CN219258991U - 一种吸塑原料卷放料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸塑原料卷放料设备,包括有设备基脚,所述设备基脚上方固定连接有原料平板,所述原料平板上端表面设置有纠偏辊,所述纠偏辊一侧于原料平板上端表面设置有调节原料辊,所述纠偏辊另一侧于原料平板上端表面设置有清洁套盖,所述清洁套盖上端表面安装有清洁机构,所述清洁套盖内部设置有清洗槽,所述清洁套盖上端表面设置有加热风机,用以解决当吸塑材料卷长度过长时,其下方的工作台会阻挡吸塑材料卷,导致了不能对不同规格的吸塑材料卷进行安装作业的情况,同时也解决了单纯通过导管对表面的灰尘进行吸附远远不能完成对吸塑材料卷表面灰尘的清除工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及吸塑机设备成型技术领域,具体涉及一种吸塑原料卷放料设备。
背景技术
吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器,传统的吸塑工艺是采用单面模具加热材料,然后利用真空吸力将加热软化后的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的吸塑托盘、泡壳等
在申请公布号CN202220619578.5,申请公布日2022.07.05,名称为《一种用于吸塑盒生产的放料设备》的发明专利申请中,包括:工作台、放料辊、转动支撑座、清理箱、吸尘器以及吸尘头;所述工作台的上表面部分向内凹陷形成凹槽,所述凹槽相对的两个侧面顶部分别设置有转动支撑座,所述放料辊的两端分别架设在所述转动支撑座上,且其能够沿着自身的中心轴方向转动,所述清理箱竖直固定在所述工作台的一侧,且与所述放料辊平行,所述清理箱的内部设置有吸尘头,所述放料辊上的塑料原料穿过所述清理箱设置;其中,所述吸尘头包括平行设置且内部相连通的至少两块吸尘板,两块吸尘板相对的一侧均匀地设置有多个与其内部相连通的吸尘孔,且上面的吸尘板与清理箱顶部设置的吸尘器的吸尘口相连通,所述塑料原料从两块吸尘板的中间间隔穿过设置,该装置通过在进行放料工作时,所述放料辊能够沿着自身的中心轴方向转动,以保证放料的顺畅性,而所述吸尘头可以对经过的塑料原料的两侧分别进行吸尘操作,清理后的灰尘通过导管导入至吸尘器内,这样可以保证用于吸塑生产的原料的洁净度,以保证生产产品的质量和合格率。
当时在使用过程中我们可以发现,该装置在使用过程中其放料辊表面的吸塑材料卷只能安装固定长度的吸塑材料卷,当吸塑材料卷长度过长时,其在放料辊表面的厚度也会随之增加,其下方的工作台会阻挡吸塑材料卷,这就导致了其不能对不同规格的吸塑材料卷进行安装作业,同时吸塑材料卷作为塑料材质,自身存在摩擦静电的特性,当吸塑材料卷产生静电现象时,会在其表面附着大量的灰尘,单纯通过导管对表面的灰尘进行吸附远远不能完成对吸塑材料卷表面灰尘的清除工作。
实用新型内容
本实用新型的提供了一种吸塑原料卷放料设备,用以解决当吸塑材料卷长度过长时,其在放料辊表面的厚度也会随之增加,其下方的工作台会阻挡吸塑材料卷,这就导致了其不能对不同规格的吸塑材料卷进行安装作业的情况,同时也解决了吸塑材料卷作为塑料材质,自身存在摩擦静电的特性,当吸塑材料卷产生静电现象时,会在其表面附着大量的灰尘,单纯通过导管对表面的灰尘进行吸附远远不能完成对吸塑材料卷表面灰尘的清除工作的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:包括有设备基脚,所述设备基脚上方固定连接有原料平板,所述原料平板上端表面设置有纠偏辊,所述纠偏辊一侧于原料平板上端表面设置有调节原料辊,所述纠偏辊另一侧于原料平板上端表面设置有清洁套盖,所述清洁套盖上端表面安装有清洁机构,所述清洁套盖内部设置有清洗槽,所述清洁套盖上端表面设置有加热风机。
进一步的,所述纠偏辊在原料平板表面高度低于调节原料辊,且其表面设置有用于控制原料卷移动位置的套环。
进一步的,所述调节原料辊包括有侧空心块,所述侧空心块上端表面活动连接有伸缩底座,所述伸缩底座侧空心块一侧表面螺纹连接有固定螺杆,所述伸缩底座一侧设置有收卷电机,所述伸缩底座另一端设置有原料轴。
进一步的,所述原料轴以及伸缩底座通过在侧空心块内部手动升降从而实现了控制与原料平板之间的高度,同时通过固定螺杆将伸缩底座固定在侧空心块内部固定部位。
进一步的,所述清洁机构包括有设置于清洁套盖上方的滑动槽,所述滑动槽内部滑动连接有移动喷头,所述移动喷头上方设置有给水泵,所述移动喷头表面设置有丝杆,所述丝杆一侧设置有传动电机,所述清洁套盖进口处设置有进料滑道,所述给水泵表面设置有给水管,所述清洁套盖内部设置有下压杆。
进一步的,所述移动喷头与丝杆螺纹连接,在传动电机的带动下在滑动槽内部滑动,所述给水泵与移动喷头相互连接供水,所述下压杆固定在清洁套盖表面同时,贯穿于清洗槽内部。
进一步的,所述加热风机上端固定于清洁套盖上方,其下端与吸塑原料卷对应。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型设计合理,在进行放料工作前,根据吸塑原料卷的实际厚度控制调节原料辊中的伸缩底座在侧空心块上方的伸出长度,当调节至适当高度时将侧空心块一侧的固定螺杆旋转紧固,将伸缩底座以及其两侧的收卷电机、原料轴固定在侧空心块上方,实现了对不同规格的吸塑材料卷进行安装作业的目的,
在进行下料作业时,将吸塑原料卷从原料轴表面拉出,经过纠偏辊下端表面,同时通过纠偏辊表面的套环进行纠偏作业,随后进入清洁机构内部,最后从清洁套盖另一侧拉出,启动传动电机,传动电机带动丝杆在滑动槽内部转动,进而带动移动喷头在滑动槽表面滑动,同时滑动槽上方的给水泵工作,将清洗槽内部的清洗水通过移动喷头喷出,对吸塑原料卷表面进行清洗,最终通过加热风机对潮湿的吸塑原料卷进行吹干作业,实现了在静电条件下对吸塑原料卷表面灰尘彻底进行清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型调节原料辊结构示意图;
图3为本实用新型清洁机构的示意图;
图4为本实用新型的清洁机构平面结构示意图。
1、设备基脚;2、原料平板;3、纠偏辊;4、调节原料辊;401、侧空心块;402、伸缩底座;403、固定螺杆;404、收卷电机;405、原料轴;5、清洁套盖;6、清洁机构;601、滑动槽;602、移动喷头;603、给水泵;604、丝杆;605、传动电机;606、进料滑道;607、给水管;608、下压杆;7、清洗槽;8、加热风机。
实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参照附图1-4,包括有设备基脚1,所述设备基脚1上方固定连接有原料平板2,所述原料平板2上端表面设置有纠偏辊3,所述纠偏辊3一侧于原料平板2上端表面设置有调节原料辊4,所述纠偏辊3另一侧于原料平板2上端表面设置有清洁套盖5,所述清洁套盖5上端表面安装有清洁机构6,所述清洁套盖5内部设置有清洗槽7,所述清洁套盖5上端表面设置有加热风机8,所述纠偏辊3在原料平板2表面高度低于调节原料辊4,且其表面设置有用于控制原料卷移动位置的套环,所述加热风机8上端固定于清洁套盖5上方,其下端与吸塑原料卷对应,本装置通过控制调节原料辊4,从而适应不同厚度的原料卷进行安装作业,同时通过在清洗槽7内部对原料卷表面进行冲洗、浸泡以及烘干工序后,完成对原料卷的清理工作。
所述调节原料辊4包括有侧空心块401,所述侧空心块401上端表面活动连接有伸缩底座402,所述伸缩底座402侧空心块401一侧表面螺纹连接有固定螺杆403,所述伸缩底座402一侧设置有收卷电机404,所述伸缩底座402另一端设置有原料轴405,所述原料轴405以及伸缩底座402通过在侧空心块401内部手动升降从而实现了控制与原料平板2之间的高度,同时通过固定螺杆403将伸缩底座402固定在侧空心块401内部固定部位。
在该实施例中,在进行放料工作前,根据吸塑原料卷的实际厚度控制调节原料辊4中的伸缩底座402在侧空心块401上方的伸出长度,当调节至适当高度时将侧空心块401一侧的固定螺杆403旋转紧固,将伸缩底座402以及其两侧的收卷电机404、原料轴405固定在侧空心块401上方,实现了对不同规格的吸塑材料卷进行安装作业的目的。
所述清洁机构6包括有设置于清洁套盖5上方的滑动槽601,所述滑动槽601内部滑动连接有移动喷头602,所述移动喷头602上方设置有给水泵603,所述移动喷头602表面设置有丝杆604,所述丝杆604一侧设置有传动电机605,所述清洁套盖5进口处设置有进料滑道606,所述给水泵603表面设置有给水管607,所述清洁套盖5内部设置有下压杆608,所述移动喷头602与丝杆604螺纹连接,在传动电机605的带动下在滑动槽601内部滑动,所述给水泵603与移动喷头602相互连接供水,所述下压杆608固定在清洁套盖5表面同时,贯穿于清洗槽7内部。
在该实施例中,进行下料作业时,将吸塑原料卷从原料轴405表面拉出,经过纠偏辊3下端表面,同时通过纠偏辊3表面的套环进行纠偏作业,随后进入清洁机构6内部,最后从清洁套盖5另一侧拉出,启动传动电机605,传动电机605带动丝杆604在滑动槽601内部转动,进而带动移动喷头602在滑动槽601表面滑动,同时滑动槽601上方的给水泵603工作,将清洗槽7内部的清洗水通过移动喷头602喷出,对吸塑原料卷表面进行清洗,最终通过加热风机8对潮湿的吸塑原料卷进行吹干作业,实现了在静电条件下对吸塑原料卷表面灰尘彻底进行清理的目的。
需要说明的是,吸塑原料卷在清洁机构6以及清洁套盖5内部的连接关系详情请见图4。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种吸塑原料卷放料设备,其特征在于:包括有设备基脚(1),所述设备基脚(1)上方固定连接有原料平板(2),所述原料平板(2)上端表面设置有纠偏辊(3),所述纠偏辊(3)一侧于原料平板(2)上端表面设置有调节原料辊(4),所述纠偏辊(3)另一侧于原料平板(2)上端表面设置有清洁套盖(5),所述清洁套盖(5)上端表面安装有清洁机构(6),所述清洁套盖(5)内部设置有清洗槽(7),所述清洁套盖(5)上端表面设置有加热风机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑原料卷放料设备,其特征在于:所述纠偏辊(3)在原料平板(2)表面高度低于调节原料辊(4),且其表面设置有用于控制原料卷移动位置的套环。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑原料卷放料设备,其特征在于:所述调节原料辊(4)包括有侧空心块(401),所述侧空心块(401)上端表面活动连接有伸缩底座(402),所述伸缩底座(402)侧空心块(401)一侧表面螺纹连接有固定螺杆(403),所述伸缩底座(402)一侧设置有收卷电机(404),所述伸缩底座(402)另一端设置有原料轴(405)。
4.根据权利要求3所述的一种吸塑原料卷放料设备,其特征在于:所述原料轴(405)以及伸缩底座(402)通过在侧空心块(401)内部手动升降从而实现了控制与原料平板(2)之间的高度,同时通过固定螺杆(403)将伸缩底座(402)固定在侧空心块(401)内部固定部位。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑原料卷放料设备,其特征在于:所述清洁机构(6)包括有设置于清洁套盖(5)上方的滑动槽(601),所述滑动槽(601)内部滑动连接有移动喷头(602),所述移动喷头(602)上方设置有给水泵(603),所述移动喷头(602)表面设置有丝杆(604),所述丝杆(604)一侧设置有传动电机(605),所述清洁套盖(5)进口处设置有进料滑道(606),所述给水泵(603)表面设置有给水管(607),所述清洁套盖(5)内部设置有下压杆(608)。
6.根据权利要求5所述的一种吸塑原料卷放料设备,其特征在于:所述移动喷头(602)与丝杆(604)螺纹连接,在传动电机(605)的带动下在滑动槽(601)内部滑动,所述给水泵(603)与移动喷头(602)相互连接供水,所述下压杆(608)固定在清洁套盖(5)表面同时,贯穿于清洗槽(7)内部。
7.根据权利要求1所述的一种吸塑原料卷放料设备,其特征在于:所述加热风机(8)上端固定于清洁套盖(5)上方,其下端与吸塑原料卷对应。
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