KR200267387Y1 - 반죽물 자동 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 감식료가 첨가되는 반죽물을 성형할 수 있도록 한 반죽물 자동 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘트롤 박스에 구성된 조작버튼의 조작에 의하여 자동으로 감식료가 첨가된 반죽물이 성형되는 것으로서, 누구나 쉽고 편리하면서 일정한 모양의 반죽물을 성형하여 대량생산이 가능하고 제품의 단가를 낮출 수 있는 유용한 반죽물 자동 성형장치에 관한 것이다.

이를 위해 본 고안은, 반죽투입구(13)가 일측으로 구비된 반죽저장통(12)과 이 반죽저장통(12)에 저장된 반죽의 교반 및 하부 이송을 위한 나선형의 교반휠이 부착된 교반축(14)과 이 교반축(14)에 의하여 하부로 이송되는 반죽이 소정의 위치에 이송되도록 안내하여주는 착탈용 토출구(17)가 구비된 토출플랜지(16)와 이 토출플랜지(16)를 통하여 하부로 방출되는 반죽을 모터(M3) 구동으로 자동 절단시켜주는 절단칼(18)을 포함하는 반죽교반부(10)와, 이 반죽교반부(10)에 수용된 반죽을 교반하여 하측으로 이송하기 위한 교반축(14)에 동력을 전달하는 동력전달기어열(22)을 상호 연동시키기 위한 모터(M1)를 포함하는 동력발생부(20)와, 이 동력발생부(20)에 의하여 하부로 이송된 반죽에 감식료를 첨가시키기 위한 감식료를 저장하는 감식료호퍼(32)과 이 감식료호퍼(32)으로부터 공급받은 감식료를 수용하기위한 감식저장구(37)가 구비된 감식이송대(36)와 이 감식이송대(36)를 좌,우이동 조작되는 이송수단(34)과 이 이송수단(34)에 의해 이송된 감식료를 안전하게 하부로 이송시키는 이송관(38)이 구성된 감식이송부(34)를 포함하는 감식료투입부(30)와

이 감식료투입부(30)에 의하여 감식료가 첨가된 반죽을 소정의 위치로 이송시켜주는 반죽이송부(40)와, 이 반죽이송부(40)를 통하여 이송된 감식료가 첨가된 반죽을 눌러주는 누름부(50)로 구성된다.

Description

반죽물 자동 성형장치{Automatic paste manufacturing apparatus}

본 고안은 자동으로 감식료가 첨가되는 반죽물을 성형할 수 있도록 한 반죽물 자동 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘트롤 박스에 구성된 조작버튼의 조작에 의하여 자동으로 감식료가 첨가된 반죽물이 성형됨으로서, 위생적이면서 대량생산이 가능하여 제품의 단가를 낮출 수 있는 유용한 반죽물 자동 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 내부에 감식료가 첨가된 반죽물을 이용하여 만들어진 먹거리는 다양하나 그중 본 고안은 호떡을 중심으로 설명하면, 호떡이라 함은 밀가루 반죽물 안에 설탕 및 땅콩이 어우러진 감식료를 첨가하여 후라이팬에서 둥글넓적하게 구워낸 것으로, 길거리 노점상이나 분식집과 같은 곳에서 누구나 쉽게 접할 수 있는 간식중의 하나이다.

이러한 종래의 호떡 제조공정을 보면, 미리 만들어진 반죽물에서 일정한 량을 때어내어 중간부분에 손가락 등을 이용하여 눌러주워 만들어진 홈부에 설탕 및 땅콩등이 혼합된 감식료를 넣은 후 주위의 반죽물을 덮어주면 1차 호떡 반죽물 성형작업이 이루어지는 것이다.

그리고, 준비된 후라이팬의 위에 1차 성형된 호떡반죽물을 올려놓고 위에서 판재등을 이용하여 눌러주면 둥글넓적한 모양이 형성되고, 일정시간이 지나면 익혀지게 되어지는 것으로서 제작이 편하고 쉽게 접할 수 있다는 장점과 함께 즉석에서 시식할 수 있다는 장점으로 남녀노소 누구나 즐기는 간식의 일종인 것이다.

그러나 겨울과 같이 추운 날씨에 따끈한 간식을 많이 선호하여 소비자의 수요는 많으나, 종래와 같이 특별한 장치가 없어 모든 작업은 맨 손으로 수작업이 이루어지고 있는 실정이다.

상기와 같은 수작업을 보안하고저 선출원인 실용신안 출원 제 2001-36045 호와 같이 핸들조작에 의해 상호 연동되는 기어열에 형성된 교반휠이 반죽을 하방으로 방출시키면서, 간격조절휠에 의하여 감식료 투입구간에 의해 감식료를 투입하고 계속되는 회전에 의하여 반죽이 최종적으로 성형되면 칼등을 이용하여 반죽물을 절단하도록 구성되었다.

그러므로, 상기한 선출원의 경우 종래 완전 수작업을 탈피한 반자동 구성으로 어느 정도의 편리성은 있었으나, 이는 작업자가 일일이 핸들을 구동시켜야 하는 번거로움과 함께 반죽물의 인위적인 절단 및 성형된 감식료가 첨가된 반죽을 불판 위에 올려놓고 재차 성형하는 불편함이 있었다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 콘트롤조작 박스의 조작버튼에 의하여 자동으로 감식료가 첨가된 반죽물을 성형할 수 있도록하여 대량생산이 가능하고 제품의 단가를 낮추고 위생에 노출되는 것을 최대한 방지하도록 한 반죽물 자동장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 반죽물 자동 성형장치의 전체사시도;

도 2는 본 고안에 따른 반죽물 자동 성형장치의 측 단면도;

도 3은 본 고안에 따른 반죽교반부에서 반죽이 방출되는 상태의 발췌 측단면도;

도 4는 본 고안에 따른 반죽에 감식료가 첨가되는 발췌 측단면도;

도 5a와 5b는 본 고안에 따른 감식투입부에서 감식료가 첨가되는 상태의 발췌 측 단면도;

도 6은 본 고안에 따른 반죽받침대에 수용된 반죽이 성형되는 발췌 측 상태도;

도 7은 본 고안에 따른 스토퍼에 의하여 반죽받침대가 회동되는 상태도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명*

10 : 반죽교반부 12 : 반죽저장통

14 : 교반축 16 : 토출플랜지

18 : 절단부 20 : 동력발생부

22 : 동력전달기어열 30 : 감식투입부

32 : 감식료호퍼 34 : 이송수단

36 : 감식이송대 37 : 감식저장구

38 : 이송관 40 : 반죽이송부

42 : 반죽받침대 50 : 누름부

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 반죽물 자동 성형장치는, 반죽투입구가 일측으로 구비된 반죽저장통과, 이 반죽저장통에 저장된 반죽의 교반 및 하부 이송을 위한 나선형의 교반휠이 부착된 교반축과, 이 교반축에 의하여 하부로 이송되는 반죽이 소정의 위치에 이송되도록 안내하여주는 착탈용 토출구가 구비된 토출플랜지와, 상기 토출플랜지를 통하여 하부로 방출되는 반죽을 모터 구동으로 자동 절단시켜주는 절단부를 포함하는 반죽교반부와, 상기 반죽교반부에 수용된 반죽을 교반하여 하측으로 이송하기 위한 교반축에 동력을 전달하는 동력전달기어열을 상호 연동시키기 위한 모터를 포함하는 동력발생부와, 이 동력발생부에 의하여 하부로 이송된 반죽에 감식료를 첨가시키기 위한 감식료를 저장하는 감식저장통과, 이 감식저장통으로부터 공급받은 감식료를 수용하기위한 감식저장구가 구비되고 모터 구동에 의해 좌,우이동 조작되는 감식이송대와, 이 감식이송대에 의해 이송된 감식료를 안전하게 하부로 이송시키는 이송관이 구성된 감식이송부를 포함하는 감식료투입부와 이 감식료투입부에 의하여 감식료가 첨가된 반죽을 소정의 위치로 이송시켜주는 반죽이송부와 이 반죽이송부를 통하여 이송된 감식료가 첨가된 반죽을 눌러주는 누름부로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따르면 반죽이송부는 반죽교반부의 하단으로 이송된 일정량의 반죽을 수용하면서 감식투입부에 의하여 감식료가 첨가된 반죽이 성형되도록 도와주는 반죽받침대를 소정의 위치로 회동되도록 이송대가 부착된 모터와 이 모터에 의하여 소정의 위치로 이송되는 반죽받침대가 이송대를 중심으로 회동되어 내부에 수용 성형된 반죽을 방출할 수 있도록 안내하는 스토퍼로 구성됨이 바람직하다.

본 고안에 따르면 누름부는 반죽이송부에 의하여 이송된 반죽을 눌러주기 위한 상하 왕복운동을 하는 실린더에 의해 작동되도록 구성된 누름판으로 구성됨이 바람직하다.

이하 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 따른 반죽물 자동성형장치의 전체사시도이고, 도2는 본 고안에 따른 반죽물 자동성형장치의 측단면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 반죽교반부에서 반죽이 방출되는 상태의 발췌 측단면도로서, 반죽의 저장 및 교반하는 반죽교반부(10)는, 일측에 밀가루 반죽을 투입할 수 있는 반죽투입구(13)가 구비된 반죽저장통(12)과, 상기 반죽저장통(12)에 투입되어 저장된 반죽을 교반 및 하부 이송을 위한 나선형의 교반휠이 부착된 교반축(14)이 수용되며, 상기 교반축(14)에 의하여 하부로 이송된 반죽이 소정의 위치에 원할한 이송 및 안내하여주는 착탈용 토출구(17)가 구비된 토출플랜지(16)와, 상기 토출플랜지(16)를 통하여 하부로 방출된 반죽을 필요에 의하여 절단시, 모터(M3) 구동으로 자동 절단시켜주는 칼날이 형성된 절단칼(18)로 구성되어 있는 것이다.

또한, 동력발생부(20)는 모터(M1)와 상호 연동되어 구동되며, 상기 반죽교반부(10)에 수용된 반죽을 교반하여 하측으로 이송하기 위한 나선형의 교반휠이 부착된 교반축(14)에 회전력을 발생시키기 위해 결합된 동력전달기어열(22)로 구성되는 것이다.

한편, 도 4는 본 고안에 따른 반죽에 감식료가 첨가되는 발췌 측단면도로서, 상기 동력발생부(20)의 동력을 받아 회전력을 가진 교반축(14)에 의하여 하부로 이송된 반죽에 일정량의 감식료를 첨가시키기 위한 감식료투입부(30)는 감식료를 저장하는 감식료호퍼(32)와 상기 감식료호퍼(32)의 하단에 위치하며, 상기 감식료호퍼(32)로부터 공급받은 감식료를 하부의 반죽이 수용된 반죽받침대(42)까지 원할한 이송을 안내하는 이송관(38)에 전달시켜주는 감식이송부(34)로 구성되어 있는 것이다.

그리고, 도5a,5b는 본 고안에 따른 감식투입부에서 감식료가 첨가되는 상태의 발췌 측단면도로서, 상기 감식이송부(34)는 감식료호퍼(32)에서 자유낙하에 위해 공급받은 감식료가 저장되도록 감식저장구(37)를 가진 감식이송대(36)와, 상기 감식이송대(36)를 이송관(38)이 위치한 곳으로 이송시켜주는 이송수단(35)으로 구성된다.

또한, 상기 이송수단(35)은 도면에 도시한 바와같이 감식이송대(36)를 좌,우로 이송시켜주기 위한 수단으로서, 모터 구동을 이용한 랙과 피니언장치 뿐만 아니라 실린더를 이용한 피스톤을 이용할 수도 있으며, 다른 어떤 구성도 이송되는 것이면 이용가능 한 것이다.

한편, 도 6은 본 고안에 따른 반죽받침대에 수용된 반죽이 성형되는 상태도로서, 반죽이송부(40)의 반죽받침대(42)에는 콘트롤조작에 의하여 상기 반죽교반부(10)의 교반축(14)의 회전에 의하여 방출되는 반죽물을 수용하며, 일정량이 수용되면 감식료투입부(30)에 의하여 감식료가 첨가되고, 다시 반죽교반부(10)에 의하여 반죽이 방출된 후 토출플랜지(16)의 하단에 구비된 절단칼(18)로 반죽물을 전달시키면 감식료가 첨가된 반죽물이 반죽받침대(42)에 수용 형성되는 것이다.

또한, 상기 반죽물이 수용된 반죽받침대(42)에서 연장되는 안내봉(44)은 정,역회전을 하는 모터(M4)와 결합되어, 반죽받침대(42)를 반죽교반부(10)의 하단과 소정의 위치를 회동하면서 안내하는 것이다.

그리고, 도 7은 본 고안에 따른 스토퍼에 의하여 반죽받침대가 회동되는 상태도로서, 상기 반죽이송부(40)의 반죽받침대(42)가 소정의 위치로 이송시 별도로 구비된 스토퍼(46)에 반죽받침대(42)가 걸리면서 안내봉(44)을 중심으로 뒤집어지도록 회동되어 내부에 수용된 반죽물이 도시되지 않은 가열판과 같은 받침부재에 낙하되는 것이다.

한편, 상기 반죽받침대가 안내봉을 중심으로 회동하는 수단은, 도7에 도시한 바와같이 스토퍼(46)에 의한 수단말고도, 다른 어떤 구성에 의하여도 가능한 것으로 가령, 모터와 안내봉 사이에 캠구조를 구성하거나, 링크를 조합할 수도 있는 것이다.

또한, 누름부(50)는 상기 소정의 위치로 방출된 감식료가 첨가된 반죽물을 상하 왕복운동을 하는 실린더(S)의 작동에 의하여 반죽물을 눌러주는 누름판(52)이 구비되어 반죽물을 눌러주게 되는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 반죽교반부(10)의 반죽투입구(13)를 통해 반죽물을 투입하면 반죽저장통(12)에 반죽물이 수용되고, 콘트롤박스(도시하지않음)에 전원이 인가하면, 동력발생부(20)의 모터(M1)에서 발생된 동력이 상호 연동되도록 구성된 동력전달기어열(22)에 전달되어 지는 것이다.

이때, 상기 동력전달기어열(22)에 결합된 반죽교반부(10)의 교반축(14)에 회전력이 발생되고, 상기 교반축(14)에 형성된 나선형의 교반휠이 반죽저장통(12)내에 수용된 반죽물을 교반 및 하부로 이송시키게 된다.

그리고, 상기 반죽저장통(12)에서 하부로 이송되는 반죽물은, 토출구(17)를 통하여 토출플랜지(16)하단에 구비된 반죽받침대(42)에 수용되어지는 것이다.

또한, 시간타임이나 감지등의 센서(도시하지않음)에 의하여 반죽받침대(42)에 반죽물이 일정량 수용되면, 동력발생부(20)의 모터(M1)는 구동을 정지하고, 감식이송부(34)의 이송수단(35)이 작동을 시작하게 된다.

이때, 도5a,5b를 참조를 감식저장통(32)에 수용된 감식료들이 자유낙하에 의하여 감식저장구(37)에 수용된 상태로 감식이송대(36)는 감식이송부(34)의 이송수단(35)에 의하여 일측으로 이송되면서, 상기 감식이송대(36)에 의하여 감식저장통(32)의 하단을 단속하여 감식료의 자유낙하를 방지하는 것이다.

그리고, 일측으로 이송되는 감식이송대(36)는 일측에 구비된 이송관(38)과 감식저장구(37)가 일치하면서 감식료는 중공관인 이송관(38)의 내부를 타고 하부로 이송하여 반죽받침대(42)에 일부 수용된 반죽물에 첨가되는 것이다.

또한, 상기 일측으로 이송된 감식이송대(36)는 센서등에 의하여 역방향으로 되돌아가면서 단속되어진 감식저장통(32)의 하단과 감식저장구(37)가 일치되면서 감식료는 자유낙하를 통하여 채워지고, 다음 공정을 대기하게 되는 것이다.

한편, 반죽받침대(42)에 일부 수용된 반죽물에 감식료가 첨가되면 동력발생부(20)의 모터(M1)에 전원이 인가되고, 반죽물은 하부로 이송되게 되는 것이다.

이때, 상기 하부로 이송되는 반죽물은 반죽받침대(42)에 수용되어진 반죽물에 첨가된 감식료를 덮어 줄 수 있을 정도로 이송되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 일정량의 반죽물이 이송된 후 동력발생부(20)의 모터(M1)는 작동을 멈추고, 반죽교반부(10)의 토출플랜지(16) 하단에 구비된 모터(M3)가 작동하게됨으로서, 상기 모터(M3)와 상호 결합된 절단칼(18)의 회전에 의하여 토출플랜지(16)의 하단에 방출된 반죽물을 절단하게되며, 반죽받침대(42)에는 감식료가 첨가된 반죽물이 성형되는 것이다.

또한, 상기 반죽받침대(42)에 연장 형성된 안내봉(44)과 결합된 모터(M4)가작동을 시작하게 됨으로서, 반죽받침대(42)는 소정의 위치로 이송을 하고, 이때 별도로 구비된 스토퍼(46)에 의해 반죽받침대(42)는 안내봉(44)을 중심으로 회동하면서 내부에 수용된 반죽물을 외부로 방출하게 된다.

그리고, 상기 모터(M4)의 역회전에 의하여 역방향으로 이송되는 반죽받침대(42)는 재차 스토퍼(46)에 걸리면서 안내봉(44)을 중심으로 회동하면서, 다음공정을 위하여 토출플랜지(16)의 하단에 일치하게 되는 것이다.

이때, 상기 외부로 방출되는 반죽물이 얹혀지는 바닥면은 가열판등으로 구성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 바닥면에 얹혀진 반죽물은 승하강 작용하는 실린더(S)와 상호 결합된 누름판(52)이 위치한 곳에 일치하게 되므로 실린더(S)의 작동에 의하여 반죽물은 일차적으로 누름판(52)에 의하여 적당한 압력으로 눌러지게 된다.

그러므로, 상술한 바와 같이 별도로 구비된 콘트롤박스의 조작에 의하여 반죽물을 담고, 감식료를 첨가한 후 다시 반죽물을 담는 기능을 수행하며, 성형된 반죽물을 소정의 위치에서 눌러주므로서 반죽물 성형작업이 자동으로 이루워지므로 제작이 편하고 대량생산이 가능하여 판매단가를 낮출 수 있는 유용한 고안이 것이다.

이상과 같이 본 고안에 따르면 제작자는 단순히 콘트롤박스에 전원만 인가시키면 동력발생부를 통하여 발생된 동력에 의하여 쉽게 반죽물 성형품을 만들 수 있어, 대량생산이 가능하고 제조 단가 및 판매단가를 낮출 수 있는 제조성을 향상하였을 뿐 아니라 위생적으로 성형할 수 있어 수요자에게 신뢰감을 증가시킨 유용한 고안인 것이다.

또한, 수작업이 아닌 자동시스템에 의하여 위생적으로도 보장받을 수 있는 효과를 가지는 것이다.

비록 본 고안이 첨부된 도면과 같이 반죽물 성형장치에 관하여 설명하였을 지라도 본 고안의 반죽물 성형구조는 이에 한정하는 것이 아니라 하기의 청구범위 내에서 변경 가능한 것이다.

예컨대, 도시하지 않았지만 콘트롤박스에 시간타임을 주워 작동하거나, 필요에 의하면 무게센서나 작동센서 및 리미트스위치등을 이용하여 작동을 제어할 수 도 있는 것이다.

또한, 플랜지를 일정 구멍이 다수개 형성된 플랜지로 교체하였을 경우 우동 면발을 얻을 뿐 아니라, 다양한 모양을 가진 구멍이 형성된 플랜지로 교체하거나, 반죽물을 질게 하였을 경우에는 수제비 재료를 만들 수 있는 것이다.

Claims (3)

1. 반죽투입구(13)가 일측으로 구비된 반죽저장통(12)과, 상기 반죽저장통(12)에 저장된 반죽의 교반 및 하부 이송을 위한 나선형의 교반휠이 부착된 교반축(14)과, 상기 교반축(14)에 의하여 하부로 이송되는 반죽이 소정의 위치에 이송되도록 안내하여주는 착탈용 토출구(17)가 구비된 토출플랜지(16)와, 상기 토출플랜지(16)를 통하여 하부로 방출되는 반죽을 모터(M3) 구동으로 자동 절단시켜주는 절단칼(18)을 포함하는 반죽교반부(10)와;

   상기 반죽교반부(10)에 수용된 반죽을 교반하여 하측으로 이송하기 위한 교반축(14)에 동력을 전달하는 동력전달기어열(22)을 상호 연동시키기 위한 모터(M1)를 포함하는 동력발생부(20)와;

   상기 동력발생부(20)에 의하여 하부로 이송된 반죽에 감식료를 첨가시키기 위한 감식료를 저장하는 감식료호퍼(32)과, 상기 감식료호퍼(32)으로부터 공급받은 감식료를 수용하기위한 감식저장구(37)가 구비된 감식이송대(36)와, 상기 감식이송대(36)를 좌,우이동 조작되는 이송수단(34)과, 상기 이송수단(34)에 의해 이송된 감식료를 안전하게 하부로 이송시키는 이송관(38)이 구성된 감식이송부(34)를 포함하는 감식료투입부(30)와;

   상기 감식료투입부(30)에 의하여 감식료가 첨가된 반죽을 소정의 위치로 이송시켜주는 반죽이송부(40)와;

   상기 반죽이송부(40)를 통하여 이송된 감식료가 첨가된 반죽을 눌러주는 누름부(50)로 구성됨을 특징으로 하는 반죽물 자동 성형장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 반죽이송부(40)는 반죽교반부(10)의 하단으로 이송된 일정량의 반죽을 수용하면서 감식투입부(30)에 의하여 감식료가 첨가된 반죽이 성형되도록 도와주는 반죽받침대(42)를 소정의 위치에 회동되도록 안내봉(44)가 부착된 모터(M3)와,

   상기 모터(M3)에 의하여 소정의 위치로 이송되는 반죽받침대(42)가 안내봉(44)을 중심으로 회동되어 내부에 수용 성형된 반죽을 방출할 수 있도록 안내하는 스토퍼(46)를 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽물 자동 성형장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 누름부(50)는 반죽이송부(40)에 의하여 이송된 반죽을 눌러주기 위한 상하 왕복운동을 하는 실린더(S)에 의해 작동되도록 구성된 누름판(52)을 포함하는 것을 특징으로 하는 반죽물 자동 성형장치.