KR100939985B1 - 술지게미를 이용한 가축사료 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 술지게미(酒粕)를 이용한 가축사료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐기되는 술지게미를 증숙하여 알코올을 회수하고, 상기 증숙된 술지게미와 곡류를 혼합하여 가축사료를 제조하는 것이다.

본 발명의 술지게미를 이용한 가축사료 조성물 및 그 제조 방법은 술지게미를 수증기로 증숙하여 알코올을 제거하는 단계와, 상기 알코올이 제거된 술지게미에 올리고당 용액에 침지시킨 곡류를 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 혼합물을 증숙하는 단계와, 상기 증숙된 혼합물을 발효기 중에서 바실러스 서브틸러스 균주로 발효하는 단계와, 상기 발효된 발효물을 건조하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

술지게미, 알코올, 가축사료, 올리고당, 곡류, 침강유황

Description

술지게미를 이용한 가축사료 조성물 및 그 제조방법{Feed Composition and Method for Producing thereof}

본 발명은 술지게미(酒粕)를 이용한 가축사료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐기되는 술지게미를 증숙하여 알코올을 회수하고, 상기 증숙된 술지게미와 곡류를 혼합하여 가축사료를 제조하는 것이다.

청주, 약주 등을 제조할 시에 부산물로서 술지게미가 발생한다.

상기 술지게미 중에는 미분해 성분인 당분과 전분, 알코올이 함유되는 바, 종래에는 상기 술지게미가 그대로 폐기되거나 일반 가정에서 단무지 제조에 소량 사용하거나 돼지에게 재래식 사료로서 소량 혼합하여 사용하였다.

그러나 상기 가정에서 단무지 제조에 사용하는 술지게미의 사용량은 극히 미미하여 대부분의 술지게미가 그대로 버려지게 되고, 돼지에게 사료로 공급하는 것은 다음과 같은 문제점이 있었다.

상기 술지게미(약 10.5%정도의 알코올 함유)에 함유된 알코올은 지방쪽에 속하는 화합물로 복용한 양에 따라 기분을 억제도 하고 또 다른 한편으로는 흥분을 조장하는 것으로, 약리학적으로는 대뇌의 피질에 대한 마취 작용을 하는 것이다. 즉, 사람이 알코올 30~50㎖을 음용하면 기분이 상승기로 되고 혈중 알코올 농도는 10~50㎎%로 되며, 60~90㎖ 음용하였을 때는 마취기로 되어 의식이 혼탁하여지고 보행 불능상태가 되고, 그 이상으로 음용하였을 경우에는 위험하며, 150~300㎖를 음용하였을 때는 혈중농도는 300~500㎎% 되어 혼수상태가 지나서 호흡 마비로 사망하게 되는 것이다.

따라서 이와 같은 알코올이 함유된 술지게미를 그대로 사료로서 공급한다면, 한번에 3㎏을 아침과 저녁에 2회 먹였을 때, 돼지는 1회당 [ 10.5% x 3000 ÷ 100 = 315㎖ ] 의 알코올을 복용하게 되는 것이며, 아침 저녁 두 번 먹였다면 알코올 양은 630㎖로 25% 소주 350㎖로 환산하여 약 7.2병을 먹이게 되는 것이다. (시중 판매하는 소주 25% 한 병이 350㎖인 경우 한 병을 모두 마셨을 때 알코올 함량을 계산하면 [ 25 x 350 ÷ 100 = 87.5㎖ ]이고 이것을 무게 단위로 환산하면 [ 25 x 350 x 0.8 ÷ 100 = 70g ] 인 것이다.)

이와 같이 많은 량의 알코올을 먹은 결과로 가축의 위장과 심장, 취장, 간장은 많은 부담을 받을 것이며 편하게 누워서 잠자는 것 같지만 가쁜 숨을 쉬며 사료는 잘 먹지 못하고 묽은 변을 보며 임신 중인 가축은 유산하는 경우가 발생할 것이다. 즉, 술이 사람과 척추 동물에 작용되는 약리발현은 공통되는 것으로 과량 사료로 먹였을 때 치사량에 이르는 것이다.

따라서 상기 그대로 폐기되고 있는 술지게미의 활용 방안이 요구되고 있는 바, 이러한 재활용 방안으로서 선등록된 특허 제10-0311093호에서는 술지게미를 이용하여 증류식 소주를 제조하는 방법을 제공하였으며, 선출원된 공개특허 제10- 2004-0056193호에서 역시 소곡주의 제조방법을 제공하였으나, 모두 주류를 제조하는 방법에 국한되었다.

*선행기술자료*

국내 등록특허 제10-0311093호

국내 공개특허 제10-2004-0056193호

따라서 본 발명의 목적은 상기한 종래의 방법이 지닌 제반문제점을 해소하기 위한 것으로, 술지게미를 증숙하여 알코올을 회수하고, 상기 알코올 제거된 술지게미에 곡류를 혼합하여 재증숙한 후, 이를 발효하여 가축사료를 제조함으로써, 술지게미에 포함된 알코올을 회수하여 재활용 함은 물론, 술지게미 역시 가축사료로서 재활용할 수 있도록 하는 것이다.

아울러 사료의 기능성을 제공하기 위해, 곡류를 올리고당에 침지시킨 후 술지게미와 혼합하고, 증숙, 발효함으로써, 가축에게 필요한 필수 영양소를 공급하고, 침강유황을 추가로 혼합하여 가축의 면역력을 상승시키고, 구충작용 및 방부작용을 하여 기생성 피부병 등의 발병을 억제하고, 잡균의 생성을 억제하며, 사료의 유통기한 역시 연장하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 술지게미를 이용한 가축사료 조성물 및 그 제조 방법은 술지게미를 수증기로 증숙하여 알코올을 제거하는 단계와, 상기 알코올이 제거된 술지게미에 올리고당 용액에 침지시킨 곡류를 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 혼합물을 증숙하는 단계와, 상기 증숙된 혼합물을 발효기 중에서 바실러스 서브틸러스 균주로 발효하는 단계와, 상기 발효된 발효물을 건조하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 술지게미에 포함된 알코올을 회수하여 재활용 함은 물론, 술지게미 역시 가축사료로서 재활용하여, 자원절약을 도모할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.

아울러 본 발명의 사료 조성물은 바실러스 서브틸러스에 의한 발효로 인하여, 폴리그루타믹산, 아미노산, B₁, B₂, B₆, B₁₂, Ca, K, Fe 등의 보충이 가능하고, 폴리그루타믹산에 의해 칼슘흡수가 촉진되며 피하지방 축적을 감소시켜, 가축에게 고 단위 영양식으로 공급되며, 성장촉진과 면역력 증강으로 질병에 대한 내성이 강화되며, 가축의 육질도 개량되는 것이다.

또한 유황을 첨가할 경우, 사료의 섭취만으로 유황 닭과 유황 오리를 생산할 수 있게 되는 효과를 제공한다.

본 발명은 술지게미로 부터 가축에게는 독이 되는 알코올을 완전히 제거한 후, 이를 사료 조성물로서 제조하는 것으로, 상기 술지게미에는 발효할 때 사용한 곡자 중의 밀기울에 아연(Zn)이 함유되어 있기 때문에 가축에게도 아연으로 인한 성선자극, 탈모 방지 등의 생리 활성이 기대된다. 척추동물이 아연이 결핍하면 성장장해, 고환위축, 피부염, 탈모, 조모, 적혈구 감소, 요산증가 등과 관계있는 것 으로 알려져 있다. 아울러 술지게미와 함께 곡류를 혼합하여 발효함으로써, 사료 조성물에 기능성을 부가하는 것이다.

본 발명의 사료 조성물은 단독으로 소, 돼지, 오리, 닭, 개, 말, 염소 등의 사료로서 사용가능함은 물론, 종래의 일반사료와 혼합하여 사용할 수 있음은 물론이다.

이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 술지게미를 수증기로 증숙하여 가축에게 독이 될 수 있는 알코올을 제거한다. 이때 상기 술지게미를 수증기로 95∼100℃의 온도에서 증숙하게 되면, 수분과 함께 알코올이 유출되어 나오는 데, 이를 냉각장치로 냉각하여 수분과 혼합된 상태로 받아서, 별도의 분획증류기를 이용하여 회수한다. 이때 상기 분획증류방법은 분획증류 중 75~79℃에서 유출되는 액체를 취함으로써, 알코올만을 회수하는 것이다.

상기 냉각장치 및 분획증류기는 종래 사용되는 장치이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 상기 증숙 시간은 30분∼4시간 정도로 할 수 있으나, 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.

아울러, 상기 술지게미(시일이 경과되지 않은 것) 1kg을 증숙하여 알코올을 회수하면 약 6.5ml의 알코올을 회수할 수 있다.

한편, 술지게미를 증숙하는 단계와 함께, 올리고당 용액에 곡류를 침지시킨다. 본 발명에서의 곡류이 사용은 사료 조성물에 기능성을 부가하기 위한 것으로, 술지게미에 포함되지 아니하는 영양소를 곡류로서 공급하기 위함이다. 그리고 상기 곡류를 올리고당 용액에 침지시키는 이유는 후공정인 바실러스균의 생장을 촉진하기 위한 것이며, 상기 곡류로서는 바람직하게 대두, 대맥, 소맥, 녹두, 옥수수, 메밀, 수수 등을 이용할 수 있다.

이때 상기 올리고당 용액은 질량농도로서 1∼80%인 것을 이용하며, 그 침지시간은 5∼10시간으로 하는 바, 상기 올리고당 용액의 농도가 1% 미만이면 올리고당 용액의 효과가 충분히 나타나지 않으며, 80%를 초과하면 과량이 되어 유해균주의 생성이 많아지기 때문이고, 상기 침지시간이 5시간 미만이면 올리고당이 충분히 곡류에 함유되지 못하고 10시간을 초과하면 경제적이지 못하기 때문이다.

아울러 상기 올리고당 용액과 곡류의 중량비는 한정하지 아니하는 것으로, 곡류가 올리고당 용액에 충분히 침지된 상태로 되면 족하며, 침지완료 후 올리고당 용액을 제거하고 곡류만을 사용하는 것은 당연하다.

그리고 상기 알코올이 제거된 술지게미에 올리고당 용액에 침지시킨 곡류를 혼합하는 데, 그 혼합비는 100: 1∼100 중량비로 한다. 이때 상기 곡류는 올리고당 용액에 침지하기 전, 건조된 상태의 중량비로서, 침지 전 요구되는 곡류의 중량을 측정한 후, 이를 올리고당 용액에 침지하여 혼합하는 것이다.

이는 그 혼합비가 100:1 미만이 되면 곡류의 혼합이 부족하여 술지게미에 없는 비타민류, 아미노산, 미네랄류를 가축이 섭취하지 못하기 때문이며 100:100 중량비를 초과할 경우 과량이 되어 경제적이지 못하기 때문이다.

상기와 같이 혼합이 완료되면, 상기 혼합된 혼합물을 증숙한다. 상기 증숙은 95∼100℃의 온도에서 수증기를 이용하여 1∼3시간동안 실시하는 바, 그 온도나 시간을 한정하는 것은 아니다.

증숙이 완료되면, 증숙된 혼합물을 실온까지 냉각한 후, 이를 발효기 중에서 바실러스 서브틸러스 균주로 발효한다.

본 발명에 사용되는 발효균주인 바실러스 서브틸러스(고초균)는 볏짚속이나 공기 중에 많이 함유된 균으로서, 공기와 많이 접촉하도록 하여 접종하거나, 발효기 내에 볏짚을 함께 투입하는 것만으로 접종이 가능하게 되는 것으로, 볏짚에서 균주를 분리하지 않고 볏짚을 그대로 사용하기 때문에 쉽게 구할 수 있고 그 방법 역시 간단하게 되는 것이다.

상기 볏짚을 사용할 시에는 증숙된 혼합물 99.0∼99.5중량%에 볏짚 0.5∼1.0중량%을 혼합하는 것이 바람직한 바, 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.

상기 발효는 발효기 중에서 40∼50℃로 24∼72시간동안 실시하는 바, 온도가 40℃ 미만이면 발효가 충분히 이루어지지 않고 50℃를 초과하면 고온이 되어 잡균이 생성되어 부패되기 때문에 사료로서 사용할 수 없으며, 발효시간이 24시간 미만 이면 발효가 완료되지 못하고 72시간을 초과하면 아미노산이 부패되어 악취가 나고 사료로서 사용할 수 없기 때문이다.

상기 발효단계를 거침으로써 곡류 중의 단백분자가 저분자화되어, 소화 흡수가 잘 되는 가축의 사료 조성물을 제공할 수 있는 것이며, 상기 곡류로 인해 술지게미에는 없는 비타민류, 아미노산, 미네랄류의 공급이 가능하여 사료 조성물의 기능성을 강화시킨 것이다. 아울러 술지게미와 함께 곡류(특히 대두)를 혼합 발효하면 끈적끈적한 물질인 폴리그루타믹산(polyglutamic acid, PGA)이 생성되는 데, 상기 PGA는 분자량은 15000 정도이고 구루타믹산이 중합한 것이며, 음(-)전하를 띄고 있어 양(+)전하를 띤 물질과 잘 결합하여 운반한다. 즉, 칼슘 (Ca++)과 결합하여 칼슘 흡수를 촉진하고, 항산화 작용도 하며, 칼슘 체외 배설을 억제하여 가축성장에 도움을 주게 된다.

또한 곡류가 발효되면 원래 곡류에 없던 새로운 물질이 만들어지는데 고분자핵산, 단백분해 효소와 항산화 물질과 면역증강 물질도 생성되는 것은 다 알려져 있는 것이다. 또한 비타민 B₁, B₂, B₆, B₁₂와 칼슘, 칼륨, 레시친, 철분, 아르기닌 등도 곡류의 발효에 의하여 생성됨으로써, 가축 성장에 도움을 주게된다.

상기와 같이 발효가 완료되면, 이를 건조하는 데, 상기 건조방법은 제한하지 않는 것으로, 자외선 등을 설치한 열풍 건조기를 사용하거나 감압건조하거나 햇볕을 이용하여 자연건조할 수 있다. 이때 자외선 등을 이용한 열풍건조는 발효물에 비타민 D의 생성을 유도하며, 칼슘 섭취율을 강화할 수 있다.

건조가 완료되면, 상기 건조된 발효물을 조말(粗末)로 분쇄하는 데, 그 입도는 제한하지 않는다.

상기 분쇄된 조말은 고압멸균처리(0.7~1.2. Psi. 10~15분)하고 진공 포장함으로써 사료 조성물의 제조가 완료되는 것이다. 상기 사료 조성물은 실온에서 차광 하에 보관할 경우 그 유통기한이 5∼6개월 정도로, 유통기한이 길어 저장, 유통이 용이하게 된다.

한편, 상기 발효물을 조말로서 분쇄하기 전, 상기 발효물에 유황을 추가로 혼합할 수 있다. 이는 상기 유황을 추가로 혼합함으로써, 구충 작용과 함께 장내 이상 발효 억제와 기생성 피부병 예방, 방부 작용 및 항균 작용도 겸비하게 되는 것이며, 제품의 방부 보존 효과도 기대할 수 있게 되기 때문이다.

이때 상기 발효물과 유황은 중량비로서 1000 : 2∼3로 혼합하는 데, 그 혼합비율을 반드시 제한하는 것은 아니다.

상기 유황은 침강유황으로서, 침강 유황 제조는 유황을 다유화칼슘을 만든 후 희염산으로 분해하여 제조하는 것이다. 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 생석회에 정제수를 가하여 석회유를 제조한다. 이때 그 혼합비는 생석 회 100중량부를 기준으로, 정제수 100∼1000중량부를 가하는 것이 바람직하나 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.

상기 석회유가 제조되면, 이를 세라믹 용기 또는 스테인레스 용기에 담고 이에 유황 100∼1000중량부를 가하여 10∼100℃로 가열함으로써, 다유화 칼슘용액을 제조한다. 상기 가열시 증발되는 정제수를 계속해서 보충하도록 하는 데, 가열이 계속되면 유황이 모두 용해되여 등적색 액체가 되고 그 상등액이 다유화 칼슘용액이므로 그 상등액만을 취하도록 한다.

상기 제조된 다유화 칼슘용액에 3∼5% 질량농도의 묽은 염산을 소량씩 가하면 침강유황이 석출되는 데, 상기 석출된 침강유황을 정제수로 중성이 될 때까지 잘 세척하고 음건한 것이다.

상기 침강유황의 제조에 대한 화학반응식은 다음과 같이 설명된다.

3Ca(OH)₂ +12S = 2CaS₅ + CaS₂O₃ + 3H₂O

CaS₅ + 4HCl = 2CaCl₂ + 8S + 2H₂S

또한 상기 침강유황을 면포주머니에 넣고, 검정콩과 녹두를 다른 면포주머니에 투입한 후 상기 각각의 면포주머니를 함께 가열기에 담은 후 정제수 4중량배 정도 가하고, 50∼100℃에서 1∼4시간 가열한 후 침강유황을 취하여 음건하여 사용할 수도 있다.

상기 침강유황을 검정콩 및 녹두와 함께 가열한 후 사용하는 이유는, 상기 침강유황에도 미량이나 불순물이 함유하기 때문에 불순물을 제거하기 위함이다.

즉, 침강유황 중에는 불순물로 유리산, 유리알카리, 염소, 비소 등이 트레스(흔적)로 따라다니기 때문에 이에 대한 간단한 제거 방법으로, 검정콩 및 녹두와 함께 가열하면, 대두중의 제니스테인(genistein)과 다이자인(daizein)이 염소 이온과 황산 이온 및 유리 알카리와 공침(共沈)을 형성하여 제거되고, 녹두 중의 글로불린(globuline) 류는 비소와 기타 광물질과 공침(共沈)을 형성하여 제거되기 때문이다.

상기 침강유황과 검정콩, 녹두의 투입량은 제한하지 않으나 바람직하게 1:1:1 중량비로 한다. 이때 상기 침강유황에서 유리산, 유리 알카리, 비소, 염소, 황산이온이 검출되어서는 안된다.

이하 실시예를 통해 본 발명을 상세히 설명한다.

(실시예 1)

술지게미 1kg을 증숙기 중에서 1시간 동안 수증기로 증숙하고, 알코올을 회수하였다. 그리고 대두 100g을 올리고당 20%(질량농도)의 용액에서 5∼10시간 침지하여 준비하였다. 상기 증숙된 술지게미와 올리고당 용액에 침지된 대두를 잘 혼합한 후 다시 증숙기 중에서 2시간 증숙하고, 밭트에 옮겨 공기와 잘 접촉시킨 후 발효기 중에서 45~50℃에서 28시간 발효하였다.

그리고 상기 발효물을 자외선 등이 설치된 건조기에서 열풍건조한 후 침강유 황을 2.0g 혼합하고 조말(粗末)로 분쇄한 후, 고압멸균(0.7~1.2 Psi. 10~15분)후 진공포장하였다.

상기 침강유황은 다음과 같이 제조된 것을 사용하였다.

생석회 120g을 정제수 200㎖를 가하여 석회유로 만들고 정제된 유황 200g을 가하고 가열하되, 가열시 증발하는 수분을 보충하면서 유황이 모두 용해되여 등적색 액체가 되도록 하였다. 그리고 상기 등적색 액체 중 상등액을 취하여 묽은 염산 (5%)을 소량식 가하여 침강유황을 석출하였다. 그리고 이를 여과하여 침강유황을 정제수로 중성이 될 때까지 잘 세척하고 음건하였다.

그리고 플라스크에 침강유황 100g을 면포주머니에 넣어 투입하고, 이와 더불어 별도의 면포주머니에 검은콩 50g, 녹두 50g을 넣은 후 이를 다시 플라스크에 투입하고, 상기 플라스크에 정제수 800㎖를 가한 후 95 ~ 100℃에서 3시간 가열하였다. 상기 가열완료 후, 상기 플라스크의 면포주머니로부터 유황만을 취하여 음건하였다.

본 발명을 이용하여 병아리의 생장에 따른 체중 변화 실험과 생쥐의 항피로 실험을 다음과 같이 실시하였다.

(실험재료와 실험동물)

일반사료로서의 사료는 (주)삼양유지사료를 사용하였으며, 실험동물은 병아리는 초생추(혈통은 구분하지 않았음)를 사용하였고, 생쥐로는 (주)삼타코의 18∼ 24g, 1CR 계 웅성 생쥐를 사용하였으며, 본 발명의 사료 조성물로는 상기 실시예1을 통해 제조한 것을 사용하였다.

(병아리 사양 실험)

병아리를 일반사료로 10일간 사육한 후 체중이 일정한 것으로 50마리를 취하여 2군으로 구분하였다. 그리고 상기 실시예1을 일반사료에 1:9중량비로 혼합하여 사육한 시험군과 일반사료로 사육한 대조군과 4주간 체중변화와 폐사율을 비교하였다. 그 실험결과는 하기 표 1과 같았다.

시험군과 대조군의 체중 변화 결과.

주간 ＼ 시험군	시험군 (g)	대조군 (g)	체중 증가 (g)
시험 시작	69.7	69.7	0
1	126.7	126.2	0.5
2	179.2	175.4	3.8
3	221.8	217.5	4.3
4	298.4	293.2	5.2
폐사	0	0	-

(중량 부하 생쥐의 유영시간 연장에 미치는 실험)

중량 부하 생쥐의 유영시간 연장에 미치는 실험은 모리우라(Moriura. T) 등의 방법을 개량 실시하였는 바, 25×40×17cm의 투명한 플라스틱 용기에 증류수를 15cm까지 넣고 25℃ 항온도에서 실시하였다. 아울러 실험은 각 실험쥐의 체중을 칙량 후 체중 8%의 납출을 목의 배면부에 고정하고 실시하였다.

대조군은 일반사료만을 7일간 섭취시키고, 시험군은 일반사료에 실시예1을 9:1중량비로 혼합하여 7일간 섭취시킨 후, 대조군과 시험군을 각각 5마리씩 동일시간에 10개의 수영조에서 수영시켜 시간을 측정하였다. 수영 종료는 코가 수면 아래로 잠길 정도의 수영이 5초간 진행되여 가라앉게 될 때까지를 수영시간 종료로 하였다.

그 결과는 하기 표 2에 나타내었으며, 하기 표 2에서 확인할 수 있는 바와 같이, 대조군의 수영시간은 평균 15.56±3.408분이며, 실험군은 16.76±2.972분으로 유영시간이 다소 연장됨을 확인할 수 있었다.

시험군과 대조군의 수영시간 측정결과(단위: 분)

시 험 군	1	16.4±3.68
	2	17.1±2.32
	3	16.8±3.26
	4	17.7±2.45
	5	15.8±3.15
	평 균	16.76±2.972
대 조 군	1	14.5±2.64
	2	15.3±3.14
	3	16.2±2.64
	4	15.3±3.41
	5	16.5±5.21
	평 균	15.56±3.408

이상에서와 같이 본 발명은 상기한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다.

Claims (6)

1. 술지게미를 수증기로 증숙하여 알코올을 제거하는 단계와,

   상기 알코올이 제거된 술지게미에 올리고당에 침지시킨 곡류를 혼합하는 단계와,

   상기 혼합된 혼합물을 증숙하는 단계와,

   상기 증숙된 혼합물을 발효기 중에서 바실러스 서브틸러스 균주로 발효하는 단계와,

   상기 발효된 발효물을 건조하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 술지게미를 이용한 가축사료 조성물의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 발효하는 단계 후,

   상기 발효된 발효물에 유황을 혼합하여 이를 건조하는 것을 특징으로 하는 술지게미를 이용한 가축사료 조성물의 제조방법.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 유황은 침강유황으로서,

   상기 침강유황은,

   생석회에 정제수를 가하여 석회유를 제조하는 단계와,

   상기 제조된 석회유에 유황을 가하고 가열하여 다유화 칼슘용액을 제조하는 단계와,

   상기 제조된 다유화 칼슘용액에 3∼5% 질량농도의 묽은 염산을 가하여 침강유황을 생성하는 단계와,

   상기 생성된 침강유황을 세척 후 음건하는 단계를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 술지게미를 이용한 가축사료 조성물의 제조방법.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 음건하는 단계 후,

   상기 음건된 침강유황을 면포주머니에 담는 단계와,

   검정콩과 녹두를 다른 면포주머니에 담는 단계와,

   상기 침강유황과 검정콩 및 녹두가 담긴 각각의 면포주머니를 하나의 가열기에 투입한 후, 이에 정제수를 가하여 가열하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 술지게미를 이용한 가축사료 조성물의 제조방법.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 올리고당 용액에 침지시킨 곡류는,

   1∼80%의 질량농도를 갖는 올리고당 용액에 곡류를 5∼10시간 침지시킨 것이고,

   상기 알코올이 제거된 술지게미와 올리고당 용액에 침지된 곡류의 혼합비는, 올리고당 용액에 침지시키기 전의 건조된 곡류를 기준으로, 상기 알코올이 제거된 술지게미와 건조된 곡류를 100 : 1∼100 중량비로서, 상기 건조된 곡류를 올리고당 용액에 침지한 후 혼합하는 것을 특징으로 하는 술지게미를 이용한 가축사료 조성물의 제조방법.
6. 제 1항 내지 제 5항의 제조방법 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 술지게미를 이용한 가축사료 조성물.