KR101146809B1 - 국화차 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 종전과 같이 식용국화를 가공용 용기에 담아서 삶거나 데치는 방법으로 국화꽃을 제조하던 방법과는 달리 가공용기에 담겨져 있는 국화꽃에 일정온도의 가공용액을 일정양으로 상부에서 살포하여 삶거나 데치는 방법으로 제조하는 방법으로서 보다 상세하게 설명하면, 국화꽃을 삶거나 데치는 공정에 있어서 하부에 배수구(15)가 형성된 이동용 가공대에 일정양으로 계량된 국화꽃을 담아 진동기능이 있는 가공대위에 일정한 속도로 이동시키면서 상부에서 일정한 온도, 일정한 양의 가공용액을 일정시간 살포하여줌으로써 가동 중 발생되는 흩어진 꽃잎, 이물질 등이 가공 중에 가공대 하부로 씻겨 나가게 함으로서 계속적으로 가공이 진행됨에 있어서 다음으로 가공되는 국화꽃에 이전에 가공시 발생된 이물질들이 부착되는 것을 방지하는 효과와 일정한 조건으로 삶는 공정과, 데침공정이 일정하게 반복적으로 작업이 진행됨으로 인하여 국화차 가공이 완성된 후 제품의 색상, 맛, 향 등이 균일성 있게 가공되도록 하는 기술을 확보할 수 있고, 필요에 따라 맛과 향과 첨가물의 효능 정도의 변화가 필요할 시에도 가공용액의 온도, 살포량, 이송속도, 살포시간 변화의 조절로 보다 용이하게 가공조건의 변화 및 확보가 가능케 할 수 있도록 하는 국화차 제조방법에 관한 것이다.

Description

국화차 제조방법{MANUFACTURE METHOD OF CHRYSANTHEMUM TEA}

본 발명은 종전과 같이 식용국화를 가공용 용기에 담아서 삶거나 데치는 방법으로 국화꽃을 제조하던 방법과는 달리 가공용기에 담겨져 있는 국화꽃에 일정온도의 가공용액을 일정 양으로 상부에서 살포하여 삶거나 데치는 방법으로 제조하는 방법으로서 보다 상세하게 설명하면, 국화꽃을 삶거나 데치는 공정에 있어서 하부에 배수구(15)가 형성된 이동용 가공대에 일 정양으로 계량된 국화꽃을 담아 진동기능이 있는 가공대위에 일정한 속도로 이동시키면서 상부에서 일정한 온도, 일정한 양의 가공용액을 일정시간 살포하여줌으로써 가동 중 발생되는 흩어진 꽃잎, 이물질 등이 가공 중에 가공대 하부로 씻겨 나가게 함으로서 계속적으로 가공이 진행됨에 있어서 다음으로 가공되는 국화꽃에 이전에 가공시 발생된 이물질들이 부착되는 것을 방지하는 효과와 일정한 조건으로 삶는 공정과, 데침공정이 일정하게 반복적으로 작업이 진행됨으로 인하여 국화차 가공이 완성된 후 제품의 색상, 맛, 향 등이 균일성 있게 가공되도록 하는 기술을 확보할 수 있고, 필요에 따라 맛과 향과 첨가물의 효능 정도의 변화가 필요할 시에도 가공용액의 온도, 살포량, 이송속도, 살포시간 변화의 조절로 보다 용이하게 가공조건의 변화 및 확보가 가능케 할 수 있도록 하는 국화차 제조방법에 관한 것이다.

국화는 일반적으로 국화차나 국화주 등으로 다양하게 식품으로 이용되어 그 맛과 향과 효능을 즐기는 민간식품으로 자리를 잡고 있다.

국화의 효능으로는 두통과 눈의 피로를 해소하며 피로로 누적된 간의 독소를 해소하는 등 피로회복에 유용한 것으로 알려져 있어 심한 스트레스로 시달리고 있는 현대인의 기호와 필요에 맞아 그 소비가 급격하게 증가하고 있다.

일반적인 국화차 제조방법은, 가공용액이 담겨있는 가공용기에 가스 버너 등으로 계속적으로 열을 가하면서 국화를 가공용기에 일정시간 담그어 삶거나 데치는 방법 또는, 가공용액을 끓여 증기로 찐 후 건조시키거나 재차 덖음(덖음:사전적 의미는 기름기가 없는 식물을 뜨거운 솥에 기름을 두르지 않고 뒤집어 익히는 것을 말함) 공정을 통하여 수분을 제거하고 완전 건조시켜 국화차를 제조한다.

가공공정 중에 보다 새로운 맛과 향을 첨가하기 위하여 별도의 첨가물을 우려낸 물을 가공용액에 희석시키거나 기능성 효능을 더하여 주기 위하여 각 종 한약재를 우려낸 물을 더해주기도 하고, 때로는 별도의 녹차, 약초 등을 혼합하여 함께 숙성 시키기도 한다.

그런데 종래의 국화차 제조방법은, 국화를 삶거나 데치는 공정에서 가공용액이 담겨있는 용기(솥)에 국화를 삶거나 데쳐내는 작업을 계속적으로 실시하기 때문에 삶거나 데칠 때 이물질들이나 꽃의 본체로부터 떨어진 꽃잎 들이 가공용액에 잔류하게 되어 후속으로 투입되어 삶거나 데치는 국화꽃에 부착되거나 섞여서 다음공정으로 이송된다. 이러한 현상은 가공이 계속적으로 진행될수록 더욱더 가중된다.

결국 소비자가 국화차를 차물로 우려낼 때, 가공 공정시 부착되어 있던 흩어진 꽃잎이나 이물질들이 차물에 흩어져 보이게 되므로 비위생적일 뿐만 아니라 시각적 불쾌감을 주게 된다.

그렇지만, 종래와 같이 국화를 용기(솥)에 대치는 방법으로 제조함에 있어서는, 꽃 본체로부터 떨어진 꽃잎과, 꽃에 포함된 각종 이물질 등이 국화꽃에 부착되어 건조되는 것을 방지할 수가 없었다. 물론 처음에는 대침 용기에 담긴 용액이 이물질이나 떨어진 꽃잎을 씻어내는 기능을 수행하기도 하지만, 대침 용기(솥)속에 담겨있는 가공용액 내에 포함된 꽃잎이나 이물질 들을 걸러내지 않고 계속적으로 사용하게 되면 점차 오염이 가중되어 후속으로 대쳐지는 국화에 들어붙는 양이 많아지게 된다. 이는 전술한 바와 같이 국화차를 우려낼 때 떨어진 꽃잎이나 각종 이물질들이 찻물을 오염시키게 되는 등 국화차의 품질을 떨어뜨리는 요인으로 작용하게 된다. 심지어는 국화 수확시 국화에 묻어온 풀씨 등이 부착되어 있다가 차로 우려낼 때 차물에 흩어짐으로 인해 소비자가 진드기 등의 벌레로 오인하게 되는 사례도 발생하고 있다.

또한, 국화 꽃을 대치는 순서에 따라 처음과 그 이후의 과정에서 대침 용기내의 가공용액 온도가 달라지게 될 뿐만 아니라 그 양도 달라지게 되어 온도에 따라 맛과 향에 영향을 받는 국화차의 균일한 국화의 맛과 향을 유지할 수가 없어 제품 품질의 안정성을 확보할 수가 없었다.

또한, 국화꽃은 삶거나 대치는 온도에 따라 그 향과 맛이 다르게 나타나는데, 종래의 방법으로는 온도를 정밀하게 제어할 수가 없기 때문에 다양한 맛과 향을 가진 국화차를 얻을 수가 없었다.

한편, 국화꽃을 증기로 찌는 방법에 있어서는, 국화에 붙은 각종 이물질들을 전혀 분리해낼 수가 없고, 또 증기의 온도를 꽃의 내부로 충분히 전달하지 못하는 문제점이 있다. 물론 증기에 노출시키는 시간을 충분히 주면 꽃의 내부로도 충분한 온도를 가할 수는 있지만 이 때에는 국화 꽃의 외부가 너무 높은 온도에 노출되어 원하는 꽃의 향이나 맛을 유지할 수 없게 되는 등의 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로,

그 목적은, 국화꽃을 가공할 때, 국화꽃을 담은 가공대를 진동시키면서 그 상부 에서 일정한 온도와 일정한 양으로 가공용액을 균일하게 지속적으로 살포하여 가공 중 발생되는 분리된 꽃잎이나 이물질들이 잘 씻겨나가게 함으로써 위생적이면서 깨끗한 찻물을 얻을 수 있는 고품질 국화차 제조방법을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 일정한 온도의 가공용액을 균일 분포로 국화꽃에 샤워시켜 삶거나 데치기 때문에 국화꽃이 가진 맛과 향을 균일하게 유지할 수 있는 안정성을 확보할 수 있도록 함과 아울러, 국화꽃에 샤워 식으로 살포되는 가공용액의 온도를 제어하여 삶거나 데치는 온도에 따라 가변되는 국화꽃의 향과 맛을 소비자의 기호에 맞게 다양화 할 수 있도록 하는 국화차 제조방법을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 국화차 제조를 위한 정제 가공공정을 자동화도 가능케 하는 국화차 제조방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 국화차 제조방법은,

식용이 가능한 국화꽃으로 국화차를 제조하는 공정 중 건조공정(B) 전단계인 국화꽃을 대치거나 삶는 공정에 있어서,

식용이 가능한 국화꽃을 배수가 용이한 망체로 이루어진 컨베이어 공급하면, 상기 컨베이어 초입부와 말미부를 제외한 부분을 모두 감싸는 구조로 이루어진 데침장치의 하우징 내부로 이송하고,

상기 데침장치의 하우징 내부에서는 컨베이어의 상부에서 복수의 노즐을 통해 이송되는 국화꽃으로 가공용액을 샤워 식으로 살포하여 국화꽃을 대침과 동시에 국화꽃에 포함된 각종 이물질과 꽃의 본체로부터 떨어진 꽃잎들을 씻어내어 다음의 건조공정(B)으로 이송하고,

상기 하우징의 하부에서는 국화꽃을 대치고 씻어낸 가공용액들을 집수하여 배수하고,

상기 배수되는 가공용액을 별도의 필터장치로 보내어 각종 이물질과 국화꽃 본체로부터 탈락된 꽃잎을 필터링하고,

필터링된 가공용액을 별도의 가열탱크로 모아 설정된 온도로 다시 가열하고,

가열된 가공용액을 펌프로 펌핑하여 다시 하우징 내의 복수의 노즐로 공급하는 것을 특징으로 한다.

본 발명 국화차 제조방법은, 일정한 온도와 양으로 살포되는 가공용액에 의하여 삶아지거나 데쳐지는 과정에서 가공 중에 발생되는 이물질들이 국화에 가해지는 진동, 흔들림으로 인하여 깨끗하게 씻겨나가게 됨에 따라 기존의 제조방법과는 달리 보다 이 물질 없는 깨끗한 국화차를 확보할 수가 있고, 차물을 우려 낼 때 이물질이 나타나는 종래의 문제점이 해소되므로 소비자가 음용하기에 마음에 꺼리게 되는 현상을 방지할 수가 있는 고급 국화차를 제조할 수가 있다.

또한, 균일한 가공조건의 확보와 필요에 따라 미세한 가공 조건의 제어가 용이하여 보다 품질의 안정성 확보와 함께 다양한 맛을 요구하는 기호성에 대처 할 수 있는 장점이 있다.

또한, 수작업에 의존할 수밖에 없었던 종래의 방법과는 달리 국화차 생산을 자동화할 수 있으므로 원가 절감이 가능하여 국화차를 보다 저렴하게 대중화하여 보급할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 국화차 제조과정 공정도

본 발명 국화차 제조방법은, 국화차 재료를 채취하여 건조하는 단계와, 끊는 물에 상기 국화차 재료를 데치는 단계와, 상기 데쳐진 국화차 재료를 35 내지 45℃에서 1차 건조하는 단계와, 상기 1차 건조된 국화차 재료에 원적외선을 가하면서 2차 건조하는 단계로 이루어진 일반적인 국화차 제조방법에 있어서, 국화차 재료 즉, 국화꽃을 데치는 단계에 관한 것이다.

이는 건조공정(B) 전 단계로써, 이를 위해, 배수가 용이한 망체로 이루어진 컨베이어와; 상기 컨베이어(11) 초입부와 말미부를 제외한 부분을 모두 감싸는 하우징(12)과; 상기 하우징(12) 초입부에서 국화꽃을 공급하는 국화꽃 공급장치와; 상기 하우징(12) 내부에서 상기 컨베이어(11) 상에 얇게 깔려 이송되는 국화꽃에 가공용액을 샤워 식으로 살포하는 복수의 노즐(13)과; 상기 하우징(12)의 하부에 설치되어 노즐(13)에 의해 살포된 가공용액이 이송되는 국화꽃에 샤워되어 그에 포함된 각종 이물질과 떨어진 꽃잎들을 씻어내어 낙하되는 가공용액을 집수하고 이를 배출시키는 배수구(15)를 구비한 집수장치(14)와; 상기 집수장치(14)의 배수구(15)와 연결되어 배수되는 가공용액에 포함된 각종 이물질과 꽃 본체로부터 분리된 꽃잎을 필터링하는 필터장치(16)와; 상기 필터장치(16)에서 필터링된 가공용액을 이송하여 설정된 온도로 가열하는 가열탱크(17)와;

상기 가열탱크(17)에서 가열된 가공용액을 상기 노즐(13)로 일정량 공급하는 펌프(18);로 구성된 국화꽃 데침장치(10)를 구성한다.

상기 집수장치(14)는 배수구(15)를 향하여 경사를 이루어 낙수되는 물이 집수구(15)로 흘러 유입되도록 되어 있고, 또 상기 가열탱크에는 히터가 내장되어 설정된 온도로 가열할 수 있도록 되어 있다.

상기 데침장치(10)를 이용한 공정은, 식용이 가능한 국화꽃을 배수가 용이한 망체로 이루어진 컨베이어(11) 공급하면, 상기 컨베이어(11)는 대침장치의 내부로 이송하고, 상기 대침장치의 하우징(12) 내부에서는 컨베이어(11)의 상부 장치된 복수의 노즐(13)을 통해 이송되는 국화꽃으로 가열된 가공용액을 샤워 식으로 살포하여 국화꽃을 대침과 동시에 국화꽃에 포함된 각종 이물질과 꽃의 본체로부터 떨어진 꽃잎들을 씻어내어 다음의 건조공정(B)으로 이송한다. 이때, 상기 컨베이어(11)에 진동을 가하는 진동장치의 진동에 의해 이물질 및 분리된 꽃잎들이 용이하게 세척, 분리시킴과 동시에 국화가 서로 뒤엉키는 것이 방지된다.

한편, 상기 대침장치의 하우징(12) 하부에서는 집수장치(14)를 통해 국화꽃을 대치고 씻어낸 가공용액들을 집수하여 배수구(15)와 연결된 필터장치(16)로 배수하고, 상기 필터장치(16)는 각종 이물질과 국화꽃 본체로부터 탈락된 꽃잎을 필터링 한 후 별도의 가열탱크(17)로 보내어 설정된 온도로 가열한다. 가열된 가공용액을 펌프(18)로 펌핑하여 다시 하우징(12) 내의 복수의 노즐(13)로 분사시킨다.

이와 같이 가공용액을 샤워 식으로 국화꽃에 살포하여 이물질을 제거한 후 집수하여 필터링 한 후 설정온도로 가열하여 다시 노즐(13)을 통해 국화꽃에 샤워시키는 공정을 반복하기 때문에 깨끗하고 위생적인 국화차를 얻을 수 있다. 그리고 국화꽃에 살포하는 가공용액은 항상 설정된 온도를 유지하기 때문에 원하는 향과 맛을 안정적으로 유지할 수 있을 뿐만 아니라 온도 제어에 의해 소비자의 기호에 맞게 다양한 맛과 향을 가진 국화차를 생산할 수가 있게 된다.

또한, 국화차의 맛과 향 외에 기능성을 부가하기 위한 특정 액기스 예를 들면, 인삼, 홍삼 액기스 등을 가공용액에 첨가한 후 이를 살포할 수가 있는데, 이때, 가공용액의 살포양, 컨베이어(11)를 통한 국화꽃의 이송속도 변화를 통한, 살포시간, 살포 온도 조건에 변화를 주어 국화에 가공 용액이 배어드는 시간을 일률적으로 조절이 가능하여, 가공시 마다 항상 일정한 가공조건을 확보할 수가 있으므로 다양한 기호의 소비자 계층에 그 맛과 향을 만족시킬 수 있음과 아울러 이물질이 부착되어 있지 않은 보다 깨끗한 국화를 제조함으로 인해 깨끗하고 맑게 국화차가 우려날 수 있도록 하여 우수한 품질로 제조하는 기술을 확보하여 보다 더욱더 고급스러움을 요구하는 소비자의 요구에 충족시키는 효과를 얻는 것이다.

또한 이러한 작업들은 모두 자동화가 가능하기 때문에 생산성을 향상시킬 수 있음은 물론이고 인건비 절감 등을 통해 저렴한 가격의 국화차를 생산할 수가 있게 된다.

10 : 데침장치 11 : 컨베이어
12 : 하우징 13 : 노즐
14 : 집수장치 15 : 배수구
16 : 필터장치 17 : 가열탱크
18 : 펌프

Claims (2)

1. 식용이 가능한 국화꽃으로 국화차를 제조하는 공정 중 건조공정(B) 전단계인 국화꽃을 대치거나 삶는 공정에 있어서,
   식용이 가능한 국화꽃을 배수가 용이한 망체로 이루어진 컨베이어(11) 공급하면, 상기 컨베이어(11) 초입부와 말미부를 제외한 부분을 모두 감싸는 구조로 이루어진 데침장치(10)의 하우징(12) 내부로 이송하고,
   상기 데침장치(10)의 하우징(12) 내부에서는 컨베이어(11)의 상부에서 복수의 노즐(13)을 통해 이송되는 국화꽃으로 가공용액을 샤워 식으로 살포하여 국화꽃을 대침과 동시에 국화꽃에 포함된 각종 이물질과 꽃의 본체로부터 떨어진 꽃잎들을 씻어내어 다음의 건조공정(B)으로 이송하고,
   상기 하우징(12)의 하부에서는 국화꽃을 대치고 씻어낸 가공용액들을 집수하여 배수하고,
   상기 배수되는 가공용액을 별도의 필터장치(16)로 보내어 각종 이물질과 국화꽃 본체로부터 탈락된 꽃잎을 필터링하고,
   필터링된 가공용액을 별도의 가열탱크(17)로 모아 설정된 온도로 다시 가열하고,
   가열된 가공용액을 펌프(18)로 펌핑하여 다시 하우징(12) 내의 복수의 노즐(13)로 공급하는 것을 특징으로 하는 국화차 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 컨베이어(11)에 진동장치를 통해 진동을 가하여 국화꽃으로부터 이물질 및 분리된 꽃잎들이 용이하게 세척, 분리시킴과 동시에 국화가 서로 뒤엉키는 것을 방지하도록 한 것을 특징으로 하는 국화차 제조방법.
   
   

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