 구동되는 다수개 하부구동축의 일측에 결합되어 구동되는 기어형상으로 이루어진 다수개의 하부종동기어와, 상기 하부종동기어를 상호 연결시키며 모터와 연결되어 구동되는 기어형상으로 이루어진 다수개의 구동스핀들로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 상부종동기어는 제1상부종동기어와, 제2상부종동기어가 교대로 설치되며 상기 제1상부종동기어 외경의 크기가 상기 제2상부종동기어의 외경의 크기보다 크게 형성되고, 상기 하부종동기어는 제1하부종동기어와, 제2하부종동기어가 교대로 설치되며 상기 제1하부종동기어 외경의 크기가 상기 제2하부종동기어 외경의 크기보다 크게 형성되어 상호 회전속력의 차이가 발생되도록 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 압착롤러부와 절단롤러부와 파쇄분리롤러부의 양측에는 상기 상부구동축과 연결되어 상기 압착롤러부와 절단롤러부와 파쇄분리롤러부의 상하 간격이 조절되도록 상하로 왕복이동되는 간격조절부가 구비되고, 상기 간격조절부는 상기 상부구동축의 양측에 고정되어 양측면에 바형상으로 돌출된 이송바가 형성된 축고정부와, 상기 베이스에 안착되어 내측면에 상기 축고정부의 이송바가 상하로 이동되도록 요입된 가이드홈이 형성된 가이드부와, 상기 축고정부의 상측과 연결되며 내측에 상기 베이스와 나사결합되어 상하이동되는 이송축과, 상기 이송축의 상단과 연결되어 상기 이송축이 상하로 이송되도록 좌우로 회전되는 조정핸들로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 이송축의 내측에는 상기 간격조절부 상하 이동시 탄발력이 발생되도록 스프링이 안착되고, 상기 스프링의 외부에는 상기 스프링을 감싸는 스프링하우징이 구비되며, 상기 이송축의 상측에는 상기 간격조절부가 상하이동시 평행을 유지하도록 대향되는 상기 이송축을 연결하는 연결체인이 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 베이스의 상면 일측에는 상기 압착롤러부에 투입되는 폐라디에이터를 상기 압착롤러부에 안내하며 작업자의 손이 삽입되는 것이 방지되는 안전차단부가 구비된 것을 특징으로 한다.
이와 같이 본 발명에 따른 폐라디에이터 분리수거장치의 효과는 다음과 같다.
첫째, 베이스의 내측에 폐라디에이터를 압착하는 압착롤러부와, 압착된 폐라디에이터를 길이방향으로 절단하는 절단롤러부와, 구리와 알루미늄을 파쇄하여 분리하는 파쇄분리롤러부를 설치함으로 폐라디에이터에서 구리와 알루미늄을 자동으로 분리할 수 있고,
둘째, 베이스의 배출구에 구리수집부를 설치하고 베이스의 하측에 알루미늄수집부를 설치함으로써 폐라디에이터에서 분리되는 구리와 알루미늄을 용이하게 수집할 수 있으며,
셋째, 압착롤러부와 절단롤러부와 다수개의 파쇄분리롤러부를 구동시키는 구동부를 기어형상으로 연결하고 구동스핀들을 통하여 구동시킴으로써 구동시 큰 힘으로 작용하더라도 정확하게 구동력을 전달하여 장시간 안전하게 사용할 수 있고,
넷째, 상측롤러를 구동하는 상부종동기어와, 하측을 구동하는 하측종동롤러의 외경 크기를 다르게 교대로 설치하여 외경의 크기차이에 의하여 상호 회전속력의 차이가 발생됨으로써 길이방향으로 형성된 구리는 이동시키고, 핀 형상으로 돌출된 알루미늄를 파쇄하여 구리와 알루미늄을 용이하게 분리할 수 있으며,
다섯째, 압착롤러부와 절단롤러부와 파쇄분리롤러부의 양측에 상하로 왕복이송되는 간격조절부가 설치됨으로써 상기 롤러부 각각의 상하 간격이 조절되어 폐라디에이터의 크기에 알맞게 편리하게 조절하여 사용할 수 있고,
여섯째, 간격조절부의 내측에는 상하 이동시 탄발력이 발생되도록 스프링이 안착됨으로써 각 롤러부 구동시 상하 탄발력에 의하여 각 롤러의 물리적인 힘이 분산되어 롤러를 안전하게 보호할 수 있고,
일곱째, 베이스의 상면 일측에 폐라디에이터를 투입시 안내하는 안내가이드부가 설치됨으로써 폐라디에이터를 투입시 작업자의 손이 롤러부에 삽입되는 것이 방지되어 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 폐라디에이터 분리장치를 나타낸 개요도.
도 2는 본 발명에 따른 폐라디에이터 분리수거장치를 나타낸 개요도.
도 3은 본 발명에 따른 폐라디에이터 분리수거장치의 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 구동부를 나타낸 상태도.
도 5는 본 발명에 따른 폐라디에이터 분리수거장치의 측면도.
도 6은 본 발명에 따른 간격조절부를 나타낸 상태도.
도 7은 도 6의 A-A 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 압착롤러부의 작동상태를 나타낸 상태도.
도 9는 본 발명에 따른 절단롤러부의 작동상태를 나타낸 상태도.
도 10은 본 발명에 따른 파쇄분리롤러부의 작동상태를 나타낸 상태도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 폐라디에이터 분리수거장치는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 코일형상의 관으로 형성된 구리(2)과, 구리(2)의 외측에 연결되어 열을 방출하는 핀형상의 알루미늄(3)으로 이루어진 폐라디에이터(1)를 투입하여 고가의 구리(2)와 열을 방출하는 알루미늄(3)을 분리하여 수거하는 분리수거장치로서, 지면에 안착되며 상면 일측에서 폐라디에이터(1)가 투입되는 베이스(10)와, 상기 베이스(10)의 상면 일측에서 투입되는 폐라디에이터(1)를 압착시키는 압착롤러부(20)와, 압착된 폐라디에이터를 진행방향으로 절단시키는 절단롤러부(30)와, 압착된 폐라디에이터를 분쇄하며 구리(2)과 알루미늄(3)을 분리하는 파쇄분리롤러부(40)와, 상기 파쇄분리롤러부(40)에서 배출되는 구리(2)와 알루미늄(3)을 수집하는 수집부(50)와, 상기 베이스(10)의 내측에서 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)를 구동시키는 구동부(60)로 구성된다.
즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 압착롤러부(20)는 상기 베이스(10)의 상면 일측에서 투입되는 폐라디에이터(1)를 압착시키도록 상하로 대향되는 한쌍의 롤러가 구동된다.
상기 절단롤러부(30)는 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 압착롤러부(20)에서 압착된 폐라디에이터(1)가 진행방향으로 절단되도록 외주연에 다수개의 칼날(31)이 원형상으로 형성되며 상하로 대향되는 한쌍의 롤러가 구동된다.
상기 파쇄분리롤러부(40)는 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 절단롤러부(30)에서 배출되는 압착된 폐라디에이터(1)를 분쇄하며 구리(2)과 알루미늄(3)을 분리하도록 외주연에 다수개의 분쇄날(41)이 형성되며 상하로 대향되어 한쌍의 롤러가 구동되고, 상기 베이스(10)에 다수개 설치된다.
그리고, 도 3 및 도 5에서, 상기 수집부(50)는 상기 파쇄분리롤러부(40)에서 배출되는 구리(2)가 수집되도록 상기 베이스(10)의 일측면에 구리수집부(51)가 설치되고, 상기 베이스(10)의 하측에는 상기 파쇄분리롤러부(40)에서 파쇄되는 알루미늄(3)이 하측 전방으로 낙하되는 것을 수집하는 알루미늄수집부(52)가 설치된다.
도 4 및 도 5에서, 상기 구동부(60)는 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 상측이 구동되도록 상기 베이스(10)에 안착되는 다수개의 상부구동축(61)과, 상기 상부구동축(61)의 일측에 결합되어 구동되는 다수개 기어형상의 상부종동기어(62)와, 상기 상부종동기어(62)와 대향되어 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 하측이 구동되는 다수개의 하부구동축(63)과, 상기 하부구동축(63)의 일측에 결합되어 구동되는 다수개 기어형상의 하부종동기어(64)와, 상기 하부종동기어(64)를 상호 연결시키며 모터(4)와 연결되어 구동되는 다수개 기어형상의 구동스핀들(65)로 구성된다.
상기 상부종동기어(62)는 제1상부종동기어(62a)와, 제2상부종동기어(62b)가 교대로 설치되며, 상기 제1상부종동기어(62a) 외경의 크기가 상기 제2상부종동기어(62b)의 외경의 크기보다 크게 형성되고, 상기 하부종동기어(64)는 제1하부종동기어(64a)와, 제2하부종동기어(64b)가 교대로 설치되며 상기 제1하부종동기어(64a) 외경의 크기가 상기 제2하부종동기어(64b) 외경의 크기보다 크게 형성되어 상호 회전속력의 차이가 발생되도록 형성된다.
도 6 및 도 7에서, 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 양측에는 상기 상부구동축(61)과 연결되어 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 상하 간격이 각각 조절되도록 상하로 이동되는 간격조절부(70)가 구비된다.
상기 간격조절부(70)는 상기 상부구동축(61)의 양측에 고정되어 양측면에 바형상으로 돌출된 이송바(71a)가 형성된 축고정부(71)와, 상기 베이스(10)에 안착되어 내측면에 상기 축고정부(71)의 이송바(71a)가 상하로 이동되도록 요입된 가이드홈(72a)이 형성된 가이드부(72)와, 상기 축고정부(71)의 상측과 연결되며 내측에 상기 베이스(10)와 나사결합되어 상하이동되는 이송축(73)과, 상기 이송축(73)의 상단과 연결되어 상기 이송축(73)이 상하로 이송되도록 좌우로 회전되는 조정핸들(74)로 구성된다.
상기 이송축(73)의 내측에는 상기 간격조절부(70)가 상하 이동시 탄발력이 발생되도록 스프링(75)이 안착되고, 상기 스프링(75)의 외부에는 상기 스프링(75)을 감싸는 스프링하우징(76)이 구비된다.
도 5 및 도 6에서, 상기 이송축(73)의 상측에는 상기 간격조절부(70)가 상하이동시 평행을 유지하도록 대향되는 상기 이송축(73)을 연결하는 연결체인(77)이 구비된 것도 바람직하다.
한편, 도 4에서, 상기 베이스(10)의 상면 일측에는 상기 압착롤러부(20)에 투입되는 폐라디에이터(1)를 상기 압착롤러부(20)에 안내하며 작업자의 손이 삽입되는 것이 방지되는 안전차단부(11)가 구비된다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 폐라디에이터 분리수거장치의 작용을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명에 따른 폐라디에이터 분리수거장치는 도 8에 도시된 바와 같이, 지면에 안착되는 베이스(10)의 상면 일측에서 폐라디에이터(1)가 투입되면, 상하로 대향되는 한쌍의 롤러로 형성된 압착롤러부(20)를 통과하면서 투입되는 폐라디에이터(1)를 압착시키게 되고, 상기 압착된 폐라디에이터(1)는 도 9에 도시된 바와 같이, 외주연에 다수개의 칼날(31)이 형성된 절단롤러부(30)의 구동에 의하여 진행방향으로 절단됨으로써 상기 압착된 폐라디에이터(1)에 길이방향으로 내재된 구리(2)를 길이방향으로 절단하게 된다.
상기 길이방향으로 절단된 폐라디에이터(1)는 도 10 (b)(c)에 도시된 바와 같이, 외주연에 다수개의 분쇄날(41)이 형성된 다수개의 파쇄분리롤러부(40)가 구동됨으로써 길이방향으로 절단된 폐라디에이터(1)가 상호 맞물리며 구동되는 분쇄날(41)에 의하여 길이방향으로 절단된 구리(2)는 분쇄날(41) 사이에 맞물려서 이동되고 구리(2)에 가로방향으로 연결된 알루미늄(3)은 회전되는 분쇄날(41)에 의하여 파쇄되면서 하측으로 낙하되어 구리(2)와 알루미늄(3)이 분리하게 된다.
그리고, 도 3 및 도 5에서 상기 파쇄분리롤러부(40)에서 이동되는 구리(2)는 상기 베이스(10)의 일측면에 설치된 구리수집부(51)로 배출되어 수집하게 되고, 상기 파쇄분리롤러부(40)에서 파쇄되어 낙하되는 알루미늄(3)은 상기 베이스(10)의 하측에 설치된 알루미늄수집부(52)를 통하여 하측 전방으로 수집하게 된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)를 구동시키는 구동부(60)는 모터(4)와 연결된 다수개 기어형상의 구동스핀들(65)이 구동하면, 상기 구동스핀들(65)의 양측과 맞물리도록 기어형상의 하부종동기어(64)가 구동되고, 상기 하부종동기어(64)가 구동되면 이와 기어로 맞물리는 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 하부구동축(63)이 구동되며, 상기 하부종동기어(63)가 구동되면 이와 기어로 맞물는 상부종동기어(62)가 구동되면서 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 상부구동축(61)가 구동되어 상하로 대향되는 한쌍의 롤러로 형성된 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)가 구동된다.
이때, 도 10 (a)(b)에 도시된 바와 같이, 상기 상부종동기어(62)는 제1상부종동기어(62a)와, 제2상부종동기어(62b)가 교대로 설치되며 상기 제1상부종동기어(62a) 외경의 크기가 상기 제2상부종동기어(62b)의 외경의 크기보다 크게 형성되고, 상기 하부종동기어(64)는 제1하부종동기어(64a)와, 제2하부종동기어(64b)가 교대로 설치되며 상기 제1하부종동기어(64a) 외경의 크기가 상기 제2하부종동기어(64b) 외경의 크기보다 크게 형성되어 상기 제1상부종동기어(62a)의 속도(S1)와 제2상부종동기어(62b)의 속도(S2) 사이에 회전속력의 차이가 발생되고 상기 제1하부종동기어(64a) 의 속도(S2)와 제2하부종동기어(64b)의 속도(S1) 사이에 회전속력의 차이가 발생된다. 그리하여, 다수쌍으로 형성된 파쇄분리롤러부(40)가 1한쌍은 빠르게 회전되고 다른 1한쌍은 느리게 회전됨으로써 길이방향으로 절단된 폐라디에이터(1)가 한번은 빠르고 한번은 느리게 속도차이를 갖고 이동되면서 길이방향으로 형성된 구리(2)는 파쇄분리롤러부(40)에 맞물리며 이동되고, 핀 형상으로 가로방향으로 돌출된 알루미늄(3)은 진행방향 앞뒤로 맞물려 있는 파쇄분리롤러부(40)의 속도 차이에 의하여 파쇄되면서 하측으로 낙하되어 구리(2)와 알루미늄(3)을 분리하게 된다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 양측에는 상기 상부구동축(61)과 연결되어 상하로 왕복이송되는 간격조절부(70)가 설치되어 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40) 각각의 상하 간격이 조절됨으로써 폐라디에이터(1)의 크기에 알맞게 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 간격이 조절되어 편리하게 사용할 수 있게 된다.
또한, 상기 간격조절부(70)의 내측에는 상기 간격조절부(70)가 상하 이동시 탄발력이 발생되도록 스프링(75)이 안착되고, 상기 스프링(75)의 외부에는 상기 스프링(75)을 감싸는 스프링하우징(76)이 설치됨으로써 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 구동시 상하 탄발력에 의하여 각 롤러의 물리적인 힘이 분산되어 롤러를 보호할 수 있게 된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 이송축(73)의 상측에는 상기 간격조절부(70)의 양측 상단을 연결하는 연결체인(77)이 설치되어 상기 이송축(73)의 일측만 조절하여도 연결체인(77)을 통하여 타측도 조절됨으로써 상기 간격조절부(70)의 양측에 동시에 상하로 조절되어 평행을 유지하여 안전하게 간격을 조절할 수 있게 된다.
한편, 상기 베이스(10)의 상면 일측에는 도 2에서, 상기 압착롤러부(20)에 투입되는 폐라디에이터(1)를 상기 압착롤러부(20)에 안내하는 안전차단부(11)가 설치됨으로써 폐라디에이터(1)를 투입시 작업자의 손이 삽입되는 것이 방지되어 안전사고를 미연에 방지할 수 있게 된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
1 : 폐라디에이터 2 : 구리
3 : 알루미늄 10 : 베이스
11 : 안전차단부 20 : 압착롤러부
30 : 절단롤러부 31 : 칼날
40 : 파쇄분리롤러부 41 : 분쇄날
50 : 수집부 51 : 구리수집부
52 : 알루미늄수집부 60 : 구동부
61 : 상부구동축 62 : 상부종동기어
62a: 제1상부종동기어 62b: 제2상부종동기어
63 : 하부구동축 64 : 하부종동기어
64a: 제1하부종동기어 64b: 제2하부종동기어
65 : 구동스핀들 70 : 간격조절부
71 : 축고정부 71a: 이송바
72 : 가이드부 72a: 가이드홈
73 : 이송축 74 : 조정핸들
75 : 스프링 76 : 스프링하우징
77 : 연결체인

Claims (8)

  1. 폐기되는 라디에이터를 투입하여 구리와 알루미늄을 분리하여 수거하는 분리수거장치에 있어서,
    지면에 안착되며 상면 일측에서 폐라디에이터(1)가 투입되는 베이스(10)와;
    상기 베이스(10)의 상면 일측에서 투입되는 폐라디에이터(1)를 압착시키도록 상하로 대향되어 구동되는 압착롤러부(20)와;
    상기 압착롤러부(20)에서 압착된 폐라디에이터가 진행방향으로 절단되도록 외주연에 다수개의 칼날(31)이 형성되며 상하로 대향되어 구동되는 절단롤러부(30)와;
    상기 절단롤러부(30)에서 배출되는 압착된 폐라디에이터를 분쇄하며 구리(2)과 알루미늄(3)을 분리하도록 외주연에 다수개의 분쇄날(41)이 형성되며 상하로 대향되어 구동되는 다수개의 파쇄분리롤러부(40)와;
    상기 파쇄분리롤러부(40)에서 배출되는 구리(2)가 수집가능토록 상기 베이스(10)의 일측에 구비된 구리수집부(51)와, 상기 파쇄분리롤러부(40)에서 배출되는 알루미늄(3)이 수집가능토록 상기 베이스(10)의 하측에 구비된 알루미늄수집부(52)로 이루어진 수집부(50)와;
    상기 베이스(10)의 내측에서 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)를 구동시키는 구동부(60);로 구성되고,
    상기 구동부(60)는 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 상측이 구동되는 다수개 상부구동축(61)의 일측에 결합되어 구동되는 기어형상으로 이루어진 다수개의 상부종동기어(62)와, 상기 상부종동기어(62)와 대향되어 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 하측이 구동되는 다수개 하부구동축(63)의 일측에 결합되어 구동되는 기어형상으로 이루어진 다수개의 하부종동기어(64)와, 상기 하부종동기어(64)를 상호 연결시키며 모터(4)와 연결되어 구동되는 기어형상으로 이루어진 다수개의 구동스핀들(65)로 구성된 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 분리수거장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부종동기어(62)는 제1상부종동기어(62a)와, 제2상부종동기어(62b)가 교대로 설치되며 상기 제1상부종동기어(62a) 외경의 크기가 상기 제2상부종동기어(62b)의 외경의 크기보다 크게 형성되고,
    상기 하부종동기어(64)는 제1하부종동기어(64a)와, 제2하부종동기어(64b)가 교대로 설치되며 상기 제1하부종동기어(64a) 외경의 크기가 상기 제2하부종동기어(64b) 외경의 크기보다 크게 형성되어 상호 회전속력의 차이가 발생되도록 형성된 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 분리수거장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 양측에는 상기 상부구동축(61)과 연결되어 상기 압착롤러부(20)와 절단롤러부(30)와 파쇄분리롤러부(40)의 상하 간격이 조절되도록 상하로 이동되는 간격조절부(70)가 구비된 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 분리수거장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 간격조절부(70)는 상기 상부구동축(61)의 양측에 고정되어 양측면에 바형상으로 돌출된 이송바(71a)가 형성된 축고정부(71)와, 상기 베이스(10)에 안착되어 내측면에 상기 축고정부(71)의 이송바(71a)가 상하로 이동되도록 요입된 가이드홈(72a)이 형성된 가이드부(72)와, 상기 축고정부(71)의 상측과 연결되며 내측에 상기 베이스(10)와 나사결합되어 상하이동되는 이송축(73)과, 상기 이송축(73)의 상단과 연결되어 상기 이송축(73)이 상하로 이송되도록 좌우로 회전되는 조정핸들(74)로 구성된 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 분리수거장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 이송축(73)의 내측에는 상기 간격조절부(70)가 상하 이동시 탄발력이 발생되도록 스프링(75)이 안착되고, 상기 스프링(75)의 외부에는 상기 스프링(75)을 감싸는 스프링하우징(76)이 구비된 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 분리수거장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 이송축(73)의 상측에는 상기 간격조절부(70)가 상하이동시 평행을 유지하도록 대향되는 상기 이송축(73)을 연결하는 연결체인(77)이 구비된 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 분리수거장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스(10)의 상면 일측에는 상기 압착롤러부(20)에 투입되는 폐라디에이터(1)를 상기 압착롤러부(20)에 안내하며 작업자의 손이 삽입되는 것이 방지되는 안전차단부(11)가 구비된 것을 특징으로 하는 폐라디에이터 분리수거장치.
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