KR100936385B1

KR100936385B1 - 헤드레스트 스테이 홈 성형 방법 및 장치

Info

Publication number: KR100936385B1
Application number: KR1020080110260A
Authority: KR
Inventors: 김태화; 장인기
Original assignee: 대흥산업(주)
Priority date: 2008-11-07
Filing date: 2008-11-07
Publication date: 2010-01-13

Abstract

본 발명은 차량의 시트 상부에 장착하여 탑승자의 머리를 지지하고 보호하는 헤드레스트에 있어서 높낮이를 조절하기 위하여 스테이의 일측에 홈을 형성하기 위한 헤드레스트 스테이 홈 성형 방법 및 장치에 관한 것이다.

본 발명에 의하면, 파이프 형상의 스테이를 클램핑하여 고정시키고 밀링커터에 의하여 절삭하여 절삭홈을 형성하여 절삭홈 스테이를 제작하는 제1단계와, 그리고 상기 제1단계에서 얻어진 절삭홈 스테이의 절삭홈에 롤러성형기의 롤러를 이용하여 롤러성형가공을 행하여 성형홈을 갖는 성형홈 스테이를 성형하는 제2단계를 거쳐 이루어지는 헤드레스트 스테이 홈 성형 방법을 제공하며, 이러한 성형 방법을 구체적으로 실행하기 위한 성형장치로서 베드상의 왕복대에 스테이를 고정시키고 수평이동이 가능하게 설치되는 클램핑기구와, 상기 클램핑기구의 인접한 상부 위치에 수평으로 설치되는 회전밀링커터와, 그리고 상기 회전밀링커터의 인접한 위치에 연속적으로 설치되는 롤러성형기를 포함하여 이루어지는 헤드레스트 홈 성형 장치를 제공한다.

차량, 시트, 탑승자, 머리, 헤드레스트, 스테이, 홈, 성형

Description

헤드레스트 스테이 홈 성형 방법 및 장치{Method and apparatus for forming groove in headrest stay}

일반적으로 탑승자의 머리를 지지하고 보호하는 헤드레스트의 경우 탑승자의 머리 높이에 따라 헤드레스트의 높낮이를 조절하기 위하여 스테이의 일측에 홈을 형성하고 이를 이용하여 헤드레스트를 상승 또는 하강시키고 있다.

특히 중공 형태인 파이프형 스테이의 경우에는 국내특허 공개번호 10-2005-0091268호에 공개되어 있는 바와 같이, 대부분이 프레스 가공에 의하여 홈을 형성시키는 방식으로 제작되고 있으며, 이러한 프레스 가공에 의한 홈 형성방법은 연속작업이 곤란할 뿐만아니라 다량으로 작업을 수행할 수 없다는 단점이 있다. 그 이유는 프레스 성형가공시에 중공 파이프 형상의 스테이가 변형되지 않도록 하고자 파이프 내부에 별도의 심부재를 넣고 상하부 금형으로 스테이를 고정시킨 후 프레스를 작동시켜야 하기 때문에 작업에 많은 시간과 공정이 필요하기 때문이다.

본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 연구 개발되었다.

본 발명의 목적은 내부에 심부재를 넣지 않은 상태에서 다량의 스테이를 고정시키고 스테이의 외부에서 절삭가공 및 성형가공을 순차적으로 한꺼번에 다량의 작업이 이루어질 수 있도록 하여 공정이 간단하고 생산성을 크게 향상시킬 수 있도록 하고자 함에 있다.

본 발명은 위의 목적을 달성하기 위하여, 파이프 형상의 스테이를 클램핑하여 고정시키고 밀링커터에 의하여 절삭하여 절삭홈을 형성하여 절삭홈 스테이를 제작하는 제1단계와, 그리고 상기 제1단계에서 얻어진 절삭홈 스테이의 절삭홈에 롤러성형기의 롤러를 이용하여 롤러성형가공을 행하여 성형홈을 갖는 성형홈 스테이를 성형하는 제2단계를 거쳐 이루어지는 헤드레스트 스테이 홈 성형 방법을 제공한다.

또한, 상기 2단계가 단면 형상이 상이한 다수의 롤러에 의하여 순차적으로 여러차례에 걸쳐 롤러성형가공을 거쳐 성형홈 스테이를 성형하도록 이루어지는 헤드레스트 스테이 홈 성형 방법을 제공한다.

또한, 이러한 성형 방법을 구체적으로 실행하기 위한 성형장치로서 베드상의 왕복대에 스테이를 고정시키고 수평이동이 가능하게 설치되는 클램핑기구와, 상기 클램핑기구의 인접한 상부 위치에 수평으로 설치되는 회전밀링커터와, 그리고 상기 회전밀링커터의 인접한 위치에 연속적으로 설치되는 롤러성형기를 포함하여 이루어지는 헤드레스트 홈 성형 장치를 제공한다.

또한, 상기 클램핑기구는 제자리에서 스테이만을 고정시키도록 하고, 상기 회전밀링커터와 상기 롤러성형기가 수평이동이 가능하게 구성하여 이루어지는 헤드레스트 홈 성형 장치를 제공한다.

본 발명에 의하면, 내부에 심부재를 넣지 않은 상태에서 다량의 스테이를 클램핑기구에 의하여 고정시키고 스테이의 외부에서 절삭가공 및 성형가공을 순차적으로 한꺼번에 다량의 작업이 이루어질 수 있도록 하여 공정이 간단하고 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.

다음은 전술한 본 발명에 대하여 다양한 실시예를 중심으로 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

우선, 본 발명에 의한 성형장치를 살펴보면 다음과 같다.

베드(2)상의 왕복대(20)에 스테이(1)를 고정시키고 수평이동이 가능하게 설치되는 클램핑기구(3)와, 상기 클램핑기구(3)의 인접한 상부 위치에 수평으로 설치되는 회전밀링커터(4)와, 그리고 상기 회전밀링커터(4)의 인접한 위치에 연속적으로 설치되는 롤러성형기(5)를 포함하여 이루어지게 된다.

상기 베드(2)는 유압실린더와 같은 왕복구동기구(22)에 의하여 그 상부에서 움직일 수 있게 왕복대(20)를 설치하여 그 구성이 이루어진다.

상기 상기 클램핑기구(3)는 상기 왕복대(20)의 상부에 본체(30)가 고정 설치되고 상기 본체의 상부엔 스테이(1)를 클램핑하기 위한 클램프요부(31)를 각각 형성한 클램프유니트(32)를 구비하되,
상기 클램프유니트(32)의 좌우에는 진행을 안내하는 가이더(34)를,
후단에는 스토퍼(33)를, 전방에는 유압실린더(35)를 구비함으로써,
클램프유니트(32)가 상기 유압실린더(35)에 의해 상기 스토퍼(33) 및 가이더(34) 내부에서 슬라이드 이동이 가능하게 설치하여, 상기 클램프유니트(32)의 클램프요부(31) 내측에 스테이(1)를 장착한 상태에서 유압실린더(35)를 전진 작동시키게 되면 상기 클램프유니트(32)를 순차적으로 가압하여 스테이(1)를 클램핑하고, 반대로 유압실린더(35)를 후진 작동시키게 되면 클램프유니트(32)가 서로 이완되어 장착되어 있던 스테이(1)를 분리할 수 있게 구성된다.

다음, 상기 회전밀링커터(4)와 상기 롤러성형기(5)는 구동모터(6)에 의하여 제자리에서 회전구동되는 수평회전축(40,50)에 각각 커터(42)와 롤러(52)를 장착하여 그 구성이 이루어지고, 상기 수평회전축(40,50)에 다수의 커터(42)와 다수의 롤러(52)를 동시에 설치하는 경우엔 이들 커터(42)와 롤러(52)의 사이에 스페이서(44,54)를 장착하여 그 구성이 이루어지게 된다.

이때, 상기 커터(42)와 롤러(52)의 단면형상은 후술되는 가공과정에서와 같이 절삭단계와 롤러 성형단계에 맞도록 순차적으로 절삭 및 성형이 이루어지도록 구성하게 된다.

또한, 전술한 본 발명의 실시예는 상기 회전밀링커터(4)와 상기 롤러성형기(5)가 제자리에서 회전 작동만이 이루어지고 수평이동이 불가능한 고정형으로 구성하고 클램핑기구(3)가 설치된 왕복대(20)가 베드(2)상에서 왕복하도록 그 구성이 이루어진 실시예를 중심으로 설명이 이루어졌으나, 반대로 상기 클램핑 기구(3)는 왕복운동을 행하지 않고 제자리에서 스테이(1)만을 고정시키도록 구성하고 상기 회전밀링커터(4)와 상기 롤러성형기(5)가 설치된 가공부위 전체를 수평이동이 가능하게 구성하여 활용할 수도 있다.

전술한 바와 같이 이루어지는 본 발명인 장치는 다음과 같이 본 발명인 성형 방법을 기초로 하여 작동이 이루어지는 과정을 살펴보기로 한다.

즉, 파이프 형상의 스테이(1)를 클램핑하여 고정시키고 밀링커터(4)에 의하여 절삭하여 절삭홈(10a,12a)을 형성하여 절삭홈 스테이(1a)를 제작하는 제1단계와, 그리고 상기 제1단계에서 얻어진 절삭홈 스테이(1a)의 절삭홈(10a,12a)에 롤러성형기(5)의 롤러(52)를 이용하여 롤러성형가공을 행하여 성형홈(10b,12b)(10c,12c)(10d,12d)을 갖는 성형홈 스테이(1b)(1c)(1d)를 성형하는 제2단계를 거쳐 작업이 이루어지게 된다.

이때, 상기 2단계의 경우 단면 형상이 상이한 다수의 롤러(52)에 의하여 순차적으로 여러 차례에 걸쳐 롤러성형가공을 거쳐 성형홈 스테이(1b)(1c)(1d)를 성형하도록 이루어질 수 있다.

그리하여, 도 1에 예시한 바와 같이, 스테이(1)의 일측에 고정용 장방형홈(10)과 높이 조절용 경사형홈(12)을 절삭가공과 롤러성형가공을 거쳐 성형하여 완성할 수 있게 된다.

다음은 전술한 성형 방법을 토대로 단계별로 구분하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

절삭단계(제1단계)

파이프 형상의 스테이(1)를 클램핑하여 고정시키고 밀링커터(4)에 의하여 절삭하여 절삭홈(10a,12a)을 형성하여 절삭홈 스테이(1a)를 제작하는 절삭단계로서, 유압실린더(35)를 후진시켜 클램핑기구(3)를 이완시킨 상태에서 클램핑기구(3)의 클램프유니트(32)에 형성한 클램프요부(31)를 이용하여 사이 사이에 다수의 스테이(1)를 정위치시키고 다시 유압실린더(35)를 전진시켜 가공을 위한 준비작업으로서 스테이(1)의 클램핑 작업을 행한 다음, 회전밀링커터(4)를 가동시키고 스테이(1)가 장착된 클램핑기구(3)를 왕복대(20)를 이용하여 왕복구동기구(22)에 의하여 베드(2) 상부에서 수평 이동시키게 되면 맨 앞에 위치한 스테이(1)부터 회전밀링커터(4)에 의한 절삭가공이 이루어지게 되고 결국 고정용 장방형홈(10)과 높이 조절용 경사형 홈(12)을 성형하기 위한 전단계로서 절삭홈(10a)(12a)을 형성하고 절삭홈 스테이(1a)의 제작이 이루어지게 된다.

롤러성형단계(제2단계)

상기 제1단계에서 얻어진 절삭홈 스테이(1a)의 절삭홈(10a,12a)에 롤러성형기(5)의 롤러(52)를 이용하여 롤러성형가공을 행하여 성형홈(10b,12b)(10c,12c)(10d,12d)을 갖는 성형홈 스테이(1b)(1c)(1d)를 성형하는 단계로서, 롤러성형기(5)를 가동시키고 스테이(1)가 장착된 클램핑기구(3)를 왕복대(20)를 이용하여 왕복구동기구(22)에 의하여 베드(2) 상부에서 수평 이동시키게 되면 맨 앞에 위치한 스테이(1)부터 롤러성형기(5)를 이루게 되는 단면 형상이 상이한 다수의 롤러(52)에 의하여 순차적으로 여러 차례에 걸쳐 롤러성형가공을 거쳐 결국 고정용 장방형홈(10)과 높이 조절용 경사형 홈(12)을 성형하기 위한 단계로서 성형홈 스테이(1b)(1c)(1d)를 성형하게 된다.

물론, 전술한 단계적인 작동과정은 고정용 장방형홈(10)과 높이 조절용 경사형홈(12)을 절삭가공과 롤러성형가공을 일괄적으로 실시할 수도 있고, 고정용 장방형홈(10)과 다수의 높이 조절용 경사형홈(12)을 하나씩 순차적으로 절삭가공과 롤러성형가공을 행하여 가공을 수행할 수도 있으며, 이는 실제로 제작이 이루어지게 되는 현장의 상황이나 장치의 설계에 따라 선택적으로 활용할 수 있다.

그리하여, 본 발명에 의하면 내부에 심부재를 넣고 프레스 성형을 행하는 종래의 방식을 탈피하여, 내부에 심부재를 넣지 않은 상태에서 다량의 스테이(1)를 클램핑기구(3)에 의하여 고정시키고 스테이(1)의 외부에서 절삭가공 및 성형가공을 순차적으로 한꺼번에 다량의 작업이 이루어질 수 있어 공정이 간단하여지고 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명 관련 헤드레스트 스테이 중 바람직한 일례의 외관을 나타내는 사시도,

도 2는 본 발명인 성형 방법을 공정별로 구분하여 나타낸 요부 확대 종단면도,

도 3은 본 발명인 성형 장치의 바람직한 일례로서 요부 사시도,

도 4는 도 3에 있어서 스테이의 장착 상태를 보여주는 요부 사시도,

도 5는 본 발명에 사용하는 밀링커터와 롤러성형기의 요부를 나타내는 일부 생략 평면도,

도 6은 도 5의 평면도와 도 2의 공정도를 함께 나타낸 작동 과정도,

도 7은 도 6의 변형례로서 공정을 분리하여 순차적으로 구성한 상태를 예시한 과정도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1,1a,1b,1c,1d: 스테이, 2: 베드,

3: 크램핑기구, 4: 회전밀링커터,

5: 롤러성형기, 6: 구동모터,

10: 고정용 장방형홈, 10a,12a: 절삭홈,

10b,10c,10d,12b,12c,12d: 성형홈, 20: 왕복대,

22: 왕복구동기구, 30: 본체,

31: 클램프요부, 32: 클램프유니트,

33: 스토퍼, 34: 가이더,

35: 유압실린더, 40,50: 수평회전축,

42: 커터, 44,54: 스페이서,

52: 롤러

Claims

파이프 형상의 스테이를 클램핑하여 고정시키고 밀링커터에 의하여 절삭하여 절삭홈을 형성하여 절삭홈 스테이를 제작하는 제1단계와, 그리고

상기 제1단계에서 얻어진 절삭홈 스테이의 절삭홈에 롤러성형기의 롤러를 이용하여 롤러성형가공을 행하여 성형홈을 갖는 성형홈 스테이를 성형하는 제2단계를 거쳐 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤드레스트 스테이 홈 성형 방법.
제1항에 있어서,

상기 2단계가 단면 형상이 상이한 다수의 롤러에 의하여 순차적으로 여러차례에 걸쳐 롤러성형가공을 거쳐 성형홈 스테이를 성형하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤드레스트 스테이 홈 성형 방법.
베드(2)상의 왕복대(20)에 스테이(1)를 고정시키고 수평이동이 가능하게 설치되는 클램핑기구(3)와,

상기 클램핑기구(3)의 인접한 상부 위치에 수평으로 설치되는 회전밀링커터(4)와, 그리고

상기 회전밀링커터(4)의 인접한 위치에 연속적으로 설치되는 롤러성형기(5) 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤드레스트 스테이의 성형 장치.
제3항에 있어서,

상기 베드(2)는 유압실린더와 같은 왕복구동기구(22)에 의하여 그 상부에서 움직일 수 있게 왕복대(20)를 설치하여 그 구성이 이루어지고,

상기 클램핑기구(3)는 상기 왕복대(20)의 상부에 본체(30)가 고정 설치되고 상기 본체의 상부엔 스테이(1)를 클램핑하기 위한 클램프요부(31)를 각각 형성한 클램프유니트(32)를 구비하되,

상기 클램프유니트(32)의 좌우에는 진행을 안내하는 가이더(34)를,

후단에는 스토퍼(33)를, 전방에는 유압실린더(35)를 구비함으로써,

클램프유니트(32)가 상기 유압실린더(35)에 의해 상기 스토퍼(33) 및 가이더(34) 내부에서 슬라이드 이동이 가능하게 설치하고,

상기 회전밀링커터(4)와 상기 롤러성형기(5)는 구동모터(6)에 의하여 제자리에서 회전구동되는 수평회전축(40,50)에 각각 커터(42)와 롤러(52)를 장착하여 그 구성이 이루어지고,

상기 커터(42)와 롤러(52)의 단면형상은 순차적으로 절삭 및 성형이 이루어지도록 구성이 이루어짐을 특징으로 하는 헤드레스트 스테이의 성형 장치.
제3항에 있어서,

상기 클램핑기구(3)는 왕복운동을 행하지 않고 제자리에서 스테이(1)만을 고정시키도록 구성하고,

상기 회전밀링커터(4)와 상기 롤러성형기(5)가 설치된 가공부위 전체를 수평이동이 가능하게 구성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 헤드레스트 스테이의 성형 장치.