KR101148368B1 - 음료 생성 기계 내의 계량된 체적의 액체를 분배하기 위한 장치 - Google Patents

음료 생성 기계 내의 계량된 체적의 액체를 분배하기 위한 장치 Download PDF

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리차드 비. 스트리터
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니콜라스 쥐. 래저리스
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큐릭, 인코포레이티드
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Abstract

단일 제공 음료 분배기의 양조 챔버(16)에 계량된 체적의 가열된 물을 분배하기 위한 시스템. 상기 시스템은 가열되지 않은 물의 공급을 포함하기 위한 저장 탱크(10)와 분배 탱크(12)를 포함한다. 전달 라인(14)은 양조 챔버와 연통하고 분배 탱크의 내부를 상부 및 하부 격실(12a, 12b)로 구분하는 중간 수준(L)에서 분배 탱크와 연통한다. 상부 격실(12a)의 체적은 계량된 체적과 같다. 통기 밸브(26)는 상부 격실과 통기 라인(28)을 거쳐 연통한다. 공급 라인(38)은 저장 탱크(10)를 하부 격실(12b)에 연결한다. 공기 펌프(30)는 가압 공기를 상부 격실에 전달하도록 배치된다. 공급 라인에 있는 물 펌프(36)는 물을 저장 탱크로부터 하부 격실로 전달하도록 배치된다. 물을 가열하기 위한 가열기(34)는 분배 탱크에 수용된다. 분배 탱크 내의 수위와 수온을 나타내는 제어 신호를 발생하기 위한 감지 메커니즘. 감지 수단에 의하여 발생하는 제어 신호에 의하여 활성화되고 통기 밸브의 개폐와 함께 공기 및 물 펌프(30, 36)를 동작시키기 위한 양조 신호(60)에 응하여 동작함으로써 상부 격실을 하부 격실로부터 이동된 가열된 물로 채우고 그렇게 이동된 가열된 물을 상부 격실로부터 양조 챔버로 방출하는 제어기(58).
분배기, 양조 챔버, 가열된 물, 저장 탱크, 분배 탱크, 전달 라인, 격실, 통 기 밸브, 공급 라인, 공기 펌프, 물 펌프, 가열기, 감지 수단, 제어기

Description

음료 생성 기계 내의 계량된 체적의 액체를 분배하기 위한 장치{APPARATUS FOR DISPENSING A METERED VOLUME OF WATER IN A BEVERAGE FORMING MACHINE}
이 발명은 필름 매체의 층들 사이에 제한된 용해성 음료 소재를 구비하는 일회용 단일 제공 음료 포드를 받아들이는 양조기뿐만 아니라, 일반적으로 일회용 단일 제공 음료 카트리지를 받아들이고 관통하도록 구성되고 치수가 정해진 양조 챔버를 구비하는 유형의 음료 양조기에 관한 것이고, 상세하게는 그러한 카트리지 또는 포드 내에 포함된 용해성 음료 소재와 함께 주입하기 위하여 계량된 체적의 가열된 물을 그러한 양조 챔버에 분배하기 위한 시스템에 관한 것이다.
미국 특허 6,142,063 개시된 유형의 고온수 분배 장치는 널리 사용되고 있다. 그러한 시스템은 적당한 정도의 측정 정확도로 확실히 동작하는 반면, 어떠한 측정 부분들은 높은 정도의 측정 정확도를 달성하는 데 필요한 정밀도로 제조하기에 어렵다. 더욱이 높은 수준의 무기 성분을 구비하는 물을 처리할 때, 성분들을 측정할 때의 정확도와 신뢰도는 무기물 축적에 의하여 절충될 수 있다.
다른 분배 장치는 무기물 축적에 의하여 절충될 가능성이 적은 덜 비싼 성분을 사용하지만, 그러한 장점들은 분배 정확도와 신뢰도가 감소되는 것 이상으로 상 쇄된다.
따라서, 실질적으로 무기물 축적에 영향이 없는 저가의 성분들을 사용할 뿐만 아니라, 높은 정도의 분배 정확도로 꾸준히 동작할 수 있는 개선된 고온수 분배 시스템에 대한 필요성이 존재한다.
본 발명에 따라, 계량된 체적의 가열된 액체, 예를 들어, 물을 단일 제공 음료 카트리지 또는 포드를 사용하는 단일 제공 음료 분배기의 양조 챔버에 분배하기 위한 시스템이 제공된다. 상기 시스템은 가열되지 않은 물의 공급을 포함하기 위한 저장 탱크와, 저장 탱크와 비교하여 실질적으로 감소된 체적의 분리된 분배 탱크를 포함한다. 전달 라인은 양조 챔버와 연통하고, 분배 탱크의 내부를 상부 및 하부 격실로 구별하는 중간 수준에서 분배 탱크와 연통한다. 이때, 상부 격실의 체적은 양조 주기 동안 양조 챔버에 분배될 측정 체적과 같다. 상부 격실은 통기 라인을 거쳐 통기 밸브에 연결되고, 공기 라인을 거쳐 공기 펌프에 연결된다. 통기 라인과 공기 라인은 개별적으로 및 직접적으로 분배 탱크에 연결되거나 분배 탱크와 연결된 공통 메니폴드 라인에 결합될 수 있다.
공급 라인은 저장 탱크를 분배 탱크의 하부 격실에 연결하고, 공급 라인에 있는 물 펌프는 물을 전자(저장 탱크)에서 후자(분배 탱크의 하부 격실)까지 전달하는 역할을 한다. 물 가열기는 분배 탱크에 수용된 물을 가열한다. 센서는 분배 탱크 내의 수온과 수위를 나타내는 제어 신호를 발생하도록 전략적으로 위치된다. 제어기는 사용자에 의하여 발생하는 센서 제어 신호와 양조 신호에 의하여 활성화된다. 물과 공기 펌프, 가열기와 통기 밸브는 제어기로부터 명령 신호에 응하여 동작함으로써 분배 탱크의 상부 격실을, 저장 탱크로부터 공급 라인을 거쳐 수용되는 가열되지 않은 보충 물에 의하여 하부 격실로부터 이동되는, 가열된 물로 채우고 양조 챔버를 향한 전달 라인을 거쳐 상부 격실을 비운다.
다른 특징들과 주된 장점들은 첨부되는 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명된다.
도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 시스템의 개략도이다.
도2은 본 발명의 제2 실시예에 따른 시스템의 개략도이다.
도3은 본 발명의 제3 실시예에 따른 시스템의 개략도이다.
먼저 도1을 참조하면, 본 발명에 따른 시스템은 가열되지 않은 액체, 예를 들어, 물을 위한 탈착식 및 리필식(refillable) 저장 탱크(10)와, 실질적으로 더 작은 분배 탱크(12)를 구비한다. 전형적으로 탱크(10)는 약 1.7 리터의 물을 수용할 것이고, 분배 탱크(12)는 거의 700 ml를 수용할 것이다. 전달 라인(14)은 단일 제공 음료 양조기의 양조 챔버(16)와 한 단부에서 연통하고 탱크 내부를 상부 및 하부 격실(12a, 12b)로 구분하는 중간 수준 ˝L˝에서 분배 탱크(12)와 대향 단부에서 연통한다. 상부 격실(12a)의 체적은 양조 주기 동안 양조 챔버에 전달될 고온수의 측정 체적과 같다.
양조 챔버(16)는 미국 특허 6,079,315의 예에 설명된 유형의 것이다. (여기 에서는 참조로 설명된다) 양조 챔버는 건조된 용해성 음료 소재를 포함하는 필터 카트리지(18)를 수용하고, 카트리지를 입구와 배출구 프로브(20, 22)로 관통하도록 구성된다. 입구 프로브는 전달 라인(14)과 연결되고 건조 음료 소재를 상부 탱크 격실(12a)로부터 수용되는 계량된 체적의 가열된 물와 혼합하는 역할을 한다. 배출구 프로브는 최종적으로 양조된 음료를 컵(24) 등 내부로 하향으로 안내하는 역할을 한다. 대체 수단으로 양조 챔버는 포드 시스템과 함께 포드를 적절한 위치에 유지하기 위한 장치를 포함하고, 상기 장치는 포드의 입구 측 및 출구 측 상에 각각 동작하는 입구 포트 및 출구 포트를 구비한다. 입구 포트로부터 유입하는 물은 필터 매체의 입구 측을 통과하고, 음료 소재를 용해하며 이에 따라 음료를 생성하고 상기 음료는 필터 매체의 출구 측을 나가서 출구 포트를 관통한다.
통기 밸브(26)는 통기 라인(28)을 거쳐 상부 격실(12a)과 저장 탱크(10)에 연결된다. 공기 펌프(30)는 공기 라인(32)을 거쳐 가압 공기를 상부 격실(12a)에 전달하도록 동작가능하다.
가열기(34)는 하부 탱크 격실(12b)에 수용되는 물을 가열하도록 동작한다. 물 펌프(36)는 보충 물을 공급 라인(38)을 거쳐 저장 탱크(10)로부터 분배 탱크(12)의 하부 격실(12b)로 펌핑하는 역할을 한다. 체크 밸브(40)는 탱크(10)로부터의 외향 유동을 받아들이고 상기 탱크로의 역유동을 방지한다. 물 펌프(36)와 분배 탱크(12) 사이의 체크 밸브(41)는 분배 탱크(12)로부터 탱크(10)로의 역유동을 방지한다.
통기 라인(28)의 유동 용량은 바람직하게는 공급 라인(38)의 유동 용량보다 미만이다.(그 이유는 이하에서 명백해질 것이다)
센서는 동작 조건을 모니터링하고 대표적인 제어 신호를 발생하도록 시스템 전체에 걸쳐 전략적으로 위치된다. 이들은 하부 탱크 격실(12b) 내의 수온을 나타내는 제어 신호(44)를 발생하는 온도 센서(42)와, 공급 라인(38)의 물 펌프 전달 측면의 압력을 측정함으로써 분배 탱크(12) 내의 압력을 나타내는 제어 신호(48)를 발생하는 감지 수단, 예를 들어, 압력 변환기(46)와, 저장 탱크(10) 내의 수위가 미리 선택된 최소값 아래로 떨어지면 제어 신호(52)를 발생하는 수위 센서(50)와, 제어 신호(56)를 발생하는 상태 표시기(54)를 포함하고, 상기 제어 신호는 양조 챔버가 카트리지 또는 포드를 불러들여 동작 가능하도록 하고 이에 따라 양조 주기를 시작할 준비가 되어 있다는 것을 나타낸다.
제어기(58)는 앞서 말한 제어 신호에 의하여 활성화된다. 제어기는 상태 신호(64)를 제어 패널(62)에 제공하고, 상기 제어 패널은 시스템이 양조할 준비가 되어 있는지를 나타낸다. 제어기는 제어 패널에서 발생하는 양조 신호(60)에 응하여 동작함으로써 양조 주기를 통하여 시스템을 동작시킨다.
전형적인 양조 주기 동안 제어기(58)는 통기 밸브(26), 공기 펌프(30), 물 펌프(36) 및 가열기(34)를 동작시키기 위하여 다음의 순서로 각각 명령 신호(66, 68, 70, 72)를 보낸다.
(i) 상기 통기 밸브(26)를 개방하고,
(ii) 가열되지 않은 보충 물을 저장 탱크(10)로부터 분배 탱크의 하부 격실(12b) 내부로 펌핑하도록 물 펌프(36)를 활성화하고 이에 따라 가열된 물을 격 실(12b)로부터 격실(12a) 내부로 상방으로 이동시키고,
(iii) 가열기(34)에 전원을 인가함으로써 격실(12b) 내에 수용되는 보충 물을 가열하고,
(iv) 탱크 격실(12a)이 채워질 때 물 펌프(36)를 비활성화하고, 압력 변환기(46)로부터의 신호(48)는 분배 탱크(12) 내의 압력 상승을 표시하고, 상기 압력 상승은 물이 통기 라인(28) 내부로 안내됨으로써 발생하고,
(v) 통기 밸브(26)를 폐쇄하고,
(vi) 공기 펌프(30)를 활성화함으로써 압축 공기를 상부 탱크 격실(12a)에 전달하고 이에 따라 상기 상부 탱크 격실로부터의 가열된 물을 양조 챔버(16)로 이동함으로써 필터 패키지(18) 내의 음료 소재(또는 포드 시스템의 경우에는 포드)와 혼합한다. 압력 변환기(46)는 물을 양조 챔버로 전달하는 동안 분배 탱크(12) 내의 증가된 압력을 감지할 것이고, 제어 신호(48)는 격실(12a)이 비워지고 최종적인 전달 라인(14) 및 양조 챔버(16)에서의 물 제거 단계 동안 공기가 전달 라인(14)를 거쳐 양조 챔버를 통하여 나갈 때 압력 하강을 기록할 것이다.
(vii) 프로그램된 지연 시간 이후 공기 펌프(30)를 비활성화함으로써 상기에서 말한 물 제거 단계를 포함한다.
양조 신호(60)는 단계 (i)에 앞서 상부 탱크 격실(12a)이 비어 있을 때 발생할 수 있다. 이에 따라 시스템은 단계 (i)로부터 단계 (vii)를 통하여 순환할 것이다. 단계 (iv)이 종료되는 시점에서 물 펌프가 비활성화될 때, 상부 격실(12a)의 체적을 초과하여 분배 탱크(12)에 전달되는 물은 통기 밸브(26)을 폐쇄함으로써 통기 라인(28) 내에 수용되고 가두어 질 것이다. 그 초과분의 물은 통기 밸브(26)가 재개방될 때까지 분배 탱크(12) 내부로 다시 흘러나가지 않을 것이고, 이에 따라 양조 챔버로의 전달 정확도에 악영향을 주지 않을 것이다.
대체 수단으로 양조 신호(60)는 분배 탱크(12)의 상부 격실(12a)이 선택된 양조 온도로 가열된 물로 채워질 때, 단계 (iv)와 (v) 사이에 발생될 수 있다. 단계는 (v)에서 (vii)단계를 통하여 순환하고 단계 (i)에서 (iv)로 순환한다. 이러한 대체 수단은 양조 신호 발생과 물이 양조 챔버로 전달되기 시작하는 시점 사이의 경과 시간을 최소로 한다. 그러나, 다음 양조 주기는 양조 주기가 완료된 후 분배 탱크(12)를 보충 물로 다시 채우는데 필요한 시간만큼 필연적으로 지연된다.
또 다른 대체 수단에서 제어기(58)는, 물 펌프를, 분배 탱크(12)의 격실(12a)를 완전히 채우는 데 필요한 시간보다 더 짧은 특정 시간 동안, 동작시키면서 상부 탱크 챔버(12a)가 부분적으로만 수준 L'로 채워질 때, 단계 (iv)동안 물 펌프(36)의 동작을 중지시킨다. 정상적으로 완전히 꽉찬 체적을 전달하는 동안, (가령 8 온스 ) 제어기(58)는 격실(12a)을 채우는 데 필요한 시간을 기록하고, 저장하고, 평균한다. 그리고 나서 부분적인 체적은 양조 신호(60)를 거쳐 선택될 수 있다. 부분적인 체적이 선택될 때, 제어기(58)는 단계 (iv)동안 물 펌프(36)의 동작시간을 조절함으로써 압력 변환기(46)에 의하여 감지되는 압력 상승보다는 시간에 근거하여 소정의 체적을 전달할 것이다. 그러므로 예를 들어, 6 온스 체적 전달은 물 펌프(36)가 가득 찬 8 온스를 전달하기 위하여 평균 동작시간의 75% 만을 동작하도록 시간을 맞춤으로써 얻어질 것이다. 다른 체적은 마찬가지로 물 펌프(36)의 동작시간을 적절하게 조절함으로써 전달될 수 있다. 양조 주기가 개시될 때 양조 신호(60)는 물 펌프를 재활성화함으로써 단계 (iv)를 완료하고 단계 (v)에서 (vii)의 단계를 통하여 계속되고 단계 (i)에서 단계(iv)의 또 다른 중지 시점까지 계속된다. 이 대체 수단으로 연속적인 양조 주기는 격실(12a)을 부분적으로 채우는데 필요한 시간만큼 지연되고 양조 신호 발생 시점과 물이 양조 챔버로 전달되기 시작하는 시점 사이의 경과 시간은 격실(12a)을 완전히 채우는 데 필요한 시간만큼 지연된다.
단계 (iv) 동안 물 펌프(36)의 중지 시점을 맞추는 것에 대한 대체 수단으로서 온도 변환기(43)는 L' 수준에서 분배 탱크(12) 내에 위치할 수 있다. 변환기(43)는 하부 탱크 격실(12b)로부터 이동된 가열된 물이 수준 L'에 도달할 때 제어 신호(45)를 방출할 것이다. 만약 양조 신호(60)가 수준 L'에 제공되는 부분적인 체적을 선택한다면 제어기(58)는 단계 (iv) 동안 물 펌프(36)를 비활성화함으로써 제어 신호(45)에 반응을 나타낼 것이다.
도시된 바와 같이 압력 변환기(46)를 공급 라인(38)에 위치시키는 대신에 전달 라인(14), 통기 라인(28), 공기 라인(32) 또는 분배 탱크(12) 내에 위치시킬 수 있다. 이러한 배치들은 도1에 도시된 것과 유사하게 분배 탱크(12) 내의 압력을 나타내는 신호를 제공한다.
압력 변환기(46)로부터의 증가된 압력 신호(48)룰 사용함으로써 단계 (iv)를 종료하는 대신에 센서(74)는 통기 라인(28) 내에 물이 존재하는지 여부를 나타내는 제어 신호(76)를 발생하기 위하여 사용된다. 센서(74)는 챔버(12a)로부터 통기 라인에 들어가는 수온이 상승하는 것에 반응하는 유형이거나, 통기 라인 내의 물의 유동에 반응하는 유형일 수 있다. 열전대 또는 서미스터와 같은 온도 감지 요소는 고온수의 상승 수준을 감지하기 위하여 사용될 수 있다. 리이드 스위치, 유동 센서, 물의 전기 전도성에 반응하는 센서와 같은 수준 또는 유동 측정 장치 또는 다른 수준 감지 센서 기구들이 또한 물의 상승 열을 검출하기 위하여 사용될 수 있다. 이에 따라, 제어기(58)는 센서로부터의 정보에 기초하여 분배 탱크로 소정의 체적의 액체를 제공함으로써 상기 분배 탱크가 부분적으로 채워지도록 펌프를 제어하기 위해 구성된다. 또한, 제어기는 분배 탱크에서 감지된 제1 액체 수준에 근거하여 분배 탱크를 부분적으로 채우도록 하고, 분배 탱크에서 감지된 제2 액체 수준에 근거하여 분배 탱크를 완전히 채우도록 구성된다.
본 발명에 따른 시스템의 제2 실시예는 도2에서 설명된다. 제1 실시예의 부분들과 공통된 제2 실시예의 부분들은 동일한 참조 번호로 특정된다.
제2 실시예에서는 제1 실시예의 압력 변환기(46)는 공기 펌프(30)에 대한 전력 공급기와는 직렬로 연결되는 감지 저항기(78)를 위하여 제거되고, 상기 공기 펌프는 직류 전동기에 의하여 전기 구동된다. 센서 저항기(78)들 사이의 전압 강하는 공기 펌프의 전류 소모에 정비례하고 이러한 전압 강하는 더 무거운 로드 또는 일의 증가를 나타내는 소비 전력 증가량을 나타낼 것이다. 제어 신호(80)는 제어기(58)에 소비 전력에 변화를 중계한다.
양조 신호(60)에 응하여 도2의 시스템의 제어기(58)는 초기에는 통기 밸브(26)를 폐쇄하는 동작을 하고 동시에 물 펌프(36)와 공기 펌프(30) 양쪽을 동작시킨다. 가열된 물이 격실(12b)로부터 격실(12a) 내부로 이동될 때 공기는 격실(12a)로부터 이동된다. 공기 펌프(30)에 의하여 그 격실 내부로 펌핑되면서 이동된 공기는 통기 라인(28)을 거쳐 배출된다. 통기 라인(28)을 거쳐 공기가 배출되면 공기 펌프에 대한 작업 부하가 감소하고 이에 따라 상대적으로 낮은 수준의 소비 전력으로 동작할 수 있다. 그러나, 격실(12a)이 결국 물로 채워질 때에는 공기 펌프의 소비 전력의 수준은, 통기 라인(28)을 통한 공기와는 달리 물을 방출하기 위하여 증가되어야 하는 일로 때문에, 더 높은 제2 수준으로 상승한다. 소비 전력이 증가한다는 것을 나타내는 제어 신호(80)에 응하여 제어기는 통기 밸브(26)를 폐쇄하고 물 펌프(36)를 비활성화한다. 공기 펌프(30)의 연속 동작은 공기가 격실(12a) 내의 물을 전달 라인(14)를 거쳐 양조 챔버(16)로 이동하도록 한다.
격실(12a)이 비워지고 공기가 전달 라인(14)을 거쳐 양조 챔버(16) 및 카트리지 또는 포드를 통하여 배출될 때에는 공기를 펌핑하기 위하여 감소되어야 하는 일은 감지 저항기(78) 사이의 전압 강하량의 감소를 초래할 것이다. 제어기(58)는 갑작스런 전압 변화율을 물 분배 공정이 완료되었다고 해석할 것이고 공기 펌프(30)를 짧은 시간 동안(가령, 약 3초) 더 동작 상태로 유지함으로써 전달 시스템 내의 남아 있는 물을 제거시킬 것이다.
도3에 도시된 제3 실시예는 센서 저항기(78')가 물 펌프(36)에 대한 전력 공급기와 직렬로 연결되는 것을 제외하고는 도2의 실시예와 유사하다. 센서 저항기(78') 사이의 전압 강하는 또한 물 펌프의 전류 소모에 정비례하고 분배 탱크(12)의 상부 격실(12a)이 물로 채워지고 물을 통기 라인(28) 내부로 펌핑할 때 소비 전력의 상승을 나타낼 것이다. 제어 신호(80')는 제어기(58)에 대한 물 펌프의 소비 전력의 변화를 중계한다.
제3 실시예의 양조 주기는 단계 (iv)에서 물 펌프(36)가, 상부 탱크 격실(12a)이 물로 채워졌을 때 물 펌프 소비 전력의 상승을 나타내는, 제어 신호(80')에 응하여 비활성화되는 것을 제외하면 제1 실시예의 그것과 같다.
전술한 바에 의할 때, 당업자들은 가열기(34) 및 온도 센서(42)를 단지 비활성화하거나 제거함으로써 본 발명의 시스템이 가열되지 않은 물을 전달할 때 또한 유용하다는 것을 이해할 것이다.

Claims (24)

  1. 음료 생성 기계 내의 계량된 체적의 액체를 분배하기 위한 장치이며,
    액체의 공급을 포함하기 위한 저장 탱크(10)와,
    계량된 체적의 액체를 유지하도록 장착되고 배치되는 분배 탱크(12)와,
    음료의 생성을 위해 계량된 체적의 액체를 수용하도록 구성된 양조 챔버와,
    액체를 상기 저장 탱크로부터 상기 분배 탱크로 전달하기 위한 펌프(36)와,
    상기 분배 탱크 내의 액체 수준을 감지하는 센서와,
    상기 센서로부터의 정보에 기초하여 상기 분배 탱크로 소정의 체적의 액체를 제공함으로써 상기 분배 탱크가 부분적으로 채워지도록 펌프를 제어하기 위해 구성된 제어기(58)를 포함하는 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 가압 공기를 분배 탱크 내부로 주입함으로써 계량된 체적의 액체가 챔버로 전달되도록 구성되는 공기 펌프(30)를 더 포함하는 장치.
  4. 제1항에 있어서, 제어기는 계량된 체적의 액체가 분배 탱크로부터 전달된 후 챔버의 공기 제거를 실행하도록 공기 펌프를 제어하도록 구성되는 장치.
  5. 제1항에 있어서, 분배 탱크 내의 액체를 가열하는 가열기(34)를 더 포함하는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 분배 탱크 내의 압력을 감지하기 위하여 감지 수단(46)을 더 포함하는 장치.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서, 상기 센서는 상기 분배 탱크 내의 액체의 전기 전도성에 대하여 반응하는 장치.
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서, 상기 제어기는 상기 분배 탱크를 완전히 채우도록 상기 펌프를 제어하도록 구성되는 장치.
  11. 제1항에 있어서, 제어기는 소정의 시간 동안 소정의 체적의 액체를 분배 탱크에 전달하는 동작을 하도록 펌프를 제어하도록 구성되는 장치.
  12. 제1항에 있어서, 제어기는 분배 탱크에서 감지된 제1 액체 수준에 근거하여 분배 탱크를 부분적으로 채우도록 하고, 분배 탱크에서 감지된 제2 액체 수준에 근거하여 분배 탱크를 완전히 채우도록 구성되는 장치.
  13. 삭제
  14. 제1항에 있어서, 챔버는 일회용 음료 카트리지(18)를 수용하고, 액체를 분배 탱크로부터 음료 카트리지 내부로 주입하도록 구성되는 장치.
  15. 제14항에 있어서, 음료 카트리지는 음료 매체 및 필터 요소를 포함하고, 일회용 음료 카트리지 내부로 주입된 액체는 음료 매체와 접촉하며 필터 요소를 관통함으로써 음료를 생성하는 장치.
  16. 삭제
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