KR101034850B1 - 필름 공급장치 및 필름 공급방법 - Google Patents

필름 공급장치 및 필름 공급방법 Download PDF

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프로테크 주식회사
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Abstract

본 발명에 의한 필름 공급장치는 필름이 작업대를 거쳐 지나도록 필름을 일방향으로 공급하는 장치로서, 상기 작업대의 상측과 하측 중 어느 일측에 위치되며, 회전 방향에 따라 필름을 감거나 푸는 제1 권취롤러 및 제2 권취롤러; 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러 사이에 위치되며 상기 제1 권취롤러와 상기 작업대 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상하 방향으로 가이드하는 둘 이상의 제1 방향전환롤러; 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러 사이에 위치되며 상기 작업대와 상기 제2 권취롤러 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상기 제1 방향전환롤러에 의해 설정되는 필름 이송방향과 평행한 방향으로 가이드하는 제2 방향전환롤러; 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 작업대와 가장 가까운 제1 방향전환롤러와 상기 작업대 사이의 필름을 절단하는 제1 절단수단; 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 작업대와 가장 가까운 제2 방향전환롤러와 상기 작업대 사이의 필름을 절단하는 제2 절단수단을 포함하여 구성된다.

Description

필름 공급장치 및 필름 공급방법 {Apparatus and method for supplying film}
본 발명은 감겨진 필름을 푸는 권취롤러와 필름을 감는 권취롤러를 이용하여 작업대 상에 필름을 일방향으로 공급하기 위한 장치 및 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 두 권취롤러를 바꾸어 장착하지 아니하고서도 필름을 연속적으로 공급할 수 있는 필름 공급장치 및 필름 공급방법에 관한 것이다.
필름과 같이 연성이 있는 재료는 권취롤러에 감겨져 보관되며, 이와 같은 필름을 일측으로 연속적으로 공급할 때에는 필름의 끝단을 또 다른 권취롤러에 연결시킨 후 필름의 끝단이 연결된 권취롤러를 회전시켜 필름을 감음으로써, 필름이 일측으로 연속적으로 공급되도록 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 권취롤러에 감겨진 필름을 일측으로 공급하는 과정을 상세히 설명한다.
도 1은 종래의 필름 공급장치의 측면도이다.
도 1은 작업대(300) 상에서 절단 작업이 이루어질 때 절단날(미도시)이 작업대(300) 상면을 손상시키지 아니하면서도 절단 대상물을 완벽하게 절단시킬 수 있도록 상기 작업대(300)의 상면으로 필름(10)을 연속적으로 공급하기 위한 필름 공급장치로서, 회전 방향에 따라 필름(10)을 감거나 풀도록 구성되어 작업대(300)를 사이에 두고 양측에 위치되는 제1 권취롤러(100) 및 제2 권취롤러(200)와, 제1 권취롤러(100)에서 풀러진 필름(10)이 작업대(300)의 상면으로 공급될 수 있도록 필름(10)의 방향을 전환시키는 다수 개의 방향전환롤러(400)를 포함하여 구성된다.
따라서 도 1에 도시된 바와 같이 제1 권취롤러(100)가 필름(10)을 푸는 방향으로 회전되고 제2 권취롤러(200)가 필름(10)을 감는 방향으로 회전되면, 제1 권취롤러(100)에 감겨져 있던 필름(10)은 좌측 방향에서 우측방향으로 작업대(300)를 지나 제2 권취롤러(200)에 감겨지게 되며, 최종적으로는 필름(10) 전체가 제2 권취롤러(200)에 감겨지게 된다.
이때, 상기 필름(10)은 한 번 사용되고 버려지는 것이 아니라 수회에 걸쳐 반복적으로 재사용되는데, 제2 권취롤러(200)에 감겨진 필름(10)을 작업대(300) 상에서 좌측에서 우측으로 공급하기 위해서는 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)의 위치를 바꾸어 장착한 후, 제2 권취롤러(200)에 감겨진 필름(10)의 끝단을 제1 권취롤러(100)에 연결해야 한다는 번거로움이 있다. 특히, 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)가 매우 큰 경우에는 제1 권취롤러(100) 및 제2 권취롤러(200)의 장착위치를 바꾸는데 별도의 장비가 필요할 뿐만 아니라, 많은 시간이 소모되므로 생산성이 저하된다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 필름이 감겨진 제1 권취롤러와 제2 권취롤러의 위치를 바꾸지 아니하더라도 필름을 일방향으로 연속적으로 공급할 수 있도록 구성되는 필름 공급장치 및 필름 공급방법을 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 필름 공급장치는 필름이 작업대를 거쳐 지나도록 필름을 일방향으로 공급하는 장치로서, 상기 작업대의 상측과 하측 중 어느 일측에 위치되며 회전 방향에 따라 필름을 감거나 푸는 제1 권취롤러 및 제2 권취롤러; 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러 사이에 위치되며 상기 제1 권취롤러와 상기 작업대 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상하 방향으로 가이드하는 둘 이상의 제1 방향전환롤러; 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러 사이에 위치되며 상기 작업대와 상기 제2 권취롤러 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상기 제1 방향전환롤러에 의해 설정되는 필름 이송방향과 평행한 방향으로 가이드하는 제2 방향전환롤러; 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 작업대와 가장 가까운 제1 방향전환롤러와 상기 작업대 사이의 필름을 절단하는 제1 절단수단; 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 작업대와 가장 가까운 제2 방향전환롤러와 상기 작업대 사이의 필름을 절단하는 제2 절단수단;을 포함하여 구성된다.
상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러와 가장 가까운 제1 방향전환롤러와 상기 제1 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리는, 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제2 권취롤러와 가장 가까운 제2 방향전환롤러와 상기 제2 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리와 동일하게 설정된다.
본 발명에 의한 필름 공급장치는, 필름이 작업대를 거쳐 지나도록 필름을 공급하는 필름 공급장치에 있어서, 상기 작업대의 상측과 하측 중 어느 일측에 위치되며, 회전 방향에 따라 필름을 감거나 푸는 제1 권취롤러 및 제2 권취롤러; 상기 제1 권취롤러와 상기 작업대 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상하 방향으로 가이드하는 둘 이상의 제1 방향전환롤러; 상기 작업대와 상기 제2 권취롤러 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상기 제1 방향전환롤러에 의해 설정되는 필름 이송방향과 평행한 방향으로 가이드하는 제2 방향전환롤러; 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러와 가장 가까운 제1 방향전환롤러와 상기 제1 권취롤러 사이의 필름을 절단하는 제1 절단수단; 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제2 권취롤러와 가장 가까운 제2 방향전환롤러와 상기 제2 권취롤러 사이의 필름을 절단하는 제2 절단수단;을 포함하여 구성된다.
상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러와 가장 먼 제1 방향전환롤러와 상기 제1 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리는, 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제2 권취롤러와 가장 먼 제2 방향전환롤러와 상기 제2 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리와 동일하게 설정된다.
상기 제1 절단수단과 제2 절단수단은, 상기 필름이 상면으로 지나는 베이스블록과, 상기 필름의 이송경로를 가로지르도록 상기 베이스블록 상측에 위치되는 한 쌍의 고정바와, 상기 고정바가 상기 필름을 상기 베이스블록의 상면에 밀착시키거나 상기 필름으로부터 상향 이격되도록 상기 고정바를 승강시키는 승강수단과, 상기 한 쌍의 고정바 사이의 필름을 절단하는 절단날을 포함하여 구성된다.
상기 승강수단은 상기 고정바의 길이방향 양단을 각각 승강시킬 수 있도록 피스톤 끝단이 상기 고정바에 연결되는 4개의 승강실린더로 적용된다.
상기 승강실린더의 피스톤 끝단은, 상기 고정바의 길이방향과 직각을 이루는 방향의 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 상기 고정바에 힌지결합된다.
상기 고정바의 저면에는 미끄럼방지부재가 구비된다.
상기 한 쌍의 고정바 사이의 상기 베이스블록 상면에는, 상기 절단날의 절단경로를 따라 슬릿이 형성된다.
상기 베이스블록은, 상기 슬릿의 폭방향 좌우측에 복수 개의 진공홀이 형성된다.
본 발명에 의한 필름 공급방법은, 필름이 작업대를 거쳐 지나도록 필름을 공급하는 방법에 있어서, 상기 작업대 측으로 필름을 공급하기 위한 제1 권취롤러와, 상기 작업대를 지난 필름이 감겨지는 제2 권취롤러와, 상기 제1 권취롤러와 상기 작업대 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상하 방향으로 가이드하는 둘 이상의 제1 방향전환롤러와, 상기 작업대와 상기 제2 권취롤러 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상기 제1 방향전환롤러에 의해 설정되는 필름 이송방향과 평행한 방향으로 가이드하는 제2 방향전환롤러와, 상기 제1 방향전환롤러와 상기 작업대 사이의 필름을 절단하는 제1 절단수단과, 상기 작업대와 상기 제2 방향전환롤러 사이의 필름을 절단하는 제2 절단수단을 구비하는 필름 공급장치를 마련하는 제1 단계; 상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제2 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제2 단계; 상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 사전에 설정된 양만큼 풀어지면, 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 정지시키는 제3 단계; 상기 제1 절단수단 및 제2 절단수단을 이용하여 상기 필름을 절단하는 제4 단계; 상기 제1 권취롤러에 연결된 필름의 끝단을 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제2 절단수단에 의해 절단된 끝단에 연결하고, 상기 제2 권취롤러에 연결된 필름의 끝단을 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제2 절단수단에 의해 절단된 끝단에 연결하는 제5 단계; 상기 제2 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제1 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제6 단계;를 포함한다.
상기 제2 권취롤러에 감겨진 필름이 사전에 설정된 양만큼 풀어지면, 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 정지시키는 제7 단계; 상기 제1 절단수단 및 제2 절단수단을 이용하여 상기 필름을 절단하는 제8 단계; 상기 제1 권취롤러에 연결된 필름의 끝단을 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제1 절단수단에 의해 절단된 끝단에 연결하고, 상기 제2 권취롤러에 연결된 필름의 끝단을 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제2 절단수단에 의해 절단된 끝단에 연결하는 제9 단계; 상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제2 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제10 단계;를 더 포함한다.
상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러와 가장 가까운 제1 방향전환롤러와 상기 제1 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리는, 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제2 권취롤러와 가장 가까운 제2 방향전환롤러와 상기 제2 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리와 동일하게 설정된다.
본 발명에 의한 필름 공급방법은, 필름이 작업대를 거쳐 지나도록 필름을 공급하는 방법에 있어서, 상기 작업대 측으로 필름을 공급하기 위한 제1 권취롤러와, 상기 작업대를 지난 필름이 감겨지는 제2 권취롤러와, 상기 제1 권취롤러와 상기 작업대 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상하 방향으로 가이드하는 둘 이상의 제1 방향전환롤러와, 상기 작업대와 상기 제2 권취롤러 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상기 제1 방향전환롤러에 의해 설정되는 필름 이송방향과 평행한 방향으로 가이드하는 제2 방향전환롤러와, 상기 제1 권취롤러와 상기 제1 방향전환롤러 사이의 필름을 절단하는 제1 절단수단과, 상기 제2 방향전환롤러와 상기 제2 권취롤러 사이의 필름을 절단하는 제2 절단수단을 구비하는 필름 공급장치를 마련하는 제1 단계; 상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제2 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제2 단계; 상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 사전에 설정된 양만큼 풀어지면, 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 정지시키는 제3 단계; 상기 제1 절단수단 및 제2 절단수단을 이용하여 상기 필름을 절단하는 제4 단계; 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제2 권취롤러를 향하는 측의 끝단을 상기 제1 권취롤러에 연결된 필름의 끝단에 연결하고, 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제1 권취롤러를 향하는 측의 끝단을 상기 제2 권취롤러에 연결된 필름의 끝단에 연결하는 제5 단계; 상기 제2 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제1 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제6 단계;를 포함한다.
상기 제2 권취롤러에 감겨진 필름이 사전에 설정된 양만큼 풀어지면, 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 정지시키는 제7 단계; 상기 제1 절단수단 및 제2 절단수단을 이용하여 상기 필름을 절단하는 제8 단계; 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제1 절단수단에 의해 절단된 끝단을 상기 제2 권취롤러에 연결된 필름의 끝단에 연결하고, 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제2 절단수단에 의해 절단된 끝단을 상기 제1 권취롤러에 연결된 필름의 끝단에 연결하는 제9 단계; 상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제2 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제10 단계;를 더 포함한다.
상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러와 가장 먼 제1 방향전환롤러와 상기 제1 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리는, 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제2 권취롤러와 가장 먼 제2 방향전환롤러와 상기 제2 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리와 동일하게 설정된다.
상기 제1 절단수단과 제2 절단수단은, 상기 필름이 상면으로 지나는 베이스블록과, 상기 필름의 이송경로를 가로지르도록 상기 베이스블록 상측에 위치되는 한 쌍의 고정바와, 상기 고정바가 상기 필름을 상기 베이스블록의 상면에 밀착시키거나 상기 필름으로부터 상향 이격되도록 상기 고정바를 승강시키는 승강수단과, 상기 한 쌍의 고정바 사이의 필름을 절단하는 절단날을 포함하여,
상기 제4 단계는, 상기 고정바를 이용하여 상기 필름을 상기 베이스블록의 상면에 밀착시킨 후, 상기 절단날을 이용하여 상기 필름을 절단하도록 구성된다.
상기 승강수단은 상기 고정바의 길이방향 양단을 각각 승강시킬 수 있도록 피스톤 끝단이 상기 고정바에 연결되는 4개의 승강실린더로 적용된다.
상기 승강실린더의 피스톤 끝단은, 상기 고정바의 길이방향과 직각을 이루는 방향의 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 상기 고정바에 힌지결합된다.
상기 고정바의 저면에는 미끄럼방지부재가 구비된다.
상기 한 쌍의 고정바 사이의 상기 베이스블록 상면에는 상기 절단날의 절단경로를 따라 슬릿이 형성되어, 상기 제4 단계는 상기 절단날의 끝단이 상기 슬릿의 내부로 인입됨으로써 상기 필름이 절단되도록 구성된다.
상기 베이스블록은 상기 슬릿의 폭방향 좌우측에 복수 개의 진공홀이 형성되어, 상기 제4 단계는 상기 진공홀 내부에 진공압을 발생시켜 상기 진공홀의 상측에 위치하는 필름을 베이스블록의 상면에 흡착시킨 후 상기 필름을 절단하도록 구성된다.
본 발명에 의한 필름 공급장치 및 필름 공급방법을 이용하면, 제1 권취롤러에 감겨진 필름을 풀어 제2 권취롤러에 감겨지도록 함으로써 필름을 일방향으로 공급할 때, 제1 권취롤러에 감겨져 있던 필름이 모두 풀어진 이후 제1 권취롤러와 제2 권취롤러의 위치를 바꾸지 아니하더라도 필름을 일방향으로 공급할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 종래의 필름 공급장치의 측면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 필름 공급장치의 측면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 필름 공급장치에 포함되는 절단수단의 사시도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 의한 필름 공급장치의 사용예를 도시하는 측면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 필름 공급장치 및 필름 공급방법의 실시예를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 의한 필름 공급장치의 측면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 필름 공급장치에 포함되는 절단수단의 사시도이다.
본 발명에 의한 필름 공급장치는 필름(10)이 작업대(300)를 거쳐 지나도록 필름(10)을 일방향으로 공급하는 장치로서, 상기 작업대(300)의 하측에 위치되고 회전 방향에 따라 필름(10)을 감거나 풀도록 구성되어 필름(10)이 이송되는 경로가 상기 작업대(300)를 지나도록 장착되는 제1 권취롤러(100) 및 제2 권취롤러(200)와, 상기 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200) 사이에 위치되며 상기 제1 권취롤러(100)와 상기 작업대(300) 사이 일부 구간의 필름(10) 이송방향을 상향으로 가이드하는 둘 이상의 제1 방향전환롤러(410)와, 상기 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200) 사이에 위치되며 상기 작업대(300)와 상기 제2 권취롤러(200) 사이 일부 구간의 필름(10) 이송방향을 상기 제1 방향전환롤러(410)에 의해 설정되는 필름(10) 이송방향과 평행한 방향 즉, 상향으로 가이드하는 제2 방향전환롤러(420)와, 상기 필름(10)의 이송경로 상으로 상기 작업대(300)와 가장 가까운 제1 방향전환롤러(410)(도 2에서 상측 제1 방향전환롤러(410))와 상기 작업대(300) 사이의 필름(10)을 절단하는 제1 절단수단(500)과, 상기 필름(10)의 이송경로 상으로 상기 제2 권취롤러(200)와 가장 가까운 제2 방향전환롤러(420)(도 2에서 상측 제2 방향전환롤러(420))와 상기 제2 권취롤러(200) 사이의 필름(10)을 절단하는 제2 절단수단(600)을 포함하여 구성된다.
즉, 본 발명에 의한 필름 공급장치는, 제1 권취롤러(100)에 감겨진 필름(10)이 모두 제2 권취롤러(200)로 옮겨졌을 때 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)의 위치를 바꾸어 장착시킴으로써 작업대(300) 측으로 필름(10)을 공급하는 것이 아니라, 작업대(300)와 제1 권취롤러(100) 사이의 필름(10)을 절단하고 작업대(300)와 제2 권취롤러(200) 사이의 필름(10)을 절단한 후 제2 권취롤러(200)에 연결된 필름(10) 끝단을 작업대(300)의 진입측(도 2에서는 좌측)에 연결하고 제1 권취롤러(100)에 연결된 필름(10) 끝단을 작업대(300)의 배출측(도 2에서는 우측)에 연결함으로써, 제2 권취롤러(200)에 감겨진 필름(10)이 작업대(300) 측으로 공급될 수 있도록 구성된다는 점에 가장 큰 특징이 있다. 이와 같이 필름(10)을 절단 및 연결함으로써 제2 권취롤러(200)에 감겨진 필름(10)이 작업대(300) 측으로 공급되는 구조에 대해서는 이하 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.
한편, 필름(10)이 공중에 떠 있는 상태에서 절단되면, 절단된 필름(10)의 끝단이 아래로 떨어지게 되어 손상될 우려가 있을 뿐만 아니라, 절단된 필름(10)의 끝단 위치가 움직이게 되므로 절단된 필름(10)의 두 끝단을 상호 연결시키는 작업에 많은 어려움이 있다는 단점이 있다. 따라서 필름(10)을 절단하기 위한 제1 절단수단(500)은, 상기 필름(10)이 상면으로 지나는 베이스블록(510)과, 상기 필름(10)의 이송경로를 가로지르도록 상기 베이스블록(510) 상측에 위치되는 한 쌍의 고정바(520)와, 상기 고정바(520)가 상기 필름(10)을 상기 베이스블록(510)의 상면에 밀착시키거나 상기 필름(10)으로부터 상향 이격되도록 상기 고정바(520)를 승강시키는 승강수단과, 상기 한 쌍의 고정바(520) 사이의 필름(10)을 절단하는 절단날(540)을 포함하여 구성된다. 제1 절단수단(500)을 지나는 필름(10)은 도 3에 도시된 바와 같이 베이스블록(510)의 상면과 고정바(520)의 저면 사이를 지나게 되는바, 필름(10)을 절단하고자 하는 경우 승강수단에 의해 고정바(520)가 하강되면, 베이스블록(510)과 고정바(520) 사이의 필름(10)은 베이스블록(510)의 상면에 밀착된다. 이와 같이 필름(10)이 고정된 이후, 절단날(540)을 하강시켜 두 고정바(520) 사이의 필름(10)을 절단시키게 되면, 절단된 필름(10)의 끝단은 아래로 떨어지거나 움직이지 아니하게 되므로, 필름(10)의 손상을 방지할 수 있고 절단된 필름(10) 끝단을 보다 용이하게 연결할 수 있다는 장점이 있다. 고정바(520)가 필름(10)을 베이스블록(510) 상면으로 가압시켰을 때 필름(10)이 미끄러져 빠져 나가지 아니하도록, 상기 고정바(520)의 저면에는 고무나 탄성을 갖는 합성수지 등과 같은 미끄럼방지부재(522)가 구비됨이 바람직하다.
한편, 상기 승강수단은 필름(10)과 간섭되지 아니하면서 고정바(520)를 승강시킬 수 있도록 피스톤이 고정바(520)의 길이방향 양단에 각각 연결되는 4개의 승강실린더(530)로 적용됨이 바람직하다. 이때, 고정바(520)의 저면이 베이스블록(510)의 상면과 완벽하게 평행하지 아니하고 약간 기울어진 상태에서 승강수단에 의해 고정바(520)가 하강되더라도 고정바(520)의 저면 전체가 필름(10)에 밀착될 수 있도록, 상기 승강실린더(530)의 피스톤 끝단은 상기 고정바(520)의 길이방향과 직각을 이루는 방향(본 실시예에서는 필름(10)의 공급방향)의 회전축을 중심으로 회전 가능한 구조로 상기 고정바(520)에 힌지결합됨이 바람직하다.
또한, 베이스블록(510)의 상면이 평면으로 제작되면, 절단날(540)이 하강되어 필름(10)을 절단시킬 때 절단날(540)의 끝단 전체가 베이스블록(510) 상면에 완벽하게 밀착되지 못하는 경우 필름(10)이 완벽하게 절단되지 아니할 우려가 있다. 따라서 상기 한 쌍의 고정바(520) 사이의 상기 베이스블록(510) 상면에는, 절단날(540)의 끝단이 살짝 인입될 수 있는 규격의 슬릿(512)이 절단날(540)의 절단경로를 따라 형성될 수 있다. 이와 같이 베이스블록(510)의 상면에 슬릿(512)이 형성되면, 필름(10)이 안정적으로 절단될 수 있을 뿐만 아니라, 절단날(540)의 끝단이 베이스블록(510)에 접촉됨으로 인하여 절단날(540)이 손상되는 현상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
한편, 절단날(540)의 끝단이 슬릿(512)으로 인입되면서 필름(10)을 절단할 때, 슬릿(512) 부근의 필름(10)이 절단날(540)과 함께 슬릿(512) 내측으로 밀려들어가게 되면 필름(10)이 정상적으로 절단되지 아니할 우려가 있다. 따라서 절단날(540)이 필름(10)을 절단하는 과정에서 필름(10)이 슬릿(512) 내측으로 밀려 들어가지 아니하도록, 베이스블록(510)의 상면에는 슬릿(512)의 폭방향 좌우측에 복수 개의 진공홀(514)이 형성됨이 바람직하다. 이와 같이 슬릿(512)의 폭방향 좌우측에 진공홀(514)이 형성되면, 슬릿(512) 부근의 필름(10)이 진공압에 의해 베이스블록(510)의 상면에 고정되는바, 슬릿(512) 부근의 필름(10)이 슬릿(512) 내측으로 밀려들어가는 현상이 방지된다는 장점이 있다.
한편, 상기 제2 절단수단(600)은 제1 절단수단(500)과 비교하였을 때 장착 위치에 있어서만 차이가 있을 뿐, 구조 및 동작에 있어서는 제1 절단수단(500)과 동일하도록 구성된다. 즉, 제2 절단수단(600)에 포함되는 베이스블록(610)과 슬릿(612)과 진공홀(614)과 고정바(620)와 미끄럼방지부재(622)와 승강실린더(630)와 절단날(640)과 진공펌프(650)는, 제1 절단수단(500)에 포함되는 베이스블록(510)과 슬릿(512)과 진공홀(514)과 고정바(520)와 미끄럼방지부재(522)와 승강실린더(530)와 절단날(540)과 진공펌프(550)와 실질적으로 동일하므로, 제2 절단수단(600)의 구조 및 동작에 관한 상세한 설명은 생략한다.
본 실시예에서는 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)가 작업대(300)의 하측에 위치되는 경우만을 도시하고 있으나, 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)는 작업대(300)의 상측에 위치될 수도 있다. 그러나 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200) 중 어느 하나는 작업대(300)의 상측에 위치되고 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200) 중 다른 하나는 작업대(300)의 하측에 위치되면 필름(10)을 절단 및 연결하였을 때 필름(10)의 이동 경로가 작업대(300)에 간섭되므로, 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)는 작업대(300)의 상측에 모두 장착되거나 작업대(300)의 하측에 모두 장착되어야 한다. 또한, 본 실시예에서는 제1 방향전환롤러(410)와 제2 방향전환롤러(420)를 지나는 필름(10)의 이송방향이 상향인 경우만을 도시하고 있으나, 제1 방향전환롤러(410)와 제2 방향전환롤러(420)를 지나는 필름(10)의 이송방향은 모두 하향으로 설정될 수도 있다. 이때, 제1 방향전환롤러(410)를 지나는 필름(10)의 이송방향과 제2 방향전환롤러(420)를 지나는 필름(10)의 이송방향이 서로 반대방향이 되면, 상기 언급한 바와 같이 제1 절단수단(500)과 제2 절단수단(600)을 이용하여 필름(10)을 절단하고 연결하였을 때, 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)에 감겨지는 필름(10)이 작업대(300)를 지나지 아니하게 되므로, 제1 방향전환롤러(410)를 지나는 필름(10)의 이송방향과 제2 방향전환롤러(420)를 지나는 필름(10)의 이송방향은 동일한 방향을 향하도록 설정되어야 할 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 필름 공급장치를 이용하여 필름(10)을 공급하는 과정을 순차적으로 설명한다.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 의한 필름 공급장치의 사용예를 도시하는 측면도이다.
본 발명에 의한 필름 공급방법으로 필름(10)을 공급하고자 하는 경우에는, 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한 필름 공급장치를 마련한 후, 제1 권취롤러(100)에 감겨진 필름(10)이 작업대(300)를 지나 제2 권취롤러(200)에 감겨지도록 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)를 회전시키다가, 제1 권취롤러(100)에 감겨진 필름(10)이 사전에 설정된 양만큼 풀어지면 즉, 제1 권취롤러(100)에 감겨져 있던 필름(10)이 대부분 제2 권취롤러(200) 측으로 옮겨지게 되면, 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)를 정지시킨다.
제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)가 정지되면 제1 절단수단(500)과 제2 절단수단(600)을 이용하여 필름(10)을 절단한다. 필름(10)을 절단하는 과정에서 필름(10)이 흔들리거나 움직이지 아니하도록, 도 4의 확대도에 도시된 바와 같이 한 쌍의 고정바(520)를 하강시켜 필름(10)을 베이스블록(510) 상에 밀착시키고, 진공펌프(550)를 가동시켜 진공홀(514) 내부에 진공압을 발생시킴으로써 진공홀(514) 상측의 필름(10)을 진공홀(514)에 흡착시킨 후, 절단날(540)을 하강시켜 필름(10)을 절단한다. 제1 절단수단(500) 및 제2 절단수단(600)에 의해 필름(10)이 절단되면, 도 5에 도시된 바와 같이 제1 권취롤러(100)에 연결된 필름(10)의 끝단을 상기 작업대(300)를 지나는 필름(10)의 양단 중 상기 제2 절단수단(600)에 의해 절단된 끝단(도 5에서는 작업대(300)를 지나는 필름(10)의 우측단)에 연결하고 제2 권취롤러(200)에 연결된 필름(10)의 끝단을 작업대(300)를 지나는 필름(10)의 양단 중 제2 절단수단(600)에 의해 절단된 끝단(도 5에서는 작업대(300)를 지나는 필름(10)의 좌측단)에 연결한다.
이때 제1 절단수단(500)은, 작업대(300)를 지나는 필름(10)을 베이스블록(510)으로 가압하는 고정바(520)(도 5에서는 좌측 고정바(520))는 필름(10)을 하향 가압하는 상태로 그대로 유지되고, 제1 권취롤러(100)와 연결된 필름(10)을 베이스블록(510)으로 가압하는 고정바(520)(도 5에서는 우측 고정바(520))는 상향으로 이동되어 제1 권취롤러(100)와 연결된 필름(10)이 빠져 나갈 수 있도록 동작된다. 마찬가지로 제2 절단수단(600)은, 작업대(300)를 지나는 필름(10)을 베이스블록(610)으로 가압하는 고정바(620)(도 5에서는 우측 고정바(620))는 필름(10)을 하향 가압하는 상태로 그대로 유지되고, 제2 권취롤러(200)와 연결된 필름(10)을 베이스블록(610)으로 가압하는 고정바(620)(도 5에서는 좌측 고정바(620))는 상향으로 이동되어 제2 권취롤러(200)와 연결된 필름(10)이 빠져 나갈 수 있도록 동작된다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이 제1 권취롤러(100)에 연결된 필름(10)의 끝단을 제2 절단수단(600) 측으로 최대한 이동시켰을 때, 제1 권취롤러(100)에 연결된 필름(10)의 끝단이 제2 절단수단(600)에 물려 있는 필름(10)의 끝단까지 이르지 못하면(즉, 제1 권취롤러(100)로부터 풀어진 필름(10)의 길이가 짧으면) 필름(10)이 풀어지도록 제1 권취롤러(100)를 회전시켜야 하고, 제1 권취롤러(100)에 연결된 필름(10)의 끝단이 제2 절단수단(600)에 물려 있는 필름(10)의 끝단을 지나게 되면(즉, 제1 권취롤러(100)로부터 풀어진 필름(10)의 길이가 길면) 필름(10)이 감겨지도록 제1 권취롤러(100)를 회전시켜야 한다는 번거로움이 있다. 마찬가지로, 제2 권취롤러(200)에 연결된 필름(10)의 끝단을 제1 절단수단(500) 측으로 최대한 이동시켰을 때, 제2 권취롤러(200)에 연결된 필름(10)의 끝단이 제1 절단수단(500)에 물려 있는 필름(10)의 끝단에 정확히 일치되지 아니하면 제2 권취롤러(200)를 추가적으로 회전시켜 필름(10)을 풀거나 감아야 한다는 번거로움이 발생된다.
따라서 본 발명에 의한 필름 공급장치는, 제1 절단수단(500) 및 제2 절단수단(600)에 의해 필름(10)이 절단되었을 때 상기 필름(10)의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러(100)와 가장 가까운 제1 방향전환롤러(410)(본 실시예에서는 하측에 위치하는 제1 방향전환롤러(410))와 상기 제1 절단수단(500)의 절단지점까지의 필름(10) 경로 거리는, 상기 필름(10)의 이송경로 상으로 상기 제2 권취롤러(200)와 가장 가까운 제2 방향전환롤러(420)(본 실시예에서는 상측에 위치하는 제2 방향전환롤러(420))와 상기 제2 절단수단(600)의 절단지점까지의 필름(10) 경로 거리와 동일하게 설정되어, 제1 권취롤러(100)에 연결된 필름(10)의 끝단을 제2 절단수단(600) 측으로 최대한 이동시켰을 때 제1 권취롤러(100)에 연결된 필름(10)의 끝단이 제2 절단수단(600)에 물려 있는 필름(10)의 끝단에 정확히 일치되고, 제2 권취롤러(200)에 연결된 필름(10)의 끝단을 제1 절단수단(500) 측으로 최대한 이동시켰을 때 제2 권취롤러(200)에 연결된 필름(10)의 끝단이 제1 절단수단(500)에 물려 있는 필름(10)의 끝단에 정확히 일치되도록 구성됨이 바람직하다.
한편, 제1 절단수단(500) 및 제2 절단수단(600)에 의해 절단된 필름(10)의 끝단을 연결하는 방법으로는 별도의 접착테이프를 덧붙이거나 접착제를 이용하여 필름(10)의 끝단을 직접 연결하는 등 여러 가지 방법이 활용될 수 있다.
상기 언급한 바와 같이 제1 권취롤러(100)와 연결된 필름(10)의 끝단이 제2 절단수단(600)에 물려있는 필름(10)의 끝단에 연결되고 제2 권취롤러(200)와 연결된 필름(10)의 끝단이 제1 절단수단(500)에 물려있는 필름(10)의 끝단에 연결되면, 도 6에 도시된 바와 같이 제1 권취롤러(100)에 감겨진 필름(10)은 작업대(300)의 배출측(본 실시예에서는 작업대(300)의 우측)을 향하게 되고 제2 권취롤러(200)에 감겨진 필름(10)은 작업대(300)의 유입측(본 실시예에서는 작업대(300)의 좌측)을 향하게 된다. 따라서 도 6에 도시된 상태에서 제1 권취롤러(100)가 시계방향으로 회전되고 제2 권취롤러(200)가 반시계방향을 회전되면 즉, 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)가 도 2의 경우와 반대로 회전되면, 제2 권취롤러(200)에 감겨져 있던 필름(10)은 작업대(300)로 공급되고, 작업대(300)를 지난 필름(10)은 제1 권취롤러(100)에 감겨지게 된다.
이와 같이 본 발명에 의한 필름 공급장치 및 필름 공급방법을 이용하면, 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)를 바꾸어 장착하지 아니하고서도 제1 권취롤러(100)에 감겨진 필름(10)을 작업대(300)로 공급하거나 제2 권취롤러(200)에 감겨진 필름(10)을 작업대(300)로 공급할 수 있다는 장점이 있다. 물론, 본 발명에 의한 필름 공급장치 및 필름 공급방법을 이용하면 제1 권취롤러(100)에 감겨진 필름(10)이 작업대(300)로 공급되는 경우나 제2 권취롤러(200)에 감겨진 필름(10)이 작업대(300)로 공급되는 경우 모두 필름(10)의 이송방향은 동일한 방향(본 실시예에서는 좌측에서 우측을 향하는 방향)으로 유지되는바, 작업대(300) 상에서 수행되는 가공작업의 방향성은 동일하게 유지될 수 있다.
한편, 제2 권취롤러(200)에 감겨진 필름(10)이 사전에 설정된 양만큼 풀어져 작업대(300)를 거친 후 제1 권취롤러(100)에 감겨지게 되면, 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)를 정지시키고 제1 절단수단(500) 및 제2 절단수단(600)을 이용하여 상기 필름(10)을 절단한다. 이때 제1 절단수단(500) 및 제2 절단수단(600)을 이용하여 필름(10)이 절단되는 과정은 도 4를 참조하여 설명한 필름(10) 절단과정과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 필름(10)의 절단이 완료되면, 제1 권취롤러(100)에 연결된 필름(10)의 끝단을 작업대(300)를 지나는 필름(10)의 양단 중 제1 절단수단(500)에 의해 절단된 끝단에 연결하고, 제2 권취롤러(200)에 연결된 필름(10)의 끝단을 작업대(300)를 지나는 필름(10)의 양단 중 상기 제2 절단수단(600)에 의해 절단된 끝단에 연결하여, 도 2에 도시된 상태로 복귀시킨다. 도 2에 도시된 상태로 복귀되면, 제1 권취롤러(100)를 반시계방향으로 회전시키고 제2 권취롤러(200)를 시계방향으로 회전시킴으로써 제1 권취롤러(100)에 감겨진 필름(10)을 상기 작업대(300)로 공급한 후 제2 권취롤러(200)에 감겨지도록 할 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명에 의한 필름 공급장치 및 필름 공급방법을 이용하면, 제1 권취롤러(100)에 감겨진 필름(10)을 작업대(300)로 공급하는 과정과 제2 권취롤러(200)에 감겨진 필름(10)을 작업대(300)로 공급하는 과정을 교번으로 반복할 수 있는바, 제1 권취롤러(100) 및 제2 권취롤러(200)를 바꾸어 장착하는 교체작업 없이도 필름(10)을 수회에 걸쳐 반복 사용할 수 있다는 장점이 있다.
한편, 본 실시예에서는 제1 절단수단(500)이 제1 방향전환롤러(410)(더 명확하게는 작업대(300)와 가장 인접한 제1 방향전환롤러(410))와 작업대(300) 사이의 필름(10)을 절단하고 제2 절단수단(600)이 작업대(300)와 제2 방향전환롤러(420)(더 명확하게는 작업대(300)와 가장 인접한 제2 방향전환롤러(420)) 사이의 필름(10)을 절단하는 경우만을 설명하였으나, 상기 제1 절단수단(500)이 제1 권취롤러(100)와 제1 방향전환롤러(410)(더 명확하게는 제1 권취롤러(100)와 가장 인접한 제1 방향전환롤러(410)) 사이의 필름(10)을 절단하고 상기 제2 절단수단(600)이 제2 권취롤러(200)와 제2 방향전환롤러(420)(더 명확하게는 제2 권취롤러(200)와 가장 인접한 제2 방향전환롤러(420)) 사이의 필름(10)을 절단하도록 장착위치가 변경될 수 있다. 이와 같이 필름(10)의 절단 지점이 변경되더라도, 작업대(300)를 지나는 필름(10)의 양단 중 제2 권취롤러(200)를 향하는 측의 끝단을 제1 권취롤러(100)에 연결된 필름(10)의 끝단에 연결하고, 작업대(300)를 지나는 필름(10)의 양단 중 제1 권취롤러(100)를 향하는 측의 끝단을 제2 권취롤러(200)에 연결된 필름(10)의 끝단에 연결함으로써, 도 6에 도시된 상태로 필름(10)의 이송경로를 변경하고 제2 권취롤러(200)에 감겨진 필름(10)을 작업대(300) 측으로 공급할 수 있으므로, 이에 대한 동작 및 효과에 관한 상세한 설명은 생략한다. 물론, 상기와 같이 필름(10)의 절단 지점이 변경되는 경우에 있어서도, 제1 권취롤러(100)와 제2 권취롤러(200)를 회전시키지 아니하면서도 필름(10)의 이송경로가 변경되도록 필름(10)을 재연결할 수 있도록, 필름(10)의 이송경로 상으로 제1 권취롤러(100)와 가장 먼 제1 방향전환롤러(410)와 제1 절단수단(500)의 절단지점까지의 필름(10) 경로 거리는, 필름(10)의 이송경로 상으로 제2 권취롤러(200)와 가장 먼 제2 방향전환롤러(420)와 제2 절단수단(600)의 절단지점까지의 필름(10) 경로 거리와 동일하게 설정됨이 바람직하다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
10 : 필름 100 : 제1 권취롤러
200 : 제2 권취롤러 300 : 작업대
410 : 제1 방향전환롤러 420 : 제2 방향전환롤러
500 : 제1 절단수단 510 : 베이스블록
512 : 슬릿 514 : 슬릿
520 : 고정바 522 : 미끄럼방지부재
530 : 승강실린더 540 : 절단날
550 : 진공펌프 600 : 제2 절단수단
610 : 베이스블록 612 : 슬릿
614 : 슬릿 620 : 고정바
622 : 미끄럼방지부재 630 : 승강실린더
640 : 절단날 650 : 진공펌프

Claims (22)

  1. 필름이 작업대를 거쳐 지나도록 필름을 공급하는 필름 공급장치에 있어서,
    상기 작업대의 상측과 하측 중 어느 일측에 위치되며, 회전 방향에 따라 필름을 감거나 푸는 제1 권취롤러 및 제2 권취롤러;
    상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러 사이에 위치되며 상기 제1 권취롤러와 상기 작업대 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상하 방향으로 가이드하는 둘 이상의 제1 방향전환롤러;
    상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러 사이에 위치되며 상기 작업대와 상기 제2 권취롤러 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상기 제1 방향전환롤러에 의해 설정되는 필름 이송방향과 평행한 방향으로 가이드하는 제2 방향전환롤러;
    상기 필름의 이송경로 상으로 상기 작업대와 가장 가까운 제1 방향전환롤러와 상기 작업대 사이의 필름을 절단하는 제1 절단수단;
    상기 필름의 이송경로 상으로 상기 작업대와 가장 가까운 제2 방향전환롤러와 상기 작업대 사이의 필름을 절단하는 제2 절단수단;
    을 포함하며,
    상기 제1 절단수단과 제2 절단수단은,
    상기 필름이 상면으로 지나는 베이스블록과, 상기 필름의 이송경로를 가로지르도록 상기 베이스블록 상측에 위치되는 한 쌍의 고정바와, 상기 고정바가 상기 필름을 상기 베이스블록의 상면에 밀착시키거나 상기 필름으로부터 상향 이격되도록 상기 고정바를 승강시키는 승강수단과, 상기 한 쌍의 고정바 사이의 필름을 절단하는 절단날을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 공급장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러와 가장 가까운 제1 방향전환롤러와 상기 제1 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리는, 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제2 권취롤러와 가장 가까운 제2 방향전환롤러와 상기 제2 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리와 동일한 것을 특징으로 하는 필름 공급장치.
  3. 필름이 작업대를 거쳐 지나도록 필름을 공급하는 필름 공급장치에 있어서,
    상기 작업대의 상측과 하측 중 어느 일측에 위치되며, 회전 방향에 따라 필름을 감거나 푸는 제1 권취롤러 및 제2 권취롤러;
    상기 제1 권취롤러와 상기 작업대 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상하 방향으로 가이드하는 둘 이상의 제1 방향전환롤러;
    상기 작업대와 상기 제2 권취롤러 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상기 제1 방향전환롤러에 의해 설정되는 필름 이송방향과 평행한 방향으로 가이드하는 제2 방향전환롤러;
    상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러와 가장 가까운 제1 방향전환롤러와 상기 제1 권취롤러 사이의 필름을 절단하는 제1 절단수단;
    상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러와 가장 가까운 제2 방향전환롤러와 상기 권취롤러 사이의 필름을 절단하는 제2 절단수단;
    을 포함하며,
    상기 제1 절단수단과 제2 절단수단은,
    상기 필름이 상면으로 지나는 베이스블록과, 상기 필름의 이송경로를 가로지르도록 상기 베이스블록 상측에 위치되는 한 쌍의 고정바와, 상기 고정바가 상기 필름을 상기 베이스블록의 상면에 밀착시키거나 상기 필름으로부터 상향 이격되도록 상기 고정바를 승강시키는 승강수단과, 상기 한 쌍의 고정바 사이의 필름을 절단하는 절단날을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 공급장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러와 가장 먼 제1 방향전환롤러와 상기 제1 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리는, 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제2 권취롤러와 가장 먼 제2 방향전환롤러와 상기 제2 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리와 동일한 것을 특징으로 하는 필름 공급장치.
  5. 삭제
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 승강수단은 상기 고정바의 길이방향 양단을 각각 승강시킬 수 있도록 피스톤 끝단이 상기 고정바에 연결되는 4개의 승강실린더인 것을 특징으로 하는 필름 공급장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 승강실린더의 피스톤 끝단은, 상기 고정바의 길이방향과 직각을 이루는 방향의 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 상기 고정바에 힌지결합되는 것을 특징으로 하는 필름 공급장치.
  8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정바의 저면에는 미끄럼방지부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 필름 공급장치.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 고정바 사이의 상기 베이스블록 상면에는, 상기 절단날의 절단경로를 따라 슬릿이 형성되는 것을 특징으로 하는 필름 공급장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 베이스블록은, 상기 슬릿의 폭방향 좌우측에 복수 개의 진공홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 필름 공급장치.
  11. 필름이 작업대를 거쳐 지나도록 필름을 공급하는 방법에 있어서,
    상기 작업대 측으로 필름을 공급하기 위한 제1 권취롤러와, 상기 작업대를 지난 필름이 감겨지는 제2 권취롤러와, 상기 제1 권취롤러와 상기 작업대 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상하 방향으로 가이드하는 둘 이상의 제1 방향전환롤러와, 상기 작업대와 상기 제2 권취롤러 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상기 제1 방향전환롤러에 의해 설정되는 필름 이송방향과 평행한 방향으로 가이드하는 제2 방향전환롤러와, 상기 제1 방향전환롤러와 상기 작업대 사이의 필름을 절단하는 제1 절단수단과, 상기 작업대와 상기 제2 방향전환롤러 사이의 필름을 절단하는 제2 절단수단을 구비하는 필름 공급장치를 마련하는 제1 단계;
    상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제2 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제2 단계;
    상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 사전에 설정된 양만큼 풀어지면, 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 정지시키는 제3 단계;
    상기 제1 절단수단 및 제2 절단수단을 이용하여 상기 필름을 절단하는 제4 단계;
    상기 제1 권취롤러에 연결된 필름의 끝단을 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제2 절단수단에 의해 절단된 끝단에 연결하고, 상기 제2 권취롤러에 연결된 필름의 끝단을 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제2 절단수단에 의해 절단된 끝단에 연결하는 제5 단계;
    상기 제2 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제1 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제6 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제2 권취롤러에 감겨진 필름이 사전에 설정된 양만큼 풀어지면, 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 정지시키는 제7 단계;
    상기 제1 절단수단 및 제2 절단수단을 이용하여 상기 필름을 절단하는 제8 단계;
    상기 제1 권취롤러에 연결된 필름의 끝단을 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제1 절단수단에 의해 절단된 끝단에 연결하고, 상기 제2 권취롤러에 연결된 필름의 끝단을 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제2 절단수단에 의해 절단된 끝단에 연결하는 제9 단계;
    상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제2 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제10 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러와 가장 가까운 제1 방향전환롤러와 상기 제1 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리는, 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제2 권취롤러와 가장 가까운 제2 방향전환롤러와 상기 제2 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리와 동일한 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
  14. 필름이 작업대를 거쳐 지나도록 필름을 공급하는 방법에 있어서,
    상기 작업대 측으로 필름을 공급하기 위한 제1 권취롤러와, 상기 작업대를 지난 필름이 감겨지는 제2 권취롤러와, 상기 제1 권취롤러와 상기 작업대 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상하 방향으로 가이드하는 둘 이상의 제1 방향전환롤러와, 상기 작업대와 상기 제2 권취롤러 사이 일부 구간의 필름 이송방향을 상기 제1 방향전환롤러에 의해 설정되는 필름 이송방향과 평행한 방향으로 가이드하는 제2 방향전환롤러와, 상기 제1 권취롤러와 상기 제1 방향전환롤러 사이의 필름을 절단하는 제1 절단수단과, 상기 제2 방향전환롤러와 상기 제2 권취롤러 사이의 필름을 절단하는 제2 절단수단을 구비하는 필름 공급장치를 마련하는 제1 단계;
    상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제2 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제2 단계;
    상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 사전에 설정된 양만큼 풀어지면, 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 정지시키는 제3 단계;
    상기 제1 절단수단 및 제2 절단수단을 이용하여 상기 필름을 절단하는 제4 단계;
    상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제2 권취롤러를 향하는 측의 끝단을 상기 제1 권취롤러에 연결된 필름의 끝단에 연결하고, 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제1 권취롤러를 향하는 측의 끝단을 상기 제2 권취롤러에 연결된 필름의 끝단에 연결하는 제5 단계;
    상기 제2 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제1 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제6 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제2 권취롤러에 감겨진 필름이 사전에 설정된 양만큼 풀어지면, 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 정지시키는 제7 단계;
    상기 제1 절단수단 및 제2 절단수단을 이용하여 상기 필름을 절단하는 제8 단계;
    상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제1 절단수단에 의해 절단된 끝단을 상기 제2 권취롤러에 연결된 필름의 끝단에 연결하고, 상기 작업대를 지나는 필름의 양단 중 상기 제2 절단수단에 의해 절단된 끝단을 상기 제1 권취롤러에 연결된 필름의 끝단에 연결하는 제9 단계;
    상기 제1 권취롤러에 감겨진 필름이 상기 작업대를 지나 상기 제2 권취롤러에 감겨지도록 상기 제1 권취롤러와 제2 권취롤러를 회전시키는 제10 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제1 권취롤러와 가장 먼 제1 방향전환롤러와 상기 제1 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리는, 상기 필름의 이송경로 상으로 상기 제2 권취롤러와 가장 먼 제2 방향전환롤러와 상기 제2 절단수단의 절단지점까지의 필름 경로 거리와 동일한 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
  17. 제11항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 절단수단과 제2 절단수단은, 상기 필름이 상면으로 지나는 베이스블록과, 상기 필름의 이송경로를 가로지르도록 상기 베이스블록 상측에 위치되는 한 쌍의 고정바와, 상기 고정바가 상기 필름을 상기 베이스블록의 상면에 밀착시키거나 상기 필름으로부터 상향 이격되도록 상기 고정바를 승강시키는 승강수단과, 상기 한 쌍의 고정바 사이의 필름을 절단하는 절단날을 포함하여,
    상기 제4 단계는, 상기 고정바를 이용하여 상기 필름을 상기 베이스블록의 상면에 밀착시킨 후, 상기 절단날을 이용하여 상기 필름을 절단하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 승강수단은 상기 고정바의 길이방향 양단을 각각 승강시킬 수 있도록 피스톤 끝단이 상기 고정바에 연결되는 4개의 승강실린더인 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 승강실린더의 피스톤 끝단은, 상기 고정바의 길이방향과 직각을 이루는 방향의 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 상기 고정바에 힌지결합되는 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 고정바의 저면에는 미끄럼방지부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
  21. 제17항에 있어서,
    상기 한 쌍의 고정바 사이의 상기 베이스블록 상면에는 상기 절단날의 절단경로를 따라 슬릿이 형성되어,
    상기 제4 단계는 상기 절단날의 끝단이 상기 슬릿의 내부로 인입됨으로써 상기 필름이 절단되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 베이스블록은 상기 슬릿의 폭방향 좌우측에 복수 개의 진공홀이 형성되어,
    상기 제4 단계는 상기 진공홀 내부에 진공압을 발생시켜 상기 진공홀의 상측에 위치하는 필름을 베이스블록의 상면에 흡착시킨 후 상기 필름을 절단하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 공급방법.
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