CN103538226A - 一种螺旋式冷却水路模具结构 - Google Patents

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CN103538226A CN201310500403.8A CN201310500403A CN103538226A CN 103538226 A CN103538226 A CN 103538226A CN 201310500403 A CN201310500403 A CN 201310500403A CN 103538226 A CN103538226 A CN 103538226A
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许东良
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels

Abstract

本发明提供了一种螺旋式冷却水路模具结构，其使得后模镶件的冷却可以达到深处、且冷却均匀，确保后模镶件不变形，进而使得模具的工作寿命长，降低了注塑成本。其包括前模、后模、前模镶件、后模镶件，所述前模、后模、前模镶件、后模镶件围成型腔，所述型腔内为制品，其特征在于：所述后模镶件的中心开有中心圆柱腔体，所述后模支承于B板，所述B板内一侧开有进水腔、另一侧开有出水腔，所述进水腔包括水平端、竖直端，所述竖直端的底部连通所述水平端的内侧，螺旋运水套套装于所述中心圆柱腔体内。

Description

一种螺旋式冷却水路模具结构
技术领域
本发明涉及产品模具的结构技术领域，具体为一种螺旋式冷却水路模具结构。
背景技术                                                         
较深的杯状类制品的模具的冷却水路，其在冷却过程中存在无法达到深处的缺点，使得后模镶件的注塑温度偏高，长期易导致后模镶件变形，进而使得模具的工作寿命短，增大了注塑成本。
发明内容
本发明提供了一种螺旋式冷却水路模具结构，其使得后模镶件的冷却可以达到深处、且冷却均匀，确保后模镶件不变形，进而使得模具的工作寿命长，降低了注塑成本。
一种螺旋式冷却水路模具结构，其技术方案是这样的：其包括前模、后模、前模镶件、后模镶件，所述前模、后模、前模镶件、后模镶件围成型腔，所述型腔内为制品，其特征在于：所述后模镶件的中心开有中心圆柱腔体，所述后模支承于B板，所述B板内一侧开有进水腔、另一侧开有出水腔，所述进水腔包括水平端、竖直端，所述竖直端的底部连通所述水平端的内侧，螺旋运水套套装于所述中心圆柱腔体内，所述螺旋运水套的中心设置有出水孔，所述螺旋运水套的外环面开有自下而上的螺旋水槽，所述螺旋水槽的顶部连通所述出水孔的顶部，所述竖直端连通所述螺旋运水套的下部螺旋水槽，所述出水孔延伸至所述B板内部，位于所述B板内的所述出水孔连通所述出水腔的进口，所述后模镶件的底部支承于所述B板，位于所述中心圆柱腔体的后模镶件的外侧的环面和所述B板之间安装有密封圈。
其进一步特征在于：所述螺旋运水套支承于所述B板，所述螺旋运水套和所述B板之间设置有定位销。
采用本发明的结构后，冷却水从B板一侧进水腔的水平端通入垂直端后进入螺旋运水套的螺旋水槽，螺旋运水套装在后模镶件内，冷却水就可以通到中心圆柱腔体的顶端，再从顶端连通出水孔，通过出水孔回到后模镶件的底端，从出水孔流入出水腔，这样，就形成一个冷却的回路，且位于所述中心圆柱腔体的后模镶件的外侧的环面和所述B板之间安装有密封圈，防止水从后模镶件和B板之间的缝隙间溢出，其使得后模镶件的冷却可以达到深处、且冷却均匀，确保后模镶件不变形，进而使得模具的工作寿命长，降低了注塑成本。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1，其包括前模（图中未画出，属于现有成熟结构）、后模1、前模镶件（图中未画出，属于现有成熟结构）、后模镶件2，前模、后模1、前模镶件、后模镶件2围成型腔3，型腔3内为制品，后模镶件2的中心开有中心圆柱腔体4，后模1支承于B板5，B板5内一侧开有进水腔、另一侧开有出水腔6，进水腔包括水平端7、竖直端8，竖直端8的底部连通水平端7的内侧，螺旋运水套9套装于中心圆柱腔体4内，螺旋运水套9的中心设置有出水孔10，螺旋运水套9的外环面开有自下而上的螺旋水槽11，螺旋水槽11的顶部连通出水孔10的顶部，竖直端5连通螺旋运水套9的下部的螺旋水槽11，出水孔10延伸至B板5内部，位于B板5内的出水孔10连通出水腔6的进口，后模镶件2的底部支承于B板5，位于中心圆柱腔体4的后模镶件2的外侧的环面和B板5之间安装有密封圈12。螺旋运水套9支承于B板5，螺旋运水套9和B板5之间设置有定位销13。

Claims (2)

1.一种螺旋式冷却水路模具结构，其包括前模、后模、前模镶件、后模镶件，所述前模、后模、前模镶件、后模镶件围成型腔，所述型腔内为制品，其特征在于：所述后模镶件的中心开有中心圆柱腔体，所述后模支承于B板，所述B板内一侧开有进水腔、另一侧开有出水腔，所述进水腔包括水平端、竖直端，所述竖直端的底部连通所述水平端的内侧，螺旋运水套套装于所述中心圆柱腔体内，所述螺旋运水套的中心设置有出水孔，所述螺旋运水套的外环面开有自下而上的螺旋水槽，所述螺旋水槽的顶部连通所述出水孔的顶部，所述竖直端连通所述螺旋运水套的下部螺旋水槽，所述出水孔延伸至所述B板内部，位于所述B板内的所述出水孔连通所述出水腔的进口，所述后模镶件的底部支承于所述B板，位于所述中心圆柱腔体的后模镶件的外侧的环面和所述B板之间安装有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷却水路模具结构，其特征在于：所述螺旋运水套支承于所述B板，所述螺旋运水套和所述B板之间设置有定位销。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106994772A (zh) * 2017-05-15 2017-08-01 江苏鑫蕴模塑科技有限公司 一种具有冷循环系统的模具
CN108381886A (zh) * 2018-02-09 2018-08-10 台州职业技术学院 一种冷热回路交替的模具随形冷却系统
CN115214087A (zh) * 2022-07-20 2022-10-21 广东烨嘉光电科技股份有限公司 一种可实现高效冷却的树脂镜片注塑模具

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PB01 Publication
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Application publication date: 20140129

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