KR100985216B1

KR100985216B1 - 부자 금형장치

Info

Publication number: KR100985216B1
Application number: KR1020090092421A
Authority: KR
Inventors: 김봉우
Original assignee: 김봉우
Priority date: 2009-09-29
Filing date: 2009-09-29
Publication date: 2010-10-05

Abstract

본 발명에 따른 부자 금형장치는 부자의 상부를 성형하는 상부 홈이 구비된 상부 금형; 부자의 하부를 성형하는 하부 홈이 구비된 하부 금형; 부자를 관통하는 홀의 축방향 양단에 맞물리는 링 형태의 한 쌍의 코어; 그리고, 코어들이 축방향 양단에 각각 끼워진 다음, 상부 및 하부 금형 사이에 맞물린 상태에서 부자의 홀을 성형하고, 내열전달매체가 내부에 순환되면서 주변으로 열전달 효율을 높이는 코어 핀;을 포함하기 때문에 부자 성형 시에 사출물 또는 발포물로 열전달 효율을 높일 수 있어 단시간에 효과적인 성형물을 얻을 수 있는 이점이 있다.

부자, 금형장치, 코어, 코어 핀, 강제 공기 주입로, 에어 핀

Description

부자 금형장치 {METALLIC PATTERN APPARATUS FOR BUOY}

본 발명은 수면 위에 떠있으면서 위치를 표시하는 부자를 발포 성형하는 부자 금형장치에 관한 것으로서, 특히 열전달 효율이 높을 뿐 아니라 부자와 금형의 접착을 방지할 수 있는 부자 금형장치에 관한 것이다.

일반적으로 양식용 부자는 부력을 이용하여 굴, 김 등의 수산물 양식 또는 연근해 어장에서 치어를 가두어 기르는 가두리 양식에 사용되는데, 수산물의 종아 또는 종패가 심겨진 밧줄 또는 치어를 가두는 어망을 수중에 설치하기 위하여 밧줄 또는 어망에 부자를 연결하여 부력을 제공한다. 이와 같은, 부자는 스티로폼, 합성수지계, 합성수지 피복계, EVA 폼 등과 같이 부력이 큰 재질로 형성된다. 일예로, 종래에는 대한민국 특허공개 86-4728호에 기재된 바와 같이, 합성수지 분말을 건조하여 발포제를 혼합한 상태에서 사출 발포하여 성형시킨 것을 사용하였다.

종래에는, 부자를 한 쌍의 금형 사이에서 발포 성형하기 위하여 금형들을 가열하게 되는데, 부자가 타원체 형상으로 형성됨에 따라 부자의 중심부까지 열이 도달하도록 하기 위하여 금형들을 과도하게 가열하기 때문에 열효율이 떨어지는 문제 점이 있다.

종래에는, 부자가 밧줄에 연결됨에 따라 부자의 중심에 축방향으로 홀이 구비되고, 홀에 밧줄이 연결되더라도 강도를 유지할 수 있도록 축방향의 홀 단부에 코어가 각각 부착된다. 따라서, 부자로 발포되기 전에 사출물이 제작된 다음, 사출물을 관통하는 홀 양측에 한 쌍의 코어가 위치하되, 코어들이 축방향으로 길이가 거의 동일한 축 형태의 제1,2보조 금형에 의해 결합된다. 이와 같이, 사출물에 코어가 장착된 제1,2보조 금형을 한 쌍의 주 금형 사이에 삽입하고, 가열하여 사출물을 발포시킨 다음, 주 금형들과 제1,2보조 금형이 순차적으로 분리되면서 부자가 제작된다. 하지만, 부자의 홀을 지지하고 있는 제1,2보조 금형이 거의 동일한 길이로 형성되기 때문에 발포 직후에 제1,2보조 금형 중 하나만 분리되더라도 분리된 보조 금형에 의해 지지되던 코어의 무게를 부자가 견디지 못하여 부자의 형상이 찌그러질 수 있는 문제점이 있다.

종래에는, 한 쌍의 금형에 각각 공기주입구가 구비되고, 이러한 공기주입구를 통하여 공기가 자연히 주입되면서 성형되는데, 이와 같은 공기주입구로 자연스럽게 유입되는 공기가 충분하지 않기 때문에 부자와 금형들이 서로 붙으면서 효과적인 작업이 이루어지기 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 열전달 효율이 높은 부자 금형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 발포된 부자로부터 금형 분리 시에 부자의 변형을 방지할 수 있는 부자 금형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 사출 발포된 부자와 금형들 사이에 접착을 방지할 수 있는 부자 금형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 부자 금형장치는 부자의 상부를 성형하는 상부 홈이 구비된 상부 금형; 부자의 하부를 성형하는 하부 홈이 구비된 하부 금형; 부자를 관통하는 홀의 축방향 양단에 맞물리는 링 형태의 한 쌍의 코어; 그리고, 코어들이 축방향 양단에 각각 끼워진 다음, 상부 및 하부 금형 사이에 맞물린 상태에서 부자의 홀을 성형하고, 내열전달매체가 내부에 순환되면서 주변으로 열전달 효율을 높이는 코어 핀;을 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 부자 성형 시에 사출물 또는 발포물로 열전달 효율을 높일 수 있다.

또한, 본 발명에서, 코어 핀은 서로 결합되는 축방향 길이가 다른 제1,2핀으로 이루어지고, 코어들은 제1,2핀 중 길이가 짧은 핀이 길이가 긴 핀으로부터 분리되더라도 제1,2핀 중 길이가 긴 핀의 양단에 지지되는 것을 특징으로 한다. 따라서, 성형 직후에 코어 핀의 분리 시에 부자의 처짐을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에서, 제1,2핀 중 축방향 길이가 긴 핀은 내열전달매체가 내부에 순환되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에서, 상기 홈과 연통되도록 금형들에 구비되고, 강제 송풍되는 공기가 주입될 수 있는 강제 공기 주입로; 그리고, 강제 공기 주입로를 따라 강 제 송풍되는 공기를 상기 홈으로 유입 또는 차단시키는 밸브;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 성형 시에 발포물 또는 사출물이 금형 내측에 붙는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에서, 강제 공기 주입로는 상기 홈과 연통되도록 금형들에 구비된 수직 유로와, 수직 유로와 외부를 연통시키도록 금형들에 구비된 수평 유로로 이루어지고, 밸브는 상기 홈의 하면에 걸쳐지도록 강제 공기 주입로의 출구보다 직경이 큰 원판형의 머리부와, 머리부 하부에 연결되도록 강제 공기 주입로의 수직 유로보다 더 길게 형성된 원기둥형의 본체부와, 본체부 하부에 반경 방향으로 확장되도록 형성되어 강제 공기 주입로의 수직 유로 방향으로 일정 높이 이상으로 이동되는 것을 방지하는 스토퍼부로 이루어진 에어 핀인 것을 특징으로 한다. 따라서, 공기가 강제 송풍되더라도 에어 핀이 강제 공기 주입로로부터 탈거되는 것을 방지할 수 있다.

이때, 에어 핀은 황동인 것을 특징으로 하는데, 이는 황동이 열전도율이 높을 뿐 아니라 발포물 또는 사출물과 접착이 거의 없기 때문에 사용되는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 부자 금형장치는 사출물이 발포되는 금형들 사이에 코어 핀이 안착되고, 코어 핀 내부에 내열전달매체가 구비되기 때문에 금형들이 가열됨에 따라 그 중심에 위치한 코어 핀 내부에 내열전달매체에 의해 열전달이 신속하게 이뤄짐에 따라 열전달 효율이 높을 뿐 아니라 성형 시간을 단축 할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 부자 금형장치는 부자의 중심에 구비된 홀 및 홀의 단부에 한 쌍의 코어를 부착하기 위하여 금형들 사이에 코어 핀이 안착되는데, 코어 핀이 서로 길이가 다른 두 개의 핀이 한쪽 방향으로 치우치도록 결합되기 때문에 사출물이 발포된 부자로부터 코어 핀을 분리하더라도 코어의 무게에 의해 부자의 한쪽이 쳐지면서 변형되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 부자 금형장치는 금형들에 강제로 공기를 송풍시키는 공기주입로가 구비되고, 공기의 압력에 따라 공기주입로를 개폐시키는 밸브가 구비되기 때문에 발포 시에 공기주입로를 통하여 공기를 강제 주입함에 따라 발포된 부자와 금형들 사이에 접착을 방지할 수 있는 이점이 있다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 부자 금형장치의 일예가 도시된 분해도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 부자 금형장치의 하부 금형의 일예가 도시된 평면도 및 측단면도이다.

본 발명에 따른 부자 금형장치의 일예는 도 1에 도시된 바와 같이 고정된 상부 금형(10)과, 상하 방향으로 이동 가능한 하부 금형(20)과, 상부 금형(10)과 하부 금형(20) 사이에 축방향으로 가로지르도록 안착되는 코어 핀(30)과, 코어 핀(30)의 양단에 장착된 링 형상의 코어들(41,42)과, 상부 금형(10) 및 하부 금형(20)과 코어 핀(30)을 가열시키는 가열판(51,52)을 포함하도록 구성된다.

상부 금형(10)은 열전도율이 높은 알루미늄 재질로 형성되는데, 저면 중심에 상부 홈(11)이 구비되고, 저면 모서리 부분에 하부 금형(20)과 맞물리는 복수개의 결합용 돌기(12)가 구비된다. 이때, 상부 홈(11)은 부자의 상부를 형성하는 반 타원구 형상의 홈으로 구성되는데, 코어 핀(30)의 양단이 안착된 상태에서 코어 핀(30)의 양단 상부를 감싸도록 상부 홈(11)의 축방향 일부가 단차지도록 연장된다. 그 외에도, 상부 금형(10)은 상부 홈(11)과 연통되어 외부 공기가 강제로 상부 홈(11) 내부로 주입되도록 하는 강제 공기 주입로(13) 및 이를 개폐시키는 밸브(14)가 구비될 수도 있는데, 하부 금형(20)에도 동일한 구조가 채택됨에 따라 하기에서 상세하게 설명하기로 한다.

하부 금형(20)은 열전도율이 높은 알루미늄 재질로 형성되는데, 상면 중심에 상부 홈(11)과 대응되도록 하부 홈(21)이 구비되고, 상면 모서리 부분에 결합용 돌기들(12)과 맞물리는 복수개의 결합용 홈(22)이 구비된다. 이때, 하부 홈(21)은 부자의 하부를 형성하는 반 타원구 형상의 홈으로 구성되는데, 마찬가지로 코어 핀(30)의 양단이 안착되는 동시에 코어 핀(30)의 양단 하부를 감싸도록 하부 홈(21)의 축방향 일부가 단차지도록 연장된다.

특히, 하부 금형(20)은 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 하부 홈(21)과 연통되어 외부 공기를 강제 송풍시켜 하부 홈(21) 내부로 주입되도록 하는 강제 공기 주입로(23)가 구비되고, 하부 홈(21)과 강제 공기 주입로(23) 연결 부분에 공기 압력에 따라 유로를 개폐시켜 강제 송풍되는 공기를 공급 또는 차단시키는 밸브(24)가 구비된다. 이때, 강제 공기 주입로(23)는 하부 홈(21)의 저면과 연통되도 록 하부 금형(20)에 수직하게 관통된 홀 형상의 수직 유로(23a)와, 수직 유로(23a)와 연통되도록 하부 금형(20)의 저면에 수평하게 관통된 홈 형상의 수평 유로(23b)로 이루어지되, 측단면이 'ㄴ'형상으로 형성된다. 물론, 강제 공기 주입로(23)의 수평 유로(23b)는 하부 금형(20)의 저면에 형성된 홈이 가열판(52)이 서로 맞닿은 상태에서 형성되도록 하되, 별도로 외부 공기가 유입되는 홀 형태의 입구(23c)와 나란하게 연통될 수 있다. 물론, 하부 금형(20)에 복수개의 하부 홈(21)이 구비되면, 강제 공기 주입로(23)는 각각의 하부 홈(21)에 대응하는 각각의 수직 유로(23a)를 구비하고, 각각의 수직 유로(23a)를 연통시키는 하나의 수평 유로(23b) 및 이와 연통된 하나의 입구(23c)를 구비하도록 구성된다. 한편, 밸브(24)는 강제 공기 주입로(23)를 따라 강제 송풍되는 공기의 압력에 따라 수직 유로(23a) 상에 수직 방향으로 소정 간격 이동 가능하게 설치된 일종의 에어 핀으로 구성될 수 있는데, 하부 홈(21)과 연통된 강제 공기 주입로(23)의 출구를 개폐시키도록 설치된다. 일예로, 에어 핀(24)은 하부 홈(21)의 하면에 걸쳐지도록 강제 공기 주입로(23)의 출구보다 직경이 큰 원판형의 머리부와, 머리부 하부에 연결되도록 강제 공기 주입로(23)의 수직 유로(23a)보다 더 길게 형성된 원기둥형의 본체부와, 본체부 하부에 반경 방향으로 확장되도록 형성되어 강제 공기 주입로(23)의 수직 유로(23a) 방향으로 일정 높이 이상으로 에어 핀이 상승하는 것을 방지하는 스토퍼부로 이루어질 수 있으며, 발포 성형 시에 열전달 효율을 높일 뿐 아니라 대개 발포되는 부자와 접촉을 방지할 수 있는 황동 재질로 제작되는 것이 바람직하다. 물론, 에어 핀(24)이 하부 홈(21)에서 강제 공기 주입로(23)의 수직 유로(23a)에 끼워지 면, 에어 핀(24)의 머리부가 하부 홈(21)의 저면에 안착되고, 에어 핀(24)의 본체부 일부를 비롯하여 스토퍼부가 강제 공기 주입로(23)의 수직 유로(23a) 외측으로 노출되며, 에어 핀(24)의 스토퍼부가 강제 공기 주입로(23)의 수직 유로(23a) 직경보다 크도록 반경 방향으로 펼쳐지도록 설치된다. 이때, 에어 핀(24)이 상승하더라도 에어 핀(24)의 스토퍼부가 강제 공기 주입로(23)의 수직 유로(23a)에 걸려 일정 높이까지만 상승하도록 하도록 설치되는 것이 바람직하다.

가열판(51,52)은 상부 금형(10)과 하부 금형(20) 중 어느 한 곳에만 구비될 수 있지만, 균일하게 상부 금형(10)과 하부 금형(20)을 가열할 수 있도록 상부 금형(10) 위에 맞닿도록 설치된 상부 가열판(51)과 하부 금형(20) 아래에 맞닿도록 설치된 하부 가열판(52)이 별도로 구비되는 것이 바람직하다. 이때, 상부 금형(10)과 상부 가열판(51)은 고정되고, 하부 금형(20)과 하부 가열판(52)은 이동 가능하게 설치된다.

도 4는 본 발명에 따른 부자 금형장치의 코어 핀의 일예가 도시된 평단면도이다.

코어 핀(30)은 도 4에 도시된 바와 같이 상대적으로 길이가 짧은 제1핀(31)과, 상대적으로 길이가 긴 제2핀(32)으로 이루어지고, 제2핀(32) 내부에 열전달 효율을 높일 수 있는 내열전달매체(33)가 내장된다. 제1,2핀(31,32)은 한쪽으로 치우치도록 결합되는데, 제1핀(31)은 축방향에 결합 돌기(31a)가 구비되고, 제2핀(32)은 제1핀(31)의 결합 돌기(31a)와 형합되도록 축방향에 결합 홈(32a)이 구비된다. 이때, 코어들(41,42)은 제1,2핀(31,32)에 결합되는데, 하나의 코어(41)는 제1,2 핀(31,32)에 걸쳐 지지되고, 다른 하나의 코어(42)는 제2핀(32)에 지지되기 때문에 사출물의 발포 직후에 제1핀(31)이 제2핀(32)으로부터 분리되더라도 코어들(41,42)이 제2핀(32)에 의해 지지됨에 따라 코어들(41,42)의 무게에 의해 부자가 기울어져 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 내열전달매체(33)는 제2핀(32)의 내부에 밀봉되도록 설치되는데, 진공, 증류수, 오일 등의 다양한 형태로 금형들을 형성하는 재질보다 열전달 효율이 높은 재질로 구성될 수 있다. 이와 같이, 내열전달매체(33)가 제1,2핀(31,32)을 통하여 열전달이 이뤄지기 때문에 제1,2핀(31,32) 역시 열전도율이 높은 재질로 이루어지는 것이 바람직하되, 제1,2핀(31,32)이 상부 금형(10) 및 하부 금형(20)과 같이 균일하게 열전도되도록 상부 금형(10)과 하부 금형(20)과 동일한 재질인 알루미늄 재질로 형성된다. 이와 같이, 제1,2핀(31,32)이 상부 금형(10) 및 하부 금형(20)과 동일한 재질로 형성되면, 제1,2핀(31,32)이 상부 금형(10) 및 하부 금형(20)에 맞물려 발포되더라도 제1,2핀(31,32)과 상부 금형(10) 및 하부 금형(20)의 강도 차이로 인하여 야기되는 금형들의 손상을 방지할 수 있다.

상기와 같이 구성된 부자 금형장치로 부자를 발포 성형하는 과정을 도 1 내지 도 4를 참조하여 살펴보면, 다음과 같다.

먼저, 한 쌍의 사출물은 반 타원구 형상으로 서로 맞물린 상태에서 중심에 홀을 형성하도록 사출되고, 한 쌍의 코어(41,42)는 사출물들의 홀 양측에 각각 맞물리는 링 형태로 사출되는데, 사출물들에는 발포제가 함유되지만, 코어들(41,42)에는 발포제가 함유되지 않도록 사출된다.

이와 같이, 한 쌍의 사출물과 한 쌍의 코어(41,42)가 제작되면, 하부 사출물을 하부 금형(20)의 하부 홈(21)에 안착시키고, 한 쌍의 코어(41,42)를 제2핀(32)의 양단에 끼운 상태에서 제1핀(31)의 결합 돌기(31a)를 제2핀(32)의 결합 홈(32a)에 결합한 다음, 코어들(41,42)이 결합된 코어 핀(30)을 하부 금형(20)의 하부 홈(21) 및 그 위에 안착된 하부 사출물 위에 올리고, 상부 사출물을 코어들(41,42)이 결합된 코어 핀(30) 위에 덮어주도록 올려준다.

다음, 사출물들과 코어들(41,42) 및 코어 핀(30)이 안착된 하부 금형(20)은 하부 가열판(52)과 함께 상부 금형(10)이 있는 위치로 이동되고, 상부 금형(10)의 결합용 돌기들(12)과 하부 금형(20)의 결합용 홈들(22)이 맞물리면, 상부 금형(10)의 상부 홈(11), 하부 금형(20)의 하부 홈(21), 코어 핀(30), 사출물들 사이에 의해 소정의 공간이 형성된다. 물론, 강제 공기 주입로(13,23)를 통하여 공기가 강제 송풍되지 않기 때문에 에어 핀(14,24)의 머리부가 상부 홈(11) 및 하부 홈(21)과 연통되는 강제 공기 주입로(13,23)의 출구를 막아주고, 상부 홈(11) 및 하부 홈(21)으로 공기의 유입이 차단되거나, 자연 송풍되는 공기만 유입되는 상태를 유지한다.

이와 같이, 상부 금형(10)과 하부 금형(20)이 맞물리면, 상부 가열판(51) 및 하부 가열판(52)이 상부 금형(10) 및 하부 금형(20)을 가열한다. 이때, 상부 금형(10)과 하부 금형(20)을 비롯하여 코어 핀(30)으로 열전달이 이루어지는데, 제2핀(32) 내부에 구비된 내열전달매체(33)에 의해 보다 사출물의 중심 즉, 상부 홈(11)과 하부 홈(21)의 중심까지 신속하게 열전달이 이루어지고, 제1,2핀(31,32) 과 상부 금형(10) 및 하부 금형(20)이 동일한 재질로 형성됨에 따라 균일한 열전달이 이루어진다. 따라서, 사출물들은 상기에서 제공되는 열에 의해 발포되면서 코어들(41,42)과 맞물리는 동시에 부자로 만들어진다. 이때, 강제 공기 주입로(13,23)를 통하여 공기를 강제 송풍시키되, 강제 송풍되는 공기의 압력이 설정 압력 이상이면, 에어 핀(14,24)이 이동하면서 에어 핀(14,24)의 머리부가 상부 홈(11) 및 하부 홈(21)과 연통되는 강제 공기 주입로(13,23)의 출구를 개방시키고, 상부 홈(11) 및 하부 홈(21)으로 공기가 유입되도록 하여 발포된 부자와 상부 금형(10) 및 하부 금형(20)이 서로 접촉되는 것을 방지할 수 있다.

이와 같이, 부자가 발포 성형되면, 상부 금형(10)이 하부 금형(20)으로부터 분리되고, 상대적으로 길이가 짧은 제1핀(31)이 상대적으로 길이기 긴 제2핀(32)으로부터 분리된다. 이때, 제1핀(31)이 제2핀(32)으로부터 분리되더라도 코어들(41,42)은 제2핀(32)의 양단에 지지되기 때문에 코어들(41,42)에 무게에 의해 부자의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 이후, 제2핀(32) 역시 한 쌍의 코어(41,42) 및 부자로부터 분리되면, 타원구 형상의 부자는 축방향으로 관통된 홀이 형성되고, 코어들(41,42)이 부자의 홀 축방향 양단을 지지하도록 형성된다.

이상에서, 본 발명은 본 발명의 실시예 및 첨부도면에 기초하여 예로 들어 상세하게 설명하였다. 그러나, 이상의 실시예들 및 도면에 의해 본 발명의 범위가 제한되지는 않으며, 본 발명의 범위는 후술한 특허청구범위에 기재된 내용에 의해서만 제한될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 부자 금형장치의 일예가 도시된 분해도.

도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 부자 금형장치의 하부 금형의 일예가 도시된 평면도 및 측단면도.

도 4는 본 발명에 따른 부자 금형장치의 코어 핀의 일예가 도시된 평단면도.

Claims

부자의 상부를 성형하는 홈이 구비된 상부 금형;

부자의 하부를 성형하는 홈이 구비된 하부 금형;

부자를 관통하는 홀의 축방향 양단에 맞물리는 링 형태의 한 쌍의 코어;

코어들이 축방향 양단에 각각 끼워진 다음, 상부 및 하부 금형 사이에 맞물린 상태에서 부자의 홀을 성형하는 코어 핀;

상기 홈과 연통되도록 금형들에 구비되고, 강제 송풍되는 공기가 주입될 수 있는 강제 공기 주입로; 그리고,

강제 공기 주입로를 따라 강제 송풍되는 공기를 상기 홈으로 유입 또는 차단시키는 밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 부자 금형장치.
제1항에 있어서,

코어 핀은 내열전달매체가 내부에 순환되면서 주변으로 열전달 효율을 높이는 것을 특징으로 하는 부자 금형장치.
제2항에 있어서,

코어 핀은 서로 결합되는 축방향 길이가 다른 제1,2핀으로 이루어지고, 제1,2핀 중 축방향 길이가 긴 핀은 내열전달매체가 내부에 순환되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 부자 금형장치.
삭제
제1항에 있어서,

강제 공기 주입로는 상기 홈과 연통되도록 금형들에 구비된 수직 유로와, 수직 유로와 외부를 연통시키도록 금형들에 구비된 수평 유로로 이루어지고,

밸브는 상기 홈에 걸리도록 강제 공기 주입로의 출구보다 직경이 큰 원판형의 머리부와, 머리부 하부에 연결되도록 강제 공기 주입로의 수직 유로보다 더 길게 형성된 원기둥형의 본체부와, 본체부 하부에 반경 방향으로 확장되도록 형성되어 강제 공기 주입로의 수직 유로 방향으로 일정 높이 이상으로 에어 핀이 이동되는 것을 방지하는 스토퍼부로 이루어진 에어 핀인 것을 특징으로 하는 부자 금형장치.
제5항에 있어서,

에어 핀은 황동인 것을 특징으로 하는 부자 금형장치.