KR100950249B1 - 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구 및시공장치와, 이를 이용한 시공방법 - Google Patents

액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구 및시공장치와, 이를 이용한 시공방법 Download PDF

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Abstract

개시된 본 발명의 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구는, 단열밀폐패널을 내벽에 고정시키는 고정부재들을 상기 내벽에 전후좌우 일정한 간격으로 설치하기 위한 것으로, 고정부재들이 통과할 수 있는 복수의 구멍이 형성된 몸체를 포함한다. 복수의 구멍은 제 1 내지 제 3 구멍을 포함하는데, 제 1 구멍과 제 2 구멍은 내벽에 전후로 설치되는 고정부재들과 같은 전후 간격으로 몸체에 전후로 배치되고, 제 1 구멍과 제 3 구멍은 내벽에 좌우로 설치되는 고정부재들과 같은 좌우 간격으로 몸체에 좌우로 배치된다. 본 발명에 의하면 내벽에 고정부재들이 설치될 위치를 별도로 표시하지 않고 고정부재들을 내벽의 설치 위치에 설치할 수 있다.

Description

액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구 및 시공장치와, 이를 이용한 시공방법{FIXING MEMBER POSITIONING DEVICE AND CONSTRUCTION DEVICE FOR LNG CONTAINMENT TANK AND METHOD FOR CONSTRUCTION USING THE SAME}
본 발명은 액화천연가스 저장탱크에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단열밀폐층을 내벽에 고정시키는 고정부재를 내벽의 설정된 위치에 설치하기 위한 고정부재 위치결정기구 및 시공장치와, 이를 이용한 고정부재 시공방법에 관한 것이다.
액화천연가스 운반선의 액화천연가스 저장탱크는 약 -165℃의 초저온 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, LNG)를 저장 또는 운반하기 위한 것으로 구형 타입(Spherical Type)과 멤브레인 타입(Membrane Type)이 있다. 멤브레인 타입의 액화천연가스 저장탱크는 구형 타입의 액화천연가스 저장탱크보다 적재용량이 크고 제작이 간편하여 현재 가장 널리 사용되고 있다.
멤브레인 타입의 액화천연가스 저장탱크로는 프랑스 가즈트랜스포트 이트 테크니가즈(Gaz Transport et Technigaz, GTT)사에 의하여 개발된 가즈트랜스포트 시스템(Gaz Transport System)과, 테크니가즈 시스템(Technigaz System, Mark-Ⅲ)이 대표적이다. 가즈트랜스포트 시스템은 인바강(Invar, 36% 니켈강)으로 이루어진 1 차 및 2차 방벽층의 사이에 펄라이트(Pearlite)가 채워진 단열박스가 개재되는 것이다. 이에 반해, 테크니가즈 시스템은 스테인리스 강판의 1차 방벽층과, 알루미늄 포일의 양면에 유리섬유 복합재료가 접합된 형태의 트리플랙스(Triplex)로 이루어진 2차 방벽층의 사이에 폴리우레탄 폼 재질의 단열재가 개재되는 것이다. 스테인리스 강판 및 트리플랙스는 인바강에 비해 가격이 저렴하고 시공이 편리하며, 폴리우레탄 폼의 단열효과가 우수하기 때문에, 테크니가즈 시스템이 가즈트랜스포트 시스템보다 선호되고 있다.
액화천연가스 저장탱크는 액화천연가스를 수용하기 위한 공간을 형성하는 내벽과, 내벽의 내면에 부착되는 단열밀폐층으로 구성된다. 단열밀폐층은 복수의 단열밀폐패널이 결합되어 이루어진다. 내벽에 단열밀폐패널을 결합하기 위해 내벽에 스터드볼트들이 설치되고, 단열밀폐패널은 이 스터드볼트들에 단단히 고정된다. 내벽은 그 표면이 평평한 것이 이상적이나, 그 크기가 매우 커서(예컨대, 30m×30m×40m 이상) 시공오차 또는 내벽 자체의 무게 등의 요인으로 내벽의 표면에 불규칙한 곡률이 생길 수 있다. 내벽의 표면에 불규칙한 곡률이 생기면 단열밀폐패널이 내벽에 견고하게 부착되지 못하는 등 저장탱크의 불량으로 이어질 수 있기 때문에, 내벽의 내면에 단열밀폐패널의 설치를 원활하게 하기 위한 패드가 설치된다.
액화천연가스 저장탱크의 시공시, 내벽의 내면에 복수의 스터드볼트 및 패드를 설치한 후, 크기가 일정한 복수의 단열밀폐패널을 스터드볼트에 고정한다. 스터드볼트들을 내벽에 일정한 간격으로 설치하기 위해서, 스터드볼트들을 내벽에 설치하기 전에 내벽에 스터드볼트들이 설치될 위치를 쵸크(Chalk)와 같은 표시기구로 표시한다. 스터드볼트들의 설치 위치가 표시되면, 내벽의 표시된 위치에 스터드볼트들을 결합하고, 내벽의 굴곡을 측정하여 패드를 설치한다.
그런데, 상기와 같은 종래 액화천연가스 저장탱크의 시공방법은 고정부재를 설치하기 전에 규모가 큰 내벽 전체에 고정부재가 설치될 위치를 표시기구로 표시하는데 긴 시간이 소요되기 때문에 전체 시공시간이 길어진다.
또한, 종래 액화천연가스 저장탱크의 시공방법은 패드를 내벽에 설치하기 위해 패드가 설치될 부분의 굴곡을 측정해야 하기 때문에 전체 시공시간이 길어진다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고정부재를 설치하기 위해 별도로 고정부재의 설치 위치를 표시할 필요없이, 고정부재를 설치하면서 바로 고정부재의 설치 위치를 결정할 수 있도록 보조하는 고정부재 위치결정기구 및 시공장치와, 이를 이용한 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 고정부재를 설치하면서 동시에 단열밀폐패널이 평행으로 놓일 가상의 평면을 쉽게 만들 수 있도록 보조하는 고정부재 위치결정기구 및 시공장치와, 이를 이용한 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구는, 단열밀폐패널을 내벽에 고정시키는 고정부재들을 상기 내벽에 전후좌우 일정한 간격으로 설치하기 위한 것으로, 상기 고정부재들이 통과할 수 있는 복수의 구멍이 형성되고 상기 내벽의 표면에 위치 이동 가능하게 놓일 수 있는 몸체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 복수의 구멍은 제 1 내지 제 3 구멍을 포함하되, 상기 제 1 구멍과 상기 제 2 구멍은 상기 내벽에 전후로 설치되는 고정부재들과 같은 전후 간격으로 상기 몸체에 전후로 배치되고, 상기 제 1 구멍과 상기 제 3 구멍은 상기 내벽에 좌우로 설치되는 고정부재들과 같은 좌우 간격으로 상기 몸체에 좌우로 배치될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 액화천연가스 저장탱크의 시공장치는, 단열밀폐패널을 내벽에 고정시키는 고정부재들을 상기 내벽에 전후좌우 일정한 간격으로 설치하기 위해 상기 고정부재들이 통과할 수 있는 복수의 구멍이 형성된 몸체를 갖는 고정부재 위치결정기구와, 상기 내벽에 설치되는 단열밀폐패널의 자세를 수평으로 맞추기 위해 상기 내벽과 상기 단열밀폐패널의 사이에 설치되는 수평맞춤수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 액화천연가스 저장탱크의 시공방법은, 내벽의 넓이를 측정하여 이에 설치될 고정부재들의 전후 간격 및 좌우 간격을 계산하는 단계와, 상기 고정부재들이 통과할 수 있는 복수의 구멍이 형성된 몸체를 갖는 고정부재 위치결정기구를 준비하는 단계와, 상기 고정부재 위치결정기구를 이용하여 상기 내벽에 상기 고정부재들을 일정한 간격으로 설치하는 단계와, 단열밀폐패널을 상기 내벽에 설치된 상기 복수의 고정부재들에 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 단열밀폐패널을 결합하는 단계 전에, 수평계를 이용하여 상기 고정부재 위치결정기구를 평행으로 맞추고 상기 단열밀폐패널이 평행하게 놓일 가상의 평면을 만들 수 있다.
이러한 본 발명에 의하면, 액화천연가스 저장탱크의 시공시 고정부재들의 설치 간격과 같은 간격으로 배치된 복수의 구멍을 갖는 고정부재 위치결정기구를 사용함으로써, 종래와 같이 내벽에 고정부재들이 설치될 위치를 별도로 표시하지 않고 고정부재들을 설치 위치에 설치할 수 있다. 따라서, 내벽에 고정부재들의 설치 위치를 표시하는 작업을 생략할 수 있고, 이로 인해 시공 시간을 단축할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 고정부재들을 설치하면서 내벽의 굴곡을 측정하지 않고 단열밀폐부재가 평행으로 놓이는 가상의 평면을 쉽게 만들 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구 및 이를 이용한 시공방법에 대하여 설명한다.
도 1은 일반적인 액화천연가스 운반선을 개략적으로 나타낸 것이다. 도 1을 참조하면, 액화천연가스 운반선은 외벽(10)의 안쪽에 외벽(10)과 떨어진 액화천연가스 저장탱크(20)가 설치된 이중벽 구조로 이루어진다. 액화천연가스 저장탱크(20)는 외벽(10)으로부터 떨어진 내벽(30)과, 액화천연가스(G)와 접하도록 내벽(30)의 내면에 부착되는 단열밀폐층(40)으로 구성된다. 단열밀폐층(40)은 복수의 단열밀폐패널(41)로 이루어지고, 단열밀폐패널(41)은 방벽층(42) 및 단열층(43)으로 구성된다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시예에 의한 액화천연가스 저장탱크의 고정부 재 위치결정기구 및 이를 이용한 액화천연가스 저장탱크의 시공방법을 나타낸 것이다.
도 2에 도시된 것과 같이, 본 발명의 예시적인 실시예에 의한 고정부재 위치결정기구(50)는 사각 평판 형상의 몸체(51)와, 몸체(51)에 일정한 간격으로 형성된 제 1 내지 제 4 구멍(52)(53)(54)(55)을 포함한다. 몸체(51)는 금속 또는 고분자 등 외력에 의해 쉽게 파손되지 않는 강성이 있는 재질로 이루어진다. 제 1 구멍(52)을 기준으로, 제 2 구멍(53)은 제 1 구멍(52)과 전후 방향으로 배치되고, 제 3 구멍(54)은 제 1 구멍(52)과 좌우 방향으로 배치되며, 제 4 구멍(55)은 제 1 구멍(52)과 대각 방향으로 배치된다. 제 1 및 제 2 구멍(52)(53) 간의 전후 간격(D1)과, 제 3 및 제 4 구멍(54)(55) 간의 전후 간격(D1)은 같고, 이들 전후 간격(D1)은 내벽(30)에 전후좌우 일정한 간격으로 설치되는 스터드볼트(31)들 간의 전후 간격(D1)과 같다. 그리고, 제 1 및 제 3 구멍(52)(54) 간의 좌우 간격(D2)과, 제 2 및 제 4 구멍(54)(55) 간의 좌우 간격(D2)은 스터드볼트(31)들 간의 좌우 간격(D2)과 같다.
내벽(30)에 설치되는 스터드볼트(31)들 간의 전후 간격(D1) 및 좌우 간격(D2)은 내벽(30)의 크기에 의해 결정된다. 고정부재 위치결정기구(50)의 각 구멍(52)(53)(54)(55)은 내벽(30)의 크기가 실측되고 스터드볼트(31)들 간의 전후 간격(D1) 및 좌우 간격(D2)이 계산된 후에 몸체(51)에 형성된다. 이들 구멍(52)(53)(54)(55)은 스터드볼트(31)들이 쉽게 통과할 수 있도록 스터드볼트(31)의 지름보다 큰 지름을 갖는다. 스터드볼트(31)는 내벽(30)에 용접 등의 방법으로 단단히 고정될 수 있는 다른 돌출형 고정부재로 대체될 수 있고, 고정부재 위치결정기구(50)의 각 구멍(52)(53)(54)(55)은 고정부재의 형상 및 폭에 따라 그 형상 및 폭이 달라질 수 있다.
액화천연가스 저장탱크(20)의 시공시, 이러한 고정부재 위치결정기구(50)를 내벽(30) 표면에 대고 스터드볼트(31)들을 각 구멍(52)(53)(54)(55)에 삽입함으로써 스터드볼트(31)들을 내벽(30)에 일정한 간격으로 배치할 수 있다. 몸체(51)의 각 구멍(52)(53)(54)(55) 주위는 스터드볼트(31)들이 수없이 접하면서 마찰이 발생된다. 이러한 스터드볼트(31)들과의 마찰로 인한 마모 및 파손을 방지하기 위해 각 구멍(52)(53)(54)(55)의 주위에는 저마찰부재(56)가 부착된다. 저마찰부재(56)로는 자기 윤활 특성 및 열팽창계수가 작은 탄소 복합 재료나, 테프론 필름과 같은 저마찰 고분자 등이 이용될 수 있다.
이와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 예시적인 실시예에 의한 고정부재 위치결정기구(50)를 이용하여 액화천연가스 저장탱크(20)를 시공하는 과정은 다음과 같다.
먼저, 내벽(30)을 실측하고, 내벽(30)의 표면에 일정한 간격으로 고정될 스터드볼트(31)들의 전후 간격(D1) 및 좌우 간격(D2)을 계산된다. 스터드볼트(31)들의 전후 간격(D1) 및 좌우 간격(D2)이 계산되면, 고정부재 위치결정기구(50)의 몸체(51)에 스터드볼트(31)들 간의 간격에 상응하는 간격으로 제 1 내지 제 4 구멍(52)(53)(54)(55)을 형성하고, 각 구멍(52)(53)(54)(55) 주위에 저마찰부재(56)를 부착한다. 이렇게 고정부재 위치결정기구(50)가 준비되면, 고정부재 위치결정기 구(50)를 이용하여 내벽(30)의 표면에 스터드볼트(31)들을 차례로 설치한다.
스터드볼트(31)들을 내벽(30)에 설치할 때, 고정부재 위치결정기구(50)를 내벽(30)의 표면에 대고 각 구멍(52)(53)(54)(55)에 스터드볼트(31)들을 삽입하여 스터드볼트(31)들의 설치 위치를 잡는다. 그리고, 각 스터드볼트(31)를 용접 등의 방법으로 내벽(30)에 단단히 고정한다. 이러한 방법으로 고정부재 위치결정기구(50)를 전후 방향 및 좌우 방향으로 이동하면서 스터드볼트(31)들을 내벽(30)에 일정한 간격으로 설치해 나간다.
단열밀폐패널(41)을 스터드볼트(31)들에 고정하기 전에 내벽(30)의 표면에 단열밀폐패널(41)이 평행으로 놓일 가상의 평면을 형성하기 위한 패드(32)를 설치한다. 패드(32)는 고정부재 위치결정기구(50)와 함께 작업자가 단열밀폐층(41)을 내벽(30)에 수평 자세로 단단히 결합할 수 있도록 보조하는 시공장치를 구성한다. 패드(32)의 설치 작업은 스터드볼트(31)들을 내벽(30)에 고정시키는 작업과 동시에 이루어질 수도 있고, 스터드볼트(31)들이 내벽(30)에 설치된 후 별도로 이루어질 수도 있다. 스터드볼트(31) 및 패너(32)가 설치되고 나면 단열밀폐패널(41)을 스터드볼트(31)들에 고정한다.
본 발명에 있어서, 고정부재 위치결정기구(50)의 형상은 사각 평판 형상으로 한정되지 않고, 스터드볼트(31)들이 통과할 수 있는 복수의 구멍(52)(53)(54)(55)이 일정한 간격으로 형성된 다양한 형상으로 변경될 수 있다. 그리고, 고정부재 위치결정기구(50)에 구비되는 구멍의 개수는 네 개로 한정되지 않고 세 개 이상의 다양한 개수로 변경될 수 있다. 즉, 고정부재 위치결정기구(50)는 기준이 되는 제 1 구멍(52)과, 제 1 구멍(52)과 전후 방향으로 이격된 제 2 구멍(53)과, 제 1 구멍(52)과 좌우 방향으로 이격된 제 3 구멍(54)만 가지고 있어도 내벽(30)의 표면에 스터드볼트(31)들의 설치 위치를 잡아줄 수 있다.
도 3는 본 발명의 다른 예시적인 실시예에 의한 고정부재 위치결정기구 및 이를 이용한 시공방법을 나타낸 것이다.
도 3에 도시된 고정부재 위치결정기구(60)는 사각 평판 형상의 몸체(61)와, 몸체(61)에 일정한 간격으로 형성된 제 1 내지 제 4 구멍(62)(63)(64)(65)을 포함한다. 네 개의 구멍(62)(63)(64)(65) 중에서 제 2 및 제 4 구멍(63)(65)은 이들에 각각 삽입된 스터드볼트(31)들이 제 1 및 제 3 구멍(62)(64) 쪽으로 다소 이동할 수 있도록 전후 방향으로 길이 연장된 슬릿(Slit) 형상으로 이루어진다. 따라서, 시공시 내벽(30)의 굴곡 등의 요인으로 스터드볼트(31)들 간의 전후 간격을 조절할 필요가 있을 경우, 제 2 및 제 4 구멍(63)(65)에 위치한 스터드볼트(31)들을 이동함으로써 스터드볼트(31)들의 설치 위치를 조절할 수 있다.
본 실시예에서 고정부재 위치결정기구(60)에 구비되는 네 개의 구멍(62)(63)(64)(65) 중에서 하나 이상의 구멍(63)(65)이 전후 방향으로 길이 연장된 것으로 설명하였으나, 본 발명은 이러한 구성으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 고정부재 위치결정기구(60)에 구비되는 복수의 구멍 중에서 하나 이상의 구멍이 좌우 방향으로 길이 연장될 수도 있다. 이 경우, 스터드볼트(31)들을 내벽(30)에 설치하면서 상황에 따라 스터드볼트(31)들 간의 좌우 간격을 쉽게 조절할 수 있다.
도 4 및 도 5은 본 발명의 다른 예시적인 실시예에 의한 고정부재 위치결정 기구 및 이를 이용한 시공 방법을 나타낸 것이다.
도 4 및 도 5에 도시된 고정부재 위치결정기구(70)는 전후 방향으로 길이 가변될 수 있는 것으로, 스터드볼트(31)들 간의 전후 간격을 조절할 필요가 있을 때 유용하게 사용할 수 있다. 이러한 길이 가변형 고정부재 위치결정기구(70)는 상호 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 제 1 플레이트(71) 및 제 2 플레이트(73)와, 제 1 및 제 2 플레이트(71)(73)를 상호 결합시키는 결합장치(80)로 구성된다.
제 1 플레이트(71)는 그 두께가 반으로 축소된 제 1 연결부(72)와, 스터드볼트(31)들이 통과할 수 있는 제 1 및 제 3 구멍(75)(77)을 갖는다. 제 2 플레이트(73)는 제 1 연결부(72)에 대응하도록 그 두께가 반으로 축소된 제 2 연결부(74)와, 스터드볼트(31)가 통과할 수 있는 제 2 및 제 4 구멍(76)(78)을 갖는다.
제 1 및 제 2 연결부(72)(74)가 각각 제 1 및 제 2 플레이트(71)(73) 두께의 1/2 두께인 것은 이들이 포개질 때 고정부재 위치결정기구(70)의 전체적인 두께가 같아지도록 하기 위함이다. 그러나, 본 발명은 각 연결부(72)(74)의 두께가 각 플레이트(71)(73)의 1/2 두께로 같을 필요는 없다. 제 1 및 제 2 연결부(72)(74)가 포개진 부분의 두께가 제 1 및 제 2 플레이트(71)(73)의 두께와 같다면, 이들 두 연결부(72)(74)의 두께는 서로 다를 수 있다.
결합장치(80)는 제 1 및 제 2 플레이트(71)(73)를 서로 결합할 수 있도록 제 1 및 제 2 연결부(72)(74)에 설치된다. 결합장치(80)는 볼트(81) 및 너트(82)로 구성되고, 제 1 및 제 2 연결부(72)(74) 각각에 볼트(31)가 삽입되는 제 1 및 제 2 깊이조절구멍(72a)(74a)이 형성된다. 제 1 및 제 2 깊이조절구멍(72a)(74a)은 전후 방향으로 길이 연장된 슬릿 형상으로 이루어진다. 결합장치(80)는 제 1 및 제 2 플레이트(71)(73)를 서로 결합하여 두 플레이트(71)(73)가 서로 상대 이동하지 못하게 한다. 결합장치(80)는 볼트(81) 및 너트(82) 이외에 두 플레이트(71)(73)를 상대 이동하지 못하도록 밀착시킬 수 있는 다른 부재들로 구성될 수 있다.
이러한 고정부재 위치결정기구(70)는 제 1 및 제 2 플레이트(71)(73)가 상호 슬라이드 이동함으로써 그 전후 방향 길이가 가변된다. 이러한 전후 방향의 길이 가변량은 제 1 및 제 2 깊이조절구멍(72a)(74a)의 길이 이내로 한정된다. 스터드볼트(31)들 간의 전후 간격을 가변시킬 필요가 있을 경우, 너트(82)를 풀고 제 1 및 제 2 플레이트(71)(73)를 상호 슬라이드 이동시킨 후 다시 너트(82)를 조임으로써 제 1 및 제 2 구멍(75)(76) 간의 간격 및 제 3 및 제 4 구멍(77)(78) 간의 간격을 쉽게 조절할 수 있다.
상기에서 고정부재 위치결정기구(70)는 제 1 및 제 2 플레이트(71)(73)가 전후 방향으로 길이 조절될 수 있는 것으로 설명되었으나, 고정부재 위치결정기구(70)는 제 1 및 제 2 플레이트(71)(73)가 좌우 방향으로 길이 조절되도록 구성될 수 있다. 이 경우, 상황에 따라 제 1 및 제 2 플레이트(71)(73)를 슬라이드 이동시킴으로써 내벽(30)에 설치되는 스터드볼트(31)들의 좌우 간격을 쉽게 조절할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 예시적인 실시예에 의한 고정부재 위치결정기구 및 이를 이용한 시공 방법을 나타낸 것이다.
도 6에 도시된 고정부재 위치결정기구(90)는 평판 형상의 몸체(91)와, 몸 체(91)에 일정한 간격으로 형성된 제 1 내지 제 4 구멍(92)(93)(94)(95)과, 몸체(91)의 상면에 부착된 수평계(96)를 포함한다. 수평계(96)는 통상적인 것과 같은 것으로, 접착제와 같은 접착수단에 의해 몸체(91)에 부착되는 케이스(97)와, 케이스(97)의 내부에 설치되는 부상물(98)을 포함한다. 이러한 구성으로 이루어지는 고정부재 위치결정기구(90)를 사용함으로써 다음과 같은 방법으로 스터드볼트(31)들을 내벽(30)에 일정한 간격으로 설치하면서 단열밀폐패널(41)이 위치하는 가상의 평면(P1;도 7b참조)을 쉽게 만들 수 있다.
도 7a 및 도 7b에 도시된 것과 같이 액화천연가스 저장탱크(20)의 시공시, 고정부재 위치결정기구(90)의 구멍(92)(93)(94)(95)들에 스터드볼트(31)들을 삽입하여 스터드볼트(31)들을 내벽(30) 표면에 일정한 간격으로 설치한다. 스터드볼트(31)들을 설치한 후, 고정부재 위치결정기구(90)를 스터드볼트(31)들에 결합한 상태로 자세를 조절하여 수평이 되게 한다. 고정부재 위치결정기구(90)가 수평이 되면, 인접하는 두 스터드볼트(31)들 사이에 적절한 높이의 패드(32)를 삽입한다. 이때, 패드(32)의 상면이 단열밀폐패널(41)이 놓이는 가상의 평면(P1)이 된다.
패드(32) 설치 후, 스터드볼트(31)들에 가상의 평면(P1)이 위치하는 높이를 표시하고, 고정부재 위치결정기구(90)를 옮기면서 스터드볼트(31) 및 패드(32)를 내벽(30)에 설치해 나간다. 이와 같은 방법으로 최초 설치되는 스터드볼트(31)에 가상의 평면(P1)이 놓이는 높이가 표시되면, 이를 기준으로 내벽(30)의 일면 전체에 패드(32)를 설치하여 가상의 평면(P1)을 만들 수 있다.
도 8a 및 8b는 패드(31)를 사용하지 않고 다른 방법으로 내벽(30)에 가상의 평면(P2)을 만드는 방법을 나타낸 것이다.
고정부재 위치결정기구(90)를 이용하여 스터드볼트(31)들을 내벽(30)에 일정한 간격으로 설치하면서 각 스터드볼트(31)에 높이조절너트(33)를 결합한다. 스터드볼트(31)들을 내벽(30)에 고정한 후, 고정부재 위치결정기구(90)를 스터드볼트(31)들에 결합한 상태로 자세를 조정하여 수평이 되게 한다. 고정부재 위치결정기구(90)가 수평이 되면 스터드볼트(31)들에 결합된 높이조절너트(33)를 그 상면이 고정부재 위치결정기구(90)의 하면에 접하도록 조절한다. 이때, 높이조절너트(33)들의 상면이 가상의 평면(P2)을 형성하게 된다. 여기에서, 높이조절너트(33)는 고정부재 위치결정기구(90)와 함께 작업자가 단열밀폐층(41)을 내벽(30)에 수평 자세로 단단히 결합할 수 있도록 보조하는 시공장치를 구성한다.
이와 같은 방법으로 최초 설치되는 스터드볼트(31)에 결합된 높이조절너트(33)를 가상의 평면(P2)과 같은 높이로 맞추면, 이를 기준으로 스터드볼트(31)들에 결합된 높이조절너트(33)의 높이를 조절하여 가상의 평면(P2)을 만들 수 있다. 이렇게 가상의 평면(P2)을 만든 후, 스터드볼트(31)들에 단열밀폐패널(41)을 결합하면 도 9에 도시된 것과 같이, 내벽(30)이 굴곡을 갖더라도 단열밀폐패널(41)을 내벽(30)에 평행으로 설치할 수 있다.
본 발명에 있어서, 스터드볼트(31)는 단열밀폐패널(41)을 고정하기 위해 내벽(30)에 돌출되도록 설치되는 다른 고정부재로 변경될 수 있고, 가상의 평면(P1)(P2)을 만들기 위해 스터드볼트(31)에 결합되는 높이조절너트(33)도 고정부재에 높이 조절이 가능하게 결합되는 다른 형태의 패널지지부재로 교체될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 액화천연가스를 운반하는 액화천연가스 운반선뿐만 아니라, 지상에 설비되는 액화천연가스 저장설비 등 액화천연가스 저장탱크를 갖는 다양한 분야에 적용될 수 있다.
이상, 본 발명을 몇 가지 예시적인 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 즉, 본 발명은 기재된 특허청구범위의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능하다.
도 1은 일반적인 액화천연가스 운반선을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시예에 의한 고정부재 위치결정기구 및 이를 이용하여 액화천연가스 저장탱크를 시공하는 방법을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 예시적인 실시예에 의한 고정부재 위치결정기구 및 이를 이용하여 액화천연가스 저장탱크를 시공하는 방법을 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 예시적인 실시예에 의한 고정부재 위치결정기구 및 이를 이용하여 액화천연가스 저장탱크를 시공하는 방법을 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 고정부재 위치결정기구를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 예시적인 실시예에 의한 고정부재 위치결정기구 및 이를 이용하여 액화천연가스 저장탱크를 시공하는 방법을 나타낸 사시도이다.
도 7a 및 도 7b는 도 6에 도시된 고정부재 위치결정기구 및 패드를 이용하여 가상의 평면을 만드는 방법을 나타낸 측면도이다.
도 8a 및 도 8b는 도 6에 도시된 고정부재 위치결정기구 및 높이조절너트를 이용하여 가상의 평면을 만드는 방법을 나타낸 측면도이다.
도 9는 높이조절너트에 의해 만들어진 가상의 평면에 단열밀폐패널을 설치한 상태를 나타낸 측면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
30...내벽 31...스터드볼트
32...패드 33...높이조절너트
41...단열밀폐패널 50,60,70,90...고정부재 위치결정기구
51,61,91...몸체 52,62,75,92...제 1 구멍
53,63,76,93...제 2 구멍 54,64,77,94...제 3 구멍
55,65,78,95...제 4 구멍 56...저마찰부재
71,73...제 1,2 플레이트 72,74...제 1,2 연결부
80...결합장치 81...볼트
82...너트 97...수평계

Claims (19)

  1. 단열밀폐패널을 내벽에 고정시키는 고정부재들을 상기 내벽에 전후좌우 일정한 간격으로 설치하기 위한 것으로, 상기 고정부재들이 통과할 수 있는 복수의 구멍이 형성되고 상기 내벽의 표면에 위치 이동 가능하게 놓일 수 있는 몸체; 및
    상기 몸체의 자세를 수평으로 맞추기 위한 수평계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고정부재 위치결정기구.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 구멍은 제 1 구멍, 제2 구멍 및 제 3 구멍을 포함하되, 상기 제 1 구멍과 상기 제 2 구멍은 상기 내벽에 전후로 설치되는 상기 고정부재들과 같은 전후 간격으로 상기 몸체에 전후로 배치되고, 상기 제 1 구멍과 상기 제 3 구멍은 상기 내벽에 좌우로 설치되는 상기 고정부재들과 같은 좌우 간격으로 상기 몸체에 좌우로 배치되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 구멍 중 하나 이상은 일측 방향으로 길이 연장된 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 몸체는 상기 복수의 구멍 중 하나 이상이 형성된 제 1 플레이트와, 상 기 제 1 플레이트와 상호 슬라이드 이동 가능하게 결합되고 상기 복수의 구멍 중 하나 이상이 형성된 제 2 플레이트로 구성되고, 상기 몸체는 상기 제 1 및 제 2 플레이트가 상호 슬라이드 이동됨에 따라 그 일측 방향 길이가 가변되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 플레이트를 상호 상대 이동하지 못하도록 결합하는 결합장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 플레이트의 일단부에 일측 방향으로 길이 연장된 제 1 조절구멍이 형성된 제 1 연결부가 구비되고, 상기 제 2 플레이트의 일단부에 상기 제 1 조절구멍에 대응하는 제 2 조절구멍이 형성된 제 2 연결부가 구비되며, 상기 결합장치는 상기 제 1 및 제 2 조절구멍에 설치되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 플레이트의 두께는 서로 같고, 상기 제 1 및 제 2 연결부가 포개진 두께가 상기 제 1 플레이트 및 상기 제 2 플레이트와 같은 것을 특징으 로 하는 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 몸체는 금속 또는 고분자 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 몸체의 상기 각 구멍 주위에 상기 고정부재들과의 마찰에 의한 마모를 줄이기 위한 저마찰부재가 부착된 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 고정부재 위치결정기구.
  10. 단열밀폐패널을 내벽에 고정시키는 고정부재들을 상기 내벽에 전후좌우 일정한 간격으로 설치하기 위해 상기 고정부재들이 통과할 수 있는 복수의 구멍이 형성된 몸체 및 상기 몸체의 자세를 수평으로 맞추기 위한 수평계를 갖는 고정부재 위치결정기구와;
    상기 내벽에 설치되는 상기 단열밀폐패널의 자세를 수평으로 맞추기 위해 상기 내벽과 상기 단열밀폐패널의 사이에 설치되는 수평맞춤수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 시공장치.
  11. 삭제
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 수평맞춤수단은 상기 내벽에 결합되는 패드인 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 시공장치.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 수평맞춤수단은 상기 고정부재들 각각에 높이 조절 가능하게 결합되는 복수의 패널지지부재인 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 시공장치.
  14. 내벽의 넓이를 측정하여 이에 설치될 고정부재들의 전후 간격 및 좌우 간격을 계산하는 단계와;
    상기 고정부재들이 통과할 수 있는 복수의 구멍이 형성된 몸체를 갖는 고정부재 위치결정기구를 준비하는 단계와;
    상기 고정부재 위치결정기구를 이용하여 상기 내벽에 상기 고정부재들을 일정한 간격으로 설치하는 단계와;
    수평계를 이용하여 상기 고정부재 위치결정기구를 평행으로 맞추고 단열밀폐패널이 평행하게 놓일 가상의 평면을 만드는 단계; 및
    상기 단열밀폐패널을 상기 내벽에 설치된 상기 복수의 고정부재들에 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 시공방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 고정부재 위치결정기구에 구비되는 복수의 구멍은 일정한 간격으로 배치된 제 1,2,3 구멍을 포함하되, 상기 제 1 구멍과 상기 제 2 구멍은 상기 내벽에 전후로 설치되는 고정부재들과 같은 전후 간격으로 전후로 배치되고, 상기 제 1 구멍과 상기 제 3 구멍은 상기 내벽에 좌우로 설치되는 고정부재들과 같은 좌우 간격으로 좌우로 배치되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 시공방법.
  16. 삭제
  17. 제 14 항에 있어서,
    상기 가상의 평면을 만드는 단계는 상기 내벽과 상기 고정부재 위치결정기구의 사이에 패드를 개재함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 시공방법.
  18. 제 14 항에 있어서,
    상기 가상의 평면을 만드는 단계는 상기 고정부재들 각각에 상기 단열밀폐패널의 하면을 지지할 수 있는 패널지지부재를 결합하고, 상기 패널지지부재들 각각의 높이를 상기 고정부재 위치결정기구의 높이에 맞춤으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 시공방법.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 고정부재들은 스터드볼트이고, 상기 패널지지부재들은 상기 스터드볼트들에 나사 결합되는 너트인 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 시공방법.
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