KR101008413B1 - 자동식 호떡 반죽 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동식 호떡 반죽 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 베이스(base)(110) 상에 설치된 구조 지지체(120)와, 반죽 이송 장치(200)와, 설탕 공급 장치(300)와, 반죽 커터 장치(400)와, 반죽 투척 장치(500)와, 케이스(130) 및 주 제어부(600)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자동식 호떡 반죽 제조장치(100)에 관한 것이다.

본 발명에 의하는 경우 비교적 간단하고 저렴한 구조로 조작자가 계속 조작할 필요가 없이, 미리 프로그래밍 되거나 설정된 절차 또는 사용자의 조작에 따라, 내부에 정량의 설탕이 삽입되고 상하가 밀봉되어 바로 조리할 수 있는 즉석식 호떡 반죽의 제조가 가능하다는 장점이 있다. 또한, 장치의 각 구성 요소에 밀가루 반죽이 점착되어 오작동이나 고장의 발생할 염려가 없으며, 반죽이 투입된 상태에서 작동에 의하지 않고 반죽이 노즐로 흘러나오는 문제점을 제거하였다.

또한, 적은 양의 반죽의 투입만으로도 작동이 가능하며, 반죽이 저장되고 이송되는 주요 구성 부분의 분해 및 결합이 대단히 용이하여 간단히 내부를 세척할 수 있으므로, 위생적인 즉석식 호떡 반죽의 제조가 가능하다는 장점이 있다.

한편, 작동의 주요부가 케이스 외부에 노출되어 작동의 주요 과정이 고객에게 관찰되어 질 수 있어 고객의 흥미 유발로 인한 고객 흡인의 효과도 아울러 가진다.

호떡, 반죽, 제빵, 즉석, 자동

Description

자동식 호떡 반죽 제조장치 {Automatic Instant Pan Cake Mechine}

본 발명은 자동식 호떡 반죽 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 베이스(base)(110)상에 설치된 구조 지지체(120)와, 반죽 이송 장치(200)와, 설탕 공급 장치(300)와, 반죽 커터 장치(400)와, 반죽 투척 장치(500)와, 케이스(130) 및 주 제어부(600)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자동식 호떡 반죽 제조장치(100)에 관한 것이다.

기존의 즉석 제빵기의 경우, 재료의 투입 등의 과정을 사용자가 직접 수동으로 조작하여야 하므로 빵의 제조 과정에서 조작자가 장치의 조작위치에서 항시 장치를 조작하고 제조 과정을 수행해야 하므로, 1인 점포와 같은 경우 장치 조작과 고객 응대, 주문 및 계산 과정 등을 수행하는 것이 극히 곤란하다는 문제점이 있었다.

또한, 도 1에 도시한 것과 같이, 밀가루 반죽의 공급을 위한 반죽 저장조(10)가 반죽 노즐(30)의 상부에 위치하여, 비교적 점도가 낮은 편인 호빵의 반죽 과 같은 경우, 반죽 이송용 스크류(screw)(20)가 정지하여 있는 상태에서도 반죽이 반죽 노즐(30)로 흘러나온다는 문제점이 있었다. 또한, 도 1에 도시한 바와 같이 반죽 저장조(10) 전체에 반죽 이송용 스크류(20)가 설치되어 있으므로, 원활한 작동을 위해서는 상기 반죽 저장조(10)에 어느 정도 이상의 반죽이 존재하여야 하므로, 소량의 반죽만 있는 경우 원활한 반죽 이송이 불가능 하다는 문제점이 있었다.

한편, 상기한 기존의 반죽 제조 장치의 경우 각 단계의 작동을 사용자가 일일이 조작 버튼을 조작하여 장치를 작동시켜야 하므로, 능숙한 사용자의 경우 오히려 장치를 이용하지 않고 직접 손으로 반죽을 제조하는 것이 더 신속할 수 있다는 문제점이 있었으며, 설탕의 투입 등의 다른 과정도 연동적으로 행하여 지는 자동화 장치의 부재로 인하여, 설탕이 투입된 상태에서 반죽의 상하를 완벽하게 봉입하는 등의 과정은 다시 사용자가 일일이 직접 수행하여야 하여, 자동화된 장치를 이용하여 반죽을 제조하는데 큰 효과를 기대하기 힘들다는 문제점이 있었다.

또한, 점착성이 있는 반죽의 특성상, 사용도중 특히 자동으로 반죽을 자르는 장치에 반죽이 점착되어 원활한 작동이 불가능하거나 장치의 고장이 빈번하게 발생한다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 기존의 호떡 반죽 제조 장치의 문제점을 해결하여, 비교적 간단하고 저렴한 구조로 조작자가 계속 조작할 필요가 없이, 미리 프로그래밍 되거나 설정된 절차 또는 사용자의 조작에 따라, 내부에 정량의 설탕이 삽입되고 상하가 밀봉되어 바로 조리할 수 있는 즉석식 호떡 반죽의 제조가 가능하도록 하는 것을 그 과제로 한다.

또한, 장치의 각 구성 요소에 밀가루 반죽이 점착되어 오작동이나 고장의 발생할 염려가 없으며, 반죽이 투입된 상태에서 작동에 의하지 않고 반죽이 노즐로 흘러나오는 문제점을 제거하는 것을 그 과제로 한다.

또한, 적은 양의 반죽의 투입만으로도 작동이 가능하며, 반죽이 저장되고 이송되는 주요 구성 부분의 분해 및 결합이 대단히 용이하여 간단히 내부를 세척할 수 있으므로, 위생적인 즉석식 호떡 반죽의 제조가 가능하도록 하는 것을 그 과제로 한다.

한편, 작동의 주요부가 케이스 외부에 노출되어 작동의 주요 과정이 고객에게 관찰되어 질 수 있어 고객의 흥미 유발로 인한 고객 흡인의 효과를 가지는 것을 그 과제로 한다.

상기한 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 베이스(base)(110)상에 설치된 구조 지지체(120)와, 상기 구조 지지체(120)의 상부에 설치되며 밀가루 반죽을 저장하는 반죽 호퍼(hopper)(210)와, 상기 반죽 호퍼(210)의 하부 반죽 배출부에 연결되며 수평으로 설치된 스크류 하우징(221) 내부에 설치되어 밀가루 반죽을 이송하는 스크류(220)와, 상기 스크류를 구동하는 스크류 구동 모터(230)와, 상기 스크류 하우징(221)의 후면을 막는 후면 커버(270)와, 상기 스크류 하우징(221)의 출구에 연결되며 상기 스크류(220)에 의해 이송된 반죽의 이동을 하방으로 유도하는 반죽 유도관과(250), 상기 반죽 유도관(250)의 출구에 연결된 반죽노즐(260)을 포함하여 구성되는 반죽 이송 장치(200)와, 상기 구조 지지체(120)의 전면 상부에 설치되며 설탕을 저장하는 설탕 호퍼(hopper)(310)와, 상기 설탕 호퍼(310)에서 공급되는 설탕을 정해진 량만큼 공급하는 설탕 정량 공급 수단(320)과, 상기 설탕 정량 공급 수단(320)을 구동하는 설탕 공급 모터((340)와, 상기 설탕 정량 공급 수단(320)에서 공급된 정량의 설탕을 상기 반죽 유도관(250)을 관통하여 상기 반죽 노즐(260)의 내부로 투입하면서 상기 반죽 노즐을(260) 통과하는 반죽이 소정 두께의 원통형으로 성형되도록 하는 설탕 유도관(350)을 포함하여 구성되는 설탕 공급 장치(300)와, 상기 구조 지지체(120)의 중앙부에 설치되며, 상기 반죽 노즐(260)에서 압출된 반죽을 좌우 양측에서 눌러 자르며 봉하는 2개의 커터(430)와, 상기 2개의 커터(430)를 좌우로 서로 벌어지거나 서로 접촉하도록 작동하는 커터 구동 수단(410)과, 상기 커터 구동 수단(410)을 구동하는 커터 구동 모터(420)를 포함하여 구성되는 반죽 커터 장치(400)와, 상기 베이스(110) 전면부에 설치되며, 상기 반죽 커터 장치(400)에서 잘려지며 내부에 정량의 설탕이 투입된 상태로 상하가 봉해진 반죽을 받는 컵(510)과, 상기 컵(510)에 연결된 암(arm)(520)과, 상기 암(520)에 연결된 상기 컵(510)을 조리위치로 이송한 후 뒤집어 상기 봉해진 반죽을 조리대에 투척한 후 다시 상기 커터(430)의 하부로 돌아오게 작동하는 반죽 이송 수단(530)과, 상기 반죽 이송 수단을 구동하는 반죽 이송 모터(540)를 포함하여 구성되는 반죽 투척 장치(500)와, 상기 베이스(110)의 상부에 상기 구조 지지체(120)를 감싸며 설치되되, 상기 반죽 투척 장치(500)가 외부로 노출되어 동작할 수 있도록 전면에 개구부가 형성된 케이스(130)와, 상기 케이스(130)의 내부에 위치하며, 전원부(610)에서 공급된 전원을 이용하여 조작 스위치(620)의 조작에 따라 또는 미리 프로그래밍 된 순서에 따라 상기 스크류 구동 모터(230), 설탕 공급 모터((340), 커터 구동 모터(420) 및 반죽 이송 모터(540)를 서로 연동하여 제어하는 주 제어부(600)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스크류 하우징(221)의 출구에 결합되며, 중심에 상기 스크류(220)의 회전축(222)을 지지하는 회전축 지지공(242)이 형성되어 있으며, 상기 회전축 지지공(242) 주위에 2개 이상의 반죽 압출공(241)이 형성되는 것을 특징으로 하는 스크류 하우징 커버(240)를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스크류 하우징 커버(240)에는 고정핀 공(243)이 형성되어 있으며, 이에 대응하는 상기 스크류 하우징(221)의 출구에도 고정핀 공(226)이 형성되며, 상기 각 고정핀 공(243,226)을 관통하여 삽입되는 고정핀(244)에 의하여 상기 스크류 하우징 커버(240)와 상기 스크류 하우징(221)의 출구를 쉽게 착탈가능하도록 결합하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스크류(220)와, 상기 스크류를 구동하는 스크류 구동 모터(230)는 스프로켓과 체인에 의해 구동력을 전달받는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스크류(220)의 후방에는 후면에 결합용 융기(224)가 형성된 격벽(223)이 형성되고, 상기 결합용 융기(224)에 대응하여 결합하는 결합체(225)가 상기 스프로켓에 연결되어 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 설탕 정량 공급 수단(320)은, 상면에 투입구(323)가 형성되어 있고, 중앙에 가이드 홀(322)이 형성되어 있는 가이드 블록(321)과, 상기 가이드 홀(322)를 통과하여 설치되며, 상하를 관통하는 정량 이송공(325)이 형성되어 있는 이송 블록(324)과, 상기 설탕 공급 모터((340)에 연결되어 상기 설탕 공급 모터(340)의 회전 운동을 상기 이송 블록(324)의 직진 왕복운동으로 변환하는 캠(326)과 회전판(327)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 설탕 정량 공급 수단(320)은, 상기 이송 블록(324)의 위치를 감지할 수 있으며 상기 주 제어부(600)에 연결된 이송 블록 위치 센서(330)를 더 포함하며, 상기 주 제어부(600)는 상기 이송 블록 위치 센서(330)에서 감지된 상기 이송 블록(324)의 위치에 따라 단속적으로 상기 설탕 정량 공급 수단(320)을 구동하는 기능을 더 가지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송 블록 위치 센서(330)는 상기 이송 블록에 설치된 센싱 바(sensing bar)(332)와 상기 이송 블록(324)이 최대한 후퇴한 경우 상기 센싱 바(332)에 의해 동작되는 스위치(331)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 반죽 커터 장치(400)의 상기 커터 구동 수단(410)은, 상기 커터 구동 모터(420)에 연결된 피니언 기어(411)와, 상기 피니언 기어(411)의 상면에 연결되는 상부 랙 기어(412)와, 상기 피니언 기어(411)의 하면에 연결되는 하부 랙 기어(413)와, 상기 상부 랙 기어(412)에 결합된 제 1 커터 부착대(415)와, 상기 하부 랙 기어(413)에 결합된 제 2 커터 부착대(416)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 커터(430)는 그 상면 절단부에 반원형의 함몰부(431)가 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 커터(430)는 그 내부에 반죽 부착 방지를 위한 히터(433)가 설치될 수 있는 히터 설치공(432)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 그 중심부에 상기 함볼부(431)보다 작은 반지름을 갖는 반원형의 개구부가 형성되어 있는 반죽 모음날(451)과, 상기 반죽 모음날(451)에 일 말단이 연결 되되고, 다른 말단에 나사산이 형성된 연결봉(452)과, 상기 연결봉이 통과할 수 있도록 구멍이 형성된 모음날 고정부(453)와, 상기 연결봉(452)과 동축으로 상기 반죽 모음날(451)과 상기 모음날 고정부(453) 사이에 설치된 스프링(454)과, 상기 나사산에 결합되어 상기 반죽 모음날(451)이 상기 커터(430)의 절단면에서 돌출된 정도를 조절할 수 있는 조절 볼트(455)를 포함하여 구성되는 반죽 모음 장치(450)가 상기 커터(430)의 상하에 각각 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 커터(430)의 전면부에는 반죽의 존재를 감지할 수 있으며 상기 주 제어부(600)와 연결된 적외선 센서(440)가 설치되며, 상기 주 제어부(600)는 상기 조작 스위치(620)의 조작에 의해 설정하거나 미리 프로그래밍된 량에 따라 상기 적외선 센서(440)에서 감지된 반죽의 존재시간을 이용하여 상기 반죽 커터 장치(400)의 작동 간격을 조절하여 반죽의 유출양을 조절할 수 있는 기능을 더 가지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 반죽 노즐(260)과 상기 설탕 유도관(350)은 테프론 재질로 제작되거나 표면이 테프론 코팅 처리되어 있으며, 상기 커터(430)의 표면은 테프론 코팅 처리가 되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 케이스(130)의 표면에는 상기 주 제어부(600)에 연결되며, 작동 상태를 표시할 수 있는 디스플레이(630)가 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 디스플레이(630)는 표시등으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 베이스(110)의 하면 각 모서리에는 수평 조절을 위한 수평 조절 장치(111)가 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하는 경우 비교적 간단하고 저렴한 구조로 조작자가 계속 조작할 필요가 없이, 미리 프로그래밍 되거나 설정된 절차 또는 사용자의 조작에 따라, 내부에 정량의 설탕이 삽입되고 상하가 밀봉되어 바로 조리할 수 있는 즉석식 호떡 반죽의 제조가 가능하다는 장점이 있다. 또한, 장치의 각 구성 요소에 밀가루 반죽이 점착되어 오작동이나 고장의 발생할 염려가 없으며, 반죽이 투입된 상태에서 작동에 의하지 않고 반죽이 노즐로 흘러나오는 문제점을 제거할 수 있다는 효과가 있다.

또한, 적은 양의 반죽의 투입만으로도 작동이 가능하며, 반죽이 저장되고 이송되는 주요 구성 부분의 분해 및 결합이 대단히 용이하여 간단히 내부를 세척할 수 있으므로, 위생적인 즉석식 호떡 반죽의 제조가 가능하다는 장점이 있다.

한편, 작동의 주요부가 케이스 외부에 노출되어 작동의 주요 과정이 고객에 게 관찰되어 질 수 있어 고객의 흥미 유발로 인한 고객 흡인의 효과도 아울러 가진다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 자동식 호떡 반죽 제조장치를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

본 발명은 도 3 및 도 4에 도시한 것과 같이 크게 베이스(base)(110), 구조 지지체(120), 케이스(130), 반죽 이송 장치(200), 설탕 공급 장치(300), 반죽 커터 장치(400), 반죽 투척 장치(500) 및 주 제어부(600)를 포함하여 구성된다.

먼저, 베이스(110)에 관하여 설명한다. 상기 베이스(110)는 도 3 및 도 4에 도시한 것과 같이 장치의 저면을 이루는 기능을 가지며, 그 상부에는 후술할 각 설치 구성요소들을 지지하는 구조 지지체(120)가 설치되어 있다. 이 경우, 상기 베이스(110)의 하면 각 모서리에는 도 3 및 도 4에 도시한 것과 같이 본 발명의 자동식 호떡 반죽 제조장치(100)의 원활하고 안정적인 e작동을 위하여 수평 조절을 위한 수평 조절 장치(111)가 설치되는 것이 바람직하다. 한편, 상기 베이스(110)의 상부에는, 상기 구조 지지체(120)를 감싸며 설치되되, 후술할 반죽 투척 장치(500)가 외부로 노출되어 동작할 수 있도록 전면에 개구부가 형성된 케이스(130)가 설치된다. 상기 케이스(130)는 일체로 성형 될 수도 있으나, 장치의 유지/관리와 반죽 및 설탕의 원활한 공급을 위하여 상부가 분리될 수 있도록 하는 것이 바람직하다,

다음으로, 반죽 이송 장치(200)에 관하여 설명한다. 상기 반죽 이송 장치(200)는 도 3 및 도 4에 도시한 것과 같이, 상기 구조 지지체(120)의 상부에 설치되며 밀가루 반죽을 저장하는 반죽 호퍼(hopper)(210)와, 상기 반죽 호퍼(210)의 하부 반죽 배출부에 연결되며 수평으로 설치된 스크류 하우징(221) 내부에 설치되어 밀가루 반죽을 이송하는 스크류(220)와, 상기 스크류를 구동하는 스크류 구동 모터(230)와, 상기 스크류 하우징(221)의 후면을 막는 후면 커버(270)와, 상기 스크류 하우징(221)의 출구에 연결되며 상기 스크류(220)에 의해 이송된 반죽의 이동을 하방으로 유도하는 반죽 유도관과(250), 상기 반죽 유도관(250)의 출구에 연결된 반죽노즐(260)을 포함하여 구성된다.

한편, 상기 반죽 이송 장치(200)는 상기 스크류(220)의 더욱 확실한 지지와 작동을 위해 도 6에 도시한 것과 같이, 상기 스크류 하우징(221)의 출구에 결합되며, 중심에 상기 스크류(220)의 회전축(222)을 지지하는 회전축 지지공(242)이 형성되어 있으며, 압출되는 반죽이 더욱 찰지고 점도를 가지도록 하기 위하여 상기 회전축 지지공(242) 주위에 2개 이상의 반죽 압출공(241)이 형성되는 것을 특징으 로 하는 스크류 하우징 커버(240)를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기한 스크류(220), 스크류 하우징(221)의 내부 등의 세척이나 관리를 용이하게 하기 위하여, 도 4 및 도 6에 도시한 것과 같이, 상기 스크류 하우징 커버(240)에는 고정핀 공(243)이 형성되어 있으며, 이에 대응하는 상기 스크류 하우징(221)의 출구에도 고정핀 공(226)이 형성되며, 상기 각 고정핀 공(243,226)을 관통하여 삽입되는 고정핀(244)에 의하여 상기 스크류 하우징 커버(240)와 상기 스크류 하우징(221)의 출구를 쉽게 착탈 가능하도록 결합하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 스크류(220)와, 상기 스크류(220)를 구동하는 스크류 구동 모터(230)를 결합하여 구동하는 방법으로는 여러 가지의 기구가 사용가능하나, 도 6에 도시한 것과 같이 상기 스크류(220)와, 상기 스크류를 구동하는 스크류 구동 모터(230)는 스프로켓과 체인에 의해 구동력을 전달받는 것이 작동환경의 변화에 대응하고 단순한 구조로 유지 보수에 편리하다는 측면에서 바람직하다. 또한, 상기 스크류(220)의 후방에는 도 6에 도시한 것과 같이 후면에 결합용 융기(224)가 형성된 격벽(223)이 형성되고, 상기 결합용 융기(224)에 대응하여 결합하는 결합체(225)가 상기 스프로켓에 연결되어 구성되도록 하여, 상기 스크류(220)를 구동하는 장치에 영향을 주지 않고 손쉽게 상기 스크류(220)를 상기 스크류 하우징(221)에서 분리하여 물을 이용한 세척 등이 가능하도록 하는 것이 바람직하다.

다음으로, 설탕 공급 장치(300)에 관하여 설명한다. 상기 설탕 공급 장치(300)는 도 3 및 도 4에 도시한 것과 같이, 상기 구조 지지체(120)의 전면 상부에 설치되며 설탕을 저장하는 설탕 호퍼(hopper)(310)와, 상기 설탕 호퍼(310)에서 공급되는 설탕을 정해진 량만큼 공급하는 설탕 정량 공급 수단(320)과, 상기 설탕 정량 공급 수단(320)을 구동하는 설탕 공급 모터((340)가 포함되어 구성된다. 또한, 상기 설탕 정량 공급 수단(320)에서 공급된 정량의 설탕을 상기 반죽 유도관(250)을 관통하여 상기 반죽 노즐(260)의 내부로 투입하면서 상기 반죽 노즐을(260) 통과하는 반죽이 소정 두께의 원통형으로 성형되도록 하는 설탕 유도관(350)을 더 포함하여 구성된다.

한편, 상기 설탕 정량 공급 수단(320)의 일 실시 예로는, 도 7 및 도 8에 도시한 것과 같이 상면에 투입구(323)가 형성되어 있고, 중앙에 가이드 홀(322)이 형성되어 있는 가이드 블록(321)과, 상기 가이드 홀(322)를 통과하여 설치되며, 상하를 관통하는 정량 이송공(325)이 형성되어 있는 이송 블록(324)과, 상기 설탕 공급 모터((340)에 연결되어 상기 설탕 공급 모터(340)의 회전 운동을 상기 이송 블록(324)의 직진 왕복운동으로 변환하는 캠(326)과 회전판(327)을 포함하여 구성되는 장치가 가능하다. 상기 투입구(323)는 도 7 및 도 8에 도시한 것과 같이 상기 설탕 호퍼(310)의 설탕 배출구 직하방에 접촉하여 위치하며, 상기 설탕 호퍼(310)에서 투하된 설탕은, 상기 투입구(323)를 통과하여 도 8의 상면에 도시한 것과 같이 상기 이송 블록(324)이 최대 후퇴위치에 와 있는 경우 상기 이송 블록(324)의 정량 이송공(325)이 가득 차는 정량까지만 상기 정량 이송공(325)에 저장된다. 이후, 도 8의 하면에 도시한 것과 같이 상기 이송 블록(324)이 최대 전진위치까지 전진하는 경우 상기 정량 이송공(325)에 저장된 정량의 설탕이 상기 설탕 유도관(350)을 통하여 투입된다.

이 경우, 상기 설탕 정량 공급 수단(320)은, 상기 이송 블록(324)의 위치를 감지할 수 있으며 상기 주 제어부(600)에 연결된 이송 블록 위치 센서(330)를 더 포함하여 구성되도록 하여, 후술할 주 제어부(600)가 상기 이송 블록 위치 센서(330)에서 감지된 상기 이송 블록(324)의 위치에 따라 단속적으로 상기 설탕 정량 공급 수단(320)을 구동하는 기능을 더 가지도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 상기 이송 블록 위치 센서(330)로는 여러 가지 센서나 기구가 사용가능한데, 그 일 실시 예로서 도 7 및 도 8에 도시한 것과 같이 상기 이송 블록에 설치된 센싱 바(sensing bar)(332)와 상기 이송 블록(324)이 최대한 후퇴한 경우 상기 센싱 바(332)에 의해 동작되는 스위치(331)로 구성되는 것과 같이 단순한 구조의 장치를 사용하는 것도 가능하다. 즉, 이 경우 센서에서 측정하게 되는 것은 도 8의 상부에 도시한 것과 같이 상기 이송 블록(324)이 최대로 후퇴한 위치에 위치하는 경우로, 이 위치에서 후술할 반죽 커터 장치의 작동에 연동하여 1회의 정량 설탕 공급이 시작되고 종료되며, 다음 작동까지 대기하기 위하여 상기 이송 블록(324)이 정지하여 있어야 하기 대문이다.

다음으로, 반죽 커터 장치(400)에 관하여 설명한다. 상기 반죽 커터 장 치(400)는 도 3 및 도 4에 도시한 것과 같이 상기 구조 지지체(120)의 중앙부에 설치되며, 상기 반죽 노즐(260)에서 압출된 반죽을 좌우 양측에서 눌러 자르며 봉하는 2개의 커터(430)와, 상기 2개의 커터(430)를 좌우로 서로 벌어지거나 서로 접촉하도록 작동하는 커터 구동 수단(410)과, 상기 커터 구동 수단(410)을 구동하는 커터 구동 모터(420)를 포함하여 구성된다. 이러한 상기 반죽 커터 장치(400)의 상기 커터 구동 수단(410)으로는 여러 가지 구조를 가지는 것이 가능하지만, 그 일 실시 예로 도 9에 도시한 것과 같이, 상기 커터 구동 수단(410)은 상기 커터 구동 모터(420)에 연결된 피니언 기어(411)와, 상기 피니언 기어(411)의 상면에 연결되는 상부 랙 기어(412)와, 상기 피니언 기어(411)의 하면에 연결되는 하부 랙 기어(413)와, 상기 상부 랙 기어(412)에 결합된 제 1 커터 부착대(415)와, 상기 하부 랙 기어(413)에 결합된 제 2 커터 부착대(416)를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 커터(430)는 원통형 반죽을 절단하는 경우, 절단되는 과정에서 부드럽게 원통형 반죽의 절단부가 말려 들어가며 서로 봉합되도록, 도 9에 도시한 것과 같이 그 상면 절단부에 반원형의 함몰부(431)가 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 적정 온도로 가열된 표면에는 수분을 포함한 반죽이 잘 들러붙지 않는다는 성질을 이용하여 상기 커터(430)의 표면과 작동부에 반죽이 점착되는 것을 방지하기 위하여, 상기 커터(430)는 도 9에 도시한 것과 같이 그 내부에 반죽 부착 방지를 위한 히터(433)가 설치될 수 있는 히터 설치공(432)이 형성되도록 하는 것이 바 람직하다. 또한, 상기한 다른 구성요소에서 발생할 수 있는 반죽의 점착을 방지하기 위하여, 상기 반죽 노즐(260)과 상기 설탕 유도관(350)은 테프론 재질로 제작되거나 표면이 테프론 코팅 처리되어 있으며, 상기 커터(430)의 표면은 테프론 코팅 처리가 되어 있도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 커터(430)의 상하에는, 도 11에 도시한 것과 같이 그 중심부에 상기 함볼부(431)보다 작은 반지름을 갖는 반원형의 개구부(456)가 형성되어 있는 반죽 모음날(451)과, 상기 반죽 모음날(451)에 일 말단이 연결되되고, 다른 말단에 나사산이 형성된 연결봉(452)과, 상기 연결봉이 통과할 수 있도록 구멍이 형성된 모음날 고정부(453)와, 상기 연결봉(452)과 동축으로 상기 반죽 모음날(451)과 상기 모음날 고정부(453) 사이에 설치된 스프링(454)과, 상기 나사산에 결합되어 상기 반죽 모음날(451)이 상기 커터(430)의 절단면에서 돌출된 정도를 조절할 수 있는 조절 볼트(455)를 포함하여 구성되는 반죽 모음 장치(450)가 상기 커터(430)의 상하에 각각 설치되는 것이 바람직하다. 상기 반죽 모음날(451)의 전면부는 상기 커터(430)의 절단면보다 돌출되어 있어 상기 커터(430)가 반죽을 절단하기 전에 먼저 반죽을 모아준다. 일단 양쪽의 반죽 모음날(451)이 서로 접촉할 때까지 전진하여 반죽을 완전히 모아주고 나면, 상기 커터(430)가 계속 전진하여 반죽을 절단한다. 그 후 상기 커터(430)가 후퇴하면, 상기 스프링(454)에 의해 상기 반죽 모음날(451)은 원래의 돌출되어 있는 위치로 복귀한다. 한편, 상기 반죽 모음날(451)이 상기 커터(430)의 절단면서 돌출된 정도는, 작동 상태에 따라 상기 조절 볼트(455) 를 이용하여 조절하는 것이 가능하다. 이러한 상기 반죽 모음 장치(450)에 의하여, 상기 커터(430)가 반죽을 절단하기 전에 이송된 반죽을 절단 중심부로 모아주어 반죽의 형상이 동그랗게 형성되는 데 도움이 되며, 더욱 원활한 반죽의 절단이 가능하다.

다음으로, 반죽 투척 장치(500)에 관하여 설명한다. 상기 반죽 투척 장치(500)는 도 3 및 도 4에 도시한 것과 같이 상기 베이스(110) 전면부에 설치되며, 상기 반죽 커터 장치(400)에서 잘려져 내부에 정량의 설탕이 투입된 상태로 상하가 봉해진 반죽을 받는 컵(510)과, 상기 컵(510)에 연결된 암(arm)(520)과, 상기 암(520)에 연결된 상기 컵(510)을 도 5에 도시한 가열된 철판 등과 같은 조리위치로 이송한 후 뒤집어 상기 봉해진 반죽을 조리대에 투척한 후 다시 상기 커터(430)의 하부로 돌아오게 작동하는 반죽 이송 수단(530)과, 상기 반죽 이송 수단(530)을 구동하는 반죽 이송 모터(540)를 포함하여 구성된다. 상기 반죽 이동 수단(530)을 구성하는 방법으로는 상기 암(arm)(520)의 이동 위치에 따라 상기 암(arm)(520)을 회전시키는 캠 구조 또는 기어를 조합한 구조 또는 복수 개의 링크를 조합하는 기술 등 여러 가지가 있을 수 있으며, 이러한 기능을 가지며 작동하는 상기 반죽 이송 수단(530)을 구현하고 제작하는 기술은 본 발명이 속하는 기술 분야에서는 널리 알려지고 사용되는 공지의 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.

다음으로, 주 제어부(600)에 관하여 설명한다. 상기 주 제어부(600)는 도 4 에 도시한 것과 같이 상기 케이스(130)의 내부에 위치하며, 도 12에 도시한 것과 같이 전원부(610)에서 공급된 전원을 이용하여 조작 스위치(620)의 조작에 따라 또는 미리 프로그래밍 된 순서에 따라 상기 스크류 구동 모터(230), 설탕 공급 모터((340), 커터 구동 모터(420) 및 반죽 이송 모터(540)를 후술할 작동 과정에서와 같이 서로 연동하여 제어하는 기능을 가진다. 한편, 상기 커터(430)의 전면부에는 반죽의 존재를 감지할 수 있으며 상기 주 제어부(600)와 연결된 적외선 센서(440)가 설치되며, 상기 주 제어부(600)는 상기 조작 스위치(620)의 조작에 의해 설정하거나 미리 프로그래밍된 량에 따라 상기 적외선 센서(440)에서 감지된 반죽의 존재시간을 이용하여 상기 반죽 커터 장치(400)의 작동 간격을 조절하여 반죽의 유출양을 조절할 수 있는 기능을 더 가지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 케이스(130)의 표면에는 상기 주 제어부(600)에 연결되며, 작동 상태를 표시할 수 있는 디스플레이(630)가 설치되는 것이 바람직하며, 이러한 상기 디스플레이(630)는 간략한 구조를 가지고자 하는 경우 표시등으로 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 기능을 수행하는 상기 주 제어부(600)를 구성하는 방법은 마이크로 프로세서를 프로그래밍하는 방법 이외에 간단한 릴레이와 스위치 등을 이용하는 방법도 가능하다. 상기한 기능을 수행하는 상기 주 제어부(600)를 마이크로 프로세서나 전자/전기 소자를 이용하여 구성하는 방법은 본 발명이 속하는 기술 분야에서는 널리 알려지고 사용되는 공지의 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.

이하에서는, 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 작 동에 관하여 설명한다.

먼저, 반죽 호퍼(210)에는 밀가루 반죽을, 설탕 호퍼(310)에는 설탕을 공급한다. 그 이후에 주 제어부(600)의 제어에 의해 스크류 구동 모터(230)가 작동을 시작하여 스크류(220)를 구동하여 반죽을 이송하기 시작한다. 이 반죽은 스크류 하우징 커버(240)의 반죽 압출공(241)을 통과하며 점도가 더욱 상승하게 반죽이 되어, 반죽 유도관(250)을 통하여 반죽 노즐(260)을 통과한다. 이 경우, 반죽 노즐(260)의 내부에 설치된 설탕 유도관(350)에 의해 반죽은 반죽 노즐(260)과 설탕 유도관(350) 사이의 공간을 통해 압출되어 원통형의 형상을 가지게 된다. 이렇게 압출된 반죽의 존재가 적외선 센서(440)에 의해 반죽 노즐(260)출구 아래 커터(430) 하면에서 감지되기 시작하면, 주 제어부(600)는 반죽 커터 장치(400)를 작동시켜 제 1회째의 반죽을 잘라낸다. 이 과정에서 커터(430) 상면에 위치한 반죽의 하부는 도 10에 도시한 것과 같이 서로 오므려져 봉합된다. 이후, 주 제어부(600)는 커터(430)가 도 10에 도시한 것과 같이 서로 닿아있는 상태를 유지하도록 하면서 설탕 공급 모터(340)를 구동시켜 설탕 정량 공급수단(320)에서 투입한 정량의 설탕이 설탕 유도관(350)을 따라 아랫면이 봉합된 반죽의 내부에 1회 투입되도록 한다.

이렇게 아랫면이 봉합된 반죽의 내부에 정량의 설탕이 투입되면, 주 제어부(600)는 다시 반죽 커터 장치(400)를 작동시켜 커터(430)가 서로 벌어지도록 한 여 반죽이 위에서 계속 공급되는 반죽에 의해 커터(430) 아래의 컵(510)에 담기도록 한다. 이후, 미리 설정하거나 조작한 양의 반죽이 공급되면 주 제어부(600)는 다시 반죽 커터 장치(400)를 작동시켜 커터(430)가 반죽을 잘라내도록 한다. 이 상태에서는 도 10에 도시한 것과 같이 내부에 정량의 설탕이 투입되고 아랫면이 봉합되어 컵(510)에 담겨있던 반죽의 윗부분이 커터(430)의 하면에 의해 마저 봉합되게 된다. 이렇게 내부에 정량의 설탕이 투입되고 상하가 모두 봉합되어 완성된 호떡용 반죽은 주 제어부(600)의 제어에 의해 반죽 이송 모터(540)가 구동되어 반죽 이송 수단(530)에 의해 도 5에 도시한 조리 위치로 이송된 후, 컵(510)이 직하방을 향하여 회전하면서 조리 위치로 떨어져 투하되게 된다. 그 이후 주 제어부(600)의 제어에 의해 반죽 이송 모터(540)가 구동되어 반죽 이송 수단(530)의 컵(510)이 다시 커터(430)의 직하방으로 복귀하여 자동 호떡 반죽 제조의 한 사이클이 완료된다.

도 1: 기존 발명의 일 실시 예에 의한 반죽 공급 장치의 모식도

도 2: 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 외관 사시도

도 3: 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 정면 구조도

도 4: 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 측면 구조도

도 5: 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 상면 구조도

도 6: 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 반죽 이송 장치 주요부 구성 결합도

도 7: 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 설탕 공급장치의 상면도

도 8: 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 설탕 공급장치의 작동 과정 모식도

도 9: 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 반죽 커터 장치의 구성 사시도

도 10: 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 반죽 커터 장치의 작동 모식도

도 11: 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 반죽 모음 장치가 설치된 경우의 반죽 커터 장치의 정면도

도 12: 본 발명의 일 실시 예에 의한 자동식 호떡 반죽 제조장치의 구성 블럭 다이어그램

<도면의 주요부에 사용된 기호의 설명>

100: 자동식 호떡 반죽 제조장치

110: 베이스(base) 111: 수평 조절 장치

120: 구조 지지체 130: 케이스

200: 반죽 이송 장치

210: 반죽 호퍼(hopper) 220: 스크류(Screw)

221: 스크류 하우징(screw housing)

222: 회전축 223: 격벽

224: 결합용 융기 225: 결합체

226: 고정핀 공

230: 스크류 구동 모터 240: 스크류 하우징 커버

241: 반죽 압출공 242: 회전축 지지공

243: 고정핀 공 244: 고정핀

250: 반죽 유도관 260: 반죽 노즐

270: 후면 커버

300: 설탕 공급 장치

310: 설탕 호퍼(hopper)

320: 설탕 정량 공급 수단

321: 가이드 블록 322: 가이드 홀

323: 투입구 324: 이송 블록

325: 정량 이송공 326: 캠(cam)

327: 회전판

330: 이송 블록 위치 센서

331: 스위치 332: 센싱 바(sensing bar)

340: 설탕 공급 모터 350: 설탕 유도관

400: 반죽 커터 장치

410: 커터 구동 수단

411: 피니언 기어 412: 상부 랙 기어

413: 하부 랙 기어 415: 제 1 커터 부착대

416: 제 2 커터 부착대

420: 커터 구동 모터

430: 커터 431: 함몰부

432: 히터 설치공 433: 히터

440: 적외선 센서

450: 반죽 모음 장치

500: 반죽 투척 장치

510: 컵(cup) 520: 암(arm)

530: 반죽 이송 수단 540: 반죽 이송 모터

600: 주 제어부 610: 전원부

620: 조작 스위치 630: 디스플레이

Claims (1)

1. 베이스(base)(110) 상에 설치된 구조 지지체(120);

   상기 구조 지지체(120)의 상부에 설치되며 밀가루 반죽을 저장하는 반죽 호퍼(hopper)(210)와, 상기 반죽 호퍼(210)의 하부 반죽 배출부에 연결되며 수평으로 설치된 스크류 하우징(screw housing)(221) 내부에 설치되어 밀가루 반죽을 이송하는 스크류(Screw)(220)와, 상기 스크류(220)를 구동하는 스크류 구동 모터(230)와, 상기 스크류 하우징(221)의 후면을 막는 후면 커버(270)와, 상기 스크류 하우징(221)의 출구에 연결되며 상기 스크류(220)에 의해 이송된 반죽의 이동을 하방으로 유도하는 반죽 유도관과(250), 상기 반죽 유도관(250)의 출구에 연결된 반죽노즐(nozzle)(260)을 포함하여 구성되는 반죽 이송 장치(200);

   상기 구조 지지체(120)의 전면 상부에 설치되며 설탕을 저장하는 설탕 호퍼(hopper)(310)와, 상기 설탕 호퍼(310)에서 공급되는 설탕을 정해진 량만큼 공급하는 설탕 정량 공급 수단(320)과, 상기 설탕 정량 공급 수단(320)을 구동하는 설탕 공급 모터((340)와, 상기 설탕 정량 공급 수단(320)에서 공급된 정량의 설탕을 상기 반죽 유도관(250)을 관통하여 상기 반죽 노즐(260)의 내부로 투입하면서 상기 반죽 노즐을(260) 통과하는 반죽이 소정 두께의 원통형으로 성형되도록 하는 설탕 유도관(350)을 포함하여 구성되는 설탕 공급 장치(300);

   상기 구조 지지체(120)의 중앙부에 설치되며, 상기 반죽 노즐(260)에서 압출된 반죽을 좌우 양측에서 눌러 자르며 봉하는 2개의 커터(430)와, 상기 2개의 커 터(430)를 좌우로 서로 벌어지거나 서로 접촉하도록 작동하는 커터 구동 수단(410)과, 상기 커터 구동 수단(410)을 구동하는 커터 구동 모터(420)를 포함하여 구성되는 반죽 커터 장치(400);

   상기 베이스(110) 전면부에 설치되며, 상기 반죽 커터 장치(400)에서 잘려져 내부에 정량의 설탕이 투입된 상태로 상하가 봉해진 반죽을 받는 컵(510)과, 상기 컵(510)에 연결된 암(arm)(520)과, 상기 암(520)에 연결된 상기 컵(510)을 조리위치로 이송한 후 뒤집어 상기 봉해진 반죽을 조리대에 투척한 후 다시 상기 커터(430)의 하부로 돌아오게 작동하는 반죽 이송 수단(530)과, 상기 반죽 이송 수단을 구동하는 반죽 이송 모터(540)를 포함하여 구성되는 반죽 투척 장치(500);

   상기 베이스(110)의 상부에 상기 구조 지지체(120)를 감싸며 설치되되, 상기 반죽 투척 장치(500)가 외부로 노출되어 동작할 수 있도록 전면에 개구부가 형성되며, 상기 반죽 호퍼(210)와 상기 설탕 호퍼(310)의 원활한 교체를 위하여 상기 반죽 호퍼(210)와 상기 설탕 호퍼(310)가 상면에 노출되는 케이스(130);

   상기 케이스(130)의 내부에 위치하며, 전원부(610)에서 공급된 전원을 이용하여 조작 스위치(620)의 조작에 따라 또는 미리 프로그래밍 된 순서에 따라 상기 스크류 구동 모터(230), 설탕 공급 모터((340), 커터 구동 모터(420) 및 반죽 이송 모터(540)를 서로 연동하여 제어하는 주 제어부(600); 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 자동식 호떡 반죽 제조장치(100).

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