KR100323038B1

KR100323038B1 - 멀티 레이어 세라믹 콘덴서용 시트의 자동적층장치

Info

Publication number: KR100323038B1
Application number: KR1019990018534A
Authority: KR
Inventors: 이두우
Original assignee: 이형도; 삼성전기주식회사
Priority date: 1999-05-21
Filing date: 1999-05-21
Publication date: 2002-02-08
Also published as: KR20000074524A

Abstract

본 발명은 별도의 파렛트를 사용하지 않으면서 시트를 적층 및 압축시키는 공정의 설비를 간소화하여 작업성을 보다 용이하게 하면서 완전 자동화로 생산성 및 경제성을 향상시킬 수 있도록 하는 멀티 레이어 세라믹 콘덴서용 시트의 자동 적층장치에 관한 것으로서, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 시트 권선 보빈으로부터 필름을 인출하면서 인출된 필름으로부터 시트가 분리된 이면지를 이면지 권선 보빈에 권선시키는 필름 인출 유니트; 상기 필름 인출 유니트의 상부에서 구동모터와 볼 스크류의 구동에 의해 일정한 거리를 유지한 상태로 수평이동하는 제1,2이송블록이 구비되는 시트 이송 유니트; 상기 제2이송블록에 의해서는 버텀 커버가 공급되고, 제1이송블록에 의해서는 적절한 크기로 절단된 시트가 다수 공급되며, 저부에는 프레스가 구비되어 적층시트를 증착하는 시트 적층 유니트;및 다수의 버텀 커버와 탑 커버가 적층되어 있는 버텀 커버 공급부와 탑 커버 공급부 및 제품박스를 고정시킨 제품 취출부, 그리고 이들을 승강 및 슬라이딩 이동시키는 구동부로 되는 제품 성형 유니트로서 이루어지는 구성을 특징으로 한다.

Description

멀티 레이어 세라믹 콘덴서용 시트의 자동적층장치{An automatic laminating apparatus of sheet for Multi Layer Ceramic Condensor}

본 발명은 멀티 레이어 세라믹 콘덴서(Multi Layer Ceramic Condensor, 이하 MLCC로 약칭함)용 시트의 자동 적층장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 별도의 파렛트를 사용하지 않으면서 시트를 적층 및 압축시키는 설비를 간소화하여 제작공정을 단축시키면서 완전 자동화로 생산성 및 경제성이 향상되도록 하는 멀티 레이어 세라믹 콘덴서용 시트의 자동 적층장치에 관한 것이다.

일반적으로 MLCC는 회로가 패터닝된 매우 얇은 시트를 일정 크기로 절단하고, 이러한 시트를 다수 적층하여 프레스에 의해서 가압한 후 적절한 크기로 절단해서 제작되는 대단히 작은 사이즈의 콘덴서이다.

MLCC는 통상 매우 작은 사이즈이면서 기기에 적용시 별도의 리드선이 불필요한 특징때문에 휴대전화나 통신위성과 같은 박형화와 고도의 정밀성이 요구되는 기기 및 장치등에서 폭넓게 적용되고 있다.

한편 현재의 MLCC는 도 1에서 보는바와 같은 대단히 복잡한 장치를 이용하여 제조되고 있다.

즉 시트가 부착되어 있는 필름(120)을 인출하는 필름 인출 유니트(100)와, 그 상부에서 인출된 필름(120)으로부터 적절한 크기로 시트만을 절단하여 진공 흡입에 의해 이면지로부터 시트를 적절히 절단하여 분리하고, 절단된 시트를 이송하는 시트 이송 유니트(200)와, 그리고 버텀 커버에 시트가 적층되도록 하면서 적층된 시트에 탑 커버를 씌우고 제품을 취출하는 컨베이어 유니트(300)로서 이루어지는 구성이다.

필름 인출 유니트(100)는 시트를 부착한 필름(120)을 일측에서 롤형으로 권선되도록 한 시트 권선 보빈(110)과 이 시트 권선 보빈(110)으로부터 인출시킨 필름(120)에서 시트만을 분리시켜 이면지가 권선되도록 하는 이면지 권선 보빈(130)이 타측에 구비되도록 한 구성이며, 이때 필름(120)으로부터 시트와 이면지를 분리시키게 되는 작업은 그 상부로 구비되는 시트 이송 유니트(200)에 의해서 수행된다.

시트 이송 유니트(200)는 크게 구동 모터(210)와 볼 스크류(220) 및 이송블록(230)으로 이루어지는 구성으로서, 특히 이송블록(230)에는 저부로 흡입 플레이트(240)가 구비되도록 하여 승하강 실린더(250)에 의해 하강하면서 필름(120)으로부터 시트를 흡착하는 작용을 하며, 이송블록(230)의 양측에서는 커터(260)와 컷팅 실린더(270)에 의해 시트 권선 보빈(110)으로부터 인출되는 필름(120)을 적절한 크기로서 절단하게 된다.

한편 이송블록(230)은 볼 스크류(220)에 스크류 결합되고, 구동 모터(210)에 의해서 회전하게 되는 볼 스크류(220)에 대해서 축방향으로 직선 이동을 한다.

적당한 크기로 절단된 시트는 흡입 플레이트(240)에 흡착된 상태에서 이송블록(230)이 볼 스크류(220)를 따라 이송시 컨베이어 유니트(300)의 상부로 이동하게 된다.

컨베이어 유니트(300)는 도 2에서 보는바와 같은 순환식 컨베이어 라인이다.

즉 컨베이어의 한쪽에서 파렛트(400)를 수동으로 얹혀 컨베이어를 타고 이송되도록 하면 제1공급부(320)에서는 이송되어 오는 파렛트(400)내의 바닥에 버텀 커버(500)를 수동으로 공급하고, 버텀 커버(500)를 내장한 파렛트(400)는 다시 컨베이어를 타고 이송되어 적층부(330)에 이르러 정지하게 된다.

이 상태에서 시트 이송 유니트(200)의 이송블록(230)에 의해서는 시트 권선 보빈(110)으로부터 인출되는 필름에서 적절한 크기로 시트를 컷팅 및 흡입하고, 구동 모터(210)의 구동에 의해서 이송블록(230)을 파렛트(400)가 위치되어 있는 적층부(330)의 직상부로 이송시키게 된다.

이렇게 필름 인출 유니트(100)와 컨베이어 유니트(300)의 적층부(330)간을 이송블록(230)이 수회 왕복이동하면서 승하강 실린더(250)의 작동에 의해 필름 인출 유니트(100)로부터 시트를 적층부(330)의 파렛트(400)내 버텀 커버(500)의 상부로 적층되도록 한다.

이때 이송블록(230)에 의해 파렛트(400)내에 적층되는 시트는 제품에 필요한 두께가 되는 수만큼 수행하게 된다.

적층부(330)에서 파렛트(400)내에 버텀 커버(500)의 상부로 적정량의 시트가 적층되고 나면 이송블록(230)은 일단 상승한 상태에서 정지하게 되고, 컨베이어가 재구동하면서 파렛트(400)를 제2공급부(340)로 이동시키면서 제2공급부(340)에서 재차 작업자에 의해 수동으로 탑 커버(600)를 다수의 시트가 적층된 파렛트(400)의 상부로 얹혀지도록 한다.

탑 커버(600)가 씌워진 적층체는 다시 프레스부(350)로 이동된 후 일시 정지된 상태에서 컨베이어의 상부로 구비되는 프레스(700)에 의해 눌려지게 하므로서 버텀 커버(400)와 다층의 시트와 탑 커버(600)가 서로 견고하게 밀착되면서 일체로결합되도록 한다.

프레싱에 의해 일체화된 적층시트는 다시 컨베이어를 따라 제품취출부(310)로 이송되고, 제품취출부(310)에서 작업자에 의해 파렛트(400)로부터 제품 즉 버텀 커버(500)와 시트 및 탑커버(600)가 일체로 결합된 적층시트만을 취출하여 다음 공정 즉 필요로 하는 제품의 크기로 절단하는 공정등으로 이송되도록 하며, 제품이 제거된 파렛트(400)는 최초에서와 같이 다시 컨베이어에 공급되게 하므로서 전술한 동작을 반복하게 되는 것이다.

하지만 종전과 같은 시스템에서는 컨베이어가 구동하는 상태에서 파렛트(400)와 버텀 커버(500)와 탑 커버(600)를 수동으로 공급하게 되므로 작업자가 파렛트(400) 및 커버(500)(600)의 공급 위치에서 항상 대기해야만 하는 비효율적인 인력 소모가 초래되기도 하고, 불안정한 커버공급으로 인해 시트와의 적층 위치가 틀어지기도 하고, 적층시트의 안정된 이송을 위해서는 반드시 파렛트(400)가 구비되어야만 하는 단점이 있다.

또한 프레스부(350)에서 적층시트를 가압하다 보면 가압력이 파렛트(400)에까지 영향을 주면서 파렛트(400)의 휨변형을 유발시키게 되어 그 내부에서 적층시트의 형상이 틀어지기도 하면서 제품의 불량을 초래하기도 한다.

그리고 컨베이어를 따라 이송되는 파렛트(400)에 시트를 적층시키기 위하여 그리고 적층된 시트를 가압하기 위해서는 이송작동을 잠시 중지시켜야만 하므로 공정의 연속성이 단절되면서 공정이 지연되기도 한다.

특히 적층부(330)에서의 시트 적층 높이는 파렛트(400)의 높이에 의해서 한정되므로 적층시트에 따라서 달라지게 되는 제품의 다양화에 한계가 있으며, 전체적으로 제품 생산을 위한 공정 소요 시간이 길게 지연되면서 생산성이 떨어지는 비효율적인 면이 있다.

이와함께 생산 설비의 대형화 및 대형의 작업공간이 필요해지면서 제작비가 상승되므로 제품의 제작원가를 상승시키게 되는 비경제적인 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점들을 시정 보완시키기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은 설비의 간소화와 커버의 자동 공급으로 생산성을 높이면서 제작원가를 대폭적으로 저감시켜 제품생산의 효율성이 향상될 수 있도록 하는데 주된 목적이 있다.

또한 본 발명은 필요로 하는 두께의 적층시트 제작이 가능토록 하므로서 다양한 제품 제작이 가능토록 하는데 다른 목적이 있다.

그리고 본 발명은 버텀 커버 공급과 시트 적층 및 탑 커버 공급과 프레스공정이 정지된 상태에서 수행되게 하므로서 양질의 제품을 생산할 수 있도록 하는데 또다른 목적이 있다.

도 1 은 종래 시트 적층장치의 개략적인 측면 구조도,

도 2 는 도 1의 컨베이어 유니트를 도시한 평면도,

도 3 은 본 발명에 따른 시트 적층장치의 측면 구조도,

도 4 는 본 발명에 따른 시트 적층장치의 개략적인 평면 구조도,

도 5 는 본 발명에 따른 커버 공급 유니트의 정면 구조도,

도 6 은 도 5의 측면 구조도,

도 7과 도 8은 본 발명의 작동상태를 개략적으로 도시한 측면 구조도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 필름 인출 유니트 20 : 시트 이송 유니트

23 : 제1이송블록 24 : 제2이송블록

30 : 시트 적층 유니트 40 : 커버 공급 유니트

41 : 버텀 커버 공급부 42 : 탑 커버 공급부

43 : 제품 취출부 44 : 구동부

상기의 목적을 달성시키기 위하여 본 발명은 시트 권선 보빈으로부터 필름을 인출하면서 인출된 필름으로부터 시트가 분리된 이면지를 이면지 권선 보빈에 권선시키는 필름 인출 유니트;

필름 인출 유니트의 상부에서 구동모터와 볼 스크류의 구동에 의해 일정한 거리를 유지한 상태에서 수평이동하는 제1,2이송블록이 구비되는 시트 이송 유니트;

제2이송블록에 의해 공급되는 버텀 커버와 탑 커버, 제1이송블록에 의해 공급되는 시트가 적층되면서 프레스에 의해 적층된 시트를 압착시켜 일체로 결합시키는 시트 적층 유니트;

다수의 버텀 커버와 탑 커버가 적층되어 있는 버텀 커버 공급부와 탑 커버 공급부 및 제품박스를 고정시킨 제품 취출부, 그리고 이들을 승강 및 슬라이딩 이동시키는 구동부로 되는 제품 성형 유니트로 이루어지는 구성이 특징이다.

이를 첨부한 실시예 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 시트 적층 장치의 측면 구조를 개략적으로 도시한 것이며, 도 4는 본 발명에 따른 시트 적층 장치의 평면 구조를 도시한 것으로서, 시트 권선 보빈(11)으로부터는 이면지에 시트가 접합된 필름(12)이 인출되고, 인출된 필름(12)으로부터는 시트만을 분리되게 하여 이면지만이 이면지 권선 보빈(13)에 권선되도록 한 필름 인출 유니트(10)를 갖는 구성은 종전과 동일하다.

또한 인출되는 필름(12)으로부터 적당한 크기로 시트를 절단하고, 절단된 시트를 공압에 의해서 흡입시켜 흡입 플레이트에 부착되게 한 후 이송시키게 되는 시트 이송 유니트(20) 또한 종전의 구성과 거의 유사하며, 다만 본 발명에서는 이송블록을 한쌍으로 구비하면서 제1이송블록(23)에는 커터(23d)가 일체로 결합되도록 하고, 제1이송블록(23)의 후방으로는 일정한 거리로 이격되어 제2이송블록(24)이 제1이송블록(23)과 연동 가능하게 구비되도록 하는 것이 다를 뿐이다.

즉 제1이송블록(23)과 제2이송블록(24)은 커넥팅 바(25)에 의해 일체로 연결되어 항상 일정한 거리를 유지하게 되며, 이들은 구동모터(21)에 의해 축회전하는 볼 스크류(22)에 동시에 스크류 결합되어 동시에 전후진하고, 각 이송블록에는 승하강 실린더(23a)(24a)에 의해서 승하강하는 흡입 플레이트(23b)(24b)가 구비되도록 하고 있다.

다만 제1이송블록(23)에는 종전의 이송블록에서와 같이 커팅 실린더(23c)에 의해 작동하는 커터(23d)가 일체로 장착되어 있는 반면 제2이송블록(24)에는 이같은 커팅 실린더(23c)와 커터(23d)가 생략되도록 한 것이 특징이다.

그리고 필름 인출 유니트(10)의 후방에는 프레스(31)를 구비한 시트 적층 유니트(30)가 구비되며, 이 시트 적층 유니트(30)에서 버텀 커버와 시트 및 탑 커버가 적층되고, 이렇게 적층시킨 시트와 커버는 프레스(31)에 의해 압착되어 일체로 결합되도록 한다.

또한 시트 적층 유니트(30)의 후방으로는 커버 공급 유니트(40)를 구비한다.

커버 공급 유니트(40)는 다시 크게 버텀 커버 공급부(41)와 탑 커버 공급부(42) 및 제품 취출부(43)와 구동부(44)로서 이루어지며, 이는 도 5 및 도 6에서 보는바와 같다.

버텀 커버 공급부(41)는 버텀 커버가 다수 적층되도록 하는 버텀 커버 플레이트(41a)와 이를 승하강시키는 제1실린더(41b) 및 버텀 커버 플레이트(41a)를 승강안내하는 승강 가이드(41c)로 이루어지는 구성이다.

탑 커버 공급부(42)는 버텀 커버 공급부(41)의 일측에서 탑 커버를 다수 적층되도록 하는 탑 커버 플레이트(42a)와 탑 커버 플레이트(42a)를 수평이동시키는제2실린더(42b)로서 이루어지는 구성이다.

제품 취출부(43)는 중간에 버텀 커버 플레이트(41a)가 구비되고, 일측으로는 탑 커버 플레이트(42a)가 구비되는 메인 플레이트(43a)와, 이 메인 플레이트(43a)의 타측에서 탈장착이 가능하게 구비되는 제품박스(43b)와, 메인 플레이트(43a)를 수평이동시키는 제3실린더(43c)로서 이루어지는 구성이다.

그리고 메인 플레이트(43a)의 저부로는 제3실린더(43c)를 고정하는 승강 플레이트(44a)와, 이 승강 플레이트(44a)를 승하강시키는 구동수단인 구동모터(44b)와, 구동모터(44b)에 일단이 결합되어 연동하며 타단은 승강 플레이트(44a)에 고정되고, 그 중간이 프레임에 스크류 결합되는 볼 스크류(44c)로서 이루어지는 구동부(44)가 구비되어 버텀 커버 공급부(41)와 탑 커버 공급부(42) 및 제품 취출부(43)를 재치한 승강 플레이트(44a)를 승하강시키게 된다.

다시말해서 볼 스크류(44c)와 연결된 승강 플레이트(44a)에는 양측으로 제1리니어웨이 레일(44d)이 고정 장착되어 이 제1리니어웨이 레일(44d)을 따라서 메인 플레이트(43a)가 수평 왕복이동하고, 다시 메인 플레이트(43a)에는 일측에 제2리니어웨이 레일(43d)이 고정되면서 탑 커버 플레이트(42a)를 수평으로 이동가능토록 한다.

이때 버텀 커버 플레이트(41a)는 적어도 일측의 탑 커버 플레이트(42a)보다는 항상 낮은 높이로 구비되면서 제2실린더(42b)에 의해서 탑 커버 플레이트(42a)를 수평으로 이송시 버텀 커버 플레이트(41)에 안착되는 버텀 커버와는 접촉되지 않는 상태에서 그 직상부로 겹쳐질 수 있도록 한다.

한편 제1이송블록(23)과 제2이송블록(24)은 제1이송블록(23)이 필름(12)의 시트 절단 위치에 있게 되는 경우 제2이송블록(24)은 프레스(31)를 구비한 시트 적층 유니트(30)의 위치에 있게 되며, 제1이송블록(23)이 시트 적층 유니트(30)에 위치되는 경우에는 제2이송블록(24)은 커버 공급 유니트(40)에 위치된다.

이상과 같은 구성에 따른 본 발명의 작용에 대해서 살펴보면 다음과 같다.

우선 커버 공급 유니트(40)의 버텀 커버 공급부(41)와 탑 커버 공급부(42)의 각 플레이트(41a)(42a)에는 미리 충분한 양의 버텀 커버와 탑 커버가 유동되지 않게 적재되어 있도록 한다.

한편 최초 시트 이송 유니트(20)는 제1이송블록(23)과 제2이송블록(24)이 각각 시트 적층 유니트(30)와 커버 공급 유니트(40)의 직상부에 위치되어 있다.

이와같은 상태에서 본 발명을 구동시키게 되면 도 7에서와 같이 제2이송블록(24)의 승하강 실린더(24a)가 구동하게 되면서 흡입 플레이트(24b)를 하강시켜 버텀 커버 플레이트(41a)에 적재되어 있는 버텀 커버 중 맨 상단에 있는 버텀 커버만을 흡착시킨 후 다시 상승하게 된다.

버텀 커버를 흡착시킨 제2이송블록(24)은 구동모터(21)와 볼 스크류(22)의 구동에 의해서 전진하게 되며, 이때 제2이송블록(24)과 컨넥팅 바(25)로 연결된 제1이송블록(23)도 동시에 이송된다.

도 8에서와 같이 제1,2이송블록(23)(24)들이 이송되면서 제2이송블록(24)은 시트 적층 유니트(30)의 직상부에 위치하게 되고, 이때 제1이송블록(24)은 시트 권선 보빈(11)으로부터 인출된 필름(12)의 시트를 절단하는 위치에 있게 된다.

제1이송블록(23)에서 커팅 실린더(23c)를 구동시켜 커터(23d)에 의해서 인출된 필름(12)으로부터 시트를 적절한 크기로 절단한 후 흡착하여 상승하게 되면 제2이송블록(24)에서는 버텀 커버를 시트 적층 유니트(30)의 상부에 내려 놓으면서 흡입 플레이트(24b)만을 상승시키게 된다.

이렇게 제1,2이송블록(23)(24)의 흡입 플레이트(23b)(24b)가 상승된 상태에서 구동모터(21)와 볼 스크류(22)가 구동하게 되면서 제1,2이송블록(23)(24)을 후방으로 이송시키게 된다.

이송된 제1이송블록(23)은 시트 적층 유니트(30)에 직상부에 위치되고, 제2이송블록(24)은 커버 공급 유니트(40)에 위치되면서 이때부터는 도 8에서와 같이 제1이송블록(23)의 흡입 플레이트(23b)만을 승하강시켜 이미 시트 적층 유니트(30)에 재치된 버텀 커버의 상부로 시트를 쌓게 된다.

이후 제2이송블록(24)의 흡입 플레이트(23b)는 전혀 작동하지 않는 상태에서 제1이송블록(23)과 함께 전후진 이송되면서 제1이송블록(23)에 의해서만 필름 인출 유니트(10)로부터 시트를 절단, 흡착하여 시트 적층 유니트(30)에 필요로 하는 수만큼 적층시키게 된다.

시트 적층 유니트(30)에 적층시키고자 하는 두께만큼 시트를 적층하고 나면 이때부터는 반대로 제1이송블록(23)의 흡입 플레이트(23b)는 작동하지 않고 제2이송블록(24)과 동시에 전후진 이송되면서 제2이송블록(24)의 흡입 플레이트(24b)에 의해 커버 공급 유니트(40)로부터 탑 커버를 이송시키게 되며, 이때 시트 적층 유니트(30)의 적층된 시트의 맨 상단에 탑 커버를 얹혀놓으면서 제2이송블록(24)의흡입 플레이트(24b)와 시트 적층 유니트(30)의 프레스(31)에 의해 시트 적층 유니트(30)에 적층시킨 시트와 커버를 강제적으로 압력을 가하여 이들이 서로 일체로 압착되도록 한다.

이와같이 압착된 적층체는 재차 제2이송블록(24)의 흡입 플레이트(24b)에 의해 흡입되면서 상승시킨 후 커버 공급 유니트(40)로 이송되도록 하여 커버 공급 유니트(40)의 시트박스(43b)에 안착되도록 한다.

한편 제1이송블록(23)에 의한 시트의 이송과 적층이 완료된 직후 제2이송블록(24)이 커버 공급 유니트(40)에 이송되어 오면 커버 공급 유니트(40)의 제2실린더(42b)의 구동에 의해서 버텀 커버 플레이트(41a)의 상부에 적재되어 있는 버텀 커버의 상부로 탑 커버 플레이트(42a)가 슬라이드 이동되어 오도록 하여 탑 커버 플레이트(42a)로부터 탑 커버를 제2이송블록(24)의 흡입 플레이트(24b)에 의해 흡착시켜 시트 적층 유니트(30)에 적층되어 있는 시트의 상부로 얹는 동시에 압착시키게 된다.

그리고 압착시킨 적층체를 다시 제2이송블록(24)의 흡입 플레이트(24b)에 의해서 커버 공급 유니트(40)로 이송시키게 될 때 커버 공급 유니트(40)에서는 제3실린더(43c)를 구동시켜 메인 플레이트(43a)가 슬라이드 이동되게 하므로서 버텀 커버 플레이트(41a)와 탑 커버 플레이트(42a)는 일측으로 이송되도록 하고, 제2이송블록(24)의 직하부에는 시트박스(43b)가 위치되도록 한다.

따라서 제2이송블록(24)의 흡입 플레이트(24b)에 의해 이송되는 적층체는 안전하게 시트박스(43b)에 안착되고, 제2실린더(42b)와 제3실린더(43c)의 구동으로메인 플레이트(43a)와 탑 커버 플레이트(42a)를 원위치시키게 되면 모든 작업이 종료가 되며, 이 상태에서 또 다른 적층체를 만들기 위해 연속적으로 작업을 진행시키게 되면 전술한 동작을 반복하면서 시트 적층체가 연속해서 제조된다.

한편 제1실린더(41b)는 제2이송블록(24)에 의해 버텀 커버 플레이트(41)에 적층되어 있던 버텀 커버가 하나씩 소모될 때 제2이송블록(24)의 흡입 플레이트(24b)가 승강하는 높이는 일정하므로 흡입 위치에 버텀 커버가 위치될 수 있도록 버텀 커버 플레이트(41)를 미세하게 상승시키는 작용을 하며, 구동부(44)의 구동모터(44b)와 볼 스크류(44c)는 탑 커버의 소모량에 따라서 흡입 플레이트(24b)에 의한 커버의 흡입 위치가 항상 일정하도록 상승시키는 작용을 하게 된다.

특히 시트 적층체가 시트박스(43b)에 안착이 되면 작업자는 정위치에서 시트박스(43b)로부터 간단히 적층체를 꺼내거나 시트박스(43b)를 메인 플레이트(43a)로부터 분리시킨 후 시트 적층체를 꺼내고 다시 시트박스(43b)를 원위치시키기만 하면 되므로 인력이 거의 필요치 않게 되며, 시트 적층체 또한 다음의 시트박스(43b)가 이송되기 전까지만 취출하면 되므로 실제 고정 인력이 전혀 필요치 않게 되는 것이다.

전술한 바와같이 본 발명은 제1이송블록(23)에 의해 시트를 이송시켜 시트 적층 유니트(30)에 적층시키고, 제2이송블록(24)에 의해서는 버텀 커버와 탑 커버가 이송되도록 하며, 시트 적층 유니트(30)에서 압착된 적층 시트는 제2이송블록(24)에 의해 이송되면서 시트박스(43b)에 삽입되어 취출할 수 있도록 하므로서 전 공정의 완전 자동화를 달성시키게 되는 동시에 보다 균일한 적층 시트를 제조할 수 있게 된다.

또한 버텀 커버와 탑 커버의 공급이 자동으로 한 장소에서 이루어지게 되므로 소요 인력과 설비 및 그에 필요한 공간을 대폭적으로 축소시킬 수가 있게 되고, 적층 시트의 이송 경로를 안정화시키므로서 제품 불량률을 거의 제거시키면서 제품의 품질을 향상시킬 수가 있게 된다.

그러므로 본 발명에 따른 자동적층장치에 의해 더이상 커버 공급을 위한 작업 인력의 소요가 생략되면서 필요로 하는 적재량 만큼 시트를 적층시킬 수가 있고, 커버 및 시트를 항상 정위치에서 적층시키게 되므로서 제품의 품질을 향상시키게 됨은 물론 공정 시간의 대폭적인 단축으로 생산성을 향상시킬 수가 있게 된다.

또한 전체적으로 설비가 대단히 축소되는 동시에 그에 필요한 설비 공간도 줄일 수가 있게 되면서 설비의 제작 경비를 절감시켜 제품의 제작원가를 절감시킬 수가 있도록 하는 매우 경제적인 효과를 제공하게 된다.

Claims

시트 권선 보빈으로부터 필름을 인출하면서 인출된 필름으로부터 시트가 분리된 이면지를 이면지 권선 보빈에 권선시키는 필름 인출 유니트;

상기 필름 인출 유니트의 상부에서 구동모터와 볼 스크류의 구동에 의해 일정한 거리를 유지한 상태로 수평이동하는 제1,2이송블록이 구비되는 시트 이송 유니트;

제2이송블록에 의해 공급되는 버텀 커버와 탑 커버, 제1이송블록에 의해 공급되는 시트가 적층되면서 프레스에 의해 적층된 시트를 압착시켜 일체로 결합시키는 시트 적층 유니트;및

다수의 버텀 커버와 탑 커버가 적층되어 있는 버텀 커버 공급부와 탑 커버 공급부 및 제품박스를 고정시킨 제품 취출부, 그리고 이들을 승강 및 슬라이딩 이동시키는 구동부로 되는 제품 성형 유니트;

로 이루어지는 멀티 레이어 세라믹 콘덴서용 시트의 자동적층장치.
제 1 항에 있어서,

상기 제1이송블록은 승하강 실린더에 의해서 일정 높이를 승하강하는 흡입 플레이트가 구비되고, 전후측에는 커팅 실린더에 의해 구동되는 인출 필름으로부터 시트만을 일정 크기로 절단하는 커터가 일체로 결합되는 멀티 레이어 세라믹 콘덴서용 시트의 자동적층장치.
제 1 항에 있어서,

상기 제2이송블록은 상기 제1이송블록과 커넥팅 바에 의해 일체로 연결되어 항상 일정 거리를 유지한 상태로 구비되며, 승하강 실린더에 의해서 일정 높이를 승하강하는 흡입 플레이트를 구비시킨 멀티 레이어 세라믹 콘덴서용 시트의 자동적층장치.
제 1 항에 있어서,

상기 버텀 커버 공급부는 버텀 커버를 다수 적층시키는 버텀 커버 플레이트와 상기 버텀 커버 플레이트를 소폭으로 승하강시키는 제1실린더 및 상기 버텀 커버 플레이트를 승강안내하는 승강 가이드로 이루어지는 멀티 레이어 세라믹 콘덴서용 시트의 자동적층장치.
제 1 항에 있어서,

상기 탑 커버 공급부는 상기 버텀 커버 공급부의 일측에서 탑 커버를 다수 적층시키는 탑 커버 플레이트와 상기 탑 커버 플레이트를 수평이동시키는 제2실린더로서 이루어지는 멀티 레이어 세라믹 콘덴서용 시트의 자동적층장치.
제 1 항에 있어서,

상기 제품 취출부는 중간부에서 버텀 커버 플레이트가 승강이 가능하게 구비되고, 일측에서는 탑 커버 플레이트가 구비되는 메인 플레이트의 타측에서 제품박스를 인출 가능하게 장착되도록 하며, 상기 메인 플레이트는 제3실린더에 의해서 수평이동이 가능하게 구비되도록 하는 멀티 레이어 세라믹 콘덴서용 시트의 자동적층장치.
제 1 항에 있어서,

상기 구동부는 상기 버텀 커버 공급부와 상기 탑 커버 공급부 및 상기 제품 취출부를 상부로 재치시키게 되는 상기 메인 플레이트가 장착되는 승강 플레이트를 구동모터와 볼 스크류의 구동에 의해서 승하강될 수 있도록 하는 멀티 레이어 세라믹 콘덴서용 시트의 자동적층장치.