JPH0672575U - ミシンの糸案内 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】縫目がきれいで効率よく作業ができる。 【構成】糸案内１は使用する糸の本数に応じてＵ溝３が
本体２に設けられる。本体２にはＵ溝３に交差するよう
に遊嵌溝４が形成され、遊嵌溝４には先端部５ａがＵ溝
３を横断して配置される棒バネ５が遊嵌可能に支持され
る。棒バネ５はＵ溝３に露出した部分が押圧されること
により、棒バネ５の先端部５ａは遊嵌溝４から後退し、
Ｕ溝３と先端部５ａ間に糸Ｓが通過可能な間隙が生じ
る。間隙を糸Ｓが通過した後、棒バネ５は復元され棒バ
ネ５とＵ溝３により形成される案内孔６に糸が保持され
る。 【効果】案内孔６には簡単に糸を通すことができ、一旦
案内孔６に保持された糸は外れない。しかも、糸の撚り
が強くなっても絡むものがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ミシンの糸案内に係わり、特に、縁かがりミシン等の糸案内に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

図３に示すように、縁かがりオーバーロックミシンは、主軸と同期して実質的 に上下運動する針棒３０に固定され、布送り方向に傾斜して針板３４を貫通して 実質的に上下運動する針３１と、針板３４の下側で針３１の軌跡と交差するよう に円弧状の軌跡を描いて往復運動する下ルーパ３３と、針板３４の側方で下ルー パ３３の軌跡と交差するとともに針板３４の上側で針３１の軌跡と交差するよう に楕円弧状の軌跡を描いて往復運動する上ルーパ３２とを備え、針３１に挿通さ れる針糸Ｓ₁と、下ルーパ３３に挿通された下ルーパ糸Ｓ₂と、上ルーパ３２に挿 通された上ルーパ糸Ｓ₃とを交差して布に縫いを形成する１本針３本糸オーバロ ックミシンである。

【０００３】 このオーバロックミシンには、針糸Ｓ₁、下ルーパ糸Ｓ₂、上ルーパ糸Ｓ₃をそ れぞれ供給する糸巻３５を担持する糸巻担持体３６が設けられ、糸巻３５は糸巻 担持体３６に固定される保持棒（図示せず）に挿入することにより保持されるよ うになっている。糸巻担持体３６の中央にはオーバロックミシン上方に達する支 柱３７が固定され、支柱３７にはそれぞれの糸巻３５から供給される糸が個々に 懸装される糸掛３８が固定され、糸掛３８に糸を懸装することにより一旦糸をオ ーバロックミシンの上方に引上げ、個々の糸が絡まないように供給できるように なっている。糸掛３８に懸装された糸はオーバロックミシンの運搬用の把手３９ に貫通された貫通孔４０（糸案内）に挿入され、その後、それぞれ糸案内４１に より糸調子器４２に導かれ、針３１、下ルーパ３３、上ルーパ３２に供給される 。しかしながら、貫通孔４０は径が小さく糸を貫通させるのは困難であり、作業 を始める時に時間を要し、効率が悪かった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そのため、糸を簡単に懸装しやすいものとして、図４に示すように、折曲され た溝４３を設けたもの（実開昭６３−７６２７７号公報）、図５に示すように、 ガイドピン４４を設けたもの（実開昭６２−１５５７７５号公報、実開昭５６− １４２７７５号公報、実開平３−８８４７３号公報）等があった。しかしながら 、これらのものは糸を簡単に懸装しやすいけれども、糸に弛みが生じると溝や、 ガイドピンから外れやすいという欠点があった。

【０００５】 また、図６に示すように、上下に設けた翼片４５に互いに交差する方向に設け た指片４６により糸の案内孔を形成したものも（実開昭５４−４１６１号公報） あった。このようなものについては糸を案内孔に簡単に通すことができる。 ここで、縫針に供給される糸は縫製される時には適度な張力を持って供給され る必要があり、糸調子器等により糸に張力を与えている。しかし、張力を与える 際、糸の撚りが多少戻される。この撚りの戻りは糸調子器４２から糸巻３５の間 の糸にしわよせされ、この間の糸の撚りは通常の糸より強くなり、糸に少しでも 弛みが生じると糸自身でも絡まってしまい、突起物等や裂け目等には非常に絡ま りやすい状態になっている。

【０００６】 前述の案内孔を備えたものは糸に弛みが生じると、糸が指片に絡まってしまい 、このような場合糸の張力が変り縫目が乱れたり、糸が切断されてしまい、最悪 の場合は、針折れが生じてしまった。 本考案は上記欠点を解消するためになされたものであって、簡単に糸通しがで き、しかも案内孔から外れにくく、また、糸の絡まりが生じない、そのため、効 率よく作業ができ、縫目に乱れが生じないミシンの糸案内を提供することを目的 とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案のミシンの糸案内は、１または複数のＵ溝を 有した本体と、本体の内部にＵ溝と交差して設けられる遊嵌溝に先端部がＵ溝を 横断して遊嵌される棒バネとを備え、棒バネを押圧することにより湾曲されてＵ 溝との間に糸が通過可能な間隙が形成され、糸の通過後は復元されてＵ溝と棒バ ネにより糸の案内孔を形成してなるものである。

【０００８】 更に、本体は第１及び第２の板状体を遊嵌溝を介して対向させて形成されるも のであり、前記第１及び第２の板状体は、一方の板状体のＵ溝が形成された辺の 端部を糸の進行方向に折曲し、他方の板状体の厚み上に接合されて接合されて一 体化されるものである。

【０００９】

【作用】

本考案の糸案内は、上面から設けられたＵ溝を有した本体の内部に、Ｕ溝と交 差するように幅の狭い遊嵌溝を設ける。この遊嵌溝に棒バネを遊嵌させる。棒バ ネの先端はＵ溝を横断して配置され、Ｕ溝と棒バネにより糸の案内孔が形成され る。糸を通す時は、Ｕ溝の部分で露出する棒バネを糸で押圧すると、棒バネはＵ 溝の底部の方向に湾曲される。この時、Ｕ溝の側面と棒バネの間に糸が通過可能 な間隙が形成され、糸がこの間隙を通過してＵ溝の底部の部分に入ると、棒バネ は復元し再びＵ溝を横断した状態になる。このため、糸は棒バネとＵ溝で形成さ れる案内孔に貫通される。この案内孔は使用される糸の本数に応じて設けられ、 糸の絡みが生じることがなく簡単に糸を通すことができ、しかも糸が外れること がないため、効率よく作業を行うことができる。

【００１０】

【実施例】

本考案のミシンの糸案内を適用した一実施例を図面を参照して説明する。 図１に示すように、ミシンの糸案内１は、使用する糸の本数に応じた数の糸案 内が設けられる本体２が備えられる。本体２はステンレス、合成樹脂等何れの材 質であってもよい。本体２の上面２ａには使用する糸の本数に応じた数のＵ溝３ が設けられる。Ｕ溝３は本体２の上面２ａに垂直な対向する側面２ｂに亘って設 けられ、所望の深さに形成されている。更に、本体２の内部にはＵ溝３に直交し て遊嵌溝４が設けられる。遊嵌溝４の形状は単に平板状に形成してもよく、また 、ここに遊嵌される棒バネ５との関係で、棒バネ５が運動する範囲に形成された ものであってもよい。遊嵌溝４の厚さは棒バネ５が摺動可能な幅であり、糸が入 り込んでしまわないような幅に形成されてなる。

【００１１】 本体２に設けられた遊嵌溝４に遊嵌される棒バネ５は中央部分に設けられた撓 部５ｂが遊嵌溝４の後退部４ａの側壁に押圧部材４ｃで押圧されて支持され、両 先端部５ａが通常はＵ溝３の上方を横断するように配置されている。棒バネ５の 径は例えば、厚さが１ｍｍの遊嵌溝４であれば、０．５ｍｍ前後であり、撓部５ ｂが押圧部材４ｃで押圧されて支持されると共に、適宜なバネ力が付与されるよ うになっている。棒バネ５はＵ溝３の側面３ａ及び底部３ｂと共に糸の案内孔６ を形成するものである。

【００１２】 このような構成の糸案内１に糸を通すには、Ｕ溝３の本体２から露出した棒バ ネ５を糸Ｓで押圧すると棒バネ５は湾曲し、先端部５ａが遊嵌溝４からＵ溝３に 後退する。このため、棒バネ５の先端部５ａとＵ溝３の側面３ａとの間に間隙が 生じ、この間隙から糸ＳがＵ溝３の底部３ｂに挿入される。糸Ｓが間隙を通過す ると、棒バネ５はバネ力により復元し、先端部５ａは再び遊嵌溝４に進入し、定 位置に戻る。棒バネ５が定位置に戻ると再び案内孔６が形成され、糸Ｓは案内孔 ６に保持される。案内孔６に挿入された糸Ｓは抜脱されず、糸に撚りが生じても 絡むものがなく、良好な作業を行うことができる。

【００１３】 また、他の実施例として糸案内１０は、図２に示すように、本体２０が第１の 板状体２１と第２の板状体２２で形成されてなる。第１の板状体２１及び第２の 板状体２２は僅かな遊嵌溝２４となる間隙２０ａを配して配置される。遊嵌溝２ ４は間隙２０ａとそれぞれの対向面に溝を設けて構成するようにしてもよい。第 １の板状体２１の上端は折曲され、第２の板状体２２の上面に接合部２１ａで接 合される。第１の板状体２０の上端が折曲されてなるため、本体２０の上面には 接合部は形成されず、接合部２１ａは糸Ｓが搬入される面には設けられず、糸Ｓ の進行方向に向って設けられるため、糸Ｓに強い撚りが生じても接合部２１ａに 糸Ｓが引掛かることがない。

【００１４】 第１の板状体２１及び第２の板状体２２にはそれぞれＵ溝２３が設けられる。 このＵ溝２３を横断するように遊嵌溝２４には棒バネ２５が遊嵌可能に支持され る。棒バネ２５とＵ溝２３により案内孔２６が形成される。棒バネ２５の作用は 上記実施例と同様である。 以上の説明は本考案の一実施例の説明であって、本考案はこれに限定されない 。即ち、遊嵌溝の形状も実施例に限定されることはなく、何れの形状であっても よく、棒バネもこれに限定されない。また、糸巻からミシンに導入される部分の みでなく、何れの部分にも好適に用いられることは言うまでもないことである。

【００１５】

【考案の効果】

以上の説明からも明らかなように、本考案のミシンの糸案内によれば、Ｕ溝を 横断して設けられる遊嵌溝に、先端部がＵ溝を横断するように棒バネを設け、棒 バネとＵ溝で糸の案内孔を構成し、糸で棒バネを押圧することにより生じた間隙 から糸を案内孔に通せるため、簡単に糸を通すことができ、一旦通った糸は案内 孔から外れることはなく、しかも糸の撚りが通常より強くなった場合であっても 、糸の絡みが生じない。従って、効率よく作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の示す斜視図。

【図２】本考案の他の実施例を示す斜視図。

【図３】本考案及び従来例が適用されるミシンを示す
図。

【図４】従来例を示す図。

【図５】従来例を示す図。

【図６】従来例を示す図。

【符号の説明】

１、１０‥‥‥糸案内 ２、２０‥‥‥本体 ３、２３‥‥‥Ｕ溝 ４、２４‥‥‥遊嵌溝 ５、２５‥‥‥棒バネ ６、２６‥‥‥案内孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】１または複数のＵ溝を有した本体と、前記
   本体の内部に前記Ｕ溝と交差して設けられる遊嵌溝に先
   端部が前記Ｕ溝を横断して遊嵌される棒バネとを備え、
   前記棒バネを押圧することにより湾曲されて前記Ｕ溝と
   の間に糸が通過可能な間隙が形成され、前記糸の通過後
   は復元されて前記Ｕ溝と前記棒バネにより前記糸の案内
   孔を形成してなることを特徴とするミシンの糸案内。
2. 【請求項２】前記本体は第１及び第２の板状体を遊嵌溝
   を介して対向させて形成されるものであり、前記第１及
   び第２の板状体は、一方の前記板状体の前記Ｕ溝が形成
   された辺の端部を糸の進行方向に折曲し、他方の前記板
   状体の厚み上に接合されて接合されて一体化されること
   を特徴とする請求項第１項記載のミシンの糸案内。