JP2003080570A - Mold for injection molding - Google Patents

Mold for injection molding

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JP2003080570A
JP2003080570A JP2001278429A JP2001278429A JP2003080570A JP 2003080570 A JP2003080570 A JP 2003080570A JP 2001278429 A JP2001278429 A JP 2001278429A JP 2001278429 A JP2001278429 A JP 2001278429A JP 2003080570 A JP2003080570 A JP 2003080570A
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JP
Japan
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mold
undercut
injection molding
movable
core
Prior art date
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Application number
JP2001278429A
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Japanese (ja)
Inventor
Shinichi Abe
新一 安部
Masato Otsubo
正人 大坪
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INCS Inc
Original Assignee
INCS Inc
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mold for injection molding having a movable core including high durability with a simple constitution. SOLUTION: The mold for injection molding injection molds a molding having an undercut in a cavity formed by a plurality of mold sections 12 which can relatively move. The mold comprises a section 16 for forming the undercut, the movable core 14 having a pair of outer surfaces 20 and 22 parallel to each other and provided on the same side face as the side face provided with the section having the undercut and an opposite side face of the side face and movable to the mold section, and a pair of guide faces 24, 26 disposed in parallel oppositely to each other to guide the movable core between a molding position assembled in the mold section and a removing position projected from the mold section and deviated in an opposite direction to the section formed with the undercut.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形用金型に
関し、詳細には、可動コアを備えた射出成形用金型に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injection molding die, and more particularly to an injection molding die having a movable core.

【0002】[0002]

【従来の技術】射出成形では、一般に、固定型と、この
固定型に対して移動可能に構成された可動型とを備えた
金型が用いられ、固定型と可動型とを接合させ、両型間
に形成された空間部であるキャビティ内に溶融材料を注
入・硬化させ、更に、両型を分離(型開き)して、キャ
ビティ内で成形された製品を取り出している。
2. Description of the Related Art Generally, in injection molding, a mold having a fixed mold and a movable mold that is movable with respect to the fixed mold is used. A molten material is injected and cured in a cavity, which is a space formed between the molds, and the two molds are separated (mold open) to take out the product molded in the cavity.

【0003】ボス孔やアンダーカット部分等を有する成
形品を射出成形によって製造するときには、成形品のボ
ス孔部分、アンダーカット部分等(以下、これら総称し
て単に「アンダーカット」と呼ぶ。)が、射出成形後の
可動型と固定型の分離、または、型からの製品取外しを
妨害してしまう。このため、溶融材料の射出時には先端
部分がキャビティ内の所定位置に配置されることにより
アンダーカットを形成する共に、溶融材料の硬化後の型
開き時にはキャビティ内の所定位置からキャビティ外に
移動させられて、型の分離、製品取外しを可能にする移
動可能なコア(可動コア)が用いられる。
When a molded product having a boss hole, an undercut portion, etc. is manufactured by injection molding, a boss hole portion, an undercut portion, etc. of the molded product (hereinafter collectively referred to simply as "undercut"). , It interferes with the separation of the movable mold and the fixed mold after the injection molding, or the removal of the product from the mold. Therefore, at the time of injection of the molten material, the tip portion is arranged at a predetermined position in the cavity to form an undercut, and at the time of opening the mold after curing the molten material, it is moved from the predetermined position in the cavity to the outside of the cavity. Thus, a movable core (movable core) is used that enables mold separation and product removal.

【0004】このような可動コアとして、金型の開閉移
動を利用してサイドコアがキャビティに離間接近するス
ライドコアが一般的に用いられる。しかし、スライドコ
アは、機構が複雑となり、小さな寸法のアンダーカット
や、製品の内側に位置するアンダーカットの形成には適
していない。
As such a movable core, a slide core is generally used in which a side core is separated from and close to a cavity by utilizing opening / closing movement of a mold. However, the slide core has a complicated mechanism and is not suitable for forming an undercut having a small size or an undercut located inside a product.

【0005】このため、寸法が小さなアンダーカット
や、製品の内側に位置するアンダーカットを形成すると
きには、図1および図2に示されているような、板バネ
からなるシャンク101の先端に可動コア102が取付
けられているスプリングコア100が用いられる。
Therefore, when forming an undercut having a small size or an undercut located inside the product, a movable core is attached to the tip of a shank 101 made of a leaf spring as shown in FIGS. 1 and 2. A spring core 100 to which 102 is attached is used.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】このスプリングコア1
00は、図1に示されているように、型閉時には、可動
コア102が、アンダーカット部108を成形するキャ
ビティ壁を構成するように一方の金型部分(コアブロッ
ク)104の凹部106内に配置され、型開き時には、
エジェクタピン110とともに、金型部分104から突
出し、このとき、シャンクの弾性で自動的に成形品11
2のアンダーカット部108から離れるように、金型部
分104に取付けられている。
[Problems to be Solved by the Invention] This spring core 1
As shown in FIG. 1, when the mold is closed, the movable core 102 is arranged in the concave portion 106 of one mold portion (core block) 104 so that the movable core 102 forms a cavity wall for molding the undercut portion 108. Is placed in the
Along with the ejector pin 110, it projects from the mold part 104, and at this time, the molded product 11 is automatically produced by the elasticity of the shank.
The second undercut portion 108 is attached to the mold portion 104.

【0007】このため、スプリングコア100では、可
動コア102が、金型部分104が開閉するたびに、シ
ャンク101によって金型部分104の凹部106の壁
面に押しつけられながら、金型部分104の凹部106
を出入りすることになる。このため、射出成形を繰り返
すと、可動コア102および金型部分104(即ち金
型)が、摩耗するため、耐久性に欠けるという問題があ
った。
For this reason, in the spring core 100, the movable core 102 is pressed against the wall surface of the recess 106 of the mold portion 104 by the shank 101 every time the mold portion 104 is opened and closed, and the recess 106 of the mold portion 104 is pressed.
Will come and go. Therefore, when the injection molding is repeated, the movable core 102 and the mold part 104 (that is, the mold) are worn out, and there is a problem that durability is deteriorated.

【0008】本発明は、このような点に鑑みてなされた
ものであり、簡単な構成でありながら耐久性の高い、可
動コアを備えた射出成形用金型を提供することを目的と
する。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an injection molding die having a movable core having a simple structure and high durability.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、相対移
動可能な複数の金型部分によって形成されたキャビティ
内でアンダーカットを有する成形品の射出成形を行う射
出成形用金型であって、前記アンダーカットを形成する
部分と、該アンダーカットを形成する部分が設けられて
いる側面と同一の側面およびこの側面の反対の側面に設
けられた互いに平行な一対の外面とを有し、前記金型部
分に対して移動可能な可動コアと、前記一対の外面のそ
れぞれと当接し、前記可動コアを、前記金型部分に組み
込まれた成形位置と、前記金型部分から突出し且つ前記
アンダーカットを形成する部分と反対方向にずれている
取外し位置との間で案内する、互いに対向して平行に配
置された一対のガイド面を備えている、ことを特徴とす
る射出成形用金型が提供される。
According to the present invention, there is provided an injection-molding die for injection-molding a molded article having an undercut in a cavity formed by a plurality of relatively movable die parts. A portion having the undercut and a side surface that is the same as the side surface on which the portion that forms the undercut is provided, and a pair of outer surfaces that are parallel to each other and that are provided on opposite side surfaces of the side surface, A movable core movable with respect to the mold part, and abutting on each of the pair of outer surfaces, the movable core being incorporated in the mold part, a molding position, and a protrusion from the mold part and the undercut. And a pair of guide surfaces arranged in parallel and facing each other for guiding between a portion forming the groove and a removal position displaced in the opposite direction. It is provided.

【0010】このような構成によれば、可動コアに設け
られた互いに反対方向を向く外面が、一対のガイド面に
挟持された状態で、このガイド面に沿って摺動すること
によって、可動コアが成形位置と取外し位置との間を移
動する。したがって、外面とガイド面との間に大きな力
が働くことがなく、両者間の摩耗が低減される。
According to this structure, the outer surfaces of the movable core, which face in opposite directions, are sandwiched by the pair of guide surfaces and slide along the guide surfaces so that the outer surfaces of the movable core slide. Moves between the molding and unloading positions. Therefore, a large force does not act between the outer surface and the guide surface, and the wear between them is reduced.

【0011】本発明の好ましい態様によれば、前記可動
コアが、可撓性のシャンクの先端部に連結されている。
シャンクの可撓性は、取外し位置への可動コアの横方向
変位を許容することができる程度が好ましい。この程度
の可撓性であれば、外面とガイド面との間に大きな力が
働くことがない。
According to a preferred aspect of the present invention, the movable core is connected to the tip of the flexible shank.
The flexibility of the shank is preferably such that it allows lateral displacement of the movable core to the removal position. With such flexibility, a large force does not act between the outer surface and the guide surface.

【0012】本発明のもう一つの好ましい態様によれ
ば、前記シャンクが、前記金型の分割面に直交する方向
に延びるように配置されている。
According to another preferred aspect of the present invention, the shank is arranged so as to extend in a direction orthogonal to a dividing surface of the mold.

【0013】本発明の別の好ましい態様によれば、先端
部が前記金型部分から突出して前記成形品を前記金型部
分から取り外すエジェクタピンと、該エジェクタピンの
基端部が取付けられ前記金型に対して移動可能であるエ
ジェクタプレートとを備え、前記シャンクの基端部が、
前記エジェクタプレートに取付けられ、前記エジェクタ
ピンの突出と同期して、前記シャンクの先端部に連結さ
れている可動コアが前記取外し位置に移動させられる。
According to another preferred aspect of the present invention, an ejector pin having a tip portion protruding from the mold portion to remove the molded article from the mold portion, and a proximal end portion of the ejector pin are attached to the mold. And an ejector plate that is movable with respect to the proximal end of the shank,
The movable core, which is attached to the ejector plate and is connected to the tip of the shank, is moved to the removal position in synchronization with the protrusion of the ejector pin.

【0014】このような構成によれば、金型からの成形
品取り外しを効率よく行うことができる。
With this structure, the molded product can be efficiently removed from the mold.

【0015】本発明の他の態様によれば、相対移動可能
な複数の金型部分によって形成されたキャビティ内でア
ンダーカットを有する成形品の射出成形を行う射出成形
用金型に用いられる前記金型部分に対して移動可能な可
動コアであって、前記アンダーカットを形成する部分
と、該アンダーカットを形成する部分が設けられている
側面と同一の側面およびこの側面の反対の側面に設けら
れた互いに平行な一対の外面とを有していることを特徴
とする可動コアが提供される。可動コアは、可撓性のシ
ャンクの先端部に連結されているのが好ましい。
According to another aspect of the present invention, the metal mold used for an injection molding mold for injection molding a molded product having an undercut in a cavity formed by a plurality of mold parts capable of relative movement. A movable core that is movable with respect to the mold part, and is provided on the same side surface as the portion forming the undercut, the side surface on which the portion forming the undercut is provided, and the side surface opposite to this side surface. And a pair of outer surfaces that are parallel to each other. The movable core is preferably connected to the tip of the flexible shank.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
ましい実施形態の射出成形用金型について詳細に説明す
る。図3は型閉め状態にある射出成形用金型の可動型1
0を示す概略的な断面図であり、図4は型開き状態にあ
る射出成形用金型の可動型10を示す概略的な断面図で
ある。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An injection molding die according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 3 shows the movable mold 1 of the injection molding mold in the mold closed state.
4 is a schematic cross-sectional view showing 0, and FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the movable mold 10 of the injection molding mold in the mold open state.

【0017】本実施形態の射出成形用金型は、固定側の
金型である固定型(図示せず)と、この固定型に対して
移動可能な可動側の金型である可動型10とを備えてい
る。これらの固定型および可動型10は、両者が互いに
離間した型開き位置と、両者が接合して間に製品形状に
対応するキャビティを形成する型閉め位置との間で移動
出来るように、射出成形機(図示せず)に取付けられて
いる。この射出成形用金型は、公知の射出成形用金型と
同様に、型閉め位置で、固定型と可動型10との間に形
成されたキャビティ内に溶融した樹脂材料を射出して射
出成形が行われ、その後、可動型10が型開き位置に移
動させられ(型開きして)、硬化した製品が金型から取
外されるように構成されている。
The injection molding die of this embodiment includes a fixed die (not shown) which is a fixed die and a movable die 10 which is a movable die movable with respect to the fixed die. Is equipped with. These fixed mold and movable mold 10 are injection molded so that they can be moved between a mold open position where they are separated from each other and a mold closing position where they are joined to form a cavity corresponding to the product shape. Mounted on a machine (not shown). This injection molding die, like a known injection molding die, injects a molten resin material into a cavity formed between the fixed die and the movable die 10 at the die closing position to perform injection molding. After that, the movable mold 10 is moved to the mold opening position (the mold is opened), and the cured product is removed from the mold.

【0018】この射出成形用金型によって成形される成
形品(製品)Pは、図3および図4に示されているよう
に、一端側の内側に内方に向かって延びる突起部p1を
有し、この部分がアンダーカット部となっている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the molded product (product) P molded by this injection molding die has a projection p1 extending inwardly on the inner side at one end side. However, this part is the undercut part.

【0019】可動型10は、射出成形用のキャビティの
一部を形成するコアブロック(金型部分)12と、コア
ブロック12に対して移動可能でありコアブロック12
の一部を形成するルーズコア(可動コア)14とを備え
ている。
The movable die 10 is movable with respect to the core block 12 and a core block (die portion) 12 that forms a part of a cavity for injection molding.
And a loose core (movable core) 14 forming a part of the.

【0020】ルーズコア14は、成形品Pの突起部p1
を成形するための部品であり、突起部p1と補完的な形
状を有する凹部16を備え、コアブロック12に形成さ
れた収容部18内に収容されている。ルーズコア14の
下端部分(キャビブロック側)は、成形品Pの突起部1
6を形成する凹部16側とその反対側とに、凹部16か
ら離れる方向に傾斜して延びる互いに平行な一対の外表
面20、22を備えている。また、コアブロック12の
収容部18は、外表面20、22が形成されているルー
ズコア14下端部分と補完的な形状を有し、これら外表
面20、22と当接する互いに平行な一対のガイド面2
4、26を備えている。
The loose core 14 is a protrusion p1 of the molded product P.
Which is a component for molding, is provided with a recess 16 having a shape complementary to the protrusion p1, and is housed in a housing 18 formed in the core block 12. The lower end portion (cabinet block side) of the loose core 14 is the protrusion 1 of the molded product P.
A pair of outer surfaces 20 and 22 that extend parallel to each other and that are inclined in a direction away from the recess 16 are provided on the side of the recess 16 that forms 6 and the opposite side thereof. Further, the accommodating portion 18 of the core block 12 has a shape complementary to the lower end portion of the loose core 14 on which the outer surfaces 20 and 22 are formed, and a pair of parallel guide surfaces that come into contact with the outer surfaces 20 and 22. Two
4 and 26 are provided.

【0021】ルーズコア14は、外表面20、22が、
収容部18のガイド面24、26に沿って摺動すること
により、コアブロック12に組み込まれて射出成形が行
われる成形位置(図3)と、コアブロック12から突出
すると共に凹部16と反対方向にずれている取り外し位
置(図4)との間を移動できるように構成されている。
「凹部16と反対方向にずれている」とは、図3及び図
4における横方向の位置が、成形位置より凹部16とは
反対方向(矢印A方向すなわち左方向)に変位している
ことを指す。
The loose core 14 has outer surfaces 20, 22
By sliding along the guide surfaces 24, 26 of the accommodating portion 18, the molding position (FIG. 3) where injection molding is performed by being incorporated in the core block 12 and a direction opposite to the concave portion 16 protruding from the core block 12 are performed. It is configured so that it can be moved to and from the removal position (FIG. 4) which is displaced to the right.
“Displaced in the direction opposite to the recess 16” means that the lateral position in FIGS. 3 and 4 is displaced from the molding position in the direction opposite to the recess 16 (arrow A direction, that is, leftward direction). Point to.

【0022】ルーズコア14の下端部には、可撓性のシ
ャンク28が接続されている。シャンク28は、先端部
分が、ルーズコア14の下端部に形成された切欠き部分
内に挿入されてその内部でで溶接されることによって、
ルーズコア14に接続されている。なお、ルーズコア1
4とシャンク28の接続方法は、ねじ留め等の他の方法
であってもよい。シャンク28の基端30は、上側エジ
ェクタプレート32と下側エジェクタプレート34との
間に固定されている。これら上側エジェクタプレート3
2と下側エジェクタプレート34との間には、成形品P
をコアブロック12から突き出すエジェクタピン36の
基端38も固定されている。シャンク28およびエジェ
クタピン36は、コアブロック12が取付けられている
受け板40に形成された貫通孔42、44を通して、上
側エジェクタプレート32および下側エジェクタプレー
ト34方向に延びている。すなわち、シャンク28は、
射出成形用金型の可動型10と、可動型との分割面に直
交する方向に延びることになる。
A flexible shank 28 is connected to the lower end of the loose core 14. The shank 28 has its tip portion inserted into a notch portion formed in the lower end portion of the loose core 14 and welded therein,
It is connected to the loose core 14. In addition, loose core 1
The connection method between the 4 and the shank 28 may be another method such as screwing. The base end 30 of the shank 28 is fixed between the upper ejector plate 32 and the lower ejector plate 34. These upper ejector plates 3
2 and the lower ejector plate 34, a molded product P
The base end 38 of the ejector pin 36 protruding from the core block 12 is also fixed. The shank 28 and the ejector pin 36 extend toward the upper ejector plate 32 and the lower ejector plate 34 through through holes 42 and 44 formed in the receiving plate 40 to which the core block 12 is attached. That is, the shank 28
The movable mold 10 of the injection molding die and the movable mold extend in a direction orthogonal to the dividing surface.

【0023】本実施形態では、上側エジェクタプレート
32と下側エジェクタプレート34は、コアブロック1
2に対して移動可能であり、上側エジェクタプレート3
2と下側エジェクタプレート34のコアブロック12へ
の接近に伴って、図3に示される状態から、シャンク2
8の先端に取付けられたルーズコア14と、エジェクタ
ピン36の先端部がコアブロック12から突出している
図4の状態に移行するように構成されている。そして、
本実施形態では、ルーズコア14の外表面20、22
と、これに当接するガイド面24、26の傾斜は、ルー
ズコア14がシャンク28によってコアブロック12か
ら突き出されたとき、ルーズコア14が凹部16と反対
側の方向に横移動して、ルーズコア14の凹部16が成
形品Pの突起部p1から外れるような角度に設定されて
いる。
In this embodiment, the upper ejector plate 32 and the lower ejector plate 34 are the core block 1
2 is movable with respect to the upper ejector plate 3
2 and the lower ejector plate 34 approaching the core block 12, from the state shown in FIG.
The loose core 14 attached to the tip of the ejector pin 8 and the tip of the ejector pin 36 are configured to move to the state of FIG. And
In this embodiment, the outer surfaces 20, 22 of the loose core 14 are
When the loose core 14 is projected from the core block 12 by the shank 28, the loose core 14 laterally moves in the direction opposite to the concave portion 16 and the concave portions of the loose core 14 contact each other. The angle 16 is set so as to come off the projection p1 of the molded product P.

【0024】上述したように、本実施形態の射出成形用
金型の可動型10では、ルーズコア14の外表面20、
22と、これに当接するガイド面24、26が、凹部1
6(即ち成形品Pの突起部p1から離れる方向に傾斜し
て延びている。このため、射出成形が完了して金型が開
かれ、エジェクタピン36によって、成形品Pをコアブ
ロック12から取り外すとき、ルーズコア14は、エジ
ェクタピン36の動きと同期して、シャンク28によっ
て、図4で矢印Aで示す凹部16とは反対側の方向に横
移動しながら、コアブロック12から突出することにな
る。この結果、ルーズコア14の凹部16は、成形品P
の突起部p1から外れることになる。
As described above, in the movable mold 10 of the injection molding die of this embodiment, the outer surface 20 of the loose core 14,
22 and the guide surfaces 24, 26 that come into contact with the concave surface 22
6 (that is, extending obliquely in a direction away from the projection p1 of the molded product P. Therefore, the injection molding is completed, the mold is opened, and the molded product P is removed from the core block 12 by the ejector pin 36. At this time, in synchronization with the movement of the ejector pin 36, the loose core 14 projects laterally in the direction opposite to the recess 16 shown by the arrow A in FIG. As a result, the concave portion 16 of the loose core 14 is formed in the molded product P.
Will be disengaged from the protrusion p1.

【0025】なお、ルーズコア14の矢印A方向への横
移動によるズレは、シャンク28が撓むことによって吸
収されるので、シャンク28は、ルーズコア14のズレ
を可能とする可撓性を有し、又、シャンク28が通され
る貫通孔42はシャンク28の撓みを許容する内径を備
えている。
Since the displacement due to the lateral movement of the loose core 14 in the direction of the arrow A is absorbed by the bending of the shank 28, the shank 28 has the flexibility to allow the displacement of the loose core 14, The through hole 42 through which the shank 28 is inserted has an inner diameter that allows the shank 28 to flex.

【0026】本発明は上記実施形態に限定されるもので
はなく、特許請求の範囲第に記載された事項の範囲内で
種々の変更、変形が可能である。
The present invention is not limited to the above embodiment, and various changes and modifications can be made within the scope of the matters described in the claims.

【0027】上記実施形態では、ルーズコアは、成形品
Pの突起部p1を形成するためのものであったが、本発
明は、他のアンダーカット部を形成するためのルーズコ
アを備えた射出成形用金型にも適用できる。
In the above embodiment, the loose core is for forming the projection p1 of the molded product P, but the present invention is for injection molding provided with a loose core for forming another undercut portion. It can also be applied to molds.

【0028】また、上記実施形態では、アンダーカット
部分である突起部が、成形品の内側に形成されたもので
あるが、本発明は、成形品の外側にアンダーカット部分
を形成するためのルーズコア(可動コア)を備えた射出
成形用金型にも使用できる。
In the above embodiment, the protrusion which is the undercut portion is formed inside the molded product. However, the present invention is a loose core for forming the undercut portion outside the molded product. It can also be used for an injection molding die having a (movable core).

【0029】[0029]

【発明の効果】本発明によれば、簡単な構成でありなが
ら耐久性の高い、可動コアを備えた射出成形用金型が提
供される。
According to the present invention, there is provided a mold for injection molding having a movable core, which has a simple structure and high durability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 型閉じ位置にある、従来技術のスプリングコ
アを備えた可動型を示す概略的な断面図である。
1 is a schematic cross-sectional view showing a movable mold with a prior art spring core in a mold closed position.

【図2】 型開き位置にある、従来技術のスプリングコ
アを備えた可動型を示す概略的な断面図である。
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a movable mold with a prior art spring core in a mold open position.

【図3】 型閉じ位置にある本発明の実施形態の射出成
形用金型の可動型の概略的な断面図である。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a movable mold of the injection molding mold according to the embodiment of the present invention in a mold closed position.

【図4】 型開き位置にある本発明の実施形態の射出成
形用金型の可動型の概略的な断面図である。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a movable die of the injection molding die according to the exemplary embodiment of the present invention in a die open position.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

P:成形品 p1:突起部 10:可動型 12:キャブロック 14:ルーズコア 16:凹部 18:収容部 20、22:外表面 24、26:ガイド面 28:シャンク P: Molded product p1: protrusion 10: movable 12: Cabrock 14: Loose Core 16: Recess 18: Housing section 20, 22: outer surface 24, 26: guide surface 28: Shank

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 相対移動可能な複数の金型部分によって
形成されたキャビティ内でアンダーカットを有する成形
品の射出成形を行う射出成形用金型であって、 前記アンダーカットを形成する部分と、該アンダーカッ
トを形成する部分が設けられている側面と同一の側面お
よびこの側面の反対の側面に設けられた互いに平行な一
対の外面とを有し、前記金型部分に対して移動可能な可
動コアと、 前記一対の外面のそれぞれと当接し、前記可動コアを、
前記金型部分に組み込まれた成形位置と、前記金型部分
から突出し且つ前記アンダーカットを形成する部分と反
対方向にずれている取外し位置との間で案内する、互い
に対向して平行に配置された一対のガイド面と、を備え
ていることを特徴とする射出成形用金型。
1. An injection molding die for injection-molding a molded article having an undercut in a cavity formed by a plurality of relatively movable die parts, the portion forming the undercut, Movable movably with respect to the mold part, having a side surface provided with a portion forming the undercut and a pair of outer surfaces provided on opposite side surfaces of the side surface and being parallel to each other. A core and each of the pair of outer surfaces, abutting the movable core,
Guided between a molding position incorporated in the mold part and a removal position projecting from the mold part and offset in a direction opposite to the part forming the undercut, arranged parallel to each other. And a pair of guide surfaces, and an injection molding die.
【請求項2】 前記可動コアが、可撓性のシャンクの先
端部に連結されている、請求項1に記載の射出成形用金
型。
2. The mold for injection molding according to claim 1, wherein the movable core is connected to a tip portion of a flexible shank.
【請求項3】 前記シャンクが、前記金型の分割面に直
交する方向に延びるように配置されている、請求項2に
記載の射出成形用金型。
3. The mold for injection molding according to claim 2, wherein the shank is arranged so as to extend in a direction orthogonal to a dividing surface of the mold.
【請求項4】 先端部が前記金型部分から突出して前記
成形品を前記金型部分から取り外すエジェクタピンと、 該エジェクタピンの基端部が取付けられ前記金型部分に
対して移動可能であるエジェクタプレートとを備え、 前記シャンクの基端部が、前記エジェクタプレートに取
付けられ、 前記エジェクタピンの突出と同期して、前記シャンクの
先端部に連結されている可動コアが前記取外し位置に移
動させられる、請求項2または3に記載の射出成形用金
型。
4. An ejector pin having a tip portion protruding from the mold portion to remove the molded product from the mold portion, and an ejector pin to which a base end portion of the ejector pin is attached and is movable with respect to the mold portion. A plate, a base end portion of the shank is attached to the ejector plate, and the movable core connected to the tip end portion of the shank is moved to the removal position in synchronization with the protrusion of the ejector pin. The mold for injection molding according to claim 2 or 3.
【請求項5】 相対移動可能な複数の金型部分によって
形成されたキャビティ内でアンダーカットを有する成形
品の射出成形を行う射出成形用金型に用いられる前記金
型部分に対して移動可能な可動コアであって、 前記アンダーカットを形成する部分と、該アンダーカッ
トを形成する部分が設けられている側面と同一の側面お
よびこの側面の反対の側面に設けられた互いに平行な一
対の外面とを有していることを特徴とする可動コア。
5. A mold part used in an injection molding mold for injection molding a molded article having an undercut in a cavity formed by a plurality of mold parts that are relatively movable. A movable core, a portion forming the undercut, and a pair of outer surfaces provided on the same side surface on which the portion forming the undercut is provided and on opposite side surfaces of the side surface and being parallel to each other. A movable core having:
【請求項6】 可撓性のシャンクの先端部に連結されて
いる、請求項5に記載の可動コア。
6. The movable core according to claim 5, wherein the movable core is connected to the distal end portion of the flexible shank.
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