KR101178205B1 - 원형질융합에 의한 에탄올 저항성 균주, 이의 제조방법, 소디움메타게르마네이트를 이용한 고함량 바이오유기게르마늄을 함유한 효모의 제조방법 및 이에 의해 생산된 효모 - Google Patents

원형질융합에 의한 에탄올 저항성 균주, 이의 제조방법, 소디움메타게르마네이트를 이용한 고함량 바이오유기게르마늄을 함유한 효모의 제조방법 및 이에 의해 생산된 효모 Download PDF

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Abstract

본 발명은 세포융합에 의한 에탄올 저항성 균주 및 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)를 이용한 고함량 바이오게르마늄을 함유하는 효모의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 효모의 성장에 미치는 에탄올 저항성을 개선하기 위하여 사카로마이세스 세레비지애(KCTC 7904)와 캔디다 에타노리카(KCTC 7181)로부터 얻은 원형질체를 융합시켜 에탄올저항성 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주를 제조하는 방법을 포함한다. 또한 이렇게 제조된 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주와 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)용액을 1:0.5-2 부피비로 혼합하고 혼합액에 대하여 계면활성제 0.1-0.4 중량부를 첨가하여 배양함으로써 이산화게르마늄(GeO2)를 이용하는 기존방법 보다 고함량 바이오유기게르마늄을 함유하는 효모를 제조하는 방법을 포함하고, 이러한 제조방법으로 생산된 고함량 바이오유기게르마늄을 함유하는 효모를 제공한다.
원형질융합, 에탄올 저항성, 이산화게르마늄, 소디움메타게르마네이트, 바이오게르마늄, 사카로마이세스 새레비지애, 캔디다 에타노리카

Description

원형질융합에 의한 에탄올 저항성 균주, 이의 제조방법, 소디움메타게르마네이트를 이용한 고함량 바이오유기게르마늄을 함유한 효모의 제조방법 및 이에 의해 생산된 효모{Ethanol Resistance Saccharomyces cerevisiae ＧＰ－０１ by Protoplast Fusion, Method for Manufacturing thereof, Method for Manufacturing Yeast Containing High Content of Bio Organic Germanium by using Saccharomyces cerevisiae ＧＰ－０１ and high water soluble sodium metagermanate as a germanium source}
본 발명은 에탄올 저항성이며 고함량의 게르마늄을 함유하는 효모에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 사카로마이세스 쎄레비시애(KCTC 7904)와 캔디다 에타노리카(KCTC 7181)의 세포융합에 의해 고농도 에탄올 저항성 융합균주를 얻고 이를 배양시킬 때 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 용액을 사용하여 효모세포 내로 게르마늄을 생물전환 시킴으로써 고함량의 바이오게르마늄을 함유하는 효모 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
자연계에서 게르마늄은 무기게르마늄(GeO2)과 유기게르마늄의 형태로 분류되 며, 무기게르마늄은 인체를 통해 장기간 섭취 될 경우 장기내 축적에 의한 강한 독성이 유발된다.
유기게르마늄은 미생물, 광천수, 약용식물체 내에 천연적으로 존재하는 것으로서 미생물을 이용하여 균체 내에서 생합성한 것(바이오유기게르마늄) 및 화학적으로 합성시킨 것 등이 있는데 이러한 유기게르마늄은 세포내 단백질, 핵산 등과 유기적으로 결합되어있으며 다양한 동물 및 인체임상 시험을 통하여 면역기능 증진과 암세포 발생, 전이의 억제, 여러 난치병(Kor. J. Microbiol. Biotechnol., 2007. 35(2):118-127; J. Kor. Soc. Food Sci. Nutr. 2006. 35(6):683-689; J. Kor. Soc. Appl. Biol. Chem. 2005.48(3):246-251; Immune Network. 2006. 6(2):86-92) 및 질환 예방에 대한 약리효능이 많은 연구논문을 통하여 알려져 있다. 뿐만 아니라 유기게르마늄은 세포내 산소공급(J. Orthomol. Medicin., 1986. 1:145-148), 혈액의 정화기능(Medicin. Hyphothesis., 1988. 26:207-215)과, NK세포와 대식세포(macrophage)의 활성화(Microbiol. Immunol., 1985. 29:65-74; Kor. J. Microbiol. Biotechnol., 2007. 35(2):118-127)에 의한 면역기능증진을 통한 항종양 효과와 인터페론 분비유도(Gantokagakutyoho, 9:1976-1980), 암세포 발생 및 전이 억제(Cancer and Chemotheraphy. 1985. 12(12):2345-2351), 관절염 억제 효과 (Autonomic & Autacoid Pharmacol. 2005. 25:129-134), 신경통(Biotechnol. Appl. Biochem., 1986. 8:379-386), 골다공증(Germanium; The health and life enhancer. 1988), 고혈압과 콜레스테롤저하(Pharmacol., 1990. 41:286-291), 간 독성 경감(J. Kor. Soc. Food. Nutr., 1994. 23(4):581-586) 등의 질병 예방과 치료에 효과가 있 는 것으로 알려져 있어서, 미국, 일본 등의 선진국에서는 유기게르마늄을 암, 심장질환 등의 난치병을 치료하기 위해 활용하는 연구가 활발히 진행되고 있다(Anticancer Res., 1985. 5(5):479-483).
이러한 유기게르마늄을 얻는 방법으로는 약용식물인 산삼, 천연 영지 등에서 추출하는 방법 및 촉매에 의해 유기산과 이산화게르마늄(GeO2)의 반응을 유도해 화학적으로 합성하는 방법 등이 널리 알려져 있다. 그러나 약용식물로부터 유기게르마늄을 추출하는 방법은 비용이 과다하게 소모되고 낮은 게르마늄 수율로 인해 상업화가 용이하지 않으며, 화학적 합성 방법은 반응산물에서 무기게르마늄이 검출되어 아직 그 안전성이 확립되지 않아 식품 또는 의약품으로 사용이 제한되어 있다(미국 FDA　수입금지 규정, 1988).
한편, 효모는 예로부터 제빵, 주정생산 등에 중요하게 이용되어온 미생물로서 오랫동안 인류의 식생활에 이용되었다. 이러한 효모는 그 자체로도 훌륭한 영양공급원이며, 단백질, 비타민, 미네랄 등이 이상적으로 고루 함유된 저지방 고단백질을 특징으로 하는 차세대 단백질 공급원인 단일세포 단백질(SCP, single cell protein)로 각광받고 있다. 또한, 효모는 단일세포로는 최고의 비타민 B군 공급원이고 생체내의 대사활동에 중요한 역할을 담당하는 효소를 다량 함유하고 있어 건강보조식품으로 애용되고 있다. 그래서 최근에는 효모를 이용하여 보다 뛰어난 생리 및 약리효과를 나타내도록 하는 건강기능식품의 개발에 관한 연구가 진행되고 있으며, 이를 위해서는 고함량의 바이오유기게르마늄이 함유된 효모의 개발이 필수 적이다.
종래에는 효모를 무기게르마늄(GeO2)이 첨가된 배지에서 배양하여 바이오유기게르마늄을 함유하는 효모를 제조하는 방법이 개시되어 있었다. 하지만, 효모가 고농도의 무기게르마늄이 첨가된 조건에서는 성장이 저해되는 점을 고려할 때 이러한 방법에 의해서는 균체의 수율증대에 제약이 많으므로 만족할만한 바이오유기게르마늄을 함유하는 효모를 생산할 수 없다.
그래서 최근에는 균체를 생산하는 공정과 무기게르마늄(이산화게르마늄, GeO2)을 균체내로 유입시키는 공정을 분리한 방법을 시도하고 있다. 하지만, 이 방법도 균주가 성장할 때 발생되는 에탄올에 의하여 균체의 수율이 낮으며, 균체내로 유입되는 무기게르마늄(GeO2)의 함량이 극히 미미하다. 또한 상기 방법에 사용된 이산화게르마늄(GeO2)의 용해도는 25℃에서 5.2 g/L로 낮으며 균주의 성장에 저해인자로 작용(J. Ind. Microbiol. Biotechnol., 1989. 4(4):299-306)하는 것으로 알려지고 있다.
따라서 에탄올에 저항성이 강한 균주 및 이산화게르마늄(GeO2)보다 높은 용해성과 낮은 독성을 가지는 무기게르마늄 화합물을 이용하여 고함량의 바이오유기게르마늄이 함유된 효모를 다량으로 얻는 방법이 요구되고 있다.
이에, 본 발명은 균체 수율을 높이기 위하여 에탄올 저항성 균주 및 이러한 균주를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
또한 본 발명은 에탄올 저항성 균주와 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)를 이용하여 고함량의 바이오게르마늄을 함유하는 효모의 제조방법을 제공하는데 있다.
또한 본 발명은 에탄올 저항성 균주를 이용한 고함량 바이오게르마늄을 함유하는 효모의 제조방법으로 생산된 효모를 제공하는데 있다.
본 발명은 고농도의 에탄올 저항성 유기게르마늄 생산 능을 가지는 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주 및 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주에 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)를 혼합하는 단계를 포함하는 고함량의 바이오게르마늄을 함유하는 효모의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 사카로마이세스 세레비지애(Saccharomyces cerevisiae)(KCTC-7904) 및 캔디다 에타노리카(Candida ethanolica)(KCTC 7181)로부터 원형질체 융합균주를 얻음으로써 고농도의 에탄올 환경에서도 성장이 우수한 에탄올 저항성 균주를 다량 생산할 수 있다. 종래에는 균주가 성장할 때 생성되는 에탄올에 의하여 균체의 생육이 억제되어 균체수율이 감소하였으나 본 발명의 에탄올 저항성 균주는 이러한 문제점을 극복할 수 있다.
또한 본 발명의 균주는 원균주에 비하여 수율이 3배 이상 증가되므로 본 발명의 균주를 이용하여 제조하는 고함량의 바이오게르마늄을 함유하는 효모를 대량으로 생산할 수 있다.
또한 본 발명의 균주로부터 얻은 균체에 바이오게르마늄을 유입시킬 때 종래의 이산화게르마늄(GeO2)대신에 동일 조건에서 용해도가 500 g/L인 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)를 이용하여 높은 게르마늄 용해성, 이온 투과력 및 낮은 세포성장 독성의 영향으로 인해 세포내 생물 전환률을 증가시킴으로써 이산화게르마늄(GeO2) 사용시보다 2-3배 더 높은 고함량의 바이오게르마늄을 함유하는 효모를 얻을 수 있다.
또한 본 발명의 균체와 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)용액을 배양시킬 때 계면활성제를 첨가함으로써 계면활성제를 사용하지 않을 때보다 효모 내에 유기게르마늄을 효율적으로 다량 함유시킬 수 있다.
본 발명은 고농도의 유기게르마늄 생산 능을 가지는 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주에 관한 것이다. 상기 사카로마이세스 세레비지애 GP-01 변이균주는 생명공학연구소 유전자은행에 기탁번호 KCTC 11399BP로 기탁되었다. 구체적으로 본 발명은 사카로마이세스 세레비지애(Saccharomyces cerevisiae)(KCTC 7904)와 에탄올 이용성이 높은 캔디다 에타노리카(Candida ethanolica)(KCTC 7181)균주의 원형질체를 융합하는 단계를 포함하여 에탄올 저항성 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주를 제조한다. 또한 이렇게 제조된 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주에 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 용액을 혼합함으로써 세포내 생물전환 반응에 의한 고함량 바이오유기게르마늄 함유 효모를 제조할 수 있다.
상기 원형질체는 사카로마이세스 세레비지애 KCTC 7904와 캔디다 에타노리카 KCTC 7181의 균체에 삼투안정제인 1 M 소르비톨(sorbitol)와 환원제인 0.5 M 메르캅토에탄올(2-mercaptoethanol)이 혼합된 액을 가하여 얻어진다. 또한 추가적으로 세포벽 분해효소가 첨가된 소르비톨 용액에 상기 균체를 현탁하여 세포벽을 분해함으로써 원형질체를 제조할 수 있다. 이때 1 M 소르비톨(sorbitol)과 2-메캅토에탄올(2-mercaptoethanol)의 부피비는 1:2-4가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 1:2-3이다.
또한 원형질체의 융합은 두 균주의 원형질체에 1 M 소르비톨, 수크로오스(sucrose), 만니톨(mannitol)로 이루어진 군 중에서 선택된 어느 하나, 폴리에틸렌글리콜(polyethylene glycol, MW 4000), 10 mM 염화칼슘(CaCl2)을 첨가하여 이루어진다. 이때 1 M 소르비톨, 폴리에틸렌글리콜 및 염화칼슘(CaCl2)의 부피비는 1:2-4:2-5가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 1:2-3:2-4이다.
또한 본 발명에 따른 고함량 바이오유기게르마늄 효모의 제조방법은 사카로 마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주에 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 용액을 혼합하여 제조할 수 있다. 이때 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주와 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)는 1:0.5-2의 부피비가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 1:1이 적당하다.
또한 추가적으로 고농도 유기게르마늄의 세포내 전환을 위해서는 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주에 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 반응 혼합액을 pH 9-10, 온도 30-40 ℃하에서 19-21시간 배양하는 것이 바람직하다. 상기 배양단계는 당업자가 효모를 제조하는데 적합한 통상의 방법을 포함한다.
이러한 과정을 거침으로써 고함량 바이오유기게르마늄을 함유하는 효모를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명의 에탄올 저항성 균주의 제조방법 및 이를 이용하여 고함량 바이오유기게르마늄을 함유한 효모의 제조방법을 공정별로 나누어 상세하게 설명한다.
제1 공정: 에탄올 저항성 융합균주의 제조
생명공학연구소 유전자은행(KCTC)에서 분양받은 사카로마이세스 세레비지애(KCTC 7904)와 캔디다 에타노리카(KCTC 7181)의 두 원형질체를 융합하고 배양하여 원형질체 융합균주를 얻는다.
이러한 융합균주를 얻기 위해서 우선, 분양받은 사카로마이세스 세레비지애(KCTC 7904)와 캔디다 에타노리카(KCTC 7181)를 배양하고 생성된 배양액을 원심분리하여 균체를 얻는다. 이때 배양액의 흡광도(Optical Density, O.D.)가 0.45-0.5(대수기 초기)일 때 배양액을 원심분리하여 균체를 얻는 것이 바람직하며, 상기 두 균주를 각각 또는 혼합하여 이용함으로써 균체를 얻을 수 있다.
이렇게 얻어진 상기 두 균체에 1 M 소르비톨(sorbitol) 및 0.5 M 메르캅토에탄올(2-mercaptoethanol)로 혼합된 액을 균체와 동일한 부피비로 첨가하여 균체를 2회 세척하고 일정시간 정치시킨 후 분해효소가 함유된 용액을 상기 혼합액(균체와 1 M 소르비톨 및 메르캅토에탄올 혼합액)과 동일한 부피로 첨가하여 균체를 현탁배양함으로써 원형질체를 제조한다.
제조된 원형질체를 혼합한 혼합체에 1 M 소르비톨, 폴리에틸렌글리콜(polyethylene glycol, MW 4000) 및 10 mM 염화칼슘(CaCl2)을 가하여 상기 혼합체를 융합시키고 이를 원심분리하여 융합균주를 얻는다.
원형질체 융합균주의 분리는 영양원이 첨가된 한천배지에서 융합균주를 6-8일간 배양한 후 염색액으로 염색하여 원형질체 융합이 확인된 단일 균 집락을 분리한다. 이때 한천배지는 3-5 중량%의 효모 추출물, 7-9 중량%의 펩톤, 7-9 중량%의 글루코오스, 0.1-0.6 중량%의 염화칼슘, 72-75 중량%의 소르비톨 및 5-8 중량%의 한천을 포함하는 것이 바람직하나 당업계에서 사용되는 통상의 방법을 포함한다.
제2 공정: 에탄올 저항성인 균주 제조와 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 용액 제조
제1 공정에 의해 분리된 융합균주를 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)가 포함된 배지에서 배양하여 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(Saccharomyces cerevisiae GP-01)(KCTC 11399BP) 변이균주를 얻는다.
사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주를 얻기 위해서 우선, 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)를 게르마늄 원료로 이용하며, 액체배지 조성물에 대하여 게르마늄의 농도가 3,000-20,000 ppm이 되도록 포함하는 액체배지에서 제1 공정에 의해 분리된 융합균주를 10-13시간 배양한다. 액체배지조성물은 에탄올 6-10 중량%, 펩톤 0.1-0.5 중량%, 효모추출물 0.1-0.4 중량%, 글루코오스 2-5 중량%, 맥아추출물 0.1-0.4 중량% 및 물 84-90 중량%를 포함하는 것이 바람직하나 배양에 적합한 조성비는 이에 한정되지 않는다. 상기 액체배지의 에탄올 농도가 8-10 중량%, 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 중의 게르마늄의 함량이 3,000-10,000 ppm인 것이 바람직하다. 이때 에탄올의 농도가 6 중량% 미만이거나 10 중량% 초과인 경우에는 적정 선별균주수의 확보가 힘들거나 효과적인 에탄올저항성 균주의 분리가 힘들 수 있으며, 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)가 3,000 ppm 미만인 경우에는 고농도 게르마늄 함유효모를 효율적으로 분리할 수 없으며 20,000 ppm 초과하는 경우는 원료공급가에 비하여 생산수율을 확보하는데 어려움이 있다.
액체배지에서 배양된 균주 중에서 균체성장이 왕성하고 배양 상청액 내에 게르마늄 함량이 적은 균주를 선별하여 평판배지에서 계대하여 분리함으로써 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주를 제조한다. 이렇게 제조된 균주는 에탄올에 저항성이 높으므로 균주의 생산수율을 높일 수 있다.
이때 사용된 평판배지는 3-5 중량%의 한천, 10-12 중량%의 효모추출물, 20-23 중량%의 펩톤, 20-23 중량%의 글루코스를 함유하는 배지조성으로 하며 배지를 굳히기 전 39-42 중량%의 에탄올을 가하여 평판배지를 제조하는 것이 바람직하나 계대하기에 적합한 조성비는 이에 한정되지 않는다. 이렇게 제조된 평판배지는 균주를 접종하고 상온에서 에탄올이 증발되지 않도록 2중 봉인하여 배양함으로써 균주를 분리 및 제조한다.
본 발명자는 상기 균주를 사카로마이세스 세레비지애 변이 GP-01로 명명하고, 미생물 기탁기관인 한국생명공학연구원 생물자원센터 (KCTC)에 기탁하고 2008년 10월 14일자로 기탁번호 KCTC 11399BP를 부여받았다.
본 발명을 완성하기 위해 이용된 무기게르마늄염인 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)의 합성은 탄산나트륨(Na2CO3), 석회석(CaCO3), 탄산칼륨(K2CO3) 및 탄산수소칼륨(KHCO3)으로 이루어진 군 중에서 선택된 어느 하나와 이와 동일 당량의 이산화게르마늄을 가하고 멸균시킴으로써 용해도가 높은 게르마늄용액인 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)를 얻을 수 있으며 생물전환 공정 진행 직전에 바로 제조한 반응액을 이용한다.
본 발명의 제2 공정에서는 융합균주를 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)가 포함된 배지에서 배양시키기 전에 2.0-2.5 킬로그레이(KGy, D10 value) 감마선(Co60)을 2-4시간 조사하여 균주를 변이시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이때 감마선이 2 KGy 미만인 경우에는 변이균주가 많이 형성되어 선별하기가 어렵고 원하는 변이균주를 얻기 어려울 수 있으며, 감마선이 2.5 KGy 초과인 경우에는 균주의 사멸률이 높아 원하는 균주를 선별하기 어려울 수 있다. 이렇게 감마선으로 조사된 돌연변이균주를 와이엠 브로스(YM broth)에서 1시간 배양하여 안정화 시켜 이용할 수 있다.
제3 공정: 균체내로 무기게르마늄 이온 유입
제2 공정에서 얻은 균주에 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)용액을 혼합하여 고함량의 유기게르마늄을 함유한 효모를 제조한다.
고함량의 유기게르마늄을 함유한 효모를 제조하기 위해서 우선, 제2 공정에서 얻은 균주 배양액을 원심분리하여 균체만 회수하고 여기에 게르마늄 함량이 3,000-10,000 ppm인 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)용액을 혼합하여 게르마늄이 함유된 배양액을 제조한다. 상기 균체와 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)용액의 혼합 부피 비는 1:0.5-2이다.
이렇게 제조된 게르마늄이 함유된 배양액에 대하여 계면활성제를 0.1-0.4 중 량부를 추가하고 pH 9-10, 온도 30-40 ℃의 조건에서 19-21시간 배양하면 고함량의 유기게르마늄 효모를 제조할 수 있다.
이때, 게르마늄이 함유된 배양액에 대하여 계면활성제를 추가하면 세포막의 투과성 증대에 의한 세포내 게르마늄의 함량 증대를 유도함으로써 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주 내로 무기게르마늄이온을 다량 유입시킬 수 있다.
본 발명에 사용된 계면활성제는 트윈-80이 바람직하나 이에 한정되지 않는다.
또한 균체와 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)용액의 혼합비율이 1 : 0.5(부피비) 미만인 경우와 1 : 2(부피비) 초과인 경우에는 높은 균체현탁액의 점도와 게르마늄과 효모세포벽간의 낮은 확산속도로 인해 효모 내 바이오게르마늄의 함량이 낮아질 수 있다. 또한 pH가 9 미만인 경우와 pH 10 초과인 경우에도 효모 내 바이오게르마늄의 함량이 낮아지며, 온도가 30 ℃ 미만과 40 ℃ 초과인 경우에도 효모 내 바이오게르마늄의 함량이 낮아진다. 또한 계면활성제가 게르마늄이 함유된 배양액에 대하여 0.1 중량부 미만인 경우 세포벽의 투과성이 불량하고 0.4 중량부 초과인 경우는 효모세포벽의 구조 파괴에 의해 막 투과성이 저해됨으로서 효모세포 내 바이오게르마늄의 함량이 계면활성제를 사용하지 않은 때와 유사한 함량을 나타낼 수 있다.
사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주를 이용하여 고함 량 바이오게르마늄 효모를 제조한 후 게르마늄이 함유된 배양액은 0.2 ㎛의 멤브레인 필터로 여과시켜 재사용할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시 예를 제시한다. 아래의 실시 예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 본 발명에서 청구한 청구범위에 당연히 속한다.
제조예 1. 소디움메타게르마네이트(Na 2 GeO 3 )용액 제조
탄산나트륨(Na2CO3, Kanto, Japan)을 물에 녹인 후 탄산나트륨과 1:1 당량으로 이산화게르마늄(GeO2, PPM, 독일)을 가하고 멸균시켜 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)를 얻었다. 이렇게 제조된 소디움메타게르마네이트의 용해도는 500 g/L(25 ℃)로 용해도가 높다.
실시예 1. 융합균주 제조 및 이로부터 에탄올 저항성 균주 제조
분양받은 사카로마이세스 세레비지애(KCTC 7904)와 캔디다 에타노리카(KCTC 7181)를 100 ㎖의 와이피디(YPD) 배지가 가해진 삼각플라스크에서 30 ℃로 10시간 배양하여 균체 흡광도가 0.5인 대수기 초기일 때 상기 배양액을 3000 rpm으로 원심분리하여 균체를 얻고 멸균 생리식염수에 균체를 2회 세척하였다. 원심분리하여 얻은 균체에 1M 소르비톨(sorbitol) 및 0.5M 메르캅토에탄올이 1:2의 부피비로 혼합된 혼합액을 균체 1 ㎖당 1 ㎖를 가하고 30 ℃에서 30분간 정치시킨 후 원심분리세척하였다. 그런 후 세포막 분해효소인 자이모라이제 L4025(zymolase, sigma, USA) 200 unit가 첨가된 1 M 소르비톨(sorbitol)용액을 상기 원심분리세척된 액(균체와 1 M 소르비톨 및 메르캅토에탄올 혼합액) 1 ㎖당 1 ㎖를 가하고 30 ℃에서 60분간 균체를 현탁배양하여 각 균주의 원형질체를 제조하였다. 제조된 원형질체를 혼합한 혼합체에 1 M 소르비톨, 폴리에틸렌글리콜(polyethylene glycol, MW 4000) 및 10 mM 염화칼슘(CaCl2)이 1:3:2 부피비로 혼합된 액을 동일부피로 가한 후 30 ℃에서 30분간 융합시키고 원심분리하여 융합균주를 얻었다.
상기 융합균주의 분리는 융합균주를 4.1 중량%의 효모 추출물, 8.1 중량%의 펩톤, 8.1 중량%의 글루코오스, 0.4 중량%의 염화칼슘, 73.2 중량%의 소르비톨 및 6.1 중량%의 한천으로 이루어진 에스오에스(SOS) 고체배지에서 일주일간 배양한 후 카르볼 푹신(carbol fuchin)으로 염색하여 분리한다.
상기 분리된 융합균주는 에탄올 10 중량%, 펩톤 0.4 중량%, 효모추출물 0.2 중량%, 글루코오스 4 중량%, 맥아추출물 0.2 중량% 및 물 85.2 중량%와, 이에 대하여 게르마늄 농도가 10,000 ppm인 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 용액을 30 중량부 첨가한 와이엠(YM) 액체배지에서 10시간 배양한다. 상기 액체배지에서 배양된 균주 중에서 균체성장이 왕성하고 배양 상청액 내에 게르마늄 함량이 적은 균주를 선별하여 4.1 중량%의 한천(Difco), 11.1 중량%의 효모추출물(Genico, 한국), 22.0 중량%의 펩톤(Difco), 22.0 중량%의 글루코스(대상, 한국), 40.8 중량%의 에탄올이 포함된 평판배지에서 계대하여 분리함으로써 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주를 제조하였다.
그 후 균체의 성장 저해자인 에탄올에 대한 영향을 조사하기 위하여 제조된 균주에 에탄올을 농도에 따라 첨가하여 균주의 성장성을 조사하였다.
하기 표 1은 실시예 1에서 제조한 균주의 에탄올 농도별 균체 성장성을 나타낸 것으로 각 에탄올 농도별로 3번씩 조사한 것이다.
에탄올 농도(%, v/v) KCTC7904 GP-01성장성(1차) GP-01성장성(2차) GP-01성장성(3차)
OD(660 nm, 1/20) OD(660 nm, 1/20) OD(660 nm, 1/20) OD(660 nm, 1/20)
0 0.10 0.10 0.13 0.12
6.0 0.07 0.15 0.14 0.20
8.0 0.06 0.14 0.20 0.23
10.0 0.05 0.16 0.19 0.24
15.0 - 0.12 0.08 0.15
에탄올은 균주가 성장할 때 발생되는데 이러한 에탄올에 의하여 균주의 성장이 억제된다. 그러나 표 1의 결과를 살펴보면, 에탄올이 균체의 성장 저해자임에도 불구하고 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주는 에탄올을 사용하지 않을 때보다 에탄올을 사용했을 때 오히려 성장성이 좋아졌다. 이때, 첨가된 에탄올 농도가 6-10 %일 때 성장성이 가장 좋았다.
따라서 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주는 고농도의 에탄올조건에서도 성장성이 좋은 에탄올 저항성 균주임을 알 수 있다.
더불어, 원균주(사카로마이세스 세레비지애(KCTC 7904))와 균주수율을 비교해보면 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주가 원균주보다 3배 이상 균주수율이 증가되었음을 확인하였다.
실시예 2. 무기게르마늄용액 농도에 따른 효모 내 바이오게르마늄의 함량변화
실시예 1에서 제조한 에탄올 저항성인 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주 배양액을 원심분리하여 균체를 회수하고, 균체량에 대하여 1:1의 비율(부피비)로 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 용액을 혼합하되 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 용액 중의 게르마늄을 농도별로 제조하여 pH 10, 온도 40 ℃의 조건에서 20시간 배양하였다. 그런 후 효모내의 바이오게르마늄의 함량을 측정하기 위하여 배양 후 건조된 효모 1 g에 질산 30 ㎖를 넣어 가열분해 시키고 pH 6으로 보정한 후 시료 1 ㎖, 페닐플루오른 1 ㎖, 사이클로헥산 1 ㎖를 혼합하여 30 ℃에서 30시간 방치 후 525 nm에서 흡광도를 측정하여 바이오게르마늄 함량을 측정하였다.
또한 이산화무기게르마늄(GeO2)용액을 이용하여 실시예 2와 동일한 방법으로 제조하여 비교대상으로 하였다.
하기 표 2는 비교대상인 이산화무기게르마늄(GeO2)용액과 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)용액에 함유된 게르마늄의 함량에 따라 효모 내에 투입되는 바이오게르마늄 함량의 비교를 나타낸 것이다.
투입게르마늄함량(ppm) 효모 내 바이오게르마늄함량(ppm)
GeO2 Na2GeO3
KCTC7904 GP-01 수율(%) KCTC7904 GP-01 수율(%)
KCTC7904 GP-01 KCTC7904 GP-01
1,000 780 870 78 87 - - - -
2,000 870 1,786 44 89 - - - -
3,000 980 2,670 33 89 950 4,640 32 155
4,000 1,430 3,850 36 96 1,500 6,840 38 171
5,000 1,500 4,753 30 95 2,370 9,700 47 194
10,000 - - 4,500 13,000 45 130
15,000 - - 5,730 16,500 38 110
표 2를 살펴보면, 동일한 양의 게르마늄이 투입되더라도 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)용액이 이산화게르마늄(GeO2)용액에 비하여 효모 내에 바이오게르마늄을 더 유입시킨다. 또한 원균주인 사카로마이세스 쎄레비시애(KCTC 7904)에 비하여 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP) 변이균주가 효모 내에 바이오게르마늄을 더 유입시킨다.
소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)용액에서 투입되는 게르마늄 함량이 3,000-10,000 ppm일 때 균체 내로 무기게르마늄 이온이 많이 유입되는데, 특히 투입되는 게르마늄 함량이 5,000 ppm일 때 균체내로의 유입되는 게르마늄의 수율이 가장 높다. 이때 수율이란 투입게르마늄 함량에 따른 균주 내의 게르마늄 함량비율이다.
실시예 3. 균체와 무기게르마늄용액(GeO 2 , Na 2 GeO 3 )의 혼합비율에 따른 효모 내 바이오게르마늄 함량비교
실시예 1에서 제조한 에탄올 저항성 균주 배양액을 원심분리하여 균체를 회수하고, 여기에 게르마늄의 함량이 5,000 ppm의 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 용액을 비율별로 혼합하였다. 이때 pH는 10, 온도는 40 ℃의 조건에서 20시간 배양하였다.
또한 이산화무기게르마늄(GeO2)용액을 이용하여 실시예 3과 동일한 방법으로 제조하여 비교대상으로 하였다.
효모내의 게르마늄의 함량을 측정은 실시예 2와 같은 방법으로 진행하였다.
하기 표 3은 비교대상인 이산화무기게르마늄(GeO2)용액과 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)용액과 균체의 비율에 따른 효모 내 바이오게르마늄 함량의 비교를 나타낸 것이다.
혼합비율(균체:무기게르마늄용액) 효모내 바이오게르마늄 함량(ppm)
GeO2 Na2GeO3
1 : 0.2 1,920 4,350
1 : 0.5 5,670 14,800
1 : 1 4,780 12,600
1 : 2 2,500 9,760
1 : 3 1,700 8,720
표 3을 살펴보면, 균체와 무기게르마늄용액의 혼합비율은 1 : 0.5-2(부피비)일 때 효모 내 바이오게르마늄 함량이 가장 높았으며 이산화게르마늄(GeO2)을 이용했을 때 보다 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 용액을 반응에 첨가한 경우 게르마늄 함량이 2-4배정도 증대되었다.
실시예 4. 균체내로 무기게르마늄이온을 최대로 유입시킬 수 있는 최적조건
실시예 1에서 제조한 에탄올 저항성 균주 배양액을 원심분리하여 회수한 균체와 게르마늄의 함량이 5,000 ppm의 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3) 용액을 1:0.5의 비율(부피비)로 혼합하여 게르마늄이 함유된 배양액을 제조하고 pH, 온도, 게르마늄이 함유된 배양액에 대하여 계면활성제(트윈-80)를 농도별로 20시간 배양하였다. 이때 pH는 1N NaOH를 사용하여 조절하였으며, 온도와 계면활성제는 여러번 반복하여 실험을 하였다.
게르마늄 측정 시 대조군은 계면활성제를 사용하지 않고 배양한 것을 사용하였다.
또한 효모내의 바이오게르마늄의 함량을 측정은 실시예 2와 같은 방법으로 진행하였다.
하기 표4는 효모내로 게르마늄이온 유입 시 pH, 온도, 계면활성제의 영향을 나타낸 것이다.
pH 유입된 바이오게르마늄함량(ppm) 온도() 유입된 바이오게르마늄함량(ppm) 계면활성제(트윈-80, 중량부) 유입된 바이오게르마늄함량(ppm)
4.0 2,190 20 3,102 대조군 1,720
5.0 3,254 30 9,648 0.1 8,743
6.0 5,320 35 13,250 0.2 16,250
6.5 5,790 40 14,700 0.3 12,530
7.0 9,750 45 8,350 0.4 9,670
8.0 10,700 50 4,564 0.5 7,624
9.0 15,200 - - 0.6 5,670
10.0 16,300 - - 0.7 4,830
11.0 9,320 - - 0.8 2,700
표 4에 나타난 바와 같이, 효모내로 무기게르마늄이온이 최대로 유입되는 조건은 pH 8-10, 온도 30-40 ℃, 게르마늄이 함유된 배양액에 대하여 계면활성제 0.1-0.4 중량부이며, 바람직하게는 pH 10, 온도 40 ℃, 계면활성제 0.2 중량부이다.
이때 pH, 온도, 무기게르마늄의 농도에 따른 효모 내 바이오게르마늄함량을 도 2, 도 3, 도 4의 그래프로 나타내었다.
도 1은 pH에 따른 효모 내 바이오게르마늄함량을 나타낸 그래프이다.
도 2는 온도에 따른 효모 내 바이오게르마늄함량을 나타낸 그래프이다.
도 3은 계면활성제의 농도에 따른 효모 내 바이오게르마늄함량을 나타낸 그래프이다.

Claims (9)

  1. 유기게르마늄 생산능을 가지는 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP).
  2. 사카로마이세스 세레비지애 KCTC 7904와 캔디다 에타노리카 KCTC 7181의 원형질체를 융합하는 단계를 포함하는 제1항의 사카로마이세스 세레비지애 GP-01 (KCTC 11399BP)의 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 원형질체는 상기 사카로마이세스 세레비지애 KCTC 7904와 캔디다 에타노리카 KCTC 7181의 균체에 1 M 소르비톨(sorbitol)과 0.5 M 메르캅토에탄올(2-mercaptoethanol)이 혼합된 액을 가하여 얻어지는 것인 제조방법.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 융합은 상기 원형질체에 1 M 소르비톨, 폴리에틸렌글리콜(polyethylene glycol, MW 4000) 및 10 mM 염화칼슘(CaCl2)을 첨가하여 이루어지는 것인 제조방법.
  5. 제 1항의 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP)에 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)를 혼합하는 단계를 포함하는 유기게르마늄 효모의 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)는 탄산나트륨(Na2CO3), 석회석(CaCO3), 탄산칼륨(K2CO3) 및 탄산수소칼륨(KHCO3)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 물에 용해하는 단계 및 상기 용해물과 1:1 당량의 이산화게르마늄(GeO2)을 첨가하는 단계를 포함하여 제조되는 것인 제조방법.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP)과 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)의 혼합비는 1:0.5-2(부피비)인 제조방법.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 사카로마이세스 세레비지애 GP-01(KCTC 11399BP)와 상기 소디움메타게르마네이트(Na2GeO3)를 pH 9-10, 온도 30-40 ℃ 하에서 19-21시간 배양하는 단계를 더 포함하는 제조방법.
  9. 제 5항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 따라 제조된 유기게르마늄 효모.
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