KR100988265B1 - 소꼬리구이의 제조방법 및 소꼬리구이 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소꼬리구이의 제조방법에 관한 것으로서, 소꼬리를 세척한 후, 물에 3~6시간 담그는 소꼬리 전처리단계(제1단계)와; 상기 제1단계에서 전처리된 소꼬리를 3~8mm의 두께로 절단하는 소꼬리 절단단계(제2단계)와; 간장, 설탕, 깨소금, 생강, 마늘, 참기름을 혼합하여 양념장을 제조하는 양념장 제조단계(제3단계)와; 상기 제3단계에서 제조한 양념장 5~15중량%와 백야초 효소 50~70중량%와 파인애플 20~40중량%를 혼합하여 소꼬리양념을 제조하는 소꼬리양념 제조단계(제4단계)와; 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.2~0.4의 비율로 혼합하여 숙성하는 혼합숙성단계(제5단계):및 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 굽는 굽는 단계(제6단계)로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기의 방법으로 제조된 소꼬리구이는 백야초 효소와 파인애플이 함유된 소꼬리양념이 소꼬리에 혼합되어 소꼬리의 질긴 육질이 연화되어 일반적으로 많이 식용하는 소갈비나 돼지갈비와 마찬가지로 구이로 먹기 알맞게 제조되었다.
또한, 본 발명에 따른 소꼬리구이의 제조방법 중 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 구움에 따라 상기 숯불에 있는 숯에서 나오는 원적외선으로 인해 맛이 훨씬 좋아지며, 일반 불에 굽는 것에 비해 숯으로 구움에 따라 잡냄새를 제거할 뿐 아니라, 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리의 겉과 속을 동시에 익혀주어 풍미 및 미감을 동시에 향상시킬 수 있다.
상기의 방법으로 제조된 소꼬리구이는 백야초 효소와 파인애플이 함유된 소꼬리양념이 소꼬리에 혼합되어 소꼬리의 질긴 육질이 연화되어 일반적으로 많이 식용하는 소갈비나 돼지갈비와 마찬가지로 구이로 먹기 알맞게 제조되었다.
또한, 본 발명에 따른 소꼬리구이의 제조방법 중 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 구움에 따라 상기 숯불에 있는 숯에서 나오는 원적외선으로 인해 맛이 훨씬 좋아지며, 일반 불에 굽는 것에 비해 숯으로 구움에 따라 잡냄새를 제거할 뿐 아니라, 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리의 겉과 속을 동시에 익혀주어 풍미 및 미감을 동시에 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 소꼬리구이의 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 소꼬리를 세척한 후, 물에 3~6시간 담그는 소꼬리 전처리단계(제1단계)와; 상기 제1단계에서 전처리된 소꼬리를 3~8mm의 두께로 절단하는 소꼬리 절단단계(제2단계)와; 간장, 설탕, 깨소금, 생강, 마늘, 참기름을 혼합하여 양념장을 제조하는 양념장 제조단계(제3단계)와; 상기 제3단계에서 제조한 양념장 5~15중량%와 백야초 효소 50~70중량%와 파인애플 20~40중량%를 혼합하여 소꼬리양념을 제조하는 소꼬리양념 제조단계(제4단계)와; 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.2~0.4의 비율로 혼합하여 숙성하는 혼합숙성단계(제5단계):및 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 굽는 굽는 단계(제6단계)로 이루어진 것이다.
상기의 방법으로 제조된 소꼬리구이는 백야초 효소와 파인애플이 함유된 소꼬리양념이 소꼬리에 혼합되어 소꼬리의 질긴 육질이 연화되어 일반적으로 많이 식용하는 소갈비나 돼지갈비와 마찬가지로 구이로 먹기 알맞게 제조되었다.
소꼬리는 여러마디로 되어 있으며 먹을 수 있는 부분이 중량의 절반 정도이다. 육질은 질기나 젤라틴성분이 많아 쫄깃하고 담백하다. 또, 소꼬리는 양질의 단백질과 미량원소가 풍부해 소화흡수가 잘 되며 당뇨나 암, 어지러운 증세에 효능이 있는 것으로 알려져 있어 우리 선조들은 소꼬리를 보신식품으로 많이 이용해왔다. 소꼬리에는 근육, 관절, 피부에 탄력을 주는 콜라겐의 함량이 많은 특수 고단백 식품으로 《규합총서》에서는 '살찐 쇠꼬리를 뿌리의 살째 무르게 삶아 잘게 찢어 쇠약가리와 부아 삶은 것과 함께 기름장, 후추, 깨소금에 주물러 끓이는 쇠꼬리곰(牛尾蒸方)을 만들어 먹었다'는 기록이 전해오고 있다.
소꼬리를 조리할 때 너무 끓이면 아교질이 많이 빠져나와 엉기게 되므로 너무 오래 고우면 안 되고 푹 삶아 뼈는 건지고 살은 먹기좋게 뜯어 곰국 건지로 사용하면 좋다. 소꼬리는 결합조직이 많아 국물을 넉넉히 하여 꼬리곰탕을 끓이면 진한 맛이 나며 찜, 스튜 등으로도 이용한다.
예로부터 많은 사람들이 육류를 구워서 즐겨먹고 있는데 소갈비나 돼지갈비를 주로 구워서 먹었으며, 소꼬리를 이용한 구이 요리는 소꼬리의 육질이 질긴 특성 때문에 많이 애용하지 않는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 발명한 것으로, 소꼬리를 세척한 후, 물에 3~6시간 담그는 소꼬리 전처리단계(제1단계)와; 상기 제1단계에서 전처리된 소꼬리를 3~8mm의 두께로 절단하는 소꼬리 절단단계(제2단계)와; 간장, 설탕, 깨소금, 생강, 마늘, 참기름을 혼합하여 양념장을 제조하는 양념장 제조단계(제3단계)와; 상기 제3단계에서 제조한 양념장 5~15중량%와 백야초 효소 50~70중량%와 파인애플 20~40중량%를 혼합하여 소꼬리양념을 제조하는 소꼬리양념 제조단계(제4단계)와; 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.2~0.4의 비율로 혼합하여 숙성하는 혼합숙성단계(제5단계):및 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 굽는 굽는 단계(제6단계)로 이루어진 소꼬리구이의 제조방법을 제공하는 목적으로 한다.
또한, 상기의 방법으로 제조된 소꼬리구이는 백야초 효소와 파인애플이 함유된 소꼬리양념이 소꼬리에 혼합되어 소꼬리의 질긴 육질이 연화되어 일반적으로 많이 식용하는 소갈비나 돼지갈비와 마찬가지로 구이로 먹기 알맞게 제조되었다.
상기 백야초 효소는 소화·흡수작용, 분해·배출작용, 항균·항염증작용, 해독·살균작용, 혈액정화작용, 세포부활작용 등의 효과가 있으며, 상기의 효과 이외에도 육질이 질긴 소꼬리를 연화시키는 효과도 있어 소꼬리의 조직을 부드럽게 할 수 있으며 소꼬리 특유의 누린내도 제거할 수 있고, 상기 파인애플은 브로멜린이란 연육작용에 관여하는 단백질 분해효소의 성분으로 인해 소꼬리의 조직을 부드럽게 할 수 있으며 자당, 비타민 C, 칼슘 등의 영양소가 풍부하고 새콤달콤한 맛으로 입안을 개운하게 할 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 소꼬리구이의 제조방법은 소꼬리를 세척한 후, 물에 3~6시간 담그는 소꼬리 전처리단계(제1단계)와; 상기 제1단계에서 전처리된 소꼬리를 3~8mm의 두께로 절단하는 소꼬리 절단단계(제2단계)와; 간장, 설탕, 깨소금, 생강, 마늘, 참기름을 혼합하여 양념장을 제조하는 양념장 제조단계(제3단계)와; 상기 제3단계에서 제조한 양념장 5~15중량%와 백야초 효소 50~70중량%와 파인애플 20~40중량%를 혼합하여 소꼬리양념을 제조하는 소꼬리양념 제조단계(제4단계)와; 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.2~0.4의 비율로 혼합하여 숙성하는 혼합숙성단계(제5단계):및 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 굽는 굽는 단계(제6단계)로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제3단계에서 제조된 양념장은 간장 40~45중량%, 설탕 20~25중량%, 깨소금 5~10중량%, 생강 5~10중량%, 마늘 5~10중량%, 참기름 2~7중량%를 혼합한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제6단계에서 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 구울 때, 200~250℃의 온도로 굽는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 소꼬리구이의 제조방법 중 상기 제4단계의 상기 백야초 효소는 소화·흡수작용, 분해·배출작용, 항균·항염증작용, 해독·살균작용, 혈액정화작용, 세포부활작용 등의 효과가 있으며, 상기의 효과 이외에도 육질이 질긴 소꼬리를 연화시키는 효과도 있어 소꼬리의 조직을 부드럽게 할 수 있으며 소꼬리 특유의 누린내도 제거할 수 있고, 상기 파인애플은 브로멜린이란 연육작용에 관여하는 단백질 분해효소의 성분으로 인해 소꼬리의 조직을 부드럽게 할 수 있으며 자당, 비타민 C, 칼슘 등의 영양소가 풍부하고 새콤달콤한 맛으로 입안을 개운하게 할 수 있다.
따라서, 상기의 방법으로 제조된 소꼬리구이는 백야초 효소와 파인애플이 함유된 소꼬리양념이 소꼬리에 혼합되어 소꼬리의 질긴 육질이 연화되어 일반적으로 많이 식용하는 소갈비나 돼지갈비와 마찬가지로 구이로 먹기 알맞게 제조되었다.
또한, 본 발명에 따른 소꼬리구이의 제조방법 중 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 구움에 따라 상기 숯불에 있는 숯에서 나오는 원적외선으로 인해 맛이 훨씬 좋아지며, 일반 불에 굽는 것에 비해 숯으로 구움에 따라 잡냄새를 제거할 뿐 아니라, 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리의 겉과 속을 동시에 익혀주어 풍미 및 미감을 동시에 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 소꼬리구이의 제조방법을 개략적으로 도시한 단계흐름도이다.
이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 소꼬리구이의 제조방법을 개략적으로 도시한 단계흐름도이다.
1. 소꼬리 전처리 단계(제1단계)
소꼬리 전처리 단계는 소꼬리를 세척한 후, 물에 담그는 단계로,
소꼬리를 세척한 후, 물에 3~6시간 담그는 것이다.
상기 소꼬리를 세척한 후, 물에 3~6시간 담그는 것은 상기 소꼬리에 잔존하는 이물질 및 피를 제거하기 위함이다.
만약, 상기 소꼬리를 세척한 후, 물에 3시간 미만으로 담그는 경우에는 상기 소꼬리에 잔존하는 이물질 및 피를 충분히 제거하기 어려울 수 있으며, 물에 6시간 초과하여 담그는 경우에는 상기 소꼬리에 잔존하는 이물질 및 피를 충분히 제거하기에 필요 이상의 시간을 소요하므로 비경제적이다.
2. 소꼬리 절단단계(제2단계)
소꼬리 절단단계는 상기 제1단계에서 전처리된 소꼬리를 절단하는 단계로,
상기 제1단계에서 전처리된 소꼬리를 3~8mm의 두께로 절단하는 것이다.
상기 제1단계에서 전처리된 소꼬리를 3~8mm의 두께로 절단하는 것은 하기의 혼합숙성단계에서 상기 소꼬리에 소꼬리양념을 혼합하였을 때 상기 소꼬리양념이 소꼬리에 흡수가 잘 될 뿐 아니라, 하기의 굽는 단계에서 용이하게 굽기 위함이다.
만약, 상기 제1단계에서 전처리된 소꼬리를 3mm 미만의 두께로 절단할 경우에는 두께가 얇아서 하기의 혼합숙성단계에서 상기 소꼬리에 소꼬리양념을 혼합하였을 때 상기 소꼬리양념이 소꼬리에 흡수는 잘 될 수 있지만 두께가 얇아서 씹힘성이 저하될 뿐 아니라 하기의 굽는 단계에서 용이하게 굽기 어려우며, 상기 제1단계에서 전처리된 소꼬리를 8mm 초과한 두께로 절단할 경우에는 두께가 두꺼워서 하기의 혼합숙성단계에서 상기 소꼬리에 소꼬리양념을 혼합하였을 때 상기 소꼬리양념이 소꼬리에 흡수가 잘 되지 않을 뿐 아니라 하기의 굽는 단계에서 용이하게 굽기 어려울 수 있다.
3. 양념장 제조단계(제3단계)
양념장 제조단계는 간장, 설탕, 깨소금, 생강, 마늘, 참기름을 혼합하여 양념장을 제조하는 단계로,
간장 40~45중량%, 설탕 20~25중량%, 깨소금 5~10중량%, 생강 5~10중량%, 마늘 5~10중량%, 참기름 2~7중량%를 혼합하여 양념장을 제조하는 것이다.
여기서, 간장, 설탕, 깨소금, 마늘, 참기름을 혼합하여 제조된 것을 양념장이라고 한다.
상기 양념장의 혼합비율은 반복된 조리실험을 통하여 최적의 혼합비율이 도출된 것으로 상기 간장으로 간을 맞추고, 상기 설탕은 단맛을 증진시키며, 상기 깨소금으로 고소한 맛을 증진시키며, 상기 생강은 육류 특유의 잡냄새를 제거하며, 상기 마늘은 육질을 담백하게 하고 깔끔한 맛을 낼 수 있는 역할을 하며, 상기 참기름은 향을 더하여주므로 소꼬리 구이의 맛을 더욱 좋게 할 수 있다.
여기서, 상기 생강과 마늘은 껍질을 벗기고 갈아서 사용한다.
상기 양념장은 간장 40~45중량%, 설탕 20~25중량%, 깨소금 5~10중량%, 생강 5~10중량%, 마늘 5~10중량%, 참기름 2~7중량%를 혼합하여 바로 사용할 수 있으며, 15~25℃에서 12~24시간 동안 숙성한 뒤 사용할 수 있다.
여기서, 상기 양념장을 간장 40~45중량%, 설탕 20~25중량%, 깨소금 5~10중량%, 생강 5~10중량%, 마늘 5~10중량%, 참기름 2~7중량%를 혼합하여 15~25℃에서 12~24시간 동안 숙성한 뒤 사용하는 것은 상기 간장, 설탕, 깨소금, 생강, 마늘, 참기름이 더욱 조화롭게 혼합되게 하기 위함이다.
4. 소꼬리양념 제조단계(제4단계)
소꼬리양념 제조단계는 상기 제3단계에서 제조한 양념장과 백야초 효소와 파인애플을 혼합하여 소꼬리양념을 제조하는 단계로,
상기 제3단계에서 제조한 양념장 5~15중량%와 백야초 효소 50~70중량%와 파인애플 20~40중량%를 혼합하여 소꼬리양념을 제조하는 것이다.
상기 백야초 효소는 다수의 산야초를 채취하여 발효시킨 것을 말한다.
다시 말해, 산과 들에서 나는 다수의 초목(草木)들에서 뿌리, 잎, 껍질, 열매 등을 채취하여 발효시킨 것이다.
더 상세하게는 봄에는 냉이, 국수나물, 곰보나물, 진달래, 고들빼기, 솔이쟁이, 황기, 보리, 머위, 고사리, 두릅, 고비, 미나리, 파, 애기똥풀, 쑥, 쐬뜨기, 찔레나무, 옥잠화, 아주, 참나무잎, 딸기나무순, 민들레, 거품나물, 이팝나물, 버섯, 죽순, 야고추잎, 삿갓나물, 매물나무, 오야나무, 붓나물, 시홍대, 방울나물, 엉겅퀴, 원추리, 취나물, 천낭성, 풀고비, 잔대삭, 조개나물, 다래순, 팝배나물, 소태나물, 떡취, 젓갈나물, 둥글레, 아카시아, 인진쑥, 마늘, 순무, 죽순, 박하, 익모초, 신선초, 케일, 샐러리, 허브, 씀바귀 등을 혼합한 후, 상기 혼합물에 설탕을 중량대비 1 : 1~1.5의 비율로 혼합하여 4~6개월 발효시킨 후, 상기 발효된 원료를 여과시켜 액체만 걸러내어 상기 액체를 10~15℃의 온도에서 1~2년 동안 발효 숙성시킨다.
여름에는 오이, 당귀, 매실, 잣, 앵두, 보리수, 양파, 호박, 밤꽃, 쇠비름, 들깨잎, 가지, 감자, 토마토순, 돼지풀, 참비듬, 칡, 수세미, 백년초, 황기, 감자, 선인장, 구마순, 불암초 등을 혼합한 후, 상기 혼합물에 설탕을 중량대비 1 : 1~1.5의 비율로 혼합하여 4~6개월 발효시킨 후, 상기 발효된 원료를 여과시켜 액체만 걸러내어 상기 액체를 10~15℃의 온도에서 1~2년 동안 발효 숙성시킨다.
가을에는 포도, 산초, 박, 비트, 호박, 연근, 우엉, 무청, 아욱, 근대, 야콘, 밤, 오가피 뿌리, 대추, 감, 목화, 도토리, 구절초, 모과, 순무, 어성초, 삼백초 등을 혼합한 후, 상기 혼합물에 설탕을 중량대비 1 : 1~1.5의 비율로 혼합하여 4~6개월 발효시킨 후, 상기 발효된 원료를 여과시켜 액체만 걸러내어 상기 액체를 10~15℃의 온도에서 1~2년 동안 발효 숙성시킨다.
겨울에는 생강, 산수유, 조선무, 가위 씀바귀, 쥐친개나물, 배추 등을 혼합한 후, 상기 혼합물에 설탕을 중량대비 1 : 1~1.5의 비율로 혼합하여 4~6개월 발효시킨 후, 상기 발효된 원료를 여과시켜 액체만 걸러내어 상기 액체를 10~15℃의 온도에서 1~2년 동안 발효 숙성시킨다.
상기와 같은 방법으로 제조된 백야초 효소는 계절별로 제조된 것 중 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
그리고, 상기와 같은 방법으로 제조된 백야초 효소는 발효과정에서 설탕이 아밀라아제 효소 작용으로 인하여 우리 몸에 유익한 천연과당으로 바뀌게 되며, 그 효능으로는 소화·흡수작용, 분해·배출작용, 항균·항염증작용, 해독·살균작용, 혈액정화작용, 세포부활작용 등의 효과가 있다.
또한, 상기 백야초 효소를 소꼬리에 혼합하여 제조할 경우에는 상기의 효능이외에도 육질이 질긴 소꼬리를 연화시키는 효과도 있어 소꼬리의 조직을 부드럽게 할 수 있으며, 소꼬리 특유의 누린내도 제거할 수 있다.
상기 파인애플은 연육작용에 관여하는 단백질 분해효소인 브로멜린(bromelain)이란 성분이 들어있어 소꼬리의 조직을 부드럽게 할 수 있으며, 자당, 비타민 C, 칼슘 등의 영양소가 풍부하고 새콤달콤한 맛으로 입안을 개운하게 할 수 있다.
또한, 상기 파인애플은 상기 제3단계에서 제조한 양념장과 백야초 효소와 원활하게 혼합되도록 갈아서 사용하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 제3단계에서 제조한 양념장 5~15중량%와 백야초 효소 50~70중량%와 파인애플 20~40중량%를 혼합하여 소꼬리양념을 제조하는 것은 하기 혼합숙성단계에서 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 혼합할 경우에 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제3단계에서 제조한 양념장은 충분히 혼합되어 간이 잘맞고 단맛, 고소한 맛, 깔끔한 맛 등을 내며, 백야초 효소와 파인애플로 인해 육질이 질긴 소꼬리를 연화시키기 위한 최적의 혼합비율이 반복된 조리실험으로 인하여 도출된 것이다.
5. 혼합숙성단계(제5단계)
혼합숙성단계는 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 혼합하여 숙성하는 단계로,
상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.2~0.4의 비율로 혼합하여 12~24시간 숙성하는 것이다.
상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.2~0.4의 비율로 혼합하는 것은 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리 조직내부로 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념이 충분히 스며들어 소꼬리의 맛과 향을 증진시키고 육질을 부드럽게 하기 위함이다.
만약, 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.2 미만의 비율로 혼합할 경우에는 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리 조직내부로 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념이 충분히 스며들지 않아 소꼬리의 맛과 향을 저하시키고 육질도 질길 수 있으며, 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.4를 초과한 비율로 혼합할 경우에는 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리 조직내부에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념이 필요 이상으로 스며들어 소꼬리양념맛이 강하여 소꼬리 고유의 맛을 저하시킬 수 있다.
그리고, 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.2~0.4의 비율로 혼합하여 12~24시간 숙성하는 것은 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리의 조직이 질기기 때문에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념에 함유된 백야초 효소와 파인애플을 통하여 연화시키며 육류 특유의 냄새도 없애기 위함이다.
만약, 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.2~0.4의 비율로 혼합하여 12시간 미만으로 숙성할 경우에는 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리의 조직이 용이하게 연화되지 않을 수 있으며, 상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.2~0.4의 비율로 혼합하여 24시간 초과하여 숙성할 경우에는 필요 이상으로 숙성하게 되어 비경제적이다.
6. 굽는 단계(제6단계)
굽는 단계는 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 굽는 단계로,
상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 굽는 것이다.
상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 굽는 것은 상기 숯불에 있는 숯에서 나오는 원적외선으로 인해 맛이 훨씬 좋아지며, 일반 불에 굽는 것에 비해 숯으로 구움에 따라 잡냄새를 제거할 뿐 아니라, 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리의 겉과 속을 동시에 익혀주어 풍미 및 미감을 동시에 향상시킬 수 있기 때문이다.
또한, 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 구울 때, 200~250℃의 온도에서 굽는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 구울 때, 200~250℃의 온도에서 굽는 것은 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리의 쫄깃쫄깃한 씹힘성을 유지하면서 충분히 익히기 위함이다.
만약, 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 구울 때, 200℃ 미만의 온도에서 구울 경우에는 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리가 충분히 익는 동안 쫄깃쫄깃한 씹힘성이 저하될 수 있으며, 250℃ 초과의 온도에서 구울 경우에는 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리가 높은 온도로 인하여 검게 타게 되어 맛이 저하될 수 있다.
소꼬리는 단백질, 특히 콜라겐이 풍부하며 소화흡수가 잘되고, 당뇨, 암, 어지럼증 등에 효능이 있는 것으로 알려져 있다. 그러나, 소꼬리는 육질이 질기기 때문에 이를 이용한 요리로는 일반적으로 소꼬리곰탕, 소꼬리찜 등으로 많이 이용하여 왔다.
여기서, 상기의 방법으로 제조된 소꼬리구이는 백야초 효소와 파인애플이 함유된 소꼬리양념이 소꼬리에 혼합되어 소꼬리의 질긴 육질이 연화되어 일반적으로 많이 식용하는 소갈비나 돼지갈비와 마찬가지로 구이로 먹기 알맞게 제조되었다.
이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 구체적으로 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 권리범위를 제한하는 것이 아님은 당업자에게 있어서 명백한 사실이다. 즉, 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 당업자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
실시예 1 : 본 발명에 따라 제조된 소꼬리구이
소꼬리 2000g을 세척하여 물에 4시간 담근 후, 5mm의 두께로 절단한다.
간장 20g, 설탕 12.5g, 깨소금 5g, 생강 5g, 마늘 5g, 참기름 2.5g을 혼합하여 양념장을 제조하고, 상기 양념장과 백야초 효소 300g, 갈아진 파인애플 150g을 혼합하여 소꼬리 양념을 제조한다.
상기 절단된 소꼬리에 상기 소꼬리양념을 혼합하여 18시간 숙성시킨 후, 숯불로 230℃의 온도에서 굽는다.
비교예 1 : 본 발명에서 백야초 효소를 제외하고 제조된 소꼬리구이
소꼬리 2000g을 세척하여 물에 4시간 담근 후, 5mm의 두께로 절단한다.
간장 20g, 설탕 12.5g, 깨소금 5g, 생강 5g, 마늘 5g, 참기름 2.5g을 혼합하여 양념장을 제조하고, 상기 양념장과 갈아진 파인애플 450g을 혼합하여 소꼬리 양념을 제조한다.
상기 절단된 소꼬리에 상기 소꼬리양념을 혼합하여 18시간 숙성시킨 후, 숯불로 230℃의 온도에서 굽는다.
비교예 2 : 본 발명에서 파인애플을 제외하고 제조된 소꼬리구이
소꼬리 2000g을 세척하여 물에 4시간 담근 후, 5mm의 두께로 절단한다.
간장 20g, 설탕 12.5g, 깨소금 5g, 생강 5g, 마늘 5g, 참기름 2.5g을 혼합하여 양념장을 제조하고, 상기 양념장과 백야초 효소 450g을 혼합하여 소꼬리 양념을 제조한다.
상기 절단된 소꼬리에 상기 소꼬리양념을 혼합하여 18시간 숙성시킨 후, 숯불로 230℃의 온도에서 굽는다.
비교예 3 : 본 발명에서 백야초 효소와 파인애플을 제외하고 제조된 소꼬리 구이
소꼬리 200g을 세척하여 물에 4시간 담근 후, 5mm의 두께로 절단한다.
간장 20g, 설탕 12.5g, 깨소금 5g, 생강 5g, 마늘 5g, 참기름 2.5g을 혼합하여 양념장을 제조한다.
상기 절단된 소꼬리에 상기 양념장을 혼합하여 18시간 숙성시킨 후, 숯불로 230℃의 온도에서 굽는다.
비교예 4 : 본 발명에서 숯불이 아닌 가스불에 구워 제조된 소꼬리구이
소꼬리 2000g을 세척하여 물에 4시간 담근 후, 5mm의 두께로 절단한다.
간장 20g, 설탕 12.5g, 깨소금 5g, 생강 5g, 마늘 5g, 참기름 2.5g을 혼합하여 양념장을 제조하고, 상기 양념장과 백야초 효소 300g, 갈아진 파인애플 150g을 혼합하여 소꼬리 양념을 제조한다.
상기 절단된 소꼬리에 상기 소꼬리양념을 혼합하여 18시간 숙성시킨 후, 가스불 230℃의 온도에서 굽는다.
실험 1 : 관능검사
본 발명에 따라 제조된 소꼬리구이(실시예)와 본 발명에서 백야초 효소를 제외하고 제조된 소꼬리구이(비교예1), 본 발명에서 파인애플을 제외하고 제조된 소꼬리구이(비교예2), 본 발명에서 백야초 효소와 파인애플을 제외하고 제조된 소꼬리구이(비교예3), 본 발명에서 숯불이 아닌 가스불로 구워 제조된 소꼬리구이(비교예4)를 관능검사 요원(2년 이상 관능검사 경험을 지닌 30명(남자15명, 여자 15명))으로 하여금 색감, 맛, 향, 씹힘성, 전체적인 기호도로 나누어 관능검사(5점 측정법 : 1:매우 나쁨, 2: 나쁨, 3:보통, 4:좋음, 5:매우 좋음)를 실시하였다. 실시한 결과는 표 1에 나타내었다.
색감 | 맛 | 향 | 씹힘성 | 전체적인 기호도 | |
실시예 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
비교예 1 | 3 | 3 | 4 | 3 | 3 |
비교예 2 | 4 | 4 | 4 | 3 | 4 |
비교예 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 |
비교예 4 | 4 | 4 | 3 | 4 | 4 |
상기 표 1을 통해 알 수 있듯이, 모든 항목에서 비교예 1,2,3,4보다 실시예가 높은 점수를 나타내고 있다.
모든 항목에서 비교예 1,2,3,4보다 실시예가 높은 점수를 나타내고 있는 것은 소꼬리구이를 제조할 때에 양념장 이외에도 백야초 효소와 파인애플을 혼합하여 색감, 맛, 향, 씹힘성을 모두 향상시켰기 때문이며, 백야초 효소와 파인애플 중 어느 하나만 제외해도 육질을 원활하게 연화시키지 못하여 씹힘성이 많이 저하되는 것을 알 수 있었으며, 가스불을 사용한 비교예 4보다 숯불을 사용한 실시예가 향에 있어서 월등히 우수한 것을 알 수 있다.
Claims (4)
- 소꼬리를 세척한 후, 물에 3~6시간 담그는 소꼬리 전처리단계(제1단계);
상기 제1단계에서 전처리된 소꼬리를 3~8mm의 두께로 절단하는 소꼬리 절단단계(제2단계);
간장, 설탕, 깨소금, 생강, 마늘, 참기름을 혼합하여 양념장을 제조하는 양념장 제조단계(제3단계);
상기 제3단계에서 제조한 양념장 5~15중량%와 백야초 효소 50~70중량%와 파인애플 20~40중량%를 혼합하여 소꼬리양념을 제조하는 소꼬리양념 제조단계(제4단계);
상기 제2단계에서 절단된 소꼬리에 상기 제4단계에서 제조된 소꼬리양념을 중량대비 1 : 0.2~0.4의 비율로 혼합하여 숙성하는 혼합숙성단계(제5단계):및
상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 굽는 굽는 단계(제6단계)로 이루어진 것을 특징으로 하는 소꼬리구이의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 제3단계에서 제조된 양념장은 간장 40~45중량%, 설탕 20~25중량%, 깨소금 5~10중량%, 생강 5~10중량%, 마늘 5~10중량%, 참기름 2~7중량%를 혼합한 것을 특징으로 하는 소꼬리구이의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 제6단계에서 상기 제5단계에서 혼합숙성된 소꼬리를 숯불로 구울 때, 200~250℃의 온도로 굽는 것을 특징으로 하는 소꼬리구이의 제조방법.
- 제1항 내지 3항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 소꼬리구이.
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