KR101050577B1 - 탄성중합체 레일 체결 장치용 상판의 제작 - Google Patents

Abstract

탄성중합체 레일 체결 장치용 상판(5)은 저장용 용기(24)로 통하는 입구(26)가 형성된 안쪽으로 향해진 가장자리(25)내에 말단을 이루며 아래를 향하여 가늘어지는 하부 벽(22)을 포함한다. 저장용 용기(24)의 공동은 위치한 철로의 하부 가장자리 사이의 철로 고정 마운트(24)의 내부를 제공하기위하여 위를 향하여 펼쳐져 있다. 상기 마운트(10)는 마운트(10)와 소켓(11)사이 및 마운트(10)와 저장용 용기(24)사이에 서로 통해있는 위치에서 철로를 고정하기위한 스프링 클립을 수용하기위한 개방형 소켓(11)을 갖고 있다. 이러한 상판의 형태는 구조물을 만드는데 더 작은 금속의 사용을 가능하게하고, 주조 후 더 작은 마무리 작업을 필요로 하며, 서로에 대해 상기 소켓을 정확한 위치에 위치시킨다.

Description

탄성중합체 레일 체결 장치용 상판의 제작 {MANUFACTURE OF TOP PLATE FOR AN ELASTOMERIC RAIL FASTENING ASSEMBLY}

본 발명은 주물에 관한 것으로, 보다 더 상세하게 전적으로는 아니지만 철도 선로의 도상에 놓여진 레일을 고정하기위하여 사용된 탄성중합체 레일 체결장치의 상판을 제공하기위한 주금의 구조에 관한 것이다.

탄성중합체 레일 체결 장치들은 예를 들면 레일을 따라서 움직이는 기차 바퀴들에 의하여 야기된 철도 선로의 소음 및 진동을 줄이기 위한 상황에서 점점 더 사용되어진다. 이와 같은 장치는 레일의 하부 플랜지의 클립들에 의하여 부착된 상판을 포함하고, 하판은 장치를 고정하기위한 도상에 단단하게 부착되어있으며, 고무와 같은 탄성중합체 물질 층은 원추형 및 상반된 상판과 하판의 표면사이에 배치되어 끼워 져있다.

상판은 형성되어진 주형 내에 주물 보존의 도움이 되기 위한 밑면에 형성된 중앙 저장용 용기를 가진 아이언 캐스팅(iron casting)에 의하여 형성되어지며 소켓들은 철로의 하부 플랜지에 걸쳐진 환상선인 각각의 클립들의 단부들을 수용하기 위하여 주물의 상부 표면에 형성되어지고, 단단하게 고정된다. 각각의 철로는 상판에 위치한 평행선들에 의하여 지지되어진다. 탄성중합체 물질 층은 상기 상판 및 하판에 가황되어지고 상판에서부터 하판 및 철로 도상까지의 진동 및 소음의 전파를 억제한다. 이와 같은 상판들은 다른 장치에도 유용하게 사용되며, 탄성중합체 물질 층은 두 장치 사이에서 진동과 소음을 억제하기위하여 사용되어진다.

상판의 주물은 분리된 코어가 소켓들의 위치를 정하기 위하여 사용되어지고, 이와 같은 코어는 주형 내에 분리된 시트(seat)에 부착되어지고 주물은 형성되는 주조 과정을 포함한다. 상기 방법으로 제작된 상판은 바람직하지 못한 섬광 및 소켓의 위치 변화를 가져오며, 이러한 결점은 주물의 마무리 작업에 의하여 제거되어진다. 예를 들면, 주조 작업을 하는 동안 상기 코어는 소켓들이 서로에 대해 조금 움직이게 만든다. 섬광은 주형에 펼쳐진 코어의 수용부인 소켓들의 단부에서 발생되며 이러한 것은 탄성중합체 층을 부착하기위하여 섬광이 없는 깨끗한 표면을 만들기 위하여 제거되어야 하고 그리하여 효과적인 봉인을 만든다. 이러한 것은 상판의 원추형 표면에 금속 보강재의 상당한 두께를 야기 시킨다. 이러한 것은 상판의 무게 및 비용을 불필요하게 증가시킨다.

본 발명의 목적은 탄성중합체 레일 체결 장치 또는 이와 비슷한 장치를 위해 개선된 상판을 제공하는데 있다.

상기 발명의 한 특징에 따르면, 탄성중합체 레일 체결 장치 또는 이와 비슷한 장치용 상판의 제조는 상판의 밑바닥에 형성된 저장용 용기를 형성하기 위하여 단일 코어를 사용하는 주조 과정을 포함하고 주물의 소켓들은 레일-고정 클립들이 수용되어지며, 상기 코어는 주형의 내부 벽에 부착되며 상판은 녹인 금속이 주형 안으로 들어가기에 앞서 저장용 용기의 가장자리를 경유하여 주조된다.

상기 발명의 두 번째 특징에 따르면, 탄성중합체 레일 체결 장치 또는 이와 비슷한 장치용 상판은 레일-고정 클립들을 수용하기위한 상기 상판의 상측 표면위에 소켓들과 통해 있는 상기 상판의 밑바닥에 형성된 저장용 용기를 갖는 주조 과정에 의하여 형성되어진다.

도. 1: 탄성중합체 레일 체결 장치의 투시도.

도. 2 : 상기 장치 상판의 평면도.

도. 3 : 도. 2내의 화살표 Ⅲ-Ⅲ에 의하여 지시된 방향을 따라 본 도.2를 통한 수직 단면도.

도. 4: 도. 2내의 화살표 Ⅳ-Ⅳ에 의하여 지시된 방향을 따라 본 수직 단면도.

도. 5: 도. 3내의 화살표 Ⅴ-Ⅴ에 의하여 지시된 방향을 따라 본 상판 부분의 수평 단면도.

도. 6: 도.1내 상판의 저면 투시도.

도. 7: 도. 3내의 화살표 Ⅶ-Ⅶ에 의하여 지시된 방향을 따라 본 도. 6의 상판의 후면 투시도를 통한 단면도.

도. 1에 도시된 상기 장치(1)는 상기 장치의 하판(4)의 각각의 측부에서 쌍으로 배열된 4개의 앵커 돌출부(3)내의 구멍들(2)을 통하여 하강하는 나선부 스파이크에 의하여(도시되진 않음) 철로 기부에 부착되어 있다. 상기 하판(4)은 주철로 만들어졌다. 주철 상판(5)은 하판(4)의 상측 표면에 위치한 개구부내의 중심에 장착되어있고, 2개의 판(4,5)위에 각각 제공된 원추형으로 공간 정해진 및 반대의 공간 사이에 끼워지며, 고무와 같은 합성 엘라스토머 물질의 두꺼운 층(6)에 의한 위치에 고정된다. 원추형 표면(5)은 아래를 향하여 점점 가늘어진다. 상기 층(6)은 하판(4) 및 상판(5)에 가황처리(vulcanise)가 되어있다.

깨진 외형으로 도시된 트랙 레일(7)은 하부 플랜지(8)를 포함하며, 상판(5)으로부터 위쪽으로 돌출된 2개의 배치된 클립 마운트(10)와 총체적인 주조물사이에 위치한다. 각각의 마운트(10)는 수평으로 형성되어 있으며 탄력이 있는 강철 레일 지지 클립(12)의 한 단부 부분을 수용하기위한 개방형 소켓(11)이 형성되어 있다. 클립(12)의 다른 단부는 뒤쪽을 둘러싸듯이 둥글게 하여 감고 상기 마운트(10)를 덮어 둘러싸듯이 둥글게 하여 감으며, 마운트(10)사이에 펼쳐진 경사진 표면(13)에 대하여 아래로 내려진 레일 플랜지(8)의 일직선의 수평 터미널 부분으로 형성되어있다. 표면(13)의 기울기는 레일(7)에 요구된 기울기로 제공된다.

도. 2,3 및 4는 상판(5)을 보다 더 상세히 기술한다. 도. 4에서 좀더 명확하게 도시된 중공의 몸체(20)는 아래를 향하여 한점에서 모이도록 형성되어 있으며, 참조된(22) 및 상기 언급되어진 외부적으로 상반된 원추형 표면의 하나로 제공된다.

상판의 내부는 외부가 20㎜이고 아래를 향하여 가늘어지는 원추형 표면(22)이 펼쳐진 저장용 용기(24)로 구성되어있다. 도. 3의 도시에 따르면, 저장용 용기(24)의 정공은 마운트(10)의 내부위에서 개방형 소켓들(11)의 내부로 위를 향해 펼쳐져 있다.

도. 3 및 도. 4로부터 저장용 용기(24)의 측부로 둘러싸인 상판(5)의 벽은 금속의 초과 사용 없이 요구된 강도를 제공하기위한 최소한의 두께로 구성된다는 것을 알 수 있다. 이러한 것은 상판(5)의 무게 및 비용을 줄여준다. 게다가, 벽의 하부 부분은 저장용 용기(24) 및 소켓(11)을 제공하기 위한 주조 작업을 하는 동안에 사용된 코어의 위치 및 벽의 강화 보조 장치 및 저장용 용기(24)아래로 오목한 가장자리 부(25)를 제공한다. 가장자리 부(25)의 내부 단부로 정해진 상판(5) 아래쪽의 개구부는 상판(5)이 주조되는 동안 코어가 주형 공동에 부착되도록 한다. 상판의 주형은 저장용 용기(24)에 출입구가 제공된 아래쪽에서 개구부(25)를 경유하여 주형 공동의 한 표면 내에 설치된 단일 코어(single core)가 준비되어진다. 상기 코어는 주조 후 분해 되는 모래 물질로 만들어져 주조 후 상판의 저장용 용기(24)로부터의 분말은 빠르게 제거되어진다. 코어의 일부분들은 상기 내부 표면들 및 소켓(11) 및 마운트(10)를 제공하기 위하여 위를 향하여 사출된다.

상판(5)의 내부를 만들기 위하여 단일 코어를 사용한 결과, 저장용 용기(24) 및 서로에 관한 소켓(11)의 위치는 주조하는 동안 주형내의 코어의 위치 및 저장용 용기(24)를 둘러싼 벽의 두께로 정확히 정해진다. 그 결과, 상판에 사용된 금속의 양은 강도 및 상판의 비용의 손실 없이 제거되어지고, 무게는 주조 작업을 광범위하게 마무리하기위해 필요한 만큼 제거되어진다. 상기 상판의 상측 표면은 주형 정공 벽의 높은 마무리 상태를 반영하며 편평하고 매끄러우며 상부 및 하판 사이에 위치한 탄성중합체 물질 층들을 즉시 가황처리를 하고, 봉인한 탄성중합체 층 내에 가황처리가 된 상부 및 하판의 표면에 대한 결점들의 위험을 줄여준다.

상기 발명의 장점에 의하면 소켓들 및 저장용 용기를 형성하는 단일 코어의 사용은 서로에 대해 그리고 저장용 용기에 대해서 정확하게 형성된 소켓의 위치결정을 야기시킨다. 또한 상기 판의 상부 표면에서 섬광은 억제되어지며 상기 판의 상부 표면에 탄성중합체 층이 부착되는 주요한 문제점은 이후 마무리 작업의 필요성 없이 억제되어진다. 주조하기에 앞서 단일 코어는 상기 주형 정공의 내부에 단단히 고정하기위해 사용되어지며, 상기 코어 물질은 지금까지보다 더 얇게 만들 수 있는 상판의 원추형 표면을 후퇴시키고 주물의 벽 부분을 주조시킨 후 재빠르게 제거되어진다. 그 결과, 얇은 벽의 두께는 불필요한 행동 없이 사용되어지며 결과적으로 주물의 무게를 유지시킨다. 실제로는 주물의 무게는 비용 및 상판의 무게의 감소와 함께 섬광을 제거하는 마무리 작업을 위해 감소된 요구점의 조합으로 결정되며 지금까지보다 더 저렴한 가격으로 팔릴 수 있는 뛰어난 상판을 야기한다.

Claims (4)

1. 탄성중합체 레일 체결 장치(elastomeric rail fastening assembly)용 상판의 제작 방법에 있어서,

   상판의 밑바닥에서 형성된 저장용 용기를 형성하기 위하여 단일 코어를 사용하고, 레일-고정 클립들을 수용하는 상판의 소켓들을 사용하는 주조과정을 포함하며,

   상기 코어는 주형의 벽 내부에 부착되고, 상기 상판은 용융 금속이 주형 안으로 들어가기에 앞서 저장용 용기의 출입구를 경유하여 주조되는 것을 특징으로 탄성중합체 레일 체결장치용 상판의 제작 방법.
2. 탄성중합체 레일 체결 장치용 상판에 있어서, 주조 과정에 의해 형성되고, 상기 상판의 상측 표면위에 레일-고정 클립들을 수용하기 위한 소켓들과 통해 있는 상기 상판의 밑바닥에 형성된 저장용 용기를 갖는 것을 특징으로 하는 탄성중합체 레일 체결장치용 상판.
3. 제 2항에 있어서, 저장용 용기는 저장용 용기의 출입구보다 상기 상판 내부에서 더 큰 수평의 횡단면을 갖는 것을 특징으로 하는 탄성중합체 레일 체결장치용 상판.
4. 제 2항 또는 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상판의 밑바닥은 저장용 용기의 출입구를 형성하고 상기 저장용 용기 밑의 내부로 펼쳐진 가장자리를 가지는 것을 특징으로 하는 탄성중합체 레일 체결장치용 상판.

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