KR101068067B1 - 재봉틀 바늘 - Google Patents

Abstract

재봉틀의 고속화와 다기능화 및 소재의 다양화에 관계 없이, 스티치 스킵 또는 직물 실의 파손을 방지할 수 있는 재봉틀 바늘에 관한 것이다. 바늘구멍 (2) 의 바늘선단 (5) 측 가장자리 (6) 로부터 바늘선단 (5) 을 향한 소정의 길이 (L) 에 대해, 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로 바늘 측으로부터 보았을 때, 바늘허리 (1) 는 바늘의 종축선 (O) 에 평행하게 신장되는 직선 형상을 갖는다. 직선 형상부 (1_L) 에서부터 바늘선단 (5) 을 향한 소정의 길이 (M) 에 대해, 바늘허리 (1) 는 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로의 폭 (W) 보다 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향으로의 두께 (H) 가 더 큰 편평한 횡단면의 형상을 갖는다. 편평한 횡단면부 (1_M) 에 이어서 바늘선단 (5) 까지 신장되는 바늘선단부 (1_N) 에서, 바늘허리 (1) 는 진원 단면상을 갖는다.

Description

재봉틀 바늘{SEWING MACHINE NEEDLE}

도 1a ~ 1f 는 본 발명에 따른 재봉틀 바늘의 실시예를 도시하는 도면.

도 1a 는 재봉틀 바늘의 선단부의 확대 정면도.

도 1b 는 도 1a 의 선 B - B 를 따른 재봉틀 바늘의 선단부의 종단면도.

도 1c ~ 1f 는 각각 도 1a 의 선 C - C ~ 선 F - F 를 각각 따른 재봉틀 바늘의 선단부의 횡단면도.

도 2a 및 도 2b 는 각각 회전 훅의 재봉틀 바늘과 바늘 낙하부 사이의 틈을 도시하는 도면.

도 2a 는 종래의 재봉틀 바늘의 틈을 도시한 횡단면도.

도 2b 는 본 발명의 재봉틀 바늘의 틈을 도시한 횡단면도.

도 3a 및 도 3b 는 각각 재봉틀 바늘이 직물을 관통하는 상태를 도시하는 도면.

도 3a 는 종래의 재봉틀 바늘이 직물을 관통하는 상태를 도시한 개략도.

도 3b 는 본 발명의 재봉틀 바늘이 직물을 관통하는 상태를 도시한 개략도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1. 바늘허리 2. 바늘구멍

5. 바늘선단 21. 바늘 낙하부

22. 틈 31. 직물 실

본 발명은, 재봉틀의 고속화와 다기능화 및 소재의 다양화에 관계 없이, 스티치 스킵 (stitch skipping) 또는 직물 실의 파손을 일으킬 가능성이 적은 재봉틀 바늘에 관한 것이다.

재봉에 사용된 재봉틀은 공업용과 가정용으로 크게 분류된다.

일반적으로 공업용 재봉틀은 생산성 추구의 관점에서 8000 rpm 까지의 고속회전으로 사용되었다. 공업용 자동 재봉틀에서, 솔기는 다방향으로 형성되며, 솔기의 형성에 중요한 루프가 일정 비틀림각을 갖는 재봉 실의 영향 하에서 불안정하게 되기 쉽다.

패턴 심머 또는 회전 재봉틀 등의 자동 재봉틀의 직물 공급기는 다방향 재봉을 실현하기 위해 X - Y 테이블을 이용한다. 회전 훅의 선단이 재봉틀의 스카프를 지날 경우, X - Y 테이블의 미세 진동은 스카프에서 바늘선단까지의 큰 떨림을 발생시킨다. 그 결과, 회전 훅의 선단은 루프를 잡을 수 없어 스티치 스킵을 일으키기 쉽다.

종래 기술에서, 바늘의 떨림으로부터 일어나는 스티치 스킵을 억제하기 위해, 회전 훅의 바늘 낙하부 또는 바늘 낙하구멍의 크기는 재봉틀의 두께에 비해 줄어들어, 그 사이의 틈이 바늘의 떨림을 줄이기 위해 최소화된다. 그러나, 바늘 낙하구멍을 통해 왕복해야하는 재봉틀의 선단부로 인해, 바늘 낙하구멍의 크기는 바늘구멍이 신장되는 방향으로의 바늘 두께 보다 작을 수 없게 된다. 게다가, 종래 재봉틀 바늘의 선단부는 테이퍼형으로 되어 있기 때문에, 바늘과 바늘 낙하 구멍 사이의 틈은 불가피하게 커지게 된다.

반대로, 가정용 재봉틀은 저속 회전이 기본적인 형태이기 때문에, 공업용 재봉틀과 같은 문제가 거의 발생하지 않는다. 그러나, 최근에는, 점점 가정용 재봉틀이 추가적으로 자수 기능을 사용하고 있다. 공업용 자동 재봉틀과 유사한 가정용 재봉틀의 기구로 인해, 가정용 재봉틀도 역시 공업용 재봉틀과 동일한 문제가 발생된다.

봉제품에 사용되는 소재의 종류는 다양하게 개발되어 왔다. 최근 경향은, 지금까지는 없던 청바지와 같은 무거운 제품의 봉제품용으로 사용되는 신축성이 뛰어난 소재가 개발되었다. 자동차 시트 등으로 사용되는 아주 정교한 저지계 소재는 스티치 스킵 및 바늘 파손 등과 같은 재봉 문제 외에도 직물 실의 파손이라는 다른 근본적인 문제를 갖고 있다.

따라서, 최근에는 예전과 같은 단일 재봉 문제를 처리하는 것이 필요할 뿐만이 아니라 특히, 스티치 스킵 및 직물 실의 파손이 병합된 복합적인 재봉 문제를 위해 효과적인 대처가 가능한 고성능 재봉틀 바늘이 필요하다.

본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출되었다. 따라서, 본 발명의 목적은, 재봉틀의 고속화와 다기능화 및 소재의 다양화에 관계 없이, 스티치 스킵 과 직물 실의 파손을 방지할 수 있는 재봉틀 바늘을 제공하는 것이다.

상기 목적을 이루기 위해, 본 발명에 따른 재봉틀 바늘이 제공된다. 본 재봉틀 바늘은, 바늘선단을 포함하며 바늘선단 부근에 형성된 바늘구멍을 갖는 바늘허리를 포함하며, 바늘구멍의 바늘선단 측 가장자리로부터 바늘선단을 향한 소정의 길이에 대해, 바늘구멍이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로 바늘 측으로부터 보았을 때, 바늘허리는 바늘의 종축선에 평행하게 신장되는 직선 형상부를 가지고, 직선 형상부에서부터 바늘선단을 향한 소정의 길이에 대해, 바늘허리는 바늘구멍이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로의 폭 보다 바늘구멍이 신장되는 방향으로의 두께가 더 큰 편평한 형상의 단면부를 가지며, 편평한 형상의 단면부에 이어서 바늘선단까지 신장되는 바늘선단부에서, 상기 바늘허리는 진원 단면상을 갖는 것을 특징으로 한다.

이렇게 구성된 재봉틀 바늘의 경우, 바늘구멍의 바늘선단 측 가장자리로부터 바늘선단을 향한 소정의 길이에 대해, 바늘구멍이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로 바늘 측으로부터 보았을 때, 바늘허리는 바늘의 종축선에 평행하게 신장되는 직선 형상부를 갖기 때문에, 재봉시 바늘허리와 회전 훅의 바늘 낙하부 사이의 틈을 줄이는 것이 가능하여, 종래 재봉틀 바늘과 비교하면 더욱 확실하게 스티치 스킵의 발생을 억제할 수 있다.

직선 형상부에서부터 바늘선단을 향한 소정의 길이에 대해, 바늘허리는 바늘구멍이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로의 폭 보다 바늘구멍이 신장되는 방향으로의 두께가 더 큰 편평한 형상의 단면부를 갖기 때문에, 재봉틀 바늘의 관통 저항을 줄이는 것이 가능하여, 재봉시 직물 실의 파손의 발생을 줄일 수 있다.

편평한 형상의 단면부를 이어서 바늘선단까지 신장되는 바늘선단부에서, 바늘허리는 진원 단면상을 가지며, 바늘선단부가 직물에 삽입되는 경우, 바늘선단부는 직물 실의 표면을 슬라이딩하여 직물을 관통할 수 있어, 바늘선단부에 의한 직물 실의 파손을 방지하고, 바늘선단부의 진원 단면과 접촉하는 직물 실이 받는 저항은 모든 방향에서 균일하게 분포되며 감소될 수 있어, 직물 실의 파손이 발생하는 것을 확실히 막을 수 있다.

효과를 더욱 확실히 달성하거나 최대한 효과적인 방식을 발휘하기 위해, 직선 형상부의 길이는 0.5 ~ 1.5 ㎜ 범위 내이며, 상기 바늘선단부의 길이는 0.5 ~ 1.5 ㎜ 범위 내인 것이 바람직하다.

본 발명의 상기 및 다른 목적, 양태, 특징 그리고 장점은 첨부된 도면을 참조한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명확하게 될 것이다.

본 발명에 대한 바람직한 실시예가 도면을 참조하여 설명된다.

우선 도 1a ~ 1f 을 참조하여, 본 발명에 따른 재봉틀 바늘의 실시예가 설명된다.

각 도면에서, 참조 번호 1 은 바늘허리, 참조 번호 2 는 바늘선단 (5) 부근에서 바늘허리 (1) 의 선단부에 형성된 바늘구멍, 참조 번호 3 은 바늘허리 표면의 앞측을 따라 형성된 긴 홈, 그리고 참조 번호 4 는 스카프를 나타낸다. 본 발명에 따른 재봉틀 바늘은, 도 1b 에 도시된 바와 같이, 바늘구멍 (2) 의 바늘선단 (5) 측 가장자리 (6) 로부터 바늘선단 (5) 을 향한 소정의 길이 (L) 에 대해, 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로 바늘 측으로부터 보았을 때, 바늘허리 (1) 는 바늘의 종축선 (O) 에 평행하게 신장되는 직선 형상부 (즉, 두께 H = 일정) 를 가지고, 직선 형상부 (1_L) 에서부터 바늘선단 (5) 을 향한 소정의 길이 (M) 에 대해, 바늘허리 (1) 는 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로의 폭 (W) 보다 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향으로의 두께 (H) 가 더 큰 편평한 형상의 단면부를 가지며 (도 1e 참조), 편평한 형상의 단면부 (1_M) 에 이어서 바늘선단 (5) 까지 신장되는 바늘선단부 (1_N) 에서, 바늘허리 (1) 는 진원 단면상을 갖는 형상이다 (도 1f 참조 ) .

본 발명에 있어서, 소기의 작동 기능을 실행하기 위해, 바늘허리 (1) 의 편평한 형상의 단면부 (1_M) 는 H 〉W 의 관계를 만족하는 편평한 형상의 단면부인 것이 요구되지만, 편평한 형상의 단면부 (1_M) 의 상측 또는 섕크 측에 위치된 바늘허리 (1) 의 부분은 편평한 단면을 가질 필요는 없으며, 도 1c 및 도 1d 에 도시된 바와 같이 H = W, H 〉W 및 H〈 W 관계 중 어느 하나를 만족하는 단면 형상이면 된다. 도 1a 에 도시된 바와 같이, 바늘의 앞측에서 즉, 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향에서 보면, 바늘허리 (1) 의 직선 형상부 (1_L) 와 편평한 형상의 단면부 (1_M) 는, 폭 (W) 이 바늘선단 (5) 을 향해 직선적으로 또는 곡선적으로 점차 좁아지는 테이퍼 형상으로 되어 있다.

바늘 측에서 보면, 바늘구멍 (2) 의 바늘선단 (5) 측 가장자리 (6) 로부터 바늘선단 (5) 을 향한 소정의 길이 (L) 에 대해, 상기 된 바와 같이, 바늘허리 (1) 는 바늘의 종축선 (O) 에 평행한 직선 형상부 (1_L) 를 갖는다. 도 2b 에 도시된 이러한 구성으로, 재봉시에 바늘과 회전 훅의 바늘 낙하부 (21) 사이의 틈 (22) 이 감소되어, 종래의 재봉틀 바늘과 비교하여 스티치 스킵의 발생을 확실히 억제할 수 있다. 직선 형상부 (1_L) 의 길이 (L) 는 상기 된 바와 같이, 0.5 ~ 1.5 ㎜ 범위 내인 것이 바람직하다.

비교를 위해, 도 2a 에 종래 재봉틀 바늘의 틈의 상태가 도시되어 있다. 종래 재봉틀 바늘에서, 본 발명의 재봉틀 바늘의 바늘허리 (1) 의 직선 형상부 (1_L) 와 바늘 부근에 상응하는 바늘허리 (1) 의 일부는 바늘선단 (5) 을 향해 점점 가늘어져서, 바늘과 회전 훅의 바늘 낙하부 (21) 사이의 틈 (22) 이 커져, 종래 재봉틀 바늘은 쉽게 스티치 스킵을 일으킬 수 있다.

게다가, 본 발명에 있어서, 직선 형상부 (1_L) 에서 바늘선단 (5) 을 향한 소정의 길이 (M) 에 대해, 바늘허리 (1) 는 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로의 폭 (W) 보다 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향의 두께 (H) 가 큰 편평한 형상의 단면부 (1_M) 를 갖기 때문에, 재봉틀 바늘의 관통 저항이 감소하여 재봉시에 직물 실의 파손을 방지할 수 있다.

더욱이, 바늘선단 (5) 에 연결된 바늘허리 (1) 의 바늘선단부 (1_N) 는 진원 단면상을 갖도록 형성되어, 도 3b 에 도시된 바와 같이, 진원 단면을 갖는 바늘선단부 (1_N) 가 직물에 삽입되는 경우, 바늘선단부 (1_N) 는 직물 실 (31) 의 표면을 슬라이딩하여 직물을 관통할 수 있다. 이런 이유로, 직물 실 (31) 은 파손되지 않고, 바늘선단부 (1_N) 의 진원 단면과 접촉하는 직물 실 (31) 이 받는 저항은 모든 방향에서 균일하게 분포되며 줄어들 수 있어, 직물 실의 파손이 발생하는 것을 확실히 막을 수 있다. 상기 된 바와 같이, 진원 단면을 갖는 바늘선단부 (1_N) 의 길이 (N) 는 0.5 ~ 1.5 ㎜ 범위 내인 것이 바람직하다.

본 발명과 달리, 바늘허리 (1) 의 바늘선단부 (1_N) 가 진원 형상 대신 타원 또는 그와 유사한 편평한 단면상일 경우, 바늘선단부 (1_N) 의 편평한 단면과 접촉하는 직물 실 (31) 이 받는 저항은 모든 방향에서 균일하게 분포될 수 없어, 직물 실의 파손이 발생하기 쉽게 된다.

상기 실시예에서, 전방의 긴 홈 (3) 만을 갖는 소위 단일 홈형 재봉틀 바늘이 예시되었지만, 본 발명은 전방의 긴 홈외에도 후방의 긴 홈도 갖는 이중 홈형 재봉틀 바늘에도 동일하게 적용될 수 있다. 이중 홈형 재봉틀 바늘을 사용하는 재봉틀에는 도 2a 및 도 2b 에 도시된 회전 훅의 바늘 낙하부 (21) 대신에 바늘 가이드가 사용된다. 더욱이, 본 발명의 실시예에 따라, 바늘선단은 구형 (도시되지 않음) 일 수도 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 재봉틀 바늘은, 바늘구멍의 바늘선단측 가장자리로부터 바늘선단을 향한 소정의 길이에 대해, 바늘구멍이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로 바늘 측으로부터 보았을 때, 바늘허리는 바늘의 종축선에 평행하게 신장되는 직선 형상부를 가지며, 직선 형상부에서부터 바늘선단을 향한 소정의 길이에 대해, 바늘허리는 바늘구멍이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로의 폭보다 바늘구멍이 신장되는 방향으로의 두께가 더 큰 편평한 형상의 단면부를 가지고, 편평한 형상의 단면부에 이어서 바늘선단까지 신장되는 바늘선단부에서, 바늘허리는 진원 단면상을 갖는다. 이런 구성으로, 재봉틀의 고속화와 다기능화 및 소재의 다양화에 관계 없이, 재봉틀 바늘은 좋은 성능을 발휘하여 스티치 스킵 및 직물 실의 파손을 효과적으로 막을 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예가 상세히 설명되었지만, 본 발명의 요지는 다른 방법으로 다양하게 구체화되며 사용될 수도 있기 때문에, 첨부된 청구항은 종래 기술로 제한된 바를 제외한 다양한 변화를 포함하여 해석되는 것이다.

Claims (2)

1. 바늘선단 (5) 을 포함하며 상기 바늘선단 (5) 부근에 형성된 바늘구멍 (2) 을 갖는 바늘허리 (1) 를 포함하는 재봉틀 바늘로서,

   상기 바늘구멍 (2) 의 바늘선단 (5) 측 가장자리 (6) 로부터 바늘선단 (5) 을 향한 소정의 길이 (L) 에 대해, 상기 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로 바늘 측으로부터 보았을 때, 상기 바늘허리 (1) 는 윤곽이 바늘의 종축선 (O) 에 평행하게 신장되는 직선 형상부 (1_L) 를 가지고,

   직선 형상부 (1_L) 에서부터 바늘선단 (5) 을 향한 소정의 길이 (M) 에 대해, 상기 바늘허리 (1) 는, 상기 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향에 직교하는 방향으로의 폭 (W) 보다 상기 바늘구멍 (2) 이 신장되는 방향으로의 두께 (H) 가 더 큰 편평한 형상의 단면부를 가지며,

   편평한 형상의 단면부 (1_M) 에 이어서 바늘선단 (5) 까지 신장되는 바늘선단부 (1_N) 에서, 상기 바늘허리 (1) 는 진원 단면상을 갖는 것을 특징으로 하는 재봉틀 바늘.
2. 제 1 항에 있어서, 직선 형상부 (1_L) 의 길이 (L) 는 0.5 ~ 1.5 ㎜ 범위 내이며, 상기 바늘선단부 (1_N) 의 길이 (N) 는 0.5 ~ 1.5 ㎜ 범위 내인 것을 특징으로 하는 재봉틀 바늘.

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