KR101086571B1 - 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치에 관한 것으로서, 판상의 프레스 소재를 공급하는 프레스 소재 공급부와; 상기 프레스 소재를 공급받아 프레스 타발하여 부재 플레이트를 성형하는 프레스 타발 금형부와; 상기 프레스 타발이 이루어진 프레스 소재가 배출되는 프레스 소재 배출부; 상기 프레스 금형부로부터 상기 성형완료된 부재 플레이트를 인출하는 부재 플레이트 인출부와; 상기 인출된 부재 플레이트를 픽업하여 소정의 부재 플레이트 안착부 상으로 이송하는 픽업 이송부와; 상기 부재 플레이트 안착부 상으로 베이스 시트를 공급하여 상기 이송된 부재 플레이트가 상기 베이스 시트 상에 안착되도록 하는 베이스 시트 공급부와; 상기 부재 플레이트가 안착된 베이스 시트로 커버 시트를 공급하는 커버 시트 공급부와; 상기 베이스 시트와 상기 커버 시트를 상하 접촉 가압시킴으로써 서로 간 상기 부재 플레이트가 개재된 상태에서 합지가 이루어지도록 하는 시트 합지부; 및 상기 시트 합지부에 의해 합지된 시트가 배출되는 합지시트 배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, FPC 등에 접착되는 부재 플레이트의 성형 및 공급 과정이 동시에 자동으로 수행될 수 있도록 함으로써 상기 부재 플레이트의 공급에 관한 생산성 및 효율성을 향상시키고 이물질의 발생을 최소화하며 상기 부재 플레이트의 낱장 공급이 원활하게 이루어질 수 있다.

Description

부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치{MEMBER PLATE PRESS AND PACKAGING MACHINE}
본 발명은 FPC 제품 등에 부착되는 에폭시(epoxy), 서스(SUS), 블랙쉴드(black shield), PI(polyimide) 등의 부재 플레이트를 프레스 타발을 통해 성형 및 포장하는 장치에 관한 것이다.
FPC(flexible circuit board)는 두께가 얇고 유연성이 높은 성질로 인해 그 고정 내지 타 부품과의 접속 등을 위해 소정 두께를 갖는 경질의 에폭시 플레이트(epoxy plate)를 필요한 특정 부위에 부착하여 사용하고 있다.
또한, 보강 기타 용도로서 상기 FPC에 서스(SUS), PI 등의 부재 플레이트를 부착하여 사용하며, 특히 전자파 차단의 용도로는 블랙쉴드를 사용하고 있다.
이러한 부재 플레이트들을 제조 및 공급하기 위한 방법으로서 종래에는 상기 부재 플레이트의 원재료인 프레스 소재를 판상으로 준비하고 이에 대해 프레스 타발을 수행하고, 프레스 타발된 다수의 부재 플레이트를 정량으로 봉투에 담아 적재 및 공급하는 수준에 불과하였다.
이와 같이 공급된 부재 플레이트는 수작업에 의해 하나씩 픽업되어 부착 대상인 FPC 등에 접착되는 공정이 수행되었다.
그러나, 이러한 종래의 부재 플레이트 공급 방식에 의하면, 상당 부분이 수작업에 의존함에 따라 생산성과 효율성이 떨어진다는 문제가 있었다.
특히, 프레스 타발 시 발생하는 먼지 등의 이물질이 그대로 부재 플레이트 표면에 잔존한 상태에서 FPC 등에 접착되는 공정이 수행됨으로 인해 추후 상기 FPC 등이 내장되는 전자제품의 성능을 떨어뜨리거나 불량률을 높이는 원인으로 작용한다는 문제가 있었다.
또한, 종래의 부재 플레이트 성형 시에는 생산성을 향상시키기 위해 여러 장의 프레스 소재를 겹친 상태에서 프레스 타발을 행하였으나, 이로 인해 2장 이상의 부재 플레이트가 겹쳐진 상태에서 그대로 FPC 등에 접착되는 문제가 발생하기도 하였다.
본 발명의 목적은 FPC 등에 접착되는 부재 플레이트의 성형 및 공급 과정이 동시에 자동으로 수행될 수 있도록 함으로써 상기 부재 플레이트의 공급에 관한 생산성 및 효율성을 향상시키고 이물질의 발생을 최소화하며 상기 부재 플레이트의 낱장 공급이 원활하게 이루어질 수 있도록 한 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 판상의 프레스 소재를 공급하는 프레스 소재 공급부와; 상기 프레스 소재를 공급받아 프레스 타발하여 하나 이상의 부재 플레이트를 성형하는 프레스 타발 금형부와; 상기 프레스 타발이 이루어진 프레스 소재가 배출되는 프레스 소재 배출부; 상기 프레스 금형부로부터 상기 성형완료된 하나 이상의 부재 플레이트를 인출하는 부재 플레이트 인출부와; 상기 인출된 하나 이상의 부재 플레이트를 픽업하여 소정의 부재 플레이트 안착부 상으로 이송하는 픽업 이송부와; 상기 부재 플레이트 안착부 상으로 베이스 시트를 공급하여 상기 이송된 하나 이상의 부재 플레이트가 상기 베이스 시트 상에 안착되도록 하는 베이스 시트 공급부와; 상기 하나 이상의 부재 플레이트가 안착된 베이스 시트로 커버 시트를 공급하는 커버 시트 공급부와; 상기 베이스 시트와 상기 커버 시트를 상하 접촉 가압시킴으로써 서로 간 상기 하나 이상의 부재 플레이트가 개재된 상태에서 합지가 이루어지도록 하는 시트 합지부; 및 상기 시트 합지부에 의해 합지된 시트가 배출되는 합지시트 배출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치를 제공한다.
여기서, 상기 프레스 소재 공급부는, 시트(sheet) 형태의 상기 프레스 소재가 다수 적재되어 상하 구동 조절되는 업다운 테이블과, 상기 업다운 테이블에 의해 상승되는 상기 프레스 소재를 픽업하여 공급하는 픽업핸드를 구비한 시트 공급 유닛과; 상기 업다운 테이블의 일측에 슬라이드 가능하도록 설치되는 이송 브래킷과, 상기 이송 브래킷에 설치되어 롤(roll) 형태의 상기 프레스 소재가 권취 및 공급되는 공급 롤러축을 구비한 롤 공급 유닛을 포함할 수도 있다.
이때, 상기 프레스 소재 배출부는, 상기 프레스 타발 금형부로부터 상기 시트 형태의 프레스 소재가 인출되는 경우 이를 안내하기 위한 경사 가이드와; 상기 프레스 타발 금형부로부터 상기 롤 형태의 프레스 소재가 인출되는 경우 이를 인입 및 권취되도록 하기 위한 인입 롤러축을 포함할 수도 있다.
그리고, 상기 프레스 타발 금형부는, 상하로 관통되는 하나 이상의 펀치공이 형성되고 상면에 상기 프레스 소재가 위치되는 하부금형과; 각 펀치공에 삽입되는 하나 이상의 고정펀치와; 상하로 관통되는 하나 이상의 삽입공이 상기 펀치공에 대응하여 형성되는 상부금형을 포함하여 구성되고, 상기 상부금형과 상기 하부금형이 가압 및 하강 시, 상기 프레스 소재에 대한 상기 고정펀치의 펀칭으로 상기 부재 플레이트가 돌출 및 상기 삽입공에 삽입되도록 할 수도 있다.
이때, 상기 프레스 타발 금형부는 상기 상부금형의 각 삽입공의 상단으로부터 삽입되는 하나 이상의 고정핀을 더 포함하며, 상기 삽입공에 삽입된 부재 플레이트는 상기 상부금형의 상승 시 상기 고정핀에 의해 가압 하강되어 외부로 탈락되도록 할 수도 있다.
이때, 상기 부재 플레이트 인출부는 상기 프레스 타발 금형부에 삽입되는 삽입위치와 상기 프레스 타발 금형부로부터 이탈되는 인출위치 간을 왕복 구동하며, 상기 고정핀에 의해 외부로 탈락되는 부재 플레이트는 상기 삽입위치의 부재 플레이트 인출부 상에 안착되도록 할 수도 있다.
이때, 상기 픽업 이송부는 상기 인출위치와 상기 부재 플레이트 안착부 간을 왕복 구동하며, 상기 삽입위치의 부재 플레이트 인출부 상에 안착된 부재 플레이트를 진공 흡착 방식으로 픽업 및 이송하도록 할 수도 있다.
한편, 상기 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치는 상기 시트 합지부와 상기 합지시트 배출부의 사이에 개재되어 상기 합지된 시트를 커팅하는 합지시트 커팅부를 더 포함할 수도 있다.
이때, 상기 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치는 상기 합지시트 커팅부의 배출구 측에 구비되어 상기 커팅된 합지시트가 적재되는 합지시트 수납부를 더 포함할 수도 있다.
이상과 같은 본 발명에 따른 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치에 의하면, 프레스 타발 금형부 및 이와 연계하여 동작되는 부재 플레이트 인출부, 픽업 이송부, 베이스 시트 공급부 등에 의해 부재 플레이트의 성형 및 공급 과정이 동시에 자동으로 수행될 수 있으므로 상기 부재 플레이트의 공급에 관한 생산성 및 효율성을 향상시킬 수 있다.
또한, 성형이 완료된 부재 플레이트는 베이스 시트와 커버 시트에 의해 상하로 합지된 상태로 포장됨으로써 상기 부재 플레이트에 부착 가능한 이물질의 발생을 최소화하며 이미 부착된 이물질의 경우에는 상하의 베이스 시트 및 커버 시트의 제거 시 상기 베이스 시트 내지 커버 시트에 달라붙도록 할 수 있으므로 이물질을 크게 감소시킬 수 있다.
또한, 부재 플레이트는 프레스 소재를 프레스 타발 금형부에 순차 진입시키는 과정에서 프레스 타발되어 성형되고 곧바로 부재 플레이트 인출부 및 픽업 이송부에 의해 인출 및 시트 상에 안착되므로 부재 플레이트의 낱장 공급이 원활하게 이루어질 수 있어 2장 이상의 부재 플레이트가 겹쳐진 상태로 FPC 등에 접착되는 문제를 해결할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치의 사시도,
도 2는 도 1의 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치의 정면도,
도 3은 도 1의 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치의 우측면도,
도 4a 내지 도 4h는 도 1의 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치의 작동순서를 설명하기 위해 개략적으로 도시한 우측면도,
도 5a, 도 5b 및 도 6a, 도 6b는 도 4a 내지 도 4h에 도시된 프레스 타발 금형부의 주요부 작동순서를 설명하기 위해 개략적으로 도시한 부분 정면도 및 평면도,
도 7은 도 1의 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치의 주요 구성요소 간의 결합 관계를 설명하기 위해 개략적으로 도시한 부분 사시도,
도 8은 도 1의 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치의 후방 사시도,
도 9는 도 1의 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치의 배면도이다.
본 발명의 실시예에 따른 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치(100)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 일측의 프레스 소재 공급부(110), 프레스 타발 금형부(120) 및 프레스 소재 배출부(130)를 포함한다.
이들을 통해서는 프레스 소재를 공급하고 이에 대해 프레스 타발을 수행하여 다수의 부재 플레이트를 성형하며 성형이 완료된 프레스 소재를 배출시키는 작업이 이루어진다.
프레스 소재 공급부(110)는 롤(roll) 형태의 프레스 소재를 공급하기 위한 롤 공급 유닛(111)을 포함한다.
롤 공급 유닛(111)은 레일(112)을 따라 좌우로 왕복 이송이 가능하도록 설치된 이송 브래킷(113)과, 이 이송 브래킷(113)의 전방에 탈착 가능하게 설치되는 공급 롤러축(114)을 구비한다.
공급 롤러축(114)에 권취되는 롤 형태의 프레스 소재(1)는 그 끝단이 인출되어 프레스 타발 금형부(120)로 인입된다.
이때, 상기 프레스 소재(1)는 합성수지 또는 금속판일 수 있다.
한편, 이와 달리 프레스 소재가 시트(sheet)의 형태로 공급되는 경우를 대비하여 상기 프레스 소재 공급부(110)는 시트 공급 유닛(115)을 포함한다.
시트 공급 유닛(115)은 시트 형태의 프레스 소재가 다수 적재되어 상하 구동조절되는 업다운 테이블(116)과, 이에 의해 상승되는 프레스 소재를 픽업하여 공급하는 픽업핸드(117)를 구비한다.
업다운 테이블(116) 상에 적재된 프레스 소재 중 상단의 것(2)은 픽업핸드(117)에 의해 픽업되어 프레스 타발 금형부(120)에 인입된다.
프레스 타발 금형부(120)는 하부금형(121)과 상부금형(122)을 포함하여 구성된다.
도 5a에 도시된 바와 같이, 프레스 소재(1 또는 2)는 하부금형(121) 상에서 좌에서 우로 이송되며 정위치에 정지된 상태에서 상부금형(122)이 하강한다.
이때, 하부금형(121)에는 펀치공(121h)이 형성되어 그 내부로는 고정펀치(123)가 삽입되어 있다.
또한, 상기 펀치공(121h)에 대응하여 상부금형(122)에는 삽입공(122h)이 형성된다.
이에 따라, 상부금형(122)이 하강하여 프레스 소재(1 또는 2)에 접촉된 상태에서 더욱 하강하면 하부금형(121)까지 함께 가압 및 하강되며, 도 5b에 도시된 바와 같이, 이 과정에서 상대적으로 펀치공(121h)를 통해 상부로 돌출되는 고정펀치(123)에 의해 프레스 소재(1 또는 2)가 프레스 타발된다.
프레스 소재(1 또는 2)의 프레스 타발로 인해 성형되는 부재 플레이트(3)는 상기 고정펀치(123)에 의해 상부금형(122)의 삽입공(122h) 내로 삽입되어 위치고정하게 된다.
타발 완료 후, 상부금형(122)은 상승한다.
이때, 상부금형(122)의 삽입공(122h) 내에는, 도 6a에 도시된 바와 같이, 그 상단으로부터 고정핀(124)이 삽입 구비되며, 상승되는 상부금형(122)에 대해 상대적으로 하강하여 상기 삽입공(122h) 내에 삽입되어 있던 부재 플레이트(3)를 아래로 가압하여 외부로 탈락시킨다.
탈락된 부재 플레이트(3)는 미리 상부금형(122)의 아래로 이송되어 준비되어 있는 부재 플레이트 인출부(140) 상에 안착된다.
한편, 부재 플레이트(3)가 성형된 후의 프레스 소재(1 또는 2)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 프레스 소재 배출부(130)로 유출된다.
프레스 소재 배출부(130)는 프레스 소재(1 또는 2)의 형태에 따라 각기 대응하기 위해 경사 가이드(131)와 인입 롤러축(132)을 구비한다.
경사 가이드(131)는 시트 형태의 프레스 소재(2)의 배출 시 이를 안내하도록 기능한다.
인입 롤러축(132)은 롤 형태의 프레스 소재(1)가 인출되는 경우에 대비하여 인출되는 프레스 소재(1)를 인입 및 권취시키는 기능을 한다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치(100)는, 도 3, 도 4a 및 도 7에 도시된 바와 같이, 성형된 부재 플레이트(3)를 상기한 프레스 타발 금형부(120)로부터 인출하여 부재 플레이트 안착부(160) 상으로 이송하기 위해 부재 플레이트 인출부(140)와 픽업이송부(150)를 포함한다.
부재 플레이트 인출부(140)는, 도 4a에 도시된 바와 같이, 좌우로 이송가능하게 마련된 인출대(141)를 구비한다.
이때, 프레스 타발 금형부(120)가 작동하여 도 4b에 도시된 바와 같이 프레스 가공이 수행된 후, 상부금형(122)이 상승함과 동시에 상기 인출대(141)가 좌로 이송되어 도 4c에 도시된 바와 같이 프레스 타발 금형부(120)의 내부에 삽입되는 삽입위치에 이르게 된다.
이후, 상기한 바와 같은 상부금형(122)의 상승 구동으로(도 6a 및 도 6b 참조), 상기 상부금형(122) 내에 위치하던 부재 플레이트(3)가 인출대(141) 상으로 안착하게 된다(도 4d 참조).
이때, 상기 인출대(141)도 승강 구동부(142)를 통해 상기 상부금형(122)의 상승 시 함께 상승토록 함으로써 부재 플레이트(3)가 적은 위치오차로 인출대(141) 상의 정위치에 안착되도록 할 수도 있다.
부재 플레이트(3)가 안착된 인출대(141)는 우측으로 이송되어 도 4e에 도시된 바와 같이 인출위치로 위치하게 된다.
이와 동시에 픽업이송부(150)의 픽업이송헤드(151)는 좌로 이송되어 상기 인출위치의 인출대(141) 상에 위치된다.
픽업이송헤드(151)는 도 4f에 도시된 바와 같이 하강 구동됨과 함께 공압에 의한 진공흡착 수단(도면 미도시)을 통해 인출대(141) 상에 안착되어 있던 다수의 부재 플레이트(3)를 흡착시킴으로써 픽업한다.
그리고, 도 4g 및 도 4h에 도시된 바와 같이, 픽업이송헤드(151)는 우측의 부재 플레이트 안착부(160) 상으로 이송 및 하강한 후 이미 흡착되어 있던 부재 플레이트(3)를 상기 진공흡착 수단(도면 미도시)의 작동을 통해 상기 부재 플레이트 안착부(160) 상에 안착시킨다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치(100)는 상기한 바와 같이 부재 플레이트 안착부(160) 상에 안착된 부재 플레이트(3)의 포장을 위해, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 베이스 시트 공급부(170), 커버 시트 공급부(180), 시트 합지부(190) 및 합지시트 배출부(200) 등을 포함한다.
베이스 시트 공급부(170)는 띠 형상의 합성수지재인 베이스 시트(base sheet)를 롤의 형태로 권취할 수 있는 하나 이상의 롤러축(171, 172)을 구비한다.
베이스 시트 공급부(170)으로부터 인출되는 베이스 시트(4)는 좌측의 부재 플레이트 안착부(160) 상면을 지나 시트 합지부(190)를 통과하여 합지시트 배출부(200)로 유입된다.
따라서, 상기한 바와 같이 픽업 이송부(150)에 의해 부재 플레이트 안착부(160) 상으로 안착되는 다수의 부재 플레이트(3)는 실은 이미 상기 부재 플레이트 안착부(160) 상에 위치되어 있던 베이스 시트(4) 상면에 안착하게 된다.
부재 플레이트(3)가 안착된 베이스 시트(4)는 시트 합지부(190)로 유입된다.
한편, 커버 시트 공급부(180)에서는 상기한 베이스 시트(4)와 동일 재질의 커버 시트(5)가 인출되어 상기 시트 합지부(190)로 유입된다.
이에 따라, 시트 합지부(190)에서는 상기한 다수의 부재 플레이트(3)가 개재된 상태에서 하부의 베이스 시트(4)와 상부의 커버 시트(5)가 상하 접촉 가압되어 서로 간 합지된다.
본 실시예에서 시트 합지부(190)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 상하 2개의 접촉롤러(191, 192)로 이루어진다.
합지된 시트(4, 5)와 부재 플레이트(3)의 조합은 합지시트(6)가 되어 합지시트 배출부(200)로 인입된다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치(100)는, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 시트 합지부(190)와 합지시트 배출부(200)에 개재되는 합지시트 커팅부(210)와 합지시트 수납부(220)를 더 포함한다.
합지시트 커팅부(210)는 상기 시트 합지부(190)로부터 배출되는 합지시트(6)를 소정 길이단위로 커팅하는 기능을 수행한다.
커팅된 합지시트(6)는 낙하하여 합지시트 수납부(220)에 적재된다.
합지시트 커팅부(210)와 합지시트 수납부(220)는 특히 부재 플레이트(3)의 사이즈가 비교적 커서 상기한 합지시트배출부(200)에 롤러 형태로 권취되기 곤란한 경우에 적합하게 적용될 수 있다.
이상에서 설명된 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치(100)는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위 내지 기술적 범위가 상기 설명된 바에 한정되는 것으로 이해되어서는 곤란하다.
본 발명의 권리범위 내지 기술적 범위는 후술하는 특허청구범위 및 그 균등범위에 의해 정하여진다.
1: 프레스 소재(롤) 2: 프레스 소재(시트)
3: 부재 플레이트 4: 베이스 시트
5: 커버 시트 6: 합지시트
100: 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치
110: 프레스 소재 공급부 111: 롤 공급 유닛
112: 레일 113: 이송 브래킷
114: 공급 롤러축 115: 시트 공급 유닛
116: 업다운 테이블 117: 픽업핸드
120: 프레스 타발 금형부 121: 하부금형
121h: 펀치공 122: 상부금형
122h: 삽입공 123: 고정펀치
124: 고정핀 130: 프레스 소재 배출부
131: 경사 가이드 132: 인입 롤러축
140: 부재 플레이트 인출부 141: 인출대
142: 승강 구동부 150: 픽업이송부
151: 픽업이송헤드 160: 부재 플레이트 안착부
170: 베이스 시트 공급부 180: 커버 시트 공급부
190: 시트 합지부 200: 합지시트 배출부
210: 합지시트 커팅부 220: 합지시트 수납부

Claims (9)

  1. 판상의 프레스 소재를 공급하는 프레스 소재 공급부와;
    상기 프레스 소재를 공급받아 프레스 타발하여 하나 이상의 부재 플레이트를 성형하는 프레스 타발 금형부와;
    상기 프레스 타발이 이루어진 프레스 소재가 배출되는 프레스 소재 배출부;
    상기 프레스 금형부로부터 상기 성형완료된 하나 이상의 부재 플레이트를 인출하는 부재 플레이트 인출부와;
    상기 인출된 하나 이상의 부재 플레이트를 픽업하여 소정의 부재 플레이트 안착부 상으로 이송하는 픽업 이송부와;
    상기 부재 플레이트 안착부 상으로 베이스 시트를 공급하여 상기 이송된 하나 이상의 부재 플레이트가 상기 베이스 시트 상에 안착되도록 하는 베이스 시트 공급부와;
    상기 하나 이상의 부재 플레이트가 안착된 베이스 시트로 커버 시트를 공급하는 커버 시트 공급부와;
    상기 베이스 시트와 상기 커버 시트를 상하 접촉 가압시킴으로써 서로 간 상기 하나 이상의 부재 플레이트가 개재된 상태에서 합지가 이루어지도록 하는 시트 합지부; 및
    상기 시트 합지부에 의해 합지된 시트가 배출되는 합지시트 배출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프레스 소재 공급부는,
    시트(sheet) 형태의 상기 프레스 소재가 다수 적재되어 상하 구동 조절되는 업다운 테이블과, 상기 업다운 테이블에 의해 상승되는 상기 프레스 소재를 픽업하여 공급하는 픽업핸드를 구비한 시트 공급 유닛과;
    상기 업다운 테이블의 일측에 슬라이드 가능하도록 설치되는 이송 브래킷과, 상기 이송 브래킷에 설치되어 롤(roll) 형태의 상기 프레스 소재가 권취 및 공급되는 공급 롤러축을 구비한 롤 공급 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 프레스 소재 배출부는,
    상기 프레스 타발 금형부로부터 상기 시트 형태의 프레스 소재가 인출되는 경우 이를 안내하기 위한 경사 가이드와;
    상기 프레스 타발 금형부로부터 상기 롤 형태의 프레스 소재가 인출되는 경우 이를 인입 및 권취되도록 하기 위한 인입 롤러축을 포함하는 것을 특징으로 하는 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 프레스 타발 금형부는,
    상하로 관통되는 하나 이상의 펀치공이 형성되고 상면에 상기 프레스 소재가 위치되는 하부금형과; 각 펀치공에 삽입되는 하나 이상의 고정펀치와; 상하로 관통되는 하나 이상의 삽입공이 상기 펀치공에 대응하여 형성되는 상부금형을 포함하여 구성되고,
    상기 상부금형과 상기 하부금형이 가압 및 하강 시, 상기 프레스 소재에 대한 상기 고정펀치의 펀칭으로 상기 부재 플레이트가 돌출 및 상기 삽입공에 삽입되는 것을 특징으로 하는 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 프레스 타발 금형부는 상기 상부금형의 각 삽입공의 상단으로부터 삽입되는 하나 이상의 고정핀을 더 포함하며,
    상기 삽입공에 삽입된 부재 플레이트는 상기 상부금형의 상승 시 상기 고정핀에 의해 가압 하강되어 외부로 탈락되는 것을 특징으로 하는 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 부재 플레이트 인출부는 상기 프레스 타발 금형부에 삽입되는 삽입위치와 상기 프레스 타발 금형부로부터 이탈되는 인출위치 간을 왕복 구동하며,
    상기 고정핀에 의해 외부로 탈락되는 부재 플레이트는 상기 삽입위치의 부재 플레이트 인출부 상에 안착되도록 한 것을 특징으로 하는 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 픽업 이송부는 상기 인출위치와 상기 부재 플레이트 안착부 간을 왕복 구동하며, 상기 삽입위치의 부재 플레이트 인출부 상에 안착된 부재 플레이트를 진공 흡착 방식으로 픽업 및 이송하는 것을 특징으로 하는 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 시트 합지부와 상기 합지시트 배출부의 사이에 개재되어 상기 합지된 시트를 커팅하는 합지시트 커팅부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 합지시트 커팅부의 배출구 측에 구비되어 상기 커팅된 합지시트가 적재되는 합지시트 수납부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부재 플레이트의 프레스 타발 및 포장 장치.
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