KR101108323B1 - 펄프성형물 제조장치 - Google Patents

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본 발명은 히터에서 발생된 열에 의해 성형몰드가 신축될 때, 금형의 위치가 바뀌는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 펄프성형물 제조장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 펌프성형물 제조장치는 히터(42)가 구비된 상, 하부성형몰드(40,50)가 지지블록(90)에 의해 중앙부가 지지되어 상, 하부지지대(11,12)에 고정되므로, 히터(42)에 의해 상, 하부성형몰드(40,50)가 팽창 및 수축되더라도 중앙부를 중심으로 일정하게 팽창 및 수축되어 일정한 위치를 유지하게 된다. 따라서, 상, 하부성형몰드(40,50)가 팽창 또는 수축에 따라 위치변화되어 상호 정확히 맞물리지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
펄프, 성형물, 계란판, 히터, 위치

Description

펄프성형물 제조장치{pulp molding manufacturing apparatus}
본 발명은 히터에서 발생된 열에 의해 성형몰드가 신축될 때, 금형의 위치가 바뀌는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 펄프성형물 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 종이의 펄프를 성형하여 제조된 펄프성형물은 계란판이나 상품의 포장재 등으로 널리 사용되고 있다.
도 1은 이러한 펄프성형물을 제작하는 펄프성형물 제조장치를 도시한 것으로, 계란판을 제조하는 제조장치를 예시한 것이다.
이에 따르면, 상기 펄프성형물 제조장치는 상, 하부지지대(11,12)가 구비된 본체(10)와, 본체(10)의 일측에 구비되며 펄프원료가 저장된 저수조(20)와, 상기 저수조(20)의 내부에 승강가능하게 장착되어 저수조(20)에 저장된 펄프원료를 1차 성형하는 1차 성형몰드(30)와, 상기 상, 하부지지대(11,12)에 구비되며 상기 1차 성형몰드(30)에 의해 일차 성형된 펄프원료를 이송하면서 가압 및 건조시켜 펄프성 형물을 제작하는 상, 하부성형몰드(40,50)와, 상기 상, 하부지지대(11,12)에 연결된 승강구동장치(60) 및 수평구동장치(70)로 구성된다.
이때, 상기 상, 하부지지대(11,12)는 상기 본체(10)에 상호 상하방향으로 이격되도록 배치된다. 그리고, 상기 하부성형몰드(50)는 상기 1차 성형몰드(30)와 같은 형상으로 구성되어 1차 성형몰드(30)의 측방향에 위치되도록 상기 하부지지대(12)에 일렬로 장착되고, 상부성형몰드(40)는 상기 1차 성형몰드(30) 및 하부성형몰드(50)와 대응되는 형상으로 구성되어 상기 상부지지대(11)에 장착된다. 또한, 상기 상부성형몰드(40)와 하부성형몰드(50)는 내부에 히터(42)가 구비되어 1차 성형된 펄프원료를 가열 건조시킬 수 있도록 구성되며, 일측에는 진공라인(80)이 연결되어 상하면에 밀착된 펄프원료를 흡착하여 고정할 수 있도록 구성된다.
따라서, 상기 1차 성형몰드(30)가 상승되어 1차 성형몰드(30)에 의해 펄프원료가 들어올려져 1차 성형된 후, 상기 승강구동장치(60)와 수평구동장치(70)에 의해 상부성형몰드(40)와 하부성형몰드(50)가 승강 및 전후진하면서, 상기 1차 성형몰드(30)에 의해 1차 성형된 펄프원료를 점차 후공정으로 이송하면서 가압 및 건조하여 완성된 형태의 펄프성형물, 특히, 전술한 실시예의 경우, 계란판을 제조할 수 있다.
한편, 이러한 펄프성형물 제조장치에서, 상기 상, 하부성형몰드(40,50)는 내부에 히터(42)가 구비되므로, 상, 하부성형몰드(40,50)와 상, 하부지지대(11,12)의 사이에는 단열재(43)가 구비되고, 상, 하부성형몰드(40,50)는 둘레부를 상하방향으 로 관통하는 여러 개의 볼트(44)를 이용하여 상기 상, 하부지지대(11,12)에 고정되어, 히터(42)의 열이 상, 하부지지대(11,12)와 본체(10)로 전달되는 것을 방지하고 있다.
이러한 경우, 상기 상, 하부성형몰드(40,50)는 여러 개의 볼트(44)에 의해 상, 하부지지대(11,12)에 각각 고정되므로, 히터(42)의 열에 의해 상, 하부성형몰드(40,50)가 팽창 및 수축될 때 상부성형몰드(40)와 하부성형몰드(50)가 볼트(44)의 결합력 또는 팽창에 따라 서로 다른 방향으로 위치변화되며, 이에 따라 상부성형몰드(40)와 하부성형몰드(50)가 상호 정확히 맞물리지 못하게 되어 완성된 펄프성형물에 불량이 발생되는 문제점이 있었다. 특히, 이러한 문제점이 발생됨에 따라 제작할 수 있는 펄프성형물의 사이즈가 한정되므로, 상부성형몰드(40)와 하부성형몰드(50)의 팽창 또는 수축되더라도 상부성형몰드(40)와 하부성형몰드(50)가 항상 정확히 맞물릴 수 있도록 하는 펄프성형물 제조장치가 필요하게 되었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 히터의 열에 의해 상, 하부성형몰드가 팽창 및 수축되어 상호 정확히 맞물리지 않게 되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 펄프성형물 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상, 하부지지대(11,12)가 구비된 본체(10)와, 본체(10)의 일측에 구비되며 펄프원료가 저장된 저수조(20)와, 상기 저수조(20)의 내부에 승강가능하게 장착되어 저수조(20)에 저장된 펄프원료를 1차 성형하는 1차 성형몰드(30)와, 상기 상, 하부지지대(11,12)에 구비되며 내부에는 히터(42)가 구비되어 상기 1차 성형몰드(30)에 의해 일차 성형된 펄프원료를 이송하면서 가압 및 건조시켜 펄프성형물을 제작하는 상, 하부성형몰드(40,50)를 포함하는 펄프성형물 제조장치에 있어서,
상기 상부지지대(11)와 상부성형몰드(40)의 사이 또는, 하부지지대(12)와 하부성형몰드(50)의 사이에는 상부성형몰드(40) 또는 하부성형몰드(50)의 배면 중앙부에 고정되는 지지블록(90)이 구비된 것을 특징으로 하는 펌프성형물 제조장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 지지블록(90)은 내부에 공간부(91a)가 형성되어 상기 상, 하부지지대(11,12)에 고정되는 블록본체(91)와, 상기 블록본체(91)의 내부에 구비되는 브라켓(92)과, 상기 브라켓(92)을 관통하여 상, 하부성형몰드(40,50)의 배면에 결합되는 고정볼트(93)를 포함하는 것을 특징으로 하는 펌프성형물 제조장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 상, 하부성형몰드(40,50)에는 상하면을 관통하는 복수개의 통기공(41,51)이 형성되고, 상기 지지블록(90)은 상기 통기공(41,51)과 연통되는 공간부(91a)가 내부에 형성되며, 상기 지지블록(90)에는 진공라인(80)이 연결된 것을 특징으로 하는 펌프성형물 제조장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 지지블록(90)과 상, 하부성형몰드(40,50)의 배면의 사이에는 단열재(94)가 구비된 것을 특징으로 하는 펌프성형물 제조장치가 제공된다.
본 발명에 따른 펌프성형물 제조장치는 히터(42)가 구비된 상, 하부성형몰드(40,50)가 지지블록(90)에 의해 중앙부가 지지되어 상, 하부지지대(11,12)에 고정되므로, 히터(42)에 의해 상, 하부성형몰드(40,50)가 팽창 및 수축되더라도 중앙부를 중심으로 일정하게 팽창 및 수축되어 일정한 위치를 유지하게 된다. 따라서, 상, 하부성형몰드(40,50)가 팽창 또는 수축에 따라 위치변화되어 상호 정확히 맞물 리지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 2 및 도 3에 의하면, 본 발명에 따른 펌프성형물 제조장치는, 상, 하부지지대(11,12)가 구비된 본체(10)와, 본체(10)의 일측에 구비되며 펄프원료가 저장된 저수조(20)와, 상기 저수조(20)의 내부에 승강가능하게 장착되어 저수조(20)에 저장된 펄프원료를 1차 성형하는 1차 성형몰드(30)와, 상기 상, 하부지지대(11,12)에 구비되며 상기 1차 성형몰드(30)에 의해 일차 성형된 펄프원료를 이송하면서 가압 및 건조시켜 펄프성형물을 제작하는 상, 하부성형몰드(40,50)로 구성된 것은 종래와 동일하다.
이때, 상기 하부성형몰드(50)와 상부성형몰드(40)의 내부에는 히터(42)가 구비되며, 하부성형몰드(50)와 상부성형몰드(40)에는 진공라인(80)에 연결되는 복수개의 통기공(41,51)이 상하면을 관통하도록 형성된다. 또한, 상기 상부지지대(11)에는 승강구동장치(60)가 연결되고, 상기 하부지지대(12)에는 수평구동장치(70)가 연결되어 상, 하부지지대(11,12)가 승강 및 수평이동하여 상기 1차 성형몰드(30)에 의해 1차 성형된 펌프를 이송하면서 가압 및 건조하여 펄프성형물을 제조한다.
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 상, 하부지지대(11,12)와 상, 하부성형몰드(40,50)의 사이에는 상, 하부성형몰드(40,50)의 배면 중앙부에 고정되는 지지블 록(90)이 구비된다.
상기 지지블록(90)은 도 3에 도시한 바와 같이, 내부에 공간부(91a)가 형성되어 상기 상, 하부지지대(11,12)에 각각 고정되는 블록본체(91)와, 상기 블록본체(91)의 내부에 구비되는 브라켓(92)과, 상기 브라켓(92)을 관통하여 상, 하부성형몰드(40,50)의 배면에 결합되는 고정볼트(93)로 구성된다.
상기 블록본체(91)는 상기 상, 하부지지대(11,12)와 상, 하부성형몰드(40,50)의 사이에 결합되어 상, 하부성형몰드(40,50)를 지지하는 것으로, 상하로 긴 2개의 통체(91b,91c)를 상호 볼트(44)로 결합하여 내부에 상기 공간부(91a)가 형성되도록 구성되며, 기단부가 볼트(44)에 의해 상기 상, 하부지지대(11,12)에 고정된다. 이때, 상기 상, 하부성형몰드(40,50)의 배면에 밀착되는 선단부에는 상, 하부성형몰드(40,50)에 형성된 통기공(41,51)과 연결되는 연통공(91d)이 형성된다. 상기 브라켓(92)은 중앙부에 상하방향의 관통공(92a)이 형성된 디스크형상으로 구성되어, 상기 블록본체(91)의 내부에 고정설치된다. 상기 고정볼트(93)는 상기 브라켓(92)의 관통공(92a)을 관통하여 선단부가 상, 하부성형몰드(40,50)의 배면 중앙부에 고정결합되므로써, 지지블록(90)의 선단부에 상, 하부성형몰드(40,50)가 견고하게 고정되도록 한다. 이때, 상기 지지블록(90)의 일측에는 내부의 공간부(91a)와 연통되는 탭(91e)이 구비되며, 상기 진공라인(80)이 상기 탭(91e)에 연결된다.
그리고, 상기 지지블록(90)의 상하면에는 단열재(94)가 구비된다. 상기 단열재(94)는 판형상으로 구성되어, 상기 지지블록(90)과 상, 하부성형몰드(40,50)의 배면 사이, 그리고, 상기 지지블록(90)과 상, 하부지지대(11,12)의 사이에 고정되 는 것으로, 히터(42)의 열이 지지블록(90)을 통해 본체(10)로 전달되는 것을 방지함과 동시에, 지지블록(90)과 상, 하부성형몰드(40,50)의 사이, 그리고, 지지블록(90)과 상, 하부지지대(11,12)의 사이를 기밀하게 밀폐하는 기능을 한다. 이때, 상기 지지블록(90)과 상, 하부성형몰드(40,50)의 배면 사이에 배치되는 단열재(94)에는 상기 연통공(91d)과 일치되는 보조연통공(94a)이 형성된다.
이와같이 구성된 펄프성형물 제조장치는 여러개의 볼트(44)를 이용하여 상, 하부성형몰드(40,50)를 고정하는 종래의 펄프성형물 제조장치와 달리, 상, 하부성형몰드(40,50)가 배면의 중앙부에 결합된 지지블록(90)에 구비된 고정볼트(93)에 의해 1점 지지되어, 상기 고정볼트(93)의 결합위치를 중심으로 둘레방향으로 일정하게 팽창 또는 수축된다. 따라서, 히터(42)에 의해 상, 하부성형몰드(40,50)의 상, 하부성형몰드(40,50)가 팽창 및 수축되더라도 상, 하부성형몰드(40,50)의 상대위치가 달라지지 않게 되므로, 상, 하부성형몰드(40,50)가 팽창 및 수축됨에 따라 상대위치가 서로 달라져 상호 정확히 맞물리지 못하게 되어 완성된 펄프성형물에 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상기 진공라인(80)이 상기 지지블록(90)의 내부에 형성된 공간부(91a)에 연결되어, 도 3에 화살표로 도시한 바와 같이, 상, 하부성형몰드(40,50)에 형성된 통기공(41,51)을 통해 공기를 흡입 또는 배출하여 상, 하부성형몰드(40,50)에 공급된 펄프원료가 흡착되도록 하므로, 상기 통기공(41,51)을 통해 흡입 또는 배출되는 공기에 의해 상, 하부성형몰드(40,50)와 지지블록(90)이 냉각된다. 따라서, 상, 하부성형몰드(40,50)와 지지블록(90)이 과도하게 가열되는 것을 방지하므로써, 상, 하부성형몰드(40,50)와 지지블록(90)이 과도하게 팽창되어 상호 정확히 맞물리지 않게 되는 가능성을 현저하게 낮추고, 열이 상, 하부지지대(11,12)와 본체(10)에 전달되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다. 특히, 상기 지지블록(90)과 상, 하부성형몰드(40,50)의 배면의 사이에는 단열재(94)가 구비되어, 히터(42)의 열이 상, 하부지지대(11,12)와 본체(10)에 전달되는 것을 더욱 효과적으로 방지할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 이와같이 구성된 펄프성형물 제조장치는 상, 하부성형몰드(40,50)가 팽창 또는 수축되더라도 항상 정확하게 맞물리도록 할 수 있으므로, 종래의 펄프성형물 제조장치에 비해 2배 이상 큰 사이즈의 펄프성형물을 제조할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 펄프성형물 제조장치를 도시한 측면구성도,
도 2는 본 발명에 따른 펄프성형물 제조장치를 도시한 측면구성도,
도 3은 본 발명에 따른 펄프성형물 제조장치의 요부를 도시한 측단면고이다.

Claims (4)

  1. 상, 하부지지대(11,12)가 구비된 본체(10)와, 본체(10)의 일측에 구비되며 펄프원료가 저장된 저수조(20)와, 상기 저수조(20)의 내부에 승강가능하게 장착되어 저수조(20)에 저장된 펄프원료를 1차 성형하는 1차 성형몰드(30)와, 상기 상, 하부지지대(11,12)에 구비되며 내부에는 히터(42)가 구비되어 상기 1차 성형몰드(30)에 의해 일차 성형된 펄프원료를 이송하면서 가압 및 건조시켜 펄프성형물을 제작하는 상, 하부성형몰드(40,50)를 포함하는 펄프성형물 제조장치에 있어서,
    상기 상부지지대(11)와 상부성형몰드(40)의 사이 또는, 하부지지대(12)와 하부성형몰드(50)의 사이에는 상부성형몰드(40) 또는 하부성형몰드(50)의 배면 중앙부에 고정되는 지지블록(90)이 구비된 것을 특징으로 하는 펌프성형물 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 지지블록(90)은 내부에 공간부(91a)가 형성되어 상기 상, 하부지지대(11,12)에 고정되는 블록본체(91)와, 상기 블록본체(91)의 내부에 구비되는 브라켓(92)과, 상기 브라켓(92)을 관통하여 상, 하부성형몰드(40,50)의 배면에 결합되는 고정볼트(93)를 포함하는 것을 특징으로 하는 펌프성형물 제조장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 상, 하부성형몰드(40,50)에는 상하면을 관통하는 복수개의 통기공(41,51)이 형성되고, 상기 지지블록(90)은 상기 통기공(41,51)과 연통되는 공간부(91a)가 내부에 형성되며, 상기 지지블록(90)에는 진공라인(80)이 연결된 것을 특징으로 하는 펌프성형물 제조장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 지지블록(90)과 상, 하부성형몰드(40,50)의 배면의 사이에는 단열재(94)가 구비된 것을 특징으로 하는 펌프성형물 제조장치.
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