KR101095226B1 - 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 물품을 수용과 보관 및 운반이 용이하도록 하는 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스에 관한 것이다.
본 발명은 포장박스의 전개도로부터 톰슨 칼선 작업으로 손잡이를 형성하기 위한 부위의 상측에 대응하는 골판지의 찢김방지를 위한 골판지 제조방법에 있어서, 종이판지 원단 롤의 상,하부에 서로 다른 재질인 종이판지 원단 롤을 코루게이터에 걸어 장착시키는 제1과정과, 상기 제1과정을 거쳐 상기 서로 다른 재질의 세개 종이판지 원단을 상,하 압송롤 사이로 급지시키는 제2과정과, 상기 제2과정을 거쳐 상기 종이판지가 상,하 압송롤을 거쳐 한 쌍의 가압 성형롤 사이를 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 연속적으로 형성되게 골심지가 만들어지는 제3과정과, 상기 제3과정을 거쳐 상기 골심지가 상,하부 압착롤로 진행하는 골심지에 각각 코루게이터에 장착되어 일정한 폭을 갖는 합성수지의 띠형상으로 된 찢김방지테이프와, 상,하부 외측에 코루게이터에 각각 장착된 라이너지인 상지와 하지가 상기 상,하부 압착롤 사이로 급지되는 제4과정과, 상기 제4과정을 거쳐 상기 상,하부 압착롤을 통과하는 과정에서 상지의 내면과 하지의 내면에 합지되는 찢김방지테이프와 상지의 접착면과 하지의 접착면 각각은 맞대면하게 되는 골이 형성된 골심지의 표층 부위와 접착되는 제5과정으로 골판지를 제조한 것을 특징으로 한다.

Description

골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스{The packing box using the same and Corrugated cardboard manufacturing method}

본 발명은 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 물품을 수용과 보관 및 운반이 용이하도록 하는 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스에 관한 것이다.

일반적으로 다양한 물품의 특성에 맞는 형태와 기능을 갖추어 그 포장은 물론 보관 및 운반이 용이하도록 종이 재질로 제작된 포장박스를 사용해 왔다.

종래의 포장박스를 만들기 위한 통상의 골판지(10) 구성은, 도 1에 도시한 바와 같이, 인장 강도가 높은 크래프트 펄프(kraft pulp)를 원료로 한 하지(10b: 내지 or inner liner)와 표백 처리하거나 착색한 크래프트 펄프 또는 마닐라 판지(manila lined board) 등으로 이루어진 상지(10a: 외지 or outer liner) 및 이들 상지(10a)와 하지(10b)를 라이너지로 하여 그 사이에서 이들의 양방향에 대하여 물결 모양의 골을 갖도록 형성한 골심지(10c: 중간 심지)를 접합하여 이루어진다.

그리고, 골판지(10)의 일반적인 제조과정을 살펴보면, 도 2에 도시한 바와 같이, 상지(10a)와 하지(10b) 및 골심지(10c)의 각 원단 롤(도시 안됨)을 코루게이터(corrugating machine: 도시 안됨)에 걸어 기계를 작동시키면, 종이판지 원단은 압송롤(12a)에 의해 급지되는 과정에서 가압 성형롤(12b)을 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 연속적으로 골심지(10c)가 만들어진다.

이어서 굴곡 성형되어 압착롤(12c)로 진행하는 골심지(10c)의 상측과 하측에는 라이너지인 상지(10a)와 하지(10b)의 급지가 이루어지고, 압착롤(12c)을 통과하는 과정에서 이들 상지(10a)의 접착면과 하지(10b)의 접착면 각각은 맞대면하게 되는 골심지(10c)의 표층 부위와 접착된다.

이후 압착롤(12c)을 통과하는 상지(10a)와 하지(10b)는 그 사이의 골심지(10c)에 의해 일정 간격을 유지하고, 이것은 일정 두께의 골판지(10)로 제작되는 것이다.

한편, 위의 골판지(10)를 이용한 포장박스(20)의 제작 과정은, 도 3과 도 4에 도시한 것을 참조할 때, 포장될 내용물에 따라서 일정한 상자 양식이 결정되고, 이로부터 골판지(10)의 상지(10a) 표면에 희망하는 디자인 및 텍스트 등을 인쇄한 후 이것을 슬로터(도시 안됨)에서 결정된 상자 양식에 따른 전개도(展開圖)대로 재단하는 과정을 거친다.

이렇게 재단된 골판지(10) 중 포장박스(20)로 조립하기 위한 각 구성 부위는, 도 3에 도시한 바와 같이, 물품(g)의 수납 영역을 결정하는 몸체부(24)가 있고, 이 몸체부(24)에서 물품(g)의 밑면을 받쳐 지지하는 하부 플랩(26b)와 물품(g)의 상부를 덮는 상부 플랩(26a)이 몸체부(24)와 굽힘선(20a)을 사이에 두고 연장된 형상을 이룬다.

또한, 몸체부(24)의 일측 가장자리에는 굽힘선(20a)을 기준으로 소정 길이로 연장 형성한 측부 플랩(26c)이 마련되고, 이 측부 플랩(26c)에 대향하는 몸체부(24)의 상대측 가장자리 부위에는 접합부(28)가 되며, 측부 플랩(26c)과 접합부(28)는 이들 사이의 각 굽힘선(20a)을 기준으로 몸체부(24)의 각각 부위가 꺾임에 의해 상호 포개어져 철사로 엮이거나 접착제 등에 의해 접합이 이루어진다.

그리고, 상술한 전개도 대로 재단하는 과정에서, 몸체부(24)의 중심 소정 부위에는, 손잡이(22) 형성을 위해 부분 절취한 톰슨 칼선(22a)이 형성되며, 이 톰슨 칼선(22a)에 의해 부분 절취된 부위는 절취되지 않은 부위를 기준으로 절곡됨으로써 손잡이(22)로서 기능한다.

이후, 하부 플랩(26b)들은 몸체부(24)에 대하여 굽힘선(20a)을 따라 꺾이고, 이들 하부 플랩(26b)들은 상호 엮이거나 포개어진 상태로 접합 처리 또는 테이핑 처리됨에 의해 포장박스(20)의 바닥을 이루고, 상부 플랩(26a)들은 하부 플랩(26b)들과 몸체부(24)가 이루는 수납공간에 물품(g)이 수용되면, 이들 역시 물품(g)의 상부에 대하여 상호 엮이거나 포개어진 상태로 접합 처리 또는 테이핑 처리됨에 의해 포장을 마감하게 된다.

상술한 포장박스(20)의 구조에 있어서, 수납 공간에 수용되는 물품(g)이 충분히 무거울 경우, 이들 물품(g)의 하중은 포장박스(20)의 운반 과정 중 작업자가 파지하는 손잡이(22) 부위 중 하중이 작용하는 반대 방향으로 집중된다.

그러나, 상술한 바와 같이, 물품(g)의 하중이 집중되는 손잡이(22) 부위는, 골판지(10) 단일 두께의 내구성 의존하는데, 작용하는 물품(g)의 하중이 충분히 무거울 경우 톰슨 칼선(22a)의 상측 부위 또는 칼선(22a)과 굽힘선(20a)이 맞닿은 부위로부터 찢어지는 경우가 발생한다.

이렇게 손잡이(22) 부위가 찢어지기 시작하면, 그 찢어지는 현상은 골판지(10)를 구성하는 상지(10a) 또는 하지(10b)의 표면에 비닐 코팅이 형성된 경우에도 그 코팅막이 박막이고 상지(10a) 또는 하지(10b)의 표면에 접착된 상태로 존재하여 계속적으로 진행한다.

손잡이(22)의 파손은 운반에 어려움을 야기할 뿐 아니라 결국 손잡이(22)가 파단 날 경우 수용된 물품(g)의 추락과 그에 따른 물품(g)의 손상 및 운반자를 다치게 하거나 주변의 다른 물품이나 시설을 손상시키는 문제점 있었다.

또한 종래에는 골판지 포장재의 제조방법이 국내 공개특허공보 제2003-987호(2003. 01. 06.)에 하기와 같이 개재되어 있다.

일정형태의 물품을 보관하는 포장박스를 구성할 수 있도록 되는 골판지 포장재의 제조방법에 있어서, 통상적인 방법을 통해 문구와 도형 및 색상을 이용하여 광고내용이 옵셋 인쇄되는 인쇄지를 마련하여 이를 연속적인 감김형태의 권취형태로 제작준비 하는 제 1공정과, 골판지 포장재의 제조시에 원지와 골심지 및 인쇄지가 권회된 감김롤러부상에서 베이스상으로 자동 인출된 다수의 원지 사이마다에 완충재 역할을 수행하는 골심지가 적층 안내됨과 동시에 최상측부의 골심지상에는 상기 제 1공정에서 마련한 권취형태의 인쇄지를 적용하여 합지되면서 적층되어 한 몸체의 골판지를 이루는 제2공정과, 상기 인쇄지상에 소정형태가 인쇄되어 합지된 상태의 골판지는 전개도상에 따라 일정규격으로 재단하게 되는 재단칼날이 구비된 재단부로 자동이송되어 골판지포장재로 재단되는 제3공정과, 상기 재단 마감된 골판지포장재는 이송롤러에 의해 일정형태의 포장박스 가공을 수행하는 톰슨형압기로 자동이송되어 포장박스를 구성하게 되는 제4공정을 포함하는 일련의 공정으로 이루어지는 것이다.

상기와 같이 단순히 원지와 골심지 및 원지 대신으로 인쇄지를 사용하여 인쇄가 된 골판지 포장재를 제조하여 물품을 수용과 보관 및 운반을 할 수 있도록 포장박스를 만드는 것이다.

상기 골판지 포장재를 포장박스로 만들기 위해서는 물품의 수납 영역을 결정하는 몸체부가 있고, 이 몸체부에서 물품의 밑면을 받쳐 지지하는 하부 플랩과 물품의 상부를 덮는 상부 플랩이 몸체부와 굽힘선을 사이에 두고 연장된 형상을 이룬다.

또한, 몸체부의 일측 가장자리에는 굽힘선을 기준으로 소정 길이로 연장 형성한 측부 플랩이 마련되고, 이 측부 플랩에 대향하는 몸체부의 상대측 가장자리 부위에는 접합부가 되며, 측부 플랩과 접합부는 이들 사이의 각 굽힘선을 기준으로 몸체부의 각각 부위가 꺾임에 의해 상호 포개어져 철사로 엮이거나 접착제 등에 의해 접합이 이루어진다.

그리고, 몸체부의 양측면에 손잡이 형성을 위해 부분 절취한 톰슨 칼선이 형성되며, 이 톰슨 칼선에 의해 부분 절취된 부위는 절취되지 않은 부위를 기준으로 절곡됨으로써 손잡이로서 기능하다.

이후, 하부 플랩들은 몸체부에 대하여 굽힘선을 따라 꺾이고, 이들 하부 플랩들은 상호 엮이거나 포개어진 상태로 접합 처리 또는 테이핑 처리됨에 의해 포장박스의 바닥을 이루고, 상부 플랩들은 하부 플랩들과 몸체부가 이루는 수납공간에 물품이 수용되면, 이들 역시 물품의 상부에 대하여 상호 엮이거나 포개어진 상태로 접합 처리 또는 테이핑 처리됨에 의해 포장을 마감하게 된다.

상술한 포장박스의 구조에 있어서, 수납 공간에 수용되는 물품이 충분히 무거울 경우, 이들 물품의 하중은 포장박스의 운반 과정 중 작업자가 파지하는 손잡이 부위 중 하중이 작용하는 반대 방향으로 집중된다.

그러나, 상술한 바와 같이, 물품의 하중이 집중되는 손잡이 부위는, 골판지 단일 두께의 내구성에 의존하는데, 작용하는 물품의 하중이 충분히 무거울 경우 톰슨 칼선의 상측 부위 또는 칼선과 굽힘선이 맞닿은 부위로부터 찢어지는 경우가 발생한다.

손잡이의 파손은 운반에 어려움을 야기할 뿐 아니라 결국 손잡이가 파단 날 경우 수용된 물품의 추락과 그에 따른 물품의 손상 및 운반자를 다치게 하거나 주변의 다른 물품이나 시설을 손상시키는 문제점이 있었다.

또한 종래의 멀티팩 카튼은 일본공개특허공보 제2002-96817호(2002. 04. 02)에 하기와 같이 개재되어 있다.

저부 패널과, 그 양단에 접속된 한 쌍의 측부 패널과, 각각의 측부 패널에 접속된 제1 상부 패널 및 제2 상부 패널과, 각각의 상부 패널에 마련한 접합부를 접합하여 몸체부가 구성되어 있는 카튼에 있어서, 상기 카튼은 적어도 골의 수(山)가 300mm당 90이상이고, 골 높이가 1mm 이하인 양면 골판지제 블랭크로 형성되어 있는 동시에, 접합된 상부 패널은 긴 구멍 형상으로 형성된 한 쌍의 핸들 구멍과 한 쌍의 핸들 구멍에 끼워진 핸들부를 구비하는 것이다.

상기 핸들부 및/또는 핸들 구멍의 가장자리에 테이프 부재가 적층되어 있는 것이다.

상기 테이프 부재가 상기 핸들부의 길이 방향으로 평행하면서 전체 폭에 걸쳐 접합되어 있는 것이다.

상기 한쪽 상부 패널의 단 가장자리부에 접을 수 있도록 접속된 라이닝(lining) 패널을 가지며, 상기 라이닝 패널은 상부 패널의 뒤쪽으로 접혀져 접합되어 있는 것이다.

상기 상부 패널의 라이닝 패널이 중첩되는 부분을 카튼의 내측이 되는 측에서 가압하여 짓누른 후, 라이닝 패널을 상부 패널의 뒤쪽으로 다시 접어 접합한 것이다.

상기 테이프 부재가 상기 핸들 구멍을 폐쇄하도록 접합되어 있는 것이다.

상기 테이프 부재의 핸들 구멍 폐쇄부는 용이(容易) 파열 수단을 갖는 것이다.

상기와 같은 멀티팩 카튼은 장방형의 구멍에 의해 형성되는 2개의 핸들 부분, 및/또는 핸들 구멍 가장자리부에 보강용 테이프 부재 접합함으로써 핸들구멍을 이용하여 카튼의 운반을 용이하게 한다. 또한 핸들 구멍을 폐쇄하도록 테이프 부재를 마련함으로써 카튼 내부로의 먼지나 이물질의 침입도 방지할 수 있다.

상기 멀티팩 카튼는 단순하게 핸들부분 또는 핸들 구멍 가장자리부에 보강용 테이프를 부착하여 손가락 또는 손바닥에 의해 힘을 받는 부분이 상기 보강용 테이프에 의해 보강하도록된 것이다.

상기와 같이 핸들 구멍 가장자리부에 보강용 테이프를 부착하여 사용하는 카튼은 가벼운 물품을 담아 보관 및 운반하기 편리하도록 한 것이고, 무거운 물품은 카튼에 담아 운반시에는 핸들에 의하여 들어올려지는 경우 중력에 반대방향으로 가해지는 반작용력이 테이프의 면에 적용되므로 보강용 테이프가 늘어나며 핸들구멍이 파단되는 문제점이 있다.

상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 종이 골판지를 제조시 손잡이가 형성되는 상측에 띠형상으로 골심지를 중심으로 찢김방지테이프를 넣고 상,하지를 부착하여 포장박스를 제조시 포장박스 손잡이 부위의 파손을 방지할 수 있도록 한 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 종이 골판지를 제조시 골심지를 재질이 다른 종이판지 원단을 합지하여 골심지를 만들고 상기 골심지의 손잡이 상측에 띠형상으로 찢김방지테이프를 합지하고 상,하지를 부착하여 포장박스를 제조시 포장박스를 튼튼하게하고 손잡이 부위의 파손을 방지할 수 있도록 한 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 종이 골판지를 제조시 손잡이가 형성되는 상측 부분의 내부에 띠형상의 찢김방지테이프를 부착하여 포장박스를 제조시 포장박스가 튼튼하도록 물품의 보관과 운반에 대한 안전성을 높일 수 있도록 한 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 종이 골판지를 제조시 손잡이가 형성되는 상측 부분의 내부에 띠형상의 찢김방지테이프를 부착하여 포장박스를 제조시 재활용이 용이하며 외부 충격에 대하여 완충 효과를 갖는 특징과 더불어 접어 보관할 수 있고, 내용물에 대한 자외선 차단 효과 및 표면에 다양한 인쇄가 가능한 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 종이 골판지를 제조시 손잡이가 형성되는 상측 부분의 내부 또는 외부에 띠형상의 찢김방지테이프를 부착하여 포장박스를 제조시 포장박스 손잡이 부위의 파손을 방지할 수 있도록 하여 물품 및 그 운반에 대한 안전성을 높일 수 있도록 한 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 포장박스의 전개도로부터 톰슨 칼선 작업으로 손잡이를 형성하기 위한 부위의 상측에 대응하는 골판지의 찢김방지를 위한 골판지 제조방법에 있어서, 종이판지 원단 롤의 상,하부에 서로 다른 재질인 종이판지 원단 롤을 코루게이터에 걸어 장착시키는 제1과정과, 상기 제1과정을 거쳐 상기 서로 다른 재질의 세개 종이판지 원단을 상,하 압송롤 사이로 급지시키는 제2과정과, 상기 제2과정을 거쳐 상기 종이판지가 상,하 압송롤을 거쳐 한 쌍의 가압 성형롤 사이를 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 연속적으로 형성되게 골심지가 만들어지는 제3과정과, 상기 제3과정을 거쳐 상기 골심지가 상,하부 압착롤로 진행하는 골심지에 각각 코루게이터에 장착되어 일정한 폭을 갖는 합성수지의 띠형상으로 된 찢김방지테이프와, 상,하부 외측에 코루게이터에 각각 장착된 라이너지인 상지와 하지가 상기 상,하부 압착롤 사이로 급지되는 제4과정과, 상기 제4과정을 거쳐 상기 상,하부 압착롤을 통과하는 과정에서 상지의 내면과 하지의 내면에 합지되는 찢김방지테이프와 상지의 접착면과 하지의 접착면 각각은 맞대면하게 되는 골이 형성된 골심지의 표층 부위와 접착되는 제5과정으로 골판지를 제조한 것을 특징으로 한다.

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본 발명은 포장박스의 전개도로부터 톰슨 칼선 작업으로 손잡이를 형성하기 위한 부위의 상측에 대응하는 골판지의 찢김방지를 위한 골판지 제조방법에 있어서, 종이판지 원단 롤을 코루게이터에 걸고 상기 종이판지 원단 롤과 서로 다른 재질의 종이판지 원단 롤을 코루게이터에 장착시키는 제1과정과, 상기 제1과정을 거쳐 상기 두 종이판지 원단을 상,하 압송롤 사이로 급지시키는 제2과정과, 상기 제2과정을 거쳐 상기 두 종이판지가 상,하 압송롤을 거쳐 합지되며 한 쌍의 가압 성형롤 사이를 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 연속적으로 형성되게 골심지가 만들어지는 제3과정과, 상기 제3과정을 거쳐 상기 골심지가 상,하부 압착롤로 진행하는 골심지에 각각 코루게이터에 장착된 찢김방지테이프와, 상,하부 외측에 코루게이터에 각각 장착된 라이너지인 상지와 하지가 상기 상,하부 압착롤 사이로 급지되는 제4과정과, 상기 제4과정을 거쳐 상기 상,하부 압착롤을 통과하는 과정에서 상지와 하지의 내면에 일정한 폭을 갖는 합성수지의 띠형상으로된 찢김방지테이프가 합지되고,찢김방지테이프와 상지의 접착면과 하지의 접착면 각각은 맞대면하게 되는 골이 형성된 골심지의 표층 부위와 접착되는 제5과정으로 골판지를 제조한 것을 특징으로 한다.

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본 발명은 상지와 하지 사이에 다수의 물결 모양의 골을 갖는 골심지를 합지한 골판지를 소정의 전개도를 기준으로 재단하고, 접는 작업, 접합하는 작업 및 물품 수용 공간의 측벽에 해당하는 몸체부의 상측 부위에 톰슨 칼선 작업으로 부분 절취한 부위가 접히도록 손잡이를 형성하는 작업을 거쳐 만들어진 포장박스에 있어서, 상기 몸체부의 손잡이가 접히는 상측 내부에 둘레를 따라 찢김방지테이프를 합지하되, 상기 몸체부는 서로 다른 재질인 세계의 종이판지 원단이 합지되어 물결 모양의 골이 형성한 골심지와, 상기 손잡이의 상측 내부에 물결 모양의 골을 형성한 골심지 상,하부에 일정한 폭을 갖는 띠형상으로 합지된 찢김방지테이프와, 상기 골심지에 띠형상으로 찢김방지테이프가 합지된 상기 골심지에 상지와 하지가 대향되게 합지된 골판지로 이루어진 것을 특징으로 한다.

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본 발명은 상지와 하지 사이에 다수의 물결 모양의 골을 갖는 골심지를 합지한 골판지를 소정의 전개도를 기준으로 재단하고, 접는 작업, 접합하는 작업 및 물품 수용 공간의 측벽에 해당하는 몸체부의 상측 부위에 톰슨 칼선 작업으로 부분 절취한 부위가 접히도록 손잡이를 형성하는 작업을 거쳐 만들어진 포장박스에 있어서, 상기 몸체부의 손잡이가 접히는 상측 외부에 둘레를 따라 찢김방지테이프를 합지하되, 상기 몸체부는 내부에 서로 다른 재질인 세개의 종이판지 원단이 합지된 골심지가 합지되어 물결 모양의 골을 형성한 골심지와, 상기 골심지의 상,하부에 상지와 하지가 대향되게 합지되고, 상기 손잡이의 상측 외면 상지와 하지에 띠형상으로 일정한 폭을 갖는 합성수지인 찢김방지테이프가 합지된 골판지로 이루어진 것을 특징으로 한다.

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본 발명에 의하면, 종이 골판지를 제조시 홀을 이루는 손잡이가 형성되는 상측에 띠형상으로 골심지를 중심으로 찢김방지테이프를 넣고 상,하지를 부착하여 포장박스를 제조시 포장박스 손잡이 부위의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한 종이 골판지를 제조시 손잡이가 형성되는 상측 부분의 내부에 띠형상의 찢김방지테이프를 부착하여 포장박스를 제조시 포장박스 둘레가 튼튼하여 물품의 보관과 운반에 대한 안전성을 높일 수 있는 효과가 있다.

또한 종이 골판지를 제조시 손잡이가 형성되는 상측 부분의 내부에 띠형상의 찢김방지테이프를 부착하여 포장박스를 제조시 재활용이 용이하며 외부 충격에 대하여 완충 효과를 갖는 특징과 더불어 접어 보관할 수 있고, 내용물에 대한 자외선 차단 효과 및 표면에 다양한 인쇄가 가능한 효과가 있다.

또한 종이 골판지를 제조시 손잡이가 형성되는 상측 부분의 내부 또는 외부에 띠형상의 찢김방지테이프를 부착하여 포장박스를 제조시 포장박스 손잡이 부위의 파손을 방지할 수 있도록 하여 물품 및 그 운반에 대한 안전성을 높일 수 있는 효과가 있다.

또한 포장박스의 손잡이가 형성되는 상측 부분의 내부와 외부에 띠형상의 찢김방지테이프를 부착하므로 보관장소의 온도 상승에 의해 수축 변형이 있는 경우에도 상지와 하지 및 골심지 사이의 접착력에 의해 박리되는 것이 방지되고, 더욱이 골심지의 양면 및 상,하지의 표면에 부착되는 찢김방지테이프는 골심지의 굴곡된 형상으로 보완되어 더욱 안정적인 접합 상태를 유지하며, 포장박스의 외측면 즉, 상,하지의 외면에 접합되는 찢김방지테이프는 색상을 갖는 경우에는 포장박스의 측면 둘레를 따라 띠형상의 디자인적인 요소를 가미할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 골판지 구성을 나타낸 부분 절취 부분 분해 사시도
도 2는 도 1의 골판지 제조과정을 설명하기 위한 구성도
도 3은 도 1의 골판지를 이용하여 포장박스를 제작하기 위한 전개도
도 4는 도 3의 전개도에 의해 제작된 포장박스의 구성 및 그 쓰임을 나타낸 사시도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 골판지 제조과정을 설명하기 위한 구성도
도 6은 도 5의 과정을 통해 제조된 골판지의 구성을 나타낸 부분 절취 부분 분해 사시도
도 7은 도 5의 골판지를 이용하여 포장박스를 제작하기 위한 전개도
도 8은 도 5 또는 도 6의 골판지를 이용하여 제작한 포장박스 사시도
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 포장박스의 구성 및 그 쓰임을 나타낸 사시도
도 10는 본 발명의 다른 실시예에 따른 골판지 제조과정을 설명하기 위한 구성도
도 11은 도 10의 과정을 통해 제조된 골판지의 구성을 나타낸 부분 절취 부분 분해 사시도
도 12는 도 10 또는 도 11의 골판지를 이용하여 제작한 포장박스 사시도
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 골판지 제조과정을 설명하기 위한 구성도
도 14은 도 13의 과정을 통해 제조된 골판지의 구성을 나타낸 부분 절취 부분 분해 사시도
도 15는 도 13의 골판지를 이용하여 포장박스를 제작하기 위한 전개도
도 16은 도 13 또는 도 14의 골판지를 이용하여 제작한 포장박스 사시도
도 17는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 포장박스의 구성 및 그 쓰임을 나타낸 사시도
도 18는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 골판지 제조과정을 설명하기 위한 구성도
도 19은 도 18의 과정을 통해 제조된 골판지의 구성을 나타낸 부분 절취 부분 분해 사시도
도 20는 도 18 또는 도 19의 골판지를 이용하여 제작한 포장박스 사시도

이하, 본 발명에 따른 골판지 제조방법 및 이를 이용한 포장박스에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 살펴보기로 하고, 종래와 동일한 부분에 대하여 동일한 부호를 부여하고, 그에 따른 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 골판지 제조과정을 설명하기 위한 구성도이고, 도 6은 도 5의 과정을 통해 제조된 골판지의 구성을 나타낸 부분 절취 부분 분해 사시도이며, 도 7은 도 5의 골판지를 이용하여 포장박스를 제작하기 위한 전개도이고, 도 8은 도 5 또는 도 6의 골판지를 이용하여 제작한 포장박스 사시도이며, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 포장박스의 구성 및 그 쓰임을 나타낸 사시도이다.

그리고, 도 10는 본 발명의 다른 실시예에 따른 골판지 제조과정을 설명하기 위한 구성도이고, 도 11은 도 10의 과정을 통해 제조된 골판지의 구성을 나타낸 부분 절취 부분 분해 사시도이며, 도 12는 도 10 또는 도 11의 골판지를 이용하여 제작한 포장박스 사시도이다.

그리고, 도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 골판지 제조과정을 설명하기 위한 구성도이고, 도 14은 도 13의 과정을 통해 제조된 골판지의 구성을 나타낸 부분 절취 부분 분해 사시도이며, 도 15는 도 13의 골판지를 이용하여 포장박스를 제작하기 위한 전개도이고, 도 16은 도 13 또는 도 14의 골판지를 이용하여 제작한 포장박스 사시도이며, 도 17는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 포장박스의 구성 및 그 쓰임을 나타낸 사시도이다.

그리고, 도 18는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 골판지 제조과정을 설명하기 위한 구성도이고, 도 19은 도 18의 과정을 통해 제조된 골판지의 구성을 나타낸 부분 절취 부분 분해 사시도이며, 도 20는 도 18 또는 도 19의 골판지를 이용하여 제작한 포장박스 사시도이다.

본 발명은 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 물품을 수용과 보관 및 운반이 용이하도록 하는 골판지 제조방법 및 이를 이용하는 포장박스에 관한 것이다.

도 5 내지 도 12에 도시한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지 제조방법 및 이를 이용한 포장박스를 설명하면 하기와 같다.

본 발명은 포장박스(40)의 전개도로부터 톰슨 칼선(42a) 작업으로 손잡이(42)를 형성하기 위한 부위의 상측에 대응하는 골판지(100)의 찢김방지를 위한 골판지 제조방법에 있어서,

종이판지(30a) 원단 롤을 코루게이터에 걸어 장착시키는 제1과정과,

상기 제1과정을 거쳐 상기 종이판지(30a) 원단을 상,하 압송롤(12a) 사이로 급지시키는 제2과정과,

상기 제2과정을 거쳐 상기 종이판지(30a)가 상,하 압송롤(12a)을 거쳐 한 쌍의 가압 성형롤(12b) 사이를 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 연속적으로 형성되게 골심지(30)가 만들어지는 제3과정과,

상기 제3과정을 거쳐 상기 골심지(30)가 상,하부 압착롤(12c)로 진행하는 골심지(30)에 코루게이터에 장착된 찢김방지테이프와, 상,하부 외측에 코루게이터에 각각 장착된 라이너지인 상지(50a)와 하지(50b)가 상기 상,하부 압착롤(12c) 사이로 급지되는 제4과정과,

상기 제4과정을 거쳐 상기 상,하부 압착롤(12c)을 통과하는 과정에서 찢김방지테이프(40a)와 상지(50a)의 접착면과 하지(50b)의 접착면 각각은 맞대면하게 되는 골이 형성된 골심지(30)의 표층 부위와 접착되는 제5과정으로 골판지(100)를 제조한 것이다.

상기 제4과정에서 상지(50a)와 하지(50b)의 내면 또는 상지(50a)의 내면 또는 하지(50b)의 내면에 띠형상으로된 찢김방지테이프(40a,40b)가 합지되고, 상기 찢김방지테이프(40a,40b)는 일정한 폭을 갖는 합성수지 또는 종이로 된 것이다.

제1과정에서 상기 종이판지(30a) 원단 롤의 상,하부에 서로 다른 재질의 종이판지(30b,30c) 원단 롤을 코루게이터에 장착시키는 과정으로 된 것이다.

본 발명은 포장박스(40)의 전개도로부터 톰슨 칼선(42a) 작업으로 손잡이(42)를 형성하기 위한 부위의 상측에 대응하는 골판지(100)의 찢김방지를 위한 골판지 제조방법에 있어서,

종이판지(30a) 원단 롤을 코루게이터에 걸고 상기 종이판지(30a) 원단 롤과 서로 다른 재질의 종이판지 원단(30b) 롤을 코루게이터에 장착시키는 제1과정과,

상기 제1과정을 거쳐 상기 두 종이판지(30a,30b) 원단을 상,하 압송롤 사이로 급지시키는 제2과정과,

상기 제2과정을 거쳐 상기 두 종이판지(30a,30b)가 상,하 압송롤(12a)을 거쳐 합지되며 한 쌍의 가압 성형롤(12b) 사이를 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 연속적으로 형성되게 골심지(30)가 만들어지는 제3과정과,

상기 제3과정을 거쳐 상기 골심지(30)가 상,하부 압착롤(12c)로 진행하는 골심지(30)에 코루게이터에 장착된 찢김방지테이프(40a)와, 상,하부 외측에 코루게이터에 각각 장착된 라이너지인 상지(50a)와 하지(50b)가 상기 상,하부 압착롤(12c) 사이로 급지되는 제4과정과,

상기 제4과정을 거쳐 상기 상,하부 압착롤(12c)을 통과하는 과정에서 찢김방지테이프(40a)와 상지(50a)의 접착면과 하지(50b)의 접착면 각각은 맞대면하게 되는 골이 형성된 골심지(30)의 표층 부위와 접착되는 제5과정으로 골판지(100)를 제조한 것이다.

상기 제4과정에서 상지(50a)와 하지(50b)의 내면 또는 상지(50a)의 내면 또는 하지(50b)의 내면에 띠형상으로된 찢김방지테이프(40a,40b)가 합지되고, 상기 찢김방지테이프(40a,40b)는 일정한 폭을 갖는 합성수지 또는 종이로 된 것이다.

본 발명의 또 다른 실시예로서 도 13 내지 도 20에 도시한 바와 같이 포장박스(40)의 전개도로부터 톰슨 칼선(42a) 작업으로 손잡이(42)를 형성하기 위한 부위의 상측에 대응하는 골판지(100)의 찢김방지를 위한 골판지 제조방법에 있어서,

종이판지(30a) 원단 롤을 코루게이터에 걸어 장착시키는 제1과정과,

상기 제1과정을 거쳐 상기 종이판지(30a) 원단을 상,하 압송롤(12a) 사이로 급지시키는 제2과정과,

상기 제2과정을 거쳐 상기 종이판지(30a)가 상,하 압송롤(12a)을 거쳐 한 쌍의 가압 성형롤(12b) 사이를 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 연속적으로 형성되게 골심지(30)가 만들어지는 제3과정과,

상기 제3과정을 거쳐 골이 성형된 골심지(30)가 상,하부 압착롤(12c)로 진행하는 골심지(30)에 상,하부 외측에 코루게이터에 각각 장착된 라이너지인 상지(50a)와 하지(50b)가 상기 상,하부 압착롤(12c) 사이로 급지되는 제4과정과,

상기 제4과정을 거쳐 상기 압착롤(12c)을 통과하는 과정에서 상지(50a)의 접착면과 하지(50b)의 접착면 각각은 맞대면하게 골이 형성된 골심지(30)의 상,하부 표층 부위와 접착되는 제5과정과,

상기 제5과정을 거쳐 상지(50a)와 하지(50b)가 합지된 외부에 찢김방지테이프(40c)를 한쌍의 제2압착롤(12d) 사이를 통과시켜 합지되게 접착되는 제6과정으로 골판지(100)가 제조된 것이다.

상기 제6과정에서 상지(50a)와 하지(50b)의 외면 또는 상지의 외면 또는 하지의 외면에만 띠형상으로된 찢김방지테이프(40d)가 합지되고, 상기 찢김방지테이프(40c,40d)는 일정한 폭을 갖는 합성수지 또는 종이로 된 것이다.

제1과정에서 상기 종이판지(30a) 원단 롤의 상부 또는 하부에 서로 다른 재질의 종이판지(30b,30c) 원단 롤을 코루게이터에 장착시키는 과정으로 된 것이다.

상기와 같이 제조된 골판지(100)를 이용하여 포장박스(40)로 조립하기 위한 각 구성 부위는, 도 7과 도 15에 도시한 바와 같이, 물품(g)의 수납 영역을 결정하는 몸체부(24)가 있고, 이 몸체부(24)에서 물품(g)의 밑면을 받쳐 지지하는 하부 플랩(46b)와 물품(g)의 상부를 덮는 상부 플랩(46a)이 몸체부(24)와 굽힘선(20a)을 사이에 두고 연장된 형상을 이룬다.

또한, 몸체부(24)의 일측 가장자리에는 굽힘선(20a)을 기준으로 소정 길이로 연장 형성한 측부 플랩(46c)이 마련되고, 이 측부 플랩(46c)에 대향하는 몸체부(24)의 상대측 가장자리 부위에는 접합부(48)가 되며, 측부 플랩(46c)과 접합부(48)는 이들 사이의 각 굽힘선(20a)을 기준으로 몸체부(24)의 각각 부위가 꺾임에 의해 상호 포개어져 철사로 엮이거나 접착제 등에 의해 접합이 이루어진다.

그리고, 상술한 전개도 대로 재단하는 과정에서, 몸체부(24)의 중심 소정 부위에는, 손잡이(42) 형성을 위해 부분 절취한 톰슨 칼선(42a)이 형성되며, 이 톰슨 칼선(42a)에 의해 부분 절취된 부위는 절취되지 않은 부위를 기준으로 절곡됨으로써 손잡이(42)로서 기능한다.

이후, 하부 플랩(46b)들은 몸체부(24)에 대하여 굽힘선(20a)을 따라 꺾이고, 이들 하부 플랩(46b)들은 상호 엮이거나 포개어진 상태로 접합 처리 또는 테이핑 처리됨에 의해 포장박스(40)의 바닥을 이루고, 상부 플랩(46a)들은 하부 플랩(46b)들과 몸체부(24)가 이루는 수납공간에 물품(g)이 수용되면, 이들 역시 물품(g)의 상부에 대하여 상호 엮이거나 포개어진 상태로 접합 처리 또는 테이핑 처리됨에 의해 포장을 마감하게 된다.

도 6 내지 도 12에 도시한 바와 같이 상지(50a)와 하지(50b) 사이에 다수의 물결 모양의 골을 갖는 골심지(30)를 합지한 골판지(100)를 소정의 전개도를 기준으로 재단하고, 접는 작업, 접합하는 작업 및 물품 수용 공간의 측벽에 해당하는 몸체부(24)의 상측 부위에 톰슨 칼선(42a) 작업으로 부분 절취한 부위가 접히도록 손잡이(42)를 형성하는 작업을 거쳐 만들어진 포장박스(40)에 있어서,

상기 몸체부(24)의 손잡이가 접히는 상측 내부에 둘레를 따라 찢김방지테이프(40a)를 합지하되, 상기 몸체부(24)는 내부에 종이판지(30a)가 물결 모양의 골이 형성한 골심지(30)와, 상기 손잡이(42)의 상측 내부에 물결 모양의 골을 형성한 골심지(30)에 합지된 찢김방지테이프(40a)와, 상기 골심지(30)에 띠형상으로 찢김방지테이프(40a)가 합지된 상기 골심지(30)에 상지(50a)와 하지(50b)가 대향되게 합지된 골판지(100)로 이루어진 것이다.

상기 상지(50a)의 내면 또는 하지(50b)의 내면에 띠형상으로된 찢김방지테이프(40a,40b)가 합지되고, 상기 찢김방지테이프(40a,40b)는 일정한 폭을 갖는 합성수지 또는 종이로 된 것이다.

상기 상지(50a)와 하지(50b)의 내면에 각각 띠형상으로된 찢김방지테이프(40a,40b)가 합지되고, 상기 찢김방지테이프(40a,40b)는 일정한 폭을 갖는 합성수지 또는 종이로 된 것이다.

상기 골심지(30)는 서로 다른 재질의 종이판지(30a,30b) 원단이 합지 되고, 상기 골심지(30)는 서로 다른 재질의 종이판지(30a,30c) 원단이 합지된 것이다.

도 5, 도 10에 도시한 바와 같이, 상지(50a)와 하지(50b) 및 종이판지(30a,30b,30c)의 각 원단 롤(도시 안됨)을 코루게이터에 걸어 기계를 작동시키면, 상기 종이판지(30a,30b,30c) 원단은 선택적으로 압송롤(12a)에 의해 종이판지(30a)만 급지시켜 가압 성형롤(12b)을 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 형성된 골심지(30)가 형성되고, 상기 종이판지(30a,30b)를 압송롤(12a)에 의해 종이판지(30a,30b)가 합지되며 급지시켜 가압 성형롤(12b)을 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 형성된 골심지(30)가 형성되고, 상기 종이판지(30a,30b,30c)를 압송롤(12a)에 의해 종이판지(30a,30b,30c)가 합지되며 급지시켜 가압 성형롤(12b)을 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 형성된 골심지(30)가 만들어진다.

이어서 골심지(30)가 압착롤(12c)로 진행하는 상측과 하측에는 찢김방지테이프(40a,40b)와 라이너지인 상지(50a)와 하지(50b)의 급지가 이루어지고, 압착롤(12c)을 통과하는 과정에서 이들 상지(30a)의 접착면과 하지(30b)의 접착면 각각은 맞대면하게 되는 골심지(30)의 표층 부위와 접착된다. 이후 압착롤(12c)을 통과하는 상지(50a)와 하지(50b) 및 골심지(30)가 합지되어 내부에 일정한 간격으로 골이 형성되고 두께가 유지되는 골판지(100)로서 제작된다.

이러한 과정에서 본 발명의 특징적인 과정은, 급지되는 상,하부 종이판지(30b,30c)의 상측과 하측 양면 또는 급지되는 상지(30a)의 하부(접합면) 하지(30b)의 상부(접합면)면 중 적어도 어느 하나 이상의 표면에 대하여 이들 급지 방향을 따라 소정 폭으로 재단된 합성수지 또는 종이 재질로 이루어진 찢김방지테이프(40a,40b)를 접착시키기 위해 찢김방지테이프(40a,40b)의 급지가 선택적으로 이루어진다.

특히 상술한 찢김방지테이프(40a,40b)의 급지 위치는, 이후에 제작되는 포장박스(40)의 손잡이(42) 형성 부위를 완전히 덮는 위치에 있도록 하거나 또는 후술하는 톰슨 칼선(42a) 작업에 의해 절취되지 않고, 손잡이(42)로 사용시 접히는 선 즉, 설정라인에 대응하여 찢김방지테이프(40a,40b)의 폭 방향 하측 가장자리 라인이 근접하는 위치에 있도록 한다.

이를 위해서는 골판지(100)를 제조할 때 제작하려는 포장박스(40)의 전개도를 우선적으로 결정할 것이 필요하다. 이로부터 전개도 결정에 따른 포장박스(40)의 톰슨 칼선(42a)이 형성되는 부위의 설정라인을 결정하는 것 또한 필요하다.

이때 찢김방지테이프(40a,40b)가 손잡이(42) 형성 부위를 완전히 덮도록 하기 위해서는 그 폭이 손잡이(42) 형성 부위 이상의 충분한 폭으로 재단된 것을 사용하고, 이때 접착되는 찢김방지테이프(40a,40b)의 상측 가장자리 부위는 손잡이(42) 형성 부위에서 상측으로 일정 이상의 여유폭을 갖도록 함이 바람직하다.

그리고, 찢김방지테이프(40a,40b)가 손잡이(42) 형성 부위의 상단에 근접하도록 접착하는 경우에는 찢김방지테이프(40a,40b)의 폭 방향 하측 가장자리 부위가 손잡이(42) 형성 부위의 상단에 최대한 근접하도록 하거나 손잡이(42)가 접히는 부위 아래로 넘어선 위치에 있도록 설정할 필요가 있다.

따라서, 위에서 언급한 각 대상의 표면 중 상지(50a)의 경우는, 상지(50a)의 상면인 외측면이 통상 각종 형태의 광고물이 인쇄되고, 또 골판지(100) 제작과정에서 이미 광고물을 인쇄한 상태로 공급된다. 상기의 상지(50a)의 내면에 찢김방지테이프(40a)를 합지할 수 있고, 하지(50b)의 내면인 접합면에 대하여 찢김방지테이프(40b)를 접합하는 것으로 선택되어질 수 있다.

더불어 상지(50a)와 하지(50b)의 경우는, 골심지(30)가 합지된 접합면에 해당 찢김방지테이프(40a,40b)를 접착토록 함이 바람직하다.

따라서, 하지(50b)의 외면에 대한 손잡이(42) 부위의 응력 집중 현상을 보완하기 위해서는 다른 크래프트지 또는 내열성을 갖는 다른 소재의 것으로 접합하는 구성도 고려할 수 있고, 또는 수축 변형량 이상으로 잔주름 갖는 구조의 것으로 대체하여 사용할 수도 있을 것이다.

이에 더하여 종이판지(30a)의 경우에는, 가압 성형롤(12b)에 의해 물결 모양의 일정한 골이 형성된 골심지(30)를 형성하며, 상기 골심지(30)의 상면 또는 하면 중 어느 한 면을 선택하여 해당 찢김방지테이프(40a or 40b)를 접착토록 할 수 있고, 더불어 양면 모두의 해당 부위에 대하여 찢김방지테이프(40a, 40b)를 접착시키는 것으로 선택되어 질 수도 있다.

여기서, 상술한 바와 같이, 골심지(30)의 표면에 대하여 찢김방지테이프(40a,40b)를 붙이는 것은, 찢김방지테이프(40a,40b)가 골심지(30)의 물결 모양의 골을 이룬 돌출부에 접합된다. 이에 따라 그 접합은 찢김방지테이프(40a,40b)에 의한 인장 강도가 요구되지 않는 한 어느 일면을 선택하여 접합토록 함이 바람직하다.

상기 골심지(30)의 표면에 대하여 찢김방지테이프(40a,40b)를 붙일 경우에는, 합성수지 재질의 찢김방지테이프(40a,40b)가 온도 상승에 의한 수축으로부터 완충 기능을 갖는 골심지(30)의 유연성에 의해 보완되므로 포장박스(40)의 변형에 영향을 미치지 않는 장점을 가지며, 이러한 이유에서 찢김방지테이프(40a,40b) 소재의 선택이 자유로운 이점을 갖는다.

이상의 과정과 그 과정을 통해 얻어진 골판지(100)를 이용하여 포장박스(40)를 제작할 경우, 도 8 도 12에 도시한 바와 같이, 포장박스(40)의 손잡이(42)이 부위는 합성수지 재질의 찢김방지테이프(40a,40b) 중 적어도 어느 하나 이상이 접착되어 있어 수납 공간에 수용되는 물품(g)의 하중에 대응하여 손잡이(42) 부위의 찢어지거나 그로부터 파손되는 경우가 방지됨을 알 수 있다.

즉, 운반자가 포장박스(40)의 손잡이(42) 부위를 파지하여 운반하는 과정에서, 물품(g)의 하중이 충분히 높은 경우에도 골판지(100)을 구성하는 합성수지 재질의 찢김방지테이프(40a,40b)는 충분한 인장 강도를 가질 뿐 아니라 포장박스(40)의 둘레 방향으로 그 힘을 분산시킴으로써 물품(g) 하중의 힘이 집중됨을 방지하게 된다.

도 13 내지 도 20에 도시한 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 골판지 제조방법 및 이를 이용한 포장박스를 설명하면 하기와 같다.

본 발명은 상지(50a)와 하지(50b) 사이에 다수의 물결 모양의 골을 갖는 골심지(30)를 합지한 골판지(100)를 소정의 전개도를 기준으로 재단하고, 접는 작업, 접합하는 작업 및 물품 수용 공간의 측벽에 해당하는 몸체부(24)의 상측 부위에 톰슨 칼선(42a) 작업으로 부분 절취한 부위가 접히도록 손잡이(42)를 형성하는 작업을 거쳐 만들어진 포장박스(40)에 있어서, 상기 몸체부(24)의 손잡이(42)가 접히는 상측 외부에 둘레를 따라 찢김방지테이프(40c)를 합지하되, 상기 몸체부(24)는 내부에 골심지(30)가 합지되어 물결 모양의 골을 형성한 골심지(30)와, 상기 골심지(30)의 상,하부에 상지(50a)와 하지(50b)가 대향되게 합지되고, 상기 손잡이(42)의 상측 외부에 찢김방지테이프(40c)가 합지된 골판지(100)로 이루어진 것이다.

상기 상지(50a)의 외면 또는 하지(50b)의 외면에 띠형상으로된 찢김방지테이프(40c,40d)가 합지되고, 상기 찢김방지테이프(40c,40d)는 일정한 폭을 갖는 합성수지 또는 종이로 된 것이다.

상기 상지(50a)와 하지(50b)의 외면에 각각 띠형상으로된 찢김방지테이프(40c,40d)가 합지되고, 상기 찢김방지테이프(40c,40d)는 일정한 폭을 갖는 합성수지 또는 종이로 된 것이다.

상기 골심지(30)는 서로 다른 재질의 종이판지(30a,30b) 원단이 합지 되고, 상기 골심지(30)는 서로 다른 재질의 종이판지(30a,30c) 원단이 합지된 것이다.

또한, 상지(50a)의 상면인 외측면에 인쇄가 된 상태로 제작할 경우에 있어서, 찢김방지테이프(40c)의 구성을 투명한 합성수지 소재의 것으로 채택하여 사용할 수도 있는 것이고, 또는 포장박스(40)의 측벽 둘레를 따라 일정 폭과 색상을 갖는 것을 채택하여 심미감을 갖도록 형성할 수도 있다.

도 14 내지 16 에 도시한 바와 같이, 상지(50a)와 하지(50b) 및 종이판지(30a,30b,30c)의 각 원단 롤(도시 안됨)을 코루게이터에 걸어 기계를 작동시키면, 상기 종이판지(30a,30b,30c) 원단은 선택적으로 압송롤(12a)에 의해 종이판지(30a)만 급지시켜 가압 성형롤(12b)을 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 형성된 골심지(30)가 형성되고, 상기 종이판지(30a,30b)를 압송롤(12a)에 의해 종이판지(30a,30b)가 합지되며 급지시켜 가압 성형롤(12b)을 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 형성된 골심지(30)가 형성되고, 상기 종이판지(30a,30b,30c)를 압송롤(12a)에 의해 종이판지(30a,30b,30c)가 합지되며 급지시켜 가압 성형롤(12b)을 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 형성된 골심지(30)가 만들어진다.

이어서 상기 골심지(30)가 상,하부 압착롤(12c)로 진행하는 골심지(30)의 상측과 하측에는 라이너지인 상지(50a)와 하지(50b)의 급지가 이루어지고, 압착롤(12c)을 통과하는 과정에서 이들 상지(50a)의 접착면과 하지(50b)의 접착면 각각은 맞대면하게 되는 골심지(30)의 표층 부위와 접착된다. 이후 압착롤(12c)을 통과하는 상지(50a)와 하지(50b)는 골심지(30)를 사이에 두고 일정한 간격 즉, 두께가 유지된다.

상기와 같이 압착롤(12c)를 통과한 상지(50a)와 하지(50b)에는 외부에 찢김방지테이프(40c,40d)를 한쌍의 제2 압착롤(12d) 사이를 통과시켜 합지되게 제조하여 골판지(100)로서 제작된다.

이러한 과정에서 본 발명의 특징적인 과정은, 상기 골심지(30)가 상지(50a)와 하지(50b)사이에 합지된 상태에서 제2 압착롤(12d)를 통과할때 상지(50a)와 하지(50b) 외부 중 적어도 어느 하나 이상의 표면에 대하여 이들 급지 방향을 따라 소정 폭으로 재단된 합성수지 또는 종이 재질로 이루어진 찢김방지테이프(40c,40d)를 접착시키기 위해 찢김방지테이프(40c, 40d)의 급지가 선택적으로 이루어진다.

특히 상술한 찢김방지테이프(40c,40d)의 급지 위치는, 이후에 제작되는 포장박스(40)의 손잡이(42)상측의 톰슨 칼선(42a) 작업에 의해 절취되지 않고, 손잡이(42)로 사용시 접히는 선 즉, 설정라인에 대응하여 찢김방지테이프(40c,40d)의 폭 방향 하측 가장자리 라인이 근접하는 위치에 있도록 한다.

이를 위해서는 골판지(100)를 제조할 때 제작하려는 도 15와 같이 포장박스(40)의 전개도를 우선적으로 결정할 것이 필요하다. 이로부터 전개도 결정에 따른 포장박스(40)의 톰슨 칼선(42a)이 형성되는 부위의 설정라인을 결정하는 것 또한 필요하다.

이때 찢김방지테이프(40c,40d)가 손잡이(42)의 상측 가장자리 부위는 손잡이(42) 형성 부위에서 상측으로 일정 이상의 여유폭을 갖도록 함이 바람직하다.

그리고, 찢김방지테이프(40c,40d)가 손잡이(42) 형성 부위의 상단에 근접하도록 접착하는 경우에는 찢김방지테이프(40c,40d)의 폭 방향 하측 가장자리 부위가 손잡이(42) 형성 부위의 상단에 최대한 근접하도록 하거나 손잡이(42)가 접히는 부위 아래로 넘어선 위치에 있도록 설정할 필요가 있다.

위에서 언급한 각 대상의 표면 중 상지(50a)의 경우는, 상지(50a)의 상면인 외측면이 통상 각종 형태의 광고물이 인쇄되고, 또 골판지(100) 제작과정에서 이미 광고물을 인쇄한 상태로 공급되는 경우의 문제와 외부에 노출될 경우 자외선 및 물리적인 힘에 의해 벗겨져 미관을 손상시키는 등의 문제가 야기될 수 있는 경우에는, 찢김방지테이프(40c,40d)를 투명한 합성수지재로 합지할 수 있다.

상기 하지(50b)의 외면에 대한 손잡이(42) 부위의 응력 집중 현상을 보완하기 위해서는 다른 크래프트지 또는 내열성을 갖는 다른 소재의 것으로 접합하는 구성도 고려할 수 있고, 또는 수축 변형량 이상으로 잔주름 갖는 구조의 것으로 대체하여 사용할 수도 있을 것이다.

이에 더하여 상기 상지(50a) 또는 하지(50b) 중 어느 한 면을 선택하여 해당 찢김방지테이프(40c or 40d)를 합지토록 할 수 있고, 더불어 양면 모두의 해당 부위에 대하여 찢김방지테이프(40c,40d)를 합지시키는 것으로 선택되어 질 수도 있다.

여기서, 상술한 바와 같이, 상기 상지(50a) 또는 하지(50b)의 표면에 대하여 찢김방지테이프(40c,40d)를 붙이는 것은 손잡이(42)의 찢김을 방지한다. 이에 따라 그 접합은 찢김방지테이프(40c,40d)에 의한 인장 강도가 요구되지 않는 한 어느 일면을 선택하여 접합토록 함이 바람직하다.

상기 골판지 제조과정을 통해 얻어진 골판지(100)를 이용하여 포장박스(40)를 제작할 경우, 도 16과 도 20에 도시한 바와 같이, 포장박스(40)의 손잡이(42)이 부위는 종이 또는 합성수지 재질의 찢김방지테이프(40c,40d) 중 적어도 어느 하나 이상이 접착되어 있어 수납 공간에 수용되는 물품(g)의 하중에 대응하여 손잡이(42) 부위의 찢어지거나 그로부터 파손되는 경우가 방지됨을 알 수 있다.

즉, 운반자가 포장박스(40)의 손잡이(42) 부위를 파지하여 운반하는 과정에서, 물품(g)의 하중이 충분히 높은 경우에도 골판지(100)을 구성하는 찢김방지테이프(40c,40d)는 충분한 인장 강도를 가질 뿐 아니라 포장박스(40)의 둘레 방향으로 그 힘을 분산시킴으로써 물품(g) 하중의 힘이 집중됨을 방지하게 된다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나. 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.

10: 골판지 10a, 50a: 상지
10b, 50b: 하지 10c, 30: 골심지
12a: 압송롤 12b: 가압 성형롤
12c,12d:압착롤 20, 40: 포장박스
20a: 굽힘선 22, 42: 손잡이
22a, 42a: 톰슨 칼선 24, 몸체부
26a, 46a: 상부 플랩 26b, 46b: 하부 플랩
26c, 46c: 측부 플랩 28: 접합부
30a, 30b,30c:종이판지 40a, 40b, 40c, 40d: 찢김방지테이프
100:골판지

Claims (16)

1. 포장박스의 전개도로부터 톰슨 칼선 작업으로 손잡이를 형성하기 위한 부위의 상측에 대응하는 골판지의 찢김방지를 위한 골판지 제조방법에 있어서,
   종이판지 원단 롤의 상,하부에 서로 다른 재질인 종이판지 원단 롤을 코루게이터에 걸어 장착시키는 제1과정과,
   상기 제1과정을 거쳐 상기 서로 다른 재질의 세개 종이판지 원단을 상,하 압송롤 사이로 급지시키는 제2과정과,
   상기 제2과정을 거쳐 상기 종이판지가 상,하 압송롤을 거쳐 한 쌍의 가압 성형롤 사이를 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 연속적으로 형성되게 골심지가 만들어지는 제3과정과,
   상기 제3과정을 거쳐 상기 골심지가 상,하부 압착롤로 진행하는 골심지에 각각 코루게이터에 장착되어 일정한 폭을 갖는 합성수지의 띠형상으로 된 찢김방지테이프와, 상,하부 외측에 코루게이터에 각각 장착된 라이너지인 상지와 하지가 상기 상,하부 압착롤 사이로 급지되는 제4과정과,
   상기 제4과정을 거쳐 상기 상,하부 압착롤을 통과하는 과정에서 상지의 내면과 하지의 내면에 합지되는 찢김방지테이프와 상지의 접착면과 하지의 접착면 각각은 맞대면하게 되는 골이 형성된 골심지의 표층 부위와 접착되는 제5과정으로 골판지를 제조한 것을 특징으로 하는 골판지 제조방법.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 포장박스의 전개도로부터 톰슨 칼선 작업으로 손잡이를 형성하기 위한 부위의 상측에 대응하는 골판지의 찢김방지를 위한 골판지 제조방법에 있어서,
   종이판지 원단 롤을 코루게이터에 걸고 상기 종이판지 원단 롤과 서로 다른 재질의 종이판지 원단 롤을 코루게이터에 장착시키는 제1과정과,
   상기 제1과정을 거쳐 상기 두 종이판지 원단을 상,하 압송롤 사이로 급지시키는 제2과정과,
   상기 제2과정을 거쳐 상기 두 종이판지가 상,하 압송롤을 거쳐 합지되며 한 쌍의 가압 성형롤 사이를 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 연속적으로 형성되게 골심지가 만들어지는 제3과정과,
   상기 제3과정을 거쳐 상기 골심지가 상,하부 압착롤로 진행하는 골심지에 각각 코루게이터에 장착된 찢김방지테이프와, 상,하부 외측에 코루게이터에 각각 장착된 라이너지인 상지와 하지가 상기 상,하부 압착롤 사이로 급지되는 제4과정과,
   상기 제4과정을 거쳐 상기 상,하부 압착롤을 통과하는 과정에서 상지와 하지의 내면에 일정한 폭을 갖는 합성수지의 띠형상으로된 찢김방지테이프가 합지되고,찢김방지테이프와 상지의 접착면과 하지의 접착면 각각은 맞대면하게 되는 골이 형성된 골심지의 표층 부위와 접착되는 제5과정으로 골판지를 제조한 것을 특징으로 하는 골판지 제조방법.
   
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6. 포장박스의 전개도로부터 톰슨 칼선 작업으로 손잡이를 형성하기 위한 부위의 상측에 대응하는 골판지의 찢김방지를 위한 골판지 제조방법에 있어서,
   종이판지 원단 롤의 상부 또는 하부에 서로 다른 재질의 종이판지 원단 롤을 코루게이터에 걸어 장착시키는 제1과정과,
   상기 제1과정을 거쳐 상기 서로 다른 재질의 세개 종이판지 원단을 상,하 압송롤 사이로 급지시키는 제2과정과,
   상기 제2과정을 거쳐 상기 종이판지가 상,하 압송롤을 거쳐 한 쌍의 가압 성형롤 사이를 통과하면서 물결 모양의 일정한 골이 연속적으로 형성되게 골심지가 만들어지는 제3과정과,
   상기 제3과정을 거쳐 골이 성형된 골심지가 상,하부 압착롤로 진행하는 골심지에 상,하부 외측에 코루게이터에 각각 장착된 라이너지인 상지와 하지가 상기 상,하부 압착롤 사이로 급지되는 제4과정과,
   상기 제4과정을 거쳐 상기 압착롤을 통과하는 과정에서 상지의 접착면과 하지의 접착면 각각은 맞대면하게 골이 형성된 골심지의 상,하부 표층 부위와 접착되는 제5과정과,
   상기 제5과정을 거쳐 상지와 하지가 합지된 상기 상지와 하지의 외부에 일정한 폭을 갖는 합성수지의 띠형상으로된 찢김방지테이프를 한쌍의 제2압착롤 사이를 통과시켜 합지되게 접착되는 제6과정으로 제조된 것을 특징으로 하는 골판지 제조방법.
   
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