KR100986685B1 - 편평형 진동 모터 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 편평형 진동 모터가 개시된다. 상기 편평형 진동 모터는 회전자에 결합된 금속제의 로터요크에 금속제의 베어링이 결합되므로, 로터요크와 베어링 사이의 결합력이 강하여 로터요크와 베어링은 상호 분리되지 않는다. 그리고, 로터요크의 일측은 회전자의 일면에 접촉되어 걸리고, 베어링의 일측은 회전자의 타면에 접촉되어 걸리므로, 상호 결합된 로터요크와 베어링은 회전자로부터 이탈되지 않는다. 따라서, 제품의 신뢰성이 향상된다.

Description

편평형 진동 모터 {FLAT TYPE VIBRATION MOTOR}
도 1은 종래의 편평형 진동 모터의 회전자를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 편평형 진동 모터의 단면도.
도 3은 도 2에 도시된 회전자의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
111,115 : 상부, 하부케이스 120 : 지지축
130 : 베어링 141,145 : 제 1,2 기판
150 : 고정자 160 : 회전자
170 : 브러시 180 : 로터요크
본 발명은 편평형 진동 모터에 관한 것이다.
편평형 진동 모터는 지지축에 회전가능하게 설치되어 진동을 발생하는 편심된 회전자를 가진다.
종래의 편평형 진동 모터의 회전자를 도 1을 참조하여 설명한다. 도 1은 종래의 편평형 진동 모터의 회전자를 보인 사시도이다.
도시된 바와 같이, 회전자(10)는 회전자기판(미도시), 상기 회전자기판의 상면에 각각 설치된 코일(13)과 웨이트(15), 상기 회전자기판과 코일(13)과 웨이트(15)를 일체로 형성하는 지지부재(17)를 가진다.
회전자(10)는 상기 회전자기판에 코일(13)과 웨이트(15)를 설치한 다음, 상기 회전자기판을 금형속에 넣고, 합성수지제인 지지부재(17)를 상기 금형으로 사출하여, 상기 회전자기판과 코일(13)과 웨이트(15)를 일체로 형성한다.
회전자(10)에는 지지축(21)이 삽입 지지되는 베어링(23)이 결합되는데, 베어링(23)은 지지부재(17)의 사출시 회전자(10)와 일체로 형성될 수도 있고, 회전자(10)에 압입 결합될 수도 있다.
그러나, 상기와 같은 종래의 편평형 진동 모터는 합성수지제인 회전자(10)에 금속제인 베어링(23)이 결합되므로, 상대적으로 결합력이 약하다. 이로인해, 소정 이상의 충격에 의하여 베어링(23)이 회전자(10)로부터 이탈되어, 제품의 신뢰성이 저하되는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 베어링이 회전자로부터 이탈되는 것을 방지하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 편평형 진동 모터를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 편평형 진동 모터는, 케이스, 상기 케이스에 지지된 지지축, 상기 지지축에 설치된 베어링, 상기 베어링측에 결합 되어 회전하면서 진동을 발생하는 회전자를 구비하는 편평형 진동 모터에 있어서,
상기 회전자에는 상기 회전자의 일면측에서 타면측을 향하여 로터요크가 결합되고, 상기 베어링은 상기 회전자의 타면측에서 일면측을 향하는 형태로 상기 로터요크에 압입된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 편평형 진동 모터를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 편평형 진동 모터의 단면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 회전자의 사시도이다.
도시된 바와 같이, 상호 결합되어 내부에 소정 공간을 형성하며 수직방향을 기준으로 상대적으로 상측에 위치된 상부케이스(111)와 하측에 위치된 하부케이스(115)를 가지는 케이스(110)가 마련된다.
상부케이스(111)와 하부케이스(115)를 포함한 다른 구성요소들의 면을 지칭함에 있어서, 수직방향을 기준으로 상측을 향하는 면을 "상면", 하측을 향하는 면을 "하면"이라 한다. 그리고, 방향을 지칭함에 있어서, 면과 대응되게 상측 및 하측이라 한다.
상부케이스(111) 및 하부케이스(115)에는 케이스(110)에 수직하는 방향으로 지지축(120)의 상단부측 및 하단부측이 각각 지지되고, 지지축(120)에는 금속제의 베어링(130)이 설치된다.
하부케이스(115)의 상면 중앙부측에는 지지축(120)을 감싸는 형태로 제 1 기판(141)이 고정되고, 하부케이스(115)의 하면에는 제 1 기판(141)과 접속되는 제 2 기판(145)이 결합된다. 이때, 제 1 기판(141)에는 제 2 기판(145)에 납땜 접속되는 접속단자(141a)가 형성되는데, 접속단자(141a)는 하부케이스(115)에 형성된 관통공(115a)을 통과하여 제 2 기판(145)에 납땜된다.
그리고, 하부케이스(115)의 하면에는 제 2 기판(145)이 삽입되어 안치되는 안치홈(115b)이 형성된다. 이는, 제 2 기판(145)의 두께만큼 편평형 진동 모터의 두께를 줄여 박형화함과 동시에, 안치홈(115b) 외측의 하부케이스(115)의 하면측을 제품의 기판(미도시)에 납땜으로 고정하기 위함이다.
하부케이스(115)의 상면 테두리부측에는 지지축(120)을 감싸는 형태로 고정자(150)인 마그네트가 고정되고, 베어링(130)측에는 회전하면서 진동을 발생하는 편심된 회전자(160)가 고정된다.
제 1 기판(141)에는 브러시(170)의 하단부측이 접속 설치되고, 브러시(170)의 상단부측은 회전자(160)와 접촉된다. 그리하여, 제품의 배터리 전원이 제품의 상기 기판→제 2 기판(145)→제 1 기판(141)→브러시(170)를 통하여 회전자(160)의 코일(163)로 공급되면, 고정자(150)와 회전자(160)의 작용에 의하여 회전자(160)가 회전하면서 진동을 발생한다.
회전자(160)에 대하여 상세히 설명한다.
회전자(160)는 회전자기판(161), 코일(163), 정류자(165), 웨이트(167) 및 지지부재(169)를 가진다.
회전자기판(161)은 대략 반원판형으로 형성되어 베어링(130)을 감싸는 형태로 설치되며, 중앙부측에 관통공이 형성된다. 코일(163)은 상부케이스(111)와 대향 하는 회전자기판(161)의 상면에 접속 설치되고, 정류자(165)는 회전자기판(161)의 하면에 형성되어 코일(163)과 전기적으로 접속된다. 정류자(165)에는 브러시(170)의 상단부측이 접촉된다.
큰 진동력을 발생하기 위한 웨이트(167)는 금속제로 마련되어 회전자기판(161)의 상면에 설치되며, 지지부재(169)는 회전자기판(161)과 코일(163)과 웨이트(167)를 일체로 형성한다.
상세히 설명하면, 회전자기판(161)의 적소에 코일(163)과 웨이트(167)를 위치시킨 후, 회전자기판(161)을 금형속에 넣고, 합성수지제인 지지부재(169)를 금형으로 사출하면, 회전자기판(161)과 코일(163)과 웨이트(167)가 지지부재(169)에 의하여 일체로 형성되는 것이다. 이때, 지지부재(169)의 중앙부측에는 결합공(169a)이 형성된다.
지지부재(169)의 결합공(169a)에 베어링(130)이 직접 결합되면, 합성수지제와 금속제가 결합된 형태이므로, 회전자(160)와 베어링(130) 사이의 결합력이 약하여 베어링(130)이 회전자(160)로부터 이탈될 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 본 실시예에 따른 편평형 진동 모터는 회전자(160)에 금속제의 로터요크(180)가 결합되고, 로터요크(180)에 베어링(130)이 결합된다.
상세히 설명하면, 로터요크(180)는 결합관(181)과 결합관(181)의 상단부측 외주면에서 외측으로 연장된 걸림테(185)를 가지면서, 회전자(160)의 상면측에서 하면측을 향하여 회전자(160)에 결합된다. 이때, 결합관(181)은 결합공(169a)에 결합되고, 걸림테(185)는 회전자(160)의 상면과 접촉한다.
그리고, 베어링(130)은 관형상의 몸체(131)와 몸체(131)의 하단부측 외주면에서 외측으로 연장된 플랜지(185)를 가지면서 회전자(160)의 하면측에서 상면측을 향하여 로터요크(180)에 결합된다. 이때, 몸체(131)는 결합관(181)에 압입되고, 플랜지(185)는 회전자(160)의 하면과 접촉한다.
즉, 금속제의 로터요크(180)에 금속제의 베어링(130)이 압입 결합되므로, 로터요크(180)와 베어링(130) 사이의 결합력이 강하여 로터요크(180)와 베어링(130)은 상호 분리되지 않는다.
그리고, 로터요크(180)의 걸림테(185)는 회전자(160)의 상면에 접촉되어 걸리며, 베어링(130)의 플랜지(135)는 회전자(160)의 하면에 접촉되어 걸리므로, 상호 결합된 로터요터(180)와 베어링(130)은, 외부에서 충격이 가해져도, 회전자(160)로부터 이탈되지 않는다.
로터요크(180)의 결합관(185)은 회전자(160)에 압입되어 결합될 수도 있고, 지지부재(169)의 사출시 지지부재(169)와 일체로 형성될 수도 있다. 그리고, 로터요크(180)와 베어링(130)의 더욱 견고한 결합을 위하여 로터요크(180)와 베어링(130)은 상호 레이저 용접될 수도 있다.
결합공(169a)과 접하는 회전자(160)의 상면에는 로터요크(180)의 걸림테(185)가 안착되는 단면(段面)(169b)이 형성된다. 그러면, 로터요크(180)의 걸림테(185)가 회전자(160)의 상측으로 돌출되지 않고, 회전자(160)의 내측에 위치되므로, 걸림테(185)의 두께만큼 편평형 진동 모터를 박형화 할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 편평형 진동 모터는 회전자에 결합된 금속제의 로터요크에 금속제의 베어링이 결합되므로, 로터요크와 베어링 사이의 결합력이 강하여 로터요크와 베어링은 상호 분리되지 않는다. 그리고, 로터요크의 일측은 회전자의 일면에 접촉되어 걸리고, 베어링의 일측은 회전자의 타면에 접촉되어 걸리므로, 상호 결합된 로터요크와 베어링은 회전자로부터 이탈되지 않는다. 따라서, 제품의 신뢰성이 향상된다.
이상에서는, 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.

Claims (7)

  1. 케이스, 상기 케이스에 지지된 지지축, 상기 지지축에 설치된 베어링, 상기 베어링측에 결합되어 회전하면서 진동을 발생하는 회전자를 구비하는 편평형 진동 모터에 있어서,
    상기 회전자에는 상기 회전자의 일면측에서 타면측을 향하여 상기 회전자에 결합된 결합관과 상기 결합관의 외주면에서 연장 형성되어 상기 회전자의 일면과 접촉하는 걸림테를 가지는 로터요크가 결합되고,
    상기 베어링은 상기 회전자의 타면측에서 일면측을 향하여 상기 결합관에 압입 결합되는 관형상의 몸체와 상기 몸체의 외주면에서 연장 형성되어 상기 회전자의 타면과 접촉하는 링형상의 플랜지를 가지는 편평형 진동 모터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전자의 일면에는 상기 걸림테가 안착되는 단면(段面)이 형성된 편평형 진동 모터.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 로터요크는 금속제인 편평형 진동 모터.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 로터요크는 상기 회전자에 압입 결합된 편평형 진동 모터.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 로터요크는 사출에 의하여 상기 회전자와 일체로 형성된 편평형 진동 모터.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 로터요크와 상기 베어링은 레이저 용접되는 편형형 진동 모터.
  7. 삭제
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