KR100846851B1

KR100846851B1 - A ejector pin device for mold assembly

Info

Publication number: KR100846851B1
Application number: KR1020070037145A
Authority: KR
Inventors: 어형규
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2007-04-16
Filing date: 2007-04-16
Publication date: 2008-07-17

Abstract

An ejector pin device for a mold assembly is provided to prevent a molded product from being damaged by a front end portion of an ejector pin by preventing the molded product from being towed by an inclined core. An ejector pin device for a mold assembly comprises a first molding plate(12), a second molding plate(40), an inclined core(50) and an ejector pin(60). The first molding plate is fixed to a fixed plate(10) and has a first main core(15). The second molding plate is fixed to a movable plate(30) and has a second main core(45). The inclined core forms an undercut in a molded product and moves away from the undercut. The ejector pin ejects the molded product from the mold assembly. An ejecting unit(63) is formed at a front portion of the ejector pin.

Description

A ejector pin device for mold assembly

도 1은 본 발명에 의한 금형조립체의 밀핀장치의 바람직한 실시예가 채용된 금형조립체의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly in which the preferred embodiment of the mill pin device of the mold assembly according to the present invention is employed.

도 2는 도 1의 A부분에 대한 확대단면도.2 is an enlarged cross-sectional view of the portion A of FIG.

도 3은 본 발명을 구성하는 제1형판 및 제2형판이 서로 분리된 상태를 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a state in which the first plate and the second plate constituting the present invention separated from each other.

도 4는 본 발명에 의한 금형조립체의 밀핀장치의 다른 실시예의 구성을 보인 요부단면도.Figure 4 is a sectional view of the main part showing the configuration of another embodiment of a milpin apparatus of a mold assembly according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 고정측판 12: 제1형판10: fixed side plate 12: first mold plate

15: 제1메인코어 30: 가동측판15: first main core 30: movable side plate

34: 밀판 36: 받침판34: plate 36: support plate

40: 제2형판 45: 제2메인코어 40: Second Edition 45: Second Main Core

50: 경사코어 52: 요입홈50: inclined core 52: recessed groove

60: 밀핀 61: 몸체부60: Milpin 61: Body

63: 취출부 65: 고정부63: take out part 65: fixed part

M: 제품 M': 언더컷부분M: Product M ': Undercut part

M'': 걸림부 M '': hanging part

본 발명은 금형조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형조립체에 설치되어 완성된 제품을 취출하기 위한 밀핀장치에 관한 것이다. The present invention relates to a mold assembly, and more particularly, to a mill pin device for taking out a finished product installed in the mold assembly.

금형조립체는 성형기에 장착되어 원하는 제품을 만들어낸다. 상기 금형조립체는 일반적으로 성형기의 고정측에 구비되는 상형과 가동측에 구비되는 하형에 각각 구비된 메인코어가 협력하여 제품을 만들어낸다. The mold assembly is mounted on a molding machine to produce the desired product. The mold assembly generally produces a product by cooperating with a main core provided on an upper mold provided on the fixed side of the molding machine and a lower mold provided on the movable side.

이때, 제품에 언더컷에 해당하는 부분이 형성되는 경우에는 메인코어와는 별도로 경사코어가 구비되기도 한다. 상기 경사코어는 상기 제품의 언더컷부분을 형성하고, 상기 금형조립체의 고정측과 가동측이 서로 분리되면 상기 언더컷부분으로부터 멀어지는 방향으로 이동하여, 상기 제품이 취출될 수 있도록 하는 부분이다. In this case, when a portion corresponding to the undercut is formed in the product, an inclined core may be provided separately from the main core. The inclined core forms an undercut portion of the product, and when the fixed side and the movable side of the mold assembly are separated from each other, the inclined core moves in a direction away from the undercut portion to allow the product to be taken out.

그리고, 상기 금형조립체에는 밀핀이 설치된다. 상기 밀핀은 상기 제품을 금형조립체로부터 취출하는 역할을 하는 것으로, 일반적으로 상기 가동측에 설치된다. 상기 밀핀은 상기 가동측과 고정측이 서로 분리됨과 동시에 상기 고정측을 향해 돌출되어 상기 제품을 밀어올리게 된다. In addition, the mold assembly is provided with a pin. The mill pin serves to take out the product from the mold assembly, and is generally installed on the movable side. The push pin is separated from each other and the movable side and the fixed side protrudes toward the fixed side to push up the product.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

상기 가동측과 고정측이 분리되면서 제품이 취출되는 과정에 있어서, 상기 경사코어는 상기 고정측을 향해 비스듬하게 상승하면서 상기 언더컷부분으로부터 자연스럽게 멀어지게 된다.In the process of taking out the product while the movable side and the fixed side are separated, the inclined core rises obliquely toward the fixed side and naturally moves away from the undercut portion.

이 과정에서 상기 언더컷부분이 상기 경사코어로부터 분리되지 못하고, 경사코어에 딸려 이동하기도 한다. 즉, 상기 언더컷부분이 상기 경사코어에 고정되어 제품전체가 상기 경사코어를 따라 상기 금형조립체가 분리되는 방향과 직교한 방향으로 소정거리만큼 이동하는 것이다. 이러한 현상은 상기 언더컷부분은 돌출된 부분이고 상기 경사코어에는 이에 대응되도록 요입되게 형성되기 때문에 발생하게 된다.In this process, the undercut portion may not be separated from the inclined core and may move along with the inclined core. That is, the undercut portion is fixed to the inclined core so that the entire product moves by a predetermined distance in a direction orthogonal to the direction in which the mold assembly is separated along the inclined core. This phenomenon occurs because the undercut portion is a protruding portion and is formed to be recessed to correspond to the inclined core.

이렇게 되면, 상기 제품의 일측과 접하고 있는 상기 밀핀의 선단에 의해 상기 제품이 손상될 우려가 있다. 즉, 상기 제품의 언더컷부분이 상기 경사코어에 딸려 이동하는 과정에서 상기 밀핀에 의해 긁히거나 파손되는 등 제품에 손상이 가해지는 것이다. In this case, the product may be damaged by the tip of the mill pin in contact with one side of the product. That is, the undercut portion of the product is damaged or damage to the product, such as being scratched or broken by the milpin in the process of moving along the inclined core.

그리고, 상기 언더컷부분이 상기 경사코어에 고정된 상태가 유지되어, 상기 제품이 상기 금형조립체로부터 정상적으로 취출되지 못함으로써, 제품의 제조공정 속도가 저하되는 문제점도 발생하게 된다. In addition, the undercut portion is maintained fixed to the inclined core, so that the product is not normally taken out of the mold assembly, thereby causing a problem that the manufacturing process speed of the product is lowered.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제품이 취출되는 과정에서 경사코어에 딸려가지 않도록 하여, 밀핀의 선단에 의해 제품이 손상되는 것을 방지하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to prevent the product from being damaged by the tip of the mill pin so as not to accompany the inclined core in the process of taking out the product.

본 발명의 다른 목적은 제품이 금형조립체로부터 용이하게 취출되도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to allow the product to be easily taken out of the mold assembly.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 성형기의 고정측판에 고정되어 설치되고, 제품의 형상과 대응되는 형상을 가지는 제1메인코어가 구비되는 제1형판과, 상기 성형기의 가동측판에 설치되어 상기 제1형판과 선택적으로 밀착되고, 상기 제1메인코어와 협력하여 제품의 형상과 대응되는 공간을 만드는 제2메인코어가 구비되는 제2형판과, 상기 성형기의 가동측에 설치되는 밀판에 그 일단이 연결되고, 상기 제품의 언더컷부분을 형성하며, 상기 제1형판과 상기 제2형판이 서로 멀어지는 방향으로 이동함에 따라 상기 제품을 상기 제2메인코어로부터 멀어지는 방향으로 취출함과 동시에 상기 언더컷부분으로부터 멀어지는 방향으로 이동하는 경사코어와, 상기 밀판에 그 일단이 고정되고, 상기 제1형판과 상기 제2형판이 서로 멀어지는 방향으로 이동함에 따라 상기 제품을 상기 제2메인코어로부터 멀어지는 방향으로 취출하며, 그 선단에는 상기 제품에 형성된 걸림부에 대응되는 취출부가 형성되어 서로 걸어지는 밀핀을 포함하여 구성된다. According to a feature of the present invention for achieving the above object, the present invention is fixed to the fixed side plate of the molding machine, the first mold plate is provided with a first main core having a shape corresponding to the shape of the product, A second mold plate provided on the movable side plate of the molding machine and selectively contacting with the first mold plate, and having a second main core which cooperates with the first main core to create a space corresponding to the shape of the product; One end thereof is connected to a tight plate installed on the movable side to form an undercut portion of the product, and the product is moved away from the second main core as the first mold plate and the second mold plate move in a direction away from each other. An inclined core moving in a direction away from the undercut portion and one end thereof is fixed to the contact plate, and the first plate and the second type As the plate moves in a direction away from each other, the product is taken out in a direction away from the second main core, and an end portion of the plate includes a mil pin which is formed to correspond to the engaging portion formed on the product and walks with each other.

상기 밀핀은 몸체부와, 상기 몸체부의 말단에 돌출되게 형성되어 상기 밀판에 고정되는 고정부와, 상기 제품과 마주보는 상기 몸체부의 선단에 단차지게 형성되어 상기 제2메인코어와 함께 상기 제품에 걸림부를 돌출되게 형성하는 취출부를 포함하여 구성된다. The mill pin is formed to protrude at the end of the body portion, the fixing portion fixed to the mill plate, and is formed stepped on the front end of the body portion facing the product is caught on the product with the second main core It is comprised including the extraction part which protrudes a part.

상기 제품의 저면에는 상기 취출부와 상기 제2메인코어의 사이에 형성되는 공간에 의해 걸림부가 돌출되게 형성되어, 상기 취출부가 상기 걸림부 사이에 걸어진다. A locking portion is formed to protrude from the bottom of the product by a space formed between the takeout portion and the second main core, and the takeout portion is caught between the locking portions.

상기 취출부와 상기 몸체부는 원형의 횡단면을 갖도록 형성되어, 상기 걸림부는 고리형상의 횡단면을 갖도록 돌출되게 형성된다. The takeout part and the body part are formed to have a circular cross section, and the locking part is formed to protrude to have an annular cross section.

상기 밀핀은 몸체부와, 상기 몸체부의 말단에 돌출되게 형성되어 상기 밀판에 고정되는 고정부와, 상기 제품과 마주보는 상기 몸체부의 선단에 단차지게 형성되어 상기 제품에 걸림부를 요입되게 형성하는 취출부를 포함하여 구성된다. The mill pin is formed to protrude at the end of the body portion, the fixing portion fixed to the mill plate, and the take-out portion is formed to be stepped on the front end of the body portion facing the product to form a locking portion in the product It is configured to include.

상기 취출부는 상기 몸체부의 선단으로부터 소정 높이만큼 돌출되게 형성되고 상기 제품의 저면에는 상기 취출부에 의해 걸림부가 요입되게 형성되어, 상기 취출부가 상기 걸림부에 삽입되어 걸어진다. The take-out part is formed to protrude from the tip of the body part by a predetermined height, and the catch part is formed in the bottom of the product by the take-out part, and the take-out part is inserted into the hanging part and walked.

상기 경사코어는 상기 제1형판과 상기 제2형판이 서로 상대이동하는 방향으로부터 소정각도 경사지게 구비되어, 상기 제1형판 및 제2형판이 서로 멀어지면 상기 밀판에 의해 그 선단이 상기 제2메인코어로부터 멀어지는 방향으로 이동함과 동시에 상기 제품의 언더컷부분으로부터 멀어지는 방향으로 이동하게 된다. The inclined core is provided to be inclined at a predetermined angle from a direction in which the first plate and the second plate are relatively moved with each other. When the first plate and the second plate are far from each other, the tip ends of the second main core by the contact plate. While moving in a direction away from the at the same time it moves in a direction away from the undercut portion of the product.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 밀핀의 선단에 형성된 취출부가 제품의 걸림부에 걸어짐으로써 제품이 취출되는 과정에서 제품이 경사코어에 딸려 가는 것이 방지되어, 밀핀에 의해 제품이 손상되는 것이 방지되고 제품이 용이하게 취출되는 이점이 있다. According to the present invention having such a configuration, it is possible to prevent the product from being attached to the inclined core in the process of taking out the product by being hooked to the engaging portion of the product by the take-out portion formed at the tip of the mil pin, the product is damaged by the mil pin There is an advantage that it is prevented and the product is easily taken out.

이하 본 발명에 의한 금형조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the mold assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명에 의한 금형조립체의 밀핀장치의 바람직한 실시예가 채용된 금형조립체의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 A부분에 대한 확대단면도가 도시되어 있으며, 도 3에는 본 발명을 구성하는 제1형판 및 제2형판이 서로 분리된 상태가 단면도로 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a mold assembly employing a preferred embodiment of the mill pin apparatus of the mold assembly according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. The first plate and the second plate constituting the invention are shown in cross-sectional view.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 고정측판(10)은 성형기의 고정측에 설치된다. 상기 고정측판(10)은 소정의 면적을 가지는 판상으로, 아래에서 설명될 가동측판(30)과 상대적으로 이동하게 되는 부분이다. As shown in these figures, the fixed side plate 10 is provided on the fixed side of the molding machine. The fixed side plate 10 is a plate having a predetermined area, and is a portion which is relatively moved with the movable side plate 30 to be described below.

상기 고정측판(10)에는 제1형판(12)이 구비된다. 상기 제1형판(12)은 아래에서 설명될 제2형판(40)과 상대적으로 이동하면서 제품(M)을 형성하고 취출하게 된다. 상기 제1형판(12)에는 제1메인코어(15)가 구비된다. 상기 제1메인코어(15)는 상기 제품(M)의 형상을 성형하는 역할을 하는 것으로, 이를 위해 후술할 제2메인코어(45)와 협력하여 상기 제품(M)의 형상에 대응되는 공간을 만들게 된다. 이때, 상기 제1메인코어(15)는 상기 제1형판(12) 자체에 형성될 수도 있고, 또는 별개물로 만들어져 상기 제1메인코어(15)에 설치될 수도 있다.The fixed side plate 10 is provided with a first mold plate 12. The first template 12 is formed to take out the product (M) while moving relative to the second template 40 to be described below. The first main plate 12 is provided with a first main core 15. The first main core 15 serves to shape the shape of the product M. To this end, the first main core 15 cooperates with the second main core 45 to be described later to form a space corresponding to the shape of the product M. Will be made. In this case, the first main core 15 may be formed in the first template 12 itself, or may be made of a separate material and installed in the first main core 15.

상기 고정측판(10)에는 주입구(20)가 구비된다. 상기 주입구(20)는 상기 제1메인코어(15)와 제2메인코어(45)에 의해 만들어지는 공간 내에 용융된 합성수지를 공급하는 역할을 한다. The fixed side plate 10 is provided with an injection hole 20. The injection hole 20 serves to supply molten synthetic resin in a space formed by the first main core 15 and the second main core 45.

가동측판(30)은 성형기의 가동측에 설치된다. 상기 가동측판(30)도 상기 고정측판(10)과 대응되는 면적을 가지는 판상이다. 상기 가동측판(30)에는 스페이서블록(32)이 설치되고, 상기 스페이서블록(32)에 의해 형성되는 공간(S)에는 밀 판(34)이 구비된다. 상기 밀판(34)은 다시 도시된 바와 같이, 제1밀판(34a) 및 제2밀판(34b)으로 구성되는데, 상기 밀판(34)은 후술할 경사코어(50) 및 밀핀(60)을 상기 고정측을 향해 밀어주는 역할을 한다. The movable side plate 30 is provided on the movable side of the molding machine. The movable side plate 30 also has a plate shape having an area corresponding to the fixed side plate 10. A spacer block 32 is installed in the movable side plate 30, and a mill plate 34 is provided in the space S formed by the spacer block 32. As shown in FIG. 4, the plate 34 is composed of a first plate 34a and a second plate 34b, and the plate 34 is fixed to the inclined core 50 and the mill pin 60 to be described later. It acts to push towards the side.

이때, 상기 제1밀판(34a)에는 경사코어가이드(35)가 구비된다. 상기 경사코어가이드(35)는 경사코어(50)의 말단과 후술할 연결바(55)에 의해 연결되어, 경사코어(50)의 말단이 경사코어가이드(35)를 따라 이동할 수 있도록 한다. 이는, 경사코어(50)가 상기 밀판(34)에 의해 상기 고정측 방향으로 이동하는 과정에서 상기 제1형판(12) 및 후술할 제2형판(40)에 대해 비스듬한 방향으로 이동하게 되므로, 이에 따라 밀판(34)의 승강방향에 직교한 방향으로 소정 거리만큼 이동할 수 있는 여유가 필요하기 때문이다. 도 3에서 경사코어(50)의 말단이 상기 경사코어가이드(35)를 따라 도면의 좌측으로 이동한 모습을 볼 수 있다. At this time, the inclined core guide 35 is provided on the first sealing plate 34a. The inclined core guide 35 is connected by the end of the inclined core 50 and the connection bar 55 to be described later, so that the end of the inclined core 50 can move along the inclined core guide 35. This is because the inclined core 50 is moved in an oblique direction with respect to the first plate 12 and the second plate 40 to be described later in the process of moving in the fixed side direction by the contact plate 34, This is because it is necessary to allow a certain distance to move in the direction orthogonal to the lifting direction of the mill 34. In FIG. 3, the distal end of the inclined core 50 is moved along the inclined core guide 35 to the left side of the drawing.

상기 스페이서블록(32)에는 받침판(36)이 설치되고, 상기 받침판(36)에는 경사코어(50)가 관통할 수 있는 유동공간(37)이 형성된다. 상기 받침판(36) 상에는 상기 제1형판(12)과 마주보게 제2형판(40)이 설치된다. 상기 제1형판(12)과 제2형판(40)은 제품(M)의 성형시에는 서로 밀착되었다가, 성형된 제품(M)의 취출시에는 분리된다. 이는 성형기의 가동측이 고정측에 대해 이동됨에 의해 수행된다. 그리고, 상기 제2형판(40)에는 경사코어(50)가 이동할 수 있도록 관통공(42)이 형성된다. A support plate 36 is installed in the spacer block 32, and a flow space 37 through which the inclined core 50 penetrates is formed in the support plate 36. The second plate 40 is installed on the support plate 36 so as to face the first plate 12. The first mold plate 12 and the second mold plate 40 are in close contact with each other when the product M is molded, and then separated when the molded product M is taken out. This is done by moving the movable side of the molding machine relative to the stationary side. In addition, a through hole 42 is formed in the second mold 40 to allow the inclined core 50 to move.

상기 제2형판(40)에는 제2메인코어(45)가 구비된다. 상기 제2메인코어(45)는 상기 제1메인코어(15)와 함께 상기 제품(M)에 대응되는 형상의 공간을 만드는 것으 로, 상기 제2형판(40)에 일체로 형성되거나, 혹은 제2형판(40)에 형성된 캐비티(도시되지 않음)에 별개물로 삽입되어 구비될 수도 있다. The second main plate 40 is provided with a second main core 45. The second main core 45 together with the first main core 15 forms a space having a shape corresponding to the product M. The second main core 45 is integrally formed on the second mold plate 40, or A cavity (not shown) formed in the second plate 40 may be inserted and provided as a separate object.

상기 가동측에는 경사코어(50)가 구비된다. 상기 경사코어(50)는 상기 제품(M)의 언더컷부분(M')을 성형하기 위한 부분으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 경사코어(50)에는 상기 언더컷부분(M')에 대응되는 요입홈(52)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 경사코어(50)는 상기 밀판(34)에 의해 승강되면서 상기 제품(M)을 취출하는 역할도 하게 된다. The inclined core 50 is provided on the movable side. The inclined core 50 is a portion for forming the undercut portion M 'of the product M. As shown in FIG. 2, the inclined core 50 corresponds to the undercut portion M'. Concave indentation groove 52 is formed. In addition, the inclined core 50 is also lifted by the contact plate 34 serves to take out the product (M).

이때, 상기 경사코어(50)는 상기 고정측판(10)과 상기 가동측판(30)이 서로 상대이동하는 방향에 대해 소정각도만큼 경사지게 구비된다. 즉, 상기 가동측과 고정측이 서로 분리되면, 상기 경사코어(50)는 소정각도 경사진 상태로 이동하여 상기 경사코어(50)의 요입홈(52)은 상기 제품(M)의 언더컷부분(M')으로부터 분리되는 것이다. 이는, 상기 금형조립체가 열리는 과정에서 상기 언더컷부분(M')이 손상되는 것을 방지하기 위함이다. At this time, the inclined core 50 is provided to be inclined by a predetermined angle with respect to the direction in which the fixed side plate 10 and the movable side plate 30 relative to each other. That is, when the movable side and the fixed side are separated from each other, the inclined core 50 moves to be inclined at a predetermined angle so that the recessed groove 52 of the inclined core 50 is an undercut portion of the product M. M '). This is to prevent the undercut portion M 'from being damaged in the process of opening the mold assembly.

상기 경사코어(50)의 말단은 상기 경사코어가이드(35)에 연결된다. 보다 정확하게는, 상기 경사코어(50)는 연결바(55)에 의해 상기 경사코어가이드(35)에 연결되어, 고정측과 가동측이 분리되는 과정에서 그 말단이 도면을 중심으로 보았을 때 좌측으로 이동할 수 있게 된다. An end of the inclined core 50 is connected to the inclined core guide 35. More precisely, the inclined core 50 is connected to the inclined core guide 35 by a connecting bar 55, so that the end of the inclined core 50 is separated from the fixed side and the movable side. You can move.

상기 가동측에는 밀핀(60)이 구비된다. 보다 정확하게는 상기 밀핀(60)은 상기 밀판(34)에 그 일단이 고정되어, 상기 밀판(34)이 승강됨에 따라 승강되어 상기 제품(M)을 제2메인코어(45)로부터 분리하는 역할을 하게 된다. The movable pin is provided with a mil pin 60. More precisely, the one end of the mil pin 60 is fixed to the mil plate 34, and as the mil plate 34 is lifted, the mil pin 60 is lifted to separate the product M from the second main core 45. Done.

상기 밀핀(60)의 골격은 몸체부(61)가 형성된다. 상기 몸체부(61)는 대략 바형상으로 형성되는 것으로, 본 실시예에서는 원형의 횡단면을 갖는 봉형상이나, 사각기둥 등 기타 여러 모양의 횡단면을 갖도록 형성될 수도 있다. The skeleton of the mill pin 60 is formed with a body portion (61). The body portion 61 is formed in a substantially bar shape, and in the present embodiment, it may be formed to have a cross section of various shapes such as a rod shape having a circular cross section, a square pillar, or the like.

도 2에 잘 도시된 바와 같이, 상기 몸체부(61)의 선단에는 취출부(63)가 돌출되게 형성된다. 즉, 상기 취출부(63)는 상기 몸체부(61)의 선단으로부터 단차지게 연장되는 부분으로서, 그 단면적은 상기 몸체부(61)의 단면적보다 작게 된다. 이는, 상기 취출부(63)와 상기 제2메인코어(45)에 소정의 공간이 형성되도록 하여, 그 공간에 제품(M)의 걸림부(M'')가 돌출되게 형성되도록 하기 위함이다. As shown in FIG. 2, the extraction portion 63 protrudes from the front end of the body portion 61. That is, the extraction portion 63 is a portion extending stepwise from the tip of the body portion 61, the cross-sectional area is smaller than the cross-sectional area of the body portion 61. This is to allow a predetermined space to be formed in the outlet portion 63 and the second main core 45 so that the locking portion M '' of the product M is formed to protrude in the space.

다시 말해, 상기 취출부(63)와 상기 제2메인코어(45) 사이에 형성되는 공간에 의해 상기 제품(M)의 걸림부(M'')가 돌출되게 형성되는 것이다. 이에 따라, 상기 취출부(63)는 상기 걸림부(M'')에 의해 감싸져 취출부(63)와 걸림부(M'')가 서로 걸어지게 된다. 이는 상기 제품(M)이 취출되는 과정에서 경사코어(50)의 요입홈(52)에 제품(M)의 언더컷부분(M')이 끼워진 상태로 제품(M)이 경사코어(50)의 이동방향(도 2에 도시된 화살표 방향)으로 딸려 가는 것을 방지하는 역할을 하게 된다. In other words, the locking portion M '' of the product M is formed to protrude by a space formed between the takeout portion 63 and the second main core 45. Accordingly, the takeout part 63 is surrounded by the catching part M ″ so that the takeout part 63 and the catching part M ″ are walked with each other. This means that the product M moves in the inclined core 50 in a state in which the undercut portion M 'of the product M is fitted in the recess 52 of the inclined core 50 while the product M is taken out. It serves to prevent following in the direction (arrow direction shown in Figure 2).

이때, 상기 취출부(63)와 상기 몸체부(61)는 원형의 횡단면을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 이렇게 되면, 상기 걸림부(M'')는 고리형상의 횡단면을 갖는 대략 리브형상으로 형성될 수 있고, 이에 따라 상기 취출부(63)는 상기 걸림부(M'')에 삽입된 상태가 되어, 상기 취출부(63)가 상기 걸림부(M'')에 보다 정확하게 걸어질 수 있게 된다. At this time, the takeout portion 63 and the body portion 61 is preferably formed to have a circular cross section. In this case, the catching portion M ″ may be formed in a substantially rib shape having an annular cross section, and thus the extracting portion 63 may be inserted into the catching portion M ″. In this case, the extraction portion 63 can be more accurately hooked on the locking portion M ''.

상기 몸체부(61)의 말단에는 고정부(65)가 형성된다. 상기 고정부(65)는 상기 밀판(34), 보다 정확하게는 상기 제1밀판(34a)과 상기 제2밀판(34b)사이에 고정된다. 이는 상기 밀핀(60)의 고정부(65)가 돌출되도록 형성되어, 두 밀판(34a,34b)사이에 걸어지기 때문에 가능하다. A fixed portion 65 is formed at the end of the body portion 61. The fixing part 65 is fixed between the contact plate 34, more precisely, between the first contact plate 34a and the second contact plate 34b. This is possible because the fixing part 65 of the mil pin 60 is formed to protrude and is hooked between the two mil plates 34a and 34b.

이하에서는 본 발명에 의한 금형조립체의 밀핀장치의 다른 실시예의 구성에 대해 설명하기로 한다. 상기한 실시예와 동일한 구성에 대해서는 도면부호를 원용하기로 한다. Hereinafter will be described the configuration of another embodiment of the mill pin device of the mold assembly according to the present invention. The same reference numerals are used for the same configurations as the above-described embodiments.

도 4에는 본 발명에 의한 금형조립체의 밀핀장치의 다른 실시예의 구성이 요부단면도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 상기 가동측에는 밀핀(160)이 구비된다. 보다 정확하게는 상기 밀핀(160)은 상기 밀판(34)에 그 일단이 고정되어, 상기 밀판(34)이 승강됨에 따라 승강되어 상기 제품(M)을 취출하는 역할을 하게 된다. Figure 4 shows the construction of another embodiment of the milpin apparatus of the mold assembly according to the present invention in a main cross-sectional view. Accordingly, the movable pin is provided with a mill pin 160. More precisely, the one end of the mil pin 160 is fixed to the mil plate 34, and as the mil plate 34 is lifted, the mil pin 160 is lifted to serve to take out the product M.

상기 밀핀(160)의 골격은 몸체부(161)가 형성된다. 상기 몸체부(161)는 대략 바형상으로 형성되는 것으로, 본 실시예에서는 원형의 횡단면을 갖는 봉형상이나, 사각기둥 등 기타 여러 모양의 횡단면을 갖도록 형성될 수도 있다. Skeleton of the mill pin 160 is the body portion 161 is formed. The body 161 is formed in a substantially bar shape. In the present embodiment, the body part 161 may have a rod shape having a circular cross section, or a cross section of various shapes such as a square pillar.

상기 몸체부(161)의 선단에는 취출부(163)가 돌출되게 형성된다. 즉, 상기 취출부(163)는 상기 몸체부(161)의 선단으로부터 단차지게 연장되는 부분으로서, 그 단면적은 상기 몸체부(161)의 단면적보다 작게 된다. 이는, 상기 취출부(163)가 상기 제품(M)의 일면에 일부 삽입되어 제품(M)에 상기 취출부(163)에 대응되는 형상의 걸림부(M'')를 요입되게 형성하기 위함이다. At the front end of the body portion 161, the extraction portion 163 is formed to protrude. That is, the extraction portion 163 is a portion extending stepwise from the tip of the body portion 161, the cross-sectional area is smaller than the cross-sectional area of the body portion 161. This is because the takeout part 163 is partially inserted into one surface of the product M to form a locking part M ″ having a shape corresponding to the takeout part 163 in the product M. .

다시 말해, 상기 취출부(163)가 상기 제품(M)에 걸림부(M'')를 성형함과 동 시에 걸림부(M'')에 삽입된 상태가 되므로, 제품(M)이 취출되는 과정에서 경사코어(150)의 이동방향(도 4의 화살표방향)으로 딸려가는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다. In other words, since the takeout part 163 forms the locking part M '' on the product M and is inserted into the locking part M '' at the same time, the product M is taken out. It is to be prevented from coming in the moving direction of the inclined core 150 (arrow direction of Figure 4) in the process.

상기 몸체부(161)의 말단에는 고정부(165)가 형성된다. 상기 고정부(165)는 상기 밀판(34), 보다 정확하게는 상기 제1밀판(34a)과 상기 제2밀판(34b)사이에 고정된다. 이는 상기 밀핀(160)의 고정부(165)가 돌출되도록 형성되어, 두 밀판(34a,34b)사이에 걸어지기 때문에 가능하다. 본 실시예는 상기한 실시예와 달리, 제품(M)에 돌기형상이 허용될 수 없는 경우에 구현될 수 있다. A fixed portion 165 is formed at the end of the body portion 161. The fixing part 165 is fixed between the contact plate 34, more precisely, between the first contact plate 34a and the second contact plate 34b. This is possible because the fixing part 165 of the mil pin 160 is protruded, and thus is hooked between the two mil plates 34a and 34b. Unlike the above-described embodiment, the present embodiment may be implemented when the projection shape is not allowed in the product M. FIG.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 금형조립체의 밀핀장치의 작용을 상세하게 설명한다. 이하에서는 도 2에 도시된 실시예를 기준으로 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation of the mill pin device of the mold assembly according to the present invention having the configuration as described above in detail. Hereinafter will be described with reference to the embodiment shown in FIG.

제품(M)이 완성된 후 취출되는 과정을 설명하면, 우선 상기 고정측과 가동측이 서로 밀착된 상태에서 제품(M)이 응고된다. 다시 말해, 상기 제1 및 제2형판(12,40)의 서로 닫힌 상태에서 두 메인코어(15,45)에 의해 형성되는 공간에 주입물이 주입되고 소정 시간이 지난 후에 응고되어 제품(M)이 완성되는 것이다. Referring to the process of taking out after the product (M) is completed, first the product (M) is solidified in a state in which the fixed side and the movable side are in close contact with each other. In other words, the injection is injected into the space formed by the two main cores 15 and 45 in the closed state of the first and second template plates 12 and 40, and the product M is solidified after a predetermined time. This is done.

이때, 상기 경사코어(50)의 요입홈(52)에 의해 상기 제품(M)에는 언더컷부분(M')이 형성된다. 즉, 상기 요입홈(52)에 대응되는 형상의 언더컷이 형성되는데, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 언더컷부분(M')은 그 선단이 상기 고정측 및 가동측이 서로 상대이동하는 방향과 대략 직교한 방향으로 연장된다. 따라서, 상기 두 형판(12,40)이 단순히 서로 멀어지게 되면 상기 언더컷부분(M')이 파손될 수 있으 므로, 이를 보호하기 위해 상기 경사코어(50)도 두 형판(12,40)이 서로 멀어짐에 따라 제품(M)과 함께 어느 정도 상승하게 된다.At this time, the undercut portion M 'is formed in the product M by the recess 52 of the inclined core 50. That is, an undercut having a shape corresponding to the concave groove 52 is formed. As shown in FIG. 2, the undercut portion M 'has a front end and a direction in which the fixed side and the movable side move relative to each other. It extends in an approximately orthogonal direction. Therefore, when the two templates 12 and 40 simply move away from each other, the undercut portion M 'may be damaged, so that the inclined core 50 also moves away from each other. Depending on the product (M) will rise to some extent.

보다 정확하게는, 상기 경사코어(50)는 상기 가동측과 고정측이 서로 멀어지면, 상기 밀판(34)에 의해 상기 고정측 방향으로 이동하게 된다. 이와 동시에, 상기 경사코어(50)는 상기 언더컷부분(M')으로부터 멀어지는 방향으로 이동하여 상기 경사코어(50)의 요입홈(52)은 상기 언더컷부분(M')으로부터 분리된다. 이는 상기 경사코어(50)가 상기 금형조립체에 경사진 상태로 구비되기 때문에 가능하다. 이와 같은 모습이 도 3에 잘 도시되어 있다.More precisely, when the movable side and the fixed side are far from each other, the inclined core 50 is moved in the fixed side direction by the contact plate 34. At the same time, the inclined core 50 moves in a direction away from the undercut portion M 'so that the recessed groove 52 of the inclined core 50 is separated from the undercut portion M'. This is possible because the inclined core 50 is provided in an inclined state in the mold assembly. This appearance is well illustrated in FIG. 3.

이 과정에서, 상기 경사코어(50)와 함께 상기 밀핀(60)도 상기 고정측을 향해 상승하게 된다. 상기 밀핀(60)의 고정부(65)는 상기 밀판(34)에 고정되므로, 상기 밀판(34)이 상승함에 따라 상기 밀핀(60) 역시 상승하게 되는 것이다. 이에 따라, 상기 밀핀(60)의 취출부(63)가 상기 제품(M)의 일측을 상기 고정측판(10) 방향으로 밀어올리게 된다. In this process, together with the inclined core 50, the mill pin 60 also rises toward the fixed side. Since the fixing part 65 of the mil pin 60 is fixed to the mil plate 34, the mil pin 60 is also raised as the mil plate 34 is raised. Accordingly, the extraction part 63 of the mil pin 60 pushes one side of the product M toward the fixed side plate 10.

이때, 상기 경사코어(50)의 취출부(63)는 상기 제2메인코어(45)와 함께 상기 제품(M)에 걸림부(M'')를 성형한 상태이다. 즉, 상기 취출부(63)는 상기 경사코어(50)의 몸체부(61)로부터 단차지게 형성되므로, 상기 취출부(63)와 상기 메인코어 사이에 형성되는 공간에 의해 상기 제품(M)의 걸림부(M'')가 형성되는 것이다. At this time, the extraction portion 63 of the inclined core 50 is in a state of forming a locking portion M '' on the product M together with the second main core 45. That is, since the ejection portion 63 is formed stepped from the body portion 61 of the inclined core 50, the space of the product M is formed by the space formed between the ejection portion 63 and the main core. The locking portion M '' is formed.

따라서, 상기 취출부(63)가 상기 걸림부(M'')에 의해 감싸지는 상태가 되므로, 상기 제품(M)이 취출되는 과정에서 경사코어(50)의 이동방향(도 2의 화살표 방향)으로 상기 제품(M)이 딸려가는 것이 방지될 수 있다. 보다 정확하게는, 상기 언 더컷이 상기 경사코어(50)의 요입홈(52)에 삽입된 상태에서 둘 사이가 정상적으로 분리되지 못하여 상기 제품(M)이 상기 경사코어(50)에 딸려 가려는 힘을 받을 수 있는데, 이는 상기 밀핀(60)의 취출부(63)와 상기 걸림부(M'')가 서로 걸어진 상태를 유지하므로 극복될 수 있다. 이에 따라, 상기 제품(M)이 취출되는 과정에서 상기 제품(M)이 상기 경사코어(50)에 딸려가면서, 상기 밀핀(60)의 취출부(63)가 상기 제품(M)을 손상시키는 것이 방지될 수 있다. Therefore, the takeout part 63 is in a state of being wrapped by the catching part M ″, and thus, the direction of movement of the inclined core 50 in the process of taking out the product M (arrow direction in FIG. 2). The product M can be prevented from coming along. More precisely, in the state where the undercut is inserted into the concave groove 52 of the inclined core 50, the two parts may not be separated normally, and thus, the product M may receive a force to accompany the inclined core 50. This may be overcome because the extraction portion 63 and the catching portion M ″ of the mil pin 60 are kept in a walking state. Accordingly, while the product (M) is taken out in the process of taking out the product (M) is attached to the inclined core 50, the extraction portion 63 of the mil pin (60) to damage the product (M) Can be prevented.

마지막으로, 상기 밀핀(60)이 상기 제품(M)을 완전히 밀어올리면, 상기 제품(M)은 상기 밀핀(60)으로부터 분리되어 취출이 이루어진다. 이때, 상기 밀핀(60)의 취출부(63)와 상기 제품(M)의 걸림부(M'')는 서로 고정된 상태가 아니라, 단순히 서로 걸어진 상태이므로, 밀핀(60)이 완전히 상승하면 서로 분리될 수 있는 것이다. Finally, when the mil pin 60 pushes up the product (M) completely, the product (M) is separated from the mil pin 60 to take out. At this time, the extraction portion 63 of the mil pin 60 and the locking portion (M '') of the product (M) is not fixed to each other, but simply hung each other, so that the mil pin 60 is fully raised It can be separated from each other.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.

예를 들어, 상기 걸림부(M'')는 고리형의 횡단면을 갖는 것이 아니라, 단순한 돌기형상으로 만들어질 수도 있다. For example, the locking portion M '' does not have an annular cross section, but may be made of a simple protrusion.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 금형조립체의 밀핀장치에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.In the mill pin apparatus of the mold assembly according to the present invention as described in detail above, the following effects can be expected.

본 발명에서는 밀핀의 선단에 형성된 취출부가 제품의 걸림부를 형성하고 이 에 걸어지므로, 경사코어가 이동함에 따라 제품의 언더컷부분이 경사코어에 딸려가는 것이 방지된다. 따라서, 제품이 취출되는 과정에서 밀핀의 선단에 의해 긁히거나 파손되는 등의 손상이 방지되어 제품의 완성도가 향상되는 효과가 있다.In the present invention, the takeout portion formed at the tip of the mill pin forms the engaging portion of the product and is hooked thereon, so that the undercut portion of the product is prevented from being attached to the inclined core as the inclined core moves. Therefore, damage such as being scratched or broken by the tip of the mill pin in the process of taking out the product is prevented, thereby improving the completeness of the product.

또한, 제품의 경사코어로부터 분리되지 못하고 이에 딸려가는 것이 방지되므로, 제품의 보다 용이하게 금형조립체로부터 분리될 수 있어, 작업능률이 향상되는 효과도 있다. In addition, since it can be prevented from being separated from the inclined core of the product, it can be separated from the mold assembly more easily of the product, thereby improving the work efficiency.

Claims

A first mold plate fixed to the fixed side plate of the molding machine and having a first main core having a shape corresponding to that of the product;

A second mold plate provided on the movable side plate of the molding machine and optionally in close contact with the first mold plate, and having a second main core which cooperates with the first main core to create a space corresponding to the shape of the product;

One end is connected to the contact plate installed on the movable side of the molding machine, and form an undercut portion of the product, and take out the product in a direction away from the second main core and move in a direction to be separated from the undercut portion. Inclined core,

One end is fixed to the mill plate, the product is taken out from the second main core, and the tip is configured to include a pin pin is formed in the take-out portion for forming a locking portion on the product, the mill pin is

Body,

A fixed part formed to protrude at the end of the body part and fixed to the contact plate;

Milfin apparatus of the mold assembly characterized in that it comprises a take-out portion is formed to be stepped on the front end of the body portion facing the product to form a locking portion on the product.

delete

The mold assembly of claim 1, wherein a locking portion is formed to protrude from a bottom of the product by a space formed between the extraction portion and the second main core, and the extraction portion is hooked between the locking portions. Milpin device.

The apparatus of claim 3, wherein the takeout part and the body part are formed to have a circular cross section, and the locking part is formed to protrude to have an annular cross section.

According to claim 1, wherein the bottom surface of the product is formed so that the locking portion is recessed by the take-out portion, the take-out portion is inserted into the locking portion and the pin assembly of the mold assembly.

The said inclined core is provided inclined from the direction in which the said 1st plate | board and the said 2nd plate | board are mutually moved relative to each other, And the tip of the mold assembly is moved in a direction away from the second main core and in a direction to be separated from the undercut portion of the product.