JPH06316939A - 建築工事用位置決め治具及びこれを用いた建築工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 アンカーボルトの修正（矯正）作業を不要と
し、工期の短縮及び安全性を図る。 【構成】 金属板又は硬質プラスチック板により平板状
に形成されてなり、コンクリート流し込み用の開口部
２，３と、アンカーボルトが挿通位置決めされる複数の
挿通孔８，９，１０，１１と、通り芯の位置決めがされ
る位置決め部１２，１３とが少なくとも形成されてなる
建築工事用位置決め治具１及びこれを用いて捨てコンク
リートにアンカーボルトの配設位置及び通り芯等をマー
キングする工程又は上記治具１を用いてアンカーボルト
を位置決め固定する工程を有する建築工法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築物の基礎工事に使
用される建築工事用位置決め治具及びこの建築工事用位
置決め治具を用いた建築工法に関し、特に、捨てコンク
リートの成形作業から鉄骨を固定するために使用される
アンカーボルトの植立作業に亘って行われるべき各種の
位置決め作業に用いて好適な位置決め治具及びその建築
工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、鉄骨を用いて建設される建築
物の基礎工事は、先ず、地面に溝を形成した後に、この
溝内に捨てコンクリートを充填硬化させ、その後に、図
１０に示すように、水杭１００及び水貫１０１による遣
方１０２を複数設置し上記水貫１０１間に水糸１０３を
張設することにより、上記捨てコンクリート１０４の表
面に通り芯１０５及び後に行われる型枠の設置箇所を示
す型枠設置線１０６，１０７を墨出しする。そして、こ
の墨出し工程が終了した後に、図１１に示すように、上
記通り芯１０５上であって型枠設置線１０６，１０７間
に鉄筋１０８を配筋する。次いで、図１２に示すよう
に、上記鉄筋１０８の両側を囲むように木材，合板又は
鋼板からなる一方及び他方の型枠１０９，１１０を仮設
し、その後に、上記一方の型枠１０９から他方の型枠１
１０間に左右一対のさん木１１１，１１２を各型枠１０
９，１１０に釘により打ち付け、さらに、これらのさん
木１１１，１１２の上面に前記水糸１０３の張設により
再び通り芯１０５の墨出しを行う。そして、この墨出し
作業の後に、上記通り芯１０５からメジャー等を使用し
て、上記さん木１１１，１１２にアンカーボルトが挿通
される挿通孔の位置出し作業を行い、上記各さん木１１
１，１１２にドリル等の工具を使用して孔開け作業を行
う。そして、この孔開け作業を終了した後に、先端がや
や折曲されたアンカーボルト１１５を上記挿通孔内に挿
通させて該アンカーボルト１１５の位置決めを行う。そ
して、この後に、上記一方及び他方の枠板１０９，１１
０内にコンクリートを充填し、図１３に示すように、上
記アンカーボルト１１５の上端が上方の突出した状態で
上記コンクリート１１６を硬化させる。なお、このコン
クリート１１６が硬化した後は、上記さん木１１１，１
１２及び枠板１０９，１１０を取り外し、上記アンカー
ボルト１１５を介して鉄骨を立設させる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の建築工法では、以下に説明する種々の課題を有
することから、工期の遅延を招来するとともに建築物の
強度が低下する場合があるばかりではなく、作業者の安
全性をも欠くことがある。すなわち、前述した従来の建
築工法では、前述のように先ず、水杭１００及び水貫１
０１による遣方１０２を複数設置し上記水貫１０１間に
水糸１０３を張設し、上記捨てコンクリート１０４の表
面に通り芯１０５及び後に行われる型枠の設置箇所を示
す型枠設置線１０６，１０７を墨出しするが、この方法
では上記遣り方１０２を通常少なくとも四箇所設置する
必要があることから迅速な作業に支障を来している。ま
た、従来の建築工法では、さん木１１１，１１２に対す
る孔開け作業が終了した後に、該さん木１１１，１１２
を前記一方の枠板１０９から他方の枠板１１０に亘って
釘等により固定し、その後に、先端がやや折曲されたア
ンカーボルト１１５を上記挿通孔内に挿通させて該アン
カーボルト１１５の位置決めを行うが、このアンカーボ
ルト１１５の位置決めの際、既に一方及び他方の枠板１
０９，１１０間に配筋された鉄筋が上記アンカーボルト
１１５の挿通の際の支障となり本来の位置に配設されな
い場合がある。

【０００４】また、アンカーボルト１１５の位置決めを
図るために、さん木１１１，１１２にドリル等の工具を
使用して挿通孔の孔開け作業を行うが、このさん木１１
１，１１２は、割れ等を防止するためにやや厚手とされ
ているために、先端が湾曲したアンカーボルト１１５を
この挿通孔内に挿通できるようにするためにはある程度
の寸法に余裕を持たせざるを得ず、また、この孔開け作
業は建築現場においてその都度行われる作業であること
から、これらが合俟って、図１４に示すように、極めて
大きな誤差が生ずる場合がある。その結果、このさん木
１１１によりアンカーボルト１１５をセットして、前述
した通り、コンクリート１１６を上記型枠１０９，１１
０内に充填し、上記アンカーボルト１１５の上端が上方
の突出した状態で上記コンクリート１１６を硬化させる
と、上記誤差により、鉄骨の下端に形成されたフランジ
部に開設されたアンカーボルト挿通孔内に、上記アンカ
ーボルト１１５を挿入できず、このために、上記コンク
リート１１６から突出している各アンカーボルト１１５
を曲げる等して、図１５に示す通り、修正作業をした上
で鉄骨１２０を固定せざるを得ず、極めて面倒な作業が
必要とされる。さらに、アンカーボルト１１５を何度も
繰り返して修正（矯正）する内に該アンカーボルト１１
５自体の強度の低下を招くばかりではなく建築物の強度
の低下にもつながることとなり、また、たとえ鉄骨のア
ンカーボルト１１５とが固定される場合であっても、修
正（矯正）された後では、本来鉄骨が固定される位置と
ずれた位置に固定される場合がある。

【０００５】また、こうしたアンカーボルト１１５の修
正作業は、クレーン等を使用して鉄骨を吊り下げた状態
で微妙な修正がなされることから、作業者にとって極め
て危険な時間が長くなり安全性の面からも妥当ではな
い。

【０００６】さらに、従来では、前述のようにアンカー
ボルト１１５の位置決めのためにさん木１１１，１１２
を使用しているが、このさん木１１１，１１２では、木
材により形成されているものであるために各種の作業工
程中に割れてしまう等の破損も多く何度も繰り返して使
用することができない。

【０００７】そこで、本発明は上述した従来の建築工法
が有する各種の課題を解決するために提案されたもので
あって、工期の短縮化を図ることができるとともに安全
に作業を行うことができる建築工事用位置決め治具及び
これを用いた建築工法を提供することを目的とするもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために提案されたものであり、その第１の発
明は、建築工事用位置決め治具に関するものであって、
金属板又は硬質プラスチック板により平板状に形成され
てなり、コンクリート流し込み用の開口部と、アンカー
ボルトが挿通位置決めされる複数の挿通孔と、通り芯の
位置決めがされる位置決め部とが少なくとも形成されて
なることを特徴とするものである。なお、上記位置決め
部は、通り芯を示す直線がけがかれてなるものであって
も良いし、或いはこの治具の両端に通り芯に対応して形
成された切欠きからなるものであっても良い。

【０００９】また、第２の発明は、建築工法に関する発
明であって、地面に形成された溝内に捨てコンクリート
を充填し硬化させる捨てコンクリート形成工程と、上記
捨てコンクリートの上面に請求項１記載の建築工事用位
置決め治具を載置し通り芯及びアンカーボルトの配設位
置をマーキングするマーキング工程と、を有してなるこ
とを特徴とするものである。

【００１０】また、第３の発明は、建築工法に関する発
明であって、地面に形成された溝内に捨てコンクリート
を充填硬化させる捨てコンクリート形成工程と、上記捨
てコンクリートの上面に鉄筋を配筋する配筋工程と、こ
の鉄筋を両側から挟むように型枠を建て込む型枠建込み
工程と、上記型枠上に請求項１記載の建築工事用位置決
め治具を載置するとともに該建築工事用位置決め治具に
形成された複数の挿通孔内にアンカーボルトを挿通し該
アンカーボルトの位置決めを行うアンカーボルト挿通工
程と、上記型枠内にコンクリートを充填し硬化させるコ
ンクリート充填工程と、を有してなることを特徴とする
ものである。

【００１１】

【作用】上記第１の発明に係る建築工事用位置決め治具
によれば、先ず、この治具は、金属板又は硬質プラスチ
ック板により平板状に形成されてなるので、各作業工程
中に破損する危険性が少なくなり、何度も繰り返して使
用することができる。また、この治具には、開口部が形
成されているので、この開口部を介して型枠内にコンク
リートを流し込むことができ、さらに、複数の挿通孔に
よりアンカーボルトの位置決めが行われる。なお、この
治具は、上述のように金属板又は硬質プラスチック板に
より形成されてなるものであることから、薄手とするこ
とができるので、下端が折曲された該アンカーボルトの
挿通を考慮して挿通孔の径に余裕を持たせる必要がな
く、該アンカーボルトの径と略同一の径とすることがで
き、その結果アンカーボルトの位置決めも高精度に行う
ことができる。しかも、この治具を使用してアンカーボ
ルトが埋設固定された後には、この治具を該アンカーボ
ルトから抜き取るが、この抜取り作業の際、簡単に抜き
取ることができるか否かによって該アンカーボルトが正
確な位置に埋設されたか否かをも確認することもでき
る。さらに、この治具では、通り芯の位置決めがされる
位置決め部が形成されているので、捨てコンクリートの
上面に通り芯をマーキングする際には、複数の治具を該
捨てコンクリート上に載置することにより簡単に行うこ
とができる。さらにまた、この治具に形成されたアンカ
ーボルトの挿通孔を用いて捨てコンクリートの上面にア
ンカーボルトの配設位置をマーキングして置くことによ
り、次の工程である鉄筋の配筋工程の際、配筋される鉄
筋をアンカーボルトの配設位置と重ならないように配筋
できることから、鉄筋の存在によりアンカーボルトの位
置決めする際支障になることがない。

【００１２】したがって、第２の発明として記載した建
築工法によれば、上述のように、捨てコンクリートの上
面に通り芯をマーキングする作業を極めて迅速且つ正確
に行うことができるとともに、後の工程で行われるアン
カーボルトの配設の際でも簡単に行うことができる。ま
た、第３の発明として記載した建築方法によれば、アン
カーボルトは常に正確な位置において埋設固定されるの
で、その後の作業工程である鉄骨の固定作業の際におけ
る上記アンカーボルトの修正（矯正）作業は全く必要と
されない。

【００１３】

【実施例】以下、本発明に係る建築工事用位置決め治具
及びこれを用いた建築工法の実施例について図面を参照
しながら詳細に説明する。先ず、第１の実施例に係る建
築工事用位置決め治具について説明する。

【００１４】この治具１は、コンクリートが付着しない
よう表面及び裏面に滑剤が塗布されてなる鉄板を、図１
に示すように、方形状に切断してなるものである。そし
て、この治具１には、それぞれ長方形状となされた第１
及び第２の開口部２，３が開設されている。これらの開
口部２，３は、それぞれ後述する型枠内にコンクリート
を充填する際に使用されるものである。なお、これらの
開口部２，３の短片２ａ，２ｂ，３ａ，３ｂ間の長さＬ
₁ は、一方の枠板の外側面から他方の側板の該外側面ま
での長さよりも２ｍｍ短い長さとされている。これは、
後述するように、上記治具１を用いて捨てコンクリート
上に建て込まれる枠板の位置を、墨刺等を使用して行っ
た場合でも、該捨てコンクリート上に正確にマーキング
できるようにするためである。

【００１５】また、この治具１の各角部は作業者の怪我
を防止するためにやや円弧状となされ、また、各角部の
近傍には、それぞれこの治具１を型枠に載置固定する際
に使用される図示しない釘が挿通される第１乃至第４の
釘挿通孔４，５，６，７が穿設されている。さらに、こ
の治具１の上端片１ｃと上記第１の開口部２の一方の長
片２ｃとの間及び該第１の開口部２の他方の長片２ｄと
第２の開口部３の一方の長片３ｃとの間には、それぞれ
第１乃至第４のボルト挿通孔８，９，１０，１１が開設
されている。これらの挿通孔８，９，１０，１１は、そ
れぞれアンカーボルトが挿通されるものであって該アン
カーボルトの径と略同じ長さの径とされている。また、
この治具１の上面には、第１の通り芯を示す通り芯けが
き用線１２及び第２の通り芯を示す通り芯けがき用線１
３がそれぞれ描かれており、これら第１及び第２の通り
芯けがき用線１２，１３の端部（該治具１の上端片１
ｃ，第２の開口部３の長片３ｃ，治具１の左右両端片１
ａ，１ｂ）には、それぞれＶ字状の切欠き部１２ａ，１
２ｂ，１３ａ，１３ｂが形成されている。なお、上記第
１の通り芯用けがき用線１２の短部に対応した治具１の
下端片１ｄには半円形状の切欠き１２ｃが形成されてい
る。さらに、上記治具１に穿設された第１の釘挿通孔４
近傍には、後述する一方の型枠（内側に立て込まれる型
枠）の内側角部を示す角部表示用孔１４が穿設されてい
る。

【００１６】以下、上記治具１を用いた建築工法につい
て各工程順に説明する。先ず、地面に溝を形成した後
に、この溝内に捨てコンクリートを充填硬化させ、その
後に、図２に示すように、上記捨てコンクリート１５上
に前述した建築工事用位置決め治具１を所定の方向に複
数載置し、この治具１を用いて図３に示すように、第１
及び第２の通り芯１６，１７，一方及び他方の型枠の外
側面が建て込まれる位置を示す第１及び第２の型枠設置
線１８，１９及びアンカーボルトが設置されるアンカー
ボルト設置点２０をそれぞれマーキングする。なお、上
記第１及び第２の通り芯１６，１７をマーキングする場
合は、上記治具１の上面に形成された第１及び第２の通
り芯けがき用線１２，１３又は上記切欠き部１２ａ，１
２ｂ，１３ａ，１３ｂを使用して行い、また、上記第１
及び第２の型枠設置線１８，１９は、上記第１の開口部
２を構成する短片３ｂ及び長片３ｄと型枠の内側角部を
示す角部表示用孔１４とをそれぞれ使用して行う。

【００１７】そして、上記マーキング工程が終了した後
には、図４に示すように、鉄筋２１を配筋する。この
時、前記捨てコンクリート１５上には、上述のように、
治具１を使用して行われたアンカーボルト設置点２０が
マーキングされているので、このアンカーボルト設置点
２０上に鉄筋２１が配筋されないように行うことができ
る。次いで、図５に示すように、上記鉄筋２１を両側か
ら挟むように一方及び他方の型枠２２，２３を仮設す
る。なお、この型枠建込み工程では、この一方及び他方
の型枠２２，２３の外側面が、上記治具１を用いてマー
キングされた上記第１及び第２の型枠設置線１８，１９
に位置するよう建て込む。そして、この型枠建込み工程
が終了した後に、水平に張設された水糸を用いて、図６
に示すように、上記一方の型枠２２の上端から他方の型
枠２３の上端に（下方に配筋された鉄筋２１を跨ぐよう
に）、前述した治具１を鉄骨を建てる箇所に対応した複
数箇所に載置し、各治具１に穿設された釘挿通孔４，
５，６，７に打ち込まれる図示しない釘により、これら
の治具１を上記一方及び他方の型枠２２，２３の上面に
固定する。なお、上記型枠２２，２３が木材からなるも
のではなく、例えばスチールやアルミニウム等の金属材
料により成形されてなる場合では、上記釘挿通孔４，
５，６，７近傍を万力又はクリップ等により挟んで固定
する。次いで、図７に示すように、これらの治具１に穿
設されたボルト挿通孔（８，９）１０，１１内にアンカ
ーボルト２５を挿入する。なお、このアンカーボルト２
５は以下に説明するコンクリートから所定の長さ上方に
突出させる必要があることから、ナット２６を中途部に
螺着させる。

【００１８】上述のように、複数の治具１によるアンカ
ーボルト２５のセットが終了すると、次いで、上記一方
の型枠２２と他方の型枠２３との間にコンクリートを充
填（打設）し硬化させる。なお、上記治具１が載置固定
されている部分では、該治具１に開設されてなる第１及
び第２の開口部２，３から上記コンクリートを打設す
る。これによって、アンカーボルト２５は予め設定され
た位置に固定される。そして、上記コンクリートが硬化
した後に、上記一方及び他方の型枠２２，２３及び治具
１を取り外す。なお、この治具１を取り外す時、仮に各
アンカーボルト２５の何れかが所定の位置に固定されて
いない場合においては、取り外しが不能又は困難となる
ので、定規等を何ら使用することなくその状態を確認す
ることができ、その時点で適宜修正することができる。
すなわち、コンクリートによるアンカーボルト２５の固
定位置の正確性が、定規等により測定することなく、こ
の治具１の取り外しの際に必然的に確認され得ることと
なる。

【００１９】このように、上記治具１を使用して建築基
礎工事を行うことにより、捨てコンクリート１５上に、
第１及び第２の通り芯１６，１７及び第１及び第２の型
枠設置線１８，１９を極めて簡単にマーキングすること
ができるとともに、該捨てコンクリート１５上には、後
に固定されるアンカーボルト２５の位置をも予めマーキ
ングする（アンカーボルト設置点２０をマーキングす
る）ことができるので、従来のように、アンカーボルト
２５の固定位置に鉄筋２１が配筋され、これによってア
ンカーボルト２５の固定が不能となる危険性もない。さ
らに、上記治具１の載置固定によりアンカーボルト２５
が固定されるので、該アンカーボルト２５の固定位置は
極めて高精度に位置決めされるばかりではなく、仮に多
少のずれを生じている場合であっても、該位置ずれはこ
の治具１を取り外す際に必然的に確認されるので、従来
のように定規等を用いて確認する必要がない。また、こ
の治具１には、第１及び第２の通り芯けがき用線１２，
１３以外に、各通り芯けがき用線１２，１３の端部（該
治具１の左右両端片１ａ，１ｂ及び上下両端片１ｃ，１
ｄ）に、それぞれ切欠き部１２ａ，１２ｂ，１３ａ，１
３ｂが形成されているので、何度も取り返して使用され
ることにより上記各通り芯けがき用線１２，１３が消え
た場合であっても、これら切欠き部１２ａ，１２ｂ，１
３ａ，１３ｂにより各通り芯１６，１７をマーキングす
ることができる。

【００２０】したがって、この治具１を使用して行われ
る建築工法によれば、アンカーボルト２５の修正作業を
する必要がないので、何度も繰り返して修正（矯正）さ
れることによるアンカーボルト自体及び建築物の強度の
低下や、クレーン等を使用して鉄骨を吊り下げた状態で
行われる微妙な修正作業に伴う危険性を有効に解消する
ことができ、この結果大幅な工期の短縮化を実現するこ
とができる。また、この治具１は、金属材料により成形
されてなるものであることから、何度も繰り返して使用
することができるとともに、極めて薄手とすることがで
き、したがって、該治具１に開設されるボルト挿通孔
８，９，１０，１１も略アンカーボルト２５の径に対応
した径とすることができるので、アンカーボルト２５の
固定位置は一層高精度とすることができる。

【００２１】なお、上記実施例に係る建築工事用位置決
め治具１は、鉄板によるものを説明したが、本発明に係
る当該治具は、容易に割れたり欠けたり或いは変形しな
い材料であれば、上記鉄板によることなく他の金属材料
を用いても良く、さらに金属材料ではなく硬質のプラス
チック板による場合であっても良い。

【００２２】また、前述した治具１では、第１及び第２
の開口部２，３を開設したものを図示して説明したが、
本発明に係る建築工事用位置決め治具は、必ずしもこの
ように二つ開設されてなるものばかりではなく、図８に
示す建築工事用位置決め治具３０のように、一つの開口
部３１が形成されてなるものであっても良い。なお、こ
の治具３０は、前記第１の実施例に係る治具１の如く型
枠乃至は捨てコンクリートの角部に載置されるものでは
なく縦方向又は横方向に形成された型枠又は捨てコンク
リートの中途部に載置されるものである。すなわち、こ
の治具３０は、硬質のプラスチック材料により略長方形
状に切断されてなるものであって、略中央には上記開口
部３１が形成され、この開口部３１の両側には、前述し
たアンカーボルトが挿通される第１乃至第４の挿通孔３
２，３３，３４，３５が穿設され、さらに、各角部には
図示しない釘が挿通される第１乃至第４の釘挿通孔３
６，３７，３８，３９が穿設されている。なお、上記開
口部３１の短片３１ａ，３１ｂからこの治具３０の短片
３０ａ，３０ｂまでの長さは、一方及び他方の型枠の幅
よりもやく２ｍｍ短いものとされている。また、この治
具３０の上面には、第１の通り芯を示す通り芯けがき用
線４０がけがかれており、上記第１の通り芯けがき用線
４０の端部（該治具３０の左右両端片３０ａ，３０ｂ）
には、それぞれＶ字状の切欠き部４０ａ，４０ｂが形成
され、また上記第２の通り芯けがき用線４１の端部（該
治具３０の上下両端片３０ｃ，３０ｄ）には、それぞれ
円弧状の切欠き部４１ａ，４１ｂが形成され、さらに上
記開口部３１の各短片３１ａ，３１ｂであって上記各切
欠き４１ａ，４１ｂと対向する位置には、それぞれＶ字
状の切欠き４１ｃ，４１ｄが形成されている。上述した
構成に係る治具３０による場合であっても、前述した治
具１と同じ作用効果を実現できる。

【００２３】なお、上記第２の実施例に係る治具３０で
は、第２及び第４のボルト挿通孔３３，３５が第１の通
り芯けがき用線４０に接近してなるものを示して説明し
たが、本考案を構成するボルト挿通孔や通り芯けがき用
線は、建築物の形状や図示しない鉄骨の固定位置等に応
じた位置又は長さ等にすれば良く、例えば、第３の実施
例として図９に示す治具５０であっても良い。この治具
５０は、長方形状に形成された金属板の中央に開設され
た長方形状の開口部５１と、この開口部５１の左右両側
にそれぞれ二つずつ穿設された第１乃至第４のボルト挿
通孔５２，５３，５４，５５と、上記第１及び第２のボ
ルト挿通孔５２，５３間と第３及び第４の５４，５５と
の略中央に形成された第１の通り芯けがき用線５６と、
上記開口部５１の短片５１ａ，５１ｂからこの治具５０
の短片５０ａ，５０ｂに亘って形成された第２の通り芯
けがき用線５７と、この治具５０の長片５０ｃ，５０ｄ
であって上記第１の通り芯けがき用線５６の端部に形成
されたＶ字状の切欠き５６ａ，５６ｂと、この治具５０
の短片５０ａ，５０ｂであって上記第２の通り芯けがき
用線５７の端部に形成された円弧状の切欠き５７ａ，５
７ｂと、上記開口部５１の短片５１ａ，５１ｂであって
上記切欠き５７ａ，５７ｂに対向してなるＶ字状の切欠
き５７ｃ，５７ｄと、この治具５０の各角部近傍に穿設
された第１乃至第４の釘挿通用孔５８，５９，６０，６
１とから構成されている。上述した構成よりなるこの第
３の実施例に係る治具５０による場合であっても、前述
した第１の実施例に係る治具１と同様の作用効果を実現
することができる。

【００２４】

【発明の効果】上記実施例の説明からも明らかなよう
に、本発明に係る建築工事用位置決め治具は、金属板又
は硬質プラスチック板により平板状に形成されてなるの
で、各作業工程中に破損する危険性が少なくなり、何度
も繰り返して使用することができるとともに、開口部が
形成されているので、この開口部を介して型枠内にコン
クリートを流し込むことができ、さらに、複数の挿通孔
によりアンカーボルトの位置決めが行われる。そして、
この治具は、上述のように金属板又は硬質プラスチック
板により形成されてなるものであることから、薄手とす
ることができるので、下端が折曲された該アンカーボル
トの挿通を考慮して挿通孔の径に余裕を持たせる必要が
なく、該アンカーボルトの径と略同一の径とすることが
でき、その結果アンカーボルトの位置決めも高精度に行
うことができる。しかも、この治具を使用してアンカー
ボルトが埋設固定された後には、この治具を該アンカー
ボルトから抜き取るが、この抜取り作業の際、簡単に抜
き取ることができるか否かによって該アンカーボルトが
正確な位置に埋設されたか否かをも確認することもでき
る。さらに、この治具では、通り芯の位置決めがされる
位置決め部が形成されているので、捨てコンクリートの
上面に通り芯をマーキングする際には、複数の治具を該
捨てコンクリート上に載置することにより簡単にマーキ
ングすることができる。さらにまた、この治具に形成さ
れたアンカーボルトの挿通孔を用いて捨てコンクリート
の上面にアンカーボルトの配設位置をマーキングして置
くことにより、次の工程である鉄筋の配筋工程の際、配
筋される鉄筋をアンカーボルトの配設位置と重ならない
ように配筋できることから、鉄筋の存在によりアンカー
ボルトを位置決めする際支障になることがない。

【００２５】したがって、この治具を用いた建築工法に
よれば、上述のように、捨てコンクリートの上面に通り
芯をマーキングする作業を極めて迅速且つ正確に行うこ
とができるとともに、後の工程で行われるアンカーボル
トの配設の際でも簡単に行うことができる。また、第３
の発明として記載した建築工法によれば、アンカーボル
トは常に正確な位置において埋設固定されるので、その
後の作業工程である鉄骨の固定作業の際における上記ア
ンカーボルトの修正（矯正）作業は全く必要とされな
い。特に、アンカーボルトがコンクリートにより固定さ
れた後に、上記治具を取り外す際、該アンカーボルトの
固定位置が必然的に確認されるので、定規等の測定手段
により測定する必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明に係る建築工事用位置決め治具
の外観を示す斜視図である。

【図２】図２は、捨てコンクリート上に図１に示す治具
を複数載置した状態を模式的に示す斜視図である。

【図３】図３は、治具により捨てコンクリート上に第１
及び第２の通り芯及び第１及び第２の型枠設置線並びに
アンカーボルト設置点がけがかれ又はマーキングされた
状態の要部を示す平面図である。

【図４】図４は、捨てコンクリート上に鉄筋が配筋され
る状態を模式的に示す斜視図である。

【図５】図５は、捨てコンクリート上に一方及び他方の
型枠を仮設する状態を模式的に示す斜視図である。

【図６】図６は、一方及び他方の型枠上に図１に示す治
具が載置された状態の要部を示す斜視図である。

【図７】図７は、図１に示す治具に穿設された挿通孔内
にアンカーボルトが挿入された状態を示す断面図であ
る。

【図８】図８は、本発明に係る建築工事用位置決め治具
の第２の実施例を示す斜視図である。

【図９】図９は、本発明に係る建築工事用位置決め治具
の第３の実施例を示す斜視図である。

【図１０】図１０は、従来の建築工法であって通り芯を
マーキングする状態を模式的に示す斜視図である。

【図１１】図１１は、捨てコンクリート上に鉄筋が配筋
される状態を模式的に示す斜視図である。

【図１２】図１２は、一方及び他方の型枠上にさん木を
載置した状態の要部を示す斜視図である。

【図１３】図１３は、さん木を介して位置決めされたア
ンカーボルトがコンクリートにより固定された状態の要
部を示す断面図である。

【図１４】図１４は、アンカーボルトが正確な位置に固
定されない状態を示す斜視図である。

【図１５】図１５は、矯正されたアンカーボルトに鉄骨
を固定した状態を示す側面図である。

【符合の説明】

１ 建築工事用位置決め治具 ２ 第１の開口部 ３ 第２の開口部 ８ 第１のボルト挿通孔 ９ 第２のボルト挿通孔 １０ 第３のボルト挿通孔 １１ 第４のボルト挿通孔 １２ 第１の通り芯けがき用線 １３ 第２の通り芯けがき用線 １５ 捨てコンクリート ２１ 鉄筋 ２２ 一方の型枠 ２３ 他方の型枠 ２５ アンカーボルト ３０ 建築工事用位置決め治具 ３１ 開口部 ３２ 第１のボルト挿通孔 ３３ 第２のボルト挿通孔 ３４ 第３のボルト挿通孔 ３５ 第４のボルト挿通孔 ４０ 第１の通り芯けがき用線 ４１ 第１の通り芯けがき用線 ５０ 建築工事用位置決め治具 ５１ 開口部 ５２ 第１のボルト挿通孔 ５３ 第２のボルト挿通孔 ５４ 第３のボルト挿通孔 ５５ 第４のボルト挿通孔 ５６ 第１の通り芯けがき用線 ５７ 第１の通り芯けがき用線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属板又は硬質プラスチック板によ
   り平板状に形成されてなり、コンクリート流し込み用の
   開口部と、アンカーボルトが挿通位置決めされる複数の
   挿通孔と、通り芯の位置決めがされる位置決め部とが少
   なくとも形成されてなることを特徴とする建築工事用位
   置決め治具。
2. 【請求項２】 地面に形成された溝内に捨てコンク
   リートを充填し硬化させる捨てコンクリート形成工程
   と、上記捨てコンクリートの上面に請求項１記載の建築
   工事用位置決め治具を載置し通り芯及びアンカーボルト
   の配設位置をマーキングするマーキング工程と、を有し
   てなることを特徴とする建築工法。
3. 【請求項３】 地面に形成された溝内に捨てコンク
   リートを充填硬化させる捨てコンクリート形成工程と、
   上記捨てコンクリートの上面に鉄筋を配筋する配筋工程
   と、この鉄筋を両側から挟むように型枠を建て込む型枠
   建込み工程と、上記型枠上に請求項１記載の建築工事用
   位置決め治具を載置するとともに該建築工事用位置決め
   治具に形成された複数の挿通孔内にアンカーボルトを挿
   通し該アンカーボルトの位置決めを行うアンカーボルト
   挿通工程と、上記型枠内にコンクリートを充填し硬化さ
   せるコンクリート充填工程と、を有してなることを特徴
   とする建築工法。