KR101839516B1 - 폐타이어 분쇄 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 서로 맞물려 회전하는 제1 분쇄부를 포함하는 제1 분쇄모듈과, 상기 제1 분쇄모듈과 상하로 결합되고 상기 제1 분쇄부를 통과하며 분쇄된 물체를 재분쇄 하는 제2 분쇄부를 구비하는 제2 분쇄모듈을 포함하며, 상기 제1 분쇄부는 상기 제2 분쇄부와 서로 연결되어 함께 회전하는 폐타이어 분쇄 장치를 제공한다.

Description

폐타이어 분쇄 장치 {DEVICE FOR CRUSHING WASTE TIRE}

본 발명은 폐타이어를 분쇄하고 철심과 고무를 분리하는 폐타이어 분쇄 장치에 관한 것이다.

자동차 수의 급격한 증가로 인해 매년 폐기되는 타이어의 수도 급증하고 있다.

타이어는 일정 기간이 지나면 표면이 마모되어 제동력이 떨어지게 된다. 이렇게 제동력이 저하된 타이어는 운전자의 안전에 직결되므로 운전자는 일정 기간마다 타이어를 점검하고 교체해야 한다.

하지만 이렇게 교체되어 폐기되는 타이어를 처리하기 위해서는 많은 비용이 든다. 또한, 폐타이어를 야적장에 방치해 두거나 소각함에 따라 환경을 오염시키고 공해를 유발시키게 되므로 수년 전부터 이를 일정한 크기로 분쇄하여 재활용하는 연구가 활발히 진행되고 있다.

종래에도 다수의 폐타이어 분쇄기가 제안되어 왔으나 종래의 분쇄기는 분쇄 효율이 좋지 않아 대용량의 폐타이어를 빠른 시간 내에 분쇄할 수 없고, 폐타이어에 포함된 철심을 고무에서 분리해 내는 것이 용이하지 않아 분쇄물(고무)의 품질이 떨어진다는 문제가 있었다.

대한민국 공개실용신안 97-49254 대한민국 등록특허공보 10-0485741 대한민국 등록특허 10-1347255

본 발명의 목적은 폐타이어를 이중으로 분쇄하여 보다 빠르게 폐타이어의 고무를 분쇄하고 분쇄과정에서 철심을 용이하게 제거할 수 있는 폐타이어 분쇄 장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명의 일 실시예에 따르는 폐타이어 분쇄 장치는 서로 맞물려 회전하는 제1 분쇄부를 포함하는 제1 분쇄모듈과, 상기 제1 분쇄모듈과 상하로 결합되고 상기 제1 분쇄부를 통과하며 분쇄된 물체를 재분쇄 하는 제2 분쇄부를 구비하는 제2 분쇄모듈을 포함하며, 상기 제1 분쇄부는 상기 제2 분쇄부와 연동하여 구동되는 것을 특징으로 한다.

본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 폐타이어 분쇄 장치는 상기 제2 분쇄부를 구동시키는 구동 모터와, 상기 제2 분쇄부의 구동력을 제1 분쇄부로 전달하는 구동 케이블을 포함한다.

본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 제1 분쇄부는 서로 나란히 배치되는 제1 분쇄부재와 제2 분쇄부재를 포함하고, 상기 제2 분쇄부는 상기 분쇄부재들과 같은 방향으로 배열되는 제3 분쇄부재와 제4 분쇄부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 분쇄 장치.

본 발명과 관련된 일 예로서,상기 구동 모터는 상기 제3 분쇄부재에 구동력을 전달하는 제1 모터와, 상기 제4 분쇄부재에 구동력을 전달하는 제2 모터를 포함한다.

본 발명과 관련된 일 예로서,상기 구동 케이블은 상기 제1 분쇄부재의 회전력을 제3 분쇄부재에 전달하는 제1 케이블과, 상기 제2 분쇄부재의 회전력을 제4 분쇄부재에 전달하는 제2 케이블을 포함한다.

본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 제1 모터와 제2 모터는 서로 다른 속도로 회전하는 것을 특징으로 한다.

본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 제1 구동케이블로 둘러싸이는 상기 제1 분쇄부재의 둘레의 길이는 상기 제1 구동케이블로 둘러싸이는 상기 제3 분쇄부재의 둘레 길이와 다르게 형성된다.

본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 제2 구동케이블로 둘러싸이는 상기 제2 분쇄부재의 둘레의 길이는 상기 제2 구동케이블로 둘러싸이는 상기 제4 분쇄부재의 둘레 길이와 다르게 형성된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 적어도 일 실시예에 관련된 폐타이어 분쇄 장치는 제1 분쇄모듈과 제2 분쇄모듈이 상하로 중첩되도록 배치되어 고무를 이중으로 분쇄한다. 이를 통해 보다 빠르고 정교하게 타이어를 분쇄할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 제2 분쇄부의 구동력을 제1 분쇄부로 전달하는 구동 케이블을 구비하여 장치의 구동 방식을 간소화한다. 이를 통해, 장치 제작에 드는 시간 및 비용을 줄일 수 있다.

아울러, 본 발명에 따르면 서로 맞물려 회전하는 분쇄 부재가 서로 다른 속도를 가지므로 물체가 분쇄 부재 사이로 용이하게 삽입된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐타이어 분쇄 장치를 측면에서 바라본 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐타이어 분쇄 장치를 정면에서 바라본 단면도.
도 3은 도 1의 A-A' 라인을 통해 들여다 본 단면도.

이하, 본 발명에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용한다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급되는 경우는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다. 반면, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐타이어 분쇄 장치(1000)를 측면에서 바라본 단면도이다.

도 1에 도시된 폐타이어 분쇄 장치(1000)는 폐타이어를 이중으로 분쇄하여 보다 빠르게 폐타이어의 고무를 보다 빠르게 분쇄하고 분쇄과정에서 철심을 용이하게 제거할 수 있게 한다.

도 1을 참조하면, 폐타이어 분쇄 장치(1000)는 제1 분쇄모듈(100)과, 제2 분쇄모듈(200)을 포함한다.

제1 분쇄모듈(100)은 하우징(101)과, 하우징(101) 내부에 배치되는 제1 분쇄부를 포함하며, 제2 분쇄모듈(200)은 하우징(201)과, 하우징(201) 내부에 배치되는 제2 분쇄부를 포함한다.

제1 분쇄모듈(100)의 하우징(101)과 제2 분쇄모듈(200)의 하우징(201)은 체결부재(102)에 의하여 결합되며 사용자가 용이하게 결합하거나 분리할 수 있다.

제1 분쇄부는 서로 나란히 배치되는 제1 분쇄부재(110)와 제2 분쇄부재(120)를 포함할 수 있다. 제1 분쇄부재(110)와 제2 분쇄부재(120)는 서로 맞물려 회전하며 이를 통과하는 물체를 잘게 분쇄한다.

제2 분쇄부는 서로 나란히 배치되는 제3 분쇄부재(210)와 제4 분쇄부재(220)를 포함할 수 있다. 제3 분쇄부재(210)와 제4 분쇄부재(220)는 서로 맞물려 회전하며 이를 통과하는 물체를 잘게 분쇄한다.

분쇄부재들은 원통형의 회전축과, 회전축을 감싸는 연결부를 포함한다. 연결부에는 구동 케이블이 연결되어 한 분쇄부재의 구동력을 다른 분쇄부재로 전달할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 분쇄부는 구동 모터에 연결되어 구동되고 제1 분쇄부는 제2 분쇄부로부터 구동력을 전달받도록 형성될 수 있다. 즉, 제2 분쇄부의 회전축은 구동 모터와 직접 연결되고 제1 분쇄부의 회전축은 제1 분쇄부의 회전축과 구동 케이블에 의해 연결될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면 제1 분쇄부와 제2 분쇄부의 회전 속도가 다르게 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 분쇄부의 연결부와 제2 분쇄부의 연결부는 서로 다른 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 구동 케이블이 제1 분쇄부의 연결부와 제2 분쇄부의 연결부를 둘러싸므로 두 분쇄부의 연결부가 다른 두께를 가질 경우 두 분쇄부의 회전 속도를 다르게 할 수 있다.

또한, 다른 실시예에 따르면 우측과 좌측 분쇄부재의 회전속도가 다르게 구동될 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 분쇄부재(110)와 제2 분쇄부재(120)가 서로 다른 속도로 회전하고, 제3 분쇄부재(210)와 제4 분쇄부재(220)가 서로 다른 속도로 회전하도록 형성될 수 있다.

제1 분쇄부재(110)와 제3 분쇄부재(210)가 일정 속도로 회전하고, 제2 분쇄부재(120)와 제4 분쇄부재(220)가 다른 속도로 회전하도록 형성될 수 있다. 즉, 좌측의 분쇄부재들과 우측의 분쇄부재들이 서로 다른 속도로 회전하는 것이 가능하다. 이에 대해, 도 2를 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐타이어 분쇄 장치(1000)를 정면에서 바라본 단면도이다.

도 2를 참조하면 제1 분쇄모듈(100)과 제2 분쇄모듈(200)이 체결 부재(102)에 의해 결합되도록 형성되며, 체결 부재(102)에 의해 각각의 하우징(101,201)이 서로 연결되어 일체로 결합된다. 제1 분쇄모듈(100) 하우징(101) 내부에는 제1 분쇄부가 배치되고, 제2 분쇄모듈(200) 하우징(201) 내부에는 제2 분쇄부가 배치된다.

제1 분쇄부와 제2 분쇄부는 상하로 중첩되도록 배치되고, 제1 분쇄모듈(100) 하우징(101)과 제2 분쇄모듈(200) 하우징(201) 사이에 구멍이 형성되어 제1 분쇄부에서 분쇄된 물체가 제2 분쇄부로 떨어지게 된다. 즉, 제1 분쇄부에서 1차로 분쇄된 물체가 제2 분쇄부에서 재분쇄되도록 형성된다.

제1 분쇄부를 통과한 물체가 제2 분쇄부로 용이하게 삽입될 수 있도록 하우징(101, 201) 내부에는 가이드면이 형성될 수 있다.

가이드면은 도시된 바와 같이 위쪽은 넓고 아래쪽이 좁게 형성될 수 있다.

가이드면의 하단에는 내부로 모아지는 경사면이 형성되어 제1 분쇄부를 통과하여 낙하하는 물체가 제2 분쇄부의 중심부로 모이게 할 수 있다.

도시된 바에 따르면, 제1 분쇄부는 서로 나란히 배치되는 제1 분쇄부재(110)와 제2 분쇄부재(120)를 구비하고, 제2 분쇄부는 서로 나란히 배치되는 제3 분쇄부재(210)와 제4 분쇄부재(220)를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 패쇄부재들은 도시된 바와 같이 서로 같은 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 제1 분쇄부재(110)와 제2 분쇄부재(120)는 서로 맞물려 회전하며 이를 통과하는 물체를 잘게 분쇄하며 제3 분쇄부재(210)와 제4 분쇄부재(220)는 서로 맞물려 회전하며 이를 통과하는 물체를 잘게 분쇄한다.

제2 분쇄부는 구동 모터에 연결되어 구동되고 제1 분쇄부는 제2 분쇄부로부터 구동력을 전달받도록 형성될 수 있다. 즉, 제2 분쇄부의 회전축은 구동 모터와 직접 연결되고 제1 분쇄부의 회전축은 제1 분쇄부의 회전축과 구동 케이블에 의해 연결될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면 제1 분쇄부재(110)와 제3 분쇄부재(210)가 제1 케이블에 의하여 서로 연결되고, 제2 분쇄부재(120)와 제4 분쇄부재(220)는 제2 케이블에 의하여 연결될 수 있다.

이에 의하면, 좌측과 우측의 분쇄부재들이 각각 분리되어 회전하는 것이 가능하다. 즉, 우측의 분쇄부재들은 제1 모터에 의하여 구동되고 좌측의 분쇄부재들은 제2 모터에 의하여 구동될 수 있다.

제1 분쇄부재(110)의 연결부와 제3 분쇄부재(210)의 연결부가 서로 다른 두께를 갖도록 형성되어 상하의 회전 속도를 다르게 할 수 있다.

마찬가지로, 제2 분쇄부재(120)의 연결부와 제4 분쇄부재(220)의 연결부가 서로 다른 두께를 갖도록 형성되어 상하의 회전 속도를 다르게 할 수 있다.

도 3은 도 1의 A-A' 라인을 통해 들여다 본 단면도이다.

도 3을 참조하면, 제2 분쇄부의 구조를 확인할 수 있다. 제2 분쇄부는 제3 분쇄부재(210)와 제4 분쇄부재(220)를 포함한다.

분쇄부재는 회전축과, 연결부와, 분쇄날 등을 포함할 수 있다.

보다 구체적으로, 제3 분쇄부재(210)는 회전축(211)과, 회전축을 둘러싸는 연결부(212)와, 분쇄날(214)을 포함할 수 있고, 회전을 용이하게 하기 위해 하우징과 회전축(211)의 접촉 부위에는 개스킷(216a, 216b)가 장착될 수 있다.

마찬가지로 제4 분쇄부재(220)는 회전축(221)과, 회전축을 둘러싸는 연결부(222)와, 분쇄날(224)을 포함할 수 있고, 회전을 용이하게 하기 위해 하우징과 회전축(221)의 접촉 부위에는 개스킷(226a, 226b)가 장착될 수 있다.

제3 분쇄부재(210)의 회전축(211)에는 제1 모터가 연결되고, 제4 분쇄부재(220)의 회전축(221)에는 제2 모터가 연결될 수 있다.

제1 모터의 구동력에 의하여 제3 분쇄부재(210)가 회전하고 제3 분쇄부재(210)와 연결된 제1 분쇄부재(110)가 함께 회전할 수 있다. 마찬가지로, 제2 모터의 구동력에 의하여 제4 분쇄부재(220)가 회전하고 제4 분쇄부재(220)와 연결된 제2 분쇄부재(120)가 함께 회전할 수 있다.

이 때, 제1 분쇄부의 연결부와 제2 분쇄부의 연결부의 두께를 다르게 하여 제1 분쇄부와 제2 분쇄부의 회전 속도를 다르게 할 수 있으며, 제1 모터와 제2 모터의 회전 속도를 다르게 하여 우측과 좌측 분쇄부재의 회전속도를 다르게 할 수 있다. 또한, 이 두가지 경우를 조합하여 네 분쇄부재의 회전 속도를 모두 다르게 하는 것도 가능하다.

상기와 같이 구성되는 폐타이어 분쇄 장치(1000)는 제1 분쇄모듈(100)과 제2 분쇄모듈(200)이 상하로 중첩되도록 배치되어 고무를 이중으로 분쇄하므로 보다 빠르고 정교하게 타이어를 분쇄할 수 있다. 또한, 제2 분쇄부의 구동력을 제1 분쇄부로 전달하는 구동 케이블을 구비하여 장치의 구동 방식을 간소화한다. 이를 통해, 장치 제작에 드는 시간 및 비용을 줄일 수 있다. 아울러, 서로 맞물려 회전하는 분쇄 부재가 서로 다른 속도를 가지므로 물체가 분쇄 부재 사이로 용이하게 삽입될 수 있는 등 종래 기술에 비해 향상된 효과를 발휘한다.

이상에서 설명한 폐타이어 분쇄 장치(1000)는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

1000 : 폐타이어 분쇄 장치 100 : 제1 분쇄모듈
101 : 제1 분쇄모듈 하우징 102 : 체결 부재
110 : 제1 분쇄부재 112 : 제1 분쇄부재 연결부
120 : 제2 분쇄부재 122 : 제2 분쇄부재 연결부
200 : 제2 분쇄모듈 210 : 제3 분쇄부재
211 : 제3 분쇄부재 회전축 212 : 제3 분쇄부재 연결부
214 : 제3 분쇄부재 분쇄날 220 : 제4 분쇄부재
221 : 제4 분쇄부재 회전축 222 : 제4 분쇄부재 연결부
224 : 제4 분쇄부재 분쇄날

Claims (8)

1. 서로 동일한 형상을 이루고 각각 독립적으로 구동되며 결합 시 상하로 연결된 하나의 바디를 형성하는 제1 분쇄 모듈 및 제2 분쇄 모듈을 포함하고,
   상기 분쇄 모듈들은,
   상면에 형성되는 제1 개구, 하부로 갈수록 폭이 좁아지도록 형성되는 가이드면을 포함하는 연결부 및 하면에 형성되는 제2 개구를 포함하는 하우징;
   상기 하우징의 내부에 배치되고 서로 맞물려 회전하는 분쇄 부재들;
   상기 제1 분쇄 모듈을 구동시키는 제1 구동 모터;
   상기 제2 분쇄 모듈을 구동시키는 제2 구동 모터; 및
   상기 제2 분쇄 모듈의 구동력을 제1 분쇄 모듈로 전달하는 구동 케이블을 포함하며,
   분리시 각각의 구동 모터에 의해 두 분쇄 모듈이 독립적으로 구동되며, 결합시 상기 제1 분쇄 모듈의 연결부의 일단이 제2 분쇄 모듈의 제1 개구와 연결되어 두 분쇄 모듈이 상하로 연결된 하나의 바디를 형성하여 연동된 하나의 분쇄 모듈로 동작될 수 있도록 구성되어,
   제1 분쇄 모듈과 제2 분쇄 모듈을 상하로 교환하거나, 분쇄 모듈들의 결합 방향을 변경하거나, 분쇄 모듈들을 서로 분리하여 사용할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 폐타이어 분쇄 장치.
   
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