JP2587503Y2 - ミシンの糸案内 - Google Patents
ミシンの糸案内Info
- Publication number
- JP2587503Y2 JP2587503Y2 JP1993014507U JP1450793U JP2587503Y2 JP 2587503 Y2 JP2587503 Y2 JP 2587503Y2 JP 1993014507 U JP1993014507 U JP 1993014507U JP 1450793 U JP1450793 U JP 1450793U JP 2587503 Y2 JP2587503 Y2 JP 2587503Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- thread
- sewing machine
- yarn
- plate
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- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ミシンの糸案内に係わ
り、特に、縁かがりミシン等の糸案内に関する。
り、特に、縁かがりミシン等の糸案内に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、縁かがりオーバーロ
ックミシンは、主軸と同期して実質的に上下運動する針
棒３０に固定され、布送り方向に傾斜して針板３４を貫
通して実質的に上下運動する針３１と、針板３４の下側
で針３１の軌跡と交差するように円弧状の軌跡を描いて
往復運動する下ルーパ３３と、針板３４の側方で下ルー
パ３３の軌跡と交差するとともに針板３４の上側で針３
１の軌跡と交差するように楕円弧状の軌跡を描いて往復
運動する上ルーパ３２とを備え、針３１に挿通される針
糸Ｓ1と、下ルーパ３３に挿通された下ルーパ糸Ｓ2と、
上ルーパ３２に挿通された上ルーパ糸Ｓ3とを交差して
布に縫いを形成する１本針３本糸オーバロックミシンで
ある。
ックミシンは、主軸と同期して実質的に上下運動する針
棒３０に固定され、布送り方向に傾斜して針板３４を貫
通して実質的に上下運動する針３１と、針板３４の下側
で針３１の軌跡と交差するように円弧状の軌跡を描いて
往復運動する下ルーパ３３と、針板３４の側方で下ルー
パ３３の軌跡と交差するとともに針板３４の上側で針３
１の軌跡と交差するように楕円弧状の軌跡を描いて往復
運動する上ルーパ３２とを備え、針３１に挿通される針
糸Ｓ1と、下ルーパ３３に挿通された下ルーパ糸Ｓ2と、
上ルーパ３２に挿通された上ルーパ糸Ｓ3とを交差して
布に縫いを形成する１本針３本糸オーバロックミシンで
ある。
【０００３】このオーバロックミシンには、針糸Ｓ1、
下ルーパ糸Ｓ2、上ルーパ糸Ｓ3をそれぞれ供給する糸巻
３５を担持する糸巻担持体３６が設けられ、糸巻３５は
糸巻担持体３６に固定される保持棒（図示せず）に挿入
することにより保持されるようになっている。糸巻担持
体３６の中央にはオーバロックミシン上方に達する支柱
３７が固定され、支柱３７にはそれぞれの糸巻３５から
供給される糸が個々に懸装される糸掛３８が固定され、
糸掛３８に糸を懸装することにより一旦糸をオーバロッ
クミシンの上方に引上げ、個々の糸が絡まないように供
給できるようになっている。糸掛３８に懸装された糸は
オーバロックミシンの運搬用の把手３９に貫通された貫
通孔４０（糸案内）に挿入され、その後、それぞれ糸案
内４１により糸調子器４２に導かれ、針３１、下ルーパ
３３、上ルーパ３２に供給される。しかしながら、貫通
孔４０は径が小さく糸を貫通させるのは困難であり、作
業を始める時に時間を要し、効率が悪かった。
下ルーパ糸Ｓ2、上ルーパ糸Ｓ3をそれぞれ供給する糸巻
３５を担持する糸巻担持体３６が設けられ、糸巻３５は
糸巻担持体３６に固定される保持棒（図示せず）に挿入
することにより保持されるようになっている。糸巻担持
体３６の中央にはオーバロックミシン上方に達する支柱
３７が固定され、支柱３７にはそれぞれの糸巻３５から
供給される糸が個々に懸装される糸掛３８が固定され、
糸掛３８に糸を懸装することにより一旦糸をオーバロッ
クミシンの上方に引上げ、個々の糸が絡まないように供
給できるようになっている。糸掛３８に懸装された糸は
オーバロックミシンの運搬用の把手３９に貫通された貫
通孔４０（糸案内）に挿入され、その後、それぞれ糸案
内４１により糸調子器４２に導かれ、針３１、下ルーパ
３３、上ルーパ３２に供給される。しかしながら、貫通
孔４０は径が小さく糸を貫通させるのは困難であり、作
業を始める時に時間を要し、効率が悪かった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】そのため、糸を簡単に
懸装しやすいものとして、図４に示すように、折曲され
た溝４３を設けたもの（実開昭６３−７６２７７号公
報）、図５に示すように、ガイドピン４４を設けたもの
（実開昭６２−１５５７７５号公報、実開昭５６−１４
２７７５号公報、実開平３−８８４７３号公報）等があ
った。しかしながら、これらのものは糸を簡単に懸装し
やすいけれども、糸に弛みが生じると溝や、ガイドピン
から外れやすいという欠点があった。
懸装しやすいものとして、図４に示すように、折曲され
た溝４３を設けたもの（実開昭６３−７６２７７号公
報）、図５に示すように、ガイドピン４４を設けたもの
（実開昭６２−１５５７７５号公報、実開昭５６−１４
２７７５号公報、実開平３−８８４７３号公報）等があ
った。しかしながら、これらのものは糸を簡単に懸装し
やすいけれども、糸に弛みが生じると溝や、ガイドピン
から外れやすいという欠点があった。
【０００５】また、図６に示すように、上下に設けた翼
片４５に互いに交差する方向に設けた指片４６により糸
の案内孔を形成したものも（実開昭５４−４１６１号公
報）あった。このようなものについては糸を案内孔に簡
単に通すことができる。ここで、縫針に供給される糸は
縫製される時には適度な張力を持って供給される必要が
あり、糸調子器等により糸に張力を与えている。しか
し、張力を与える際、糸の撚りが多少戻される。この撚
りの戻りは糸調子器４２から糸巻３５の間の糸にしわよ
せされ、この間の糸の撚りは通常の糸より強くなり、糸
に少しでも弛みが生じると糸自身でも絡まってしまい、
突起物等や裂け目等には非常に絡まりやすい状態になっ
ている。
片４５に互いに交差する方向に設けた指片４６により糸
の案内孔を形成したものも（実開昭５４−４１６１号公
報）あった。このようなものについては糸を案内孔に簡
単に通すことができる。ここで、縫針に供給される糸は
縫製される時には適度な張力を持って供給される必要が
あり、糸調子器等により糸に張力を与えている。しか
し、張力を与える際、糸の撚りが多少戻される。この撚
りの戻りは糸調子器４２から糸巻３５の間の糸にしわよ
せされ、この間の糸の撚りは通常の糸より強くなり、糸
に少しでも弛みが生じると糸自身でも絡まってしまい、
突起物等や裂け目等には非常に絡まりやすい状態になっ
ている。
【０００６】前述の案内孔を備えたものは糸に弛みが生
じると、糸が指片に絡まってしまい、このような場合糸
の張力が変り縫目が乱れたり、糸が切断されてしまい、
最悪の場合は、針折れが生じてしまった。本考案は上記
欠点を解消するためになされたものであって、簡単に糸
通しができ、しかも案内孔から外れにくく、また、糸の
絡まりが生じない、そのため、効率よく作業ができ、縫
目に乱れが生じないミシンの糸案内を提供することを目
的とする。
じると、糸が指片に絡まってしまい、このような場合糸
の張力が変り縫目が乱れたり、糸が切断されてしまい、
最悪の場合は、針折れが生じてしまった。本考案は上記
欠点を解消するためになされたものであって、簡単に糸
通しができ、しかも案内孔から外れにくく、また、糸の
絡まりが生じない、そのため、効率よく作業ができ、縫
目に乱れが生じないミシンの糸案内を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案のミシンの糸案内は、１または複数のＵ溝を
有した本体と、本体の内部にＵ溝と交差して設けられる
遊嵌溝に先端部がＵ溝を横断して遊嵌される棒バネとを
備え、棒バネを押圧することにより湾曲されてＵ溝との
間に糸が通過可能な間隙が形成され、糸の通過後は復元
されてＵ溝と棒バネにより糸の案内孔を形成してなるも
のである。
め、本考案のミシンの糸案内は、１または複数のＵ溝を
有した本体と、本体の内部にＵ溝と交差して設けられる
遊嵌溝に先端部がＵ溝を横断して遊嵌される棒バネとを
備え、棒バネを押圧することにより湾曲されてＵ溝との
間に糸が通過可能な間隙が形成され、糸の通過後は復元
されてＵ溝と棒バネにより糸の案内孔を形成してなるも
のである。
【０００８】更に、本体は第１及び第２の板状体を遊嵌
溝を介して対向させて形成されるものであり、前記第１
及び第２の板状体は、一方の板状体のＵ溝が形成された
辺の端部を糸の進行方向に折曲し、他方の板状体の厚み
上に接合されて接合されて一体化されるものである。
溝を介して対向させて形成されるものであり、前記第１
及び第２の板状体は、一方の板状体のＵ溝が形成された
辺の端部を糸の進行方向に折曲し、他方の板状体の厚み
上に接合されて接合されて一体化されるものである。
【０００９】
【作用】本考案の糸案内は、上面から設けられたＵ溝を
有した本体の内部に、Ｕ溝と交差するように幅の狭い遊
嵌溝を設ける。この遊嵌溝に棒バネを遊嵌させる。棒バ
ネの先端はＵ溝を横断して配置され、Ｕ溝と棒バネによ
り糸の案内孔が形成される。糸を通す時は、Ｕ溝の部分
で露出する棒バネを糸で押圧すると、棒バネはＵ溝の底
部の方向に湾曲される。この時、Ｕ溝の側面と棒バネの
間に糸が通過可能な間隙が形成され、糸がこの間隙を通
過してＵ溝の底部の部分に入ると、棒バネは復元し再び
Ｕ溝を横断した状態になる。このため、糸は棒バネとＵ
溝で形成される案内孔に貫通される。この案内孔は使用
される糸の本数に応じて設けられ、糸の絡みが生じるこ
とがなく簡単に糸を通すことができ、しかも糸が外れる
ことがないため、効率よく作業を行うことができる。
有した本体の内部に、Ｕ溝と交差するように幅の狭い遊
嵌溝を設ける。この遊嵌溝に棒バネを遊嵌させる。棒バ
ネの先端はＵ溝を横断して配置され、Ｕ溝と棒バネによ
り糸の案内孔が形成される。糸を通す時は、Ｕ溝の部分
で露出する棒バネを糸で押圧すると、棒バネはＵ溝の底
部の方向に湾曲される。この時、Ｕ溝の側面と棒バネの
間に糸が通過可能な間隙が形成され、糸がこの間隙を通
過してＵ溝の底部の部分に入ると、棒バネは復元し再び
Ｕ溝を横断した状態になる。このため、糸は棒バネとＵ
溝で形成される案内孔に貫通される。この案内孔は使用
される糸の本数に応じて設けられ、糸の絡みが生じるこ
とがなく簡単に糸を通すことができ、しかも糸が外れる
ことがないため、効率よく作業を行うことができる。
【００１０】
【実施例】本考案のミシンの糸案内を適用した一実施例
を図面を参照して説明する。図１に示すように、ミシン
の糸案内１は、使用する糸の本数に応じた数の糸案内が
設けられる本体２が備えられる。本体２はステンレス、
合成樹脂等何れの材質であってもよい。本体２の上面２
ａには使用する糸の本数に応じた数のＵ溝３が設けられ
る。Ｕ溝３は本体２の上面２ａに垂直な対向する側面２
ｂに亘って設けられ、所望の深さに形成されている。更
に、本体２の内部にはＵ溝３に直交して遊嵌溝４が設け
られる。遊嵌溝４の形状は単に平板状に形成してもよ
く、また、ここに遊嵌される棒バネ５との関係で、棒バ
ネ５が運動する範囲に形成されたものであってもよい。
遊嵌溝４の厚さは棒バネ５が摺動可能な幅であり、糸が
入り込んでしまわないような幅に形成されてなる。
を図面を参照して説明する。図１に示すように、ミシン
の糸案内１は、使用する糸の本数に応じた数の糸案内が
設けられる本体２が備えられる。本体２はステンレス、
合成樹脂等何れの材質であってもよい。本体２の上面２
ａには使用する糸の本数に応じた数のＵ溝３が設けられ
る。Ｕ溝３は本体２の上面２ａに垂直な対向する側面２
ｂに亘って設けられ、所望の深さに形成されている。更
に、本体２の内部にはＵ溝３に直交して遊嵌溝４が設け
られる。遊嵌溝４の形状は単に平板状に形成してもよ
く、また、ここに遊嵌される棒バネ５との関係で、棒バ
ネ５が運動する範囲に形成されたものであってもよい。
遊嵌溝４の厚さは棒バネ５が摺動可能な幅であり、糸が
入り込んでしまわないような幅に形成されてなる。
【００１１】本体２に設けられた遊嵌溝４に遊嵌される
棒バネ５は中央部分に設けられた撓部５ｂが遊嵌溝４の
後退部４ａの側壁に押圧部材４ｃで押圧されて支持さ
れ、両先端部５ａが通常はＵ溝３の上方を横断するよう
に配置されている。棒バネ５の径は例えば、厚さが１ｍ
ｍの遊嵌溝４であれば、０．５ｍｍ前後であり、撓部５
ｂが押圧部材４ｃで押圧されて支持されると共に、適宜
なバネ力が付与されるようになっている。棒バネ５はＵ
溝３の側面３ａ及び底部３ｂと共に糸の案内孔６を形成
するものである。
棒バネ５は中央部分に設けられた撓部５ｂが遊嵌溝４の
後退部４ａの側壁に押圧部材４ｃで押圧されて支持さ
れ、両先端部５ａが通常はＵ溝３の上方を横断するよう
に配置されている。棒バネ５の径は例えば、厚さが１ｍ
ｍの遊嵌溝４であれば、０．５ｍｍ前後であり、撓部５
ｂが押圧部材４ｃで押圧されて支持されると共に、適宜
なバネ力が付与されるようになっている。棒バネ５はＵ
溝３の側面３ａ及び底部３ｂと共に糸の案内孔６を形成
するものである。
【００１２】このような構成の糸案内１に糸を通すに
は、Ｕ溝３の本体２から露出した棒バネ５を糸Ｓで押圧
すると棒バネ５は湾曲し、先端部５ａが遊嵌溝４からＵ
溝３に後退する。このため、棒バネ５の先端部５ａとＵ
溝３の側面３ａとの間に間隙が生じ、この間隙から糸Ｓ
がＵ溝３の底部３ｂに挿入される。糸Ｓが間隙を通過す
ると、棒バネ５はバネ力により復元し、先端部５ａは再
び遊嵌溝４に進入し、定位置に戻る。棒バネ５が定位置
に戻ると再び案内孔６が形成され、糸Ｓは案内孔６に保
持される。案内孔６に挿入された糸Ｓは抜脱されず、糸
に撚りが生じても絡むものがなく、良好な作業を行うこ
とができる。
は、Ｕ溝３の本体２から露出した棒バネ５を糸Ｓで押圧
すると棒バネ５は湾曲し、先端部５ａが遊嵌溝４からＵ
溝３に後退する。このため、棒バネ５の先端部５ａとＵ
溝３の側面３ａとの間に間隙が生じ、この間隙から糸Ｓ
がＵ溝３の底部３ｂに挿入される。糸Ｓが間隙を通過す
ると、棒バネ５はバネ力により復元し、先端部５ａは再
び遊嵌溝４に進入し、定位置に戻る。棒バネ５が定位置
に戻ると再び案内孔６が形成され、糸Ｓは案内孔６に保
持される。案内孔６に挿入された糸Ｓは抜脱されず、糸
に撚りが生じても絡むものがなく、良好な作業を行うこ
とができる。
【００１３】また、他の実施例として糸案内１０は、図
２に示すように、本体２０が第１の板状体２１と第２の
板状体２２で形成されてなる。第１の板状体２１及び第
２の板状体２２は僅かな遊嵌溝２４となる間隙２０ａを
配して配置される。遊嵌溝２４は間隙２０ａとそれぞれ
の対向面に溝を設けて構成するようにしてもよい。第１
の板状体２１の上端は折曲され、第２の板状体２２の上
面に接合部２１ａで接合される。第１の板状体２０の上
端が折曲されてなるため、本体２０の上面には接合部は
形成されず、接合部２１ａは糸Ｓが搬入される面には設
けられず、糸Ｓの進行方向に向って設けられるため、糸
Ｓに強い撚りが生じても接合部２１ａに糸Ｓが引掛かる
ことがない。
２に示すように、本体２０が第１の板状体２１と第２の
板状体２２で形成されてなる。第１の板状体２１及び第
２の板状体２２は僅かな遊嵌溝２４となる間隙２０ａを
配して配置される。遊嵌溝２４は間隙２０ａとそれぞれ
の対向面に溝を設けて構成するようにしてもよい。第１
の板状体２１の上端は折曲され、第２の板状体２２の上
面に接合部２１ａで接合される。第１の板状体２０の上
端が折曲されてなるため、本体２０の上面には接合部は
形成されず、接合部２１ａは糸Ｓが搬入される面には設
けられず、糸Ｓの進行方向に向って設けられるため、糸
Ｓに強い撚りが生じても接合部２１ａに糸Ｓが引掛かる
ことがない。
【００１４】第１の板状体２１及び第２の板状体２２に
はそれぞれＵ溝２３が設けられる。このＵ溝２３を横断
するように遊嵌溝２４には棒バネ２５が遊嵌可能に支持
される。棒バネ２５とＵ溝２３により案内孔２６が形成
される。棒バネ２５の作用は上記実施例と同様である。
以上の説明は本考案の一実施例の説明であって、本考案
はこれに限定されない。即ち、遊嵌溝の形状も実施例に
限定されることはなく、何れの形状であってもよく、棒
バネもこれに限定されない。また、糸巻からミシンに導
入される部分のみでなく、何れの部分にも好適に用いら
れることは言うまでもないことである。
はそれぞれＵ溝２３が設けられる。このＵ溝２３を横断
するように遊嵌溝２４には棒バネ２５が遊嵌可能に支持
される。棒バネ２５とＵ溝２３により案内孔２６が形成
される。棒バネ２５の作用は上記実施例と同様である。
以上の説明は本考案の一実施例の説明であって、本考案
はこれに限定されない。即ち、遊嵌溝の形状も実施例に
限定されることはなく、何れの形状であってもよく、棒
バネもこれに限定されない。また、糸巻からミシンに導
入される部分のみでなく、何れの部分にも好適に用いら
れることは言うまでもないことである。
【００１５】
【考案の効果】以上の説明からも明らかなように、本考
案のミシンの糸案内によれば、Ｕ溝を横断して設けられ
る遊嵌溝に、先端部がＵ溝を横断するように棒バネを設
け、棒バネとＵ溝で糸の案内孔を構成し、糸で棒バネを
押圧することにより生じた間隙から糸を案内孔に通せる
ため、簡単に糸を通すことができ、一旦通った糸は案内
孔から外れることはなく、しかも糸の撚りが通常より強
くなった場合であっても、糸の絡みが生じない。従っ
て、効率よく作業を行うことができる。
案のミシンの糸案内によれば、Ｕ溝を横断して設けられ
る遊嵌溝に、先端部がＵ溝を横断するように棒バネを設
け、棒バネとＵ溝で糸の案内孔を構成し、糸で棒バネを
押圧することにより生じた間隙から糸を案内孔に通せる
ため、簡単に糸を通すことができ、一旦通った糸は案内
孔から外れることはなく、しかも糸の撚りが通常より強
くなった場合であっても、糸の絡みが生じない。従っ
て、効率よく作業を行うことができる。
【図１】本考案の一実施例の示す斜視図。
【図２】本考案の他の実施例を示す斜視図。
【図３】本考案及び従来例が適用されるミシンを示す
図。
図。
【図４】従来例を示す図。
【図５】従来例を示す図。
【図６】従来例を示す図。
１、１０‥‥‥糸案内 ２、２０‥‥‥本体 ３、２３‥‥‥Ｕ溝 ４、２４‥‥‥遊嵌溝 ５、２５‥‥‥棒バネ ６、２６‥‥‥案内孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平３−88473（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−155775（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−76277（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−4161（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−142775（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−4785（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−49071（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭55−23506（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭26−11147（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭60−21002（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭57−35319（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭55−46141（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平３−14146（ＪＰ，Ｙ２) 特公 昭60−27622（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D05B 53/00 B65H 57/02 - 57/26
Claims (2)
- 【請求項１】１または複数のＵ溝を有した本体と、前記
本体の内部に前記Ｕ溝と交差して設けられる遊嵌溝に先
端部が前記Ｕ溝を横断して遊嵌される棒バネとを備え、
前記棒バネを押圧することにより湾曲されて前記Ｕ溝と
の間に糸が通過可能な間隙が形成され、前記糸の通過後
は復元されて前記Ｕ溝と前記棒バネにより前記糸の案内
孔を形成してなることを特徴とするミシンの糸案内。 - 【請求項２】前記本体は第１及び第２の板状体を遊嵌溝
を介して対向させて形成されるものであり、前記第１及
び第２の板状体は、一方の前記板状体の前記Ｕ溝が形成
された辺の端部を糸の進行方向に折曲し、他方の前記板
状体の厚み上に接合されて接合されて一体化されること
を特徴とする請求項第１項記載のミシンの糸案内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993014507U JP2587503Y2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | ミシンの糸案内 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993014507U JP2587503Y2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | ミシンの糸案内 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0672575U JPH0672575U (ja) | 1994-10-11 |
| JP2587503Y2 true JP2587503Y2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=11862987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993014507U Expired - Fee Related JP2587503Y2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | ミシンの糸案内 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2587503Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6122301B2 (ja) * | 2013-01-31 | 2017-04-26 | 株式会社ジャガーインターナショナルコーポレーション | オーバロックミシン |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP1993014507U patent/JP2587503Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0672575U (ja) | 1994-10-11 |
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