KR101143059B1 - 롤 연삭방법 - Google Patents

Abstract

지석의 파손을 방지할 수 있는 롤 연삭방법을 개시한다.

본 발명의 일실시예에 따른 롤 연삭방법은 롤(R)에 인접하게 구비되며 상기 롤(R)의 마모된 부분을 연삭할 수 있는 복수개의 지석(200)이 구비된 온라인 롤 연삭기(100)를 사용하여 상기 롤(R)의 마모에 의한 소재의 결함을 방지하는 롤 연삭방법에 있어서, 상기 복수개의 지석(200)이 상기 롤(R)의 단부에 의해서 파손되지 않도록 상기 온라인 롤 연삭기(100)에 연결된 제어부(300)에 의해서 상기 복수개의 지석(200)의 이동범위를 제한하되, 상기 제어부(300)는 상기 복수개의 지석(200)이 상기 롤(R)의 양측 단부로부터 일정 범위 이내인 미연삭부(G')로는 이동하지 않도록 하면서 상기 롤(R)의 연삭부(G)를 연삭하도록 제어할 수 있다.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 온라인 롤 연마기에 구비된 지석이 롤의 단부까지 이동하지 않도록 할 수 있으며, 이에 따라 롤의 단부에 의해서 지석이 파손되지 않을 수 있고, 지석의 파손에 의한 롤의 손상을 방지할 수 있으며, 롤의 손상에 의한 소재의 불량을 방지할 수 있다.

지석, 온라인 롤 연삭기, ORG

Description

롤 연삭방법{ROLL GRINDING METHOD}

본 발명은 지석의 파손을 방지할 수 있는 롤 연삭방법에 관한 것이다.

소재를 압연하는 압연기에는 소재의 압연을 위해서 롤이 구비되어 있다. 이러한 롤은 상부와 하부에 각각 설치되며 소재는 상부에 설치된 롤과 하부에 설치된 롤 사이를 통과하면서 압연된다.

이와 같이 소재를 압연하는 롤은 장시간 사용되면 마모되고 이에 따라 롤의 표면의 불균일하게 되며 이와 같이 불균일한 표면의 롤에 의해서 압연된 소재는 결함이 발생하게 된다. 이를 방지하고자 롤의 마모된 부분을 연삭하여 롤의 표면을 균일하게 해준다.

이러한, 롤의 연삭방법은 롤을 압연기로부터 분리하여 연삭하는 오프라인 롤 연삭방법과 롤이 압연기에 구비된 상태로 연삭하는 온라인 롤 연삭방법으로 나뉠 수 있다. 온라인 롤 연삭방법에서는 압연기에 구비된 롤에 인접하게 구비된 온라인 롤 연삭기를 사용한다. 이러한 온라인 롤 연삭기에는 지석이 구비되어 있으며 지석이 회전되면서 롤의 길이방향으로 이동하여 롤의 마모된 부분을 연삭하게 된다.

종래 이러한 롤 연삭방법에서는 지석이 롤의 길이방향으로의 왕복이동시 롤의 단부까지 이동하도록 되어 있었다. 이와 같이 지석이 롤의 단부까지 이동하게 되면 롤에 의해서 지석이 파손된다는 문제점이 있다. 그리고, 이와 같이 지석이 파손되면 파손된 지석이나 파손된 지석으로부터 발생된 파편에 의해서 롤이 손상된다는 문제점이 있다. 그리고, 이러한 롤의 손상에 의해서 소재의 불량이 발생된다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 롤 연삭방법에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.

본 발명의 일 목적은 온라인 롤 연마기에 구비된 지석이 롤의 단부까지 이동하지 않도록 하는 것이다.

본 발명의 다른 일 목적은 롤의 단부에 의해서 지석이 파손되지 않도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 일 목적은 지석의 파손에 의한 롤의 손상을 방지하도록 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 일 목적은 롤의 손상에 의한 소재의 불량을 방지하도록 하는 것이다.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 연삭방법은 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.

본 발명은 기본적으로 지석이 구비된 온라인 롤 연삭기로 롤을 연마할 때 롤의 단부에 의한 지석의 파손을 방지할 수 있도록 지석의 이동범위를 제한하는 것을 기초로 한다.

본 발명의 일실시 형태에 따른 롤 연삭방법은 롤에 인접하게 구비되며 롤의 마모된 부분을 연삭할 수 있는 복수개의 지석이 구비된 온라인 롤 연삭기를 사용하여 롤의 마모에 의한 소재의 결함을 방지하는 롤 연삭방법에 있어서, 복수개의 지석이 롤의 단부에 의해서 파손되지 않도록 온라인 롤 연삭기에 연결된 제어부에 의해서 복수개의 지석의 이동범위를 제한하되, 제어부는 복수개의 지석이 롤의 양측 단부로부터 일정 범위 이내인 미연삭부로는 이동하지 않도록 하면서 롤의 연삭부를 연삭하도록 제어할 수 있다.

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한편, 상기 미연삭부는 롤의 양측 단부로부터 10mm 내지 20mm 이내의 범위일 수 있다.

이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 온라인 롤 연마기에 구비된 지석이 롤의 단부까지 이동하지 않도록 할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 롤의 단부에 의해서 지석이 파손되지 않을 수 있다.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 지석의 파손에 의한 롤의 손상을 방지할 수 있다.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 롤의 손상에 의한 소재의 불량을 방지할 수 있다.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 롤 연삭방법에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 지석이 구비된 온라인 롤 연삭기로 롤을 연마할 때 롤의 단부에 의한 지석의 파손을 방지할 수 있도록 지석의 이동범위를 제한하는 것을 기초로 한다.

먼저, 도5와 도6을 참조로 하여 본 발명에 따른 롤 연삭방법에 사용될 수 있는 온라인 롤 연삭기(100)에 대하여 설명한다. 본 발명에 따른 롤 연삭방법에 사용될 수 있는 온라인 롤 연삭기(100)는 도시된 것에 한정되지 않고 롤(R)의 마모된부분을 연삭할 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 가능하다.

도5와 도6에 도시된 바와 같이 온라인 롤 연삭기(100)는 지지체(도시되지 않음)에 연결되어 롤(R)에 인접하게 구비될 수 있다. 이러한 온라인 롤 연삭기(100)에는 도시된 바와 같이 롤(R)의 마모된 부분을 연삭할 수 있는 지석(200)이 구비될 수 있다. 지석(200)은 특별히 한정되지 않고 롤(R)의 마모된 부분을 연삭할 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 가능하다.

지석(200)은 회전부(110)에 연결되어 회전될 수 있다. 이와 같은 지석(200)의 회전에 의해서 지석(200)에 의한 롤(R)의 마모된 부분의 연삭이 가능할 수 있다. 회전부(110)는 도시된 바와 같이 회전축(111)과, 유니버셜 조인트(112), 구동모터(113) 및, 베어링 블럭(114,114')을 포함할 수 있다. 회전축(111)의 일측은 지석(200)에 연결되며 베어링 블럭(114)에 의해서 회전가능하게 지지될 수 있다. 이러한 회전축(111)은 유니버셜 조인트(112)에 연결되어 전후진될 수 있다. 그리고, 유니버셜 조인트(112)는 도시된 바와 같이 베어링 블럭(114')에 의해서 회전가능하게 지지되며 구동모터(113)에 연결되어서 구동모터(113)의 구동에 의해서 회전될 수 있다. 따라서, 구동모터(113)의 구동에 의해서 유니버셜 조인트(112)가 회전되면 이에 연결된 회전축(111)이 회전되고 회전축(111)의 회전에 의해서 지석(200)이 회전될 수 있다.

한편, 지석(200)은 전후진부(120)에 연결되어 롤(R)에 대하여 전후진될 수도 있다. 전후진부(120)는 도5와 도6에 도시된 바와 같이 이동가이드(121)와, 실린더(122)를 포함할 수 있다. 이동가이드(121)에는 지석을 회전가능하게 지지하는 베어링 블럭(114)이 이동가능하게 연결될 수 있다. 그리고, 베어링 블럭(114)은 실린더(122)에 연결될 수 있다. 따라서, 실린더(122)의 구동에 의해서 베어링 블럭(114)이 이동가이드(121)를 따라 이동하게 되고 이에 의해서 회전축(111)이 이동하게 되며 회전축(111)에 연결된 지석(200)이 롤(R)에 대하여 전후진될 수 있다. 그러므로, 지석(200)에 의해서 롤(R)의 마모된 부분을 연삭하는 경우에는 전후진부(120)를 이용하여 지석(200)을 롤(R)에 대하여 전진시켜서 롤(R)의 표면에 접촉 시키고, 연삭하지 않은 경우에는 지석(200)을 후진시켜서 대기위치에 위치시킬 수 있다.

또한, 지석(200)은 평행이동부(130)에 연결되어 롤(R)의 길이방향으로 왕복이동할 수 있다. 이러한 평행이동부(130)는 도5와 도6에 도시된 바와 같이 베이스(131)와, 슬라이딩 라이너(132), 랙기어(133), 피니온기어(134) 및, 구동모터(135)를 포함할 수 있다. 베이스(131)에는 전술된 지석(200)과, 회전부(110) 및, 전후진부(120)가 구비될 수 있다. 그리고 베이스(131)는 도시된 바와 같이 지지체(도시되지 않음)에 의해서 롤(R)에 인접하게 구비된 슬라이딩 라이너(132)에서 롤(R)의 길이방향으로 이동될 수 있다. 베이스(131)에는 도시된 바와 같이 랙기어(133)가 구비될 수 있다. 그리고, 이러한 랙기어(133)에는 구동모터(135)에 연결된 피니온기어(134)가 연결될 수 있다. 따라서, 구동모터(135)의 구동에 의해서 피니온기어(134)가 회전되고 피니온기어(134)의 회전은 랙기어(133)에 의해서 베이스(131)의 롤(R)의 길이방향으로의 왕복이동으로 전환될 수 있다. 이에 따라, 지석(200)이 롤(R)의 길이방향으로 왕복이동할 수 있다.

도5에 도시된 바와 같이 온라인 롤 연삭기(100)의 회전부(110)의 구동모터(113)와, 전후진부(120)의 실린더(122), 평행이동부(130)의 구동모터(135)는 제어부(300)에 연결될 수 있다. 이러한 제어부(300)에 의해서 지석(200)의 회전과 롤(R)에 대한 전후진 및 롤(R)의 길이방향으로의 왕복이동이 제어될 수 있다. 제어부(300)는 도시된 바와 같이 전술된 구동모터(113)와, 실린더(122) 및, 구동모터(135)에 연결된 PLC와 PLC에 연결된 PC로 구성될 수 있다. 이에 따라, PC에 설 치된 프로그램을 통해 사용자가 제어조건을 입력하면 PC에서 이를 PLC로 보내어 전술된 구동모터(113)와, 실린더(122) 및, 구동모터(135)를 제어하여서 지석(200)의 회전과 롤(R)에 대한 전후진 및 롤(R)의 길이방향으로의 왕복이동을 제어할 수 있다. 그러나, 제어부(300)의 구성은 도시된 실시예에 한정되지 않고 지석(200)의 회전과 롤(R)에 대한 전후진 및 롤(R)의 길이바향으로의 왕복이동을 제어할 수 있는 구성이라면 어떠한 것이라도 가능하다. 그리고, PC에는 PLC 이외에도 롤(R)이나 온라인 롤 연삭기(100)에 구비된 각종 센서(도시되지 않음)도 연결될 수 있어서 이러한 센서들로부터 입력받은 신호를 이용하여 지석(200)의 회전과 롤(R)에 대한 전후진 및 롤(R)의 길이방향으로의 왕복이동을 제어할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 롤 연삭방법에 사용되는 온라인 롤 연삭기(100)는 도6에 도시된 바와 같이 2개의 지석(200)을 사용하여 롤(R)의 마모된 부분을 연삭할 수 있다. 그러나, 온라인 롤 연삭기(100)에 구비되는 지석(200)의 개수는 도시된 바와 같이 2개에 한정되지 않고 1개 또는 3개 이상도 가능하다. 이러한 2개의 지석(200)은 베이스(131)에 이동가능하게 설치되어서 그 사이의 거리를 조절할 수 있도록 할 수 있다. 이러한 지석(200) 사이의 거리 조절은 작업자의 수작업에 의해서 이루어질 수도 있고 별도의 거리조절장치(도시되지 않음)에 의해서도 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 롤 연삭방법은 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이 지석(200)의 이동범위를 제한할 수 있다. 이러한 지석(200)의 이동범위의 제한은 도5에 도시된 제어부(300)에 의해서 이루어질 수 있다. 즉, 사용자가 제어조건을 제어 부(300)에 입력하면 입력조건에 따라 제어부(300)가 전술된 바와 같이 지석(200)의 회전이나 롤(R)에 대한 전후진 및 롤(R)의 길이방향으로의 이동을 제어할 수 있다. 이러한 본 발명에 따른 롤 연삭방법은 지석(200)이 롤(R)의 단부에 의해서 파손되지 않도록 지석(200)의 이동범위를 제한할 수 있다.

이를 위해서, 도1 내지 도3에 도시된 실시예와 같이 제어부(300)는 지석(200)이 롤(R)의 양측 단부로부터 일정 범위 이내인 미연삭부(G')로는 이동하지 않도록 제어할 수 있다. 이에 따라, 도시된 실시예와 같이 지석(200)이 롤(R)의 단부까지 이동하지 않을 수 있다. 그러므로, 지석(200)이 롤(R)의 단부에 의해서 파손되지 않을 수 있다. 그리고, 지석(200)의 파손에 의한 롤(R)의 손상을 방지할 수 있다. 또한, 롤(R)의 손상에 의한 소재(예컨대, 압연소재, 도시되지 않음)의 불량을 방지할 수 있다.

한편, 미연삭부(G')는 롤(R)의 양측 단부로터 10mm 내지 20mm 이내의 범위일 수 있다. 만약, 미연삭부(G')가 롤(R)의 양측 단부로부터 10mm 보다 작은 범위일 경우에는 롤(R)의 단부에 가깝기 때문에 롤(R)의 단부에 의한 지석(200)의 파손이 이루어질 수 있다. 또한, 미연삭부(G')가 롤(R)의 양측 단부로부터 20mm를 초과한 범위인 경우에는 연삭부(G)와 미연삭부(G')의 단차에 의해서 소재에 다른 불량이 발생할 수 있다. 따라서, 롤(R)의 단부에 의한 지석(200)의 파손이 이루어지지 않으면서도 연삭부(G)와 미연삭부(G')의 단차에 의한 소재의 불량이 발생하지 않는 미연삭부(G')의 범위는 롤(R)의 양측 단부로부터 10mm 내지 20mm 이내의 범위가 바람직하다.

이하, 본 발명에 따른 롤 연삭방법의 실시예들을 도1 내지 도4를 참조로 하여 설명한다. 도1 내지 도4에서는 설명의 편의를 위해서 롤(R)과 지석(200) 만을 도시하였다. 그리고, 도1 내지 도3에서 지석(200)은 현재 롤(R)을 연삭하고 있는 것만 도시하였고, 연삭이 종료되어서 롤(R)에 대하여 후진하여 대기위치에 있는 것은 도시하지 않았다.

먼저, 도1의 (a)와 도2의 (a) 및 도3의 (a)에 도시된 바와 같이 지석(200)을 시작위치에 위치시킨다. 도시된 바와 같이 2개의 지석(200)이 온라인 롤 연삭기(100)에 구비된 경우에는 롤(R)의 일측 단부와 롤(R)의 중앙부에 각각 한 개씩 지석(200)을 위치시킨다. 이는 전술된 바와 같이 베이스(131)에서 지석(200) 간의 거리를 작업자의 수작업이나 거리조절장치(도시되지 않음)에 의해서 조절하여 이루어질 수 있다. 도4에 도시된 바와 같이 롤(R)의 일측 단부에 위치되는 지석(200)은 그 일측 단부가 롤(R)의 일측 단부의 미연삭부(G')가 끝나는 지점에 일치되도록 위치시킨다.

그리고, 롤(R)의 중앙부에 위치되는 지석(200)은 먼저 도1과 도4에 실선으로 도시된 바와 같이 그 일측 단부가 롤(R)의 센터(C)에 일치되도록 위치시킬 수 있다. 이와 같이 2개의 지석(200)을 위치시키면, 도4에 도시된 바와 같이 롤(R)의 중앙부에 위치된 지석(200)이 롤(R)의 연삭을 위해서 롤(R)의 타측 단부의 미연삭부(G')까지 이동하는 지석 이동거리인 GM값과, 롤(R)의 일측 단부에 위치된 지석(200)과 롤(R)의 중앙부에 위치된 지석(200) 간의 거리인 지석 간 거리인 GD값이 같게 된다. 그리고, 이러한 지석 간 거리인 GD값은 롤(R)의 일측 단부에 위치된 지석(200)이 롤(R)의 연삭을 위해서 롤(R)의 중앙부로 이동해야하는 거리와 같다. 따라서, 이 경우에는 롤(R)의 일측 단부에 위치된 지석(200)과 롤(R)의 중앙부에 위치된 지석(200)이 롤(R)의 연삭을 위해서 이동하는 거리가 GM값으로 같게 된다. 이 경우, 지석 이동거리인 GM값은 롤 전체길이(L)의 절반에서 지석의 외경(l)과 미연삭부의 너비(d)를 빼면 구해질 수 있다. 즉, GM=L/2-(l+d)의 식에 의해서 GM값을 얻을 수 있다. 또는, 이러한 식 이외에도 지석 간 거리인 GD값을 사용자가 직접 측정하거나 또는 온라인 롤 연삭장치(100)에 구비된 거리측정장치(도시되지 않음)에 의해서 얻어질 수 있다.

이와 같이 구해진 지석 이동거리인 GM값은 사용자가 계산하여 제어부(300)에 입력시키거나 또는 제어부(300)에 의해서 계산될 수 있다. 그러고, 지석 이동거리인 GM값이 입력되거나 계산되어지면, 도1의 (b)에 도시된 바와 같이 제어부(300)에 의해서 2개의 지석(200)이 회전되고 롤(R)의 길이방향으로 이동되면서 롤(R)의 연삭부(G)를 연삭하게 된다. 그리고, 지석(200)의 이동거리는 온라인 롤 연삭기(100)에 구비된 이동거리측정센서(도시되지 않음)에 의해서 측정될 수 있다. 2개의 지석(200)의 이동거리가 도1의 (c)에 도시된 바와 같이 지석 이동거리인 GM값에 이르면, 즉 롤(R)의 중앙부에 위치되었던 지석(200)의 타측 단부가 롤(R)의 타측 단부의 미연삭부(G')에 이르면, 제어부(300)는 2개의 지석(200)을 후진시켜서 연삭을 종료한다. 이에 따라, 롤(R)의 마모된 부분을 연삭할 수 있다.

한편, 도2 내지 도3 및 도4의 점선으로 도시된 바와 같이 지석 간 거리인 GD' 또는 GD"값이 롤(R)의 중앙부에 위치된 지석(200)의 롤(R)의 연삭을 위한 이동거리인 GM' 또는 GM"값과 다른 경우에는 아래와 같은 방법으로 롤(R)의 연삭이 이루어진다.

즉, 도2와 도4의 점선으로 도시된 바와 같이 지석 간 거리인 GD'값이 지석 이동거리인 GM'값보다 큰 경우에 지석 이동거리인 GM'값은 지석 간 거리인 GD'값에서 도1과 같은 경우에서 구한 지석 간 거리인 GD값을 뺀 만큼 짧아지게 된다. 즉, GM'=GM-(GD'-GD)의 식에 의해서 GM'값을 얻을 수 있다. 따라서, 롤(R)의 중앙에 위치된 지석(200)은 GM'값만큼 이동하게 되고, 롤(R)의 일측 단부에 위치된 지석(200)은 GD'값만큼 이동하게 된다. 이러한 GM'값과 GD'값은 사용자가 계산하여 제어부(300)에 입력시키거나 제어부(300)에 의해서 계산될 수 있다. 이와 같이 GM'값과 GD'값이 입력되거나 계산되어지면, 도2의 (b)에 도시된 바와 같이 먼저 2개의 지석(200)이 회전되고 이동되면서 롤(R)의 연삭부(G)를 연삭하게 된다. 그리고, 롤(R)의 중앙부에 위치되었던 지석(200)의 이동거리가 GM'값에 이르면, 즉 롤(R)의 중앙부에 위치되었던 지석(200)의 타측 단부가 롤(R)의 타측 단부의 미연삭부(G')에 이르면, 롤(R)의 중앙부에 위치되었던 지석(200)은 제어부(300)에 의해서 도2의 (c)에 도시된 바와 같이 대기위치로 후진하여 연삭을 종료한다. 이 때, 롤(R)의 단부에 위치되었던 지석(200)은 아직 GD'값까지 이동하지 않았기 때문에 도2의 (d)에 도시된 바와 같이 계속하여 롤(R)의 연삭을 진행한다. 그리고, 롤(R)의 일측 단부에 위치되었던 지석(200)의 이동거리가 GD'값에 이르면, 롤(R)의 일측 단부에 위치되었던 지석(200)도 제어부(300)에 의해서 대기위치로 후진하여 연삭을 종료한다.

그리고, 도3과 도4의 점선으로 도시된 바와 같이 지석 간 거리인 GD"값이 지석 이동거리인 GM"값보다 작은 경우에 지석 이동거리인 GM"값은 도1과 같은 경우에서 구한 지석 간 거리인 GD값에서 지석 간 거리인 GD"값을 뺀 만큼 길어지게 된다. 즉, GM"=GM+(GD-GD")의 식에 의해서 GM"값을 얻을 수 있다. 따라서, 롤(R)의 중앙에 위치된 지석(200)은 GM"값만큼 이동하게 되고 롤(R)의 단부에 위치된 지석(200)은 GD"값만큼 이동하게 된다. 이러한 GM"값과 GD"값은 사용자가 계산하여 제어부(300)에 입력시키거나 제어부(300)에 의해서 계산될 수 있다. 이와 같이 GM"값과 GD"값이 입력되거나 계산되어지면, 도3의 (b)에 도시된 바와 같이 먼저 2개의 지석(200)이 회전되고 이동되면서 롤(R)의 연삭부(G)를 연삭하게 된다. 그리고, 롤(R)의 단부에 위치되었던 지석(200)의 이동거리가 GD"값에 이르면, 롤(R)의 단부에 위치되었던 지석(200)은 도3의 (c)에 도시된 바와 같이 제어부(300)에 의해서 대기위치로 후진하여 연삭을 종료한다. 이 때, 롤(R)의 중앙부에 위치되었던 지석(200)은 아직 GM"값까지 이동하지 않았기 때문에 도2의 (d)에 도시된 바와 같이 계속하여 연삭을 진행한다. 그리고, 롤(R)의 중앙부에 위치되었던 지석(200)의 이동거리가 GM"값에 이르면, 즉 롤(R)의 중앙부에 위치되었던 지석(200)의 타측 단부가 롤(R)의 타측 단부의 미연삭부(G')에 이르면, 롤(R)의 중앙부에 위치되었던 지석(200)도 제어부(300)에 의해서 대기위치로 후진하여 연삭을 종료한다.

한편, 전술된 바와 같은 지석(200)의 롤(R)의 길이방향의 일방향으로의 이동은 롤(R)의 길이방향의 타방향으로의 이동에도 적용될 수 있다. 이에 따라, 지 석(200)의 롤(R)의 길이방향으로의 왕복이동에 의해서 롤(R)의 마모된 부분을 연삭할 수 있다.

또한, 도1 내지 도4에 도시된 실시예에서는 2개의 지석(200)이 온라인 롤 연삭기(100)에 구비된 경우에 대해서 설명하였으나, 이러한 것은 1개의 지석(200)이나 3개 이상의 지석(200)이 온라인 롤 연삭기(100)에 구비된 경우에도 응용하여 적용될 수 있다.

그리고, 지석(200)의 이동거리 값인 GM과 GM' 및 GM"값과 지석 간 거리인 GD와 GD' 및 GD"값이 실제 측정된 지석(200)의 이동거리와 다르면 이를 보정할 수도 있다.

이와 같이 본 발명에 따른 롤 연삭방법을 사용하면, 온라인 롤 연마기에 구비된 지석이 롤의 단부까지 이동하지 않도록 할 수 있으며, 이에 따라, 롤의 단부에 의해서 지석이 파손되지 않을 수 있고, 지석의 파손에 의한 롤의 손상을 방지할 수 있으며, 롤의 손상에 의한 소재의 불량을 방지할 수 있다.

상기와 같이 설명된 롤 연삭방법은 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

도1 내지 도3은 본 발명에 따른 롤 연삭방법의 실시예들을 나타내는 도면이다.

도4는 도1 내지 도3에 도시된 본 발명에 따른 롤 연삭방법의 실시예들을 설명하기 위한 주요부호를 나타내는 도면이다.

도5는 롤에 온라인 롤 연삭기가 설치된 것을 나타내는 측면도이다.

도6은 롤에 온라인 롤 연삭기가 설치된 것을 나타내는 정면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 온라인 롤 연삭기 110 : 회전부

111 : 회전축 112 : 유니버셜 조인트

113, 135 : 구동모터 114, 114' : 베어링 블럭

120 : 전후진부 121 : 이동가이드

122 : 실린더 130 : 평행이동부

131 : 베이스 132 : 슬라이딩 라이너

133 : 랙기어 134 : 피니온기어

200 : 지석 300 : 제어부

R : 롤 G : 연삭부

G' : 미연삭부 C : 센터

L : 롤 전체길이 l : 지석의 외경

d : 미연삭부 너비 GM, GM', GM" : 지석 이동거리

GD, GD', GD" : 지석 간 거리

Claims (3)

1. 롤(R)에 인접하게 구비되며 상기 롤(R)의 마모된 부분을 연삭할 수 있는 복수개의 지석(200)이 구비된 온라인 롤 연삭기(100)를 사용하여 상기 롤(R)의 마모에 의한 소재의 결함을 방지하는 롤 연삭방법에 있어서,

   상기 복수개의 지석(200)이 상기 롤(R)의 단부에 의해서 파손되지 않도록 상기 온라인 롤 연삭기(100)에 연결된 제어부(300)에 의해서 상기 복수개의 지석(200)의 이동범위를 제한하되,

   상기 제어부(300)는 상기 복수개의 지석(200)이 상기 롤(R)의 양측 단부로부터 일정 범위 이내인 미연삭부(G')로는 이동하지 않도록 하면서 상기 롤(R)의 연삭부(G)를 연삭하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 롤 연삭방법.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 미연삭부(G')는 상기 롤(R)의 양측 단부로부터 10mm 내지 20mm 이내의 범위인 것을 특징으로 하는 롤 연삭방법.

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