KR101117702B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

플라즈마 디스플레이 패널에서의 발광 효율을 증대시키기 위하여, 본 발명은, (i) 제1 기판, (ii) 상기 제1 기판과 마주보도록 이격되게 배치된 제2 기판, (iii) 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에서 제1 방향으로 연장하도록 배치되는 복수 개의 유지전극쌍, (iv) 상기 제2 기판에 상기 유지전극쌍과 교차하는 제2 방향으로 연장하도록 배치되는 복수 개의 어드레스전극, (v) 상기 복수 개의 어드레스전극을 덮도록 상기 제2 기판 상에 배치되는 제1 유전체층, (vi) 상기 제1 유전체층 상에 형성되는 방전 강화층, (vii) 상기 방전 강화층 상에 배치되며, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에서 방전셀들을 구획하는 복수 개의 격벽, 및 (viii) 상기 방전셀 내에 도포된 형광체층을 구비하며, 상기 방전 강화층은 각 방전셀 내에서 개구를 가지며, 상기 격벽들은 상기 방전 강화층보다 작은 거칠기를 가지고, 상기 복수 개의 유지 전극쌍은 상기 제1 기판 상에 형성되거나 또는 상기 복수 개의 격벽 내에 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법을 제공한다.
플라즈마 디스플레이 패널, 방전 강화층, 그루브, 거칠기, 기울기, 광 추출율, 발광 효율, 형광체층

Description

플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법{Plasma Display Paneland Method of Manufacturing the Same}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 발광 효율을 높일 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널은 전면 기판, 배면 기판, 전면 및 배면 기판 사이에 서로 교차하게 형성된 방전 전극들, 다수의 방전셀을 구획하는 격벽, 방전셀 내에 도포된 형광체층 및 방전셀내에 봉입된 방전 가스를 구비한다. 플라즈마 디스플레이 패널의 각 방전셀마다 방전 전극들에 소정의 방전 펄스를 인가하고, 이로 인해 발생되는 자외선에 의해 R, G, B 형광체가 여기되어 가시광선을 발생시킴으로써 원하는 영상을 구현하게 된다.
플라즈마 디스플레이 패널의 발광 효율을 증대시키기 위해서는 크게 휘도를 증가시키고 소비전력을 줄여야 한다. 발광 효율의 개선을 위하여 다양한 측면에서 노력이 시도되고 있는데, 그 중 하나는 방전셀 내의 형광체로부터의 광 추출율을 증가시키는 것이다. 특히, 최근에는 구동 효율을 증가시키고 방전 성능을 강화하 기 위하여 방전셀 내의 방전 공간의 구조를 복잡하게 하는 시도들이 있는데, 방전셀 내의 방전 공간의 구조가 복잡한 플라즈마 디스플레이 패널에서는 형광체의 도포 특성을 최적화하여 발광 효율을 증대시키는 것이 요구된다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법은 상기한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 구동 효율 및 방전 성능을 강화하기 위한 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀 내에서의 형광체의 도포 특성을 최적화하여 발광 효율을 극대화할 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하고자 한다.
상기한 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면, (i) 제1 기판, (ii) 상기 제1 기판과 마주보도록 이격되게 배치된 제2 기판, (iii) 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에서 제1 방향으로 연장하도록 배치되는 복수 개의 유지전극쌍, (iv) 상기 제2 기판에 상기 유지전극쌍과 교차하는 제2 방향으로 연장하도록 배치되는 복수 개의 어드레스전극, (v) 상기 복수 개의 어드레스전극을 덮도록 상기 제2 기판 상에 배치되는 제1 유전체층, (vi) 상기 제1 유전체층 상에 형성되는 방전 강화층, (vii) 상기 방전 강화층 상에 배치되며, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에서 방전셀들을 구획하는 복수 개의 격벽, 및 (viii) 상기 방전셀 내에 도포된 형광체층을 구비하며, 상기 방전 강화층은 각 방전셀 내에서 개구를 가지며, 상기 격벽들은 상기 방전 강화층보다 작은 거칠기를 가지고, 상기 복수 개의 유지 전극쌍은 상기 제1 기판 상에 형성되거나 또는 상기 복수 개의 격벽 내에 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널이 개시된다.
상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판 면에 평행한 방향으로 서로 마주보는 두 개의 인접한 격벽들 사이의 거리는 대응하는 개구에서의 폭보다 클 수 있다. 상기 방전 강화층은 상기 격벽보다 더 큰 밝기를 가질 수 있다. 상기 방전 강화층은 상기 격벽보다 더 큰 광 반사도를 가질 수 있다.
상기 형광체층은 상기 격벽의 측면, 상기 방전 강화층의 상면 및/또는 상기 개구의 내부에 배치될 수 있다. 각각의 상기 개구의 폭은 상기 제1 유전체층을 향할수록 좁아질 수 있다. 상기 격벽들 중에 두 개의 인접하는 격벽 사이의 거리는 상기 제1 유전체층을 향할수록 짧아질 수 있다. 상기 개구를 형성하는 상기 방전 강화층의 측면은 상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판에 실질적으로 수직하는 면에 대하여 7˚ 내지 30˚를 이룰 수 있다.
각각의 상기 유지전극쌍은 제1 기판 상에 서로 이격되게 배치되는 X전극 및 Y전극을 구비할 수 있다.
플라즈마 디스플레이 패널은 상기 유지전극쌍을 덮도록 상기 제1 기판상에 배치되는 제2 유전체층 및 상기 제2 유전체층상에 배치되는 보호층을 더 구비할 수 있다.
상기 방전셀들의 제1 방전셀 내의 상기 방전 강화층의 상면의 부분은 상기 제1 방향으로 연장하는 제1 폭 및 상기 제2 방향으로 연장하는 제2 폭을 가지며, 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향은 상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판에 평행하다. 상기 제1 방향으로 연장하는 상기 제1 방전셀의 일 폭에 대한 상기 제1 폭의 비율 은 상기 제2 방향으로 연장하는 상기 제1 방전셀의 다른 폭에 대한 상기 제2 폭의 비율보다 크며, 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향은 서로 실질적으로 수직하다.
상기 격벽은 상기 제1 방향으로 연장하는 제1 격벽 및 상기 제2 방향으로 연장하는 제2 격벽을 구비할 수 있다. 상기 제1 격벽과 상기 제2 격벽은 방전셀만을 형성할 수 있다. 이와 달리, 상기 제1 격벽과 상기 제2 격벽은 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 사이에서 방전셀 및 비방전셀을 형성할 수도 있다.
각각의 상기 방전셀에서 상기 방전 강화층의 개구들은 라운드 형상의 코너(corner)를 가질 수 있다. 상기 방전셀들 내의 상기 개구들의 코너의 곡률은 상기 비방전셀들 내의 상기 방전 강화층의 다른 개구의 코너의 곡률과 다를 수 있다. 상기 방전셀들 내의 상기 개구들의 코너의 곡률은 상기 비방전셀들 내의 상기 방전 강화층의 다른 개구의 코너의 곡률보다 작을 수 있다. 상기 방전 강화층은 상기 비방전셀들 내에서 다른 개구를 가질 수 있다.
상기 형광체층은 상기 다른 개구를 통해서 상기 비방전셀 내에서 상기 제1 유전체층과 접촉할 수 있다. 상기 방전 강화층은 상기 비방전셀 내에서 개구를 가지지 않을 수 있다. 이 경우, 상기 형광체층은 상기 비방전셀 내에 존재하지 않을 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 의하면, (i) 제2 기판과 마주보는 제1 기판 상에 제1 방향으로 연장하도록 복수 개의 유지전극쌍을 형성하는 단계, (ii) 상기 제2 기판 상에 상기 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 연장하도록 복수 개의 어드레스전극을 형성하는 단계, (iii) 상기 복수 개의 어드레스전극을 덮도록 상기 제2 기판 상에 제1 유전체층을 형성하는 단계, (iv) 상기 제1 유전체층 상에 방전 강화층을 형성하는 단계, (v) 상기 방전 강화층 상에 격벽층을 형성하는 단계, (vi) 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 사이에 복수 개의 방전셀들을 형성하도록 상기 방전 강화층 상에 있는 상기 격벽층을 복수 개의 격벽으로 형성하는 단계, (vii) 상기 방전셀들 내의 상기 방전 강화층 내에 개구들을 형성하는 단계, 및 (viii) 상기 방전셀들 내에 형광체층을 형성하는 단계를 구비하며, 상기 격벽은 상기 방전 강화층보다 작은 거칠기를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법이 개시된다.
상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판 면에 평행한 방향으로 서로 마주보는 두 개의 인접한 격벽들 사이의 거리는 대응하는 개구에서의 폭보다 클 수 있다. 상기 격벽들과 상기 방전 강화층의 개구들은 동시에 형성될 수 있다. 상기 격벽은 제1 물질로 만들어지며, 상기 방전 강화층은 제2 물질로 만들어지며, 상기 제1 물질과 상기 제2 물질은 감광성(photosensitive)일 수 있다.
격벽 및 방전 강화층에 의하여 정의되는 방전셀들의 내벽에 형광체층이 실질적으로 균일하게 도포될 수 있기 때문에 본 발명의 실시예들에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법은 발광 효율을 향상시킬 수 있다. 형광체층의 기울기로 인하여 광 추출 효율이 증가하므로 본 발명의 실시예들에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법은 발광 효율을 향상시킬 수 있다. 또한 종래의 패널에 비하여 방전 강화층으로 인하여 낮은 어드레스 전압으로도 동일한 수의 프라이밍 입자(priming particles)들이 생성될 수 있으므로 본 발명의 실시예들에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법은 구동 전력 소비를 감소시키고 발광 효율을 향상시킬 수 있다. 방전 강화층의 밝기가 격벽의 밝기보다 크기 때문에 본 발명의 실시예들에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법은 형광체층으로부터 방출되는 가시광 반사율을 증가시키고 발광 효율을 향상시킬 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참조하여, 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 라인을 따라 절개한 단면도이며, 도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ 라인을 따라 절개한 단면도이다.
이 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 전면 패널과 배면 패널을 구비한다. 전면 패널과 배면 패널은 방전셀 내에 방전 가스가 채워진 상태로 봉착되어 있다. 전면 패널은 전면 기판(110), 복수 개의 유지전극쌍(X, Y), 전면 유전체층(114), 보호층(115)을 구비할 수 있다. 배면 패널은 배면 기판(120), 복수 개의 어드레스전극(122), 배면 유전체층(121), 방전 강화층(123), 격벽(124) 및 형광체층(125)을 구비할 수 있다.
플라즈마 디스플레이 패널은 복수 개의 행과 열로 나열된 방전셀 각각에서의 발광으로 화상을 구현한다. 이 실시예에서, 각 방전셀은 전방 및 후방 방향으로는 전면 기판(110) 및 배면 기판(120)에 의해 구획되며, 양 측면 방향으로는 격벽(124) 및 방전 강화층(123)에 의해 구획된다.
유지전극쌍(X, Y)은 서로 쌍을 이루어 유지 방전을 행하는 공통전극(X)과 스캔전극(Y)으로 구성된다. 유지전극(X, Y)의 각각은 투명전극(113X, 113Y)과 버스전극(112X, 112Y)으로 구성된다. 투명전극(113X, 113Y)은 각 방전셀 내에서 유지 방전을 일으키며, 버스전극(112X, 112Y)은 투명전극의 낮은 전기전도도를 보충하기 위하여 투명전극(113X, 113Y)에 접촉하도록 배치되고 구동전원의 공급 라인이 된다. 이웃하는 유지전극쌍(X, Y) 사이의 가로격벽(124a)에 대응하는 영역에는 블랙 스트라이프(black stripe)가 더 형성될 수 있다. 블랙 스트라이프(미도시)는 외광을 흡수하여 명실 콘트라스트를 향상시킬 수 있다.
유지전극쌍(X, Y)은 도 1에 도시된 실시예에서와 달리 전면 기판(110)이 아닌 다른 곳에 형성될 수도 있다. 예를 들면 유지전극쌍(X, Y)은 격벽(124) 내에 형성될 수도 있다. 특히, 공통전극(X)은 일측의 가로 격벽(124a)에, 스캔전극(Y)은 방전 공간을 사이에 두고 타측의 가로 격벽에 매립되게 형성될 수 있다.
전면 유전체층(114)은 유지전극쌍(X, Y)을 매립하도록 전면 기판(110)에 형성되어 있다. 전면 유전체층(114)은 절연체로서, 방전 시 콘덴서로 작용한다. 또한 전류를 제한하는 역할을 하며, 벽전하가 형성됨으로써 메모리 기능을 수행한다. 전면 유전체층(114)에는 보호층(115)이 형성됨으로써 방전으로부터 전면 유전체층(114)을 보호하게 된다. 보호층(115)은 MgO 보호막일 수 있다.
이 실시예에서, 어드레스전극(122)은 배면기판(120) 상에 배치된다. 어드레스전극(122)은 스캔전극(Y)과 함께 어드레스 방전을 수행하는 것으로, 여기서 어드레스 방전은 유지 방전에 선행하여 각 방전셀(G) 내부에 프라이밍 입자들을 축적시 킴으로써 유지 방전을 도와주는 일종의 보조적인 방전을 의미한다.
배면 유전체층(121)은 어드레스전극(122)을 덮도록 배면 기판(120) 상에 배치된다. 배면 유전체층(121) 위에는 방전 강화층(123a, 123b)이 형성되어 있다. 플라즈마 디스플레이 패널의 가로 방향 유지전극쌍(X, Y)이 연장하는 방향에서 보았을 때의 단면도인 도 2를 참조하면, 방전 강화층(123a)의 각 방전셀(G)의 중심부에 대응하는 영역에는 그루브(123aa)가 형성되어 배면 유전체층(121)의 일부가 방전 공간에 노출된다. 여기서 배면 유전체층(121)의 일부가 방전 공간에 노출된다는 것은 형광체층(125)이 형성되기 이전의 단계에서 그루브(123aa)가 형성된 부분의 배면 유전체층(121)이 방전 공간에 노출된다는 것을 의미할 뿐이지, 형광체층(125)이 형성된 이후에도 방전 공간에 직접 노출된다는 것을 의미하는 것은 아니다.그루브(123aa)의 측면은 소정의 각도(α)로 기울어지는 것이 유리하다. 그루브(123aa)의 측면 기울기(α)는 7˚ 내지 30˚이 일 수 있다. 그루브(123aa)의 양 측면은, 후방으로 갈수록 양 측면이 가까워지도록, 경사지게 형성될 수 있다. 그루브(123aa) 형성 방법이나 그루브(123aa)의 측면 기울기가 가지는 효과에 대해서는 나중에 상세히 설명한다.
이와 유사하게, 플라즈마 디스플레이 패널의 세로 방향 어드레스전극(122)이 연장하는 방향에서 보았을 때의 단면도인 도 3을 참조하면, 방전 강화층(123b)의 각 방전셀(G)의 중심부에 대응하는 영역에는 그루브(123ba)가 형성되어 배면 유전체층(121)의 일부가 방전 공간에 노출된다. 세로 방향에서 보았을 때의 방전 강화층(123b)의 전방면의 폭(W2)은 가로 방향에서 보았을 때의 방전 강화층(123a)의 전방면의 폭(W1)보다 훨씬 작을 수 있다.
방전 강화층(123)은 보조 방전공간(S1) 내에 높은 어드레스 전계를 형성할 수 있도록 유전 물질로 형성될 수 있다.
방전 강화층(123a, 123b) 위에는 가로 격벽(124a) 및 세로 격벽(124b)이 형성된다. 가로 격벽(124a)은 방전 강화층(123a)의 그루브(123aa)가 없는 부분 위에 형성된다. 세로 격벽(124b)도 방전 강화층(123b)의 그루브(123ba)가 없는 부분 위에 형성된다. 가로 방향에서 보았을 때, 가로 격벽(124a)의 폭(세로 방향 크기)은 방전 강화층(123a)의 폭(세로 방향 크기)보다 작아서 전방으로 갈수록 방전 공간의 폭이 넓어지는 형상을 가진다. 가로 격벽(124a)의 측면은 소정의 각도(α)로 기울어질 수 있다. 가로 격벽(124a)의 측면 기울기(α)는 7˚ 내지 30˚일 수 있다. 가로 격벽(124a)의 측면을 비스듬하게 형성하는 방법이나 가로 격벽(124a)의 측면 기울기가 가지는 효과에 대해서는 나중에 상세히 설명한다.
한편, 가로 격벽(124a)의 측면 기울기와 방전 강화층(123a)의 측면 기울기는 반드시 동일할 필요는 없다.
도 1에 도시된 실시예의 경우, 격벽은 가로 격벽(124a) 및 세로 격벽(124b)으로 구성되며, 가로 격벽(124a)에 의해 세로 방향으로 인접한 방전셀(G)들이 구분된다. 이 때, 버스 전극은 가로 격벽(124a)에 대응하는 부분에 위치되지 않고 방전셀(G)의 중심으로 이동한 부분에 위치된다.
다른 실시예로서, 도 4 및 5에 도시된 바와 같이, 격벽은 가로 격벽(224a) 및 세로 격벽(224b)으로 구성되되, 세로 방향으로 가로 격벽(224a)들에 의해 인접 한 방전셀(G)과 비방전셀(G')이 구분된다. 즉, 세로 방향으로 두 방전셀 사이에 비방전셀(G')이 위치하도록, 가로 격벽(224a)이 구성될 수 있다. 이 실시예에서, 버스 전극(212X, 212Y)은 가로 격벽(224a)에 대응하는 부분에 위치된다.
방전 강화층(123)을 이루는 제1 재료와 격벽(124)을 이루는 제2 재료는 모두 감광성 재료이다. 그러나 가로 격벽(124a)의 거칠기가 방전 강화층(123a)의 거칠기보다 작도록 제1 및 제2 재료가 결정된다. 제1 재료와 제2 재료는 조성물의 종류가 다름으로써 방전 강화층(123)과 가로 격벽(124a)의 거칠기가 서로 다를 수 있으며, 이와 달리 조성물의 종류는 같으나 조성비가 다름으로써 방전 강화층(123a)과 가로 격벽(124a)의 거칠기가 달라질 수도 있다. 여기서, 거칠기는 최종 제품 상태에서의 방전 강화층(123a)과 가로 격벽(124a)의 공극율(porosity)로 표현될 수도 있다. 즉, 공극율이 크면 거칠기가 큰 것을 의미한다. 방전 강화층(123)의 전방면(C)의 거칠기에 비해서 가로 격벽(124a)의 거칠기가 더 작도록 함으로써 형광체층(125) 도포 과정에서 방전 강화층(123a)의 전방면(C) 및 돌출부 가장자리 부분(B)에 형광체가 더욱 두껍게 도포될 수 있도록 한다. 방전 강화층(123a, 123b)과 격벽(124a, 124b)의 제조 방법에 대해서는 후술하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에서 자세하게 설명한다.
방전 강화층(123a, 123b)을 위한 제2 재료의 밝기는 격벽을 위한 제1 재료의 밝기보다 클 수 있다. 즉, 제2 재료의 광 반사도는 제1 재료에 비하여 클 수 있다. 따라서 형광체층(125)에서 나와 후방측으로 향하는 가시광선이 전방으로 반사되어 나갈 수 있게 되고, 그럼으로써 발광 효율이 증가한다.
형광체층(125)은 격벽의 측면과 방전 강화층(123a, 123b)의 전방면(C)과 그루브(123aa, 123ba)의 내면에 도포된다. 형광체층(125)은, 유지 방전 동안 방전 가스에 의해서 발생되는 진공 자외선에 의해 형광체 물질의 전자가 여기되고, 여기되었던 전자가 안정화됨으로써, 가시광선을 방출한다.
도 4에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 비방전셀에는 방전 강화층이 형성되어 있지 않다. 왜냐하면, 후술할 디스펜싱 방법에 의하여 형광체를 도포할 경우에는 방전셀(G) 뿐만 아니라 비방전셀(G')에도 형광체가 도포되는데, 비방전셀에 형성된 방전 강화층으로 인하여 형광체가 비방전셀로부터 넘칠 수가 있기 때문이다.
반면, 도 6에 도시된 바와 같이, 비방전셀에도 방전 강화층이 형성될 수 있다. 이 실시예는 비방전셀에는 형광체가 도포되지 않는 경우에 유리하게 적용될 수 있다.
도 7A 내지 7I를 참조하여 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법에 대하여 설명한다. 먼저 글라스로 된 배면 기판(120)에 어드레스전극(122)을 형성한다(도 7A). 어드레스전극(122)은 패턴 인쇄법, 감광성 페이스트를 이용한 포토리소그래피(photolithography)법, 리프트 오프(lift off)법 등 다양한 방법으로 형성할 수 있다.
어드레스전극(122)이 형성된 배면 기판(120) 위로 배면 유전체층(121)을 형성한다. 배면 유전체층(121)은 전면 인쇄법 등으로 형성할 수 있다(도 7B). 배면 유전체층(121)은 형광체에서 발생된 가시광을 전면으로 반사시키기 위하여 백색에 가까운 재료가 사용될 수 있다.
이후 방전 강화층(123)을 위한 제1 재료를 배면 유전체층(121) 위에 코팅하고 건조시킨다(도 7C). 그리고 나서 제1 재료층(123')을 소정의 패턴 마스크를 이용하여 노광한다(도 7D). 여기서 제1 재료는 감 광성 재료로서, 노광된 부분이 빛에 반응하여 현상시 제거될 수 있다. 이 경우, 노광된 부분은 방전 강화층(123)의 그루브(123a, 123b)에 대응될 것이다. 반면, 제1 재료는 감광성 재료이되, 노광된 부분이 빛에 반응하여 현상에도 제거되지 않는 실시예도 가능하다. 이 경우, 노광되지 않은 부분은 방전 강화층(123)의 그루브(123a)에 대응될 수 있다.
방전 강화층(123)을 위한 제1 재료에 대한 노광 이후에, 격벽을 위한 제2 재료를 코팅하고 건조한다(도 7E).
그리고 나서 제2 재료층(124a')을 격벽용 패턴 마스크를 이용하여 노광한다(도 7F). 여기서 제2 재료층(124a')은 감광성 재료로 이루어 지므로, 노광된 부분이 빛에 반응하여 현상시 제거될 수 있다. 이 경우, 노광된 부분은 방전 공간에 대응될 것이다. 반면, 제2 재료층(124a')은 감광성 재료로 이루어지되, 노광된 부분이 빛에 반응하여 현상에도 제거되지 않는 실시예도 가능하다. 이 경우, 노광된 부분은 격벽(124)에 대응될 수 있다.
도 7G와 같이 노광된 방전 강화층(123)과 노광된 격벽(124a)이 적층된 상태에서 현상액을 적용하면 노광된 부분이 제거된다(도 7H). 이때, 방전 강화층(123a, 123b) 측면의 기울기는 코팅된 방전 강화층(123a, 123b)을 위한 제1 재료층(123')을 건조하는 온도, 시간 및 노광 조건(노광 광원, 노광량, 노광 거리, 노 광 마스크 재질) 등을 달리함으로써 조절 가능하다. 이와 유사하게, 가로 격벽(124a) 및 세로 격벽(124b)의 기울기도 코팅된 격벽을 위한 제2 재료층(124a')을 건조하는 온도 및 노광량을 달리함으로써 조절 가능하다.
노광된 부분에 대한 현상이 완료된 후에는 소성 공정을 수행한다. 소성 온도에 따라 격벽(124a, 124b) 및 방전 강화층(123a, 123b)의 공극율은 어느 정도 변경될 수 있다. 예를 들면, 소성 온도를 더 높게 할수록 격벽(124a, 124b) 및 방전 강화층(123a, 123b)의 공극율은 감소하여 격벽(124a, 124b) 및 방전 강화층(123a, 123b)의 거칠기도 감소하게 되며, 반대로 소성 온도를 낮게 할수록 격벽(124a, 124b) 및 방전 강화층(123a, 123b)의 공극율은 증가하여 격벽(124a, 124b) 및 방전 강화층(123a, 123b)의 거칠기는 증가하게 된다. 마지막으로 격벽(124a, 124b), 방전 강화층(123a, 123b)과 배면 유전체층(121)이 형성된 배면 기판(120)의 방전 공간에 형광체층(125)을 형성한다(도 7I). 예를 들면, R 방전셀들을 따라 노즐로 R 형광체 페이스트(paste)를 각 방전셀에 디스펜싱(dispensing) 한 후, R 형광체 페이스트를 건조 및 소성 혹은 소성하여 R 형광체를 도포할 수 있다. 이와 유사하게, G 방전셀들 및 B 방전셀들에 대해서도 하나씩 순차적으로 G 형광체 및 B 형광체를 도포할 수 있다. 그러면, 도 4에 도시된 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에서는, 방전셀(G) 뿐만 아니라 비방전셀(G')의 내부에도 형광체층(225)이 형성될 것이다. 그러나 본 발명의 보호범위는 이에 한정되지 아니하며, 형광체층은 여러 가지 방법으로 도포될 수 있다.
다른 실시예로서, 어느 한 색, 예를 들면 R 방전셀들의 방전 공간에 대응하 게 형성된 인쇄 마스크를 대고 R 형광체 페이스트를 롤링하여 도포한 후, R 형광체 페이스트를 건조 및 소성 혹은 소성하여 R 형광체를 도포할 수 있다. 이와 유사하게, G 방전셀들 및 B 방전셀들에 대해서도 순차적 혹은 동시에 G 형광체 및 B 형광체를 도포할 수 있다. 이 방법을 적용하면, 도 6에 도시된 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에서는, 방전셀(G) 내에만 형광체층(325)이 도포되도록 할 수도 있다.
그런데, 방전셀이 격벽(124) 및 방전 강화층(123a, 123b)에 의해 구획되는 플라즈마 디스플레이 패널에서 상기한 방법으로 형광체를 형성하였을 때의 단면을 전자 현미경(SEM)으로 촬영한 도 8A를 참조하면, 가로 격벽의 측면 부분인 A 영역에는 형광체가 상대적으로 많이 도포되어 있는 반면, 방전 강화층의 전방면에는 형광체가 상대적으로 적게 도포되어 있으며, 돌출부 가장자리 부분 그루브의 측면 상부 영역인 B 영역에는 형광체가 아주 얇게 도포되는 경향이 발생한다.
방전 강화층(123)의 전방면(C) 및 돌출부 가장자리 부분(B)은 화상을 표시하는 유지 방전이 일어나는 공통전극(X)과 스캔전극(Y)에 가깝게 위치하는 영역으로서 형광체의 광 추출율에 큰 영향을 미치는데, 그 영역들에서 형광체의 도포 두께가 얇기 때문에 발광 효율이 저하된다.
또한, 도 8B에 도시된 바와 같이, 형광체가 아주 얇게 도포된 B 영역으로 인하여 방전셀 내에서 명도 혹은 명암도 차이가 발생하고 광반사 차이가 발생하게 된다. 그러므로 방전셀이 격벽(124) 및 방전 강화층(123a, 123b)에 의해 구획되는 플라즈마 디스플레이 패널에서는 방전셀 내의 표면에 형광체가 균일하게 도포되는 것이 중요하다.
도 9를 참조하여 격벽(124a) 및 방전 강화층(123a)에 의해 구획되는 방전셀 내에 형광체 페이스트를 도포하고 건조 및 소성 혹은 소성하였을 때 방전 강화층(123a)의 돌출부 가장자리 부분(B)에 형광체층(125)이 아주 얇게 형성되는 이유를 살펴본다.
디스펜싱법 또는 스크린 인쇄법 등에 의하여 형광체 페이스트를 방전셀 내에 도포한 후에는 건조 및 소성 혹은 소성을 하게 된다. 소성 과정에서 형광체 페이스트 내에 있던 용매(solvent)가 증발하여 날아감에 따라 형광체 페이스트는 수축하고, 남아 있던 형광체 페이스트 입자들이 방전셀 내의 표면에 쌓이게 된다. 그런데 방전 강화층(123a)의 돌출부 가장자리 부분(B)에서는 형광체 페이스트의 자중 및 그루브(123aa)에 있는 형광체 페이스트 부분에 의한 인력으로 인하여 형광체 페이스트가 거의 안 남기 때문에, 방전 강화층(123a)의 돌출부 가장자리 부분(B)에서는 형광체(125)의 도포 두께가 아주 얇다.
도 8A 내지 8I에 따라 배면 패널이 완성되면, 전면 패널과 배면 패널을 봉착하고 각 방전셀 내에 있는 불순 가스를 제거한다. 그리고 나서 각 방전셀에는 소정의 방전 가스를 주입함으로써 플라즈마 디스플레이 패널을 제조할 수 있다. 전면 패널에 대한 제조 방법은 이미 널리 알려진 기술이므로 여기서는 설명하지 않는다.
이하에서는 지금까지 설명한 플라즈마 디스플레이 패널의 주요한 구성 요소의 기능, 작용 및 효과에 대하여 설명한다.
어드레스 방전은 스캔전극(Y)과 어드레스전극(122) 사이에 일어나므로, 스캔전극(Y)을 덮는 전면 유전체층(114, 또는 보호층 115)과 방전 강화층(123a, 123b)이 서로 마주보는 대향 방전면을 형성하며, 보조 방전공간(S1)에서 집중적인 어드레스 방전이 발생한다. 즉, 스캔전극(Y)을 덮는 전면 유전체층(114)과 어드레스전극(122) 상에 형성된 방전 강화층(123a, 123b)의 높은 유전율로 인하여 보조 방전공간(S1) 내에 방전 전계가 집중되며, 보조 방전공간(S1)을 사이에 두고 서로 마주하는 전면 유전체층(114)의 후방면과 방전 강화층(123a, 123b)의 전방면(C)을 주된 방전 면으로 하는 대향 방전이 일어나게 된다. 종래 구조에서는 방전셀(G) 높이에 해당되는 원 거리의 방전 경로를 통하여 스캔전극(Y)과 어드레스전극(122) 간에 어드레스 방전이 수행되었으나, 본 발명에 따르면, 스캔전극(Y)과 어드레스전극(122) 간의 방전 경로가 짧아지고 스캔전극(Y) 가장자리부와 방전 강화층(123) 사이에 E-Field가 강하여 방전이 빠르고 크게 발생하여 종래에 비해 더 낮은 어드레스 전압으로 동등한 양의 프라이밍 입자를 생성할 수 있어서 구동소비전력이 절감될 수 있으며, 동등한 어드레스 전압으로 더 많은 프라이밍 입자를 생성할 수 있으므로 발광효율을 향상시킬 수 있다.
방전 강화층(123a, 123b)의 방전셀의 중심 영역에 대응하는 영역에는 그루브(123aa, 123ba)가 형성되어 있다. 그루브(123aa, 123ba)로 인하여 방전 강화층(123a, 123b)의 일부에서 돌출부가 생기게 되고, 형광체층(125)이 도포되는 유효 표면적이 증가하게 된다. 그러므로 유지 방전 동안 발생하는 진공 자외선에 의해 가시광선으로 변환되는 양이 증가하여 발광 효율이 향상될 수 있다.
방전 강화층(123a, 123b)으로 인하여 어드레스 전압을 저감하고, 형광체(125) 도포 면적을 증가시킬 수 있는 장점에도 불구하고, 방전셀의 내부에 형광체(125)를 실질적으로 균일한 두께로 도포해야만 하는 이유를 앞에서 설명하였다. 특히, 발명자들이 시뮬레이션한 결과에 따르면, 그루브(123aa, 123ba)가 있는 방전 강화층(123a, 123b) 및 격벽(124)에 의해 방전셀이 구획되는 플라즈마 디스플레이 패널에서 형광체의 도포 두께 효과를 제외하였을 때의 광 추출율은 29.25%였던 반면, 형광체의 도포 두께 효과까지 고려하였을 때의 광 추출율은 26.72%로 감소되었다. 따라서 방전셀내에 도포되는 형광체층(125)의 두께는 소정 두께 이상으로 실질적으로 균일할 필요가 있다는 것을 다시 한번 알 수 있다.
이를 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에서, 가로 격벽(124a)의 거칠기는 방전 강화층(123)의 전방면(C)의 거칠기보다 작다. 거칠기가 작다는 것은 공극이 작다는 것을 의미하고, 이것은 형광체 페이스트의 유동성을 억제할 수 있는 정도가 작다는 것을 의미한다. 따라서 도 8A에서도 확인하였듯이 형광체층(125)이 상대적으로 두껍게 형성되는 가로 격벽(124a) 측면에서, 그렇지 않았으면 가로 격벽(124a) 측면에 쌓여 도포되었을 형광체 페이스트가 방전 강화층(123a)의 전방면(C)쪽으로 이동될 확률이 커진다. 한편, 형광체층(125) 형성 공정 중에 방전 강화층(123a)의 전방면(C)은 수평 형태 혹은 가로 방향으로 놓이게 되고, 방전 강화층(123a)의 거칠기는 상대적으로 크기 때문에 형광체 페이스트의 상당한 양이 방전 강화층(123a)의 전방면(C)에 남아 있게 된다. 따라서 도 8A에 도시된 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널에 비해 방전 강화층(123a)의 전방 면(C)에 형성되는 형광체층(125)의 두께가 더 두꺼워지고, 이것은 형광체의 도포 균일성에 기여한다.
한편, 방전 강화층(123a)의 전방면의 폭(W1)을 증가시키면 방전 강화층(123a)의 거칠기가 상당히 작더라도 형광체 페이스트의 상당한 양이 방전 강화층(123a)의 전방면(C)에 남아 있을 수 있게 될 것이나, 방전 강화층(123a)의 전방면(C)의 폭(W1)이 증가되면 일반적으로 유지 방전 전압이 상승하고, 배면 유전체층(121) 상에 도포되는 형광체층(125)의 도포비가 작아져 발광 효율이 저하될 것이다. 따라서 세로 방향으로의 방전 셀 폭(L1)에 대한 방전 강화층(123a)의 전방면의 폭(W1)의 비율은 적당하게 유지될 필요가 있으며, 대략 20~33%가 바람직하다. 그러나 본 발명의 보호범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
또한 방전 강화층(123a)의 그루브(123aa)의 측면은 소정의 기울기(α)를 가지고 형성되어 있다. 따라서 도 9에서 설명하였던 방전 강화층(123a)의 돌출부 가장자리 부분(B)에 있는 형광체 페이스트의 자중은 분력되어 수직 방향 자중이 줄어들게 되고, 그럼으로써 돌출부 가장자리 부분에도 더욱 많은 형광체가 도포될 수 있다. 뿐만 아니라 방전 강화층(123a)의 전방면(C)의 거칠기가 비교적 크기 때문에 그루브(123aa)에 있는 형광체 페이스트에 의한 인력에 저항하는 힘이 커져서 돌출부 가장자리 부분(B)에 더욱 많은 형광체가 도포될 수 있다.
한편, 발명자들은 도포된 형광체의 기울기가 증가할수록 광 추출율이 증가된다는 것을 인식하였다. 즉, 형광체층의 기울기가 광 추출율에 미치는 영향이 크다. 하지만, 형광체층의 기울기는 방전셀 내의 어떤 점을 측정 기준점으로 잡는지 에 따라 달라지므로, 본 발명의 실시예에서는 형광체층의 기울기 대신에 가로 격벽(124a)의 기울기 및 방전 강화층의 그루브(223aa)의 측면의 기울기를 사용하여 설명하기로 한다. 왜냐하면 형광체층(125)의 기울기는 가로 격벽(124a) 및 방전 강화층(123a)의 그루브(123aa) 측면의 기울기와 상당한 상관관계를 가지고 있기 때문이다.
도 10에 도시된 것과 같은 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널에서 도포된 가로 격벽(124a)의 기울기 및 방전 강화층(123a)의 측면의 기울기에 따른 광 추출율 및 광 추출율 증가비에 대한 시뮬레이션 결과가 도 11 및 12에 도시되어 있다.
도 11은 가로 격벽(124a)의 기울기 및 방전 강화층(123a)의 측면의 기울기가 증가함에 따라 형광체층(125)에 의해 진공 자외선이 가시광선으로 변환되는 비율인 광 추출율이 비례적으로 증가함을 보여준다. 도 12는 가로 격벽(124a)의 기울기 및 방전 강화층(123a)의 측면의 기울기가 증가함에 따라 광 추출율의 증가비가 증가함을 보여준다. 도 12의 그래프에 도시되지는 않았으나, 그루브가 형성된 방전 강화층을 가진 플라즈마 디스플레이 패널에서 그렇지 않은 플라즈마 디스플레이 패널보다 기울기에 따른 광 추출율의 증가비가 컸다. 이것으로부터 방전 강화층(123a, 123b) 및 격벽(124a, 124b)에 의해 방전셀이 구획되는 플라즈마 디스플레이 패널에서 형광체층(125)의 기울기의 증가가 광 추출율에 미치는 영향이 크므로 가로 격벽(124a)의 기울기 및 방전 강화층(123a)의 측면의 기울기를 증가시키는 것이 바람직하다는 것을 알 수 있다. 그러나 가로 격벽(124a)의 기울기 및 방전 강 화층(123a)의 측면의 기울기를 무한정 증가시키는 것이 바람직하지는 않다. 왜냐하면 가로 격벽(124a)의 기울기 및 방전 강화층(123a)의 측면 기울기가 증가되면 방전 공간이 줄어들고, 유지 방전 동안의 유지 방전 패스(path)가 간섭을 받아 짧아지기 때문이다. 즉, 기울기가 너무 커지면 방전이 불안정해져 저방전과 같은 방전불량 현상이 발생할 수 있기 때문이다. 방전 불안정을 고려하였을 때, 방전 강화층(123a)의 그루브(123ab)의 측면 기울기가 30˚를 초과하는 것은 바람직하지 않다.
한편, 일 실시예에 따르면, 방전 강화층(123a, 123b)을 위한 제2 재료의 밝기는 격벽(124a, 124b)을 위한 제1 재료의 밝기보다 더 클 수 있다. 즉, 제2 재료는 제1 재료에 비하여 밝게 되면 광 반사도가 크게 된다. 따라서 형광체층(125)에서 나와 후방측으로 향하는 가시광선이 전방으로 반사되어 나갈 수 있게 되고, 그럼으로써 발광 효율이 증가한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 라인을 따라 절개한 단면도이다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ 라인을 따라 절개한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 도 2와동일한 방향에서의 단면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널 중 배면 패널의 평면도이다.
도 6은 도 4에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 변형예에 대한 단면도이다.
도 7a 내지 7i는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널의 배면 기판의 제조 방법을 순서대로 보여주는 도면이다.
도 8A 및 8B는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 및 방전 강화층에 의해 구획되는 방전셀 내에 도포된 형광체층의 단면 사진 및 상기 방전셀을 위에서 살펴본 평면 사진이다.
도 9는 격벽 및 방전 강화층에 의해 구획되는 방전셀 내에 형광체 페이스트를 도포한 후의 모습 및 건조 및 소성 혹은 소성한 후에 형성된 형광체층의 모습을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 10은 격벽 및 방전 강화층에 의해 방전셀이 구획되는 플라즈마 디스플레 이 패널에서 형광체층의 기울기에 따른 광 추출율의 변화를 시험하기 위한 시뮬레이션에 사용된 플라즈마 디스플레이 패널의 단면을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 11은 도 10에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널 구조에서의 형광체층의 기울기에 따른 광 추출율의 크기를 보여주는 그래프이다.
도 12는 도 10에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널 구조에서의 형광체층의 기울기에 따른 광 추출율의 증가비를 보여주는 그래프이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *
110, 210, 310: 전면 기판 112, 212, 312: 버스전극
113, 213, 313: 투명전극 114, 214, 314: 전면 유전체층
115, 215, 315: 보호층 120, 220, 320: 배면 기판
121, 221, 321: 배면 유전체층 122, 222, 322: 어드레스전극
123a, 123b, 223a, 223b, 323a: 방전 강화층
123aa, 123ba: 방전 강화층의 그루브
124a, 224a, 324a: 가로 격벽 124b, 224b: 세로 격벽
125, 225, 325: 형광체층

Claims (25)

  1. 제1 기판;
    상기 제1 기판과 마주보도록 이격되게 배치된 제2 기판;
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에서 제1 방향으로 연장하도록 배치되는 복수 개의 유지전극쌍;
    상기 제2 기판에 상기 유지전극쌍과 교차하는 제2 방향으로 연장하도록 배치되는 복수 개의 어드레스전극;
    상기 복수 개의 어드레스전극을 덮도록 상기 제2 기판 상에 배치되는 제1 유전체층;
    상기 제1 유전체층 상에 형성되는 방전 강화층;
    상기 방전 강화층 상에 배치되며, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에서방전셀들을 구획하는 복수 개의 격벽 및
    상기 방전셀 내에 도포된 형광체층을 구비하며,
    상기 방전 강화층은 각 방전셀 내에서 개구를 가지며, 상기 격벽들은 상기 방전 강화층보다 작은 거칠기를 가지고,
    상기 복수 개의 유지 전극쌍은 상기 제1 기판 상에 형성되거나 또는 상기 복수 개의 격벽 내에 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판 면에 평행한 방향으로 서로 마주보는 두 개의 인접한 격벽들 사이의 거리는 대응하는 개구에서의 폭보다 큰 플라즈마 디스 플레이 패널.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 방전 강화층은 상기 격벽보다 더 큰 밝기를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 방전 강화층은 상기 격벽보다 더 큰 광 반사도를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 형광체층은 상기 격벽의 측면, 상기 방전 강화층의 상면 및 상기 개구의 내부에 도포되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제1 항에 있어서,
    각각의 상기 개구의 폭은 상기 제1 유전체층을 향할수록 좁아지는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 격벽들 중에 두 개의 인접하는 격벽 사이의 거리는 상기 제1 유전체층 을 향할수록 짧아지는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 개구를 형성하는 상기 방전 강화층의 측면은 상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판에 실질적으로 수직하는 면에 대하여 7˚ 내지 30˚를 이루는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제1 항에 있어서,
    각각의 상기 유지전극쌍은 제1 기판 상에 서로 이격되게 배치되는 X전극 및 Y전극을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 유지전극쌍을 덮도록 상기 제1 기판상에 배치되는 제2 유전체층 및
    상기 제2 유전체층상에 배치되는 보호층을 더 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 방전셀들의 제1 방전셀 내의 상기 방전 강화층의 상면의 부분은 상기 제1 방향으로 연장하는 제1 폭 및 상기 제2 방향으로 연장하는 제2 폭을 가지며, 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향은 상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판에 평행하며,
    상기 제1 방향으로 연장하는 상기 제1 방전셀의 일 폭에 대한 상기 제1 폭의 비율은 상기 제2 방향으로 연장하는 상기 제1 방전셀의 다른 폭에 대한 상기 제2 폭의 비율보다 크며, 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향은 서로 실질적으로 수직하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  12. 제1 항에 있어서,
    상기 격벽은 상기 제1 방향으로 연장하는 제1 격벽 및 상기 제2 방향으로 연장하는 제2 격벽을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 제1 격벽과 상기 제2 격벽은 방전셀만을 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  14. 제12 항에 있어서,
    상기 제1 격벽과 상기 제2 격벽은 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 사이에서 방전셀 및 비방전셀을 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  15. 제14 항에 있어서,
    각각의 상기 방전셀에서 상기 방전 강화층의 개구들은 라운드 형상의 코너(corner)를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 방전셀들 내의 상기 개구들의 코너의 곡률은 상기 비방전셀들 내의 상기 방전 강화층의 다른 개구의 코너의 곡률과 다른 플라즈마 디스플레이 패널.
  17. 제15 항에 있어서,
    상기 방전셀들 내의 상기 개구들의 코너의 곡률은 상기 비방전셀들 내의 상기 방전 강화층의 다른 개구의 코너의 곡률보다 작은 플라즈마 디스플레이 패널.
  18. 제14 항에 있어서,
    상기 방전 강화층은 상기 비방전셀들 내에서 다른 개구를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 형광체층은 상기 다른 개구를 통해서 상기 비방전셀 내에서 상기 제1 유전체층과 접촉하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  20. 제14 항에 있어서,
    상기 방전 강화층은 상기 비방전셀 내에서 개구를 가지지 않는 플라즈마 디스플레이 패널.
  21. 제20 항에 있어서,
    상기 형광체층은 상기 비방전셀 내에 존재하지 않는 플라즈마 디스플레이 패널.
  22. 제2 기판과 마주보는 제1 기판 상에 제1 방향으로 연장하도록 복수 개의 유지전극쌍을 형성하는 단계
    상기 제2 기판 상에 상기 제1 방향에 교차하는 제2 방향으로 연장하도록 복수 개의 어드레스전극을 형성하는 단계
    상기 복수 개의 어드레스전극을 덮도록 상기 제2 기판 상에 제1 유전체층을 형성하는 단계
    상기 제1 유전체층 상에 방전 강화층을 형성하는 단계
    상기 방전 강화층 상에 격벽층을 형성하는 단계
    상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 사이에 복수 개의 방전셀들을 형성하도록 상기 방전 강화층 상에 있는 상기 격벽층을 복수 개의 격벽으로 형성하는 단계
    상기 방전셀들 내의 상기 방전 강화층 내에 개구들을 형성하는 단계 및
    상기 방전셀들 내에 형광체층을 형성하는 단계를 구비하며,
    상기 격벽은 상기 방전 강화층보다 작은 거칠기를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
  23. 제22 항에 있어서,
    상기 제1 기판 또는 상기 제2 기판 면에 평행한 방향으로 서로 마주보는 두 개의 인접한 격벽들 사이의 거리는 대응하는 개구에서의 폭보다 큰 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
  24. 제22 항에 있어서,
    상기 격벽들과 상기 방전 강화층의 개구들은 동시에 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
  25. 제22 항에 있어서,
    상기 격벽은 제1 물질로 만들어지며, 상기 방전 강화층은 제2 물질로 만들어지며, 상기 제1 물질과 상기 제2 물질은 감광성(photosensitive)인 플라즈마 디스플레이 패널의 제조 방법.
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