KR101107852B1 - 고속 비닐봉지 제조기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제1이송롤러(2)를 거친 비닐원단(1')을 일정 길이마다 실링하는 실링수단(110)과;

실링수단(110)을 거친 실링원단(1'')의 실링부위를 균일하게 냉각하도록 분산된 통공(22)부위 외면에 냉각브러시가 결합된 일조의 냉각롤러와;

냉각원단(1''')의 절단 위치를 높낮이 간격조절로 조절하는 위치조절롤러(5)와;

위치조절롤러(5)를 거친 냉각원단(1''')을 절단기(7)로 공급하는 제2이송롤러(6)를 포함하고;

상기, 냉각롤러는 일 단에 압축공기 공급관(23)을 가지며 공급받은 압축공기를 분출하는 다수의 분산 통공(22)을 가지는 일조의 냉각롤러(20)(20')와;

각 냉각롤러(20)(20') 외면에 설치되며 통공(22)으로 통기되어 실링원단(1'')을 냉각하는 냉각브러시(21)(21')를 포함하는 고속 비닐봉지 제조기이다.

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Description

고속 비닐봉지 제조기{High speed production apparatus for vinyl envelope}

본 발명은 고속 비닐봉지 제조기에 관한 것으로, 비닐봉지의 특성상 실링과 절단을 수행해애하므로 실링 후 일정 시간의 냉각 여유를 두어야 깔끔한 비닐봉지가 생산되므로 고속으로 생산할 수 없었지만. 실링후 바로 냉각하는 냉각수단을 두어 고속으로 이송하여 절단하여도 실링한 실링원단의 변형 없이 고속 생산을 가능토록 하는 고속 비닐봉지 제조기에 관한 것이다.

일반적으로 비닐봉지 생산용 비닐봉지 제조기의 일 예로는 절단기(7) 후단에 독립 구동원을 가지는 하우징(10a) 내에 스풀(10b)을 형성하여 스프링(10c)으로 연동되며 하단은 볼(10e)에 의해 노즐(10d)이 개폐되게 하며 상단은 호스와 연결되는 호스연결구(10f)로 된 접착노즐기구(10)를 설치하여 상, 하 구동되면서 절단된 비닐봉지(8)에 접착제를 도포하여 비닐봉지다발(8')를 제조하는 것을 특징으로 하는 접착식 비닐봉지 제조기에 의해 달성될 수 있고, 또한, 절단기(7)에 접착노즐기구(10)을 착설하여 절단기(7)의 구동력으로 절단과 동시에 비닐봉지(8)에 접착제를 도포하여 비닐봉지다발(8')을 제조하는 접착식 비닐봉지의 제조기를 예시할 수 있다.

이는 도 1 에 도시한 바와 같이, 비닐롤(1)의 비닐원단(1')이 제1이송롤러(2)(2')에 의해 공급되어 후프(3)을 형성하고 실링히터(4)로 성형시키며 후단에 실링부 위치조절롤러(5)을 설치하고, 제2 이송롤러(6)(6')에 위해 간혈 이송하며 절단기(7)에 의해 비닐봉지(8)를 절단하여 받침대(9)에 안치시키는 비닐봉지 생산용 제조기에서, 절단기(7)의 후단부에 독립구동원을 가지는 하우징(10a)내에 스풀(10b)을 형성하여 스프링(10c)으로 연동되며, 하단은 볼(10e)에 의해 노즐(10d)이 개폐되게 하고, 상단은 호스와 연결되는 호스 연결구(10f)로 된 접착노즐기구(10)을 설치하여 상하 구동되면서 절단된 비닐봉지(8)에 접착제를 도포하여 비닐봉지다발(8')를 제조한다.

이 경우 제2이송롤러(6)는 도 2 와 같이 별도의 모터(M1)를 사용하여 구동시키고, 절단기(7)는 또한 별도의 절단기모터(M2)를 사용하여 절단한다. 즉, 모터(M1)가 구동하는 동안에는 절단기(7)는 상승하고, 원하는 비닐봉지의 길이에 해당하는 제2이송롤러(6)의 회전이 진행되고 멈추면 절단기(7)가 하강하여 해당하는 길이를 가지는 봉지를 절단한다. 물론 절단과 동시에 실링히터(4)의 하강이 있어서 다음 절단용 봉지의 일단을 실링 시킨다. 이를 위하여는 절단인식 센서(S)를 사용하여 절단기(7)의 상승 및 하강 여부를 확인토록 한다. 절단기(7)의 일 예로는 절단기모터(M2)의 동력으로 편심 회전하는 캠(7-1)과, 캠(7-1)의 회전으로 절단날(7-2)을 상승 하강시키는 구성을 포함하여 이루어진다. (7-3)은 캠(7-1)에 편심 유착되어 절단날(7-1)을 상승 하강시키는 링크바 이다. 절단인식 센서(S)는 발광센서(S1)와 수광센서(S2)의 조합으로 이루어지는 것을 예시 할 수 있으나 이에 한정하지는 않고 센싱 가능한 균등한 다른 방식으로 구현 가능하다.

이 경우 모터(M1)는 서보 모터를 사용하는바, 도 3 과 같은 제어 구성을 예시할 수 있다. 교류전원을 정류하는 정류부(11)와, 정류전원을 위상별로 스위칭 하여 서보모터(M1)를 구동하는 전원을 제공하는 스위칭부(12)와, 스위칭부(12)의 스위칭 작동을 위상별로 구분하여 출력단(P11, P12, P13)으로 구동 출력을 제공하는 드라이버(13)와, 드라이버(13)의 구동을 출력단(P4)을 통하여 제어하는 마이컴 제어부(14)와, 서보모터(M1)의 구동 입력포트를 통하여 신호입력을 인식하여 마이컴 제어부(14)로 제공하는 위치 검출부(15)와, 절단기(7)의 작동을 인식하여 마이컴 제어부(14)로 보내는 절단인식 센서(S)와, 스위칭부(12)의 스위칭 전류를 검출하여 제어부(14)로 제공하는 전류 검출부(16)를 포함하여 구성한다. 즉,스위칭부(12)의 각 스위칭 트랜지스터(Q1-Q6)를 선택 구동시켜 위상을 제어하여 서보 모터(M1)의 속도를 제어 가능토록 한다.

그러나 이러한 방식은 실링과 절단이 동시에 이루어지는 방식이어서 실링 후 고속으로 절단기 까지 이송하면 실링한 부분이 손상되어서 고속으로 이송할 수 없어서 생산성에 문제가 있다. 이는 실링 후 바로 이송하면 실링 부분이 늘어나거나 찢어지거나 하기 때문이다.

본 발명은 이를 해결하고자 하는 것으로, 본 발명의 목적은 비닐봉지 제조기의 실링수단과 절단기 사이에 냉각수단과 후프를 이루도록 하여 실링 후 강제 인장을 없앤 상태로 충분히 냉각시키고, 이어 이를 절단기를 통과토록 하여 제품의 품질을 유지하면서 생산성을 향상시킨 고속 비닐봉지 제조기를 제공하려는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 비닐봉지 제조기의 단위 비닐봉지를 이루는 띠상의 실링수단을 수행하기 전에 후프를 이루어 여유있게 비닐원단을 공급토록 함과 동시에 위치조절롤러와 인쇄물 감지센서를 설치하여 인쇄물 감지센서를 통한 인쇄위치 인식으로 비닐봉지의 정위치를 조절 가능토록 하는 고속 비닐봉지 제조기를 ㅔ공하려는 것이다.

이를 위하여 본원발명은 제1이송롤러를 거친 비닐원단을 일정 길이마다 실링하는 실링수단과;

실링수단을 거친 실링원단의 실링부위를 균일하게 냉각하도록 분산된 통공부위 외면에 냉각브러시가 결합된 일조의 냉각롤러와, 상기 냉각롤러를 거친 냉각 원단을 펼친 상태의 후프를 이루도록 불어주는 블로어로 이루어진 냉각수단과;

삭제

냉각원단의 절단 위치를 높낮이 간격조절로 조절하는 위치조절롤러와;

위치조절롤러를 거친 냉각원단을 절단기로 공급하는 제2이송롤러를 포함하는 고속 비닐봉지 제조기를 제공한다.

이상과 같이 본원발명은 비닐봉지 제조기의 실링수단과 절단기 사이에 냉각수단과 후프를 두어 실링후 강제 인장을 없앤 상태로 충분히 냉각시키고, 이어 이를 절단기를 통과토록 하여 제품의 품질을 유지하면서 고속 생산을 가능토록 한다.

본 발명은 비닐봉지 제조기의 단위 비닐봉지를 이루는 띠상의 실링수단을 수행하기 전에 후프를 이루어 여유있게 비닐원단을 공급토록 함과 동시에 위치조절롤러와 인쇄물 감지센서를 설치하여 인쇄물 감지센서를 통한 인쇄위치 인식으로 비닐봉지의 정 위치를 조절 가능토록 한다.

이하 본원발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 4 는 본 발명의 구성 예시도, 도 5 는 본 발명의 다른 예를 보인 구성 예시도, 도 6 은 본 발명의 냉각수단을 이루는 냉각롤러의 수직단면 상태의 요부 도면, 도 7 은 본 발명의 제어 파형도로,

도 4 에는 제1이송롤러(2)를 거친 비닐원단(1')을 일정 길이마다 실링하는 실링수단(110)과;

상기 실링수단(110)을 거친 실링원단(1'')의 실링부위를 균일하게 냉각하도록 분산된 통공(22)부위 외면에 냉각브러시가 결합된 일조의 냉각롤러와;

상기 냉각롤러를 거친 냉각원단(1''')을 펼친 상태의 후프(3')를 이루도록 불어주는 블로어(30)로 이루어진 냉각수단(100)과;

상기 냉각원단(1''')의 절단 위치를 높낮이 간격조절로 조절하는 위치조절롤러(5)와;

상기 위치조절롤러(5)를 거친 상기 냉각원단(1''')을 절단기(7)로 공급하는 제2이송롤러(6)를 포함하여 구성한다.

상기, 냉각롤러는 일 단에 압축공기 공급관(23)을 가지며 공급받은 압축공기를 분출하는 다수의 분산 통공(22)을 가지는 일조의 냉각롤러(20)(20')와;

각 냉각롤러(20)(20') 외면에 설치되며 통공(22)으로 통기되어 실링원단(1'')을 냉각하는 냉각브러시(21)(21')를 포함하여 이루어진다.

상기, 냉각롤러(20)(20') 내부는 공간이며, 공간에는 압축공기 공급관(23)을 통과한 공기를 냉기로 열교환하는 냉매체를 설치할 수 있고, 바람직한 냉매체는 피티시 소자를 들 수 있으나 이에 한정하지는 않고 프레온을 이용한 열교환이나 냉수를 이용한 열교환 등의 다른 균등한 수단으로 구현 가능하다.

본 발명의 다른 실시예로는 도 5 와 같이, 제1이송롤러(2)를 거친 비닐원단(1')을 이송여유를 갖도록 후프(3)를 제공하며 균일한 표면 상태를 이루도록 바람을 불어주는 블로어(17)와;

상기 블로어(17)를 통한 비닐원단(1')의 마크 위치조절용 위치조절롤러(18)와, 상기 위치조절롤러(18)를 거친 비닐원단(1')을 실링수단(110)으로 이송시키는 중간이송롤러(19)(19')를 포함하는 위치조절 이송수단(200)과;

상기 중간이송롤러(19)(19')를 통과한 비닐원단(1')을 일정 길이마다 실링하는 상기 실링수단(110)과;

상기 실링수단(110)을 거친 실링원단(1'')의 실링부위를 균일하게 냉각하도록 분산된 통공(22)부위 외면에 냉각브러시(21,21')가 결합된 일조의 냉각롤러(20, 20')와;

상기 냉각롤러(20,20')를 거친 냉각 원단(1''')을 펼친 상태의 후프(3')를 이루도록 불어주는 블로어(30)로 이루어진 냉각수단(100)과;

냉각원단(1''')의 절단 위치를 높낮이 간격조절로 조절하는 위치조절롤러(5)와;

위치조절롤러(5)를 거친 냉각원단(1''')을 절단기(7)로 공급하는 제2이송롤러(6)를 포함하여 구성한다.

상기, 위치조절롤러(18)로 이송하는 비닐원단(1')의 후프(3) 하단은 원단누적센서(S12)에, 상단은 이송정지센서(S12')에 의하여 제어되도록 구성하며,

상기 이송정지센서(S12')를 지난 상기 비닐원단(1')은 위치조절롤러(18)에 의하여 중간이송롤러(19)(19') 사이의 수평면과의 수직거리를 조절하도록 구성하는 것이 좋다. 수직거리 조절은 실린더에 의한 방식, 회전축과 커플링 너트체의 결합으로 인한 상하 운동방식으로 구현 가능하므로 단순히 위치조절롤러로 표기한다.

상기 위치조절롤러(18)의 높이는 인쇄물 감지센서(S13)에서 중간이송롤러(19)(19')를 거쳐서 실링수단(110)의 실링히터(4)의 하강위치까지의 거리가 비닐봉지 한장의 길이를 이루도록 구성한다. 원단감지센서(S11)는 발광다이오드(S11-2)와 수광다이오드(S11-2)일조로 이루어져 비닐원단(1')이 이송될 때 턴 온되고 비닐원단(1')이 없을 때 오프된다. 제 1 이송롤러(2)(2')는 제 1 이송모터(M11)의 동력에 연동하여 구동하도록 설치되며, 블로어(17)는 양단에서 고정하여 내부의 팬이 회전하여 바람을 배출하도록 작동하는 것이며 이러한 고정수단의 도시는 도면에서 생략하였다. (12')(12'')는 비닐원단(1')의 이송을 가능토록 안내하는 아이들롤러, (M12)는 중간이송롤러(19)의 이송 동력을 제공하는 중간이송모터 이다.

실링히터(4)의 저면은 실링원단(1'')을 이루기 위한 받침 기능의 받침대(4')를 설치하며, 실링히더(4)는 상승 하강 용 실린더(4-5)와, 실린더(4-5)의 실린더 본체의 상승 하강을 일단에서 안내하는 링크바(4-3)와, 링크바(4-3)의 다른 단에 유착된 편심캠(4-1)과, 편심캠(4-1)의 회전력을 제공하는 히터상하이송모터(M13)의 유기적 결합에 의하여 구동하도록 구성하는 것을 예시할 수 있다.

(S14)는 실링원단(1'')의 누적 여부를 인식하는 실링원단 누적센서, (S16)은 턴 오프될 때 실링원단(1'')의 이송을 정지시키는 이송정지센서, (S)는 절단인식 센서로, 발광다이오드(S1)와, 수광다이오드(S2)로 이루어지는 것을 예시할 수 있다. (M16)는 받침대(9)의 이송을 위한 동력을 제공하는 콘베이어 구동용 제어 모터이다. 본 발명에서 각 종 센서(S11~S16)는 제어부(도시하지 않음)의 입력단을 통하여 인가받고, 제어부의 출력은 각각의 구동용 모터(M11~M2)를 구동하는 통상의 제어 기술을 이용하는 것이기에 단순히 센서의 입력을 받아 대응 모터가 구동하는 것으로 설명한다.

상기 도 5 는 도 4 의 구조에 위치조절 이송수단(200)을 부가한 구성이므로, 도 5 기준으로 도 7 의 파형도를 참조하여 동작을 설명한다.

비닐롤(1)을 통한 비닐원단(1')이 제1이송롤러(2)(2')를 지나면(제 1 이송모터(M11)가 구동하고,이러한 스위치의 작동은 별도의 제어보드나 제어버튼부에 의하여 구현 가능하므로 단순히 구동 시간과 시점을 도 7 에 타임차트 형태로 나타낸다), 원단감지센서(S11)도 시점(t1)에서 턴온된다.

그러면 블로어(17)의 작용으로 도 5 와 같이 후프(3)를 이루도록 제1이송롤러(2)(2')를 작동시킨다. 상기 제1이송롤러(2)(2')의 작동으로 후프(3)가 누적되어 원단누적센서(S12)를 지나는 순간 원단누적센서(S12)가 턴온되고 동시에 그 시점(t2)에서 중간이송모터(M12)와 히터상하이송모터(M13)가 구동하여 설정한 비닐봉지의 길이마다 연속하여 실링히터(4)의 하강으로 실링을 수행하게 된다. 물론 이경우 인쇄물 감지센서(S13)의 작용으로 인쇄물이 있는 부분은 피하여 실링하도록 위치조절롤러(18)의 높낮이를 조절한다. 조절수단은 인쇄물 감지센서(S13)를 통한 인식으로 자동으로 조정할 수도 있고, 사용자가 인쇄물의 위치를 보고 높낮이를 조절할 수도 있다. 인쇄물 감지센서(S13)는 칼라를 인식하는 통상의 센서를 사용할 수 있는데, 구체적인 사양은 인쇄물의 품질과 형태에 따라서 사용자가 선택할 사항이므로 단순히 인쇄물 감지센서로만 표기한다. 또한 히터상하이송모터(M13)는 항상 일정한 속도로 회전하면서 편심 캠(4-1)의 캠 작용으로 링크바(4-3)를 왕복운동시켜 실린더(4-5)가 상하 왕복운동하며, 실린더(4-5)의 실린더로드에 결합된 실링히터(4)는 들어간 상태에서 실링작용을 할 때는 신장된 상태로 실링하므로 긴급상태시 실린더로드를 신축시켜 실링을 중단토록 할 수 있다, 이러한 실린더를 사용하는 이유는 실린더의 작동이 순발력있는 작동이 아니라 회전력을 이용하여 상하 이동하고, 신축시에는 실린더로드를 신축시켜서 실링하는 것을 중단토록 하는 것이 좋다.

그리고 실링한 실링원단(1'')은 냉각롤러(20)의 외면에 다수가 분산되도록 형성한 통공(22)을 통하여 냉각 공기가 분출되고(물론 도 6 과 같이 베어링(25)에 의하여 정지상태로 냉각롤러(20)에 유착된 압축공기 공급관(23)(물론 압축공기는 도시하지 않은 콤프레서를 통한 압축공기의 공급을 받는 것으로, 도면에는 콤프레서의 도시를 생략하였다)을 통하여 분사되는 압축공기가 통공(22)을 통하여 분사됨과 동시에 냉각브러시(21)를 통하여 실링원단(1'')의 상하면을 동시에 냉각시켜줌으로써, 실링한 부위가 급속냉각되어 고속 이송에도 형태 변형이 없도록 하는 요인이 된다. 아울러 냉각과 동시에 당김 작용이 아닌 단순한 흐름 작용을 하도록 블러어(30)에 의한 후프(3')를 이루도록 구성하였기로, 제 2 이송롤러(6)의 당김 작용에도 역시 형태 변형이 없도록 작용한다. 또한 본 발명의 이송은 중간 이송롤러(19)(19')를 구동하는 중간 이송모터(M12)는 인쇄물 감지센서(S13)가 비닐봉지 한개마다 인식하는 시점(t3)에서 중지하여 실링히터(4)의 실링 타임시 이동을 중지토록 작용한다.

그리고 이렇게 냉각된 냉각원단(1''')은 위치조절롤러(5)과 마크센서(S15)에 의하여 일정위치 및 길이를 맞추어 제2이송롤러(6)를 구동하는 제2이송모터(M14)가 연동하는 시점(t4)에서 절단기(7) 구동용 절단기모터(M2)도 구동시킨다. 물론 이 시점(t4)은 실링원단 누적센서(S14)가 턴온되어 후프(3')를 이루어야 한다.

또한 시점(t5)에서 마크센서(S15)에 의하여 마크가 인식되면 제 2이송모터(M14)의 작동을 중단시켜 절단기가 정위치에서 작동하도록 한다. 또한 이송정지센서(S16)가 턴온 상태에서(후프(3')를 도 5 와 같이 이룬 상태에서) 후프(3')의 길이가 줄어들어 이송정지센서(S16)의 수평선 위로 올라가면 이송정지센서(S16)가 턴 오프되고, 이는 냉각원단(1''')의 공급이 원할하지 않는 것으로 간주하여 제2이송롤러(6)의 이송력을 제공하는 제2이송모터(M14)의 작동을 이송정지센서(S16) 및 실링원단 누적센서(S14)가 턴 온 될 때까지 멈추도록 한다.

도 1은 일반적인 비닐봉지 제조기의 구성 예시도,

도 2는 도 1의 절단기 부분을 확대한 확대도,

도 3은 종래의 서보모터를 이용한 제어 구성 예시도,

도 4는 본 발명의 구성 예시도,

도 5는 본 발명의 다른 예를 보인 구성 예시도,

도 6은 본 발명의 냉각실린더와 냉각브러시의 구조를 보이는 수직 요부 단면도,

도 7은 본 발명의 제어 파형도이다.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1;비닐롤 1';비닐원단 1'';실링원단 1''';냉각원단 2,2';제1이송롤러 3;후프 4;실링히터 4';받침대 5;위치조절롤러 6,6';제2이송롤러 7;절단기 8;비닐봉지 9;받침대 17;블로어 18;위치조절롤러 19;중간이송롤러 20;냉각롤러 21;냉각브러시 22;통공 23;압축공기 공급관 24,25;베어링 M11;제1이송모터 M12;중간이송모터 M13;히터상하이송모터 M14;제2이송모터

Claims (7)

1. 삭제
2. 제1이송롤러(2)를 거친 비닐원단(1')을 일정 길이마다 실링하는 실링수단(110)과;

   실링수단(110)을 거친 실링원단(1'')의 실링부위를 균일하게 냉각하도록 분산된 통공(22)부위 외면에 냉각브러시가 결합된 일조의 냉각롤러와, 냉각롤러를 거친 냉각 원단(1''')을 펼친 상태의 후프(3')를 이루도록 불어주는 블로어(30)로 이루어진 냉각수단(100)과;

   냉각원단(1''')의 절단 위치를 높낮이 간격조절로 조절하는 위치조절롤러(5)와;

   위치조절롤러(5)를 거친 냉각원단(1''')을 절단기(7)로 공급하는 제2이송롤러(6)를 포함하고;

   상기, 냉각롤러는 일 단에 압축공기 공급관(23)을 가지며 공급받은 압축공기를 분출하는 다수의 분산 통공(22)을 가지는 일조의 냉각롤러(20)(20')와;

   각 냉각롤러(20)(20') 외면에 설치되며 통공(22)으로 통기되어 실링원단(1'')을 냉각하는 냉각브러시(21)(21')를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 고속 비닐봉지 제조기.
3. 제 2항에 있어서, 상기 냉각롤러(20)(20') 내부는 공간이며, 공간에는 압축공기 공급관(23)을 통과한 공기를 냉기로 열교환하는 냉매체가 설치된 것을 특징으로 하는 고속 비닐봉지 제조기.
4. 제 3항에 있어서, 냉매체는 피티시 소자인 것을 특징으로 하는 고속 비닐봉지 제조기.
5. 제1이송롤러(2)를 거친 비닐원단(1')을 이송 여유를 갖도록 후프(3)를 제공하며 균일한 표면 상태를 이루도록 바람을 불어주는 블로어(17)와;

   상기 블로어(17)를 통한 비닐원단(1')의 마크 위치조절용 위치조절롤러(18)와, 상기 위치조절롤러(18)를 거친 비닐원단(1')을 실링수단(110)으로 이송시키는 중간이송롤러(19)(19')를 포함하는 위치조절 이송수단(200)과;

   상기 중간이송롤러(19)(19')를 통과한 비닐원단(1')을 일정 길이마다 실링하는 상기 실링수단(110)과;

   상기 실링수단(110)을 거친 실링원단(1'')의 실링부위를 균일하게 냉각하도록 분산된 통공(22)부위 외면에 냉각브러시(21,21')가 결합된 일조의 냉각롤러(20,20')와;

   상기 냉각롤러(20,20')를 거친 냉각원단(1''')을 펼친 상태의 후프(3')를 이루도록 불어주는 블로어(30)로 이루어진 냉각수단(100)과;

   상기 냉각원단(1''')의 절단 위치를 높낮이 간격조절로 조절하는 위치조절롤러(5)와;

   상기 위치조절롤러(5)를 거친 상기 냉각원단(1''')을 절단기(7)로 공급하는 제2이송롤러(6)를 포함하는 고속 비닐봉지 제조기.
6. 제 5항에 있어서, 상기 위치조절롤러(18)로 이송하는 비닐원단(1')의 후프(3) 하단은 원단누적센서(S12)에, 상단은 이송정지센서(S12')에 의하여 제어되도록 구성하며,

   상기 이송정지센서(S12')를 지난 상기 비닐원단(1')은 위치조절롤러(18)에 의하여 중간이송롤러(19)(19') 사이의 수평면과의 수직거리를 조절하도록 구성한 것을 특징으로 하는 고속 비닐봉지 제조기.
7. 제 6항에 있어서, 상기 위치조절롤러(18)의 높이인 수직거리는 인쇄물 감지센서(S13)에서 중간이송롤러(19)(19')를 거쳐서 실링수단(110)의 실링히터(4)의 하강위치까지의 거리가 비닐봉지 한 장의 길이를 이루도록 구성한 것을 특징으로 하는 고속 비닐봉지 제조기.

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