KR100933545B1

KR100933545B1 - Mold Assembly

Info

Publication number: KR100933545B1
Application number: KR1020070141946A
Authority: KR
Inventors: 안기환
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2007-12-31
Filing date: 2007-12-31
Publication date: 2009-12-23
Also published as: KR20090073877A

Abstract

본 발명은 금형조립체에 관한 것이다. 본 발명은 고정측판(10)과 가동측판(30), 그리고 이에 각각 설치되는 제1 및 제2형판(20,40)을 포함하여 구성된다. 이때, 상기 제1형판(20)에는 제품(M)의 내측언더컷(M')을 성형하고, 상기 고정측판(10)에 설치된 제1앵귤러핀(15)에 의해 상기 내측언더컷(M')으로부터 분리되는 방향으로 이동되는 내측슬라이드코어(25)가 설치된다. 그리고, 상기 제2형판(40)에는 제품(M)의 외측언더컷(M'')을 성형하고, 상기 제1형판(20)에 설치된 제2앵귤러핀(24)에 의해 상기 외측언더컷(M'')으로부터 분리되는 방향으로 이동되는 외측슬라이드코어(45)가 설치된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 밀판(35)에 연결되고 강도가 상대적으로 취약한 경사코어를 설치할 필요가 없어 금형조립체의 내구성이 향상되고 내측언더컷(M')과 외측언더컷(M'')을 동시에 용이하게 성형할 수 있는 이점이 있다. The present invention relates to a mold assembly. The present invention includes a fixed side plate 10 and a movable side plate 30, and first and second mold plates 20 and 40 respectively installed therein. At this time, the inner mold (M ') of the product (M) is molded into the first mold plate (20) from the inner undercut (M') by the first angular pin (15) installed on the fixed side plate (10). The inner slide core 25 which is moved in the separating direction is installed. In addition, an outer undercut M ″ of the product M is formed in the second mold 40, and the outer undercut M ′ is formed by a second angular pin 24 provided on the first mold 20. The outer slide core 45 which is moved in a direction separated from ') is provided. According to the present invention, it is not necessary to install the inclined core that is connected to the mill plate 35 and the strength is relatively weak, so that the durability of the mold assembly is improved, and the inner undercut M 'and the outer undercut M' 'are easy to use at the same time. There is an advantage that can be molded.

금형조립체, 슬라이드코어, 언더컷 Mold Assembly, Slide Core, Undercut

Description

Mold assembly

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 언더컷이 형성되는 제품을 제조하기 위한 사출 금형조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to an injection mold assembly for manufacturing a product having an undercut formed therein.

금형조립체는 성형기에 장착되어 원하는 제품을 만들어낸다. 상기 금형조립체는 일반적으로 성형기의 고정측에 구비되는 상형과 가동측에 구비되는 하형에 각각 구비된 메인코어가 협력하여 제품을 만들어낸다. The mold assembly is mounted on a molding machine to produce the desired product. The mold assembly generally produces a product by cooperating with a main core provided on an upper mold provided on the fixed side of the molding machine and a lower mold provided on the movable side.

도 1에는 종래 기술에 의한 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(1)이 구비되고, 상기 고정측판(1)에는 제1코어(3)가 구비되는 제1형판(2)이 설치된다.1 is a cross-sectional view of a configuration of a mold assembly according to the prior art. According to this, the fixed side plate 1 is provided on the fixed side of the molding machine, and the first side plate 2 on which the first core 3 is provided is provided on the fixed side plate 1.

상기 성형기의 가동측에는 가동측판(4)이 구비된다. 상기 가동측판(4)에는 상기 제1형판(2)와 대응되는 제2형판(7)이 설치된다. 상기 제2형판(7)에는 제2코어(8)가 설치된다.A movable side plate 4 is provided on the movable side of the molding machine. The movable side plate 4 is provided with a second die plate 7 corresponding to the first die plate 2. The second core 7 is provided with a second core 8.

이때, 상기 가동측판(4)과 제2형판(7) 사이에는 스페이서블록(5)이 구비되고 상기 스페이서블록(5)에 의해 형성된 공간에는 밀판(5')이 설치된다. 도면부호 6은 받침판으로서, 경우에 따라서는 생략될 수도 있다. At this time, a spacer block 5 is provided between the movable side plate 4 and the second mold plate 7, and a tight plate 5 ′ is installed in the space formed by the spacer block 5. Reference numeral 6 denotes a support plate, which may be omitted in some cases.

상기 밀판(5')에는 밀핀(E)이 구비된다. 상기 밀핀(E)은 상기 밀핀(E)을 따라 상기 고정측판(1) 방향으로 이동하여 상기 제품(M)을 취출하는 역할을 한다. The mill plate 5 'is provided with a mill pin E. The mill pin (E) serves to take out the product (M) by moving in the direction of the fixed side plate (1) along the mill pin (E).

이때, 상기 제품(M)의 내측에는 언더컷(M')이 형성된다. 상기 언더컷(M')은 상기 고정측판(1)과 가동측판(4)의 상대이동방향에 대해 직교한 방향으로 돌출되어 형성되므로, 별도의 경사코어(9)에 의해 성형된다. 상기 경사코어(9)는 상기 언더컷(M')을 성형하고, 상기 제1 및 제2형판(2,7)이 분리되는 과정에서 상기 고정측판(1)과 가동측판(4)의 상대이동방향에 대해 직교한 방향으로 어느 정도 이동하면서 상기 언더컷(M')으로부터 분리된다. 이와 동시에 상기 경사코어(9)는 상기 밀핀(E)과 함께 제품(M)을 밀어내게 된다. At this time, an undercut (M ') is formed inside the product (M). The undercut M 'is formed to protrude in a direction orthogonal to the relative moving direction of the fixed side plate 1 and the movable side plate 4, and is formed by a separate inclined core 9. The inclined core 9 forms the undercut M 'and in the relative movement direction of the fixed side plate 1 and the movable side plate 4 in the process of separating the first and second mold plates 2 and 7. It is separated from the undercut M 'while moving in a direction orthogonal to. At the same time the inclined core (9) pushes the product (M) together with the mil pin (E).

하지만, 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

상기 경사코어(9)는 상기 밀판(5')에 그 일단이 연결된다. 이에 따라, 상기 경사코어(9)는 상기 밀판(5')을 따라 이동하면서 상기 제품(M)의 언더컷(M')으로부터 분리됨과 동시에 제품(M)을 취출하는 것이다. 그러나 이와 같이 상기 경사코어(9)는 상기 밀판(5')으로부터 상기 제품(M)에 까지 연결되므로, 그 횡단면의 면적에 비해 길이가 상대적으로 매우 길게 형성되어 금형조립체의 작동 중에 파손되거나 휘어질 염려가 많다.One end of the inclined core 9 is connected to the contact plate 5 '. Accordingly, the inclined core 9 is separated from the undercut M 'of the product M while moving along the mill 5' and simultaneously extracts the product M. However, since the inclined core 9 is connected to the product M from the contact plate 5 ', the length of the inclined core 9 is relatively long compared to the area of the cross section so that the inclined core 9 may be broken or bent during operation of the mold assembly. There are many concerns.

그리고, 상기 경사코어(9)는 상기 고정측판(1)과 가동측판(4)의 상대이동방향으로 이동됨과 동시에 상기 언더컷(M')으로부터 분리되는 방향으로 이동한다. 이때, 상기 경사코어(9)는 상기 고정측판(1)과 가동측판(4)의 상대이동방향으로 이동하는 거리에 비해 언더컷(M')으로부터 분리되는 방향으로 이동하는 거리는 매우 짧 다. 이는 도시된 바와 같이 상기 경사코어(9)의 경사각이 상기 밀판(5')에 대해 직교에 가까울 정도로 매우 크기 때문이다. 이에 따라, 상기 제품(M)의 언더컷(M')의 길이가 긴 경우에는 상기 언더컷(M')으로부터 경사코어(9)가 분리되는 것이 용이하지 않은 문제점이 있다. In addition, the inclined core 9 is moved in the relative movement direction of the fixed side plate 1 and the movable side plate 4 and at the same time separates from the undercut M '. At this time, the inclined core (9) is very short compared to the distance moving in the relative movement direction of the fixed side plate (1) and the movable side plate (4) in the direction to be separated from the undercut (M '). This is because, as shown, the inclination angle of the inclined core 9 is so large that it is close to orthogonal to the dense plate 5 '. Accordingly, when the length of the undercut M 'of the product M is long, it is difficult to separate the warp core 9 from the undercut M'.

이를 해결하기 위해, 상기 경사코어(9)가 상기 밀판(5')에 대해 더 경사지도록 설치할 수도 있으나, 이렇게 되면 상기 경사코어(9)가 설치되기 위한 공간이 커지게 되고, 경사각으로 인해 경사코어(9)가 더 쉽게 파손되는 문제점이 있다.In order to solve this problem, the inclined core 9 may be installed to be further inclined with respect to the plate 5 ', but in this case, the space for installing the inclined core 9 becomes larger, and the inclined core is inclined due to the inclination angle. There is a problem that (9) is more easily broken.

그리고, 상기 제품(M)에 내측뿐 아니라 외측에도 언더컷(M')이 형성되는 경우에는 상기 경사코어(9)의 구조가 더욱 복잡해지고, 다수의 경사코어(9) 사이에 간섭이 발생될 수 있어, 금형조립체를 설계하는 것이 용이하지 않은 문제점이 있다. In addition, when the undercut M 'is formed not only on the inside but also on the outside of the product M, the structure of the inclined core 9 becomes more complicated, and interference may occur between a plurality of inclined cores 9. There is a problem in that it is not easy to design a mold assembly.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 앵귤러핀에 의해 작동되는 내측슬라이드코어를 이용하여 제품의 내측언더컷을 성형하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to form an inner undercut of a product using an inner slide core operated by an angular pin.

본 발명의 다른 목적은 제품의 내측언더컷 및 외측언더컷을 성형하기 위한 슬라이드코어를 제1형판 및 제2형판에 각각 설치하는 것이다.Another object of the present invention is to install slide cores for forming the inner undercut and the outer undercut of the product on the first mold plate and the second mold plate, respectively.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 고정측에 구비되고 제1앵귤러핀이 경사지게 설치되는 고정측판과, 상기 고정측판에 상대이동 가능하도록 설치되고 제품의 외관형상에 대응되는 제1코어가 구비되며 내측코어포켓이 요입되어 형성되는 제1형판과, 상기 고정측판과 제1형판의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동가능하도록 상기 내측코어포켓에 설치되어 상기 제품의 내부에 언더컷을 성형하고 상기 제1앵귤러핀에 대응되는 제1앵귤러홀이 경사지게 형성되어 상기 제1앵귤러핀에 의해 상기 제품의 언더컷으로부터 멀어지는 방향으로 이동되는 내측슬라이드코어와, 상기 고정측판과 상대이동가능하도록 상기 성형기의 가동측에 설치되는 가동측판과, 상기 가동측판에 설치되어 상기 제1형판과 선택적으로 밀착되고 상기 제1코어와 함께 상기 제품의 외관형상을 성형하는 제2코어가 구비되는 제2형판과, 상기 고정측판과 상기 제1형판 사이에 구비되어, 상기 고정측판과 제1형판을 서로 분리하는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하여 구성되고, 상기 제1형판에는 그 선단으로 갈수록 상기 제품으로부터 멀어지도록 연장되는 제2앵귤러핀이 설치되고, 상기 제2형판에는 상기 제2앵귤러핀에 안내되어 상기 내측슬라이드코어의 이동방향과 평행한 방향으로 이동하면서 상기 제품의 외관에 언더컷을 성형하는 외측슬라이드코어가 설치된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is provided on the fixed side of the molding machine and the first angular pin is installed inclined, and is installed so as to be relatively movable to the fixed side plate of the product A first core corresponding to the external shape is provided and is installed in the inner core pocket so as to be movable in a direction orthogonal to the relative moving direction of the fixed side plate and the first mold plate. An inner slide core and the fixed side plate formed undercut in the inside of the product and the first angular hole corresponding to the first angular pin is formed to be inclined and moved away from the undercut of the product by the first angular pin. A movable side plate provided on the movable side of the molding machine so as to be relatively movable with the first mold plate, A second mold having a second core which is in close contact with the first core and which forms the outer shape of the product together with the first core, and is provided between the fixed side plate and the first mold plate to provide the fixed side plate and the first mold plate. It comprises an elastic member for providing an elastic force in the direction to separate from each other, the first plate is provided with a second angular pin extending away from the product toward the front end, the second plate is installed in the second angular An outer slide core, which is guided by a pin and moves in a direction parallel to the moving direction of the inner slide core, forms an undercut on the exterior of the product.

상기 고정측판에는 상기 제품의 내측을 향해 연장되고 외면에는 가이드면이 형성되는 가이드핀이 설치되고, 상기 내측슬라이드코어에는 상기 가이드핀의 가이드면에 대응되는 경사면이 형성된다.The fixed side plate is provided with a guide pin extending toward the inside of the product and a guide surface is formed on the outer surface, the inclined surface corresponding to the guide surface of the guide pin is formed on the inner slide core.

상기 고정측판에는 상기 제1형판을 향해 연장되도록 구동볼트가 설치되고, 상기 제1형판에는 상기 구동볼트에 대응되는 위치에 이동공간이 형성되어 상기 구동볼트의 일부가 이동가능하게 삽입되어 걸어진다.A driving bolt is installed on the fixed side plate to extend toward the first mold plate, and a moving space is formed at a position corresponding to the driving bolt on the first mold plate so that a part of the driving bolt is inserted and walked.

삭제delete

상기 고정측판에는 런너플레이트가 설치되고, 제1앵귤러핀은 상기 런너플레이트에 구비된다.A runner plate is installed on the fixed side plate, and a first angular pin is provided on the runner plate.

본 발명에서는 제품의 내측언더컷이 밀판에 연결되는 경사코어가 아닌, 제1형판에 설치되는 내측슬라이드코어에 의해 성형된다. 이에 따라 강도가 상대적으로 취약한 경사코어를 설치할 필요가 없어 금형조립체의 내구성이 향상되는 효과가 있다. In the present invention, the inner undercut of the product is molded by the inner slide core provided on the first mold plate, not the inclined core connected to the mill plate. Accordingly, there is no need to install the inclined core that is relatively weak in strength, thereby improving the durability of the mold assembly.

그리고, 본 발명에서는 내측슬라이드코어가 앵귤러핀에 의해 이동하게 되므로, 고정측판과 제1형판 사이의 비교적 짧은 상대이동만으로도 내측슬라이드코어가 제품의 내측언더컷으로부터 분리될 수 있어, 제품의 제조를 위한 작업효율이 향상되는 효과가 있다. In addition, since the inner slide core is moved by the angular pin in the present invention, the inner slide core can be separated from the inner undercut of the product only by a relatively short relative movement between the fixed side plate and the first mold plate. The efficiency is improved.

또한, 본 발명에서는 내측언더컷과 외측언더컷이 동시에 성형될 수 있고, 이들은 각각 제1형판 및 제2형판에 설치되는 내측슬라이드코어 및 외측슬라이드코어에 의해 성형된다. 이에 따라 슬라이드코어 사이의 간섭이 방지될 수 있어, 금형조립체를 설계하는 것이 상대적으로 용이해지는 효과도 있다. Further, in the present invention, the inner undercut and the outer undercut can be molded at the same time, and they are molded by the inner slide core and the outer slide core which are respectively installed on the first mold plate and the second mold plate. Accordingly, interference between the slide cores can be prevented, so that the design of the mold assembly can be relatively easy.

이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하 여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 고정측판과 제1형판이 서로 이격된 모습이 단면도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 제1형판 및 제2형판이 서로 이격된 모습이 단면도로 도시되어 있다.2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the mold assembly according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the fixed side plate and the first mold plate constituting the embodiment of the present invention spaced apart from each other, Figure 4 is a cross-sectional view of the first plate and the second plate constituting the embodiment of the present invention spaced apart from each other.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 성형기의 고정측에는 고정측판(10)이 설치되고, 상기 고정측판(10)에는 런너플레이트(12)가 구비된다. 상기 런너플레이트(12)는 제품(M)이 완성된 후에 제품(M)에 부착된 불필요한 응고된 수지(이하 '런너'라 한다)를 제거하기 위해 아래에서 설명될 제1형판(20)과 소정거리 만큼 이격된다. 상기 런너플레이트(12)는 경우에 따라 생략될 수도 있다.As shown in these figures, a fixed side plate 10 is provided on the fixed side of the molding machine, and a runner plate 12 is provided on the fixed side plate 10. The runner plate 12 is formed with the first template 20 to be described below to remove unnecessary solidified resin (hereinafter referred to as a 'runner') attached to the product M after the product M is completed. Spaced apart. The runner plate 12 may be omitted in some cases.

상기 런너플레이트(12)에는 가이드핀(14)이 구비된다. 상기 가이드핀(14)은 상기 제품(M)의 내부를 향해 연장되는 것으로, 그 외면에 가이드면(14')이 경사지게 형성되어 아래에서 설명될 내측슬라이드코어(25)의 이동을 안내한다. 이와 동시에 상기 가이드핀(14)은 내측슬라이드코어(25)의 일측을 지지하여 상기 제1형판(20)과 후술할 제2형판(40)이 밀착되어 제품(M)이 성형되는 과정에서 내측슬라이드코어(25)가 금형조립체 내부의 압력에 의해 밀리는 것을 방지하는 역할을 한다.The runner plate 12 is provided with a guide pin 14. The guide pin 14 extends toward the inside of the product M, and the guide surface 14 'is formed to be inclined on the outer surface thereof to guide the movement of the inner slide core 25 to be described below. At the same time, the guide pin 14 supports one side of the inner slide core 25 so that the first mold 20 and the second mold 40 to be described later are in close contact with each other. The core 25 serves to prevent the core 25 from being pushed by the pressure inside the mold assembly.

상기 런너플레이트(12)에는 제1앵귤러핀(15)이 구비된다. 상기 제1앵귤러핀(15)은 상기 제품(M)의 내측을 향해 경사지게 구비되어, 내측슬라이드코어(25)의 이동을 안내하는 역할을 한다. 즉, 상기 제1앵귤러핀(15)에 의해 내측슬라이드코어(25)는 상기 제1형판(20)과 제2형판(40)의 상대이동방향에 대해 직교한 방향으로 이동된다.The runner plate 12 is provided with a first angular pin 15. The first angular pin 15 is provided to be inclined toward the inside of the product (M), serves to guide the movement of the inner slide core (25). That is, the inner slide core 25 is moved by the first angular pin 15 in a direction orthogonal to the relative movement direction of the first mold plate 20 and the second mold plate 40.

상기 고정측판(10)에는 제1형판(20)이 설치된다. 보다 정확하게는 상기 제1형판(20)은 상기 런너플레이트(12)와 상대이동가능하도록 상기 고정측판(10)에 설치된다. 이때, 상기 제1형판(20)은 후술할 구동볼트(27)에 의해 상기 고정측판(10)과 연결되어 상기 런너플레이트(12)로부터 소정거리만큼 이격될 수 있다. The first side plate 20 is installed on the fixed side plate 10. More precisely, the first mold plate 20 is installed on the fixed side plate 10 so as to be movable relative to the runner plate 12. In this case, the first mold plate 20 may be connected to the fixed side plate 10 by a driving bolt 27 to be described later and may be spaced apart from the runner plate 12 by a predetermined distance.

상기 제1형판(20)의 내부에는 제1코어(21)가 구비된다. 상기 제1코어(21)는 아래에서 설명될 제2코어(41)와 협력하여 상기 제품(M)의 외관을 성형한다. 상기 제1코어(21)는 상기 제1형판(20)에 일체로 형성될 수도 있다.The first core 21 is provided inside the first mold 20. The first core 21 cooperates with the second core 41 to be described below to shape the appearance of the product M. The first core 21 may be integrally formed with the first template 20.

상기 제1형판(20)에는 내측코어포켓(22)이 형성된다. 상기 내측코어포켓(22)은 상기 제1형판(20)의 일부가 요입되어 형성되는 것으로, 내측슬라이드코어(25)가 설치되는 부분이다. The inner core pocket 22 is formed in the first mold plate 20. The inner core pocket 22 is formed by recessing a part of the first die plate 20, and is a portion to which the inner slide core 25 is installed.

상기 제1형판(20)에는 이동공간(23)이 형성된다. 상기 이동공간(23)은 구동볼트(27)의 일단이 삽입되어 이동되는 부분으로, 그 내부가 단차지게 형성된다. 이는 구동볼트(27)의 일단이 걸어져 상기 제1형판(20)이 고정측판(10)에 연결된 상태를 유지할 수 있도록 하기 위함이다.A moving space 23 is formed in the first template 20. The moving space 23 is a portion where one end of the driving bolt 27 is inserted and moved, and the inside thereof is stepped. This is to allow one end of the driving bolt 27 to be held so that the first mold plate 20 is connected to the fixed side plate 10.

상기 제1형판(20)에는 제2앵귤러핀(24)이 설치된다. 상기 제2앵귤러핀(24)은 아래에서 설명될 외측슬라이드코어(45)를 이동시키기 위한 것으로 상기 제1형판(20)에 경사지게 설치된다.The first angular plate 20 is provided with a second angular pin 24. The second angular pin 24 is for moving the outer slide core 45 to be described below is installed to be inclined to the first mold (20).

상기 내측코어포켓(22)에는 내측슬라이드코어(25)가 설치된다. 상기 내측슬라이드코어(25)는 상기 제1형판(20)과 제2형판(40)의 상대이동방향과 직교한 방향 으로 이동하면서 상기 제품(M)의 내측언더컷(M')을 성형한다. 이를 위해 내측슬라이드코어(25)의 일측에는 상기 내측언더컷(M')에 대응되는 성형부(26)가 형성된다.An inner slide core 25 is installed at the inner core pocket 22. The inner slide core 25 forms an inner undercut M ′ of the product M while moving in a direction orthogonal to the relative movement direction of the first mold plate 20 and the second mold plate 40. To this end, a molding part 26 corresponding to the inner undercut M 'is formed at one side of the inner slide core 25.

상기 내측슬라이드코어(25)에는 제1앵귤러홀(25')이 형성된다. 상기 제1앵귤러홀(25')은 상기 내측슬라이드코어(25)를 관통하여 경사지게 형성되고, 그 내부에는 상기 제1앵귤러핀(15)이 선택적으로 삽입된다. 즉, 상기 제1앵귤러핀(15)이 상기 제1앵귤러홀(25')에 삽입된 상태에서 분리됨에 따라 상기 내측슬라이드코어(25)는 상기 제품(M)의 내측언더컷(M')으로부터 멀어지는 방향으로 이동된다. A first angular hole 25 ′ is formed in the inner slide core 25. The first angular hole 25 ′ is formed to be inclined through the inner slide core 25, and the first angular pin 15 is selectively inserted therein. That is, as the first angular pin 15 is separated while being inserted into the first angular hole 25 ′, the inner slide core 25 is separated from the inner undercut M ′ of the product M. Is moved in the direction.

이는 상기 제1앵귤러핀(15)과 제1앵귤러홀(25')이 서로 대응되도록 경사지게 형성되기 때문에 가능하다. 보다 정확하게는 상기 제1앵귤러핀(15)이 상기 런너플레이트(12)에 고정된 그 일단으로부터 상기 제품(M)을 향한 말단에 이르기까지, 상기 제품(M)의 내부를 향한 방향으로 경사지게 형성되기 때문이다.This is possible because the first angular pin 15 and the first angular hole 25 ′ are inclined to correspond to each other. More precisely, the first angular pin 15 is formed to be inclined in the direction toward the inside of the product M, from one end fixed to the runner plate 12 to the end toward the product M. Because.

상기 내측슬라이드코어(25)의 외면에는 경사면(25'')이 형성된다. 상기 경사면(25'')은 상기 가이드핀(14)의 가이드면(14')에 대응되는 것으로, 내측슬라이드코어(25)가 가이드핀(14)에 의해 안내됨과 동시에 지지될 수 있도록 한다.An inclined surface 25 ″ is formed on an outer surface of the inner slide core 25. The inclined surface 25 ″ corresponds to the guide surface 14 ′ of the guide pin 14, so that the inner slide core 25 may be guided and supported by the guide pin 14.

상기 제1형판(20)는 구동볼트(27)에 의해 상기 고정측판(10)에 연결된다. 상기 구동볼트(27)는 그 일단은 상기 고정측판(10)에 고정되고, 타단은 상기 이동공간(23) 내부에 이동가능하도록 위치되어, 상기 고정측판(10)으로부터 제1형판(20)이 소정 거리 이격될 수 있도록 한다. 즉, 상기 구동볼트(27)의 길이에 따라 상기 고정측판(10)과 제1형판(20) 사이의 이격되는 거리가 정해지는 것이다.The first mold plate 20 is connected to the fixed side plate 10 by a driving bolt 27. One end of the driving bolt 27 is fixed to the fixed side plate 10, and the other end thereof is positioned to be movable in the moving space 23, so that the first mold plate 20 is moved from the fixed side plate 10. It can be spaced a predetermined distance. That is, the distance between the fixed side plate 10 and the first mold plate 20 is determined according to the length of the driving bolt 27.

상기 제1형판(20)과 상기 런너플레이트(12) 사이에는 탄성부재(29)가 설치된 다. 상기 탄성부재(29)는 상기 런너플레이트(12)과 제1형판(20)을 서로 분리하는 방향으로 탄성력을 제공한다. 이는 상기 고정측판(10)과 가동측판(30)이 분리되는 과정에서, 상기 제1 및 제2형판(20,40)이 분리되기에 앞서, 상기 런너플레이트(12)과 제1형판(20) 사이가 먼저 분리되도록 하기 위함이다.An elastic member 29 is installed between the first mold plate 20 and the runner plate 12. The elastic member 29 provides an elastic force in a direction in which the runner plate 12 and the first mold plate 20 are separated from each other. This is the runner plate 12 and the first mold plate 20 before the first and second mold plates 20 and 40 are separated in the process of separating the fixed side plate 10 and the movable side plate 30. This is to make the separation first.

상기 제1앵귤러핀(15)과 상기 내측슬라이드코어(25)는 각각 런너플레이트(12)와 제1형판(20)에 두 개가 쌍을 이루어 구비된다. 물론, 상기 제1앵귤러핀(15)과 상기 내측슬라이드코어(25)는 하나씩만 구비되거나 세 개이상이 구비될 수도 있다. Two pairs of the first angular pin 15 and the inner slide core 25 are provided on the runner plate 12 and the first mold plate 20, respectively. Of course, the first angular pin 15 and the inner slide core 25 may be provided only one or three or more.

성형기의 가동측에는 가동측판(30)이 설치된다. 상기 가동측판(30)은 상기 고정측판(10)과 상대이동하면서 제품(M)을 성형하는 역할을 한다. 상기 가동측판(30)에는 스페이서블록(32)이 설치되고, 상기 스페이서블록(32)에 의해 형성되는 작동공간에는 밀판(35)이 설치된다. 상기 밀판(35)은 별도의 구동원의 의해 제품(M) 방향으로 이동된다.On the movable side of the molding machine, a movable side plate 30 is provided. The movable side plate 30 serves to mold the product M while moving relative to the fixed side plate 10. A spacer block 32 is installed in the movable side plate 30, and a close plate 35 is installed in an operating space formed by the spacer block 32. The plate 35 is moved in the direction of the product (M) by a separate drive source.

상기 밀판(35)에는 밀핀(38)이 설치된다. 상기 밀핀(38)은 상기 밀판(35)과 함께 이동하면서 상기 제품(M)을 취출하는 역할을 한다. The mill pin 38 is installed on the mill plate 35. The mill pin 38 serves to take out the product M while moving together with the mill plate 35.

상기 스페이서블록(32)에는 받침판(39)이 구비되고, 상기 받침판(39)에는 제2형판(40)이 적층된다. 상기 제2형판(40)에는 제2코어(41)가 구비된다. 상기 제2코어(41)는 상기 제1코어(21)와 협력하여 상기 제품(M)의 외관을 성형하는 역할을 한다. 상기 제2코어(41)는 상기 제2형판(40)에 고정되어 설치될 수도 있으나 외측슬라이드코어(45)를 따라 이동가능하게 구비될 수도 있다.A support plate 39 is provided on the spacer block 32, and a second mold plate 40 is stacked on the support plate 39. The second template 40 is provided with a second core 41. The second core 41 serves to mold the appearance of the product M in cooperation with the first core 21. The second core 41 may be fixed to the second template 40 but may be provided to be movable along the outer slide core 45.

상기 제2형판(40)에는 외측슬라이드코어(45)가 설치된다. 상기 외측슬라이드코어(45)는 상기 제품(M)의 외측언더컷(M'')을 성형하기 위한 것으로, 상기 제2형판(40)에 상기 고정측판(10) 및 가동측판(30)의 상대이동방향과 직교한 방향으로 이동가능하게 설치된다.The second slide plate 40 is provided with an outer slide core 45. The outer slide core 45 is for molding the outer undercut M '' of the product M, and the relative movement of the fixed side plate 10 and the movable side plate 30 to the second mold plate 40. It is installed to be movable in a direction perpendicular to the direction.

이를 위해, 상기 외측슬라이드코어(45)에는 제2앵귤러홀(45')이 형성된다. 상기 제2앵귤러홀(45')에는 상기 제2앵귤러핀(24)이 입출되면서, 상기 외측슬라이트코어를 이동시키게 된다.To this end, a second angular hole 45 'is formed in the outer slide core 45. The second angular pin 24 enters and exits the second angular hole 45 ′, and moves the outer slit core.

상기 외측슬라이드코어(45)의 선단에는 성형부(46)가 구비된다. 상기 성형부(46)는 상기 제품(M)의 외측언더컷(M'')을 실질적으로 성형하는 부분이다.A molding unit 46 is provided at the tip of the outer slide core 45. The molding portion 46 is a portion for substantially molding the outer undercut M '' of the product M.

상기 제2형판(40)의 외면에는 록킹블록(48)이 설치된다. 상기 록킹블록(48)은 상기 외측슬라이드코어(45)가 상기 금형조립체의 외측으로 밀리는 것을 방지하기 위해 외측슬라이드코어(45)의 일측을 지지한다.The locking block 48 is installed on an outer surface of the second mold plate 40. The locking block 48 supports one side of the outer slide core 45 to prevent the outer slide core 45 from being pushed out of the mold assembly.

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 금형조립체의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the mold assembly according to the present invention as described above in detail.

우선, 상기 제품(M)이 성형되는 과정을 살펴보면, 상기 제1 및 제2코어(21,41)와 상기 내측슬라이드코어(25) 그리고 외측슬라이드코어(45)가 형성하는 공간에 용융된 상태의 수지가 주입된다. 이때, 상기 제1 및 제2형판(20,40)은 서로 밀착된 상태이다. 이와 같은 모습이 도 2에 도시되어 있다.First, referring to a process of forming the product M, the first and second cores 21 and 41, the inner slide core 25 and the outer slide core 45 are melted in a space formed. Resin is injected. At this time, the first and second mold plates 20 and 40 are in close contact with each other. This appearance is illustrated in FIG. 2.

이와 같은 용융된 수지가 응고되면, 상기 가동측판(30)이 상기 고정측판(10)으로부터 멀어지는 방향으로 이동된다. 이에 따라 상기 제1형판(20)이 상기 런너플 레이트(12)로부터 이격된다. 이는 상기 런너플레이트(12)와 제1형판(20) 사이에 탄성부재(29)가 구비되어 둘 사이가 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하기 때문이다. When such molten resin solidifies, the movable side plate 30 is moved away from the fixed side plate 10. Accordingly, the first template 20 is spaced apart from the runner plate 12. This is because the elastic member 29 is provided between the runner plate 12 and the first mold plate 20 to provide elastic force in a direction away from the two.

이 과정에서 상기 런너플레이트(12)에 설치된 제1앵귤러핀(15)이 상기 내측슬라이드코어(25)의 제1앵귤러홀(25')로부터 빠져나오고, 그 과정에서 상기 내측슬라이드코어(25)는 제품(M)의 내측언더컷(M')으로부터 분리된다. 이때, 상기 제1형판(20)과 제2형판(40) 사이는 아직 분리되기 전이다. 이와 같은 모습이 도 3에 도시되어 있다.In this process, the first angular pin 15 installed in the runner plate 12 exits from the first angular hole 25 ′ of the inner slide core 25, and the inner slide core 25 is in the process. It is separated from the inner undercut M 'of the product M. At this time, between the first template 20 and the second template 40 is still separated. This is shown in FIG. 3.

다음으로, 상기 가동측판(30)이 계속하여 이동하면, 상기 제1 및 제2형판(20,40)이 서로 분리된다. 이 과정에서 상기 제1형판(20)에 설치된 제2앵귤러핀(24)이 상기 외측슬라이드코어(45)의 제2앵귤러홀(45')로부터 빠져나오고, 그 과정에서 상기 외측슬라이드코어(45)는 제품(M)의 외측언더컷(M'')으로부터 분리된다. 이에 따라 상기 제품(M)의 내측언더컷(M') 및 외측언더컷(M'')으로부터 내측슬라이드코어(25)와 외측슬라이드코어(45)가 각각 분리된 상태가 된다. 이는 도 4에서 확인할 수 있다.Next, when the movable side plate 30 continues to move, the first and second mold plates 20 and 40 are separated from each other. In this process, the second angular pin 24 installed in the first die plate 20 exits from the second angular hole 45 'of the outer slide core 45, and in the process, the outer slide core 45 Is separated from the outer undercut M '' of the product M. Accordingly, the inner slide core 25 and the outer slide core 45 are separated from the inner undercut M 'and the outer undercut M' 'of the product M, respectively. This can be seen in FIG. 4.

마지막으로 상기 밀판(35)이 이동하여 상기 제품(M)을 취출한다. 즉, 상기 밀판(35)에 설치된 밀핀(38)이 상기 제품(M)을 제2코어(41)로부터 밀어내어 취출하는 것이다. 이때, 제품(M)의 내측언더컷(M') 및 외측언더컷(M'')으로부터 내측슬라이드코어(25)와 외측슬라이드코어(45)가 각각 분리된 상태이므로 상기 밀핀(38)에 의해 제품(M)이 취출될 수 있다.Finally, the contact plate 35 is moved to take out the product (M). That is, the mill pin 38 provided in the mill plate 35 pushes the product M out of the second core 41 and is taken out. At this time, since the inner slide core 25 and the outer slide core 45 are separated from the inner undercut M 'and the outer undercut M' 'of the product M, the product ( M) can be taken out.

이때, 각각 런너플레이트(12) 및 제1형판(20)에 설치된 상기 제1앵귤러 핀(15)과 제2앵귤러핀(24)에 의해 작동하는 내측슬라이드코어(25)와 외측슬라이드코어(45)에 의해 제품(M)의 내측언더컷(M') 및 외측언더컷(M'')이 성형되므로, 별도의 경사코어를 밀판(35)에 설치할 필요가 없다. At this time, the inner slide core 25 and the outer slide core 45 operated by the first angular pin 15 and the second angular pin 24 installed on the runner plate 12 and the first die plate 20, respectively. Since the inner undercut M 'and the outer undercut M' 'of the product M are molded, it is not necessary to provide a separate inclined core to the contact plate 35.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다. The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

예를 들어, 상기 외측슬라이드코어(45)와 이를 작동하기 위한 제2앵귤러핀(24)은 생략될 수도 있다. 즉, 상기 제품(M)에 내측언더컷(M')만 형성되는 경우에는 상기 외측슬라이드코어(45)는 불필요한 것이다. For example, the outer slide core 45 and the second angular pin 24 for operating the same may be omitted. That is, when only the inner undercut M 'is formed in the product M, the outer slide core 45 is unnecessary.

그리고, 본 실시예에서는 상기 런너플레이트(12)가 고정측판(10)에 설치되나, 상기 런너플레이트(12)는 생략되거나 혹은 고정측판(10)에 일체로 형성될 수도 있다. In addition, in the present embodiment, the runner plate 12 is installed on the fixed side plate 10, but the runner plate 12 may be omitted or may be integrally formed on the fixed side plate 10.

도 1은 종래 기술에 의한 내측언더컷 성형을 위한 금형조립체의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly for inner undercut molding according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a mold assembly according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 고정측판과 제1형판이 서로 이격된 모습을 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a state in which the fixed side plate and the first mold plate constituting an embodiment of the present invention spaced from each other.

도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 제1형판 및 제2형판이 서로 이격된 모습을 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the first plate and the second plate constituting the embodiment of the present invention spaced apart from each other.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 고정측판 12: 런너플레이트10: fixed side plate 12: runner plate

15: 제1앵귤러핀 20: 제1형판15: first angular pin 20: first plate

21: 제1코어 22: 내측코어포켓21: first core 22: inner core pocket

23: 이동공간 24: 제2앵귤러핀23: moving space 24: the second angular pin

25: 내측슬라이드코어 25': 제1앵귤러홀25: inner slide core 25 ': first angular hole

26: 성형부 29: 탄성부재26: molding portion 29: elastic member

30: 가동측판 32: 스페이서블록30: movable side plate 32: spacer block

35: 밀판 38: 밀핀35: Mill 38: Milpin

40: 제2형판 41: 제2코어40: second edition 41: second core

45: 외측슬라이드코어 45': 제2앵귤러홀45: outer slide core 45 ': second angular hole

46: 성형부 48: 록킹블록46: molding 48: locking block

Claims

A fixed side plate provided on the fixed side of the molding machine and installed with the first angular pin inclined;

A first mold plate installed to be spaced apart from the fixed side plate by a predetermined distance and provided with a first core corresponding to an external appearance of the product, and formed by recessing an inner core pocket;

It is installed on the inner core pocket so as to be movable in a direction orthogonal to the relative movement direction of the fixed side plate and the first mold plate to form an undercut in the interior of the product and the first angular hole corresponding to the first angular pin is formed to be inclined. An inner slide core moved by the first angular pin away from the undercut of the product;

A movable side plate installed on the movable side of the molding machine so as to be movable relative to the fixed side plate;

A second mold plate provided on the movable side plate and optionally in close contact with the first mold plate, and having a second core together with the first core to shape an appearance of the product;

It is provided between the fixed side plate and the first die plate, comprising an elastic member for providing an elastic force in a direction separating the fixed side plate and the first die plate,

The first plate is provided with a second angular pin extending away from the product toward the front end, the second plate is guided to the second angular pin to move in a direction parallel to the movement direction of the inner slide core Mold assembly, characterized in that the outer slide core for forming the undercut on the exterior of the product is installed.

According to claim 1, The fixed side plate is provided with a guide pin extending toward the inside of the product and a guide surface is formed on the outer surface, the inner slide core is formed with an inclined surface corresponding to the guide surface of the guide pin Mold assembly.

According to claim 2, wherein the fixing side plate is provided with a driving bolt to extend toward the first plate, the first plate is formed with a moving space at a position corresponding to the drive bolt to move a portion of the drive bolt Mold assembly characterized in that the insert is hooked.

delete

According to any one of claims 1 to 3, wherein the fixed side plate is provided with a runner plate, a first angular pin is provided on the runner plate, the elastic member is between the first mold plate and the runner plate. Mold assembly, characterized in that provided.

6. The mold assembly of claim 5, wherein the second core is moved together by being walked on the outer slide core.