CN204039724U - 用于圆网印花机上的落布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于圆网印花机上的落布装置，包括机架，在所述机架的顶端设有移动式承接辊结构，所述承接辊结构包括橡胶辊和金属导辊，所述橡胶辊通过第一移动结构设置在机架上，所述金属导辊通过第二移动结构设置在机架上；所述第一移动结构包括设置在橡胶辊两端的固定台，其中一个固定台设有与橡胶辊连接的驱动电机，所述固定台底端形成第一滑轮，所述第一滑轮滑扣在第一滑轨上，所述第一滑轮上设有步进电机，所述第一滑轨水平安装在机架上；所述第二移动结构包括设置在金属导辊两端的活动台，其中一个所述活动台设有与所述金属导辊连接的驱动电机，所述活动台的底部设有第二滑轮，所述第二滑轮滑扣在第二滑轨上，所述第二滑轮上设有步进电机，所述第二滑轨水平安装在机架上；本实用新型能进行连续性作业，同时降温迅速，效果好，整体的工作效率提高。

Description

用于圆网印花机上的落布装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆网印花机上的落布装置。

背景技术

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码，使用无缝的有孔金属网或塑料网，最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸，超过20套色的用于圆网印花机上的落布装置也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。

用于圆网印花机上的落布装置通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。其中圆网印花机上的落布装置，采用人工作业叠放，效率低，同时面料从烘房出来温度高，不利于立即叠放往往需要等待，或者在一边放置风扇进行降温，故此整体结构需改良，有待发明。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于圆网印花机上的落布装置，能进行连续性作业，同时降温迅速，效果好，整体的工作效率提高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

用于圆网印花机上的落布装置，其特征在于：包括机架，在所述机架的顶端设有移动式承接辊结构，所述承接辊结构包括橡胶辊和金属导辊，所述橡胶辊的表面形成防滑导纹，所述橡胶辊通过第一移动结构设置在机架上，所述金属导辊通过第二移动结构设置在机架上；所述第一移动结构包括设置在橡胶辊两端的固定台，其中一个固定台设有与橡胶辊连接的驱动电机，所述固定台底端形成第一滑轮，所述第一滑轮滑扣在第一滑轨上，所述第一滑轮上设有步进电机，所述第一滑轨水平安装在机架上；所述第二移动结构包括设置在金属导辊两端的活动台，其中一个所述活动台设有与所述金属导辊连接的驱动电机，所述活动台的底部设有第二滑轮，所述第二滑轮滑扣在第二滑轨上，所述第二滑轮上设有步进电机，所述第二滑轨水平安装在机架上；还包括一冷却结构，所述冷却结构包括一水平安装的固定杆，所述固定杆上设有吹风管，所述吹风管的一端连接一冷风机。

对本实用新型做进一步优选，在所述金属导辊的内部形成空腔，在所是金属导辊的表面形成气孔，在所述金属导辊的一端与冷风机连接。

对本实用新型做进一步优选，所述防滑导纹等均匀分布在所述橡胶导辊的外表面上，其形状为弧形，外凸1-3mm。

对本实用新型做进一步优选，在所述第一滑轨的两端端部设有第一信号检测器，在所述第二滑轨的两端端部设有第二检测器。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：

本实用新型为了能够进行连续性作业，在所述机架的顶端设有移动式承接辊结构，所述承接辊结构包括橡胶辊和金属导辊，所述橡胶辊通过第一移动结构设置在机架上，所述金属导辊通过第二移动结构设置在机架上；橡胶辊可以进行上下滑动，而金属导辊可进行左右移动，这样面料在橡胶辊上可以上下移动，进行冷却，并借助吹风管进行吹风冷却，金属导辊左右移动将面料依次叠放好，为了确保冷却到位，在所述金属导辊的内部形成空腔，在所是金属导辊的表面形成气孔，在所述金属导辊的一端与冷风机连接；这样一来进行三次冷却，能够确保面料降温迅速，效果好，可以进行连续性作业，整体的工作效率大大提高。

由上可知，本实用新型结构布局合理，能进行连续性作业，同时降温迅速，效果好，整体的工作效率提高。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为很实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中橡胶辊的结构示意图。

图4为本实用新型中金属导辊的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1、附图2、附图3和附图4，本实施例公开了一种用于圆网印花机上的落布装置，其特征在于：包括机架1，在所述机架1的顶端设有移动式承接辊结构，所述承接辊结构包括橡胶辊2和金属导辊3，为了与面料之间有很好的接触性，在所述橡胶辊2的表面形成防滑导纹4，所述防滑导纹4等均匀分布在所述橡胶导辊2的外表面上，其形状为弧形，外凸1-3mm。

本实用新型为了进行连续性作业，本实用新型在所述橡胶辊2通过第一移动结构设置在机架1上，所述金属导辊3通过第二移动结构设置在机架1上；其中所述第一移动结构包括设置在橡胶辊2两端的固定台5，其中一个固定台5设有与橡胶辊2连接的驱动电机6，所述驱动电机6将橡胶辊2进行控制性转动，在所述固定台5底端形成第一滑轮7，所述第一滑轮7滑扣在第一滑轨8上，所述第一滑轮7上设有步进电机，所述第一滑轨8水平安装在机架1上，这样的结构在步进电机的带动下，整个橡胶辊可在第一滑轨8上上下活动。

本实用新型中所述第二移动结构包括设置在金属导辊3两端的活动台9，其中一个所述活动台9设有与所述金属导辊3连接的驱动电机6，所述驱动电机6控制金属导辊3转动，所述活动台9的底部设有第二滑轮10，所述第二滑轮10滑扣在第二滑轨11上，所述第二滑轮10上设有步进电机，所述第二滑轨11水平安装在机架1上；该结构在步进电机的作用下，将金属导辊3沿第二滑轨11水平方向移动。，在所述金属导辊3的内部形成空腔15，在所是金属导辊3的表面形成气孔16，在所述金属导辊3的一端与冷风机14连接。

同时为了能迅速冷却，本实用新型还包括一冷却结构，所述冷却结构包括一水平安装的固定杆12，所述固定杆12上设有吹风管13，所述吹风管13的一端连接一冷风机14；通过冷风的吹动，将面料进行迅速降温，而橡胶辊2上下活动可提高面料降温更快。

本实用新型在所述第一滑轨8的两端端部设有第一信号检测器17，在所述第二滑轨11的两端端部设有第二检测器18，该结构的设置，可以很好的控制橡胶辊2和金属导辊3的运作，提高整体的自动化作业。

本实用新型在实际使用过程中，当烘干好后的面料或布料从烘房出来之后，通过橡胶辊2承接面料，并借助金属导辊3左右移动，将橡胶辊2承接的面料依次叠放好，由于面料具有很好的温度，若是连续叠放会导致面料之间有很好的温度，影响后续的面料质量，本实用新型设有吹风管13吹出冷气将面料的表面降温，实现连续性作业，效率大大提高。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (4)

1.用于圆网印花机上的落布装置，其特征在于：包括机架，在所述机架的顶端设有移动式承接辊结构，所述承接辊结构包括橡胶辊和金属导辊，所述橡胶辊的表面形成防滑导纹，所述橡胶辊通过第一移动结构设置在机架上，所述金属导辊通过第二移动结构设置在机架上；所述第一移动结构包括设置在橡胶辊两端的固定台，其中一个固定台设有与橡胶辊连接的驱动电机，所述固定台底端形成第一滑轮，所述第一滑轮滑扣在第一滑轨上，所述第一滑轮上设有步进电机，所述第一滑轨水平安装在机架上；所述第二移动结构包括设置在金属导辊两端的活动台，其中一个所述活动台设有与所述金属导辊连接的驱动电机，所述活动台的底部设有第二滑轮，所述第二滑轮滑扣在第二滑轨上，所述第二滑轮上设有步进电机，所述第二滑轨水平安装在机架上；还包括一冷却结构，所述冷却结构包括一水平安装的固定杆，所述固定杆上设有吹风管，所述吹风管的一端连接一冷风机。 

2.根据权利要求1所述用于圆网印花机上的落布装置，其特征在于：在所述金属导辊的内部形成空腔，在所述金属导辊的表面形成气孔，在所述金属导辊的一端与冷风机连接。 

3.根据权利要求1所述用于圆网印花机上的落布装置，其特征在于：所述防滑导纹等均匀分布在所述橡胶导辊的外表面上，其形状为弧形，外凸1-3mm。 

4.根据权利要求1所述用于圆网印花机上的落布装置，其特征在于：在所述第一滑轨的两端端部设有第一信号检测器，在所述第二滑轨的两端端部设有第二检测器。