KR100965959B1 - 브러시 모소재 및 브러시 - Google Patents

브러시 모소재 및 브러시 Download PDF

Info

Publication number
KR100965959B1
KR100965959B1 KR1020070067872A KR20070067872A KR100965959B1 KR 100965959 B1 KR100965959 B1 KR 100965959B1 KR 1020070067872 A KR1020070067872 A KR 1020070067872A KR 20070067872 A KR20070067872 A KR 20070067872A KR 100965959 B1 KR100965959 B1 KR 100965959B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
brush
brush bristle
shaped member
rod
synthetic resin
Prior art date
Application number
KR1020070067872A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080005121A (ko
Inventor
유우이치로 니이자키
토모코 니이자키
유니토 니이자키
Original Assignee
유우이치로 니이자키
토모코 니이자키
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유우이치로 니이자키, 토모코 니이자키 filed Critical 유우이치로 니이자키
Publication of KR20080005121A publication Critical patent/KR20080005121A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100965959B1 publication Critical patent/KR100965959B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/02—Bristles details
    • A46D1/0207—Bristles characterised by the choice of material, e.g. metal
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/04—Preparing bristles
    • A46D1/055—Combing; Mixing; Sorting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2973—Particular cross section

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Brushes (AREA)

Abstract

본 발명의 브러시 모소재는, 합성수지재와 금속소재가 통합되어, 1개 이상의 피스(pieces)를 구성하고 있다. 상기 합성수지 소재 또는 금속 소재는, 거의 판, 봉형상 부재로 이루어지며, 샌드위치 형상 등으로 서로 접합하여 판형상 또는 봉형상, 또는 적절한 형상으로 일체화된다. 상기 부품 소재가 접합되어 일체화된 브러시 모소재는, 상기 합성수지 소재와 금속 소재의 특징이 각각 조합되어, 소정의 작업물 또는 상기 작업물의 형상, 작업물의 용도에 맞는 적절한 경도, 탄성 또는 마찰력을 얻을 수 있게 된다.
본 발명은, 다른 성질의 소재로 이루어지는 브러시 모소재를 여러 방식으로 접합하여 1개의 브러시 모소재로 함으로써, 작업물의 경도, 형상, 연마 목적에 맞는 연마가 가능한 브러시 모소재 및 브러시에 관한 것이다.

Description

브러시 모소재 및 브러시{BRUSH BRISTLE MATERIAL AND BRUSH}
본 발명은, 합성수지 소재와 금속 소재의 양쪽의 특성을 겸비한 브러시 모소재 및 브러시에 관한 것이다. 본 발명은, 특히, 다른 성질의 소재로 이루어지는 브러시 모소재를 통합하여 1 개의 브러시 모소재로 함으로써, 작업물의 경도(硬度), 형상, 연마 목적에 맞춘 연마가 가능함과 동시에, 금속제 브러시 모소재가 파손되었을 때에도, 비산하지 않고 안전한 브러시 모소재 및 브러시에 관한 것이다.
일본 특허 공개 2003-164332호 공보에 기재되어 있는 브러시는, 3개의 금속 선재(metallic line materials)의 사이에 금속선을 끼우고, 이들을 꼬아(twisting) 제작되어 있다. 또, 상기 브러시의 꼬인 부분에는 금속제의 중공 파이프가 삽입되며, 외주(外周)를 드로잉 가공(drawing process)하는 것으로 고정되어 있다.
또한, 일본 특허 공개 2002-254277호 공보에 기재되어 있는 브러시는, 복수 개의 알루미나 장섬유(長纖維)를 포함하는 집합사(aggregate yarn)를 바인더 수지에 함침시켜, 경화하고, 다발로 묶는다. 상기 복수 개의 알루미나 장섬유는 상기 바인더 수지가 부착하여 경화되지 않은 그 자유단(free ends)이, 예컨대 연마에 의한 버 제거(removing burrs)에 이용될 수 있다.
종래의 브러시 모소재는, 강도를 증강시키면, 파손시 파손조각이 비산하여, 사고가 발생할 염려가 있다. 또, 연마가공을 필요로 하는 작업물(work pieces)은 경도(hardness), 연성(softness), 형상 등이 무한으로 다양하여, 이들에 대응한 특성의 브러시가 요망되고 있다. 그러나, 종래의 브러시 소재는, 소재가 과도하게 딱딱하거나 지나치게 부드럽거나, 이러한 극단들 사이의 중간의 것이며, 목적에 맞춘 경도 및 연성을 겸비한 브러시를 얻는 것이 곤란하였다. 또한, 종래의 브러시 모소재는 브러시모가 폭이 넓어, 그들 선단 부분이 작업물에 닿지 않는 경우가 있다. 이와 같은 경우를 방지하기 위하여, 상기 선단 부분이 접착제로 서로 고정되어 있다. 상기 선단 부분에서의 접착제는, 연마 과정 중 발생한 열로 이상한 냄새를 발생하는 일이 있었다.
이상과 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 합성수지 수재와 금속 소재를 일체화시킴으로써, 합성수지 소재와 금속 소재의 장점을 합체한 브러시 모소재 및 브러시를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은, 상기 합성수지 소재와 금속 소재를 합체함으로써, 파손되었을 때의 사고 방지가 가능함과 동시에, 강도, 탄력을 겸비하고, 또한 마찰열에 의한 접착제 등의 이상한 냄새를 발생하지 않는 브러시 모소재 및 브러시를 제공하는 것을 목적으로 한다.
제1 발명의 브러시 모소재는, 적어도 하나의 합성수지 소재로 이루어지는 판(板)형상 부재 또는 봉(棒)형상 부재와, 적어도 하나의 금속 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재가, 서로 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.
제2 발명의 브러시 모소재는, 금속의 연삭(硏削) 입자(abrasive grains) 및 연마 지립(砥粒, honing grains) 중에서 선택된 적어도 1 종류 이상이 혼입된 적어도 하나의 합성수지 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재와, 적어도 하나의 금속 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재가 서로 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.
제3 발명의 브러시 모소재는, 적어도 하나의 합성수지 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재와, 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중에서 선택된 적어도 1종류 이상이, 판형상 부재 또는 봉형상 부재에 대하여 체적비로 1% 내지 100% 혼입되거나 또는 코팅된 적어도 하나의 금속 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재가 서로 결합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
제4 발명의 브러시 모소재는, 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중에서 선택된 적어도 1종류 이상이 혼입된 적어도 하나의 합성수지 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉 형상부재와, 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중에서 선택된 적어도 1종류 이상이, 판형상 부재 또는 봉형상 부재에 대하여 체적비로 1% 내지 100% 혼입되거나 코팅된 적어도 하나의 금속 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재가 서로 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.
제5 발명의 브러시 모소재는, 제1 발명 내지 제4 발명 중 어느 하나에서의 브러시 모소재의 복수 개를 다발(bundle)로 하고, 상기 다발로 된 브러시 모소재의 주위를 커버링한 것을 특징으로 한다.
제6 발명의 브러시 모소재는, 제1 발명 내지 제4 발명 중 어느 하나에서의 브러시 모소재 중, 다른 종류의 복수 개를 다발로 하고, 상기 다발로 된 브러시 모소재의 주위를 커버링하는 것을 특징으로 한다.
제7 발명의 브러시 모소재는, 제5 발명 또는 제6 발명에 기재된 커버링된 브러시 모소재의 복수 개를 큰 다발(large bundle)로 하고, 상기 큰 다발의 주위를 커버링하는 것을 특징으로 한다.
제8 발명의 브러시 모소재는, 제1 발명 내지 제7 발명 중 어느 하나에서의 브러시 모소재가, 삼각형(triangle), 사각형(rectangle), 육각형(hexagon), 팔각형(octagon), 타원형(ellipse), 십자형상(cruciform) 및 클로버(clover) 형상 등에서 선택된 다각형으로 이루어지는 선 형상 또는 봉 형상으로 한 것을 특징으로 한다.
제9 발명의 브러시 모소재는, 제2 발명 내지 제8 발명 중 어느 하나에서의 연삭 입자(abrasive grains)가, 정전 방지(antistatic) 지립, 방향(flavor) 지립, 및 데오도란트(deodorant) 지립의 적어도 하나를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
제10 발명의 브러시 모소재는, 제1 발명 내지 제9 발명 중 어느 하나에서의 브러시 모소재가, 동물 또는 식물의 브러시 모소재를 적어도 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.
제11 발명의 브러시는, 제1 발명 내지 제10 발명 중 어느 하나에 기재되어 있는 브러시 모소재가, 채널 브러시(channel brush), 임플랜트 브러시(implanted brush) 또는 용착 브러시(welded brush) 등으로 완성되며, 이들이 롤 브러시(roll brush), 휠 브러시(wheel brush), 코일 브러시(coil brush), 통형 브러시(tubular brush), 또는 트위스트 브러시(twisted brush)로 이용되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 합성수지 소재와 금속 소재를 일체화시킴으로써, 제조된 브러시 모소재에서 상기 합성수지 소재와 금속 소재의 특징이 조합되어, 작업물 또는 상기 작업물의 형상, 작업물의 용도에 맞춘 원하는 경도, 탄성, 또는 마찰력을 얻을 수 있게 된다.
본 발명에 따르면, 합성수지 소재와 금속 소재가 서로 접합되어 있으므로, 제조된 브러시 모소재에서 작업물의 연마 중에 금속 소재가 파손되었을 때, 비산(飛散)함으로써 발생하는 사고를 방지할 수 있다.
본 발명에 따르면, 합성수지 소재 및 금속 소재가 서로 결합된 브러시 모소재는, 금속 소재의 부분이 작업물의 연마에 적합하며, 합성수지 소재의 부분이 유연성을 가지게 하며, 코팅에 의해, 브러시 모소재의 연마성을 더욱 향상시키는 동시에 강도, 탄성을 작업물에 맞춘 것으로 할 수 있다.
본 발명에 따르면, 합성수지 소재 및 금속 소재에 대하여, 연삭 입자 및 연마 지립 중 적어도 하나의 종류 및 양 중 적어도 하나를 임의로 변화시켜 혼입(混入)하거나, 또는 코팅하여, 폭 넓은 연마 특성을 부여한 브러시 모소재 및 브러시를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 브러시 모소재가 각종 조합된 것을, 또한 다발로 묶는 것이 가능하다. 그리하여, 상기 브러시 모소재 다발을 또 묶을 수 있다. 본 발명은, 이와 같이 작업물의 성능에 맞춘 연마가공을 행할 수 있는 브러시 모소재 및 브러시를 얻을 수 있다.
본 발명에 따르면, 합성수지 소재 및 금속 소재를 일체화시킬 때에, 접착제 를 이용하지 않고, 열 용착(thermal welding), 또는 열 압착(thermo compression bonding)으로 하였으므로, 연마중의 열로, 접착제로부터 이상한 냄새가 발생하여, 작업원의 눈에 자극을 줄 염려없이 작업을 용이하게 행할 수 있다.
본 발명의 상기한 목적 및 그외의 목적, 특징적 구성 및 장점은 첨부 도면을 참조하여 이하의 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백하게 이해될 것이다.
제1 발명의 브러시 모소재는, 합성수지 소재와 금속 소재가, 예컨대 열압착 또는 열용착에 의해 서로 접합되어 적어도 단독으로 형성되어 있다. 상기 합성수지 소재 또는 금속 소재는, 거의 판(板)형상 부재 또는 봉(棒)형상 부재를 구성하며, 샌드위치 형상, 또는 인접하여 배치된 부분이 서로 접합되어, 판형상 또는 봉형상 또는 다른 임의의 형상으로 된다. 상기 접합된 브러시 모소재는, 상기 합성수지 소재와 금속 소재의 특징이 조합되어, 작업물 또는 상기 작업물의 형상, 작업물의 용도에 맞춘 원하는 경도, 탄성 및 마찰력을 얻는 것이 가능하게 된다. 또한, 상기 브러시 모소재로 이루어지는 브러시는, 접합된 상기 합성수지 소재에 의해, 작업물의 연마 중에 금속 소재가 파손된 때에 비산하는 사고가 발생하는 것을 방지한다.
상기 합성수지 소재는, 예컨대 폴리아미드계 수지, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리이미드, 폴리머, 폴리에스테르, 폴리플라스틱, 피크(PEEKTM ) 수지, 및 방향족 폴리아미드계 내열성 섬유로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 적어도 하나를 포함한다. 상기 금속 소재는, 철, 구리, 피아노선(piano wires), 스테인리스 스틸(stainless steel), 알루미늄 및, 이들의 합금으로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함한다.
제2 발명의 브러시 모소재는, 합성수지 소재에 금속의 연삭입자 및 연마지립 중에서 선택된 적어도 1종류 이상이 혼입되어 있는 점에서, 제1 발명과 다르다. 상기 브러시 모소재로 이루어지는 브러시는, 합성수지 소재, 금속의 연삭 입자 및 연마지립 중 적어도 하나, 또는 이들의 혼입 비율, 금속 소재에 따라 수많은 조합이 있고, 작업물 또는 상기 작업물의 형상, 작업물의 용도에 맞춘 원하는 경도, 탄성, 또는 마찰력을 얻을 수 있게 되는 동시에, 상기 금속 소재의 파손도 방지할 수 있다. 상기 지립 등이 혼입된 합성수지 소재는, 합성수지 칩에 상기 지립 등, 또는 이들의 파우더를 혼입시킨 후, 소정의 온도에서 용해하여, 금형(金型)에 의해 소정 형상, 또는 다이(die)에 의해 선 형상으로 성형하여 얻어진다.
상기 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중 적어도 하나는, 다이아몬드, 세라믹, 유리, 알루미나, 지르코니아, 실리콘카바이드, 에메리(emery), CBN(Cubic Boron-Nitride), GC(Green Silicon Carbide), 스테인리스 스틸, 모래, 화산재(volcanic ash), 희토류원소, 숯 또는 방향 지립으로 이루어지며, 1종류 이상이 1 % 내지 50% 정도로 상기 합성 수지 소재에 혼입된다. 특히, 상기 방향 지립이 들어간 브러시 모소재는 작업물을 연마할 때, 마찰에 의한 악취가 발생하여도 악취를 제거한다.
제3 발명의 브러시 모소재는, 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중에서 선택된 적어도 1종류 이상이 임의의 양만큼, 금속 소재 주위에 코팅되어 있는 점에서, 제1 발명 또는 제2 발명과 다르다. 구체적으로, 상기 브러시 모소재는, 제2 발명이 합성수지 소재에 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중 적어도 하나가 혼입되어 있는 것에 대하여, 제3 발명이 금속 소재에 상기 연마 지립 등이 코팅되어 있는 점이 다르다. 상기 브러시 모소재는, 상기 금속 소재의 주위에 금속의 연삭 지립 등을 전착(電着), 증착(蒸着), 또는 도금으로 코팅을 행한다. 상기 코팅할 양(두께)는, 임의로 하는 것이 가능하므로, 조직섬유(nerve)의 강도를 목적 또는 형상에 용이하게 맞추는 것이 가능함과 동시에, 상기 합성수지 소재에 의해 탄력을 가지게 하여, 상기 금속 소재의 파손을 방지한다.
상기 금속 소재는, 연삭 입자 및 연마 지립 중에서 선택된 적어도 1종류 이상이 그 주위에 1% 내지 100% 코팅에 의해 피복된다. 최종 분석에서 상기 대략 1% 내지 10% 정도의 코팅은, 지립이 상기 금속 소재의 주위에 부착하고 있는 상태이다. 상기 합성수지 소재 및 금속 소재가 결합된 1 개의 브러시 모소재는 금속 소재의 부분이 연마에 적합하고, 합성수지 소재의 부분이 유연성을 가지게 하며, 주위에 코팅을 행함으로써, 연마성(grindability) 또는 조직 섬유의 강도를 더욱 향상시키는 동시에, 연마 강도를 작업물에 맞추기 쉬워진다.
제4 발명의 합성수지 소재는, 성형(molding)시에 얻어진 합성수지의 칩에 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중에서 선택된 적어도 1종류 이상, 또는 이들의 파우더가 혼입되어 판형상 부재 또는 봉형상 부재로 성형되어 있다. 또한, 금속 소재는 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중에서 선택된 적어도 1종류 이상이, 판형상 부재 또는 봉형상 부재에 대하여 체적비로 1% 내지 100% 비율로 코팅된 판형상 부재 또는 봉 형상부재로 되어 있다. 상기 합성수지 소재 및 금속 소재는 서로 열압착 또는 열용착에 의해 접합되어 1 개의 브러시 모소재로 되어 있다.
제5 발명의 브러시 모소재는, 제1 발명 내지 제4 발명에서의 브러시 모소재를 복수 개 묶어 적어도 단독으로 형성하고 있다. 이들 브러시 모소재는 그 총체적 주위를 커버링하여 다발로 하고 있다. 상기 커버링은 끈(cord) 또는 망(net)에 의해 고정되거나, 또는 금속 또는 합성수지제의 통체에 의해 접합 주위가 덮여 있다. 상기 브러시 모소재를 다발로 묶는 커버링 등은, 끈, 망, 통체에 연마 지립, 정전 방지 지립, 방향 지립, 데오도란트 지립, 금속 지립 등을 혼입 또는 코팅할 수 있다.
제6 발명의 브러시 모소재는, 제1 발명 내지 제4 발명에서의 브러시 모소재 중, 다른 종류의 복수 개를 다발로 하고, 상기 다발로 된 브러시 모소재의 총체적 주위를 커버링에 의해 적어도 단독으로 하고 있다. 상기 제4 발명 및 제5 발명의 브러시 모소재는, 작업물을 연마하는데 필요한 강도를 얻을 수 있도록, 종류의 선택, 혼입 또는 코팅 소재의 선택 및 개수를 임의로 결정할 수 있다.
제7 발명의 브러시 모소재는, 제5 발명의 브러시 모소재 복수 개를 또 다발로 하여 적어도 단독으로 하고 있다. 또한, 상기 브러시 모소재는 제6 발명의 브러시 모소재, 즉 다른 종류의 브러시 모소재를 복수 개, 묶어 적어도 1개로 형성하고 있다. 상기 브러시 모소재는 그 주위를 커버링함으로써 적어도 1개로 다발로 되어 있다. 상기 브러시 모소재는 합성수지 소재, 금속 소재, 동물 또는 식물의 소재에 의해 제작되어 있다.
제8 발명의 브러시 모소재는, 제1 발명 내지 제7 발명에서의 합성수지 소재 또는 금속 소재의 형상이 삼각형, 사각형, 육각형, 팔각형, 타원형, 십자 형상, 클로버잎 형상 중에서 선택된 다각형 단면을 가지는 선 형상 또는 봉 형상으로 구성되어 있다. 상기 브러시 모소재의 형상은, 연마할 작업물의 종류, 형상, 용도, 목적 등에 따라 필요할 때마다 변경할 수 있다.
제9 발명의 브러시 모소재는, 제2 발명 내지 제8 발명의 연삭 입자에, 정전 방지 지립, 방향 지립 및 데오도란트 지립으로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함시킴으로써, 작업물에 대한 먼지 등의 부착을 방지하는 동시에, 연마 중에 발생하는 악취 등의 발생을 적게 할 수 있다.
제10 발명의 브러시 모소재는, 제1 발명 내지 제9 발명의 브러시 모에 동물 또는 식물제인 것이 적어도 포함되어 있다. 상기 동, 식물제의 브러시 모는 작업물을 연마할 때 독특한 유연성이 나타나게 할 수 있다.
제11 발명의 브러시는, 제1 발명 내지 제10 발명의 브러시 모소재를 채널 부재에 끼우고, 또는 데크(deck) 부재에 매립하여, 형상을 정리함으로써, 채널 브러시, 임플란트 브러시 또는 용착 브러시로 된다. 상기 브러시 각각은 원하는 형상으로 되어, 롤 브러시, 휠 브러시, 코일 브러시, 통형 브러시 및 트위스트 브러시와 같은 브러시 중 적어도 하나로 되며, 작업물의 연마에 최적인 형상, 강도, 탄력을 얻을 수 있다.
(실시예 1)
도 1(a) 내지 (j)는 본 발명의 제1 실시예이며, 합성수지 소재 및 금속 소재를 결합한 1개의 브러시 모소재를 설명하기 위한 사시도이다. 도 1(a)에 나타낸 브러시 모소재는, 금속 소재(11)와 합성수지 소재(12)가 열 압착 또는 열 용착에 의 해 서로 접합되어 일체화되고, 1개의 둥근 봉형상체로 되어 있다. 도 1(b)에 나타낸 브러시 모소재는 거의 판형상인 두 개의 금속 소재(111)의 사이, 및 금속 소재(111)의 다른 쪽에 배치된 다른 하나의 합성수지 소재(121)가 샌드위치 형상으로 접합되어, 1개의 둥근 봉형상체(round bar body)로 되어 있다.
도 1(c)에 나타낸 브러시 모소재는, 단면이 1/4원으로 이루어지는 2개의 금속 소재(112)와, 마찬가지로 단면이 1/4원으로 이루어지는 연마 지립이 내부에 혼입되어 있는 합성수지 소재(13)와, 마찬가지로 단면이 1/4원으로 이루어지는 다이아몬드 지립이 내부에 혼입되어 있는 합성수지 소재(114)로 이루어지며, 상기 2개의 합성수지 소재(13)와 합성수지 소재(114) 사이에, 상기 금속 소재(112)가 접합된 상태로 놓여 1개의 둥근 봉형상체로 되어 있다. 상기 합성수지 소재(13)는, 수지 칩으로부터 소정 형상으로 성형할 때, 다이아몬드 지립, 금속 지립, 암석(rock) 지립 등이나, 또는 이들의 파우더가 혼입되어 있다.
도 1(d)에 나타낸 브러시 모소재는, 직사각형 또는 판형상의 금속 소재(113)와 합성수지 소재(123)가 열 압착 또는 열 용착에 의해 서로 접합되어, 1개의 사각 형상 봉형상체로 되어 있다. 도 1(e)에 나타낸 브러시 모소재는 두 개의 거의 판형상인 금속 소재(113)의 사이, 및 금속 소재(113)의 다른 쪽에 합성수지 소재(123)가 샌드위치 형상으로 끼워져, 1개의 사각형상의 판형상체로 되어 있다. 도 1(f)에 나타낸 브러시 모소재는, 단면이 1/4 사각 바(square bar)로 이루어지는 2개의 금속 소재(114)와, 마찬가지로 단면이 1/4 사각 바로 이루어지는 합성수지 소재(124)가 서로 번갈아 접합되어 1개의 사각형의 봉형상체로 되어 있다.
도 1(g)에 나타낸 브러시 모소재는, 단면이 삼각형의 금속 소재(115)와, 마찬가지로 단면이 삼각형의 합성수지 소재(125)의 한변끼리가 서로 접합되어, 1개의 편능형(rhomboid)의 봉형상체로 되어 있다. 도 1(h)에 나타낸 브러시 모소재는 단면이 삼각형의 두 개의 합성수지 소재(126) 및 마찬가지로 단면이 삼각형의 두 개의 금속 소재(116)를 서로 접합하여 하나의 사각형의 봉형상체로 되어 있다. 도 1(i)에 나타낸 브러시 모소재는 단면이 5각형으로 이루어지는 금속 소재(117)와, 거의 동일한 단면으로 이루어지는 합성수지 소재(127)의 바닥부가 각각 접합되어 단면이 다각형인 하나의 봉형상체로 되어 있다.
도 1(j)에 나타낸 브러시 모소재는, 단면이 사다리꼴 형상으로 이루어지는 2개의 금속 소재(118)와, 거의 동일한 단면으로 이루어지는 2개의 합성수지 소재(128)가 서로 접합되어 단면이 다각형인 하나의 봉형상체로 되어 있다. 도 1(a) 내지 도 1(j)에 나타낸 합성수지 소재는, 폴리아미드계 수지, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리이미드, 폴리머, 폴리에스테르, 폴리플라스틱, 피크 수지, 방향족 폴리아미드계 내열성 섬유에서 선택된 적어도 하나의 물질로 이루어진다. 또, 상기 금속 소재는 철, 구리, 피아노선, 스테인레스 스틸, 티탄, 알루미늄, 이들의 합금 중 적어도 하나, 또는 각종 지립으로 만들어진다. 또한 상기 합성수지 소재와 금속 소재의 접합은, 예컨대, 열 압착 또는 열 용착에 의해 일체화되어 있다.
(실시예 2)
도 2(a) 내지 도 2(d)는 본 발명의 제2 실시예이며, 합성수지 소재에 지립을 혼입한 단면을 설명하기 위한 도면이다. 도 2(a)에 나타내는 브러시 모소재는, 단면이 반원형인 합성수지 소재(12)와, 동일하게 단면이 반원형인 금속 소재(11)를 서로 접합하여 일체화한, 거의 원형의 봉형상체로 한 것이다. 도 2(b)에 나타내는 브러시 모소재는, 단면이 반원형인 합성수지 소재(21) 중에 연마 지립(honing grains), 연삭 입자(abrasive grains), 방향 지립(flavor grains) 등이 혼입되어 있다. 상기 합성수지 소재에 혼입하는 지립 등은, 형상, 재질을 연마의 목적에 맞춘 것을 선택할 수 있다. 또, 도 2(b) 내지 도 2(d)에 나타내는 바와 같이, 상기 합성수지 소재(21 내지 23)에 혼입하는 물질 등은, 연삭 입자(21), 다이아몬드 지립(22), 연삭 입자와 다이아몬드 지립의 혼합(23) 등, 재질의 종류 및 그 양 중 적어도 하나를 임의로 선택할 수 있다.
(실시예 3)
도 3(a) 내지 3(l)은 본 발명의 제3 실시예이며, 금속 소재의 주위에 연삭 입자를 부착한 상태의 단면을 설명하기 위한 도면이다. 도 3(a)에 나타내고 있는 브러시 모소재는, 금속 소재(31)의 반원 단면에, 예컨대 전착, 용착, 도금 또는 증착 등에 의해 연삭 입자(32)를 부착하고 있다. 또한, 상기 금속 소재(31)는, 그 표면에 연삭 입자(32)가 도금으로 코팅되어 있다. 상기 코팅은, 도시되어 있지 않지만, 금속 소재(31)에 균등한 두께로 피복할 수 있다. 상기 브러시 모소재는 도 2와 마찬가지로, 금속 소재(31)와 합성수지 소재(12)를 서로 접합하여 일체화한 1개의 봉형상체로 하고 있다. 도 3(b)에 나타낸 브러시 모소재는, 연삭 입자 등이 혼입된 합성수지 소재(21)와, 연삭 입자(32) 등이 그 위에 부착되어 유지되어 있는 상태의 금속 소재(31)를 서로 접합하여 일체화한 1개의 봉형상체로 하고 있다.
도 3(c)와 3(d)에 나타낸 브러시 모소재는, 다이아몬드 지립 및 연삭 입자 중 적어도 하나가 혼입된 합성수지 소재(22 내지 23)와, 그 위에 연삭 입자(32)가 부착되어 유지되어 있는 상태의 금속 소재(31)를 서로 접합하여 일체화된 1개의 봉형상체로 하고 있다. 도 3(e) 내지 3(h)에 나타낸 브러시 모소재는 합성수지 소재(12), 다이아몬드 지립 및 연삭 입자 중 적어도 하나가 혼입된 합성수지 소재(21 내지 23)와, 다이아몬드 지립(34) 등이 그 위에 부착되어 있는 금속 소재(33)를 서로 접합하여 일체화한, 1개의 봉형상체로 하고 있다. 도 3(i) 내지 3(l)에 나타낸 브러시 모소재는, 각각 합성수지 소재(12), 다이아몬드 지립 및 연삭 입자 중 적어도 하나가 혼입된 합성수지 소재(21 내지 23)와, 연삭 입자 및 다이아몬드 지립(36) 중 적어도 하나 등이 그 위에 유지되어 부착되어 있는 금속 소재(35)를 서로 접합하여 일체화한 1개의 봉형상체로 하고 있다.
도 2 및 도 3에 나타낸 실시예 2와 3은, 합성 수지 소재와 금속 소재, 그리고 연삭 입자 및 다이아몬드 지립 중 적어도 하나의 혼입 또는 부착의 조합을 선택함으로써, 작업물의 소재, 경도, 탄력, 형상 및 연마 목적에 맞는 브러시 모소재로서 구현될 수 있다.
(실시예 4)
도 4(a) 내지 4(c)는 복수 개의 브러시 모소재를 다발로 묶어 1개의 브러시 모소재로 한 사시도 및 단면도이다. 도 4(a)에 나타낸 브러시 모소재는, 도 1(a)에 나타낸 금속 소재(11)와 합성수지 소재(12)가 서로 접합된 브러시 모소재 4개를 묶어 1개로 하고 있다. 상기 브러시 모소재는, 합성수지재 또는 금속제의 끈 형상, 또는 망 형상의 것으로 커버링되어 있다. 도 4(b) 및 4(c)에 나타낸 브러시 모소재는 도 2 및 도 3에 나타낸 것을 복수 개 묶어 1개의 브러시 모소재로 할 수 있다.
(실시예 5)
도 5(a) 내지 5(d)는 복수 개의 브러시 모소재를 총괄 커버링하여 1개의 브러시 모소재로 한 사시도이다. 도 5(a)에 나타낸 브러시 모소재는, 합성수지 등의 파이프 형상 소재(51)에 도 2 및 도 3에 나타낸 브러시 모소재가 일체 삽입되어 있다. 도 5(b) 및 5(c)에 나타낸 브러시 모소재는 상기 합성수지제 등의 파이프 형상 소재(52, 53)에 연삭 입자, 다이아몬드 지립 등을 혼입하고 있다. 도 5(d)에 나타낸 브러시 모소재는 상기 파이프 형상 소재(51)의 내부에 삽입된 브러시 모소재의 종류가 다양하다. 상기 파이프형상 소재는 금속제로 할 수도 있다. 또, 상기 합성수지제의 파이프는 합성수지를 제작할 때에 연삭 입자 또는 다이아몬드 지립, 또는 이들의 파우더를 혼입할 수 있다. 상기 금속제 파이프 소재는, 연삭 입자 또는 다이아몬드 지립을 전착, 용착, 도금 등에 의해 부착 또는 코팅할 수 있다.
(실시예 6)
도 6(a) 및 6(b)는 복수 개의 브러시 모소재를 이미 커버링한 것을, 또 커버링하여 1개의 브러시 모소재로 한 사시도 및 단면도이다. 도 6(a)에 나타낸 브러시 모소재는, 커버링(금속 및 합성수지제의 파이프 형상 소재)에 의해 각각 묶인 도 5에 나타낸 복수의 브러시 모소재(51 내지 53)를, 또 다른 커버링(61)에 의해 다발로 묶은 것이다. 도 6(b)에 나타낸 브러시 모소재는 커버링(62)의 내부에 연삭 입자 등이 혼입되어 있는 점에서 6(a)와 다르다.
도 7(a) 내지 7(l)은 본 발명에서의 소재의 형상을 설명하기 위한 것이며, 이들 소재는 합성수지와 금속으로 이루어진다. 도 7에 나타낸 소재는, 단일체 또는 결합된 형태를 실시예와 같은 단면 형상으로 할 수 있다. 도 8은, 본 발명의 브러시 모소재에 의해 제작된 채널 브러시 및 임플란트 브러시의 예이다. 도 8(a)에 나타낸 브러시는, 그 중앙에 심선(core line, 82)을 놓고 브러시 모소재를 이등분하여 등분된 브러시 모소재를 채널(81) 내에 끼워넣은 채널 브러시이다. 도 8(b)에 나타낸 브러시는, 데크(84)에 브러시 모소재(85)를 매립하고 있다. 도 8(c)에 나타낸 브러시는, 브러시 모소재(87)의 중앙부를 접착제(88)에 의해 고정한 후에, 채널(86)에 끼워넣고 있다.
도 9(a) 내지 9(h)는 본 발명의 브러시 모소재로 제조된 브러시를 설명하기 위한 도면이다. 도 9(a)는 컵 브러시(cup brush), 9(b)는 채널 브러시를 디스크의 주위에 부착한 디스크 브러시(disc brush), 9(c)는 채널을 구부려 원형으로 한 디스크 브러시(disc brush), 9(d)는 채널에 부착한 브러시 모소재를 내측을 향하여 구부려 제작된 브러시, 9(e) 및 9(f)는 롤 브러시, 9(g)는 통형 브러시(tubular brush), 9(h)는 트위스트 브러시(twisted brush)이다. 이들 브러시는 본 발명의 실시예에 의한 브러시 모소재를 기초로 하여 제작된다.
이상, 본 발명의 실시예를 상술하였지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 그리고, 본 발명은 특허청구범위에 기재된 사항을 일탈하지 않는 한, 여러 가지의 설계 변경을 행하는 것이 가능하다. 브러시 모 및 혼입 물질 등의 재질, 크기, 형상, 밀도 등은 임의로 선택할 수 있다. 금속 소재, 합성수지 소재, 혼입 소재와 관련하여, 본 명세서에 예로 든 것 이외에, 공지 또는 주지된 것을 사용할 수 있음은 물론이다.
도 1(a) 내지 도 1(j)는 본 발명의 제1 실시예이며, 합성수지 소재 및 금속 소재를 접합시킨 1개의 브러시 모소재를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2(a) 내지 도 2(d)는 본 발명의 제2 실시예이며, 합성수지 소재에 지립을 혼입한 단면을 설명하기 위한 도면이다.
도 3(a) 내지 도 3(l)는 본 발명의 제3 실시예이며, 금속 소재의 주위에 지립을 부착한 상태의 단면을 설명하기 위한 도면이다.
도 4(a) 내지 도 4(c)는 본 발명의 제4 실시예이며, 복수 개의 브러시 모소재를 묶어 1개의 브러시 모소재로 한 사시도 및 단면도이다.
도 5(a) 내지 도 5(d)는 본 발명의 제5 실시예이며, 복수 개의 브러시 모소재를 커버링하여 1 개의 브러시 모소재로 한 사시도이다.
도 6(a) 및 도 6(b)는 본 발명의 제6 실시예이며, 복수 개의 브러시 모소재를 커버링한 것을 또 커버링하여 1개의 브러시 모소재로 한 사시도 및 단면도이다.
도 7(a) 내지 도 7(l)는 본 발명에서의 합성수지 소재 또는 금속 소재로 이루어진 소재의 형상을 설명하기 위한 단면도이다.
도 8(a) 내지 도 8(c)은 본 발명의 브러시 모소재에 의해 제작된 채널 브러시 및 임플란트 브러시의 예이다.
도 9(a) 내지 도 9(h)는 본 발명의 브러시 모소재로 이루어지는 브러시를 설명하기 위한 도면이다.

Claims (12)

  1. 적어도 하나의 합성수지 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재와, 적어도 하나의 금속 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재가, 하나로 통합되어 있는 브러시 모소재.
  2. 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중에서 선택된 적어도 1 종류 이상이 혼입된 적어도 하나의 합성수지 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재와, 적어도 하나의 금속 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재가 하나로 통합되어 있는 브러시 모소재.
  3. 적어도 하나의 합성수지 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재와, 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중에서 선택된 적어도 1종류 이상이, 판형상 부재 또는 봉형상 부재에 대하여 체적비로 1% 내지 100% 혼입되거나 또는 코팅된 적어도 하나의 금속 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재가 하나로 통합되어 있는 브러시 모소재.
  4. 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중에서 선택된 적어도 1종류 이상이 혼입된 적어도 하나의 합성수지 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉 형상부재와, 금속의 연삭 입자 및 연마 지립 중에서 선택된 적어도 1종류 이상이, 판형상 부재 또는 봉형상 부재에 대하여 체적비로 1% 내지 100% 혼입되거나, 코팅된 적어도 하나의 금속 소재로 이루어지는 판형상 부재 또는 봉형상 부재가 하나로 통합되어 있는 브러시 모소재.
  5. 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    복수의 상기 브러시 모소재를 하나의 다발로 묶고, 상기 브러시 모소재 다발의 주위를 커버링한 것을 특징으로 하는 브러시 모소재.
  6. 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    다른 종류의 복수의 브러시 모소재를 하나의 다발로 묶고, 상기 브러시 모소재 다발의 주위를 커버링하는 것을 특징으로 하는 브러시 모소재.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 커버링된 다발은, 큰 다발(large bundle)로 묶인 복수의 커버링된 다발을 포함하고, 상기 큰 다발의 주위는 커버링되는 것을 특징으로 하는 브러시 모소재.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 커버링된 다발은, 큰 다발로 묶인 복수의 다발을 포함하고, 상기 큰 다발의 주위는 커버링되는 것을 특징으로 하는 브러시 모소재.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 브러시 모소재는, 삼각형, 사각형, 육각형, 팔각형, 타원형, 십자형상, 및 클로버잎 형상 중에서 선택된 다각형 단면을 가지는 선 형상 또는 봉 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 브러시 모소재.
  10. 제2 항에 있어서,
    상기 연삭 입자는, 정전 방지 지립, 방향(flavor) 지립 및 데오도란트(deodorant) 지립의 적어도 하나가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 브러시 모소재.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 브러시 모소재는, 동물 또는 식물의 브러시 모소재가 적어도 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 브러시 모소재.
  12. 제1 항에 기재된 브러시 모소재로 이루어지는 채널 브러시(channel brush), 임플랜트 브러시(implanted brush) 및 용착 브러시(welded brush) 중 적어도 어느 하나를 이용하여 구성되며, 롤 브러시(roll brush), 휠 브러시(wheel brush), 코일 브러시(coil brush), 통형 브러시(tubular brush) 또는 트위스트 브러시(twisted brush) 중 어느 1종의 형상을 구비하는 것을 특징으로 하는 브러시.
KR1020070067872A 2006-07-07 2007-07-06 브러시 모소재 및 브러시 KR100965959B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2006-00187371 2006-07-07
JP2006187371A JP2008012125A (ja) 2006-07-07 2006-07-07 ブラシ毛素材およびブラシ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080005121A KR20080005121A (ko) 2008-01-10
KR100965959B1 true KR100965959B1 (ko) 2010-06-24

Family

ID=38564514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070067872A KR100965959B1 (ko) 2006-07-07 2007-07-06 브러시 모소재 및 브러시

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20080005861A1 (ko)
EP (1) EP1875831B1 (ko)
JP (1) JP2008012125A (ko)
KR (1) KR100965959B1 (ko)
CN (1) CN101116957A (ko)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7169178B1 (en) * 2002-11-12 2007-01-30 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Stent with drug coating
KR100969507B1 (ko) * 2008-02-15 2010-07-09 전득양 화장용 브러시
JP5338232B2 (ja) * 2008-09-30 2013-11-13 サンスター株式会社 歯間ブラシ
JP5668967B2 (ja) * 2010-08-30 2015-02-12 優一郎 新崎 ブラシ毛
JP5682028B2 (ja) * 2010-12-08 2015-03-11 優一郎 新崎 太陽電池パネル自動研磨および／または洗浄装置
CN102535379A (zh) * 2012-01-22 2012-07-04 王丽雅 一种道路清雪滚刷及制备方法
CN102660930A (zh) * 2012-01-22 2012-09-12 王丽雅 一种清除路面附着物体转刷
EP2689886A1 (de) 2012-07-27 2014-01-29 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Bearbeiten von Werkstoffen durch Fräsen und nachgelagertes Bürsten
CN102908202B (zh) * 2012-11-13 2014-12-17 柳清高 一种牙齿冲洗器
KR101253248B1 (ko) * 2013-02-05 2013-04-16 주식회사 마산 브러시사, 멀티 브러시사 및 이의 제조방법
JP6218610B2 (ja) * 2014-01-06 2017-10-25 三菱重工工作機械株式会社 切屑清掃用ロボット
JP6413574B2 (ja) 2014-10-01 2018-10-31 セイコーエプソン株式会社 活動状態情報検出装置及び活動状態情報検出装置の制御方法
JP2017170080A (ja) * 2016-03-25 2017-09-28 優一郎 新崎 ブラシ毛素材及びブラシ
KR101904860B1 (ko) * 2016-10-06 2018-10-08 신한다이아몬드공업 주식회사 다이아몬드 팁 절삭 휠용 부착물 제거 장치
CN109015361A (zh) * 2018-09-10 2018-12-18 台山市远鹏研磨科技有限公司 一种金刚石不锈钢收光轮
RU2744596C1 (ru) * 2019-10-17 2021-03-11 Александр Александрович Дудин Устройство для декорирования поверхностей (варианты)
CN110833254B (zh) * 2019-11-21 2021-05-28 湖北智丰数控机械有限公司 白皮条和胶丝一孔两植钻孔植毛工艺及其装置
US20220183453A1 (en) * 2020-12-11 2022-06-16 Felton Brushes Limited Wire Wheel Brush
WO2023279072A1 (en) * 2021-06-30 2023-01-05 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive articles and methods for forming same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH073522A (ja) * 1993-02-22 1995-01-06 Canon Inc 繊維、クリーニングブラシおよびこれらを用いた画像形成装置
JP2005199363A (ja) 2004-01-13 2005-07-28 Yuichiro Niizaki アルミナ繊維からなるブラシ毛素材および研磨ブラシ

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3696563A (en) * 1969-10-13 1972-10-10 Rands Steve Albert Abrasive brush having bristles with fused abrasive globules
JPS61244464A (ja) * 1985-04-24 1986-10-30 Toray Monofilament Co Ltd ブラシ用毛材
JPS61252074A (ja) * 1985-04-30 1986-11-10 Toray Monofilament Co Ltd ブラシ用毛材
JPS62224580A (ja) * 1986-03-26 1987-10-02 Toray Monofilament Co Ltd ブラシ用毛材
JPH0399605A (ja) * 1989-09-14 1991-04-24 Masaharu Oba ミニワイヤブラシ
JP3034286B2 (ja) * 1990-08-21 2000-04-17 マツダ株式会社 塗面の水研ブラシ
JPH04105877A (ja) * 1990-08-24 1992-04-07 Ozaki Sangyo Kk 研磨用ブラシの毛材
JP2619754B2 (ja) * 1991-09-24 1997-06-11 日本ユニット株式会社 ブラシ用素材
US6352471B1 (en) * 1995-11-16 2002-03-05 3M Innovative Properties Company Abrasive brush with filaments having plastic abrasive particles therein
JPH09193026A (ja) * 1996-01-16 1997-07-29 Hotani:Kk ブラシロールのブリッスル材
JP2000152823A (ja) * 1998-11-24 2000-06-06 Yuichiro Niizaki ブラシ用毛材
JP2001275755A (ja) * 2000-03-30 2001-10-09 Hotani:Kk ブラシ毛材或いはブリッスル材
JP4554064B2 (ja) * 2000-12-19 2010-09-29 優一郎 新崎 線状のブラシ用素材
JP2002283242A (ja) * 2001-03-21 2002-10-03 Toray Monofilament Co Ltd 研磨ブラシ用毛材
JP2003210249A (ja) * 2002-01-24 2003-07-29 Hotani:Kk ブラシロールのブラシ毛材及びブラシロール
JP2004188081A (ja) * 2002-12-13 2004-07-08 Yuichiro Niizaki 形状記憶ブラシ素材と、それにより製作した形状記憶ブラシ
JP2005015868A (ja) * 2003-06-27 2005-01-20 Yuichiro Niizaki 金属粘土素材とこの金属粘土素材で形成したブラシ毛素材、シャンク、ディスク状砥石及びバリ取り冶具
JP2005199362A (ja) * 2004-01-13 2005-07-28 Yuichiro Niizaki ブラシ毛素材および研磨ブラシ
JP2005199364A (ja) * 2004-01-13 2005-07-28 Yuichiro Niizaki 金属および合成樹脂からなるブラシ毛素材および研磨ブラシ

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH073522A (ja) * 1993-02-22 1995-01-06 Canon Inc 繊維、クリーニングブラシおよびこれらを用いた画像形成装置
JP2005199363A (ja) 2004-01-13 2005-07-28 Yuichiro Niizaki アルミナ繊維からなるブラシ毛素材および研磨ブラシ

Also Published As

Publication number Publication date
EP1875831B1 (en) 2016-11-30
US20080005861A1 (en) 2008-01-10
KR20080005121A (ko) 2008-01-10
EP1875831A1 (en) 2008-01-09
JP2008012125A (ja) 2008-01-24
CN101116957A (zh) 2008-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100965959B1 (ko) 브러시 모소재 및 브러시
JP4942409B2 (ja) ブラシ毛
KR101017450B1 (ko) 브러시 모 소재 및 브러시
KR100556145B1 (ko) 필라멘트 브러시 강모 소재
CN101795819B (zh) 直线型研磨刷构件、制造直线型研磨刷构件的方法及研磨刷
US3969090A (en) Industrial brush
PL114852B1 (en) Rotary abrasive brush in particular for polishing purposes
JP4778829B2 (ja) ブラシ素材
JP2008012127A (ja) ブラシ毛素材およびブラシ
JP2005199362A (ja) ブラシ毛素材および研磨ブラシ
JP2005199364A (ja) 金属および合成樹脂からなるブラシ毛素材および研磨ブラシ
JP2005199363A (ja) アルミナ繊維からなるブラシ毛素材および研磨ブラシ
JP5534410B2 (ja) セグメントブラシ
JP5387972B2 (ja) チャンネル型溶着ブラシ
JP2004305445A (ja) ディスク形ブラシ及びブラシ製品
US20090100622A1 (en) Brush material
MXPA02000421A (es) Procedimiento para la elaboracion de material de cerda de multiples capas, cerda de multiples capas y su uso.
JP2003200354A (ja) バリ取り治具
JPS6236612Y2 (ko)
JP2023554232A (ja) 研磨材、該研磨材を含む工具用の付属品、及び該研磨材を製造する方法
JP2014113404A (ja) ブラシ素材及びブラシ
EP2050541B1 (en) Brush material
JPH08155839A (ja) ブラシロールの研磨体及びブラシロール
KR20090039068A (ko) 브러시 소재

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee